阿拉溝導(dǎo)流洞事故閘井滑模施工方案

{施工組)織設(shè)計鄭州美譽滑模工程有限公司|一、工程概況二、施工方案根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,等截面結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物的混凝土襯砌工程工效,減少安全隱患。采用滑模施工由于混凝土是連續(xù)澆筑的,故免了支模、拆模,搭拆腳手架等多種重復(fù)性工作,故進度更快；工效更高；材料消耗更少。因此，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特征，及現(xiàn)場設(shè)用滑模的施工方案。三、滑模設(shè)計采用液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑升模板，滑模裝置為便于加工，提高模板、圍圈、操作盤、提升架等構(gòu)件之間均為焊接連接，整個滑模裝置主要由模板、圍圈、操作盤，提升架、支撐桿(俗稱“爬)1、模板模板是混凝土成型的模具，其質(zhì)量(主要包括剛度、表面平滑度)的好壞直接影響著所澆混凝土的成型及外觀質(zhì)量，為了保證質(zhì)量，模板均采用6mm的鋼板制成，用50×50×5mm角鋼作為筋肋，模板高度為或，為了便于脫模，模板按一定錐度設(shè)計,圍圈主要用來支撐和加固模板，使其形成一個整體，圍圈采用80×80×8mm的角鋼制成1m×1m矩形桁架梁，圍圈與模板3.1.3、提升架提升架是滑模與混凝土間的聯(lián)系構(gòu)件，主要用于支撐模板、圍圈、滑模盤。并且通過安裝在頂部的千斤頂支撐在爬桿上，整mm管制成，根據(jù)施工經(jīng)驗和常規(guī)設(shè)計，采用“F”型和“開”型提架采用18#工字鋼作為立桿，并用兩層共三根14#槽鋼作為開型3.1.4、操作盤操作盤是滑模的主要受力構(gòu)件之一，也是滑模施工的主要工作場地，各構(gòu)件除滿足強度要求外，還應(yīng)有足夠的剛度，操作盤支撐在提升架的主體豎桿件上，通過提升架與模板連接成一體，并對模板起著橫向支撐作用，操作盤采用桁架結(jié)構(gòu)，為確保工作盤強度、剛度，經(jīng)過計算，選用80×80×8mm角鋼加工成桁架，防止混凝土撒落。盤面必須保持平整、密實。!3.1.5、輔助盤為便于施工人員隨時檢查脫模后的混凝土質(zhì)量，及時修補混在操作盤下方約處懸掛一用∠50角鋼制作的輔助盤，用Φ18圓鋼懸掛于桁架梁和提升架下。3.1.6、支撐桿支撐桿的下段埋在混凝土內(nèi)，上段穿過液壓千斤頂?shù)耐ㄐ目?，承受整個滑模荷載，并作為豎筋的一部分存留在混凝土內(nèi)，在選擇HM—100型液壓千斤頂?shù)耐瑫r，選擇48×3.5mm焊管作支撐桿，經(jīng)計算，其承載力及穩(wěn)定性符合要求。3.1.7、液壓系統(tǒng)油管及附件組成，組裝前必須檢查管路是否通暢，耐壓是否符合和要求，有無漏油等現(xiàn)象，若有異常，必須及時排除。>3.1.8、灑水管為使脫模的混凝土得到良好養(yǎng)護，在輔助盤上固定一周Φ50mm塑料管，在此管朝混凝土壁側(cè)打若干小孔，高壓水管與此管用三通接頭相通，向此管供水，對混凝土進行灑水養(yǎng)護。:(附：模體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖)、滑模荷載分析計算木板:1000kg工作人員20人×75kg/人=1500kg~一般工具及材料5000kg考慮2倍的動力系數(shù)及倍的不均勻系數(shù)，施工荷載為G2=(1875+5000)×2×=16900kgG3=S×200×=90×200×=27000kg4、豎向荷載總重G=G1+G2+G3=+16900+27000= 5、混凝土對模板的側(cè)壓力當采用插入式振搗器時，混凝土對模板的側(cè)壓力為：h每層澆筑混凝土厚度，取0.3m同時考慮澆筑混凝土?xí)r，動荷載對模板的側(cè)壓力P2=200kg/m2*6、支撐桿(爬桿)計算P=K(ul)2E:支撐桿的彈性模量E=×106kg/cm2I撐桿的截面慣性矩I=11.35cm4"按×=1.08m計則p/2=××106×[2×××100)2]=5037kg/cm2p0:千斤頂允許承載能力;因此支撐桿的數(shù)量(千斤頂?shù)臄?shù)量).w:支撐桿承載w=G1+G2+G3=￥P；支撐桿允許承載能力c:載荷不均衡系數(shù)取n=17臺根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，為保證模體均勻整體滑升，該進水塔選用四、模體制作與組裝結(jié)合現(xiàn)場情況，根據(jù)設(shè)計體型，結(jié)合滑模工藝的特殊性，具當閘門井高程以下施工完成后，利用埋件和插筋焊制滑模施工所需模體支架組裝模體、綁扎鋼筋，經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)部門驗倉合格一次變截面，所以在模體設(shè)計時特意在該位置加工兩榀小型桁架梁，該桁架梁用螺栓或絲杠固定在外側(cè)主桁架梁上，當滑升到相應(yīng)位置后，拆除螺栓用絲杠將該活動桁架梁推至相應(yīng)位置以滿足設(shè)計斷面要求。然后再繼續(xù)滑升。該處如組織合理可不停盤進行滑模按設(shè)計要求制作后，進行組裝調(diào)試，并按下表質(zhì)量標準內(nèi)內(nèi)容允許偏差提升架在兩個方向的垂直度模板上口尺寸模板下口尺寸提升架前后位置mm提升架左右位置千斤頂中心軸線垂直度0相鄰模板的環(huán)境平整度安裝千斤頂橫梁標高操作盤的平整度五、滑模施工￥滑模施工前必須做好準備工作，其中包括底板的鑿毛、沖洗，滑模組裝調(diào)試，測量放線工作，為滑模定位組裝做好準備。(2)空載爬升:調(diào)整行程30mm；(3)負荷爬升:記錄加荷5噸,支撐桿壓痕和行程大小,將行因施工用千斤頂，按一般要求需備用一部分，且需經(jīng)常檢修，還需備用如簧、上卡頭、排油彈簧、滑塊、密封圈、卡環(huán)、3、滑模調(diào)試滑模組裝檢查合格后,安裝千斤頂,液壓系統(tǒng),插入爬桿并進行加固,然后進行試滑升3~5個行程，對提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤面及模板變形情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，行。<施工現(xiàn)場需敷設(shè)一趟3×25+1電纜，提供380伏電源，為確保滑模施工順利進行，不發(fā)生粘模事故，應(yīng)做好備用電源準備工滑模施工的特點是鋼筋綁扎、混凝土澆筑、滑?；叫凶鳂I(yè)，連續(xù)進行互相適應(yīng)，模體就位后，按設(shè)計進行鋼筋綁扎，為保證滑升速度，立筋采用套筒聯(lián)接，橫筋采用綁扎連接。搭接以保證滑升過程中鋼筋的順利綁扎?；┕ぶ?，爬桿在同一水平內(nèi)接頭不超過1/4，因此第一套爬桿要有3種以上長度(6m、3m2m),錯開布置,正?；龝r,每根爬桿長3m或6m,要求平整5、混凝土澆筑1)混凝土垂直、水平運輸混凝土的水平運輸及垂直入倉能力是影響滑模施工的關(guān)鍵，因此必須有足夠的混凝土入倉能力。同時為保證滑模運行穩(wěn)定性，以及施工材料和工器具的提升，現(xiàn)場還必須準備切實可行的根據(jù)該閘門井的特點以及現(xiàn)場設(shè)備配備情況和工期安排情入倉可以采用溜槽配合混凝土泵機來實現(xiàn)。鋼筋的入倉可在模體盤面上固定一龍門架，然后用一臺5T卷揚機來實現(xiàn)。2)、混凝土澆筑用70插入式振搗器振搗，經(jīng)常變換振搗方向，并避免直接振動爬桿及模板，振搗器插入深度不得超過下層混凝土內(nèi)50mm，模板滑升時停止振搗?；Ｕ；鶕?jù)現(xiàn)場施工情況確定合理的滑升速度，按正?；看伍g隔2小時，控制滑升高度30cm，.混凝土初次澆筑和模板初次滑升應(yīng)嚴格按以下六個步驟進行：第一次澆筑100mm厚半骨料的混凝土或砂漿，接著按分層300mm澆筑兩層，厚度達到700mm時，開始滑升30--50mm檢澆筑第五層，滑升150--200mm,第六層澆筑后滑200mm，若無異常情況，便可進行正常澆筑和滑升。模板初次滑升要緩慢進行，并在此過程中對提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤面及模板變形情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待一切正常后方可進行正常澆筑和滑升。板滑升施工進入正常澆筑和滑升時，應(yīng)盡量保持連續(xù)施工，并設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況，根據(jù)現(xiàn)場條件確定合理的滑升速度和分層澆筑高度。依據(jù)下列情況進行鑒別：滑升過程中能聽到“沙沙”的聲音；出模的混凝土無流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺，并留有1mm左右的指??；能用抹子抹平?；^程中有專人檢查千斤頂?shù)那闆r，觀察爬桿上的壓痕和受力狀態(tài)是否正常，檢查滑模中心線及操作盤的水平度。7、表面修整及養(yǎng)護混凝土表面修整是關(guān)系到結(jié)構(gòu)外表和保護層質(zhì)量的工序，當混凝土脫模后，須立即進行此項工作?；龝r混凝土脫模強度控制在~(砼表面用手指按壓可留1mm的壓痕)，這時砼仍處于初凝期間，一般用抹子在混凝土表面作原漿壓平或修補，如表面平整亦可不做修整。為使已澆筑的混凝土具有適宜的硬化條件，減少裂縫，在輔助盤上設(shè)灑水管噴水對混凝土進行養(yǎng)護。8、預(yù)埋件及預(yù)留處理[該閘門井的門槽埋件和爬梯埋件均采用預(yù)埋鋼板的形式進行邊滑升邊安裝，待脫模后利用輔助盤將埋件鑿出。待滑模施工完成后，后期進行安裝的施工方法。9、停滑措施及施工縫處理滑模施工要連續(xù)進行，因意外?；蚋哪r應(yīng)采取“停滑措施”混凝土停止?jié)仓?，每隔小時，滑升1--2個行程，直到混凝土與模板不在粘結(jié)(一般4個小時左右)。由于施工造成施工縫，根據(jù)水電施工規(guī)范，預(yù)先作出施工縫，然后在復(fù)工前將混凝土表然后再澆筑原配混凝土?；Ｖ芯€控制：為保證門槽中心不發(fā)生偏移，分別在門槽兩端各懸掛一根或幾根垂線進行中心測量控制，確保門槽的垂直，滿足測量要求和金結(jié)安裝要求?；Ｋ娇刂疲阂皇抢们Ы镯?shù)耐狡鬟M行水平控制，二是利用水準儀測量，進行水平檢查?；Ｊ┕ぶ谐霈F(xiàn)問題及處理滑模施工過程中常見的問題主要有：滑模操作盤傾斜、滑模產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步，荷載不均勻，澆筑不對稱，糾偏過急等。因此，在施工中首先把好質(zhì)量關(guān)，加強觀測檢查工作，確保良好運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決?！?1..1糾偏：1)、利用千斤頂自身糾偏，即關(guān)閉五分之一的千斤頂，然平調(diào)節(jié)器，有效地保證了滑模的垂直上升。同時在千斤頂與油管的連接處安裝了針形閥，通過針形閥的開閉來調(diào)節(jié)因混凝土內(nèi)外側(cè)模板的摩擦阻力的不同而引起的內(nèi)外模板滑升的不同步。3)、在先期滑起的攔污柵邊墩前后兩面事先布置埋件，用2根18#槽鋼形成軌道，使后期施工的模體沿該軌道垂直滑升，同時也可利用埋件用導(dǎo)鏈等設(shè)備施加一定外力給予糾偏。所有糾偏工作不能操之過急，以免造成混凝土表面拉裂、死彎、滑模變形、爬桿彎曲等事故發(fā)生。爬桿彎曲時，采用加焊鋼筋或斜支撐，彎曲嚴重時切斷，接入爬桿重新與下部爬桿焊接，并加焊“人”字型斜支撐。對部分變形較小的模板采用撐桿加壓復(fù)原，變形嚴重":混凝土表面缺陷處理：滑模施工時控制好脫模強度，盡量實現(xiàn)軟脫模，這樣就能利用模體下懸掛的輔助盤利用砼表面原漿進行修復(fù)，如果缺陷較大則采用局部立模，補上比原標號高一級的膨脹細骨料混凝土并用抹結(jié)合滑模施工工藝的特殊要求，為滿足滑模施工的連續(xù)性，閘門井在高程的牛腿可以采用預(yù)留的方式進行施工。根據(jù)我公司以往的成功經(jīng)驗，預(yù)留可采用“快易收口網(wǎng)”(俗稱免鑿毛)的材料進行預(yù)留。這樣即方便了施工，又可大大減少了后期施工過程中對預(yù)留梁窩材料進行清除以及混凝土面鑿毛的大量人工。當滑升到相關(guān)位置時，進行預(yù)埋牛腿施工，并按要求埋設(shè)插筋。當滑模運行結(jié)束后根據(jù)現(xiàn)場條件，在對牛腿進行施工?；r還可根據(jù)后期聯(lián)系梁的施工方案在相應(yīng)位置事先埋設(shè)立模時所需埋件?；^后，利用該埋件后期對牛腿進行現(xiàn)澆施工?；；林付ㄎ恢脮r，將滑?；蘸?，利用現(xiàn)場布置的起吊設(shè)備在高處進行拆除，根據(jù)另外墩體的尺寸進行改裝。條件具備的親情況下，可局部進行整體拆裝?；Ｑb置拆除應(yīng)注意以〈1〉必須在跟班經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進行，并預(yù)先編制安全措施?！?〉操作人員必須配帶安全帶及安全帽?！?〉拆卸的滑模部件要嚴格檢查，捆綁牢固后下放。,八、勞動組織、施工工期勞動組織采用項目管理，兩班作業(yè)制混凝土工控制滑升組!施工工期模體拼裝模體改裝模體拆除(九、技術(shù)措施12人/班6人/班6人/班5人/班29人(1)、施工前，對混凝土的配合比、外加劑進行試驗工作，測定混凝土的塌落度、初凝時間，為滑模做好技術(shù)準備，根據(jù)滑模情況，因該攔污柵鋼筋量較大，且是雙排鋼筋，為保證鋼筋綁扎與滑?；俣认嗥ヅ?，混凝土初凝時間可先按6-8小時進行配入倉時坍落度不能小于120mm.(2)、從滑模組裝到混凝土澆筑施工，嚴格按照閘墩周邊線進行控制，確保其垂直度，在滑升的過程中，每次滑升要進行一次(3)、嚴格按照分層分片對稱澆筑混凝土，每次滑升間隔時間(4)、考慮滑模施工的特殊性，因露出混凝土面的水平鋼筋最多為兩層，所有鋼筋是同混凝土澆筑平行作業(yè)隨澆隨綁的，因此如何保證鋼筋安裝質(zhì)量尤為重要。從內(nèi)部管理方面，我們從源頭抓起，建立健全完善的質(zhì)量管理體系，加強質(zhì)量教育，增強質(zhì)量將質(zhì)量作為月末經(jīng)濟考核的重要指標進行考核，從根本上解決質(zhì)量問題的發(fā)生。從現(xiàn)場施工方面，每次澆筑后必須露出最上面一層橫筋，鋼筋綁扎間距符合要求，每層鋼筋基本上呈一水平面，上下層之間接頭要錯開，豎筋間距按設(shè)計布置均勻，相鄰鋼筋的我們接受監(jiān)理等相關(guān)部門的旁站監(jiān)督，從而確保工程質(zhì)量。(5)因滑模所用爬桿保護層在安裝時是按保護層厚度要求固定布置的，而水平筋又是與爬桿連接固定的，因此只要開盤前確保鋼筋保護層厚度，整個滑升過程中保護層厚度就有保證，同時也可在模板上沿即開字架橫梁上分別按保護層厚度的最小和最大偏差采取固定措施，使鋼筋在模體的滑升過程中始終在該區(qū)間擺動，從而確保保護層厚度。(6)、盤上要經(jīng)常備用一部分鋼筋，豎筋不少于50根，橫筋制定本班的滑升方式，并滑升2--3個行程進行測定。