i旅游接待中心石油會議中心地下隱藏式生活污水處理站項(xiàng)目方案書

/XX旅游接待中心石油會議中心地下隱藏式生活污水處理站項(xiàng)目方案書XXXX環(huán)境工程有限公司目錄HYPERLINK\l”_Toc216851500”第一章、概述 32、項(xiàng)目背景 3第二章、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)范圍 4HYPERLINK\l”_Toc216851504"1、設(shè)計(jì)依據(jù) 4HYPERLINK\l”_Toc216851505"2、設(shè)計(jì)范圍 5HYPERLINK\l”_Toc216851506"第三章、污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn) 6_Toc216851508”第四章、工藝設(shè)計(jì) 91、工藝設(shè)計(jì)原則 9HYPERLINK\l”_Toc216851510”3、處理工藝流程圖 10HYPERLINK\l”_Toc216851511”第五章、主要處理工藝介紹 12_Toc216851514"3.厭氧池 12HYPERLINK\l”_Toc216851515”4．缺氧池 13_Toc216851518”7。中間水池 148.高效生物濾池 149活性碳過濾罐 14HYPERLINK\l”_Toc216851521”10。清水消毒池 16_Toc216851523”1、A2/O處理過程: 18_Toc216851526”4、BAF工藝介紹 20_Toc216851529"第九章、主要設(shè)備報(bào)價(jià)覽表 23HYPERLINK\l”_Toc216851530”工程總價(jià) 25HYPERLINK\l”_Toc216851531"第十章、服務(wù)及承諾 25_Toc216851533"2、施工階段 25HYPERLINK\l”_Toc216851534"3、調(diào)試階段 264、售后服務(wù) 26_Toc216851538"2、單機(jī)調(diào)試 31_Toc216851540”4、單機(jī)調(diào)試(負(fù)載試驗(yàn)) 33HYPERLINK\l”_Toc216851541"5、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 34HYPERLINK\l”_Toc216851542"6、售后服務(wù)與工程質(zhì)量保證措施 35HYPERLINK\l”_Toc216851543”第十二章、施工組織 35HYPERLINK\l”_Toc216851544"1施工組織方案 351。1工程概況 35_Toc216851547”1。3現(xiàn)場文明施工措施和環(huán)保方案 42HYPERLINK\l”_Toc216851548"1.4施工組織工藝 53HYPERLINK\l”_Toc216851549"施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 78十三章、HSE方案 80_Toc216851553"3、HSE方案內(nèi)容介紹 83第一章、概述1、項(xiàng)目概述項(xiàng)目名稱：XX旅游接待服務(wù)中心石油會議中心地下隱藏式生活污水處理站工程項(xiàng)目性質(zhì)：新建工程承包范圍：XX旅游接待服務(wù)中心石油會議中心地下隱藏式生活污水處理站工程，包括工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備采購、安裝工程、整機(jī)調(diào)試、運(yùn)行、驗(yàn)收等.主要技術(shù)：污水處理主體工藝采用“Ａ２/O+BAF+消毒”工藝。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T18921—2002中的標(biāo)準(zhǔn)。2、項(xiàng)目背景會議中心產(chǎn)生的廢水主要為生活污水，即淋浴排水、盥洗廢水、洗衣廢水、廚房廢水及沖廁排水。此類廢水排放周期不定，排放水量也無規(guī)律性，且所含污染物成份較為復(fù)雜，如果不加以處理就外排將對環(huán)境造成極大污染。根據(jù)環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定及業(yè)主提出的要求現(xiàn)需要對該生產(chǎn)廢水進(jìn)行集中處理。為此，我司針對該項(xiàng)目特點(diǎn)，根據(jù)業(yè)主要求做出污水處理方案的設(shè)計(jì)及其他各項(xiàng)事宜。我公司依據(jù)上述情況編制本方案，本工程采用較成熟、效果良好的“Ａ２/O+BAF+消毒”相結(jié)合的工藝對該生活污水進(jìn)行處理。方案的宗旨是：盡量以較少投資、合理工藝，確保處理后的污水長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。第二章、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)范圍1、設(shè)計(jì)依據(jù)1。1《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921—2002）；1.2《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87）；1.3《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ69-84）；1.4《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ93-86）；1.5《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50335—2002）；1.6《低壓電器電控箱》GB4720—84；1。7《專有電子器件電控箱技術(shù)條件》GB3797—89；1.8《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ15—88)1.9《XX市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》2。0《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50265—97)2.1《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046—95）2.2《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ9—87）2.3《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ11-89)2.4《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ7—89）2。5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10—89)2。6《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16—87)2.7《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87—85)2。8《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87)2.9《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-95）3。0《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054—95)3。1《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057—94）3。2《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50060—92）3.3《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50055-93）3。4《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)3.5《城市污水處理廠污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3025—93)3。6《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 (CJJ31—89)2、設(shè)計(jì)范圍2.1污水處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)；2.2污水系統(tǒng)構(gòu)(建）筑物設(shè)計(jì)；2。3污水處理系統(tǒng)設(shè)備選型及非標(biāo)等設(shè)計(jì); 2。4工程投資；2。5工程施工工藝、方案設(shè)計(jì);2。6技術(shù)經(jīng)濟(jì)及運(yùn)行管理分析.第三章、污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)1、污進(jìn)出水水質(zhì)、水量情況處理污水為北旅游接待服務(wù)中心石油會議中心產(chǎn)生的污水，每天排放廢水量為800噸（甲方提供)，處理完后的污水執(zhí)行GB/T18921-2002中的標(biāo)準(zhǔn).污水進(jìn)出水水質(zhì)見下表序號名稱進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)18921—20021PH（無量綱）7.586-92化學(xué)需氧量118≦503生化需氧量40.5≦64氨氮17。9≦55懸浮物54≦106石油類0.633≦1。07色度（倍)10倍/淡黃色≦308總氮20。7≦159總磷1。06≦0。510總汞(微克/升）0。01L0。0111總鎘0.05L0。0512總砷0.007L0。513總鉻0.004L1。514總鉛0.2L0.515六價(jià)鉻0.004L0.516陰離子表面活性劑0。0930。517糞大腸桿菌(個(gè)/升）7。9＊1052000以上進(jìn)水水質(zhì)由甲方提供。GB/T18921—2002、XX市中水回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及農(nóng)田灌溉標(biāo)準(zhǔn)比較名稱GB/T18921—2002中水回用標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田灌溉標(biāo)準(zhǔn)PH（無量綱）6—96.5—9.05。5-8。5化學(xué)需氧量≦5050150生化需氧量≦61060氨氮≦520—-懸浮物≦101080色度（倍)≦3030——總氮≦15——總磷≦0。5——總汞（微克/升）0.01—-0.01總鎘0。05—-0。1總砷0.5——0.1總鉻1。5——0.1總鉛0。5-—0。2六價(jià)鉻0。5-—0.1陰離子表面活性劑0。5————糞大腸桿菌（個(gè)/升）2000334000第四章、工藝設(shè)計(jì)1、工藝設(shè)計(jì)原則1。1嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定,確保各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo).1。2采用成熟、先進(jìn)、可靠的處理工藝，確保優(yōu)良的處理效果。1.3運(yùn)行上有較大的靈活性和可調(diào)性，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。1。4力求一次性投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,且操作穩(wěn)定方便。1。5確保整個(gè)系統(tǒng)試車成功至正常運(yùn)行到驗(yàn)收合格為止，并負(fù)責(zé)代培操作人員。1.6工程一次性投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，無環(huán)境污染與安全隱患.1。7操作簡單，維護(hù)方便.1.8處理設(shè)施平面布置合理，環(huán)境和諧美觀，占地少.1。9設(shè)計(jì)必須符合適用的要求，選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等，應(yīng)最大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能實(shí)現(xiàn)。1.10設(shè)計(jì)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)的要求,設(shè)計(jì)中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價(jià)，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程建成投入使用后，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果.1。11設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)當(dāng)力求先進(jìn)和合理，設(shè)計(jì)中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能，在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，盡可能采用先進(jìn)技術(shù)。在機(jī)械化、自動(dòng)化與儀表化程度方面,要從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定.2、處理工藝選擇本公司根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，結(jié)合各工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用生產(chǎn)污水處理工藝中最為有效的“Ａ２/O+BAF+消毒”處理工藝。3、處理工藝流程圖污水處理主體工藝采用“Ａ２/O+BAF+消毒”工藝流程如下:進(jìn)水進(jìn)水調(diào)節(jié)池機(jī)械格柵缺氧反應(yīng)池厭氧反應(yīng)池好氧反應(yīng)池二沉池高效濾池濾池風(fēng)機(jī)曝氣硝化液回流污泥回流達(dá)標(biāo)回用到高爾夫球場球場污泥濃縮池外運(yùn)或作肥料中間水池清水消毒池達(dá)標(biāo)回用到養(yǎng)魚池二氧化氯消毒上清液回流碳濾罐第五章、主要處理工藝介紹整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)筑物為全地下鋼混結(jié)構(gòu),污水處理系統(tǒng)收集的污水首先經(jīng)格柵井去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后，污水按系統(tǒng)內(nèi)特定結(jié)構(gòu)逐次經(jīng)過調(diào)節(jié)池、A2/O池、BAF池、過濾消毒池等深度處理后達(dá)標(biāo)排放。1.格柵井在本項(xiàng)目中格柵井去除污水中大顆粒物質(zhì)如懸浮物、漂浮物等，以降低后續(xù)工序的負(fù)荷.2.調(diào)節(jié)池該池是作為污水水量調(diào)節(jié)和均質(zhì)的構(gòu)筑物.由于生活污水排放具有時(shí)段不均勻性、時(shí)變化系數(shù)較大的特點(diǎn)，要使生化處理系統(tǒng)較均衡地運(yùn)行，盡量減少其沖擊負(fù)荷的影響，以達(dá)到理想的處理效果,則需設(shè)調(diào)節(jié)池,對污水水量進(jìn)行調(diào)節(jié)并均質(zhì)，使調(diào)節(jié)池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統(tǒng)供水。3.厭氧池廢水與池中組合填料上生物膜（厭氧菌)充分接觸進(jìn)行生化反應(yīng)。為滿足厭氧池和生化池生化反應(yīng)需要，同時(shí)為微生物提供磷。4．缺氧池在此以進(jìn)水的有機(jī)物作為反硝化的碳源和能源，以回流沉淀池出水中的硝態(tài)氮為反硝化的氧源,在池中組合填料上生物膜(兼性菌團(tuán)）作用下進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng),使回流液中的NO2——N;NO3——N轉(zhuǎn)化為N2排出，同時(shí)降解有機(jī)物。5．好氧池微生物的生物化學(xué)過程主要在好氧池中進(jìn)行的。廢水中的氨氮在此被氧化成亞硝態(tài)氮及硝態(tài)氮。缺氧池出水流入好氧池，與經(jīng)污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合，由微生物降解廢水中的有機(jī)物，充氧采用雙螺旋嚗氣器，同時(shí)對混合液進(jìn)行攪拌。好氧池上設(shè)有消泡水管道，當(dāng)好氧池中泡沫多時(shí)，應(yīng)打開消泡水管閥門進(jìn)行消泡。6．平流沉淀池平流式沉淀池的池型呈長方行，廢水從池的一端流入，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池的進(jìn)口處底部設(shè)貯泥斗，其它部位池底有坡度，傾向貯泥斗。平流式沉淀池具有對沖擊負(fù)荷和溫度變化的適應(yīng)能力較強(qiáng)，施工簡單，造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。

7。中間水池防止水流過急，起到中間停留水量的作用。8。高效生物濾池曝氣生物濾池(BAF）是一種新型生物膜處理工藝，它兼有活性污泥法和生物膜法兩者優(yōu)點(diǎn),并將生化反應(yīng)與吸附過濾兩種處理過程合并在同一構(gòu)筑物中完成。該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除有害物質(zhì)的作用.9活性碳過濾罐活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳,主要成分為碳,還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層間不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000米2/克），有很強(qiáng)的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態(tài)固體；對于氣體、液體，吸附物質(zhì)的質(zhì)量可接近于活性炭本身的質(zhì)量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓強(qiáng)越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓,升溫有利于氣體的解吸。常用于氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑,防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產(chǎn)活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，后來主要采用煤，經(jīng)干餾、活化處理后得到活性碳生產(chǎn)方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化.②化學(xué)活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可得到活性炭.活性炭具有微晶結(jié)構(gòu),微晶排列完全不規(guī)則，晶體中有微孔(半徑小于20[埃］＝10—10米）、過渡孔（半徑20～1000）、大孔(半徑1000～100000），使它具有很大的內(nèi)表面，比表面積為500～1700米2／克。這決定了活性炭具有良好的吸附性,可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機(jī)污染物、色素等。工業(yè)上應(yīng)用活性炭還要求機(jī)械強(qiáng)度大、耐磨性能好，它的結(jié)構(gòu)力求穩(wěn)定，吸附所需能量小，以有利于再生?；钚蕴坑糜谟椭?、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味,氣體分離、溶劑回收和空氣調(diào)節(jié)，用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑。活性炭脫色效果在水中最強(qiáng)，有機(jī)溶劑中較弱。一般加0。1—3％（W／V），攪拌30～60分鐘，活性炭的粒度對脫色時(shí)間有影響，而且不同生產(chǎn)廠家,不同加工方法生產(chǎn)的活性炭，脫色效果相差很大。脫色溫度和PH要根據(jù)你產(chǎn)物的性質(zhì)，通過試驗(yàn)確定了.活性炭的質(zhì)量有多項(xiàng)物理與化學(xué)的指標(biāo)，主要的如：水分、灰分、酸溶物、各種金屬和酸根的含量，以及它的吸附性能等。對于不同用途的活性炭,時(shí)常用不同的物質(zhì)和方法來檢驗(yàn)它的吸附性能，如亞甲基藍(lán)吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎寧吸附值等.其中亞甲基藍(lán)吸附值是最常用的。亞甲基藍(lán)是一種深藍(lán)色染料，對它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物質(zhì)的能力；具有大量微孔的活性炭，此值較高。焦糖吸附值（或稱焦糖脫色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭對具有較高分子量的有色物質(zhì)的吸附性能,性能良好的活性炭，此值達(dá)到100～110。（1）活性碳一般使用溫度是75—80度比較好；（2）活性炭脫色效果在水中最強(qiáng)，在強(qiáng)極溶劑中使用效果也不錯(cuò)，在非極性溶劑中效果較差；(3）一般情況下，在pH3—6條件下使用較好；(4)一般情況下，加入量為千分之一至三（or5)；（5）脫色時(shí)間一般為30—60min；(6)活性碳的種類型號很多，比如糖用碳，油用碳等，要選擇一種適合你使用的活性碳。10。清水消毒池該構(gòu)筑物主要用于消毒，加入二氧化氯消毒劑后排入市政管網(wǎng)。為達(dá)到治理目標(biāo),應(yīng)使污水與消毒劑充分混合，消毒池采用接觸消毒法，保證污水與消毒劑充分接觸反應(yīng)，不出現(xiàn)短流和死角，有效殺死病原菌及病毒，池內(nèi)水面上有足夠的凈空，便于定期清理池內(nèi)的污泥。污水消毒劑有液氯、次氯酸鈉、二氧化氯、臭氧等多種，液氯是常用的消毒劑，具有經(jīng)濟(jì)、簡單等特點(diǎn),但需要定期更換氣瓶，且安全操作水平要求高。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，消毒效果最好，但消毒持續(xù)時(shí)間短，成本高，國產(chǎn)的臭氧發(fā)生器也容易產(chǎn)生事故，要求管理人員素質(zhì)較高。二氧化氯可用工業(yè)鹽溶液電解產(chǎn)生,也可采用化學(xué)法制造,具有較好的消毒效果,可以現(xiàn)場制取。本工程消毒裝置可采用化學(xué)法二氧化氯設(shè)備，該設(shè)備具有操作簡單、運(yùn)行可靠、消毒高效、原料易購等特點(diǎn)。二氧化氯是目前國際公認(rèn)的最佳消毒劑之一，其活性是氯的2.5倍，有效氯含量為126.3％，作為一種強(qiáng)氧化劑，二氧化氯與微生物接觸時(shí)，對細(xì)胞壁有較強(qiáng)的吸附和穿透能力，能在幾秒鐘之內(nèi)殺死污水中99%以上的細(xì)菌，達(dá)到理想的消毒效果,糞大腸菌群去除率在99％以上。選用二氧化氯消毒劑發(fā)生器一臺,基本上能滿足污水消毒處理需要。它能產(chǎn)生以CLO2為主的多種強(qiáng)氧化劑，靠它們的協(xié)同作用而具有高效滅菌殺毒能力。它具有產(chǎn)氣量高，高效殺滅效果,運(yùn)行安全穩(wěn)定，使用壽命長，電源保護(hù)功能完善，故障少，消毒處理費(fèi)用低等特點(diǎn).第六章、主體工藝介紹1、A2/O處理過程：A2/O（A/A/O）法是既除氮又除磷的工藝，它是厭氧—缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的一種,A2／O工藝于70年代由美國專家在厭氧—好氧除磷工藝(A／O）的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,該工藝具有脫氮除磷的功能，是一種深度處理工藝。該工藝在厭氧—好氧除磷工藝（A2／O)中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達(dá)到硝化脫氮的目的。A2/O法的可同步除磷脫氮機(jī)制由兩部分組成:一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下（DO〈0.3mg/L)，釋放出聚磷菌,在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。二是脫氮，缺氧段要控制DO<0.7mg/L，由于兼氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給體（有機(jī)碳源),將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮?dú)庖萑氪髿?，達(dá)到脫氮的目的。為有效脫氮除磷，對一般的城市污水，COD/TKN為3.5～7.0(完全脫氮COD/TKN〉12。5)，BOD/TKN為1.5~3。5，COD/TP為30～60，BOD/TP為16～40(一般應(yīng)＞20）。2、A2/O工藝流程及原理：厭氧池,流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高,溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外，NH3-N因細(xì)胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源,將回流混合液中帶入的大量NO3—N和NO2—N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。在好氧池中,有機(jī)物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3—N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3—N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。所以，A2／O工藝它可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3—N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能.厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。3、A2/O工藝的特點(diǎn)：1）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。2）在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。3)在厭氧-缺氧—好氧交替運(yùn)行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。4）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。4、BAF工藝介紹BAF集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀(二沉池），其容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大；水力停留時(shí)間短,所需基建投資少,出水水質(zhì)好,運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用省等。其工藝過程是:經(jīng)調(diào)節(jié)池后的污水進(jìn)入曝氣生物濾池布水槽,通過布水槽孔進(jìn)入生物反應(yīng)過濾區(qū)，該區(qū)由生物反應(yīng)過濾層和承托層組成。生物反應(yīng)過濾層內(nèi)裝填圓形輕質(zhì)濾料,這種濾料表面粗糙,容易粘附、生長高濃度生物膜，該膜不受泥齡限制,種類豐富，不同濾層段都能自然形成與本段水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢種類。在靠近生物反應(yīng)過濾區(qū)進(jìn)水口的濾層段內(nèi)，有機(jī)物濃度高，異養(yǎng)菌群占優(yōu)勢,大部分污染物在此得到降解。生化反應(yīng)需要的氧氣，可通過曝氣布?xì)夤苓M(jìn)入反應(yīng)過濾層,空氣在濾料空隙間曲折上升,與污水及濾料表面上附著的生物膜充分接觸,完成污水中有機(jī)物的降解。經(jīng)生物接觸氧化、過濾處理后的水,由處理水收集支管直接排出，操作簡單、快速而方便.第七章、工藝流程特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本系統(tǒng)全體工藝池子為全地下鋼混結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)主體采用A2/O+BAF工藝,最大限度地減少污泥產(chǎn)生量，并采取必要措施從而避免二次污染。使用此工藝，可靠性好，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),投資省，占地少，運(yùn)行能耗低。整體工藝采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，主體采用PLC控制，自控程度高,運(yùn)行穩(wěn)定，管理簡單。第八章、構(gòu)筑物報(bào)價(jià)覽表主要構(gòu)筑物一覽表序號數(shù)量構(gòu)筑物名稱構(gòu)筑物描述11格柵井鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：1.2×1×1.5m21調(diào)節(jié)池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：15×5。75×4.5m；HRT：10h31厭氧池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸:3×5.75×4。5m;HRT:2h41缺氧池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：6×5。75×4。5mHRT:4h51好氧池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸:21。2×5。75×4.5m；HRT：12h61二沉池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸:7×5。75×4。5m;HRT：14h7中間水池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：2×5。75×4.5m；81BAF池一級:鋼混結(jié)構(gòu)：尺寸：5×5.75×4.5m；二級:鋼混結(jié)構(gòu):尺寸：5×5。75×4.5m；91清水消毒池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：9.8×5.75×4.5m;101污泥濃縮池鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：3×5.75×4.5m;111設(shè)備間鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：8×4×3.5m；第九章、主要設(shè)備報(bào)價(jià)覽表（略)第十章、服務(wù)及承諾1、設(shè)計(jì)部分為保證工程設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí)控制工程進(jìn)度，我們組織有相關(guān)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富的高級工程師總負(fù)責(zé)，并由專項(xiàng)設(shè)計(jì)組配合該工程設(shè)計(jì)，以確保工程設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)、高效.2、施工階段按計(jì)劃完成工程直到交鑰匙完工，負(fù)責(zé)完成所有相關(guān)工作,在整個(gè)工程施工期間嚴(yán)格把關(guān)。合理調(diào)配專業(yè)人員，確保設(shè)備生產(chǎn)、采購及施工各個(gè)階段的專業(yè)水準(zhǔn).配合工程后期的設(shè)備及土建工程的驗(yàn)收。編制工程驗(yàn)收報(bào)告及竣工資料。設(shè)備采購按照計(jì)劃的設(shè)備清單，施工預(yù)算及現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照施工圖的編制.3、調(diào)試階段3。1調(diào)試前階段工程完工之后,將工程工藝調(diào)試到最佳運(yùn)行狀態(tài)，并將運(yùn)行記錄與工程操作說明、整個(gè)工程工藝的詳細(xì)說明、工程設(shè)備使用說明、日常維護(hù)注意事項(xiàng)等資料一并交由工程管理人員.在該工程正式運(yùn)行之前，定期進(jìn)行日后管理人員的上崗培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)技術(shù)的咨詢工作。按照工程進(jìn)度的計(jì)劃，保質(zhì)保量完成調(diào)試工作。3。2工藝調(diào)試及驗(yàn)收按進(jìn)度計(jì)劃完成工藝調(diào)試工作，將調(diào)試運(yùn)行中的細(xì)節(jié)記錄在案。將工程工藝調(diào)試到最佳運(yùn)行狀態(tài)，總結(jié)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。將實(shí)際運(yùn)行中的水質(zhì)水量與原計(jì)劃做相應(yīng)的比較，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)行費(fèi)用，將成本降到最低。完成工程中相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行驗(yàn)收。我公司協(xié)助業(yè)主方完成整個(gè)污水處理站環(huán)保驗(yàn)收。4、售后服務(wù)整個(gè)工程兩年內(nèi)免費(fèi)維修（不包括土木工程），日期自調(diào)試合格之日起，在此期間協(xié)助管理部門將工藝運(yùn)行調(diào)整到最佳狀態(tài)。保修期間工程出現(xiàn)任何問題，用戶都可以向我們發(fā)出保修通知,我們將在24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場，及時(shí)解決問題。整個(gè)工程實(shí)行終身維修制，并在保修期后提供全面的技術(shù)咨詢。您有任何的技術(shù)問題都可以來電咨詢，我們將給您詳細(xì)滿意的答復(fù)。第十一章、設(shè)備安裝要求1、潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)安裝潛水泵的安裝⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個(gè)方向中心線。⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面,保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。⑸經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具,將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片)。⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿,平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定.⑼清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時(shí)，征求供貨商的意見后,進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán))，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作.⑽檢驗(yàn)①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行,檢測泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動(dòng),電機(jī)電流正常。檢測電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求.鼓風(fēng)機(jī)的安裝安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。采用方法:基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測；1、安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車交驗(yàn)完畢。復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距;校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；2、鼓風(fēng)機(jī)安裝A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；B。將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；C.將鼓風(fēng)機(jī)吊起,在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑(廠方供貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻,注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。3、進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上,符合廠家規(guī)定要求；B調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離,使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙,二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求;C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；D將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；E把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封,以防塵土進(jìn)入。4、潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊進(jìn)行安裝。5、出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后,伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢,伸縮器不得承載受扭。6、逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動(dòng)良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻.7、檢驗(yàn)A。鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查,全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行。B。試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合,積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油（脂).D。鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。工程進(jìn)度保證措施本工程具體工程進(jìn)度以合同協(xié)議為準(zhǔn)，我公司為保證工程進(jìn)度采取如下措施：2、單機(jī)調(diào)試試驗(yàn)準(zhǔn)備2.1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。2.2、檢查和清潔設(shè)備,清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。2.3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。2.4、在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。2.5、在手動(dòng)位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。2。6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常.2.7、檢查所有設(shè)備的控制回路。2。8、制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報(bào)請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。2。9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。3、能試驗(yàn)(空載試驗(yàn)）3.1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。3。2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂.在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止.并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能.3.3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。3。4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。4、單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）4.1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。4。2、池體滿水(水源為廠區(qū)臨時(shí)水)，確保池體水位滿足調(diào)試要求。4。3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。4。4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn).試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn);工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況.并以書面形式進(jìn)行記錄。4。5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止.4.6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動(dòng)力源;消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件;安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場.5、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的試運(yùn)行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。試運(yùn)行分為兩階段。第一階段：1）、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；2)、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；3）、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況;4）、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段：檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時(shí)間。6、售后服務(wù)與工程質(zhì)量保證措施整個(gè)工程一年內(nèi)免費(fèi)維修（不包括土木工程）,日期自調(diào)試合格之日起，在此期間協(xié)助管理部門將工藝運(yùn)行調(diào)整到最佳狀態(tài)。保修期間工程出現(xiàn)任何問題,用戶都可以向我們發(fā)出保修通知，我們將在24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場，及時(shí)解決問題。整個(gè)工程實(shí)行終身維修制，并在保修期后提供全面的技術(shù)咨詢。您有任何技術(shù)問題都可以來電咨詢，我們將給您滿意答復(fù)。第十二章、施工組織1施工組織方案1.1工程概況1、工程概況本工程生活污水，排放水量為800t/d2、工程進(jìn)度要求2008年12月20日開工，2009年5月20日前竣工驗(yàn)收。1。2質(zhì)量保證體系和措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、工程質(zhì)量保證體系1）質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理責(zé)任（1)項(xiàng)目經(jīng)理：對本項(xiàng)目負(fù)全責(zé)，是質(zhì)量第一責(zé)任人。是本項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的直接領(lǐng)導(dǎo)，對工程質(zhì)量管理工作進(jìn)行具體的組織和指導(dǎo)。協(xié)助安全質(zhì)檢部對施工全過程進(jìn)行監(jiān)控以及信息的收集;（2）安全、質(zhì)檢員：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理日常工作，編制質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的檢查，施工技術(shù)資料的審核,監(jiān)督施工隊(duì)貫徹執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理制度；(3）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)組織施工圖紙會審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的技術(shù)措施，解決施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理中的技術(shù)問題；（4）技術(shù)隊(duì)長:負(fù)責(zé)本隊(duì)承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理工作、編制保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施、組織對重要設(shè)備和材料進(jìn)場驗(yàn)收.負(fù)責(zé)組織施工中的預(yù)檢、隱檢及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施的實(shí)施;(5)施工員:對所施工的工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理負(fù)直接責(zé)任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組施工操作，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并及時(shí)填寫施工技術(shù)資料；（6)質(zhì)檢員：嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，參加預(yù)檢、隱檢，把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給有關(guān)人員、限期整改；(7）施工班組長：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工，及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢,嚴(yán)把每道工序關(guān)，保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2）質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施（1)本工程的施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》ISO14001：1996《環(huán)境管理體系》GB/T28001—2001《職業(yè)健康安全管理體系》標(biāo)準(zhǔn)，對工程的全過程實(shí)行有效的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施；(2)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)法規(guī),嚴(yán)禁顛倒工序，減少質(zhì)量通??；(3）實(shí)行責(zé)任制,貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)，誰主管誰負(fù)責(zé)的原則;（4）接受各級執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設(shè)單位及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)；(5）關(guān)鍵工序執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書；（6）強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照圖紙施工,認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件；（7）實(shí)行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律；（8）各級檢查員到崗到位,及時(shí)糾正、指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序要進(jìn)行全面檢查。各專業(yè)工程師堅(jiān)持巡查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織聯(lián)合檢查，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員以及項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師參加.聯(lián)合檢查后開總結(jié)會，指出質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中的隱患、問題，分析原因，明確要求，學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和文件,對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系意識強(qiáng)，工程質(zhì)量好的進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)；對意識差、工程質(zhì)量差的進(jìn)行批評、罰款并限期整改；（9）施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用；（10）在施工全過程中堅(jiān)持自檢、互檢并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系指導(dǎo),力爭把質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系問題消滅在萌芽之中。發(fā)生問題進(jìn)行跟蹤管理；填寫質(zhì)量記錄表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查,確認(rèn)已經(jīng)整改，經(jīng)雙方簽字后存入管理檔案;（11）隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序施工.隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)(監(jiān)理)單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進(jìn)行，驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫記錄單并由參檢人員簽字認(rèn)可；(12）各項(xiàng)安裝記錄，檢驗(yàn)記錄、評定報(bào)告要隨工程進(jìn)度按實(shí)際情況及時(shí)填寫,該工作做為項(xiàng)目部日常工作的重要依據(jù)之一;（13）建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)掌握，及時(shí)反饋;（14）實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。2、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、建筑電氣設(shè)備安裝工程，所用材料、電器、設(shè)備、成品、半成品的銘牌、型號、規(guī)格、性能和施工工藝安裝質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).應(yīng)按有關(guān)規(guī)定出具相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)、測試報(bào)告及文件記錄，并經(jīng)有關(guān)專業(yè)主管部門檢驗(yàn)認(rèn)可，有認(rèn)可證明。2、電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件,與建筑鋼結(jié)構(gòu)件的連接固定不得采用熔焊（電氣焊），且嚴(yán)禁熱加工開孔。3、電氣設(shè)備上的儀表裝置，應(yīng)確保其功能準(zhǔn)確有效，計(jì)量和具有保護(hù)性的儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格。4、接地（PE）或接零（PEN）干線的連接必須具有不可拆卸性，支線必須單獨(dú)與接地或接零干線相連接，不得串聯(lián)連接：（1）金屬導(dǎo)管，（除復(fù)合型可撓金屬導(dǎo)管外)必須接地或接零。金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電纜金屬支架、導(dǎo)管過墻、板的電纜金屬套管應(yīng)保護(hù)接地或接零.（2）鋼管與箱盒間應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。鍍鋅導(dǎo)管、可撓性保護(hù)管應(yīng)采用專用接地卡跨接地線。（3）金屬線槽、橋架插接母線外殼應(yīng)可靠接地或接零，安裝牢固，并不得敷設(shè)在易燃、易爆的氣體管道上方。金屬線槽不得作為設(shè)備接地導(dǎo)體。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個(gè)連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全.金屬線槽全長不少于兩點(diǎn)與接地干線相接.非鍍鋅線槽連接板兩端應(yīng)跨接接地線,接地線材質(zhì)、截面應(yīng)符合要求。（4）強(qiáng)制性條文規(guī)定需接地或接零的，均不得有遺漏，并單獨(dú)與接地或接零干線相連。5、金屬導(dǎo)管、線槽應(yīng)按規(guī)定做防腐處理。非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理（埋入混凝土中導(dǎo)管外壁除外）。木線槽應(yīng)經(jīng)阻燃處理,塑料線槽須有阻燃標(biāo)記.塑料電線保護(hù)管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不得有變形及破損.金屬電線保護(hù)管及接線盒外觀,不得有折扁、裂縫,管口應(yīng)平整，管內(nèi)無毛刺。表面涂層均勻；無污染、無銹蝕。6、電線、電纜的配管及線槽、橋架敷設(shè)安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須符合有關(guān)規(guī)定。7、金屬鋼管嚴(yán)禁對口熔焊連接.鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管，不得套管熔焊連接。8、消防自動(dòng)報(bào)報(bào)警、樓寓對講、保安監(jiān)控、樓宇自控等設(shè)備、裝置安裝及功能，應(yīng)符合其專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.并經(jīng)有關(guān)專業(yè)主管部門檢驗(yàn)認(rèn)可.9、煙感、溫感探頭，火災(zāi)噴淋裝置等，應(yīng)安裝位置正確，緊帖吊頂表面，周圍無裂縫、破損，安裝牢固，縱橫排列順直美觀。10、安裝工程施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和現(xiàn)行專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。11、工程項(xiàng)目的設(shè)備安裝工程所使用的材料、配件、半成品、成品、器具和設(shè)備的品種、型號、規(guī)格、性能及其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)許可證。12、被初評工程的各項(xiàng)設(shè)備安裝工程必須完備竣工驗(yàn)收，并按有關(guān)規(guī)定具備試驗(yàn)、檢測、調(diào)試和經(jīng)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格。并應(yīng)依照有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定具有專業(yè)主管部門的檢驗(yàn)認(rèn)可手續(xù)。13、管道和設(shè)備安裝應(yīng)位置正確，排列合理整齊，坡度、坡向、減震、伸縮等符合要求.支架、吊架、托架（含設(shè)備基礎(chǔ)）的構(gòu)造型式、規(guī)格尺寸、間距、位置符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，安裝固定牢固、平整、與支承物或墊層接觸緊密、平穩(wěn)，不與管道直接焊接，防腐處理良好。14、管道及設(shè)備連接接口慶平整、嚴(yán)密、無滲漏，其備接甩口應(yīng)封閉嚴(yán)密。采用柔性接頭的管道、設(shè)備不使其接頭和管道接口承重。各類連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）焊接：焊縫高、寬度合格、接口均勻、圓滑、無焊瘤、夾渣、氣孔，兩管對口間隙一致不大于2mm,無錯(cuò)口。（2)絲接:采用管件正確，絲扣規(guī)格、整潔合格，接口嚴(yán)密填料無外露。（3）法蘭連接：法蘭和襯墊規(guī)格、材質(zhì)、厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。對接平行度與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,朝向合理,涂黃油無銹蝕便于拆卸檢修。（4）承插、套箍、卡箍接口:接口的構(gòu)造和采用材料、填料、粘結(jié)劑的品種、性能、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求.捻口應(yīng)密實(shí)、飽滿、平整。橡膠圈接口嚴(yán)密平直，無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)形間隙一致。15、給水系統(tǒng)的閥類、配件、器具、水表安裝位置正確，接口合格，出水方向合理，規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。水泵、水箱、消防設(shè)備等安裝質(zhì)量符合規(guī)范，管道穿墻處的保護(hù)連接合格。表面涂層光滑整潔，色澤均勻，無漏涂透底、返銹、流墜，無裂縫、起皮、無滴水、滲漏.1.3現(xiàn)場文明施工措施和環(huán)保方案1、材料、設(shè)備搬運(yùn)、貯存措施依據(jù)我公司《工程安裝和服務(wù)提供控制的程序》、《采購控制程序》中有關(guān)的要求，根據(jù)材料、設(shè)備的特點(diǎn),采用適宜的搬運(yùn)方法和貯存場地，防止材料搬運(yùn)、貯存期限內(nèi)損壞和變質(zhì),減少損失降低經(jīng)營成本，為此特制定本規(guī)定：1）規(guī)定適用的范圍凡我公司購入的材料、設(shè)備及甲供產(chǎn)品均應(yīng)遵守本規(guī)定。2）搬運(yùn)(1）自貨源處至施工現(xiàn)場的搬運(yùn)：由該材料、設(shè)備的采購人員負(fù)責(zé)有關(guān)事宜，采購人員應(yīng)根據(jù)材料、設(shè)備的運(yùn)輸特定要求，確定承運(yùn)方式;（2）由供方和承運(yùn)方負(fù)責(zé)卸貨的材料、設(shè)備，由項(xiàng)目部指定人員進(jìn)行監(jiān)督，由本公司負(fù)責(zé)裝卸的材料、設(shè)備，由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)指揮卸貨。3）儲存（1）焊管、鍍鋅管和其它型鋼貯存環(huán)境、存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不易積水，無雜草，附近無腐蝕物，不易受油、水、泥漿等物的污染.管材、型鋼墊高距地面200mm以上或在貨架上貯存，貯存地點(diǎn)應(yīng)與行車道路保持適當(dāng)距離；二次搬運(yùn)：自管材碼放處至安裝現(xiàn)場，有專人搬運(yùn)押車并采取有效措施保證管材不出現(xiàn)塑性變形；堆放要求：分規(guī)格、型號碼放,并必須做明確的標(biāo)識。成捆鋼材的堆放一般不超過三層,小規(guī)格鍍鋅管有防塵砂灌入的措施。（2）各類管件、連接件、五金、焊條、焊絲、閘閥、水嘴、電線、電纜、電器設(shè)備等;貯存環(huán)境:一般在干燥通風(fēng)庫內(nèi)貨架上存放，大規(guī)格管件可在露天存放，做好防雨、防塵等防護(hù)措施；二次搬運(yùn):搬運(yùn)時(shí)有專人押車，裝卸時(shí)禁止拋、摔。（3）各類設(shè)備貯存環(huán)境:存放場地平整堅(jiān)實(shí)，不易積水，無雜草，附近無腐蝕物，不易受油、水、泥漿等物的污染，設(shè)備墊高地面50～100mm,不直接放在地面。露天存放時(shí)，有防曬、防雨防護(hù)措施；二次搬運(yùn):搬運(yùn)時(shí)有專人押車，嚴(yán)禁野蠻裝卸，不砸、摔、拋,盡量減少搬運(yùn)次數(shù).(4）烯料、汽油、油漆、防火涂料和其它易燃品設(shè)庫存放,庫房應(yīng)陰涼通風(fēng)良好，存放處無日光直射，庫門旁有消防器材,在明顯位置標(biāo)有易燃標(biāo)識.（5）氧氣、乙炔氣焊工經(jīng)專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)，持有效證件上崗；作業(yè)前按有關(guān)規(guī)定先向主管部門辦理“動(dòng)火證"，“用火證”當(dāng)日有效。作業(yè)現(xiàn)場按規(guī)定配置合格的滅火器具；點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開啟氧氣閥，調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥;點(diǎn)火時(shí)，焊（割)炬口不朝向人，不將點(diǎn)燃的焊（割）炬隨手放在工件或地面上。焊（割）炬帶氣時(shí)不放在金屬容器內(nèi)；作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的直線距離不小于5m,與焊（割）炬，火爐及其它明火源的直線距離不小于10m；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，立即停止作業(yè)；作業(yè)中若遇氧氣管著火,立即關(guān)閉氧氣閥門，不可采用彎折膠管的辦法阻斷氧氣.若乙炔管著火，首先關(guān)滅炬火，可以用彎折起火部位前方一段軟管的辦法止火；高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶等，不放在作業(yè)區(qū)域的正下方，應(yīng)與其正下方保持10m以上的水平距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物品;不將焊（割)炬夾在腋下，不將膠管纏繞、背負(fù)在肩背上作業(yè)；作業(yè)完畢，應(yīng)拆卸減壓器,旋緊氣瓶安全帽，將軟管盤好捆妥，掛在室內(nèi)干燥處。仔細(xì)清理操作現(xiàn)場，確認(rèn)無起火隱患之后，方可離開；冬季作業(yè)時(shí)如遇器材結(jié)凍，嚴(yán)禁用明火烘烤，可用熱水、熱水袋、蒸汽、暖氣、暖風(fēng)等化解。（6)使用氧氣瓶必須遵守以下規(guī)定：氧氣瓶與其它易燃?xì)馄?、油脂、油漆、易燃、易爆品分開存放；儲存高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道并加以固定；氣瓶庫房應(yīng)與明火、高溫、地點(diǎn)保持直線距離10m氧氣瓶應(yīng)帶有防震膠圈和安全帽。在運(yùn)輸，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平放，嚴(yán)禁跌落、撞擊；氧氣瓶頭閥不沾染油脂，不用帶有油漬的工具、手套、衣服等接觸瓶頭閥；氧氣瓶不在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防曬棚、罩；禁止使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)；開啟氧氣瓶時(shí)須用專用工具，操作時(shí)不面對減壓器。開啟動(dòng)作要輕緩，注意壓力表指示應(yīng)正常、靈敏;安裝減壓器時(shí)應(yīng)先檢查氧氣瓶閥,接頭處不得帶有油污。操作者不面向氣瓶閥的出氣口。關(guān)閉氣瓶閥時(shí)先松開減壓器的活門螺絲；檢查瓶口是否漏氣，可用肥皂水、洗滌液等，抹在可疑部位觀察，禁止使用明火燃試;如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥失靈、口漏氣（包括膠管,焊、割炬)等異常情況，禁止嘗試自行修理,必須如實(shí)記錄、予以妥善隔離并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。（7)使用乙炔瓶必須遵守以下規(guī)定:乙炔瓶的儲存量不超過5瓶，儲存期間與明火的距離不小于10m,并應(yīng)通風(fēng)良好,避免陽光直射。應(yīng)配備滅火器具，必要時(shí)需設(shè)置降溫措施；乙炔瓶應(yīng)直立放置，防止傾倒。存放地點(diǎn)要設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志;乙炔瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶以及其它易燃易爆品同存共放；炔瓶與熱源的距離大于10m,瓶體表面的溫度不高于40℃搬運(yùn)乙炔瓶時(shí)動(dòng)作要輕捷，不拋擲、推滾、碰撞。禁止劇烈震動(dòng)、敲擊；乙炔瓶使用時(shí)要直立放置，與氧氣瓶的直線距離不小于5m；乙炔瓶使用時(shí)必須安裝專用減壓器,減壓器與瓶口要可靠連接，不有泄漏現(xiàn)象;鋼瓶內(nèi)的乙炔氣不用盡，必須保留不小于98KPa壓強(qiáng)的剩余氣體。嚴(yán)禁銅、銀、汞等制品與乙炔氣體接觸。（8）使用焊炬、割炬必須遵守以下規(guī)定：使用焊炬、割炬前必須檢查其射吸狀況,射吸不正常時(shí)不得使用。應(yīng)由有資格的人員修理調(diào)試，正常后方可使用；焊（割）炬點(diǎn)火前應(yīng)該檢查各氣管、各氣閥、各連接處的嚴(yán)密情況，不發(fā)生漏氣或堵塞。使用中如發(fā)生漏氣或堵塞,立即停止使用，由有資格的人員修理調(diào)試，正常后方可使用；焊(割）嘴不過分受熱,當(dāng)溫度過高時(shí)放入水中冷卻；焊（割)炬的氣體通路均不沾有油脂、油污；焊（割）炬所使用的導(dǎo)管必須是橡膠承壓軟管，不同用途的軟管不交錯(cuò)使用；膠管的長度不小于5m,以10～15m為宜。氧氣膠管接頭應(yīng)特別注意扎緊；氧氣管、乙炔管不沾有油脂、油污、不觸及灼熱金屬，不觸及尖銳、鋒利的物體.4）帳、物、卡管理帳、物、卡在名稱、數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地等內(nèi)容上應(yīng)相符。5)執(zhí)行和監(jiān)督項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按本規(guī)定要求實(shí)施管理.質(zhì)檢部對公司所屬項(xiàng)目部施工現(xiàn)場材料的搬運(yùn)，貯存情況負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督檢查.2、施工設(shè)備管理措施依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中要求，為保證施工設(shè)備合理配置，提高企業(yè)的技術(shù)裝配素質(zhì),為施工設(shè)備保持良好的完成率，滿足施工過程需要，確保施工質(zhì)量，特制定本規(guī)定：1）管理范圍（1)工程技術(shù)部全面負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理工作，對設(shè)備的合理使用、購置、租賃、報(bào)廢、維護(hù)修理實(shí)行綜合管理；（2）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部的設(shè)備申購、報(bào)廢進(jìn)行審核；（3)項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置兼職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)對設(shè)備的申購、租賃、保養(yǎng)、維修及設(shè)備報(bào)廢申請；（4）項(xiàng)目部在施設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵守《施工設(shè)備管理規(guī)定》的各項(xiàng)要求，設(shè)備管理員應(yīng)參加機(jī)械設(shè)備事故的處理.2）施工設(shè)備的購置（1）項(xiàng)目部購置施工設(shè)備由項(xiàng)目部自行購置，報(bào)工程技術(shù)部備案;（2)新設(shè)備進(jìn)場后，購置單位應(yīng)組織有關(guān)人員參加鑒定，填寫驗(yàn)收單后，方可正式投入使用.隨機(jī)技術(shù)文件、購置申請表、鑒定驗(yàn)收單原件由購置單位保存。3)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)、報(bào)廢（1）項(xiàng)目部應(yīng)遵守《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)定》的各項(xiàng)要求，所有施工設(shè)備，每年都編制維修計(jì)劃表，按計(jì)劃實(shí)施維修,將維修記錄一并報(bào)工程技術(shù)部備案，由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;（2)施工設(shè)備的大修委托具有資質(zhì)許可證的單位進(jìn)行，保存維修保養(yǎng),更換易損件記錄;（3)施工設(shè)備所涉及的安全要求，在安裝前必須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，利用設(shè)備轉(zhuǎn)場停用時(shí)的時(shí)間，組織人員進(jìn)行維修保養(yǎng);（4）各類施工設(shè)備按規(guī)定應(yīng)報(bào)廢的一律經(jīng)工程技術(shù)部、成套設(shè)備部組織有關(guān)部門鑒定后,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),方可報(bào)廢.4）施工設(shè)備技術(shù)檔案管理(1）項(xiàng)目部設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對設(shè)備原始技術(shù)資料(如：產(chǎn)品合格證、使用說明書、維修保養(yǎng)說明、易損件和零件圖號資料、配件明細(xì)表等）、施工設(shè)備使用過程中的有關(guān)技術(shù)記錄，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（如：維修記錄、保養(yǎng)記錄)收集建檔存查,并報(bào)工程技術(shù)部備查；（2）項(xiàng)目部設(shè)備管理員要建立設(shè)備臺帳并報(bào)工程技術(shù)部備案，以利檔案管理和檢查；（3）工程技術(shù)部要加強(qiáng)本單位內(nèi)部對設(shè)備轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸、貯存的管理。3、機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)措施依據(jù)我公司《質(zhì)量手冊》中要求，施工建筑機(jī)械在使用運(yùn)行過程中總有一些零部件磨損、變形、松動(dòng)，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)就影響了機(jī)械的精度、性能和完好率。因此必須建立機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)定。1）必須對設(shè)備操作人員進(jìn)行維修保養(yǎng)重要性的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械設(shè)備的基本維修知識,執(zhí)行施工設(shè)備管理規(guī)定中的有關(guān)條款。2）機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)應(yīng)按其使用說明書進(jìn)行保養(yǎng),并有記錄存檔備案。3）排除漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象.檢查調(diào)整各離合器、制動(dòng)器、安全保護(hù)裝置和操作機(jī)構(gòu)等保證靈敏有效。4）檢查各系統(tǒng)有無松動(dòng)變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等毛病，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和緊固.5)對所有螺栓、肖軸，在受力大的部位的著重檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)解決。6）進(jìn)行各類保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，遇到各種故障應(yīng)予及時(shí)排除，不留隱患。7)凡經(jīng)大修的施工設(shè)備都應(yīng)有記錄，委托有資質(zhì)修理廠大修的設(shè)備出廠時(shí)必須有達(dá)到產(chǎn)品出廠時(shí)工作檢測證明的檢驗(yàn)合格證。8）機(jī)械設(shè)備的日常例保要以設(shè)備操作人員自行完成，工作前檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)、工作裝置應(yīng)處于零位、安全裝置靈活有效，潤滑情況等.9）施工作業(yè)完成后要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行按“十字作業(yè)法”,即“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐”進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。10）工作現(xiàn)場因突發(fā)故障要進(jìn)行維修時(shí)，必須在電閘箱上掛有“嚴(yán)禁合閘，正在維修”標(biāo)志，在操縱臺或操作箱上掛有“正在維修保養(yǎng)禁止開動(dòng)”標(biāo)志，非保養(yǎng)、修養(yǎng)人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。11）遇有疑難問題,自己解決不了時(shí),應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)部匯報(bào)加以從速解決，以免影響施工。4、控制施工現(xiàn)場物料不安全狀態(tài)的措施依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中有關(guān)要求,為確保在施人員的健康安全，對施工現(xiàn)場不安全行為做為一次危險(xiǎn)源的辯識，施工現(xiàn)場有下列狀態(tài)表現(xiàn)的,即可判為物料的不安全狀態(tài).1）在深基礎(chǔ)槽邊沿堆放物料。2）施工現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域無安全警示標(biāo)志.3）物料碼放超高或不穩(wěn)定。4）設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分無防護(hù)罩。5）洞口、臨時(shí)過道無護(hù)欄或護(hù)欄損壞.6）管件有鋒利毛刺、毛邊。7）施工現(xiàn)場無安全標(biāo)志.8）個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷。9）在主要人行道上或出品放置物料,使道路不暢通.10）施工場地有建筑垃圾不能及時(shí)清除。11）夜間施工，施工場地照度不足。12）電器設(shè)備沒有接零或接地。13）設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。14）砂輪鋸朝人行方向鋸料。15）在有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場所上架設(shè)臨時(shí)線。16)配電源、開關(guān)箱不上鎖.17）在腳手架上放置剩余管料.18）用完后的油漆及其他危險(xiǎn)化學(xué)品未進(jìn)庫房貯存。在不斷觀察和總結(jié)施工現(xiàn)場所存在的物料不安全狀態(tài)可順延添加案例。5、控制施工現(xiàn)場違章行為的措施依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中有關(guān)要求,為確保在施工人員的健康安全，對施工現(xiàn)場不安全行為做為一次危險(xiǎn)源的辯識,以期實(shí)現(xiàn)健康安全施工的不斷改進(jìn).施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有下列不安全行為之一的,即可判為不安全行為;1）設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩缺損或未關(guān)好就開車操作。2）檢修帶電設(shè)備時(shí)在配電開關(guān)處不斷電或不掛警示牌。3）任意開動(dòng)非本工程設(shè)備。4)特種作業(yè)非持證者獨(dú)立進(jìn)行操作(即無證上崗）.5）超限使用設(shè)備（如：荷載、速度、壓力、溫度限等）。6）開動(dòng)被查封的設(shè)備。7)隨意拆除設(shè)備上的安全、信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志.8)使用未經(jīng)審批的臨時(shí)電源線。9）檢修電器設(shè)備時(shí)不停電、不驗(yàn)電、不掛接地線.10)使用非安全作業(yè)燈.11）潮濕地面容器內(nèi)或金屬框架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動(dòng)工具工作.12)高處作業(yè)任意往地面扔?xùn)|西。13)非崗位人員任意在危險(xiǎn)要害動(dòng)力站房區(qū)域內(nèi)逗留。14)焊接或切割未經(jīng)完全清洗和充分通風(fēng)盛裝過易燃易爆物品的密封容器和管道。15）在高處電氣焊無防火措施，無專人看管。16)未開動(dòng)火證而進(jìn)行明火作業(yè)的。17）在施工現(xiàn)場或在禁火區(qū)域內(nèi)抽煙或動(dòng)火。18）材料或物件堆放超高,不穩(wěn)妥就結(jié)束工作。19）開啟情況不明的電源開關(guān)、閘、閥。20)各類違反操作規(guī)程中相應(yīng)條款能直接導(dǎo)致工作事故或火災(zāi)、爆炸、倒塌等事故的行為.21)不帶安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場。22)高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)不穿絕緣鞋。23）帶電作業(yè)或使用雙重絕緣電動(dòng)工具在潮濕地區(qū)或容器內(nèi)框架內(nèi)工作而不戴絕緣手套的.24）高處作業(yè)位置在非固定支撐面上或在牢固支撐面處沿處以及支撐面外和在坡度大于45度斜支撐面上工作而不使用安全帶的.25）加工過程中有顆粒物飛濺的場合不帶防護(hù)眼鏡的。26）其他違反防護(hù)用品規(guī)定能直接造成工傷事故或引起火災(zāi)、爆炸、中毒的.1.4施工組織工藝一、主要部位施工工藝、方法1）管道安裝施工方法1、一般規(guī)定1。1管道系統(tǒng)安裝過程中，防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸.1。2管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，隨時(shí)封堵。1。3管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽.其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按下列規(guī)定執(zhí)行：預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50～100mm；嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm,深度宜為de+30mm；架空管頂上部的凈空不宜小于100mm。1.4管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，采取嚴(yán)格的防水措施。1.5塑料管道之間的連接宜采用膠粘劑粘接;塑料管與金屬管件、閥門等的連接采用螺紋連接或法蘭連接.1.6管道粘接接頭應(yīng)牢固,連接部位嚴(yán)密無孔隙；螺紋管件清潔不亂絲,螺接緊固，并留有2~3扣螺紋。1.7管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。1.8管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差符合下表:管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差（mm)項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)室外埋地50架空或地溝20室內(nèi)埋地15架空或地溝10標(biāo)高室外埋地±15架空或地溝±10室內(nèi)埋地±10架空或地溝±52、塑料管道配管與粘接2。1管道系統(tǒng)的配管與管道粘接按下列步驟進(jìn)行:a)按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測施工圖；b）按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；c）管道粘接；d）接頭養(yǎng)護(hù)。2。2配管應(yīng)符合下列規(guī)定：a）斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具；b)斷管時(shí),斷口平整,并垂直與管軸線；c)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為10?！?5。，倒角長度宜為2。5～3。0mm；d）配管時(shí)，對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的1/2~2/3為宜，并作出標(biāo)記。2。3管道的粘接連接符合下列規(guī)定：a）管道粘接不在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行,操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽光直射。在—20。C以下的環(huán)境中不得操作；b）c)在涂抹膠粘劑之前，先用干布將承、插口出粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；d)涂抹膠粘劑時(shí),必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；e）涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹;f）粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線,迅速完成.插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn),但不超過1/4圈。不插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；g）粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。2。4初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝。2。5在零度以下粘接操作時(shí)，不使膠粘劑結(jié)凍。不采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。3、塑料管與金屬管配件和螺接3.1塑料管與金屬管配件采用螺紋連接的管道系統(tǒng)，其連接部位管道的管徑不大于63mm。3.2塑料管與金屬管配件連接采用螺接時(shí)，必須采用注射成型的螺紋塑料管件.其管件螺紋部分的最小壁厚不小于下表。注射塑料管件螺紋處最小壁厚尺寸（mm)塑料管外徑202532405063螺紋處厚度4。54.85。15.56.06。53。3注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接時(shí)，宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋；若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。3。4注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物，不宜使用白漆、麻絲。4、室內(nèi)管道的敷設(shè)4.1室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前首先復(fù)核預(yù)留洞的位置是否正確。4。2管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不損傷管道表面。4。3若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間采用塑料帶或橡膠物隔墊,不使用硬物隔墊。4.4在金屬管配件與塑料管連接部位,管卡設(shè)置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。4。5塑料管道的立管和水平管的支撐間距不大于下表：塑料管道的最大支撐檢舉(mm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024004。6塑料管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時(shí)必須采用金屬套管.套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。4.7管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲.穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。4.8塑料管道與其他金屬管道并行時(shí),留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于100mm。并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4.9室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須采用1：2水泥砂漿填補(bǔ)。4.10在塑料管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施.2）設(shè)備間設(shè)備施工方法從施工方法來看，由于各機(jī)械設(shè)備均為單體設(shè)備，重量不大，不論采取哪種方法均無技術(shù)難度，只要把握好以下三關(guān)，即：設(shè)備開箱檢驗(yàn)關(guān)，設(shè)備清洗檢查關(guān),以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān)，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束.1、設(shè)備開箱要求：1。1設(shè)備開箱進(jìn)行清點(diǎn)和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)會同業(yè)主方代表和供貨商代表（事先應(yīng)通知好）共同確認(rèn)。1。2開箱檢驗(yàn)應(yīng)據(jù)實(shí)填寫記錄報(bào)告，并報(bào)業(yè)主方備案.1.3開箱檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢查設(shè)備零部件的型號、數(shù)量、規(guī)格是否與裝箱單和圖紙相符，設(shè)備有銹蝕，積水等現(xiàn)象。1。4對于開箱檢查中發(fā)現(xiàn)的總是應(yīng)一一列出項(xiàng)目清單和驗(yàn)收情況，并與業(yè)主方代表共同研究處理辦法和時(shí)限要求，以滿足安裝要求。2、設(shè)備安裝要點(diǎn)2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收和中心及基準(zhǔn)點(diǎn)的測量a）對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸和地腳螺栓（孔）的位置用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測量;b）對埋設(shè)或須投放的中心點(diǎn)及柱高基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量檢查并在基礎(chǔ)側(cè)立面上投點(diǎn).（用紅油漆標(biāo)識)2.2地腳螺栓和墊板（橡膠減震墊）的施工a）設(shè)備吊放就位時(shí)，將清洗干凈的地腳螺栓和墊板放入到位。粗調(diào)整后，應(yīng)擰緊地腳螺栓的螺帽并保持地腳螺栓垂直于孔中；檢查設(shè)備底座與墊板的接觸應(yīng)緊密;在確認(rèn)設(shè)備安裝尺寸合格后,才能進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿工作。2。3設(shè)備的精調(diào)準(zhǔn)a）地腳螺栓灌漿養(yǎng)生48小時(shí)后,可進(jìn)行設(shè)備的精調(diào)準(zhǔn)工作.b）設(shè)備本體的縱、橫水平度和垂直度可以在設(shè)備底座上，軸承中分面上或法蘭立面（水平面）上檢查。c）檢查結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的允許偏差要求（GB50275-98中的第三、四章有關(guān)條文）。d)精調(diào)整并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行墊板的二次灌漿。3)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)要求1、泵的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差安裝基準(zhǔn)線與泵站建筑軸線的距離≦±20mm與泵體設(shè)備平面位置≦±10mm標(biāo)高≦+20/-10mm2、水泵泵體與馬達(dá)及出入口法蘭的安裝允許偏差水平度垂直度中心線偏差徑向間隙同心度水泵與馬達(dá)≦0。1mm/m0.1mm/m泵體進(jìn)口法蘭及出水管道≦5mm泵體進(jìn)口法蘭及進(jìn)水管道≦5mm泵軸與馬達(dá)傳動(dòng)軸≦0.03mm馬達(dá)底座與泵軸≦0.1mm葉片外緣與殼體半徑方向≦規(guī)定的40%3、泵座、進(jìn)水口、出水口和過墻管等法蘭部件的相互連接應(yīng)緊密無隙.二、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排1、方針目標(biāo)：科學(xué)管理，精心施工，誠實(shí)服務(wù)，質(zhì)量第一。堅(jiān)持按程序按標(biāo)準(zhǔn)辦事，塑造精品工程，履行對用戶的承諾.2、管理人員安排：為確保工程在生產(chǎn)進(jìn)度，技術(shù)質(zhì)量如期達(dá)到甲方要求，