不銹鋼內(nèi)襯施工方案修改

不銹鋼內(nèi)襯施工方案修改本方案為河南鴻業(yè)科技化工有限公司萬噸/年粗酚精制項(xiàng)目非標(biāo)設(shè)備的加工制作施工方案。為了。鴻業(yè)科技化工有限公司萬噸/年粗酚精制項(xiàng)目制作的非標(biāo)設(shè)備共有20臺(tái)。設(shè)備材質(zhì)為該部分非標(biāo)設(shè)備制作內(nèi)容主要包括罐體改造制作不銹鋼內(nèi)襯(含成品罐外部鑲焊伴熱裝置)、裝填壁厚(壁厚(mm)封頭規(guī)格(mm)量(kg)(臺(tái))7471112345(Mpa)公司質(zhì)量和環(huán)境管理體系文件和職業(yè)健康安全管理體系文件。圖紙會(huì)審進(jìn)行完畢。底。施工現(xiàn)場“三通一平”，施工用設(shè)施及機(jī)具已布置妥當(dāng)。作施工程序臨時(shí)平臺(tái)制作→切割封頭→設(shè)備內(nèi)除銹→排版下料→內(nèi)襯不銹鋼板→氣密試驗(yàn)→裝填加熱器→→焊接封頭及管理設(shè)備選用的材料和附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求，材料代用應(yīng)有設(shè)計(jì)及業(yè)主批準(zhǔn)手續(xù)，并具有質(zhì)量證明書或質(zhì)量合格復(fù)驗(yàn)證書。進(jìn)行外觀檢查，無變形，幾何尺寸滿足要求。、結(jié)疤、拉裂、折痕、夾雜和氧化皮。要求驗(yàn)收時(shí)按材質(zhì)分類堆放，材有專人負(fù)責(zé)，焊條應(yīng)分類在堆放，嚴(yán)格按要求烘烤發(fā)放，并作好壁尺寸，進(jìn)行不銹鋼板內(nèi)襯的排版。根據(jù)設(shè)計(jì)好的排板圖對不銹壽命。塞焊孔的作用是將不銹鋼板與筒體碳鋼板貼合緊密，因此在施工合，在壓弧操作時(shí)為防止不銹鋼表面劃傷造成鈍化膜破壞，造成卷板機(jī)輥?zhàn)用嬗孟鹉z套進(jìn)行包裹。劃線下料時(shí)不能用碳鋼劃針，絲繩進(jìn)行操作。銹鋼與不銹鋼焊接(如搭接焊時(shí))采用不銹鋼焊條焊接。A102不銹鋼焊條對內(nèi)襯不銹鋼板進(jìn)行對接焊及蓋面焊(見圖A102不銹鋼焊條對內(nèi)襯不銹鋼板進(jìn)行對接焊及蓋面焊(見圖5-3B―B(焊縫對接)圖)。焊工資格：焊接前應(yīng)具備合格的焊接工藝評定，并制定相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程以指導(dǎo)現(xiàn)場施焊，焊工應(yīng)具有相應(yīng)的焊接資格證書。焊工應(yīng)持證上崗。a焊后及時(shí)將焊渣、飛濺等雜物清除干凈。5.3.5筒體上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫應(yīng)打磨與母材平齊。m氣壓的變化情況和焊縫有無滲漏，若壓力保持恒定則證明內(nèi)襯和塞焊效果良好；如降應(yīng)及時(shí)查找缺陷位置作出標(biāo)記，然后查明缺陷產(chǎn)生的原因。試驗(yàn)后，應(yīng)對檢查出來的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。一般的缺陷產(chǎn)生的原因有可能有塞焊孔處未焊合或量問題。修補(bǔ)工作完成后應(yīng)再次進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，直到合格為止。位采用酸洗膏整體進(jìn)行酸洗鈍化處理，目的是為了清除焊縫及鈍化的目的是在酸洗處理的不銹鋼內(nèi)襯表面重新形成一層無色的制建立相應(yīng)的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目隊(duì)設(shè)立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。各班組長均為兼職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)本班組，各級(jí)質(zhì)量檢查員必須在本專業(yè)開工前進(jìn)駐工地。技術(shù)人員在施工前應(yīng)向施工工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施焊中測量記錄。施工所用的各類材料，必須有質(zhì)量合格證。對入庫的各類物資應(yīng)分門別類，妥善保管。工程，在隱蔽前須經(jīng)甲方和監(jiān)理質(zhì)檢部門檢查確認(rèn)，通知應(yīng)提前24小時(shí)送達(dá)。施工進(jìn)度與施工記錄等資料同步。施工資料應(yīng)完整，各級(jí)簽證手續(xù)必須齊全。七、施工安全和環(huán)境管理技術(shù)措施所有工地工作人員均應(yīng)戴安全帽和穿安全鞋，按工種要求配備人身防護(hù)設(shè)施和器材。許在受控的條件下到指定地區(qū)吸煙。嚴(yán)格執(zhí)行公司《職業(yè)健康安全管理手冊》和《職業(yè)健康安全管理體系