水暖工程技術(shù)交底及管理措施

/給排水及采暖工程技術(shù)交底及管理措施編號：001工程名稱施工班組水暖班組分部工程給排水及采暖工程項(xiàng)目承包人一、技術(shù)交底（一）給水管道安裝1.1整個施工過程必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工。1.2人員在施工前要細(xì)致熟悉圖紙，并依據(jù)圖紙繪制草圖，對管段進(jìn)行預(yù)制加工。1.3切割管材，必需使端面垂直于管軸線。管材切割一般運(yùn)用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可運(yùn)用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。1.3管材和管件連接端面必需清潔、干燥、無油。1.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844注：若環(huán)境溫度小于5℃時，加熱時間應(yīng)延長50％。1.5熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)留意其方向，在管件和管材的直線方向上，用幫助標(biāo)記標(biāo)出其位置。1.6連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。1.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置精確，閥桿要垂直向上。1.8管道安裝時必需按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)精確，管卡和管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。1.9立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。公稱外徑De（mm）橫管（mm）立管（mm）205009002560010003270012001.10管道安裝完后必需作水壓試驗(yàn)。（二）排水管道安裝2.1整個施工過程必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工。2.2人員在施工前要細(xì)致熟悉圖紙，并依據(jù)圖紙繪制草圖，對管段進(jìn)行預(yù)制加工。2.3將預(yù)制好的管段依據(jù)承口朝始終水方向，由出水口處向室內(nèi)依次排列，先將管段放在室內(nèi)臨時支撐處，依據(jù)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高找好置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，管段粘接相連，埋地管道放在墊層上。2.4管道安裝前必需清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。2.5粘接時要將管段所需粘接部位的水份、灰塵擦干凈，涂抹粘接劑時要先抹承口再涂插口，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，使粘接劑勻整，待粘牢后將溢出的粘接劑擦干凈。2.6排水立管每層安1個伸縮節(jié)，位置設(shè)在最下邊匯合三通之下；排水立管支架標(biāo)高為地面以上1.7m。2.7三通安裝時要留意順?biāo)较?，便于安裝橫管時自然形成坡度。2.8埋地排水管道的基礎(chǔ)必需堅實(shí)，首先將土層進(jìn)行分層夯實(shí)，然后在管道鋪設(shè)部位鋪設(shè)10cm厚混凝土墊層。2.9管道隱藏前要做灌水試驗(yàn)，臨時將排水管道末端封堵嚴(yán)密，在立管處向管道內(nèi)注水，滿水15分鐘后再向管道內(nèi)注滿水，5分鐘后視察管道各個接口處，不滲不漏液面不下降為合格。（三）采暖管道安裝3、1整個施工過程必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工。3、2班組人員在施工前要細(xì)致熟悉圖紙，并依據(jù)圖紙繪制草圖，對管段進(jìn)行預(yù)制加工。3、3管道安裝前必需清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨封閉。3、4采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)依據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)及系統(tǒng)沖洗工作。3、5依據(jù)施工草圖，明確管道坐標(biāo)及標(biāo)高，干管坡度I=0.002，干管變徑接受頂平偏心變徑。散熱器支管長度大于1.5米時，應(yīng)在支管上安裝管卡。3、6干管支架間距要符合下表規(guī)定：管徑mm1520253240507080100125150有保溫層1.5222.533444.556無保溫層2.533.544.55666.5783、7管道支、吊架位置要正確，埋設(shè)應(yīng)平整堅實(shí)，和管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，接受U型卡子固定。3、8立管每層安裝一個立管卡子，安裝高度距地面1.7米。3、9管道施工完畢后，絲接口應(yīng)刷防腐漆一道。（四）消火栓管道安裝4.1整個施工過程必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工。4.2施工前班組要細(xì)致熟悉圖紙，且施工前要依據(jù)圖紙繪制草圖，并要進(jìn)行管段預(yù)制工作。4.3施工前要檢查預(yù)留孔洞是否正確，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，發(fā)覺問題剛好和技術(shù)員溝通，施工前要細(xì)致布置管道，做到布置合理有序。4.4系統(tǒng)干管安裝：4.4.14.4.2管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接），管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施，焊接鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易視察和4.4.4.5系統(tǒng)立支管安裝：4.5.14.5.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥倒裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈敏4.6栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（五）質(zhì)量要求5.1水暖工程允許偏差見下表表1管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯25鋼管每米全長5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上2≯8鑄鐵管每米全長5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（1）箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

2栓口中心距地面為1．lm，允許偏差±20mm。

3閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差土5mm。

4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。表2室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線\尺量標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀\拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器相互垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀\百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1

表3室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長（25mm以上）≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25mm以上）管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯308塑料管每1m1.5全長（25mm以上）≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25mm以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（25mm以上）≯15鋼管每1m3全長（25mm以上）≯10塑料管每1m3全長（25mm以上）≯15表4鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm直尺檢查長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%表5組對后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（MM）1長翼型2~445~762鑄鐵片式鋼制片式3~15416~256表6采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm1.5全長（25m）以上管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯252立管道垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（25m）以上≯103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm8%折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑＞100mm5注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。（六）平安措施1、工人要愛惜好自身平安，上班必需戴好平安帽，班組長每天做平安教化。2、工人不得穿塑料底鞋或拖鞋上工。3、工作其間不得喝酒、打鬧。4、全部現(xiàn)場工具不得擅自動用，機(jī)具設(shè)專人管理。5、全部人員，特別是木工不得在木料堆放場所吸煙。6、夜間照明用電不得用金屬物件綁褂，防止導(dǎo)線漏電后金屬導(dǎo)電傷人。7.臨時用電必需由保全接電。8.施工期間不得擅自外出，從事其他作業(yè)。（七）成品愛惜1.安裝好的管道剛好堵洞，防止移動和損壞2．管道安裝完畢后，應(yīng)將全部管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。3．安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)愛惜，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁愛惜。4．嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或平安帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形。5．油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包袱，以免污染管道。6．安裝好的管道不得用做支撐，系平安繩、帶，放腳手架，不得蹬踩。7．搬運(yùn)管道、機(jī)具及施焊時，要有具體防護(hù)措施，不要污染、砸壞已做好的墻面和地面。二、管理措施（一）施工要求1、施工班組須嚴(yán)格按上述施工交底組織施工，禁止擅自更改，班組如對管道制作及安裝等施工方法有相關(guān)改進(jìn)建議，需和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)商經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后執(zhí)行。2、要求班組針對管道制作、安裝、成品愛惜及現(xiàn)場清理設(shè)專人負(fù)責(zé)，各個施工部位落實(shí)到每一個工人。3、要求班組做好自檢、互檢及交叉檢工作，每完成一段檢驗(yàn)批，要求工人自檢后報班組檢驗(yàn)，班組檢驗(yàn)合格后，由班組長報項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收。4、項(xiàng)目部相關(guān)人員將對工程重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)督，會剛好對工人提出相關(guān)要求，班組全體工人要細(xì)致聽從。5、管材下料前，負(fù)責(zé)下料的班長要在下料前和技術(shù)員協(xié)商后確定運(yùn)用方式，工人做料時必需嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)要求下料，杜絕因下料不合理而造成材料奢侈。6、班組要設(shè)專人負(fù)責(zé)成品愛惜工作，加工成型的管道要分類整齊堆放，嚴(yán)格杜絕成型管道損壞現(xiàn)象。7、要求“工完、料凈、場地清”，班組要設(shè)專人清理現(xiàn)場。8、工人要做好平安愛惜工作，禁止違章指揮、違章作業(yè)。（二）懲處方法1、項(xiàng)目部將不定期抽檢，如抽檢的管道下料及加工不合格，將對該批次統(tǒng)檢，項(xiàng)目部及班組共同對不合格成型管道作價，項(xiàng)目部安此總價的五倍對班組罰款。2、項(xiàng)目部將對每一檢驗(yàn)批進(jìn)行統(tǒng)檢，如出現(xiàn)管道安裝位置及尺寸錯誤現(xiàn)象，則罰款班組1000-5000元；管道安裝如出現(xiàn)一處超出上表所示的允許偏差，每一懲處款工人50元，如此名工人被罰款三次，則禁止此名工人參和相關(guān)技術(shù)工作，一經(jīng)發(fā)覺罰款500-2000元。3、班組及作業(yè)工人如不聽從項(xiàng)目管理人員相關(guān)要求，每一次罰款100-500元。4、如班組因未按要求下料、成品愛惜不力造成材料奢侈或造成非實(shí)體用料奢侈，依據(jù)所奢侈材料價值的五倍