精密加工與特種加工第1階段江南大學練習題答案共三個階段,這是其中一個階段,答案在最后

江南大學網(wǎng)絡教育第一階段江南大學練習題喀案個階段，這是其中一個階段，答案在最后。考試科目：《精密加工與特種加工》第章至第章（總分100分）學習中心（教學點）批次：層次：專業(yè)：學號：身份證號：姓名： 得分：一單選題（共15題，總分值15分，下列選項中有且僅有一個選項符合題目要求，請在答題卡上正確填涂。）.金剛石晶體不同晶面不同方向上的硬度不同，（111）晶面上有（ ）個磨削率峰值。（1分）A.一個 B.兩個 C.三個 D.四個.微量切削中，下列（ ）不是提高加工表面量，降低晶界段差的措施。（1分）A.選擇純度較高材料 B.細化晶粒C.選擇雜質(zhì)少的材料 D.選擇高硬度材料.下列哪個選項不是精密超精密機床上采用的導軌的結(jié)構(gòu)形式（ ）。（1分）A.空氣靜壓導軌 B.液體靜壓導軌 C.氣浮導軌 D.滑動導軌.下列精度不屬于當前精密加工精度范圍的是（ ）。（1分）A.1-0.1um B.0.01mm C.Ra0.01um D.Rmax0.2um.精密機床上常采用的主軸的驅(qū)動方式是（ ）。（1分）A.摩擦驅(qū)動 B.滾珠絲杠驅(qū)動C.液壓缸驅(qū)動 D.內(nèi)裝式同軸電動機驅(qū)動.由于金剛石刀具材料（ ）很高，所以對機床動態(tài)精度及抗振性要求高。（1分）A.硬度 B.韌性 C.脆性 D.強度.金剛石刀具切削中，下列哪個選項不能作為冷卻潤滑液（ ）。（1分）第10頁/共10頁A.豆油+機油+煤油B.礦物油 C.煤油+橄欖油 D.NaCl溶液.下列哪種方法不是金剛石晶體的定向方法（ ）。（1分）A.人工目測 B.激光定向 C.X射線定向 D.離心法.下列四個選項中，屬于超硬磨料的是（ ）。（1分）A.白剛玉 B.棕剛玉 C.立方氮化硼 D.碳化硼.下列選項材料中，（ ）常用作精密機床上采用的床身導軌材料。（1分）A.花崗巖 B.金剛石 C.45鋼 D.高分子材料.研磨加工中，通常選用作研磨盤的材料是（ ）。（1分）A.皮革 B.鋁 C.金剛石 D.陶瓷.金剛石刀具切削時多采用冷卻潤滑液，下列哪項不是其主要作用（ ）。（1分）A.抑制積屑瘤 B.降低溫度 C.減小摩擦 D.生成鈍化膜.精切切削加工中，最小切入深度與（ ）因素關(guān)系最為密切。（1分）A.刀具刃口半徑 B.刀尖半徑 C.刀具后角 D.刀具前角.下列（ ）不是金剛石刀具的磨損形式。（1分）A.擴散磨損 B.機械磨損 C.破損 D.碳化磨損.下列選項中，（ ）不是精密機床上采用的主軸結(jié)構(gòu)形式。（1分）A.空氣靜壓主軸 B.莫氏主軸 C.液體靜壓主軸 D.磁浮主軸二判斷題（共10題，總分值10分正確的填涂“A”，錯誤的填涂"B"。）TOC\o"1-5"\h\z.切削深度的分辨率是指切削厚度的穩(wěn)定性。（1分）（ ）.金剛石刀具常用來加工陶瓷、玻璃等硬脆材料。（1分）（ ）.多面鏡可以用金剛石刀具進行車削。（1分）（ ）.金剛石刀具尖刃安裝方便，磨損后需要立即重磨。（1分）（ ）.金剛石刀具精密切削時，為獲得高質(zhì)量表面，一定要采用高的加工速度。（1分）（ ）.金剛石刀具方向選擇不當，在切削力作用下，刀具可能產(chǎn)生解理劈開。（1分）（ ）.微量切削時，由于晶界段差的影響，晶粒越細工件表面質(zhì)量越好。（1分）（ ）.一般常用金剛石刀具加工硬質(zhì)合金、鑄鐵等材料。（1分）（ ）第10頁/共10頁

.超硬磨料砂輪可以磨削陶瓷但不能磨削鐵類黑色金屬。（1分）（ ）.金剛石刀具切削加工進給量對表面質(zhì)量的影響很大程度上取決于刀具的幾何形狀。（1分）（ ）三填空題（共6題，總分值12分）.超硬磨料砂輪的修整包括和兩個過程。（2分）.精密加工對環(huán)境條件的要求主要、、空氣潔凈。（2分）.精密切削時被擠壓的材料在刀具移過之后，工件加工形成隆起，稱之為。（2分）.微量切削加工中，由于材料晶粒的機械性能不同產(chǎn)生的的影響，使得材料_越高加工質(zhì)量越好。（2分）.金剛石晶體主要的晶面指數(shù)有（100）晶面、、。 （2分）.超精密加工對機床的基本要求是：、高剛度、、高自動化。（2分）四簡答題（共7題，總分值43分）.下圖為超精密機床上彈性變形式微量進給機構(gòu)，簡述它的工作原理。感刺都罐熊殺簫隱（6分）卜繇懿都感刺都罐熊殺簫隱（6分）.精密導軌部件有哪幾種結(jié)構(gòu)形式？說明各自優(yōu)缺點。（6分）第10頁/共10頁

.簡述精密磨削的磨削機理。（6分）.精密機床主軸軸承的材料有什么要求？有哪些常用材料？（7分）.精密加工帶來了哪些好處？ （6分）.超精密加工的主要相關(guān)技術(shù)有哪些？（6分）.超硬磨料砂輪的修整方法有哪些？（6分）五論述題（共2題，總分值20分）.超精密機床對進給驅(qū)動系統(tǒng)有何要求？（10分）.金剛石刀具有何特點？ （10分）第10頁/共10頁一單選題（共15題，總分值15分，下列選項中有且僅有一個選項符合題目要求，請在答題卡上正確填涂。）.答案：C解析過程：.答案：D解析過程：.答案：D解析過程：.答案：B解析過程：.答案：D解析過程：.答案：C解析過程：.答案：D解析過程:第10頁/共10頁.答案：D解析過程：.答案：C解析過程：.答案：A解析過程：.答案：B解析過程：.答案：D解析過程：.答案：A解析過程：.答案：A解析過程：.答案：B解析過程：二判斷題（共10題，總分值10分正確的填涂“A”，錯誤的填涂"B"。）.答案：對解析過程：.答案：錯解析過程：.答案：對第10頁/共10頁解析過程：.答案：對解析過程：.答案：錯解析過程：.答案：對解析過程：.答案：對解析過程：.答案：錯解析過程：.答案：錯解析過程：.答案：對解析過程：三填空題（共6題，總分值12分）.答案：整形，修銳解析過程：.答案：恒溫，防振解析過程：.答案：表面，堆積解析過程：第10頁/共10頁.答案：晶界段差，純度解析過程：.答案：（110）晶面，（111）晶面解析過程：.答案：高精度，高穩(wěn)定性解析過程：四簡答題（共7題，總分值43分）.答案：當通過加力機構(gòu)對丁型變形桿1加力時，它將產(chǎn)生彈性變形，由于彈性桿1的上端固定，所以它只能向下伸長，從而使刀架2上的彈性桿變形，又由于它的右端固定，所以只能向左邊伸長，從而推動刀架2朝前實現(xiàn)微量進給。通過調(diào)整施加力的大小來調(diào)整微位移量。3為實際進給量的測量傳感器。解析過程：.答案：主要有：滾動導軌、液體靜壓導軌、空氣靜壓導軌與氣浮導軌。①滾動導軌：摩擦阻力小，移動比較靈敏，低速時運動平穩(wěn)、無爬行，工作精度與滾動體的幾何精度和尺寸一致性有關(guān)，但進一步提高其精度比較困難。②液體靜壓導軌特點：剛度高，承載能力大，直線運動精度高，運動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象等。③空氣靜壓導軌與氣浮導軌特點：高的直線運動精度和運動平穩(wěn)性，摩擦力極小，熱變形小，幾乎不會磨損壽命高；但剛度比液體靜壓導軌低，承載較小。解析過程：.答案：①微刃的微切削作用：用較小的修整導程和修整深度精細修整砂輪，使磨粒微細破碎而產(chǎn)生微刃，微刃的微切削作用形成了低粗糙度表面；②微刃的等高切削作用：微刃是砂輪精細修整形成的，因此分布在砂輪表面的同一深度上的微刃數(shù)很多，等高性好，從而使加工表面的殘留高度極小；③微刃的滑擠、摩擦、拋光作用：砂輪修整得到的微刃開始比較銳利，切削作用強，隨著磨削時間的增加而逐漸鈍化，同時，等高性得到改善，這時，第10頁/共10頁切削作用減弱，滑擠、摩擦、拋光作用增強，磨削區(qū)的高溫使金屬軟化，鈍化微刃的滑擦和擠壓將工件表面凸峰碾平，降低了表面粗糙度值。解析過程：.答案：應考慮以下主要因素材料要求：①耐磨損；②不易生銹腐蝕；③熱膨脹系數(shù)小；④材料的穩(wěn)定性好?？諝庵鬏S和軸承的材料主要有：①經(jīng)表面氮化和低溫穩(wěn)定處理的38CrMoAl氮化鋼；②不銹鋼；③多孔石墨和軸承鋼。另外還有錮鋼、花崗巖、微晶玻璃和陶瓷等。解析過程：.答案：①提高產(chǎn)品性能、質(zhì)量、穩(wěn)定性、可靠性；②促進產(chǎn)品小型化；③增強零件互換性，裝配效率提高，有助于自動化生產(chǎn)。解析過程：.答案：超精密加工的主要相關(guān)技術(shù)：精密加工機床；金剛石刀具；精密切削機理；穩(wěn)定的加工環(huán)境；誤差補償技術(shù)；精密測量技術(shù)。解析過程：.答案：超硬磨料砂輪的修整方法有車削法、磨削法、滾壓擠軋法、噴射法（氣壓噴射法和液壓噴射法）、電加工法（電解修整法和電火花修整法）、超聲波振動修整法。解析過程：五論述題（共2題，總分值20分）.答案：精密超精密機床對進給驅(qū)動系統(tǒng)要求是：精微進給和粗進給分開；運動部分必須是低摩擦和高穩(wěn)定度的；末級傳動元件必須有很高的剛度；內(nèi)部連接可靠，盡量采用材料整體結(jié)構(gòu)或剛性連接；工藝性好，容易制造；具有好的動特性，即具有高的頻響；能實現(xiàn)微進給的自動控制。解析過程：.答案：金剛石刀具特點：硬