生產(chǎn)計劃與庫存管理

物流與信息流加工Q加工Q加工Q加工Q加工等等006工程部生產(chǎn)管理部銷售部市場部.信息部沖壓機(jī)加工熱處理.質(zhì)檢發(fā)運(yùn)金工裝配裝線束訂單工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令Q等待=開/關(guān)工作令等待計劃搬運(yùn)等等第一頁，共61頁。生產(chǎn)計劃分類生產(chǎn)計劃按內(nèi)容劃分按時間劃分產(chǎn)量計劃產(chǎn)值計劃產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃生產(chǎn)協(xié)作計劃長期計劃中期計劃短期計劃2～3年計劃年度計劃月度計劃周計劃日計劃按性質(zhì)劃分生產(chǎn)指導(dǎo)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃長中期計劃短期計劃第二頁，共61頁。生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系指標(biāo)品種指標(biāo)產(chǎn)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)品品名型號規(guī)格計量單位成品半成品基本產(chǎn)品自制設(shè)備工具等合格品率一等品率優(yōu)質(zhì)品率產(chǎn)品產(chǎn)值總產(chǎn)值凈產(chǎn)值成品半成品產(chǎn)值來料加工產(chǎn)值對外作業(yè)產(chǎn)值產(chǎn)品產(chǎn)值在制品自制工具設(shè)備總產(chǎn)值減物資消耗費(fèi)第三頁，共61頁。二、生產(chǎn)計劃的編制第四頁，共61頁。生產(chǎn)計劃的編制原則經(jīng)營戰(zhàn)略計劃年度生產(chǎn)計劃企業(yè)外部資源信息反饋企業(yè)內(nèi)部資源第五頁，共61頁。生產(chǎn)計劃的編制流程調(diào)查研究廣泛收集資料

綜合平衡確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)報批統(tǒng)籌安排初步提出生產(chǎn)計劃指標(biāo)第六頁，共61頁。調(diào)查研究收集資料國內(nèi)外市場經(jīng)濟(jì)技術(shù)情報及生產(chǎn)預(yù)測資料企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃、長期經(jīng)濟(jì)協(xié)議計劃期產(chǎn)品銷量、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量上期生產(chǎn)計劃完成情況計劃生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工臺時定額組織技術(shù)措施計劃與執(zhí)行情況產(chǎn)品試制、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等資料國家有關(guān)方針政策上期計劃執(zhí)行的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)第七頁，共61頁。統(tǒng)籌安排初定指標(biāo)Target1Target2Target3Target4產(chǎn)量指標(biāo)選優(yōu)和確定產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理安排產(chǎn)品品種的合理搭配生產(chǎn)指標(biāo)分解到分廠、車間第八頁，共61頁。綜合平衡確定指標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)資金占用生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備物資供應(yīng)勞動力生產(chǎn)能力生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積工種、數(shù)量、生產(chǎn)率原料、動力、外協(xié)件試制、維修、工藝流動資金第九頁，共61頁。三、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制第十頁，共61頁。生產(chǎn)作業(yè)計劃程序預(yù)測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷計劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計劃日程計劃各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)第十一頁，共61頁。生產(chǎn)作業(yè)計劃的特點(diǎn)車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃車間之間生產(chǎn)作業(yè)計劃期量標(biāo)準(zhǔn)一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量和時間間隔第十二頁，共61頁。成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)批量、生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期批量＝生產(chǎn)間隔期×平均單位時間產(chǎn)量單位時間產(chǎn)量＝計劃期任務(wù)÷計劃期時間批量：相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔第十三頁，共61頁。經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量Q=2RSCKQ:產(chǎn)品投產(chǎn)經(jīng)濟(jì)批量R：產(chǎn)品的年計劃產(chǎn)量S：每批產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用C：產(chǎn)品的單位成本K：在制品存儲保管費(fèi)用率例子：某種產(chǎn)品的年需要量為160000件，每次產(chǎn)品投產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用為3200元，該種產(chǎn)品單位成本為160元，儲存保管費(fèi)用為庫存平均值的10％。則經(jīng)濟(jì)批量為：Q=＝8000（件）2×160000×3200160×10％第十四頁，共61頁。生產(chǎn)周期提前期關(guān)系圖毛坯生產(chǎn)生產(chǎn)周期機(jī)械加工生產(chǎn)周期裝配生產(chǎn)生產(chǎn)周期保險期保險期裝配投入提前期機(jī)械加工出產(chǎn)提前期機(jī)械加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期產(chǎn)品生產(chǎn)提前期T1T2T3T4T5每個工藝階段的生產(chǎn)周期：1、基本工序時間；2、檢驗(yàn)時間；3、運(yùn)輸時間；

4、等待工作地時間；5、自然過程時間；6、制定規(guī)定的停歇時間第十五頁，共61頁。在制品定額法第十六頁，共61頁。累計編號法

累計編號法又稱提前期法：是根據(jù)生產(chǎn)提前期標(biāo)準(zhǔn)，用產(chǎn)品累計號數(shù)確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，適用于成批輪番生產(chǎn)。No＝Lo＋To×qNi＝Lo＋Ti×qQo＝No－No′Qi＝Ni－Ni′Lo－－最后生產(chǎn)環(huán)節(jié)成品出產(chǎn)累計號；Ni－－某車間出產(chǎn)累計號；No－－某車間投入累計號；q－－平日日產(chǎn)量；To－－某車間出產(chǎn)提前期；Ti－－某車間投入提前期；Qo－－某車間計劃期出產(chǎn)量；Qi－－某車間計劃期投入量；No′－－某車間計劃期期初出產(chǎn)累計號；Ni′－－某車間計劃期期初投入累計號；第十七頁，共61頁。生產(chǎn)周期法………………各種產(chǎn)品投入產(chǎn)出綜合進(jìn)度計劃表適用范圍：

1、多種少量生產(chǎn)型企業(yè)；

2、預(yù)先制定生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)，交貨期限；

3、沿反工藝順序繪制生產(chǎn)周期圖表；

4、依次確定產(chǎn)品或零部件在個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出時間，明確各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。第十八頁，共61頁。途程計劃的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間（含準(zhǔn)備及換模時間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙/資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定第十九頁，共61頁。途程計劃表第二十頁，共61頁。各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點(diǎn)

產(chǎn)品開發(fā)計劃

考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度是日程計劃安排的重要組成部分。

途程計劃

從途程計劃中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程計劃安排更切實(shí)際。

人員計劃

現(xiàn)場作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)，生管只依編制加以計劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。

負(fù)荷計劃

在動態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與統(tǒng)一。

庫存計劃

可調(diào)整長短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計劃中極主要的部分。

出貨計劃

依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動配合的目標(biāo)。

用料計劃

依生產(chǎn)日程計劃安排，庫存情況等而編制。

外協(xié)計劃

第二十一頁，共61頁。生產(chǎn)計劃訂立依據(jù)第二十二頁，共61頁。銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表銷售別：□內(nèi)銷□外銷日期：

年

月

日共

頁第

頁說明：1、生產(chǎn)計劃周期：3~6個月；

2、編制日期：每月25日提出；

3、批量：訂單號、計劃批量。第二十三頁，共61頁。月份生產(chǎn)計劃表本月份工作天數(shù)：

天日期：

年

月

日共

頁第

頁第二十四頁，共61頁。四、生產(chǎn)排程計劃第二十五頁，共61頁。生產(chǎn)載荷運(yùn)用技巧加工處理不可用工作中心（如正在維修）載荷的兩種類型：1、無限載荷－不管工作中心的負(fù)荷能力；2、有限載荷－為每個工作中心計劃實(shí)際工作的開始與結(jié)束時間，不使負(fù)荷超載。甘特負(fù)荷圖向工作中心分配載荷的兩種方法：1、垂直加載－將作業(yè)一件一件地加入某個工作中心，根據(jù)某種優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)，不考慮工作中心的負(fù)荷能力；2、水平加載－將優(yōu)先級最高的作業(yè)加入工作中心，然后再加下一個優(yōu)先作業(yè)，依次類推，基于有限載荷第二十六頁，共61頁。生產(chǎn)排序4大規(guī)則先到先服務(wù)規(guī)則最短加工時間規(guī)則

交貨期最早規(guī)則最短松弛時間規(guī)則1、客戶分類原則，ABC法對客戶進(jìn)行分類；2、產(chǎn)能平衡原則，各生產(chǎn)線順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度相同加工時間由短到長進(jìn)行排序交貨期從早到晚進(jìn)行排序1、根據(jù)松弛時間長短進(jìn)行排序2、松弛時間指：當(dāng)前時點(diǎn)距離交貨期的剩余時間與該項(xiàng)任務(wù)加工時間之差第二十七頁，共61頁。產(chǎn)能影響因素1、物料:供應(yīng)情形、物料搬運(yùn)方式等2、制程:工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等3、設(shè)備：維護(hù)工作安排、故障頻率等4、品質(zhì):不良率、報廢率等5、其他:準(zhǔn)備時間、工作環(huán)境、效率等第二十八頁，共61頁。生產(chǎn)能力計算M單＝FeTiM單－單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；Fe－單臺設(shè)備計劃期（年）有效工作時間（小時）；Ti－單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時/件）1、當(dāng)工序由N臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力＝M單×N；2、當(dāng)工序由N臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力＝M1+M2+…+Mn3、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；4、N條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力＝每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力×N;5、N條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力=各條生產(chǎn)線能力相加；6、加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。第二十九頁，共61頁。產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式圖表—產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表第三十頁，共61頁。生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)日程計劃目的計劃手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本計劃品質(zhì)計劃對象計劃主體計劃方法計劃(生產(chǎn)管理)(成本管理)(品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理)(制程管理)第三十一頁，共61頁。生產(chǎn)日程表部門：

月

日至

月

日日期：

年

月

日共

頁第

頁第三十二頁，共61頁。日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排第三十三頁，共61頁。二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日程安排類型第三十四頁，共61頁。基準(zhǔn)日程加工日程寬裕輔助主體作業(yè)時間輔助寬?；鶞?zhǔn)日程的結(jié)構(gòu)第三十五頁，共61頁?；鶞?zhǔn)日程表開始日完工日第三十六頁，共61頁。緊急訂單的類別緊急訂單可處理內(nèi)部管理造成不可處理客戶造成處理方式早期處理處理方式盡快處理接與不接單第三十七頁，共61頁。緊急訂單7種處理方法■檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單■確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更”之插單原則■預(yù)留3%-5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需■利用半成品、成品修改■利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理■利用外包、調(diào)貨等外部資源■采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式第三十八頁，共61頁。產(chǎn)品外包的四大原則■負(fù)荷大于產(chǎn)能■自制成本大于外包價格■外包可獲得較佳品質(zhì)■技術(shù)無法解決或無特殊設(shè)備第三十九頁，共61頁。應(yīng)避免外包的六大規(guī)則■所供料極昂貴■物品易破損或品質(zhì)易變化■體積、重量均大，運(yùn)雜費(fèi)多而加工費(fèi)少■一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大■開發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握■外包價格與自制成本相近第四十頁，共61頁。不應(yīng)采取外包的五種情形■有泄漏特殊技術(shù)或機(jī)密之考慮■外包品質(zhì)及交期不能符合要求■外包品之作業(yè)及品質(zhì)有重大影響■產(chǎn)品檢驗(yàn)困難，需作制程管制■外包價格大于自制成本第四十一頁，共61頁。五、生產(chǎn)管制第四十二頁，共61頁。進(jìn)度分析坐標(biāo)圖12345678910日期產(chǎn)量5020035050065080095011001250140015501700計劃數(shù)實(shí)際數(shù)累計數(shù)當(dāng)日數(shù)第四十三頁，共61頁。進(jìn)度分析條形圖EF－上旬實(shí)際完成數(shù)；CD－本月內(nèi)裝配需要零件數(shù)；AB－本月計劃完成數(shù)含儲存第四十四頁，共61頁。日程分析（生產(chǎn)周期分析）1234567891024681012141618202224數(shù)量時間投入累計線在制品數(shù)交付累計線某零件某工序生產(chǎn)動態(tài)指示圖某工序平均生產(chǎn)周期＝某工序計劃期的結(jié)存累計某工序計劃期的交付累計本例平均生產(chǎn)周期＝70÷17＝4.1天第四十五頁，共61頁。在制品占用量分析示意圖20601001401802201026030034038020301月初在制品全月各工序交付量全月計劃產(chǎn)出量計劃投入量第四十六頁，共61頁。半成品流轉(zhuǎn)和占有量控制方法嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺帳、報表管理制度建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度，定期檢查半成品進(jìn)出和庫存定額定期清點(diǎn)盤存，保證半成品帳實(shí)相符第四十七頁，共61頁。生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表第四十八頁，共61頁。交期作業(yè)及管制重點(diǎn)第四十九頁，共61頁。成本控制的三大方法材料費(fèi)用的日常控制按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作實(shí)行首檢，防止成批報廢監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工實(shí)行限額發(fā)料制度控制生產(chǎn)批量工資費(fèi)用的日?？刂浦贫ür定額控制出勤率提高工時利用率合理派工間接費(fèi)用的日?？刂栖囬g管理費(fèi)按定額控制采用預(yù)算開支手冊廠內(nèi)代用卷指標(biāo)分到班組和個人第五十頁，共61頁。生產(chǎn)績效評估分析指標(biāo)11.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投入量①原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷原材料使用量②設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間③勞動生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率=計劃工數(shù)÷實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)①計劃工數(shù)=計劃生產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時②實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)=實(shí)際工數(shù)－(非責(zé)任)除外工數(shù)第五十一頁，共61頁。3.有效率=有效作業(yè)時間÷實(shí)際總工作時間①實(shí)際總工作時間=上班時間－實(shí)際休息時間②有效作業(yè)時間=直接作業(yè)時間有效率的把握:A.賺錢的工作作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品;B.不賺錢的工作開會、安排、商量、搬運(yùn)等;C.虧本的工作返工、機(jī)械修理等.生產(chǎn)績效評估分析指標(biāo)2第五十二頁，共61頁。4.機(jī)械效率=實(shí)際生產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5.成品制成率=成品重量÷材料使用量6.良品率=良品數(shù)÷檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)×(1+不良率)生產(chǎn)績效評估分析指標(biāo)3第五十三頁，共61頁。六、庫存管理第五十四頁，共61頁。庫存ABC分析表

分類品目累計百分?jǐn)?shù)平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)

A5%～15％60％～80％

B20％～30%20%～30％

C