選礦工藝管理制度(鐘)

選礦技術(shù)管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分是不斷提高選礦技術(shù)水平、推動(dòng)選礦生產(chǎn)的重要保證.生產(chǎn)技術(shù)管理工作任務(wù)是貫徹精神方針,本著精礦品位和金屬回收率并重的原則，穩(wěn)定提高精礦品位和金屬回收率，不斷改進(jìn)工藝流程、完善工藝設(shè)備、確保工序達(dá)標(biāo)，提高技術(shù)操作水平，使選礦生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗不斷提高經(jīng)濟(jì)效益.依據(jù)本廠的有關(guān)規(guī)定以及近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐情況，特制定本制本辦法僅適用于本選礦廠.本管理制度若與上級(jí)管理部門和公司三、格篩工段生產(chǎn)工藝技術(shù)管理。。要配礦時(shí)，格篩工有權(quán)指揮車輛卸礦，如車輛司機(jī)不聽指揮，造成原礦倉(cāng)堵塞或者其他工藝事故的,格篩工要及5、格篩工要觀察好原礦倉(cāng)存礦情況快露倉(cāng)底時(shí)要及時(shí)打點(diǎn)通1、原礦供應(yīng)不足而待料時(shí),碎礦生產(chǎn)班要與礦調(diào)度聯(lián)系好,當(dāng)待終保持一定厚度的料。當(dāng)無(wú)法避免卸空時(shí)，卸料前應(yīng)在鏈板上鋪一層碎料，以防直接沖合格,中碎排礦粒度應(yīng)≤50mm占85%以上為合格,細(xì)碎排礦粒度應(yīng)≤篩分粒度為選礦廠一段球磨機(jī)入磨前的給礦可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。篩下產(chǎn)品粒度是否合格,由選礦技術(shù)員具體負(fù)責(zé)不定期從皮帶進(jìn)行取樣抽查，每抽查一次粒度合格率要高于保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn).保持皮帶清潔，保持每個(gè)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時(shí)混入率,又能杜絕跑礦現(xiàn)象粉礦廢石混入率要求低于10％，以磁塊吸不上來(lái)為準(zhǔn)，小顆粒廢石中吸抽樣.要及時(shí)更換下料點(diǎn).間、生產(chǎn)工藝技術(shù)管理心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)有下料口蓬倉(cāng)堵死現(xiàn)象，及時(shí)通知碎礦生產(chǎn)班.式預(yù)選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整刮料板位置廢石中吸附上來(lái)的礦石磁性鐵品位要求低于1.5%，入磨礦石含廢率控選別作業(yè)指標(biāo)的好壞.一段磨機(jī)要求磨礦濃度為75-85%,生產(chǎn)中嚴(yán)禁4、直線振動(dòng)篩給料濃度應(yīng)當(dāng)控制在55-65，篩上返砂濃度應(yīng)當(dāng)6、二段磨礦濃度應(yīng)控制在70-80，新生成—200目含量應(yīng)達(dá)到大齒圈、軸承座處漏礦.機(jī)鋼球的添加屬球磨工段日常事務(wù)管理工作內(nèi)容和經(jīng)濟(jì)機(jī)崗位主要是調(diào)節(jié)磁選機(jī)吹散水和卸礦沖洗水。吹散水的吹散水量應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、給礦量和作業(yè)要求來(lái)決定,操作中做到不堵不跑.—-67。00％之間具體考核依據(jù)《*＊*＊選礦廠生產(chǎn)班組考核管理風(fēng)、卸礦水及過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,保證濾餅水分小于9。00%,減少損壞處.13、真空泵、立泵、砂泵是上下工序的連接設(shè)備是保證正常行，發(fā)現(xiàn)砂泵效率低、流量不夠或不上礦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換備用泵。生產(chǎn)回收機(jī)的巡視，發(fā)現(xiàn)回收機(jī)精礦較多時(shí)，立即通知班長(zhǎng),對(duì)各個(gè)磁選水工段生產(chǎn)工藝技術(shù)管理滾筒篩的使用2、尾礦濃密機(jī)溢流固體含量不得大于2g/L.尾礦濃密機(jī)底流濃人員可根據(jù)尾礦性質(zhì)對(duì)加。限制，碎礦車間若遇下雨、下雪等天氣或其它無(wú)法預(yù)知的特殊情況，如：礦石潮濕、泥化等引起格篩、破碎機(jī)、篩分等堵塞不執(zhí)行上述條款.但碎礦車間有責(zé)任和義務(wù)樣