DB32T 4115-2021鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程

ICS6t.0Z0CCSdZZ江蘇省地32方標準LLgZZL墻成槽TechnicalspecificationforTestingofboreholesofcast-in-placepilesanddiaphragmalls鄉(xiāng)建設(shè)廳 6.3孔(槽)深度檢測 9 A 前言江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程方法和精度要求等內(nèi)容。范性引用文件，定義成的樁。灌注樁成孔或地下連續(xù)墻成槽后，淤積于孔(槽)底部的非原狀沉淀物。使用超聲波探頭在孔(槽)內(nèi)垂直升降并連續(xù)發(fā)射和接收聲波，通過實測不同深度的發(fā)射與接收超聲波信號的時間差來檢測孔徑(槽寬)、垂直度的方法。使用傘形孔徑儀、測斜儀、沉渣儀以及深度記錄儀與孔(槽)側(cè)壁或底部直接接觸，通過測量儀器的幾何尺寸、傾斜角、電阻率、壓力等參數(shù)的變化來檢測孔(槽)深、孔徑(槽寬)、孔(槽)垂直度灌注樁(地下連續(xù)墻)在施工前，為核對地層資料和檢驗所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否合適而進行的試驗性成孔(槽)。圓心擬合法circlecenterfittingmethod。上電阻率變化檢測沉渣厚度的方法。探針進入沉渣后的伸出長度、壓力變化或角度變化檢測沉渣厚度的方法。4基本規(guī)定4.1一般規(guī)定4.1.1灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽的質(zhì)量檢測應包括孔(槽)深、孔徑(槽寬)、孔(槽)垂直度度。4.1.2采用超聲波法可以檢測孔徑(槽寬)和孔(槽)垂直度。采用機械接觸法可以檢測孔(槽)深度、孔徑(槽寬)、孔(槽)垂直度和沉渣厚度。，電調(diào)試。4.2檢測數(shù)量，每幅槽段4.2.3試成孔(槽)及為設(shè)計提供依據(jù)的靜載試樁應全部進行成孔(槽)檢測。4.3檢測抽樣原則4.3.1檢測孔(槽)位應隨機抽樣、基本均勻分布并結(jié)合下列原則確定：a)對施工質(zhì)量有疑問的孔(槽)；b)不同機臺或采用不同工藝施工的孔(槽)；c)地層性質(zhì)差異大或容易發(fā)生偏斜、坍塌、縮徑等不利于施工區(qū)段內(nèi)的孔(槽)；d設(shè)計認為重要的部位。4.4檢測前準備a)收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、設(shè)計圖紙、施工記錄、施工方案；b藝特點和施工中可能出現(xiàn)的異常情況。列內(nèi)a)工程名稱及樁(槽)位編號；b)孔(槽)設(shè)計參數(shù)和質(zhì)量評價標準；c檢測依據(jù)和檢測方法；e)孔(槽)口高程及設(shè)計孔(槽)深度起算面高程。4.5重復檢測與擴大檢測4.5.1現(xiàn)場孔(槽)檢測完成后應及時提供檢測結(jié)果。當檢測結(jié)果不滿足檢驗標準規(guī)定時，應在施工直至符合要求。4.5.2當不合格的孔(槽)數(shù)量大于抽檢數(shù)量的30%時，除進行復測外，應擴大檢測，數(shù)量由工程有超聲波法5.1一般規(guī)定5.1.1本方法適用于檢測孔徑(槽寬)、孔(槽)垂直度。5.1.2被檢測孔徑(槽寬)不宜小于0.6m。5.1.3檢測時孔(槽)內(nèi)泥漿性能指標應滿足相關(guān)施工規(guī)范的要求，檢測時應采取有效措施，保證超5.2檢測儀器設(shè)備：b)檢測儀器應能記錄檢測時間、孔(槽段)號、孔徑或?qū)挾染€刻度和深度刻度；c向進行檢測；d)超聲波探頭的升降速度應能實時調(diào)節(jié)，當探頭遇到孔壁(槽壁)或孔(槽)底時應能自動停5.3現(xiàn)場檢測技術(shù)5.3.1超聲波法檢測應在清孔(槽)完畢后、安放鋼筋籠之前，且泥漿氣泡基本消散后進行。a)將儀器穩(wěn)固地架設(shè)在孔(槽)上方，成孔檢測時，探頭應對準成孔中心，檢測過程中應保持波發(fā)測方向。成槽檢測時在槽段端頭連接部位宜做三個方向檢測，其余位置可做兩個方向檢測。在孔徑(槽寬)可疑測點附近應加密測點或往返重復檢測；d)檢測時超聲波探頭升降宜保持勻速，確保采集到清晰的聲波曲線?，F(xiàn)場檢測的孔(槽)圖像e；f)當所測孔(槽)質(zhì)量不符合設(shè)計要求時，應及時通知相關(guān)單位進行處理，處理完畢后進行復每次應定向檢測，比較孔徑(槽寬)曲線、孔(槽)深度等參數(shù)的變化。5.4檢測數(shù)據(jù)5.4.1現(xiàn)場檢測記錄圖應符合下列規(guī)定：a)有深度和距離刻度標記，能顯示各深度截面的斷面寬度及孔(槽)壁的形狀；b)能顯示設(shè)計孔徑(槽寬)基準線、檢測方向及深度標記；c)記錄圖縱橫比例尺，應根據(jù)設(shè)計孔徑(槽寬)及孔(槽)深度設(shè)定。5.4.2超聲波在泥漿介質(zhì)中的傳播速度可根據(jù)已知的孔(槽)口尺寸和孔(槽)口所測的聲時值進行cldtt··························································(1)式中：c——超聲波在泥漿介質(zhì)中的傳播速度(m/s)；l0——已知的孔(槽)壁凈距離(m)；d'——兩相反方向換能器的發(fā)射(接收)面之間的距離(m)；t1、t2——互為反向的換能器在已知距離的孔(槽)壁之間實測聲時值(s)。5.4.3在任一深度位置，兩個互為反向的換能器的中心與孔(槽)壁的凈距離可按下式計算： 式中：l——換能器中心距某一方向孔(槽)壁的水平距離；t——某一方向?qū)崪y的聲時值(s)；d'——兩互為反向換能器的發(fā)射(接收)面之間的距離(m)。 R2R2=√(l1?l2)2+(l3+l4)2···································································(5)2l1，l2，l3，l4——分別為探頭中心距孔(槽)壁四個方向的水平距離。5.4.5灌注樁成孔垂直度和偏心距應按下列方法計算：En=√()2+()2················································(6)KnEnHn·············································(7) 接觸法一般規(guī)定6.1.1本方法適用于用儀器直接接觸孔(槽)壁或孔(槽)底，檢測孔(槽)深、孔徑(槽寬)、垂6.1.2機械接觸法檢測設(shè)備包括主機、絞車、深度記錄儀、傘形孔徑儀、測斜儀和沉渣儀等。檢測儀測設(shè)備和檢測項目孔(槽)深度深度記錄儀計算儀器探頭或測錘下行時帶動滑輪轉(zhuǎn)動孔徑(槽寬)儀量臂的電壓變化或傾角變化換算為孔徑孔(槽)垂直度量頂角計算偏心距，換算為垂直度儀寬檢測的同時用擬合法計算垂直度阻率曲線的變化判定沉渣厚度渣儀針的阻力或角度變化判定沉渣厚度檢測儀器設(shè)備，和張力確保末端能接觸孔壁；ma)角度測量范圍0~15°；c測量誤差不大于±0.1°電阻率儀應符合下列規(guī)定：b)探頭總質(zhì)量不宜小于5kg；探頭直徑不宜大于100mm，探頭總長度不宜小于800mm；c探頭微電極長度不宜大于50mm。a)探針最大可伸出長度不宜小于200mm；b)探頭重量、探針剛度和截面尺寸應根據(jù)孔(槽)底巖土性狀確定，探針應具有刺穿沉渣的能測錘應符合下列規(guī)定：a)測錘宜采用質(zhì)量不小于2kg的平底金屬錘；6.3孔(槽)深度檢測6.3.1檢測應在清孔(槽)完畢后進行。6.3.2孔(槽)深度檢測可使用深度記錄儀進行檢測，當儀器探頭或測錘落在孔(槽)底部終止下降時，記錄儀記錄的深度即為孔(槽)深度。6.3.3孔(槽)深度測量起算標高應與成孔(槽)起算標高一致?？讖綑z測檢測應在清孔完畢后進行。sb)儀器顯示的孔徑-深度曲線圖應能顯示任意深度截面的孔徑，并顯示設(shè)計孔徑基準線和設(shè)計孔c時間、孔號、孔深、實測孔徑最大值和最小值以及對應的深度。成孔垂直度檢測角測量法或圓心擬合法。e檢測前在儀器主機上設(shè)置孔徑、扶正器外徑等參數(shù)；f)將測斜儀放在孔中預設(shè)起始深度位置，測斜儀及扶正器不應碰觸孔壁、保持自然垂直狀態(tài)，零；方法驗證；并成槽寬度檢測6.6.1采用傘形孔徑儀檢測地連墻成槽寬度應使用配備方位角傳感器的儀器，檢測前應在槽口將儀器成槽垂直度檢測沉渣厚度檢測mma)將儀器探頭對準孔(槽)中心部位下放到底，同時觀察視電阻率值變化范圍，選取合適的測c)將探頭勻速緩慢提升，儀器應實時記錄孔底不同深度的電阻率，并繪制“泥漿電阻率-深度”d點以下部分可判斷為沉渣，其厚度由深度坐標量取。：a)將儀器探頭下放到孔(槽)底，探頭內(nèi)的探針應歸于初始位置；d線或阻力-深度曲線出現(xiàn)明顯變化的位置可判斷為沉渣層底部，其厚度由深要判斷依據(jù)。一般規(guī)定7.1.1每孔(槽)檢測完畢應及時填寫現(xiàn)場檢測結(jié)果?，F(xiàn)場檢測結(jié)果表應包括以下內(nèi)容：a)工程名稱及樁孔(槽段)編號；b)孔(槽)設(shè)計參數(shù)；c檢測依據(jù)和檢測方法；d檢測儀器設(shè)備型號、編號及現(xiàn)場標定結(jié)果；f)成孔(槽)質(zhì)量評定。g)檢測人員簽名、日期，見證檢測應注明見證單位和見證人。檢測報告的內(nèi)容應包括以下信息：a)工程名稱及概況、委托單位、施工單位等基本信息；e)檢測樁孔(槽段)編號、孔(槽)設(shè)計參數(shù)；f；g檢測原理和檢測過程；mmi；j)附圖應包括孔(槽)平面布置圖、每樁孔(槽段)的測試記錄圖和典型地質(zhì)柱狀圖等。附錄A(資料性)A應由法定計量單位定期檢定或校準。A.2校準架刻度誤差應不大于±1㎜；A.3傘形儀的標定應按下列步驟進行：的校準點處，分別記錄儀器每次顯示的測量值；c應的已知標準直徑作為一組相關(guān)參數(shù)，采用最小二乘法的方法得到關(guān)系d將孔徑標定系數(shù)輸入儀器系統(tǒng)參數(shù)中；f)計算校正后的儀器測量值與標準值的相對誤差，若誤差滿足規(guī)范精度要求，表明儀器正常，附錄B(資料性)方法B：a)由于孔壁形狀不規(guī)則或探頭中心位置不居中等因素會導致四個測量臂的端點不在同一高度，OP影長度(m)。i2)22)2)2)2)(B.2-2)附錄C(資料性)計算成孔垂直度的方法KK=(E/HE=D/E=D/2/2+Hsin(ii+1)i=1i2E成孔偏心距(m)；H—實測樁孔深度(m)；D—孔徑或鉆具內(nèi)徑(m)；n總數(shù)；附錄D(資料性)D空間坐標系中，圓心的集合為：2