塔吊安裝方案技術(shù)交底

/塔吊安裝方案技術(shù)交底施工單位：工程名稱半島花園一期交底部位塔吊安裝方案交底內(nèi)容：一、概況1、依據(jù)半島花園一期（1-4）棟高層住宅工程占地面積大分布廣的特點，我司擬設(shè)置4臺塔吊，均為QTZ80，臂長60m。其中，1#塔吊詳細參數(shù)如下：層數(shù)其余層(層號:層高)高度(m)塔吊安裝高度(m)1#30奇樓層3m，偶數(shù)層2.8m，第30層2.75m99.451102#282-27F：2.9m；28F：2.85m；出屋面層：5.05m90.11003#262-25F：2.9m；26F：2.85m；出屋面層：5.05m84.3954#242-23F：2.9m；24F：2.85m；出屋面層：5.05m78.5902、塔吊說明：依據(jù)塔吊的運用說明書，QTZ80型額定最大起重為6噸，額定起重力矩為80噸·米。本機基本高度（獨立式）45米供貨，最大設(shè)計高度可到達160米，滿足本工程安裝最大高度的要求。同時塔吊未設(shè)置附著前的自由高度不得超過45米。二、塔吊安裝定位（見圖）

三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計（見圖）四、塔式起重機基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工塔吊基礎(chǔ)在地下室內(nèi)，穿地下室頂板。因塔吊基礎(chǔ)先施工，我司擬接受以下方法保證施工質(zhì)量。承臺：所遇到的基礎(chǔ)承臺需和塔吊基礎(chǔ)一起施工磚胎模：塔吊基礎(chǔ)以C20混凝土澆100厚墊層，砌240磚胎模，材料灰砂磚，砂漿為M5水泥砂漿。底板處的處理：在基礎(chǔ)和底板交接處設(shè)置快易收口網(wǎng)及鋼板止水帶，位置在板的正中，尺寸和預(yù)埋要求和后澆帶處同。板筋按500/1000進行預(yù)留，和底板筋接受電弧焊連接，單面焊焊縫10d。此處細部參下圖。頂板處的處理：在塔身穿過頂板處，頂板2350×2350的范圍后澆，同樣設(shè)置快易收口網(wǎng)及鋼板止水帶，位置在板的正中，尺寸和預(yù)埋要求和后澆帶處同。板筋按50%的接頭率進行預(yù)留，在塔吊拆除后板筋接受電弧焊連接，單面焊焊縫10d。檢驗措施：本工程塔吊依據(jù)塔吊部件進場、塔吊基礎(chǔ)鋼筋隱藏、塔吊機械安裝、電氣安裝、整機完成自檢、技術(shù)監(jiān)督局進行驗收，確保資料齊全。防雷處理：將在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做防雷接地體，用-4X40扁鐵引上和塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座焊接。等主體施工時還需和建筑物接地焊接。詳下圖塔吊防雷接地示意圖。塔吊基礎(chǔ)防雷接地示意圖五、塔吊安裝（頂升）拆除5.1、作業(yè)現(xiàn)場說明依據(jù)施工現(xiàn)場要求，為了防止塔吊發(fā)生碰撞。1#塔吊安裝40M覆蓋1#樓住宅區(qū)，2#塔吊安裝35M覆蓋2#樓住宅區(qū)，3#塔吊安裝40M覆蓋3#樓住宅區(qū)，4#塔吊安裝35M覆蓋4#樓住宅區(qū)。5.2、塔機的技術(shù)要求及安裝（頂升）前的平安要求：塔機已做過一次全面的檢修，各項機械、電器限制及平安性能已滿足運用要求。塔吊電纜接受3X35+2X16mm2銅芯電銅芯纜，滿足塔吊說明書要求（3X25+2X10mm2）。5.3、平安技術(shù)措施：由總負責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進行技術(shù)交底，落實每項工作。1、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝平安技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容，技術(shù)要求、平安措施以及留意事項等進行單獨交底。2、作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必需載平安帽，高空作業(yè)時要系好平安帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)實行防滑措施。3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避開起重機結(jié)構(gòu)進入輸電導(dǎo)線的緊急近程，如條件限制不能保證平安距離，要和有關(guān)部門協(xié)商，實行有效平安防護措施后方可架設(shè)。4、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負責(zé)人必需進行專項平安技術(shù)方案交底，每次起吊離地面20cm左右時必需停機檢查平安平穩(wěn)性，確認平安牢靠方能接著起吊。5、對長大物件吊掛點應(yīng)精確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，搖擺和碰撞。6、安裝作業(yè)區(qū)5~10M范圍外應(yīng)設(shè)平安警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職平安員應(yīng)隨時檢查各崗人員的平安狀況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。7、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅守崗位，又要相互協(xié)作，自覺遵守平安操作規(guī)程及塔機平安技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。8、塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付運用。9、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將平安操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提示操作人員和其他人員。5.4、組織工作1、人員及職責(zé)：（1）總負責(zé)人：負責(zé)安裝全過程中總的組織，支配和協(xié)調(diào)以及平安總負責(zé)。（2）平安技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)安裝前平安技術(shù)交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查），安裝過程的測試，安裝后的試驗以及資料的搜集管理。（3）工地平安員：依據(jù)工地安裝規(guī)定，對安裝過程進行平安監(jiān)督，并負責(zé)協(xié)調(diào)工地上的平安工作。（4）安裝班長：在總負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，詳細組織作業(yè)人員按平安規(guī)程，說明書的要求進行安裝作業(yè)，并留意過程檢查，協(xié)商指揮。（5）機長：在班長的指揮下，進行塔機上的構(gòu)件組裝，吊掛工作，負責(zé)塔機的操作。（6）電工（2人）：負責(zé)塔機電氣的安裝，調(diào)試等。（7）指揮：在班長的支配下，負責(zé)吊裝指揮工作。（8）其他安裝人員（包括民工）：在班長支配下，依據(jù)操作規(guī)程及事先對各人的分工協(xié)調(diào)一樣進行工作，并隨時留意平安。2、依據(jù)安裝工作須要，事先準(zhǔn)備好機具。5.5、安裝程序及留意事項：（一）準(zhǔn)備工作1、按塔機說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：eq\o\ac(○,1)四個基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。eq\o\ac(○,2)核對砼試驗報告單，砼實際達到的強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、詳細了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向吊車司機交待塔機安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、預(yù)埋長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3、安裝負責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同探討落實平安技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負責(zé)人員，支腳支承必需達到堅實堅實。（二）安裝程序及留意事項：嚴格依據(jù)各塔機運用說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）制作完成并合格之后，方可進行整機安裝?；A(chǔ)的制作，由土建技術(shù)人員設(shè)計，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并將砼試驗報告存入塔機工地檔案備查。安裝流程如下：安裝基礎(chǔ)節(jié)和固定節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)支承、司機室安裝塔帽和回轉(zhuǎn)塔身安裝平衡臂及拉桿安裝一塊平衡重安裝起重臂及拉桿安裝余下平衡重安裝小車牽引機構(gòu)穿繞起升鋼絲繩頂升、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1、安裝基礎(chǔ)節(jié)和固定節(jié)：將基礎(chǔ)節(jié)和基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝就位，調(diào)整墊鐵的厚度或數(shù)量，限制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1‰以內(nèi)，在安裝每個銷軸（螺栓）時應(yīng)先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆涂以黃油。再安裝一個固定節(jié)和一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并聯(lián)接堅實。2、安裝套架：在地面上將套架拼裝成整體，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅲ和基節(jié)外面，并使套架上的爬升擱在基節(jié)的最初一個踏步上，套架安裝好后將頂伸油缸安裝在套架上，并使缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成件：在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺、司機室等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用高強螺栓將下支座分別和爬升架和塔身節(jié)相連，并使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）和外套開口同側(cè)。4、安裝塔帽和回轉(zhuǎn)塔身：在地面將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)和塔帽用銷軸連好，然后吊起用高強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接。留意區(qū)分將回轉(zhuǎn)塔身上部耳板相應(yīng)邊和吊臂相連，此邊安裝時應(yīng)和上支座上的回轉(zhuǎn)限位器位置對應(yīng)。并留意吊點位置，以保持起吊時平衡。5、安裝平衡臂及拉桿和一塊配重：在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的全部機構(gòu)、護攔、電氣接線等全部裝好，然后將平衡臂吊起來和回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置。留意安裝平衡臂拉桿的兩銷軸，必需是從平衡臂內(nèi)側(cè)向外穿扦。平衡臂裝好后，吊車卸載。6、安裝一塊配重：吊起最重的平衡重一塊，放在平衡臂的最終部。7、安裝起重臂及拉桿：在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩工作需先做好，吊裝前必需派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝狀況，確保平安后將拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢，軸銷裝入鎖好（平安銷裝好）應(yīng)呈現(xiàn)絞接狀態(tài)，如遇卡死，必需松動后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地20cm左右時停機檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車，調(diào)整平衡后將小車固死，才能接著起吊，吊裝即將就位時應(yīng)用棕繩將臂端和塔身綁住，以便平衡穿軸銷。在吊臂和回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，接著提升吊臂使吊臂頭部略微抬起，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接至塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。最終，松馳起升機構(gòu)鋼繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、安裝余下的平衡重：依據(jù)此次安裝所需的臂架長度（55米），選擇6塊共13.5T的平衡重，安裝并且固定好。9、安裝小車牽引機構(gòu)、穿繞起升鋼絲繩：按說明書中的繞繩法穿繞小車牽引鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)排繩器、塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪和吊鉤滑輪穿繞，最終，將繩端固定在臂頭上。把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有刺輪的小儲繩卷筒，把牽引繩子盡力張緊。10、頂升、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：再頂升安裝七節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并聯(lián)接緊定堅實。11、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、開口銷的平安保險安裝狀況，并實行檢查崗位責(zé)任備查制度。10、檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部位的堅實狀況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定狀況。11、接通各電氣線路，檢查塔機的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐，才能進行初次的空載調(diào)試工作。12、初調(diào)目的是保證塔機頂升加節(jié)自用吊裝平安，調(diào)好變幅限位使機構(gòu)達到正常狀態(tài)。5.6、頂升接高平安操作規(guī)程：（一）頂升前：1、依據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2、按說明書規(guī)定，選好平衡重、移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，留意起重臂指向和引進軌道方向一樣，鎖緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上的停置標(biāo)記。3、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進入各自崗位。4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。5、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪和塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。（二）頂升過程中：1、頂升過程要專人負責(zé)指揮，專人照看電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。2、夜間進行頂升作業(yè)時必需有足夠的照明。3、風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴禁進行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立刻停止頂升并使上下塔身聯(lián)固。4、在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。5、在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必需立刻停機檢查，故障未經(jīng)解除，不得接著頂升。6、作業(yè)人員必需集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進入引進輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷。7、留意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足須要，嚴防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。8、剛引進接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必需和下部塔身聯(lián)接堅實后，才能接著向上頂升進行下一節(jié)加高作業(yè)。（三）頂升完畢后：1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全和塔身脫離接觸。3、檢查液壓頂升系統(tǒng)電源。4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5、卸下吊鉤上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機進入工作狀態(tài)。（四）作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任：eq\o\ac(○,1)總負責(zé)人：負責(zé)組織、指揮、技術(shù)交底和平安工作。eq\o\ac(○,2)液壓泵操縱人：負責(zé)液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定、平安，做到行好聽指揮，發(fā)覺問題立刻停機報告。eq\o\ac(○,3)橫梁操作人：負責(zé)扁擔(dān)橫梁就位平安（左、右方向以塔機司機在駕駛室內(nèi)坐向為準(zhǔn)）。eq\o\ac(○,4)爬爪操作人：負責(zé)爬爪就位（離位）精確、剛好、平安。eq\o\ac(○,5)聯(lián)接件安裝人：負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位時安裝軸銷（螺栓），緊固螺栓帽，并負責(zé)穿好平安鎖銷。（五）頂升接高工藝流程：1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪和塔身之間的間隙，一般從2~5mm為宜。3、在地面上先將四個引進輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車的位置。實際操作中，視察到爬升架上四周導(dǎo)輪基本上和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為志向位置。然后，將爬升架和下支座用高強度螺栓連接好，最終卸下塔身和下支座的的連接螺栓。4、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時塔身上方恰恰相反好能有將入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的窨，利用引進滾輪在外伸框架滾支，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢，卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座和塔身連接堅實，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工