基礎(chǔ)IE250題(附答案)

基礎(chǔ)IE250題（附答案）IE基礎(chǔ)測(cè)試（考試時(shí)間：90分鐘）（合格為90分，滿分160分）部門(mén)/班組： 員工姓名： 測(cè)試日期： 年月日一、填空題：（共50題，每題1分）1、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=_觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)/正常評(píng)比*（1+放寬率）2、 1MO=_0.129 —秒3、 測(cè)時(shí)方法有歸零法周程測(cè)時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法四種.4、動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析影片分析三種.5、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則（ECRS取消,合并,重排,簡(jiǎn)化.6、 人體的動(dòng)作分為5等級(jí).人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級(jí)動(dòng)作得到滿意的結(jié)果.7、動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有17種.&最早提出科學(xué)管理的人是美國(guó),國(guó)的泰勒;9、 工業(yè)工程-‘IE'是INDUSTRIALENGINEERIN兩英文單詞的縮寫(xiě)；10、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;11、 生產(chǎn)的四要素指的是人員，機(jī)械設(shè)備，原材料和方法；12、 寫(xiě)出以下工程記號(hào)分別代表的內(nèi)容：TOC\o"1-5"\h\zO--- （加工） ?---- （質(zhì)量檢查）；□--- （數(shù)量檢查） ▽一 （儲(chǔ)存）13、 美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)（AIIE）于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對(duì)人員、物料 、設(shè)備、能源和信息 所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和 社會(huì)科學(xué) 方面的專門(mén)知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法， 對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。”14、 IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。15、 IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。16、 模特法（MOD將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。17、 根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。18、 基本生產(chǎn)過(guò)程包括操作過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、存儲(chǔ)過(guò)程。19、 方法研究的內(nèi)容有程序分析操作分析動(dòng)作分析。20、 線路圖主要用于搬運(yùn)或移動(dòng)線路的分析。21、 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡(jiǎn)稱PTS法。MODfe中M4GS0.903。22、 所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測(cè)定所獲得的大量測(cè)定值或經(jīng)驗(yàn)值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間的數(shù)據(jù)庫(kù)。23、 IE的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。24、 通過(guò)對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者操作對(duì)象操作工具三者科學(xué)的組合、合理地布置和安排，達(dá)^到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析。25、 動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析，動(dòng)素分析和影片分析。26、 吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的動(dòng)作研究。27、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過(guò)程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識(shí)、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科知識(shí)，有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗(yàn)為主發(fā)展到以定量分析為主；以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科。29、 IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動(dòng)作與時(shí)間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)和實(shí)施控制等方面為各級(jí)經(jīng)營(yíng)管理提供方法，充當(dāng)參謀。30、 工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā)，起著各部門(mén)和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)調(diào)人的作用。31、 根據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是統(tǒng)一的，而不是對(duì)立的，它們通常是相互促講、同步發(fā)展的。32、 作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。33、 作業(yè)測(cè)定是通過(guò)一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。34、 生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過(guò)投入、轉(zhuǎn)換（加工與服務(wù)活動(dòng)），而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過(guò)程。所以,可以把它簡(jiǎn)化為一個(gè)投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。35、 工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過(guò)程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識(shí)、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。36、 工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法，以及對(duì)現(xiàn)行方法分析改進(jìn)，需要運(yùn)用的提問(wèn)技術(shù)可簡(jiǎn)寫(xiě)為5W1H37、 作業(yè)測(cè)定是通過(guò)一定的方法用來(lái)確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需要的時(shí)間。38、 作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消_耗的時(shí)間。39、 通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖_文件進(jìn)行排拉作業(yè)；40、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;41、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的兩大功用是指提供建立新方法的方向和發(fā)掘問(wèn)題。42、 生產(chǎn)效率指的是在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的比值；43、 在工時(shí)消耗分類中，工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間是作業(yè)時(shí)間。44、 對(duì)操作有直接貢獻(xiàn)的動(dòng)素稱為有效動(dòng)素。

45、制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，一般有經(jīng)驗(yàn)判斷法、作業(yè)測(cè)定法和歷史記錄法。46、 作業(yè)測(cè)定的主要方法有時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法四種。47、 作業(yè)測(cè)定的階次分為動(dòng)作單元作業(yè)制程四種。48、 工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗，可分為定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩大部分。49、 方法時(shí)間衡量簡(jiǎn)稱MTh法，1TM&0.036秒。50、測(cè)時(shí)的方法有歸零法累積測(cè)時(shí)法周程測(cè)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法。二、、單項(xiàng)選擇題：AA.CA.密斯級(jí)斯產(chǎn)要級(jí)A：利生產(chǎn)率是資（￡成本比與利潤(rùn)入疋A.ierblig測(cè)時(shí)法。二、、單項(xiàng)選擇題：AA.CA.密斯級(jí)斯產(chǎn)要級(jí)A：利生產(chǎn)率是資（￡成本比與利潤(rùn)入疋A.ierblig題每題應(yīng)用分）器冶首先D的基本動(dòng)理C17

程之父”白泰

要素勺優(yōu)化是（系潮優(yōu)化C.局部D?分1展規(guī)劃C.管理D.人事C.消耗與利潤(rùn)D.產(chǎn)出與投A）乍階次稱為（B）觀察D?）隨機(jī)瞬時(shí)吉爾布工（服務(wù)業(yè)祭A1、間研公認(rèn)勺工作抽時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技；12、時(shí)間研究中，每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是甘°） DO時(shí)間盡'量解除手的動(dòng)彳.工具設(shè)時(shí)間不需要再評(píng)術(shù)是法D.標(biāo)準(zhǔn)資料A3A1、間研公認(rèn)勺工作抽時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技；12、時(shí)間研究中，每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是甘°） DO時(shí)間盡'量解除手的動(dòng)彳.工具設(shè)時(shí)間不需要再評(píng)術(shù)是法D.標(biāo)準(zhǔn)資料A3、

具、A.SB5、同16礎(chǔ)口°、部位動(dòng)作一次的?方法時(shí)間衡量中，，動(dòng)作于等間單位是作動(dòng)常嗅DD.min奮分析法;B，D,D再時(shí)比標(biāo)準(zhǔn)為基M0DOE（A）A,基

標(biāo)準(zhǔn)法,基19、某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是（D）A.資本生產(chǎn)率 B.總生產(chǎn)率 C?全要素生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間D.靜態(tài)生產(chǎn)率20、 工藝流程分析的分析改進(jìn)對(duì)象只包括加工和（B）A.裝配B.檢驗(yàn)C.包裝 D.儲(chǔ)存21、工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A.計(jì)算公式 B.作業(yè)時(shí)間 C.作業(yè)方法 D.評(píng)比系數(shù)22、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對(duì)象應(yīng)該是（ B）A、生產(chǎn)工藝B、整個(gè)系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品23、 手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)24、對(duì)制品制造過(guò)程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是 （B）A.操作分析 B.工藝流程分析 C.作業(yè)流程分析D.動(dòng)作分析25、以操作者為對(duì)象開(kāi)展程序分析適宜采用 （D）A.人機(jī)操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D?雙手操作分析26、‘不必要的動(dòng)作要減少’是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的 （B）之一占；A, 著眼點(diǎn) B,基本思想 C, 基本方法D, 基本動(dòng)作27、 以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的（A）A, 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無(wú)關(guān)系； B, 質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo)C, 質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上； D, 質(zhì)量目標(biāo)是定量的；不定項(xiàng)選擇題28、 泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了（A）通過(guò)改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額；采用標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了效率、降低了成本。A.時(shí)間研究B.動(dòng)作研究C.甘特圖D.工序圖29、 工作研究的對(duì)象應(yīng)為（A）A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會(huì)系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)30、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)， 直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（C）A.作業(yè)時(shí)間B?寬放時(shí)間C?定額時(shí)間D?非定額時(shí)間31、 工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事（C）,要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A.工作研究 B .設(shè)施規(guī)劃C?生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善（即再設(shè)計(jì)）D?工程經(jīng)濟(jì)分析32、為增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，根據(jù) IE原理，從全局對(duì)企業(yè)進(jìn)行（A）是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測(cè)定33、 工作研究的對(duì)象應(yīng)為（B）。A.工程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會(huì)系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對(duì)象開(kāi)展程序分析適宜米用 （D）。A.人一機(jī)操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析35、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)， 直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（C）。A.作業(yè)時(shí)間 B?寬放時(shí)間C?定額時(shí)間 D?非定額時(shí)間36、 以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測(cè)定工時(shí)消耗’的方法是 （A）。A.測(cè)時(shí)B?作業(yè)測(cè)定C?工作抽樣D?工作評(píng)比37、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是 的優(yōu)化。（B）A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級(jí)38、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于 劃。（A）A?生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事39、 空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（C）A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找40、 工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)41、 生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（A）。A.作業(yè)時(shí)間B?寬放時(shí)間C?定額時(shí)間D?非定額時(shí)間42、 將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是（D）A.作業(yè)測(cè)定B.測(cè)時(shí)C?工作抽樣D?工作評(píng)比43、 具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為（D）。A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間44、 從觀察記錄開(kāi)始就啟動(dòng)秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)記下結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計(jì)時(shí)方法為（A）。A.連續(xù)測(cè)時(shí)法B.反復(fù)計(jì)時(shí)法C.循環(huán)計(jì)時(shí)法D.抽樣計(jì)時(shí)法45、 工業(yè)工程是一門(mén)（C）。A.專業(yè)工程學(xué)科B.管理學(xué)科C.跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D.企業(yè)管理三、簡(jiǎn)答題：（共13題，每題5分）1、時(shí)間研究的步驟？1?收集資料劃分操作單元秒表測(cè)時(shí)正常時(shí)間寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2、列舉10個(gè)動(dòng)素.選擇伸計(jì)劃移位lb倉(cāng)持使用休息拆卸遲延放故延檢查，尋找，3、工作抽樣的步驟？1）確立調(diào)查目的和范圍；2）調(diào)查項(xiàng)目分類;3）決定觀測(cè)方法;4）設(shè)計(jì)調(diào)查表格;5）向有關(guān)人員說(shuō)明調(diào)查目的;6）試觀測(cè)，決定觀測(cè)次數(shù);7）正式觀測(cè);8）整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是哪十條原則（至少回答五條）?1）雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱.2）人體動(dòng)作盡量用最低級(jí)而能得到滿意的結(jié)果為妥.3）盡可能利用物體的動(dòng)能,曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳,彈導(dǎo)式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)為快,動(dòng)作盡可能使之有輕松的節(jié)奏.4）工具,物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處,并依最佳的工作順序排列.5）零件,物料應(yīng)盡可能利用其重量墜送至工作者前面近處.6）應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?工作臺(tái)及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立適宜.7）盡量解除手的工作,而以?shī)A具或足踏工具代替.8）可能時(shí),應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一.9）手指分別工作時(shí),個(gè)指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配.手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)與手的接觸大；機(jī)器上的杠桿,手輪的位置,盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢(shì).10）工具及物料事前定位.5、 請(qǐng)寫(xiě)出IE七大手法？防呆法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法6、 方法研究的特點(diǎn)？1） 求新意識(shí)2） 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力3） 系統(tǒng)整體優(yōu)化7、 程序分析的步驟？1） 選擇選擇所需要研究的工作2） 記錄用有關(guān)圖表對(duì)現(xiàn)行的方法全面記錄3） 分析用5W1H提問(wèn)技朮，對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問(wèn)，并根據(jù)ECRS四大原則，對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行取消、合并、重排、簡(jiǎn)化4） 建立在以上基礎(chǔ)上，建立最實(shí)用的最經(jīng)濟(jì)合理的新方法5） 實(shí)施采取措施使此新方法得以實(shí)現(xiàn)6） 維持堅(jiān)持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查，維持該標(biāo)準(zhǔn)方法聯(lián)變&作業(yè)測(cè)定的目的？1） 制定操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2） 改善操作系統(tǒng)3） 制定最佳的操作系統(tǒng)9、聯(lián)合操作分析的目的是什么?1） 發(fā)掘空閑與等待時(shí)間2） 使工作平衡3） 減少周期時(shí)間4） 獲得最大的機(jī)器利用率5） 合適的指派人員與機(jī)器6） 決定合適的方法10、 雙手操作分析的作用是什么？1） 研究雙手的動(dòng)作及平衡2） 發(fā)掘獨(dú)臂式的操作3） 發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作4）