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/第2章建筑鋼材教學(xué)目的:讓學(xué)生了解各種鋼材的性能、組成、結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性質(zhì)。特別是要求學(xué)生掌握鋼材在建筑工程中的應(yīng)用,為今后的學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)在施工中的合理選用打下良好基礎(chǔ)。教學(xué)重點(diǎn):學(xué)習(xí)建筑鋼材料的力學(xué)性質(zhì)、加工處理等方法.教學(xué)難點(diǎn):理解和掌握建筑鋼材的應(yīng)用性質(zhì)、冷加工技術(shù)。教學(xué)學(xué)時(shí):4?教學(xué)過(guò)程:2.1金屬的微觀結(jié)構(gòu)及鋼材的化學(xué)組成2.1.1金屬的微觀結(jié)構(gòu)概述1、金屬的晶體結(jié)構(gòu)2、金屬晶體結(jié)構(gòu)中的缺陷:(1)、點(diǎn)缺陷,(2)線缺陷,(3)面缺陷,3、金屬?gòu)?qiáng)化的微觀機(jī)理(1)細(xì)晶強(qiáng)化,(2)、固溶強(qiáng)化,(3)彌散強(qiáng)化,(4)變形強(qiáng)化。2。1.2鋼材的化學(xué)組成按化學(xué)成分,鋼可以分為:碳素鋼:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。合金鋼:低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼.鋼材中除了主要化學(xué)成分鐵(Fe)以外,還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(O)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素,這些元素雖然含量少,但對(duì)鋼材性能有很大影響.碳:碳是決定鋼材性能的最重要元素。碳對(duì)鋼材性能的影響如教課書(shū)中圖2-8所示:當(dāng)鋼中含碳量在0。8%以下時(shí),隨著含碳量的增加,鋼材的強(qiáng)度和硬度提高,而塑性和韌性降低;但當(dāng)含碳量在1。0%以上時(shí),隨著含碳量的增加,鋼材的強(qiáng)度反而下降.隨著含碳量的增加,鋼材的焊接性能變差(含碳量大于0.3%的鋼材,可焊性顯著下降),冷脆性和時(shí)效敏感性增大,耐大氣銹蝕性下降。隨著含碳量的增加,鋼材的焊接性能變差(含碳量大于0。3%的鋼材,可焊性顯著下降),冷脆性和時(shí)效敏感性增大,耐大氣銹蝕性下降。一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼,即含碳量小于0。25%;工程所用低合金鋼,其含碳量小于0。52%。2、硅(Si):硅是作為脫氧劑而殘留于鋼中,是鋼中的有益元素。硅含量較低(小于1.0%)時(shí),能提高鋼材的強(qiáng)度和硬度以及耐蝕性,而對(duì)塑性和韌性無(wú)明顯影響.但當(dāng)硅含量超過(guò)1.0%時(shí),將顯著降低鋼材的塑性和韌性,增大冷脆性實(shí)效敏感性,并降低可焊性。?3、錳(Mn):錳是煉鋼時(shí)用來(lái)脫氧去硫而殘留于鋼中的,是鋼中的有益元素。錳具有很強(qiáng)的脫氧去硫能力,能消除或減輕氧、硫所引起的熱脆性,大大改善鋼材的熱加工性能,同時(shí)能提高鋼材的強(qiáng)度和硬度,但塑性和韌性略有降低。但鋼材中含錳量太高,則會(huì)降低鋼材的塑性、韌性和可焊性。錳是我國(guó)低合金結(jié)構(gòu)鋼中的主要合金元素。4、鈦(Ti):鈦是強(qiáng)脫氧劑。鈦能顯著提高強(qiáng)度,改善韌性、可焊性,但稍降低塑性。鈦是常用的微量合金元素。?5、釩(V):釩是弱脫氧劑。釩加入鋼中可減弱碳和氮的不利影響,有效地提高強(qiáng)度,但有時(shí)也會(huì)增加焊接淬硬傾向,釩也是常用的微量合金元素.6、鈮(Nb):細(xì)化晶粒,提高強(qiáng)度。7、磷(P):磷是鋼中很有害的元素。隨著磷含量的增加,鋼材的強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、硬度均提高,而塑性和韌性顯著降低.特別是溫度愈低,對(duì)塑性和韌性的影響愈大,顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材的可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性,故在經(jīng)過(guò)合理的冶金工藝之后,低合金鋼中也將磷可配合其他元素作為合金元素使用。?8、硫(S):硫是鋼中很有害的元素。硫的存在會(huì)加大鋼材的熱脆性,降低鋼材的各種機(jī)械性能,也使鋼材的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低.為消除硫的這些危害,可在鋼中加入適量的錳。9、氧(O):氧是鋼中的有害元素。隨著氧含量的增加,鋼材的強(qiáng)度有所提高,但塑性特別是韌性顯著降低,可焊性變差。氧的存在會(huì)造成鋼材的熱脆性。?10、氮(N):氮對(duì)鋼材性能的影響與碳、磷相似,隨著氮含量的增加,可使鋼材的強(qiáng)度提高,塑性、特別是韌性顯著降低,可焊性變差,冷脆性加劇。氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響,改善鋼材性能,可作為低合金鋼的合金元素使用.11、氫(H):鋼中溶有氫則會(huì)引起鋼的白點(diǎn)(圓圈狀的斷裂面)和內(nèi)部裂紋,斷口有白點(diǎn)的鋼一般不能用于建筑結(jié)構(gòu).2.2建筑鋼材的主要力學(xué)性能2。2。1抗拉性能1、主要測(cè)試指標(biāo):屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率(斷面收縮率)等。2、鋼材(低碳鋼)的抗拉過(guò)程主要包括:彈性階段(O-A),彈塑性階段(A—B),塑性階段(B—C),強(qiáng)化階段(C-D),頸縮階段(D-D′)。低碳鋼的受拉過(guò)程分為四個(gè)階段,如教課書(shū)中圖2-9所示:斷后伸長(zhǎng)率:試樣拉斷后,標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分率稱(chēng)為斷后伸長(zhǎng)率.2。2.2冷彎性能1、定義:冷彎性能是鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力,是鋼材的工藝性能指標(biāo).2、彎曲測(cè)試:彎曲心直徑d與試件直徑(或厚度)a的比值d/a越小,彎曲角度α越大,說(shuō)明試件受彎程度越高,對(duì)不同的鋼材有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,試件受彎處不發(fā)生裂縫,斷裂或起層,即認(rèn)為冷彎性能合格。3、冷彎的意義:鋼材的冷彎性能和伸長(zhǎng)率均是塑性變形能力的反映,但伸長(zhǎng)率是在試件軸向均勻變形條件下測(cè)定的,而冷彎性能則是在更嚴(yán)格條件下鋼材局部變形的能力,它可揭示鋼材內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否均勻,是否存在內(nèi)應(yīng)力和夾雜物等缺陷,還經(jīng)常用冷彎來(lái)檢驗(yàn)焊縫接頭。2.2.3沖擊韌性1、定義:沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。2、沖擊韌性指標(biāo):是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的彎曲沖擊韌性試驗(yàn)確定的。以擺錘打擊試件,于刻槽處將其打斷,試件單位截面積上所消耗的功,即為鋼材的沖擊韌性指標(biāo),用沖擊韌性ak(J/cm2)表示.ak值愈大,沖擊韌性愈好。鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度都會(huì)影響鋼材的沖擊韌性.試驗(yàn)表明,沖擊韌性隨溫度的降低而下降,其規(guī)律是開(kāi)始下降緩和,當(dāng)達(dá)到一定溫度范圍時(shí),突然下降很多而呈脆性,這種脆性稱(chēng)為鋼材的冷脆性。發(fā)生冷脆時(shí)的溫度稱(chēng)為臨界溫度,其數(shù)值愈低,說(shuō)明鋼材的低溫沖擊性能愈好。所以在負(fù)溫下使用的結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)選用脆性臨界溫度較工作溫度為低的鋼材.4、時(shí)效:隨時(shí)間的延長(zhǎng)而表現(xiàn)出強(qiáng)度提高,塑性和沖擊韌性下降的現(xiàn)象。完成時(shí)效變化的過(guò)程可達(dá)數(shù)十年,但是鋼材如經(jīng)受冷加工變形,或使用中經(jīng)受震動(dòng)和反復(fù)荷載的影響,時(shí)效可迅速發(fā)展。因時(shí)效而導(dǎo)致性能改變的程度稱(chēng)為時(shí)效敏感性,對(duì)于承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)應(yīng)該選用時(shí)效敏感性小的鋼材。2.2.4硬度1、定義:硬度是指其表面局部體積內(nèi)抵抗外物壓入產(chǎn)生塑性變形的能力。常用的測(cè)定硬度的方法有布氏法和洛氏法.建筑鋼材常用布氏硬度表示,其代號(hào)為HB。布氏法的測(cè)定原理是利用直徑為D(mm)的淬火鋼球,以荷載P(N)將其壓入試件表面,經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時(shí)間后卸去荷載,得直徑為d(mm)的壓痕,以壓痕表面積A(mm2)除荷載P,即得布氏硬度(HB)值,此值無(wú)量綱。材料的硬度往往與材料的其它性能有一定的相關(guān)系,如:鋼材的HB值與抗拉強(qiáng)度之間有較好的相關(guān)關(guān)系:無(wú)損檢測(cè)。2。2.5耐疲勞性1、定義:疲勞破壞是鋼材在交變荷載反復(fù)多次作用下,可在最大應(yīng)力遠(yuǎn)低于屈服強(qiáng)度的情況下突然破壞,這種破壞稱(chēng)為疲勞破壞。若σmax越大,則次數(shù)N越小。疲勞極限(σr):疲勞試驗(yàn)中,試件在交變應(yīng)力作用下,于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。疲勞壽命(n):疲勞試驗(yàn)中,試件在規(guī)定最大應(yīng)力和應(yīng)力循環(huán)作用下,不發(fā)生斷裂所能承受的極限循環(huán)次數(shù).2.3鋼材的冷加工強(qiáng)化及時(shí)效強(qiáng)化、熱處理和焊接2.3。1鋼材的冷加工強(qiáng)化及時(shí)效強(qiáng)化冷加工的主要目的:提高屈服強(qiáng)度,節(jié)約鋼材。其副作用會(huì)往往導(dǎo)致塑性、韌性及彈性模量的降低。冷加工形式:冷拉、冷拔、冷軋.冷拉是在常溫條件下,以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生一塑性變形達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材的目的。冷拔是將低碳鋼絲從孔略小于鋼絲直徑的拔絲模中強(qiáng)力拔出,使斷面減小,長(zhǎng)度伸長(zhǎng)的工藝過(guò)程.冷軋是使低碳鋼絲通過(guò)硬質(zhì)軋輥,在鋼絲表面軋制出呈一定規(guī)律分布的砸痕。4、時(shí)效處理:將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d,或加熱到100~200度并保持一段時(shí)間,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效處理。前者稱(chēng)為自然時(shí)效,后者稱(chēng)為人工時(shí)效。冷拉以后再經(jīng)過(guò)時(shí)效處理的鋼筋,其屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高,抗拉強(qiáng)度稍見(jiàn)增長(zhǎng),塑性繼續(xù)有所降低.由于時(shí)效過(guò)程中應(yīng)力的消減,故彈性模量可基本恢復(fù)。強(qiáng)度較低的鋼筋:自然時(shí)效。強(qiáng)度較高的鋼筋:人工時(shí)效。2.3.2鋼材的熱處理鋼材的熱處理是將鋼材在固態(tài)范圍內(nèi)進(jìn)行加熱、保溫和冷卻,從而改變其晶相組織和顯微結(jié)構(gòu)組織,獲得需要性能的一種綜合工藝.熱處理的方法有:退火、正火、淬火、回火。退火:是將鋼材加熱到一定溫度,保溫后緩慢冷卻(隨爐冷卻)的一種熱處理工藝,按加熱溫度可分為低溫退火和完全退火.常用于鋼材冷加工后,減少冷加工中產(chǎn)生的缺陷,消除內(nèi)應(yīng)力。退火目的:是細(xì)化晶粒,改善組織,降低硬度,提高塑性,消除組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,防止變形、開(kāi)裂。2、正火:是退火的一種變態(tài)或特例,兩者主要是冷卻速度不同,正火是在空氣中冷卻。與退火相比,正火后鋼的硬度、強(qiáng)度較高,而塑性減少。正火目的:是細(xì)化晶粒,消除組織缺陷等。3、淬火:是將鋼材加熱到相變臨界點(diǎn)以上(一般為900℃以上),保溫后放入水或油等冷卻介質(zhì)中快速冷卻的一種熱處理操作.淬火與回火是兩道相連的處理過(guò)程。淬火目的:是得到高強(qiáng)度、高硬度的組織,并結(jié)合回火獲得綜合力學(xué)性能較高的鋼材。淬火會(huì)使鋼的塑性和韌性顯著降低。4、回火:是將鋼材加熱到相變溫度以下,保溫后在空氣中冷卻的熱處理工藝?;鼗鹉康模合慊甬a(chǎn)生的很大內(nèi)應(yīng)力,降低脆性,改善機(jī)械性能等。我國(guó)生產(chǎn)的熱處理鋼筋,即系采用中碳低合金鋼經(jīng)油浴淬火和鉛浴高溫(500—650℃)回火制得的.2.3.3鋼材的焊接焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連結(jié)方式(90%),在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中也大量應(yīng)用。建筑鋼材焊接的主要方法是鋼結(jié)構(gòu)焊接用的電弧焊和鋼筋連接用的電渣壓力焊。焊接缺陷:裂紋、缺口、脆化.焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法:取樣試件試驗(yàn)和原位非破損檢測(cè)。鋼材電弧焊如下圖所示:電渣壓力焊如下圖所示:2.4鋼材的防火和防腐蝕2.4.1鋼材的防火鋼材是不燃性材料,但這并不表明鋼材能夠抵抗火災(zāi)。在200℃以?xún)?nèi),可以認(rèn)為鋼材的性能基本不變;當(dāng)溫度超過(guò)300℃以后,彈性模量、屈服點(diǎn)和極限強(qiáng)度均開(kāi)始顯著下降,應(yīng)變急劇增大;當(dāng)溫度至達(dá)600℃時(shí)已經(jīng)失去承載能力。所以,沒(méi)有防火保護(hù)層的鋼結(jié)構(gòu)是不耐火的。鋼材防火措施:在鋼結(jié)構(gòu)中設(shè)置防火板或涂刷防火涂料;在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋應(yīng)有一定厚度的保護(hù)層厚度。2.4.2鋼材的銹蝕與防止1、鋼材的腐蝕包括:化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和應(yīng)力腐蝕。(1)化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕指鋼材與周?chē)慕橘|(zhì)(如氧氣、二氧化碳、二氧化硫和水等)直接發(fā)生化學(xué)作用,生成疏松的氧化物而引起的腐蝕。在干燥環(huán)境中化學(xué)腐蝕的速度緩慢,但在溫度高和濕度較大時(shí)腐蝕速度大大加快。(2)電化學(xué)腐蝕鋼材由不同的晶體組織構(gòu)成,并含有雜質(zhì),由于這些成分的電極電位不同,當(dāng)有電解質(zhì)溶液(如水)存在時(shí),就會(huì)在鋼材表面形成許多微小的局部原電池。鋼鐵本身是鐵和鐵碳化合物以及其他雜質(zhì)化合物的混合物,它們之間形成以鐵為負(fù)極、以碳化鐵為正極的原電池,由于電化學(xué)反應(yīng)而形成鐵銹。(3)應(yīng)力腐蝕鋼材在應(yīng)力狀態(tài)下腐蝕加快的現(xiàn)象,稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕。2、混凝土中鋼筋的防腐蝕措施主要有:提高混凝土密實(shí)度、確保保護(hù)層厚度、限制氯鹽外加劑、加入防銹劑等。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)特別注意防腐蝕.鋼結(jié)構(gòu)中型鋼的防銹,主要采用表面刷漆的方法.2.5建筑鋼材的品種與選擇2。5.1建筑鋼材的主要鋼種1、碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母(Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧程度代號(hào)等四部分按順序組成。例如:Q235—A·F表示屈服點(diǎn)為235MPa,A級(jí)沸騰鋼。Q235—B表示屈服點(diǎn)為235MPa,B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼.隨著牌號(hào)的增大,鋼材強(qiáng)度提高,塑性和韌性降低。一般而言,碳素結(jié)構(gòu)鋼塑性較好,常用于熱軋鋼筋。Q235強(qiáng)度與塑性均較好,是最常用的牌號(hào)。沸騰鋼如下圖所示鎮(zhèn)靜鋼如下圖所示2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加總量小于5%合金元素的鋼材,具有較高的強(qiáng)度,塑性、韌性其可焊性也較好。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中。2.5。2常用建筑鋼材1、鋼筋(1)低碳鋼熱軋圓盤(pán)條建筑用的低碳鋼熱軋圓盤(pán)條由Q215和Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)熱軋而成,其強(qiáng)度較低,但塑性好,伸長(zhǎng)率高,便于彎折成形,焊接容易。常用種類(lèi):HPB235??捎米髦?、小型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋或箍筋,以及作為冷加工的原料.圓盤(pán)條鋼筋如下圖所示:(2)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋采用低合金鋼熱軋而成,表面帶有縱肋和橫肋,其種類(lèi)有HRB335、HRB400、和HRB500三種。熱軋帶肋鋼筋具有較高強(qiáng)度和握裹力,塑性和可焊性也較好。普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋主要采用熱軋帶肋鋼筋。熱軋帶肋鋼筋如下圖所示:(a)月牙肋鋼筋(b)等高肋鋼筋(3)冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋采用熱軋圓盤(pán)條經(jīng)冷軋而成,表面帶有沿長(zhǎng)度方向均勻分布的二面或三面的月牙肋。公稱(chēng)直徑范圍4-12mm。適用于中、小預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。冷軋帶肋鋼筋如下圖所示:(4)預(yù)應(yīng)力混凝土熱處理鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋指用熱軋帶肋中碳低合金鋼鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)處理而成的鋼筋。其特點(diǎn)是:塑性降低不大,但強(qiáng)度提高很多,綜合性能比較理想。熱處理鋼筋采用彈性盤(pán)條供應(yīng),開(kāi)盤(pán)后可自行伸直。主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。熱處理鋼筋如下圖所示:(5)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,經(jīng)冷加工及時(shí)效處理或熱處理而制得的高強(qiáng)度鋼絲.分為消除應(yīng)力光圓鋼絲、消除應(yīng)力刻痕鋼絲、消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲和冷拉鋼絲四種。應(yīng)力松弛:普通松弛(1000小時(shí)應(yīng)力損失率4.5%—12%)。低松弛(1000小時(shí)應(yīng)力損失率1%—4.5%)。(6)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線以2根、3根或7根圓形斷面的鋼絲經(jīng)絞捻和消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理而制成。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲和鋼鉸線抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)熱軋鋼筋,并具有較好的柔韌性,應(yīng)力松弛率低。彈性盤(pán)條供應(yīng),開(kāi)盤(pán)后可自行伸直

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