冰蓄冷機房系統(tǒng)工程維保方案

維保方案/.—序言蓄冷空調(diào)系統(tǒng)是比較復雜的系統(tǒng)，在操作維護或檢修的過程中，人員可能要接觸某些特殊設備或環(huán)境，如：含有一定壓力的材料、運動零件及中、低電壓等危及人身安全的不利因素。如果使用和辦理不當?shù)脑?，可能致使人身傷亡。操?檢修人員有責任和義務意識到這些潛在的危險，做好自我保護，安全無誤地達成任務。不恪守這些要求可能致使設備和財產(chǎn)嚴重受損，以及現(xiàn)場人員的傷亡。調(diào)試維保人員應當接受過特意的培訓，能夠正確和安全地履行所賦予的任務。很重要的一點是：在對系統(tǒng)操作以前，該人員必須閱讀和理解和各有關設備操作維護說明書的內(nèi)容。該人員還應熟悉并恪守所波及的國家標準和條例。一、工程概略：（一）項目簡介1、本維護工程為富華大廈冰蓄冷機房強弱電系統(tǒng)和制冷機組的維修、維護工作。（二）維保人員的職責熟悉圖紙及有關資料：要求參加維保主要人員首先要熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)的全部設計資料，包括圖紙設計說明書、全部深入設計圖紙、工程備忘錄等，充分認識設計意圖，認識各項設計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在地點及自控原理，定期對物業(yè)人員進行培訓。系統(tǒng)檢查：（1）比較設計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)水管、設備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設備進行表記，重要部位如總閥門、設備等安裝地點應在圖紙上表記清楚（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術問題要馬上研究解決。（3）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應知足規(guī)范要求。準備儀器、工具及檢測和運行前準備工作。在供冷季到臨前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢查缺陷明細表中所列的缺點是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應可投入運行。5組織人員議論、剖析維保過程可能出現(xiàn)的問題，怎樣解決做到防患于未然，實時辦理意外的發(fā)生。6做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有物業(yè)人員進行運行前的安全和開機序次交底。（三）維保計劃系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測試）系統(tǒng)運行1）聯(lián)合現(xiàn)場狀況和各機器設備的地點，認真閱讀和檢查中央空調(diào)系統(tǒng)施工圖。2）開車前的檢查、調(diào)整及步驟：開車前要求所有的設備根據(jù)設計圖紙進行掛牌，注明設備的標號、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標志，明示管道系統(tǒng)的流向。3）開車前的檢查、調(diào)整：檢查主機上所有閥門地點是否正常；檢查制冷壓縮機油位是否正常，制冷劑充灌量是否正常；檢查各控制及安全保護設定是否正常；檢查控制箱指示燈是否正常；檢查系統(tǒng)管路上所有閥門地點是否正常，有否有漏水現(xiàn)象；檢查水泵、冷卻塔、制冷主機等設備的電源電壓是否正常；g.檢查水泵、冷卻塔、板式換熱器、制冷主機（電鍋爐）等設備的出入口壓差是否正常；檢查要求啟動的回路上的閥門是否正常開關；上述各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立刻修正，方可正常投入運行。4）冰蓄冷系統(tǒng)開車步驟開車步驟1）系統(tǒng)待機工況封閉冰蓄冷系統(tǒng)中的所有電動閥門-將所有電動裝置（水泵、雙工況冷水機組等）處于停機狀態(tài)-記錄雙工況冷水機組乙二醇側、冷卻水側出入口的溫度和壓力，記錄乙二醇泵出入口壓力，記錄板式換熱器冷熱側出入口溫度和壓力，記錄冷凍水泵出入口壓力，記錄分集水器溫度和壓力。雙工況冷水機組制冰工況翻開對應回路的電動閥門T啟動乙二醇泵T啟動冷卻水泵T檢查各個溫度計壓力表、電流、電壓是否正常T啟動雙工況冷水機組。蓄冰結束時，封閉雙工況冷水機組T五分鐘后封閉乙二醇泵T封閉冷卻塔T直到雙工況冷水機組乙二醇側檢測溫度系統(tǒng)>0C封閉冷卻水泵T恢復到待機工況。雙工況冷水機組與融冰聯(lián)合供冷工況翻開對應回路的閥門T啟動乙二醇泵T啟動冷卻水泵T啟動冷卻塔T檢查各個溫度計壓力表、電流、電壓是否正常f所有機組為空調(diào)工況f啟動雙工況冷水機組f冷凍水泵f機組融冰聯(lián)合供冷工況啟動。機組融冰聯(lián)合供冷結束，封閉雙工況冷水機組f封閉乙二醇泵f封閉冷卻塔f冷卻水泵f封閉冷凍水泵f系統(tǒng)恢復到待機工況。融冰獨自供冷工況翻開對應回路的閥門f啟動乙二醇泵f檢查各個溫度計壓力表、電流、電壓是否正常f冷凍水泵f融冰獨自供冷工況啟動。融冰獨自供冷結束，封閉乙二醇泵f封閉冷凍水泵f系統(tǒng)恢復到待機工況。(5)雙工況冷水機組獨自供冷工況翻開對應回路的閥門f啟動乙二醇泵f啟動冷卻水泵f啟動冷卻塔f檢查各個溫度計壓力表、電流、電壓是否正常f所有機組為空調(diào)工況f啟動雙工況冷水機組f冷凍水泵f機組融冰聯(lián)合供冷工況啟動。機組融冰聯(lián)合供冷結束，封閉雙工況冷水機組f封閉乙二醇泵f封閉冷卻塔f冷卻水泵f封閉冷凍水泵f系統(tǒng)恢復到待機工況?？刂齐娐芳爸麟娐返臋z查試驗1）確認控制箱及各盤面地點；2）接通控制電源，操作運轉乙二醇泵、冷卻水泵、冷卻水塔、尾端風機等協(xié)助設備；3）逐項試驗控制電路的動作、程序實時間；4）封閉水泵及用手將各樣保護開關動作，以確認壓縮機電動機控制繼電器是否釋放及有關指示燈是否能正常指示。開車后檢查及必要的調(diào)整1）檢查油壓、油面、油溫是否正常；2）檢查制冷劑液面及高、低壓是否正常；3）制冷壓縮機的負荷情況及冰水溫度是否正常；4）壓縮機電動機的電流是否正常；5）各樣隸屬設備電動機的電流是否正常；6）蓄冰運行中溫度的變化是否正常；7）計算蓄冰量；8）融冰運行中溫度的變化是否正常；9）檢視融冰狀況；10）計算融冰量；11）做好蓄冰系統(tǒng)試運轉記錄。數(shù)字輸入量的測試（1）信號電平的檢查（2）按設備說明書和設計要求確認干接點輸入邏輯值。（3）按設備說明書和設計要求確認脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并切合設備說明書規(guī)定的最小頻次、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻次、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。4）按設備說明書和設計要求確認電壓和電流信號。5）按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行動作試驗測試，并記錄數(shù)值。（6）按本工程規(guī)定的特殊功能進行如正常、報警、開路、短路監(jiān)測等。模擬量輸入測試1）輸入信號的檢查按設備說明書和設計要求確認溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻次、功率因數(shù)、傳感器的電源電壓、頻次、溫濕度是否與實際符合。②按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連結線是否正確。關于電壓型傳感器嚴防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器的輸出端檢查其輸出信號，并計算確認是否與實際值符合。3用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認其值是否與實際情況一致。（2）模擬量輸入精度測試。用程序和手動方式測試其每一測試點，在其量程范圍內(nèi)讀取三個測點（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。（3）按本工程規(guī)定的功能和設計要求進行特殊功能的檢查。6數(shù)字量輸出測試（1）信號電平的檢查②按設備說明書和設計要求確認繼電器開關量的輸出ON/OF是否切合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。②2按設備說明書和設計要求確服輸出電壓或電流開關的電流輸出是否切合要求。3用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和察看受控設備的電氣控制開關工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則在此情況下察看其受控設備運行是否正常。（2）按本工程規(guī)定的功能和設計要求進行特殊功能的檢查。7模擬量輸出測試（1）輸出信號的檢查②1

按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的的種類、

量程（容量）與設定值（設計值）是否切合要求。2按產(chǎn)品說明書的要求確認風門、電動閥門驅動器的電源、電壓、頻次、溫濕度是否切合要求。③確認各樣驅動器的內(nèi)外部連結線是否正確。手動檢查。先將驅動器切換至手動檔，然后轉著手搖動柄，檢查驅動器的行程是否在0-100%范圍內(nèi)。在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從上位機輸出信號，確認其驅動器動作是否正常。用程序或手控方式對全部的AO測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，同時察看受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。④模擬量輸出精度測試。用程序或手動方式測試其每一測試點，在其量程范圍內(nèi)讀取三個測試點（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。⑤按本工程規(guī)定的功能進行特殊功能檢查。8下位機調(diào)試下位機的調(diào)試包括可編程控制器、觸摸屏、通訊接口等幾部分。這幾部分共同達成自控系統(tǒng)的基本控制功能。在這幾部分程序調(diào)試中，運用我企業(yè)開發(fā)的先進的計算機模儀技術，系統(tǒng)能夠在計算機內(nèi)達成模儀運行，加速了調(diào)試進度，防止調(diào)試過程中對設備的影響。閥門是系統(tǒng)可靠運行的重點所在，也是系統(tǒng)調(diào)節(jié)的最重要環(huán)節(jié)。我企業(yè)在這方面也取得了重要打破，大口徑閥門多采用蝶閥。為提高控制的正確性，我們不單采用多路反應的PID調(diào)節(jié)，并聯(lián)合閥門的特性曲線，不斷修正閥門的位置。這一方法既保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時也節(jié)儉了可觀的能源。在觸摸屏上，我也采用了界面友好的的菜單式操作系統(tǒng)。實現(xiàn)系統(tǒng)清晰直觀、界面友好、功能強大、內(nèi)容豐富、操作方便等。主要包括以下幾部分?！钕到y(tǒng)流程及參數(shù)顯示：01系統(tǒng)總流程，C2冷凍水系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示，C3冷卻水系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示，O4乙二醇系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示?！钕到y(tǒng)啟停：主要功能是人工干涉達成對系統(tǒng)的操作，如選擇工況切換、選擇啟停系統(tǒng)、察看運轉設備的狀態(tài)等?！钍謩硬僮鳎哼_成設備的獨自控制及點動運行。☆設備狀態(tài)：查察設備即時狀況，發(fā)生故障時可獲取故障詳細信息?！顓?shù)顯示：系統(tǒng)所有參數(shù)的列表顯示。經(jīng)過獲取的信息自動剖析系統(tǒng)運行的情況和合理性。幫助操作人員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，實時辦理?！顓?shù)曲線：系統(tǒng)主要參數(shù)的曲線顯示，完全認識當天的運行情況，幫助剖析運行走式。動向認識系統(tǒng)每一環(huán)節(jié)的幾何圖形?！顓?shù)設定：達成無人值守的條件，系統(tǒng)根據(jù)此頁內(nèi)設定的數(shù)據(jù)全自動運行。☆系統(tǒng)幫助：操作人員必讀，指導操作人員正確認識系統(tǒng)及其操作?？照{(diào)冷源設備調(diào)試1）檢查冷水機組控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入。2）送電并接通主電源開關后，察看控制器和各元件狀態(tài)是否正常。3）用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和壓力的量值，并查對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點（壓差開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認有關的閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認有關的閥門工作是否正常及其地點調(diào)節(jié)是否跟從變化。4）按系統(tǒng)設計要求，檢查所有冷水機組及其有關設備，確認其聯(lián)鎖、啟?？刂剖欠裾！?）按設計和產(chǎn)品技術說明書規(guī)定，在確認主機、冷熱板換、冷熱水泵、冷卻水泵、電動蝶閥等有關設備獨自運行正常下，在主機側檢測該設備的全部AO、AI、DO、DI點，確認其知足設計和監(jiān)控點表的要求。啟動自動控制方式，確認系統(tǒng)各設備按設計和工藝要求的次序投入運行和封閉自動退出運行這二種方式。6）增加或減少空調(diào)機運行臺數(shù)，增加其冷負荷，查驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認能啟動或停止的冷水機組的臺數(shù)可否知足負荷要求。模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運，查驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預定的機組投入運行。7）按設計和產(chǎn)品技術說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。（四）開機常有故障及清除3.1制冷主機＊故障現(xiàn)象：主機不啟動＊辦理方法：①察看水流是否已成立；②各保護是否復位，如：高壓保護、低壓保護、油壓保護、壓差保護、主機低油位保護等；＊故障現(xiàn)象：主機啟動后停止＊辦理方法：1）從顯示板上看是什么保護，如是高壓保護，則須注意①冷卻水系統(tǒng)不正常；②主機加熱式油分器出來的精油過濾及粗油過濾器臟堵致使回油不暢，潤滑散熱不好，機械間的磨擦增大；③主機內(nèi)的油粘度下降，致使?jié)櫥岵缓谩?）如是低壓保護，則需注意：①制冷劑偏少；②主機出口溫度設定太低；③蒸發(fā)器載冷劑管制內(nèi)壁過臟④蒸發(fā)器制冷劑管制內(nèi)壁油太多（應調(diào)整壓差，將油拉回）3）油壓保護、壓差保護及低油位保護①應斷開各引射器端口，改換過濾器；②短接低油位保護，調(diào)整壓差，控制滑閥逐級爬坡上載，將油拉回。4）主機本身設置的停開機時間未設定好。5）乙二醇溫度偏高。3.2冷卻水系統(tǒng)＊故障現(xiàn)象：主機顯示屏上顯示缺少水流循環(huán)（這里僅指冷卻水系統(tǒng)）＊原因剖析：冷卻水系統(tǒng)真實沒有成立循環(huán)或循環(huán)水量不夠；水流循環(huán)已成立，但主機冷卻水出口的水流開關觸點誤動作。＊辦理方法：①檢查冷卻水系統(tǒng)該翻開的閥門是否全部翻開；②檢查冷卻水泵的出入口壓力是否正常，檢查水泵的運轉是否正常；檢查水泵的額定電流是否正常，開機偏高時，在開機時把出水閥關小，偏低時，查察水路是否擁塞（多半情況為水過濾臟或冷卻塔水少）；③檢查冷卻塔貯水槽的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的浮球閥是否正常；④檢查主機冷卻水出口的水流開關的觸點動作是否正常，如觸點不閉合，可應急把水流開關短接；⑤檢查水泵前過濾器的濾網(wǎng)是否已臟。如臟，先封閉水泵進水和出水蝶閥，翻開丫型過濾器，沖洗網(wǎng)面及里面雜物；＊故障現(xiàn)象：冷凝壓力偏高，機組常跳高壓（僅從冷卻系統(tǒng)剖析）＊原因剖析：冷卻塔風機運行異樣，冷卻水流量不夠，冷凝器管制過臟，系統(tǒng)中有不凝性氣體；＊辦理方法：①檢查冷卻塔風機運行是否正常，電機與風葉傳動的皮帶是否松動（皮帶傳動），布水器工作是否正常.②檢查冷卻塔貯水槽的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的浮球閥是否正常；③檢查冷卻水泵前的過濾器是否有臟堵現(xiàn)象；④檢查制冷劑出流溫度與機組冷卻水出水溫度之間的溫差是否超過規(guī)定范圍，若有可能是冷凝器的管制過臟，需沖洗冷凝器；⑤若系統(tǒng)中的出入水壓力表指針晃動厲害，則系統(tǒng)中可能有不凝性氣體存在，需要排出不凝性氣體。3.3乙二醇系統(tǒng)（慣例主機載冷劑為水，雙工況主機載冷劑為乙二醇水溶液，而尾端系統(tǒng)為慣例冷凍水，中間經(jīng)過板式換熱器進行兩種介質(zhì)的熱交

換）＊故障現(xiàn)象：主機顯示屏上顯示缺少水流循環(huán)（這里僅指冷媒水＊原因剖析：冷媒水系統(tǒng)真實沒有成立循環(huán)或循環(huán)水量不夠，

系統(tǒng)）水流循環(huán)已成立但主機冷媒水出口的水流開關的觸點誤碼動作。＊辦理方法：①檢查冷媒水系統(tǒng)該翻開的閥門是否全部翻開；②檢查冷卻水泵的出入口壓力是否正常，

檢查水泵的運轉是否正常；檢查水泵的額定電流是否正常，開機偏高時，在開機時把出水閥關小，偏低時，查察水路是否擁塞；③檢查膨脹水箱的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的浮球閥工作是否正常（僅指冷凍水）；④檢查機組冷媒水出口的水流開關的觸點是否正常動作，若有異樣，同冷卻水水流開關辦理方法。＊故障現(xiàn)象：蒸發(fā)壓力過低，常跳低壓（僅從冷媒水方面剖析）＊原因剖析：冷媒水流量不夠，系統(tǒng)中有不凝性氣體，蒸器管制過臟；乙二醇溶液濃度不正常（關于雙工況主機）。＊辦理方法：①檢查冷媒水系統(tǒng)該翻開的閥門是否正常開關，從觸摸屏上查察電動蝶閥到位，如未到位，可用手動調(diào)整；②檢查冷媒水泵的出入口壓力是否正常，電機轉動是否正常，若有異樣同冷卻水泵辦理方法；③檢查膨脹水箱的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的浮球閥工作是否正常，若不正常，同冷卻塔補水辦理方法；④檢查系統(tǒng)高處的自動排氣閥工作是否正常，如有堵死，應關住閥門，⑤檢查機組出口的冷媒水溫度與蒸發(fā)器制冷劑溫度之間的溫差是否超過規(guī)定范圍，若有則可能是蒸發(fā)器內(nèi)管制過臟，需要沖洗蒸發(fā)器（可從主機蒸發(fā)器下排污閥處排污，如無效，須請廠家沖洗）；⑥關于雙工況主機要經(jīng)常檢查乙二醇水溶液的濃度，保證其要規(guī)定的范圍內(nèi)。＊故障現(xiàn)象：漏水。＊原因剖析：管路上保溫層破碎或未包嚴實，而造成的結露滴水；管路上的閥門或接口漏水。＊辦理方法：①檢查管路上的保溫是否破碎或未包嚴實；若有則從頭包好保溫材料；②拆開保溫材料，檢查冷媒水管道上的閥門或接口是否有漏水。（若閥門漏水，改換閥門或閥門填料，如應急可打緊壓填料的閥帽；如管接頭漏水，打緊螺紋；如管道上有砂眼，可在無壓時，用環(huán)氧樹脂加玻璃絲粘住）。3.4用戶注意事項①各濾網(wǎng)應常沖洗；②蓄冰槽內(nèi)乙二醇濃度應常檢測；③冷卻塔常沖洗，常檢查冷卻塔的補水及散熱風機是否正常；④經(jīng)常察看油壓差及油面鏡（在油分器上）。油壓差不正常是大的精油過濾器臟，應實時改換；靠小油過濾器這邊的油面鏡，在主機開機時不應見到油，若能看到有油，則說明小油過濾已臟堵，應關斷各引射器端吸，改換過濾器；①制冰時，注意主機本身設置是否在制冰工況；②注意各接口是否有油漬，如有很可能在漏制冷劑；③主機開機前須24小時預熱。二、工作模式按照本工程冰蓄冷系統(tǒng)設計，常用運行模式主要有五種模式。系統(tǒng)的五種模式運行工況狀態(tài)：1、主機單制冰模式：此工作模式工作在電力低谷期，電價低廉。主機設定為制冰工況并滿負荷運轉，所制得的冷量全部以冰的形式儲藏起來，以供白天冷負荷頂峰期使用。、主機供冷+融冰供冷模式：主機以空調(diào)形式運轉，不足冷量