鋼結(jié)構(gòu)安裝施工專項(xiàng)方案

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工專項(xiàng)方案鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)；《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(CECS102-2002)；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002);；工程概述下，嚴(yán)格按照國家安全文明施工的無垃圾管理、保持工完場(chǎng)清、保持場(chǎng)容、市容環(huán)織機(jī)構(gòu)抽調(diào)富有施工經(jīng)驗(yàn)、具有責(zé)任心的項(xiàng)目經(jīng)理、安全織機(jī)構(gòu)形式Prtmaarsucmaa質(zhì)量員Qualitycontroller技術(shù)員Technician安全員SafetySupervisor施工管理測(cè)量預(yù)算合同質(zhì)量管理安全測(cè)量班施工部署樁及水準(zhǔn)高程測(cè)量基點(diǎn)，如有問題立即與伍施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位尺寸進(jìn)行定位，我方應(yīng)交接后查，無誤后做好永久控制觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量中特別注意標(biāo)高控制。測(cè)量?jī)x器采用電子經(jīng)緯儀，要求測(cè)角誤差小于2毫秒，測(cè)角正測(cè)鏡一個(gè)測(cè)回距線，以此為向上施工及向上標(biāo)高引伸基線。用施工準(zhǔn)備檢查土建施工方提供的基礎(chǔ)資料是否齊全并驗(yàn)收合格(鋼構(gòu)安裝前柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求)。場(chǎng)后應(yīng)按照施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收(主要檢查鋼構(gòu)件制作及焊接外觀質(zhì)量，鋼構(gòu)件出廠合格證無損檢測(cè)報(bào)告；檢查高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓規(guī)格型號(hào)，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢)。外形的幾何尺寸規(guī)求。還應(yīng)檢查運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和易損壞部及時(shí)矯正并重新檢查。高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓和栓釘應(yīng)護(hù)。料。開始之前，需要確認(rèn)土建提供的吊裝道路其強(qiáng)度要能夠滿足汽車吊行走的之前，應(yīng)將各部位的構(gòu)件擺放到位，并且構(gòu)件的不應(yīng)擺放在吊車行走路線序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注01直流電焊機(jī)BX-400臺(tái)402角磨機(jī)φ125mm臺(tái)403手槍鉆650W個(gè)3004氬弧焊機(jī)臺(tái)105配電箱臺(tái)1006切割機(jī)Φ100mm把4結(jié)構(gòu)施工工藝(一)安裝工藝流程單坡主結(jié)構(gòu)吊裝安裝屋面支撐、檁條校正前準(zhǔn)備另一側(cè)單坡主結(jié)構(gòu)吊裝安裝屋面支撐、檁條校正前準(zhǔn)備先校正調(diào)整跨,校正好后依次校正其他跨高強(qiáng)螺栓緊固終擰拆除校正工具安裝屋面保溫層、屋面板好纜風(fēng)繩檢查垂直度、位移標(biāo)高好纜風(fēng)繩檢查垂直度、位移標(biāo)高調(diào)整纜風(fēng)繩拉好纜風(fēng)繩檁條、偶撐螺絲擰緊安裝檁間支撐、系桿調(diào)直鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝圖(二)施工工序(a)定位軸線的檢查礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的檢查應(yīng)由業(yè)行檢查，對(duì)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認(rèn)可后才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的(b)柱間距、跨度檢查前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)距儀實(shí)測(cè)柱間距及跨(c)吊裝機(jī)械的選擇構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)施工為跨內(nèi)吊裝，最大跨度為，檐表(GB/T8918-1996)6*37+1核定鋼絲繩破斷拉力為189K.P----為容許拉力(KN)T----為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取189KN)，C為換算系數(shù)查表取.(d)吊裝順序清理→構(gòu)件安裝前檢驗(yàn)→豎立登高爬梯→鋼柱裝山墻抗風(fēng)柱，再向外朝屋脊進(jìn)。及周圍的垃圾、積水。對(duì)混凝土基礎(chǔ)面重新鑿毛并清縱橫十字線并調(diào)整好柱底標(biāo)高。再把要吊裝的鋼柱位、綁扎、吊裝、校正、固定的順序，依次進(jìn)行鋼儀和水準(zhǔn)儀。鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對(duì)建筑物的定位軸置等進(jìn)行檢查，并要進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)面要平整，并經(jīng)過夯實(shí)，保證吊裝時(shí)不會(huì)引起下定撐面處理時(shí)就已調(diào)整完畢。鋼柱本身的長(zhǎng)度及各部位的加工求。度：校正時(shí)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別在橫向軸線和縱向軸線觀測(cè)彈中心線從頂部到底部是垂直線時(shí)，鋼柱就是垂直的。同中心線與基礎(chǔ)上所畫十字中心線對(duì)準(zhǔn)時(shí)，鋼柱的位置就是面都出現(xiàn)垂直度偏差時(shí)，先校正偏差大的一面，后校正偏差值相近，則先校正小面，后校正大面。校正方法可用敲。千斤頂、正反螺紋撐桿斜頂法等，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀示意圖第一榀屋第一榀屋架梁柱間支撐榀屋架梁(1)鋼梁在跨內(nèi)地面組裝成一榀，組裝時(shí)采取每段兩點(diǎn)枕木墊平，水平組裝，用(2)鋼梁從制造廠運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行安裝。(3)起吊鋼梁的吊繩綁在節(jié)點(diǎn)上或靠近節(jié)點(diǎn)處。吊索與水平線的夾角不大于(4)綁扎中心(吊索拉力的合力作用點(diǎn))必須在鋼梁重心之上，具體綁扎方法，(5)單機(jī)吊裝鋼屋架梁時(shí)，先將鋼梁吊離地面500mm左右，檢查綁扎穩(wěn)妥后，提。(6)第一榀鋼梁安裝到位，經(jīng)固定和校正后，用纜風(fēng)繩固定再松開吊鉤。鋼梁與鋼柱接觸面的嚴(yán)密性。第二榀鋼梁用同樣的方法吊裝就(7)在第一榀和第二榀鋼梁校正固定后，將水平支撐與兩側(cè)鋼梁按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行(8)鋼梁安裝的主要質(zhì)量要求:項(xiàng)目梁跨中垂直度撓曲二主梁梁側(cè)向垂直向端高差梁與柱頂面高差焊縫允許偏差0-5mm按設(shè)計(jì)要求合格證及現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓副件摩擦面進(jìn)行檢查和處理，用鋼絲刷或織物將鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板的上下螺栓行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿，并緊順序示意圖高強(qiáng)螺栓施工流程圖檢查連接面清除浮銹、飛刺與油超標(biāo)加填板記錄表每組擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心開始的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置的兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí),.擰完同一接頭端縫的一邊后，再擰同一對(duì)接頭端縫的，要每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校5%和±3%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求，并p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力(n)p10%；d為螺栓公稱直徑(mm)高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)(大六角螺栓連接副)螺螺栓公稱直徑(mm)MMMMMMCC計(jì)量檢定及定期計(jì)量標(biāo)定合格標(biāo)證。每天使用前必須校值。扭矩誤差不大于±5%。終擰工序應(yīng)于初擰工序結(jié)束后,間明顯記,以便識(shí)別和避免重?cái)Q或漏擰,如發(fā)現(xiàn)欠擰。漏2.高強(qiáng)度螺栓施工受氣溫影響很大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過常溫(0~30℃)時(shí)施驗(yàn)測(cè)定，嚴(yán)防超擰。采用音響控和安裝造成的偏差，采用電動(dòng)鉸使板疊密貼緊后進(jìn)行，防止鐵屑落入疊縫序嚴(yán)謹(jǐn),必須組織由技術(shù)和質(zhì)檢人員組成的高強(qiáng)組，在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)控下，從連接板塊試件兩種，大梁與大梁對(duì)接處、大梁與鋼柱翼緣焊。如對(duì)焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等(1).鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證。(2).鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整各框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線，長(zhǎng)、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)主要(3).各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要(4).焊縫坡口面及周邊30mm范圍內(nèi)(含鋼柱及牛腿)的油漆、銹、氧化渣及污垢必(5).組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙：~，焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在(t/10且不大于2mm)技術(shù)范圍內(nèi)。(6).焊接材料(焊條)的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則；符合質(zhì)量要求。(1).焊條選擇：手工電弧焊用焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB/T5117)或《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)與主體金屬(2).焊接電流：接90~105A145~165A200~225A平焊(角焊)120~135A180~215A240~295A110~120A155~175A210~230A95~105A150~170A230~135A求對(duì)本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防(1)焊接質(zhì)量要求：A、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存B縫咬邊深度不得超過，長(zhǎng)度不得超C焊縫脫節(jié)和漏焊情D、焊縫的余高(焊縫增強(qiáng)量)應(yīng)控制在~3mm之間，焊縫(指同一條)的寬窄差不得(2)焊接缺陷防止方法：A，組裝間隙，坡口鈍邊不宜根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾D，焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢熄必須填滿弧坑，同時(shí)掌握好各焊縫轉(zhuǎn)可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接(1)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫(2)焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。損壞補(bǔ)刷、焊接完成部分油漆補(bǔ)刷、吊裝完成染，待清理完成構(gòu)件上的垃圾才允許進(jìn)行面漆的施工涂(三).檁條及其它構(gòu)件的安裝構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過程中沒安裝的檁條等，用(四)屋面施工倒倒運(yùn)屋面彩板保溫棉鋪設(shè)、屋面板安裝墻面彩板安裝外天溝安裝開落水孔天溝就位泛水、收邊等安裝地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪枕木(枕木高6公分以上)。材料不得接觸地面，；屋面鋪設(shè)方向：以山墻作為起點(diǎn)，按安裝時(shí)風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)(此計(jì)劃應(yīng)于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放)。邊預(yù)制孔上，然后沿垂直檁條方要拉緊，在下方看安裝完的保溫棉(1)在次結(jié)構(gòu)(屋面檁條)定位：在鄰近的下一張屋面板的大致位置，找到保溫棉下(2)尋找定位孔：用尋孔棒找到檁條上尋找安裝孔；(3)安裝固定座：將固定座上的腳鉤掛到屋面板的公扣上，然后調(diào)整固定座到定位孔(4)對(duì)孔：用尋孔器將固定座上的孔和檁條上的定位孔對(duì)正；(5)安裝自攻螺絲(型號(hào)097196)：用電動(dòng)扳手將自攻螺絲鎖到固定座上。裝相應(yīng)的緊固件時(shí)位于水平表面的凸槽上邊緣，不要在凸槽上端避免切割時(shí)所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧水方向踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢成的墻面次結(jié)構(gòu)、門窗洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)，墻面檁條調(diào)平之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織全生產(chǎn)交底，根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和行，首先安裝保溫棉根據(jù)墻面尺寸使用雙面膠裝次檁條，再次安裝墻面板，板與板之間必須咬好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以防遭按工程施工階段投入勞動(dòng)力工種、級(jí)別11322322215焊工3吊車司機(jī)40240024026測(cè)量工3電工1工入現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具計(jì)劃JJNALBX-400臺(tái)個(gè)數(shù)量備注4112個(gè)米個(gè)角磨機(jī)盤尺鋼絲繩扣生命線鋼爬梯米62焊接工具準(zhǔn)備量定位施工記錄安裝注意構(gòu)件安裝精度和平面位置理現(xiàn)場(chǎng)須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證每一個(gè)，在自況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣?，以上道工序的控制記錄下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部的正當(dāng)要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正后下道工序施檢查把關(guān)，做到管理層和操作層緊密結(jié)務(wù)要明確提出質(zhì)量要求，并應(yīng)，填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步，檢查人員在章施工安全保證措施全帽穿好安全的安全防墜系統(tǒng)----生命線----安全網(wǎng)梯位，嚴(yán)禁酒后操作。各專業(yè)的安技交底在班長(zhǎng)簽止穿拖鞋或光使用。工具袋內(nèi)。上下傳遞繩，并在鉤環(huán)受力反向加上落地拉攬風(fēng)繩。在屋面梁軸線上每間隔8米增加1根1米高度的臨時(shí)鋼管立柱，用于固定臨時(shí)安全生命措施。一章文明施工管理措施掃。志編號(hào)明晰；安全裝置靈敏可第十二章其他事項(xiàng)對(duì)所有焊接，燃燒研磨等會(huì)產(chǎn)生火花的工作，先申請(qǐng)，取得(動(dòng)火證)后，方可作燃燒、研磨等產(chǎn)生火花的區(qū)域作業(yè)前，將地上的任何易然物及其它雜物清害。用。門口使用時(shí)，門口里外兩邊必須有隔離和離墻和警示牌，以防末經(jīng)受權(quán)的梯時(shí)，梯子放置的距離如下：從梯子底部至垂直支持梯子的結(jié)構(gòu)之間的距施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)實(shí)行三相五線(TN-S專用保護(hù)零線)、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)、末級(jí)氣且以后進(jìn)行定期的檢查。有缺陷或破損要立即清理出1、臨時(shí)電線或電纜(這里統(tǒng)稱電纜)必須為施工用橡膠絕緣軟電纜。。金屬配電盤應(yīng)當(dāng)使用乙烯絕緣的接地線(直徑毫米或更粗)和合適的接地棒。終端漏電保護(hù)器必須在超過30毫安電流時(shí)內(nèi)動(dòng)作。在每次使用前必須測(cè)試。使用于。每個(gè)插座和電器設(shè)備必須有單獨(dú)的漏電保護(hù)設(shè)在使用前必須檢查是否有損壞，零件松散磨損或電線被切斷的情況。損壞備和工具應(yīng)有接地除非“雙重絕緣”，雙重絕緣工具必須有特別標(biāo)簽以示氣動(dòng)工具時(shí)，必須拔掉電源，放空空氣管，必要時(shí)應(yīng)上鎖。這樣可防止。必須取得動(dòng)火作業(yè)許可證。只有被授權(quán)的操作人員可執(zhí)氣割或焊接時(shí)，必須穿上由天然纖維如棉花類材料制成下面的易燃材料必須移至安全區(qū)域，并用防火材料火星或焊渣。在涉及焊接，明火或點(diǎn)火設(shè)備的動(dòng)火火人員。防火人員須配備滅火器，懂得如何使用并熟悉