多孔炭材料行業(yè)現(xiàn)狀

多孔炭材料行業(yè)現(xiàn)狀

碳素材料行業(yè)的競爭格局目前，國內(nèi)外碳素企業(yè)眾多，行業(yè)已經(jīng)高度市場化。世界范圍內(nèi)碳素行業(yè)集中度較高，主要集中在德國、美國、日本、法國、中國及印度，但各國主流石墨制品均為石墨電極，特種石墨產(chǎn)品占比相對較小。德國、美國、日本、法國的特種石墨產(chǎn)品以等靜壓石墨為主，上述四國擁有先進的等靜壓石墨生產(chǎn)技術(shù)，擁有較強的技術(shù)優(yōu)勢。由于長期以來受德國、美國、日本、法國在等靜壓石墨工藝技術(shù)和設(shè)備技術(shù)方面的壁壘的限制，國內(nèi)等靜壓石墨產(chǎn)量較少，基本依賴進口。與國外同類產(chǎn)品相比，我國產(chǎn)品雖然性能略有差異，但由于成本與價格較低，產(chǎn)品性價比優(yōu)勢明顯，與國外產(chǎn)品競爭時具有一定的性價比優(yōu)勢。整體規(guī)模偏小。同傳統(tǒng)碳素材料相比，特種石墨生產(chǎn)工藝技術(shù)含量較高，對生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備能力及工藝裝備水平有較高的要求?，F(xiàn)階段，我國特種石墨行業(yè)呈現(xiàn)金字塔型分布，工藝和技術(shù)水平先進，具有一定自主研發(fā)能力、實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模化的企業(yè)較少。全國從事特種石墨生產(chǎn)的企業(yè)僅幾十家，大部分企業(yè)規(guī)模較小，技術(shù)落后或者不具備完整工序，具備完整工序、產(chǎn)能普遍規(guī)模較小，導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)難以形成很強的市場競爭力。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。目前國內(nèi)碳素產(chǎn)品仍以傳統(tǒng)碳素材料為主，其中大部分產(chǎn)品為石墨電極，特種石墨占比較小，由于長期以來受其他國家工藝技術(shù)和設(shè)備技術(shù)壁壘，國內(nèi)大部分企業(yè)只能生產(chǎn)中粗石墨或細顆粒石墨，等靜壓石墨則80%的需求量依賴進口。多數(shù)企業(yè)缺乏核心競爭力。特種石墨行業(yè)內(nèi)的絕大多數(shù)企業(yè)科研投入較低，自主開發(fā)和創(chuàng)新能力較弱，缺乏具有先進水平的核心技術(shù)，缺乏研發(fā)試驗手段。行業(yè)中只有少數(shù)骨干企業(yè)具有較強的自主研發(fā)能力。部分特種石墨行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)快速發(fā)展。近年來，特種石墨行業(yè)的迅速發(fā)展，給行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)帶來了快速成長的機遇。行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)憑借技術(shù)和管理優(yōu)勢逐步形成強勢品牌，占據(jù)了穩(wěn)定的市場份額。碳材料行業(yè)下游需求旺盛根據(jù)碳達峰的目標，《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖》（2020年版）預(yù)計十四五期間我國光伏年均新增光伏裝機量將在70-90GW之間。隨著光伏行業(yè)的迅速發(fā)展，碳/碳復(fù)合材料正快速形成在晶硅制造熱場系統(tǒng)中對石墨材料部件的進口替代與升級換代。新冠疫情對經(jīng)濟的主要影響是非固定人群集中活動及相關(guān)的產(chǎn)業(yè)民用航空首當其沖，飛機訂單的大量減少，直接導(dǎo)致對航空復(fù)材需求的大幅度降低。相關(guān)的主要碳纖維供應(yīng)商，東麗及美國赫氏的業(yè)績大幅度下滑。綜合判斷，該市場的下降幅度為30%。在體育用品市場方面，全球絕大部分體育比賽的取消或延遲，使體育產(chǎn)業(yè)總體上遭遇重挫。而對于碳纖維器材的影響，網(wǎng)球、冰雪、水上項目等群體運動器材的應(yīng)用下降，高爾夫、自行車、釣魚等個人體育器材由于休閑時間的增多，則不降反升，總體上，依然保持了2．7%的增長。風(fēng)電葉片，依然保持在勢不可擋的發(fā)展。其中的關(guān)鍵推動者是丹麥風(fēng)電巨頭維斯塔斯，綜合其他廠家的需求，這個市場的增長率在20%。碳纖維其他應(yīng)用市場，疫情影響不是很大，大致保持在以往的增長速率，其中壓力容器、碳碳復(fù)合材料（主要是熱場材料）高速增長。多孔炭行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈情況多孔炭的原材料主要包括林產(chǎn)三剩物、果殼、生物提取物、煤、樹脂等含炭材料，另外，多孔炭生產(chǎn)過程中各類專用設(shè)備也不可或缺；而多孔炭行業(yè)的下游則包括VOCs治理、油氣回收、飲用水處理、污水處理、化工、醫(yī)藥、食品、飲料、電極材料、環(huán)保設(shè)備等多個行業(yè)。由于多孔炭原材料供給的經(jīng)濟半徑較短，我國多孔炭生產(chǎn)企業(yè)主要圍繞原料豐富的地域選址設(shè)廠，因此產(chǎn)業(yè)布局相對比較集中，生產(chǎn)企業(yè)的區(qū)域特征明顯。針對當今石油資源短缺，能源嚴重依賴進口、白色污染嚴重的現(xiàn)狀，合理開發(fā)和利用可循環(huán)利用的生物質(zhì)及其廢棄物等天然資源具有良好的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益，乃至可以催生一個新的生物質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)。在生物質(zhì)多孔炭方面，國內(nèi)生物質(zhì)多孔炭生產(chǎn)企業(yè)主要位于福建、江西、浙江和江蘇等有豐富森林資源的省份，其中福建、江西和浙江三省的產(chǎn)量占全國生物質(zhì)多孔炭總產(chǎn)量的比重超過了85%；而在煤質(zhì)多孔炭方面，國內(nèi)煤質(zhì)多孔炭生產(chǎn)企業(yè)主要位于山西省、寧夏回族自治區(qū)及華北地區(qū)等煤炭資源豐富的省份，其中山西省和寧夏回族自治區(qū)兩地的產(chǎn)量占全國煤質(zhì)多孔炭產(chǎn)量的比重也高達80%以上。下游方面，傳統(tǒng)多孔炭以活性炭為主，活性炭具有特殊的微晶結(jié)構(gòu)、孔隙發(fā)達、比表面積巨大，因此被作為優(yōu)良的吸附劑，具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附液相和氣相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的，已廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、水處理、氣體凈化與回收、化工、冶煉、國防、農(nóng)業(yè)等生產(chǎn)生活的方方面面。近年來，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平的逐步提高，人們對食品、藥品、飲用水的安全性、純凈度等生存環(huán)境提出更高要求，活性炭的市場需求不斷擴大。新型多孔炭材料，尤其是炭分子篩、炭催化劑、活性炭纖維、多孔納米碳、碳電極材料、多孔石墨烯、多孔炭黑，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、物理和化學(xué)穩(wěn)定性、氣液滲透性等優(yōu)勢，由于孔結(jié)構(gòu)可調(diào)控和其優(yōu)異的性能，已然在解決全球能源和環(huán)境問題中發(fā)揮著重要和多樣化的作用。在能量儲存與轉(zhuǎn)化和多相催化等領(lǐng)域，多孔碳材料被認為是一種很有前景的材料。碳素材料行業(yè)發(fā)展概況碳素材料是一種古老的材料，又是一種新型材料。早在史前，人類就與炭物質(zhì)發(fā)生了關(guān)系。公元前8000年，人類就已經(jīng)將木炭用于取暖、煮食等；公元前3000年開始，有色金屬冶煉就用炭加熱或還原制取金屬；公元2世紀，中國漢代已經(jīng)開始用煤煙制墨，16世紀中國明代的冶煉工業(yè)已用天然石墨和粘土制成耐火坩鍋，這是人類早的碳素制品。雖然人類很早就利用碳素材料，但從原始、粗糙的碳素材料發(fā)展到近代的、高質(zhì)量的工業(yè)碳素材料，從世界范圍看也僅有一百多年的歷史。1842年德國人本生（R．H．Bunsen）用2份能結(jié)焦的煤粉和1份焦炭粉混合在鋼模中加壓成型，然后焙燒制成炭質(zhì)電極，這是近代碳素制品工業(yè)的先驅(qū)。此后，伴隨著冶金、電化學(xué)、電器機械等行業(yè)的發(fā)展，碳素材料開始得到開發(fā)利用，尤其在這段時間后期人們進行了大量的有關(guān)電能利用的開拓性工作，如碳刷、碳電阻柱、電熱和電化學(xué)用電極等相繼得到發(fā)明和利用，碳素材料開始工業(yè)化生產(chǎn)1896年，愛迪生的學(xué)生艾奇遜（E．G．Acheson）利用其發(fā)明的箱式電阻爐制造出第一只人造石墨電極，使得碳素材料從碳質(zhì)跨越到石墨質(zhì)，此后逐步利用其導(dǎo)電性、耐腐蝕性、耐熱性、潤滑性和導(dǎo)熱性等特性，在煉鋼電極、電解板、發(fā)熱體、坩堝、電刷、密封圈等石墨制品方面取得突破性進展，并作為工業(yè)材料被廣泛應(yīng)用在煉鋼、制堿、電氣以及機械等領(lǐng)域。人造石墨的出現(xiàn)為碳素工業(yè)的發(fā)展揭開了新的一頁。中國碳素工業(yè)起步較晚但發(fā)展較快。中國碳素工業(yè)起步于國家一五期間建設(shè)的156項重點工程。引進前蘇聯(lián)技術(shù)的吉林炭素廠1952年籌建、1955年建成投產(chǎn)，成為中國碳素工業(yè)的搖籃，之后我國又陸續(xù)興建了蘭州、上海炭素廠和南通炭素廠，這四家國有碳素企業(yè)成為中國碳素企業(yè)的四大骨干企業(yè)。與行業(yè)發(fā)展歷程相適應(yīng)，自起步以來，國內(nèi)碳素企業(yè)以石墨電極等傳統(tǒng)碳素產(chǎn)品生產(chǎn)為主，主要以鋼鐵和金屬冶煉行業(yè)為下游。我國是石墨生產(chǎn)和出口大國，同時也是進口大國，大部分以中碳或高碳形式直接出口，而高、精、尖工藝需要的石墨產(chǎn)品大部分從國外進口。一些發(fā)達國家把石墨列入戰(zhàn)略儲備資源，嚴格限制其開采、加工與出口，并且對石墨研發(fā)技術(shù)做了嚴格的保密規(guī)定。我國雖然是石墨大國，但不是石墨強國。目前僅能加工初級產(chǎn)品，缺少高附加值精深加工石墨產(chǎn)品及制品，石墨高技術(shù)產(chǎn)品需要大量進口，進口價約為出口價格的24．6倍。我國石墨及碳素制品行業(yè)，一方面低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、市場供大于求，如普通功率石墨電極、鋁用陽極和普通陰極炭塊等；另一方面高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，如大規(guī)格大功率炭電極、核石墨、航空航天用石墨和各領(lǐng)域用特種石墨及炭復(fù)合材料等又有相當數(shù)量的缺口。石墨及碳素制品行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的深層次原因在于技術(shù)開發(fā)投入不足，產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新和技術(shù)集成創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級缺乏強有力的技術(shù)支撐。多孔碳行業(yè)市場規(guī)模多孔碳是近年來發(fā)展迅速的一類重要的多孔材料。它們具有孔結(jié)構(gòu)可調(diào)、物理化學(xué)穩(wěn)定性好、比表面積可變、易功能化等優(yōu)點。多孔碳材料在不同的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)代，多孔碳有不同的品種，包括活性炭、碳分子篩、軟、硬模板介孔碳、活性炭纖維或多孔納米碳。到目前為止，在所有類型的納米多孔材料中，多孔碳在科學(xué)、技術(shù)和工業(yè)領(lǐng)域的不同部門的應(yīng)用最大。多孔碳代表活性炭優(yōu)越的應(yīng)用特性及生產(chǎn)利用的經(jīng)濟性，使其成為眾多產(chǎn)業(yè)門類中難以替代的產(chǎn)品?；钚蕴恐饕獞?yīng)用領(lǐng)域涵蓋了食品飲料、化工、冶金、輕紡、水處理、醫(yī)藥等眾多產(chǎn)業(yè)門類，近年來隨著環(huán)保節(jié)能成為經(jīng)濟社會發(fā)展的核心理念，活性炭在水處理、大氣污染防治等領(lǐng)域的應(yīng)用價值也日益凸顯。此外，隨著新材料技術(shù)、醫(yī)藥科學(xué)等領(lǐng)域的技術(shù)進展，活性炭在能源儲存、天然氣回收、血液凈化等方面應(yīng)用逐步拓展，將為行業(yè)的前景注入新的活力?；钚蕴慨a(chǎn)業(yè)的發(fā)展大致經(jīng)歷了導(dǎo)入期（1900初-1950s）、成長期（1950s-1990s）、成熟期（1990s至今）三大階段。歐美發(fā)達國家主導(dǎo)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前兩個階段，大致在上世紀90年代，隨著全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的進一步擴展，以中國為代表的發(fā)展中國家活性炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展突飛猛進，成為活性炭行業(yè)的新增長極。美國、荷蘭、日本是活性炭傳統(tǒng)生產(chǎn)大國，隨著中國活性炭產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，當前已成為世界上最大活性炭生產(chǎn)國和出口國。當前全球活性炭的主要產(chǎn)能已經(jīng)由發(fā)達國家轉(zhuǎn)移到以發(fā)展中國家，特別是中國和東南亞國家。上世紀90年代由于歐美發(fā)達國家的環(huán)境監(jiān)管愈發(fā)嚴厲、人工成本的攀升、活性炭生產(chǎn)賴以持續(xù)的資源匱乏，活性炭傳統(tǒng)生產(chǎn)大國美國、日本、荷蘭等國家紛紛將能耗較高、附加值較低的中低端活性炭產(chǎn)能向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，特別是煤炭資源豐富的中國及林業(yè)資源豐富的東南亞。與此同時，發(fā)達國家國內(nèi)的活性炭需求仍在穩(wěn)步增加，因此仍然是全球活性炭的主要需求方。國內(nèi)的活性炭目前以低端產(chǎn)品為主，產(chǎn)品專用性差，與國際巨頭的差距較大。新技術(shù)新產(chǎn)品的開發(fā)是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，必須重視。在技術(shù)研究上可以采取兩條腿走路的方針，一方面依托高校和科研院所的科技力量，瞄準國際上的前沿產(chǎn)品和高技術(shù)產(chǎn)品為開發(fā)目標；另一方面建立自己的研發(fā)中心，以技術(shù)難度不高的產(chǎn)品為開發(fā)對象。建立自己研發(fā)中心的最大好處是可以在高校等單位實驗室小規(guī)模研究的基礎(chǔ)上進行中試放大，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的工藝參數(shù)，可以盡快將技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。另外，由于高校和科研院所受財力、人力、物力的限制，新產(chǎn)品的研制周期一般較長。如果在研發(fā)時間緊迫時，可以利用研發(fā)中心的人力優(yōu)勢，可以大大縮短研發(fā)周期。建議聘用高?？萍既藛T作為研發(fā)中心的客座研究員，定期來中心進行指導(dǎo)和學(xué)術(shù)交流。從我國多孔碳材料行業(yè)的發(fā)展歷程來看，雖然我國多孔碳工業(yè)逐步發(fā)展成為全球最大生產(chǎn)國，但是與發(fā)達國家相比，我國的多孔碳工業(yè)仍然存在很大差距，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面。我國大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)工藝較為落后、生產(chǎn)設(shè)備自動化程度低、不利于大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)，造成較大的資源浪費和環(huán)境污染。我國多孔碳產(chǎn)品整體品質(zhì)較低且專用性差，產(chǎn)品銷售無序競爭嚴重，眾多小企業(yè)為了生存相互之間惡性競爭，造成整個行業(yè)利潤率下降，既影響了國內(nèi)多孔碳制造業(yè)的發(fā)展和市場的培育，也影響了我國多孔碳企業(yè)的整體競爭力。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，人們對生存環(huán)境認識水平不斷提高和國家政策的導(dǎo)向作用，環(huán)境治理工程越來越得到廣泛重視。目前我國正在逐步完善各類污染物的排放標準，但治理工程設(shè)備和設(shè)施的規(guī)范還沒有跟上。近年來，國家高度重視環(huán)保問題，許多區(qū)域環(huán)保已經(jīng)被提上最為重要發(fā)展位置。安全、高效、方便、簡介、快速的多孔碳是目前環(huán)保行業(yè)所熱捧的對象。根據(jù)QYR調(diào)查，2021年全球多孔碳銷量市場，中國占據(jù)了26．71%的市場份額，北美占據(jù)了18．84%的市場份額，歐洲占據(jù)19．61%的市場份額。預(yù)計2028年在中國市場需求的推動下，中國將占據(jù)全球約30．95%的市場份額。全球多孔碳的銷量從2017年的180．54萬噸增加到2021年的205．42萬噸，復(fù)合年增長率為3．28%。2021年全球多孔碳市場規(guī)模達到了41．12億美元，預(yù)計2028年將達到61億美元，年復(fù)合增長率（CAGR）為4．88%。多孔碳應(yīng)用前景廣闊多孔碳是指具有不同尺寸孔結(jié)構(gòu)的碳材料。多孔碳是一種新型多孔材料，具有孔結(jié)構(gòu)可調(diào)、易功能化、比表面積大、導(dǎo)電性優(yōu)、穩(wěn)定性好等特點。多孔碳特點突出，在造紙、陶瓷、骨修復(fù)、污水處理、能量儲存、藥物緩釋、電化學(xué)、分子吸附等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。多孔碳孔徑大小可變，根據(jù)孔徑不同，多孔碳可分為微孔碳、中孔碳以及大孔碳三種，在類型上，多孔碳又分為活性炭、碳分子篩、活性炭纖維、多孔納米碳、分級多孔碳等品種。多孔碳制備方法較多，包括模板法、激光燒蝕法、活化法、凝膠結(jié)晶法、鹽析法、共沉淀法、乳狀液膜法等。多孔碳類型較多，在消費升級下，具有綠色、高效、安全、環(huán)保等特點的高端多孔碳發(fā)展空間更大。由于應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，近年來，多孔碳市場銷量保持增長趨勢，2021年，全球多孔碳市場銷量達到200萬噸以上，同比增長3．0%，市場規(guī)模約為42．4億美元，預(yù)計2026年，全球多孔碳市場規(guī)模將達到55．6億美元。早期全球多孔碳產(chǎn)能主要集中在發(fā)達國家，如荷蘭、美國、日本等地區(qū)，后隨著環(huán)保監(jiān)管日益嚴格、人工成本上漲，多孔碳產(chǎn)能逐漸向東南亞、印度、中國等地區(qū)轉(zhuǎn)移。目前我國已成為多孔碳生產(chǎn)大國，產(chǎn)能占比超過四成，其中活性炭生產(chǎn)規(guī)模和出口規(guī)模位居全球首位。在全球多孔碳市場上，日本可樂麗、美國卡博特、大阪燃氣化學(xué)等海外企業(yè)具有先發(fā)、技術(shù)優(yōu)勢，占據(jù)高端市場主要份額。我國雖是多孔碳生產(chǎn)大國，但企業(yè)規(guī)模普遍較小、生產(chǎn)設(shè)備自動化水平低、生產(chǎn)工藝較為落后，行業(yè)在技術(shù)、創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量等方面與發(fā)達國家相比仍存在較大差距。目前，國內(nèi)多孔碳生產(chǎn)企業(yè)有神華寧夏煤業(yè)、山西新華化工、福建鑫森炭業(yè)、江蘇竹溪活性炭等。多孔碳種類多、特點突出，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在消費升級背景下，多孔碳市場發(fā)展前景較好。多孔碳是國內(nèi)外研究熱點，國外企業(yè)起步早、技術(shù)先進，占據(jù)高端市場主要份額，我國是多孔碳生產(chǎn)大國，但企業(yè)規(guī)模普遍較小、產(chǎn)品性能較低，未來我國多孔碳產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)仍需優(yōu)化，環(huán)保、綠色、高效將成為其重要升級方向。多孔碳行業(yè)供應(yīng)鏈分析以活性炭產(chǎn)品為例，黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳。活性炭由于具有較強的吸附性，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。從產(chǎn)業(yè)鏈來看，活性炭的上游主要是原材料，主要包括林產(chǎn)三剩物（木質(zhì)活性炭）、煤（煤質(zhì)活性炭）和磷酸等活化劑等。森林采伐和木材加工行業(yè)在采伐和加工木材的過程中，會產(chǎn)生大量的林產(chǎn)剩余物，如鋸末、枝丫、樹梢、樹皮、板皮、板條等廢棄物，這些都是木質(zhì)活性炭生產(chǎn)的重要原料。作為整個林產(chǎn)工業(yè)的前端產(chǎn)業(yè)，森林采伐和木材加工行業(yè)是一個連結(jié)種植業(yè)和林產(chǎn)工業(yè)，關(guān)系到國計民生的綜合性產(chǎn)業(yè)。近年來，在國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵下，上游產(chǎn)業(yè)取得了較快發(fā)展，為活性炭行業(yè)提供了充足的原材料保障。木質(zhì)活性炭行業(yè)的發(fā)展將促進林產(chǎn)工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，并可促進林產(chǎn)工業(yè)廢棄資源轉(zhuǎn)化的增值，推進第一、第二產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提升林產(chǎn)工業(yè)層次及綜合效益。國內(nèi)的木質(zhì)活性炭主要采用化學(xué)法或物理法進行生產(chǎn)，以化學(xué)法為主，其中磷酸是重要的活化劑。因此，上游磷酸工業(yè)的發(fā)展及價格水平對木質(zhì)活性炭行業(yè)具有較大的影響。活性炭作為一種普遍適用的工業(yè)吸附劑，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、水處理、化工、冶金、國防等行業(yè)。近年來，活性炭在以VOCs回收、垃圾焚燒、水處理為代表的環(huán)境治理領(lǐng)域、以超級電容電極為代表的新材料領(lǐng)域、健康醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用也逐步被發(fā)掘。多孔炭行業(yè)壁壘由于VOCs治理及回收用活性炭進入下游機動車輛VOCs治理及油氣回收配套產(chǎn)品市場需要經(jīng)過炭罐廠家和整車廠商的雙重認可，準入周期通常需要2-4年之久，而且下游廠商對備貨要求較高，導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)備貨成本高、生產(chǎn)線投入及技改成本較高。因此，VOCs治理及回收用活性炭市場的進入壁壘較高。（一）多孔炭行業(yè)技術(shù)和人才壁壘多孔炭材料行業(yè)在我國國民經(jīng)濟中屬較小行業(yè)，無完整標準化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備，各個企業(yè)都有自己的特點、技術(shù)水平差異大，企業(yè)的技術(shù)改進和創(chuàng)新主要取決于企業(yè)自身研發(fā)能力的大小。由于多孔炭材料在生產(chǎn)、精制、研發(fā)過程涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛，包括林產(chǎn)化工、應(yīng)用化學(xué)、化學(xué)工程、熱力學(xué)、生物化學(xué)、醫(yī)藥學(xué)等，因此多孔炭材料企業(yè)要生產(chǎn)出高品質(zhì)、低成本、多品種的多孔炭材料產(chǎn)品，在日益激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，必須研發(fā)和掌握一系列核心技術(shù)，如連續(xù)自動化生產(chǎn)技術(shù)、能源綜合回收利用技術(shù)、炭化活化過程的控制技術(shù)、多孔炭材料新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)等。這些技術(shù)的掌握需要多孔炭材料生產(chǎn)企業(yè)培育和擁有一批經(jīng)驗豐富的專