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文檔簡介

鋼結構施工工藝流程1施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→雕塑附件安裝→底漆修復→噴涂面漆→驗收2材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。3、材料進廠后首先要進行防銹處理，并噴涂氟碳底漆進行保護。再根據(jù)需要下料加工。因雕塑體量較大，在廠里分塊加工后需運到現(xiàn)場進行組裝焊接。不銹鋼部分做好成品，運至現(xiàn)場，等鋼柱雕塑部分組裝完成后再進行安裝。結構制作基本流程說明：1、材料檢驗：根據(jù)設計文件和規(guī)范要求檢驗主體材料及輔助料的力學指標、化學成分、工藝性能、幾何尺寸及外形。2、材料堆放：將合格的鋼材按品種、鋼號、規(guī)格分類堆放，墊平、墊高，防止平直。6、切割：將號料后的鋼板、型鋼按要求的形狀和尺寸下料。常用的切割方法有機械切割、氣割、等離子切割等。7、成形：成形可分熱成形和冷成形兩大類。按具體成形目的又可分為彎曲、卷板、折邊和模壓四種成形方法。8、邊緣加工：為清除切割造成的邊緣硬化而刨邊，為保證焊縫質量而刨或銑坡口，為保證裝配的準確及局部承壓的完善而將鋼板刨直或銑平，均為邊緣加工。邊緣加工分鏟、刨、銑、碳弧氣刨等多種方法。9、制孔：制孔分鉆孔和沖孔。鉆孔適用性廣，孔壁損傷小，孔的精度高。一般用鉆床。沖孔效率高，但孔壁質量差，僅用于較薄鋼板上的次要連接孔，且板厚。10、裝配：裝配即將零件或半成品按施工圖要求裝配為獨立的成品構件。裝配的方法有地樣法，依型復制法，立裝、臥裝、胎模裝配法等。11、焊接：用高溫使金屬的不同部分熔合為一體的方法即為焊接。鋼結構常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、電渣焊等。電弧焊又分手工焊、韓埋弧自動焊、氣體保護焊等。14、總裝：在工廠將多個成品構件按設計要求的空間位置關系試裝成局部或整體結構，以檢驗各部分之間的連接狀況。15、除銹：除銹是鋼結構防腐蝕的基本工序，現(xiàn)代鋼結構制造廠一般用大型拋丸機進行機械化除銹，效率高而除銹徹底。少量鋼結構用噴砂或鋼絲刷除銹，前者粉塵污染較大，后者工效低且除銹不易徹底

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