接管與內(nèi)封頭焊接工藝編制及焊接

接管與內(nèi)封頭焊接工藝編制及焊接第1頁(yè)/共22頁(yè)資訊第2頁(yè)/共22頁(yè)決策第3頁(yè)/共22頁(yè)查閱反應(yīng)釜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)讀懂產(chǎn)品圖紙金屬材料物理性能按照工藝焊接金屬材料化學(xué)成分不銹鋼焊接性完善焊接工藝分析焊接質(zhì)量計(jì)劃焊接工藝編制及焊接焊接工藝編制第4頁(yè)/共22頁(yè)

課前以小組形式完成了不銹鋼材料分類、性能分析、焊接方法確定；個(gè)人獨(dú)立完成了焊接工藝編制實(shí)施第5頁(yè)/共22頁(yè)請(qǐng)展示：不銹鋼焊接分析技術(shù)資料報(bào)告第6頁(yè)/共22頁(yè)確定接管、內(nèi)筒體焊接方法：內(nèi)身筒體材料牌號(hào)：0Cr18Ni9規(guī)格尺寸為：板材厚度5mm；焊接方法：SMAW、GMAW、GTAW第7頁(yè)/共22頁(yè)請(qǐng)討論并修改：接管與內(nèi)封頭焊接工藝第8頁(yè)/共22頁(yè)第9頁(yè)/共22頁(yè)請(qǐng)展示：焊縫焊接工藝焊條電弧焊熔化極氣體保護(hù)焊非熔化極氣體保護(hù)焊第10頁(yè)/共22頁(yè)夾套筒體焊接工藝編制要求：明確焊接方法；焊接材料選擇原則；焊接坡口形式；確定焊接工藝參數(shù)；明確焊接質(zhì)量要求；第11頁(yè)/共22頁(yè)編制SMAW焊接工藝：第12頁(yè)/共22頁(yè)編制GMAW焊接工藝：第13頁(yè)/共22頁(yè)編制GTAW焊接工藝：第14頁(yè)/共22頁(yè)焊接試件：按照所編制的焊接工藝內(nèi)容要求焊接試件應(yīng)注意事項(xiàng)：在焊接過(guò)程中應(yīng)如實(shí)記錄焊接參數(shù)在焊接過(guò)程中應(yīng)注意安全、健康、環(huán)境第15頁(yè)/共22頁(yè)請(qǐng)展示：焊接后試件第16頁(yè)/共22頁(yè)完善焊接工藝：分析焊接過(guò)程及試件焊接質(zhì)量,完善焊接工藝第17頁(yè)/共22頁(yè)1、不銹鋼焊接性分析報(bào)告；2、焊條電弧焊工藝；3、熔化極氣體保護(hù)電弧焊焊接工藝；4、非熔化極氣體保護(hù)電弧焊焊接工藝；5、產(chǎn)品焊接試件；檢查第18頁(yè)/共22頁(yè)1、不銹鋼焊接性分析報(bào)告；2、工作任務(wù)完成過(guò)程中所展示的方法能力、社會(huì)能力；3、焊接工藝編制過(guò)程中存在的問(wèn)題；4、焊接工藝與產(chǎn)品試件關(guān)系的分析；5、焊接后試件評(píng)價(jià)第19頁(yè)/共22頁(yè)下一次任務(wù)布置：2-6內(nèi)筒體與夾套筒體焊接工藝編制及焊接