承臺施工方案

遼河一號特大橋承臺施工方案一、工程概況1、概述本橋位于遼河、凡河河谷,地形開闊、地勢平坦。橋梁起止點(diǎn)樁號D1K463+786.47～K472+756.88.97km27527322、主要工程數(shù)量承臺工程數(shù)量一覽表墩臺號0#臺、274#臺1～9、27～164、273墩10～26、169～272墩165、168166、167二、施工準(zhǔn)備

（m）10.6×8.2×2.510.2×6.2×211.2×7.6×311.2×8.4×312.6×8.4×3（承臺加臺：8.2×4.9×1）

混凝土標(biāo)號C30C30221～251C40,余C30C30C30

鋼筋、混凝土數(shù)量HRB335鋼筋2221125㎏C30砼C40砼7916.161、施工場地的建設(shè)：施工現(xiàn)場要平整、排水通暢。考慮到交通因素,拌合站設(shè)在橋址中心位置,全橋布設(shè)5個(gè)鋼筋加工場,以滿足施工需要。2、施工機(jī)械、勞動(dòng)力準(zhǔn)備HZS12015516序號名序號名稱單 位數(shù) 量勞動(dòng)力數(shù)量電焊工20人電工6人5040100201電焊機(jī)臺202鋼筋彎曲機(jī)臺53鋼筋切斷機(jī)臺54鋼筋調(diào)直機(jī)臺55木工設(shè)備套56電動(dòng)菜油夯機(jī)臺57潛水泵臺108砼運(yùn)輸車臺159裝載機(jī)臺210挖掘機(jī)臺211吊 車臺5三、施工任務(wù)劃分、工期安排1、施工任務(wù)劃分5和四分之一處。施工任務(wù)劃分如下表：序號隊(duì)伍名稱施工任務(wù)1承臺施工1隊(duì)0#臺～50#墩承臺2承臺施工2隊(duì)51#墩～120#墩承臺3承臺施工3隊(duì)121#墩～178#墩承臺4承臺施工4隊(duì)179#墩～230#墩承臺5承臺施工5隊(duì)231#墩～274#臺承臺2、施工工期安排82008415~2008121561～65169～170然后各個(gè)承臺施工隊(duì)按照從小里程向大里程的順序依次施工其它承臺。具體如下：161～652008415～5102169～1702008430～5203200～210200855～6304121～1782008430～1030551～602008520～715666～120200861～10157、0～502008625～10318179～2092008520～10309211～2142008520～101510、215～2742008610～1215四、施工方法1、基坑開挖首先用全站儀放出基坑開挖邊線,撒白灰線標(biāo)記。采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖,開挖邊坡：粘土控制在、砂類土1.5m2.0m。開挖時(shí)嚴(yán)格控制開挖深度,機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上20㎝時(shí)人工挖至基152、基底處理基坑開挖完后要及時(shí)鑿除樁頭超灌砼（注意：樁頭伸入承臺10㎝先在基底鋪10C15（紅油漆標(biāo)記）彈墨線標(biāo)識。3、鋼筋加工及安裝料前必須經(jīng)過調(diào)直和除銹,做到：表面潔凈、無油漬、無鱗銹、平直無局部彎折。先綁扎承臺底層鋼筋,然后綁扎側(cè)面豎筋和水平筋,最后綁扎承臺面14鋼筋制作、安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目受力鋼筋全長允許偏差（mm）+10鋼筋制作彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋間距±20鋼筋安裝彎起點(diǎn)位置30鋼筋保護(hù)層厚度+5,-24、模板安裝1mm（10cm40cm~60cm,模板安裝按設(shè)計(jì)的平面尺寸和放樣位置進(jìn)行安裝,安裝必須穩(wěn)固、牢靠、不變形,保證模板具有足夠的穩(wěn)定性。模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)以防漏漿。施工過程中注意各支撐桿件的受力情況,隨時(shí)檢查構(gòu)件的模板安裝應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目項(xiàng)目軸線位置表面平整度高程相臨模板高差允許偏差（mm）155±20±10,-523承臺模板加固示意圖說明：15260厘米。砼在攪拌站集中拌和,砼攪拌運(yùn)輸車送到現(xiàn)場。搗時(shí)要快40cm50～100mm50～100mm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層澆注過程中要隨時(shí)檢查橋墩預(yù)埋鋼筋的位置,及時(shí)將走位鋼筋復(fù)位。2.5MPa臺內(nèi)埋設(shè)冷卻水管通水降溫。32.51單位：厘米1.2～1.5m3/h6C20。C。單位：厘米6、綜合接地、測溫管、沉降觀測標(biāo)（1）綜合接地,樁中的接地鋼筋,4根接地鋼筋一端與承臺中的環(huán)接鋼筋相連另一端與臺帽處的接地端子及橋面接地端子施工時(shí)先按照樁基礎(chǔ)鋼筋的位置布置承臺底層鋼筋并焊接。再布置墩身（2根、橋臺（4根）,:單面焊不100㎜,55㎜,14㎜（Ik＜25KA）16（Ik＞25KA）（綜合貫通地線上任一點(diǎn)的接地電阻應(yīng)1Ω。（2）測溫管、沉降觀測標(biāo)埋設(shè)1m×1m52300.250502用φ201337、砼養(yǎng)護(hù)14,養(yǎng)護(hù)期間始終保持砼表面為濕潤狀態(tài)。項(xiàng) 目尺寸項(xiàng) 目尺寸前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差±30±2015±50承臺施工工藝流程圖測量放樣測量放樣基坑開挖鋼筋加工鋼筋安裝模板安裝鋼筋模板安裝驗(yàn)收混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土試件制做拆模養(yǎng)護(hù)8、水中墩承臺施工成品驗(yàn)收211＃212＃213＃214＃鋼筋加工鋼筋安裝模板安裝鋼筋模板安裝驗(yàn)收混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土試件制做拆模養(yǎng)護(hù)8、水中墩承臺施工成品驗(yàn)收211＃、212＃墩各配兩臺鉆機(jī),同時(shí)進(jìn)行。樁基施工完成后預(yù)制砼套箱圍堰,人工開挖下沉至基巖頂,砼套箱圍堰下沉平面偏差控制5213＃、214211＃、212＃墩施工。四、施工過程質(zhì)量控制1、鋼筋工程一要嚴(yán)把材料關(guān),嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范要求的鋼筋,堅(jiān)決不予驗(yàn)收、使用。二要嚴(yán)格控制鋼筋的加工6接質(zhì)量。均在允許誤差范圍內(nèi)。2、混凝土工程砼澆注時(shí)采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。保證混凝土質(zhì)量,控制質(zhì)量缺陷。模板縱橫縫結(jié)合嚴(yán)密,防止漏漿。保證混坍落度與和易性,加強(qiáng)混凝土振搗,掌握好拆模時(shí)間,防止蜂窩麻面產(chǎn)生；分層澆注時(shí),嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,防止產(chǎn)生冷縫,減少氣泡發(fā)生。況發(fā)生,隨時(shí)用對講機(jī)聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)聯(lián)系,以免造成誤工和浪費(fèi)。3、模板安裝模板進(jìn)入工地后,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)首先對模板的幾何尺寸、邊角情況等進(jìn)行檢查。每節(jié)模板的長度誤差不能大于1mm,模板邊角不得有翹曲、變形,模板接縫處高差不得大于2mm。模板表面要光潔無2～5mm厚的雙面膠粘在接縫上,并緊固螺栓,檢查接縫處是否有錯(cuò)臺,如模板在使用過程中,嚴(yán)禁用鐵錘重?fù)裟０?在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中要輕提輕放,以防模板變形。五、安全保證措施1、開展崗前教育,不漏一人,安全時(shí)刻不能放松,做到人人講安全,人人遵守安全規(guī)章制度。23、現(xiàn)場施工必須戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶、安全繩,布設(shè)安全網(wǎng),懸梯及工作通道及陽臺全封閉,不得有探頭板。4、設(shè)避雷裝置,大雨期間不得施工。5、機(jī)械設(shè)備設(shè)接地線,現(xiàn)場使用漏電保護(hù)器。6安全等。7裝作業(yè)。8、特殊工種,必須持證上崗,過期上崗證被視為無效證件。9、機(jī)械用電由專人負(fù)責(zé)管理,夜間施工照明充分。10、施工范圍必須圍護(hù),禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告,并暫停施工。六、環(huán)境保護(hù)措施1積極主動(dòng)地參與環(huán)保工作,自覺遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度2、對施工便道進(jìn)行定期灑水防塵,以減少起塵量。3、對施工及生活中的垃圾統(tǒng)一妥善處理,堆放在指定地點(diǎn)。七、文明施工措施1、遵守國家法令、法規(guī),遵守有關(guān)部門的規(guī)定。2、遵守村規(guī)