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文檔簡介

/工程名稱4

設(shè)

計4

1、工程概況4

1.1工程建設(shè)概況4

1.2工程施工概況4

1.3相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標準4

1.4工程特點分析7

1.5項目管理特點及總體要求8

2、施工部署9

2.1

項目的質(zhì)量、進度、成本及平安目標9

2.2

擬投入的最高人數(shù)及平均人數(shù)9

2.3分項支配9

2.4施工程序10

2.5項目組織10

3、施工方案14

3.1施工流向和施工依次14

3.2施工階段劃分15

3.3施工方法和施工機械選擇15

4、施工進度支配28

4.1施工總進度支配28

4.2單位工程施工進度支配28

5、資源供應(yīng)支配28

5.1、勞動力需求支配28

5.2、主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求支配29

5.3、機械設(shè)備需求支配29

5.4、大型工具、器具需求支配29

6、施工準備工作支配29

6.1、施工準備工作組織剛好間支配29

6.2、技術(shù)準備及編制質(zhì)量支配30

6.3、施工現(xiàn)場準備31

6.4、作業(yè)隊伍及管理人員的準備31

6.5、物資準備34

6.6資金準備43

7、施工平面圖43

7.1施工平面圖說明43

7.2施工平面圖44

7.3施工平面圖管理規(guī)劃44

8、技術(shù)組織措施支配44

8.1保證進度目標的措施44

8.2保證質(zhì)量目標的措施47

8.4保證成本目標的措施77

8.5保證季節(jié)施工的措施78

8.6愛惜環(huán)境的措施79

8.7文明施工措施79

8.8施工協(xié)作措施81

9、售后服務(wù)及質(zhì)量保修措施82

9.1、各部門職責(zé)83

9.2、工作程序83

9.3、售后服務(wù)的取費83

9.4、售后服務(wù)人員的要求84

9.5、售后修理服務(wù)的驗收84

9.6、保修期84

項號條款號內(nèi)容規(guī)定備注

1質(zhì)量目標優(yōu)良

2進度目標安裝工期

3平安目標無重大工傷事故,杜絕死亡事故

4施工人數(shù)高峰人數(shù)

名,平均人數(shù)

5施工流向和依次從上往下,立體平行施工,流水作業(yè)

6施工階段劃分前期準備、骨架安裝、面材安裝、打膠清理

7施工進度支配年月日至年月日

8資金準備條款專用

9免費保修年

前附表工程名稱

設(shè)

1、工程概況

1.1工程建設(shè)概況

工程名稱:

工程地點:

建設(shè)單位:

設(shè)計單位:

監(jiān)理單位:

總承包單位:

裝修施工單位:

1.2工程施工概況

點式玻璃幕墻;

隱框玻璃幕墻;

鋁板幕墻;

穿孔鋁裝飾板;

建筑外門;

高級鋁合金隔熱窗;

玻璃輕鋼雨蓬;

明框玻璃幕墻。

1.3相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標準

?幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

《建筑幕墻》JG3035-1996

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

《城市測量規(guī)范》GB50026-93

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97

《鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013

?結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50017-2003

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001

《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2001

《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92

《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GBJ118-88

《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ50045-94

《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95

《鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001

《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》(其次版)

?材料標準

《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-98

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T699

《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591

《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000

《鋁及鋁合金板材》GB3380-83

《鋁及鋁合金產(chǎn)品加工的化學(xué)分析》GB/T3190

《浮法玻璃》GB11614-1999

《鋼化玻璃》GB9963-99

《一般平板玻璃》GB7841-85

《夾層玻璃》GB9962-1999

《中空玻璃》GB11944-2002

《幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃》GB17841-1999

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB669-1999

《全玻璃幕墻支撐裝置》GB8923-88

《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》GB/T12612-1990

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-2001

《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》GB11373-89

《金屬及其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T9793-1997

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003

《聚硫建筑密封膠》JC483-92

《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-2001

《建筑窗用彈性密封劑》JC485-92

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》GB16776-1997

《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實芯硫化橡膠材料規(guī)范》

《北京市建筑工程平安玻璃運用規(guī)定》京建法(2001)2號

?性能檢測方法

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94

《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》GB/T15226-94

《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法》GB/T15227-94

《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》GB/T15228-94

?施工規(guī)范

《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50222-95

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-2001

《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-95

《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》GBJ205

《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB8923-88

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91

《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工規(guī)程》JGJ83-91

《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《建筑密封材料試驗方法》GBT13477-92

1.4工程特點分析

?本工程產(chǎn)品類型多

本工程包含了以下分項工程:

1、點式玻璃幕墻;

2、

隱框玻璃幕墻;

3、

鋁板幕墻;

4、

穿孔鋁裝飾板;

5、

建筑外門;

6、高級鋁合金隔熱窗;

7、

玻璃輕鋼雨蓬

8、

明框玻璃幕墻。當各施工段并行施工時交叉部位就要甩到后面去做,交接部位的處理,就要等到后一子項完成時進行??梢娝鼈冎g存在相互制約的關(guān)系,任一分項都可成為影響進度的關(guān)鍵工序。

?設(shè)計及施工協(xié)作多

前期的埋件設(shè)計要適應(yīng)土建的進度,施工圖設(shè)計時要考慮幕墻結(jié)構(gòu)特點,選材上做到各種材料既經(jīng)濟又適用。施工時需和其他分包單位密切協(xié)作,協(xié)調(diào)解決收口節(jié)點處理等相關(guān)事宜。

?施工現(xiàn)場無法在工地大量堆料

組織設(shè)施:該外裝工程包括明/隱框玻璃幕墻、鋁合金窗、鋁板幕墻、材雨蓬等分項工程,加工精度和安裝精度要求高,加工量特殊大,運輸量大。幾乎全部材料要在車間加工成為成品或半成品,運到工地安裝。且工地場地狹窄,這些大件材料只能依據(jù)施工進度秩序進場。而且由于各種板塊及面材放在現(xiàn)場簡潔損壞,面材到場后要剛好安裝。對于材料的加工制作,可充分發(fā)揮我公司在北京,具備寬敞加工基地和先進設(shè)備的優(yōu)勢自行加工,并可和有關(guān)交通部門協(xié)商,開拓材料運輸專線。保證剛好有效的將成品運到工地。這樣制作一批、運輸一批、安裝一批,就能夠有效地緩解現(xiàn)場場地狹小驚惶的局面,并且最大限度地保證加工精度及打膠質(zhì)量,又可節(jié)約施工用場地并保證文明施工、平安施工,更為

東方陽光國際會所裝飾工程的建設(shè)及天津市的市容建設(shè)貢獻我們應(yīng)有的力氣。

?質(zhì)量要求高,交叉作業(yè)多,平安文明施工要求高,成品愛惜難度大。

組織措施:發(fā)揮我公司在天津建工地,自身調(diào)整實力強的優(yōu)勢,集中充分的人力、物力進行大面積施工或集中搶工。合理劃分施工區(qū)域,每個施工區(qū)域單獨流水作業(yè)。盡量不交叉作業(yè),并設(shè)立平安巡查小組,成品愛惜小組。晝夜巡查,消退平安隱患,剛好做好成品愛惜工作。

?現(xiàn)場材料種類多,施工料場小

組織措施:接受流水外掛,按時間和部分組織材料進場,隨到隨裝,盡量不占用場地。為了解決平面運輸,可在首層地面搭設(shè)平臺做臨時運輸通道。

?本工程測量放線的工程量大且精度要求高。

測量質(zhì)量好壞干脆關(guān)系到今后各分項工程施工和安裝質(zhì)量,以及施工速度。因而要在土建供應(yīng)基準線的基準上,建立外輪廓限制基準點,另外每個樓層建立平面內(nèi)控線。以及安裝標高限制線逐層建立。外限制網(wǎng)要進行閉合差調(diào)整,首層標高基點也進行閉合差調(diào)整。

?施工場地小,對加工精度要求高。

面材安裝時方案選用適當,當板塊損壞進現(xiàn)場沒有方法修補。車間加工時,應(yīng)嚴格按設(shè)計尺寸進行組裝和加工。

1.5項目管理特點及總體要求

?由于工程地處政治、經(jīng)濟、科教、投資的中心地帶,以及它的建設(shè)規(guī)模面積等因素,因此被列為我司的重點工程。我司將集中人力、物力、財力等各方面都賜予全力支持,重點管理。

?對于本工程的安裝全過程,我司在項目管理上,依據(jù)總體要求,將遵循以下原則實行:

a、細致執(zhí)行工程建設(shè)程序,待設(shè)計階段結(jié)束和施工準備完成后正式起先施工;

b、優(yōu)化管理,統(tǒng)籌支配,保證進度,以縮短工期;

c、遵循施工工藝,合理支配施工依次;

d、接受流水施工方法及網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù);

e、平安第一,質(zhì)量第一,文明施工。

2、施工部署

2.1

項目的質(zhì)量、進度、成本及平安目標

工程質(zhì)量目標:達到優(yōu)良標準

工程進度目標:施工工期為

天,從

日進場,到

日工程竣工并交付運用。確保上述進度支配,并保證不因我方進度緣由而影響整個建筑施工支配的落實。

成本目標:充分考慮施工工藝,提高材料利用率。實現(xiàn)標準化、工廠化加工、提高工效,降低成本。

平安目標:確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故,輕傷頻率限制在千分之三以內(nèi)。

2.2

擬投入的最高人數(shù)及平均人數(shù)

擬投入的最高人數(shù):依據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度,在施工高峰期支配支配

名無論在施工閱歷、施工技術(shù)及質(zhì)量平安意識等方面都具有較高水準的施工隊伍,以滿足工程質(zhì)量及進度之要求并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充溢整個施工隊伍。

施工過程中平均人數(shù)為

名左右。

2.3分項支配

分包支配:本工程無分包項目,全部外裝項目由我司組織的專業(yè)施工隊施工。

2.3.2勞動力運用支配:

?本工程的主要工種支配有:測量工、電焊工、電工、打膠工、安裝技工、安裝普工。

?合同簽定后,就起從前期準備工作。現(xiàn)場一旦具備施工條件,即派項目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設(shè)施的搭建、工程的測量放線及和業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。

?隨著施工逐步綻開,我司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。

2.3.3材料供應(yīng)支配:

做好市場調(diào)研,選用質(zhì)優(yōu)價廉的供應(yīng)商。本工程作為我公司重點工程,項目部建立材料選購 、運輸、儲備、消耗的管理系統(tǒng),制定材料管理細則,責(zé)任落實到人,從上到下形成一個有組織、有支配、有目標的內(nèi)部管理系統(tǒng),確保合格的工程原材料進入施工現(xiàn)場。依據(jù)月工程進度支配,編制出材料供應(yīng)支配,分期分批進場,并妥當保管,合理消耗。材料進入現(xiàn)場按規(guī)定辦理進貨檢驗相關(guān)手續(xù),并審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

2.3.4機械設(shè)備供應(yīng)支配:合理部署運用機械,發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢,提高工作效率,加快工程進展。

(詳細內(nèi)容詳見附件:主要施工機械設(shè)備表。)

2.4施工程序

該工程施工程序為:接受任務(wù)階段——開工前準備階段——全面施工階段——交工驗收階段。每一階段都必需完成規(guī)定的工作內(nèi)容,并為下一階段工作創(chuàng)建條件。

(詳見附件:施工總體流程圖)

2.4.1接受任務(wù)階段:

授受任務(wù)階段是其他各個階段的前提條件,若我方有幸中標,我方將和建設(shè)單位簽訂工程承包合同,明確雙方應(yīng)擔(dān)當?shù)募夹g(shù)經(jīng)濟責(zé)任及嘉獎、懲處條款。

2.4.2開工前準備階段

開工前準備階段是本工程在開工前創(chuàng)建必要條件的階段。主要內(nèi)容包括:辦理施工執(zhí)照、施工圖會審、編制施工預(yù)算、施工組織設(shè)計審批及交底、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置及臨時用水、電基本具備、施工機械設(shè)備進場及調(diào)試、勞動力支配落實等。在具備上述條件后,我司將寫出開工報告,并經(jīng)上級主管部門審查批準后正式開工。

2.4.3全面施工階段

依據(jù)工程特點及難點,確定施工流程及依次支配,實行合理的施工方案組織施工。施工全過程嚴格實行質(zhì)量限制,使每道工序都符合驗收標準。

2.4.4交工驗收階段

在本工程完工后,我司內(nèi)部先組織自檢并整理各項技術(shù)資料,然后報甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢站組織竣工驗收,經(jīng)檢查合格后,雙方辦理交工驗收手續(xù)及有關(guān)事宜。

2.5項目組織

2.5.1項目承包方式

本工程接受包設(shè)計、包人工、包材料、包質(zhì)量、包平安的全包供貨、安裝及服務(wù)方式。

2.5.2項目機構(gòu)組織

合同簽定之后,我司將組織成立由公司總經(jīng)理、總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師組成的生產(chǎn)安裝領(lǐng)導(dǎo)指揮小組,實施該項目全過程管理職能,對工程的施工前期準備到竣工驗收進行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、平安為中心,以施工階段為重點,主動協(xié)作建設(shè)方、總包方各項工作,協(xié)調(diào)好外部及內(nèi)部系統(tǒng)的工作,以高度的責(zé)任心去完成工程的各項工作,為使本項目能榮獲魯班獎工程而努力。

總經(jīng)理負責(zé)實施該項目全過程管理職能,對工程的施工前期準備到施工驗收進行全方位的管理,其下設(shè)3個職能部門負責(zé)人,即總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師。

總工程師負責(zé)設(shè)計方案的確定,技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的正確性和可行性的把握。

副總經(jīng)理職責(zé)是督促及監(jiān)控供應(yīng)部、生產(chǎn)加工部、以及項目經(jīng)理部等部門實施作業(yè)運行狀況及解決在實際工作中的疑難問題,使工程進度順當進行。

總質(zhì)量師職責(zé)是負責(zé)工程的材料檢驗及驗收,監(jiān)控加工過程的質(zhì)量狀況,及對安裝過程的質(zhì)量狀況進行全面的限制。

2.5.3

項目組織機構(gòu)圖

(見附件:項目組織機構(gòu)圖)

2.5.4主要施工管理人員表(見附件)

主要施工人員簡歷(見附件)

2.5.5

現(xiàn)場經(jīng)理部有關(guān)工作人員職責(zé)

?項目經(jīng)理

(1)參和選定本項目部的各類人員。

(2)協(xié)調(diào)工程中各部門、各工種間的工作關(guān)系,作到合理組織,合理支配,合理調(diào)動人力、物力、財力到工地上來,保證工程按時完成;

(3)協(xié)調(diào)甲方、監(jiān)理、土建等有關(guān)單位的各項工作;

(4)全面限制工程的進度、質(zhì)量、平安、材料及文明施工

(5)審核工作及自檢驗收,并幫助做最終竣工驗收。

?

項目副經(jīng)理職責(zé)

(1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,參加項目管理工作,并分管自己的職責(zé)范圍;

(2)參加并接受圖紙會審和設(shè)計交底工作,并對自己的職責(zé)工作技術(shù)交底;

(3)幫助項目經(jīng)理對內(nèi)組織各項工作的開展

、協(xié)調(diào)、調(diào)

配,

對外幫助項目經(jīng)理處理其他人員各自有關(guān)業(yè)務(wù)之關(guān)系;

(4)限制施工的進度支配

、

質(zhì)量支配

、質(zhì)量標準

,

并簽署有關(guān)報表;

(5)作好各項工作記錄;

(6)參和工程各項目的驗收工作。

?

工程技術(shù)組

技術(shù)設(shè)計組由相當數(shù)量的工程技術(shù)人員和質(zhì)量平安人員組成

。

職責(zé)是

(1)對安裝隊的技術(shù)進行總負責(zé)

,

處理一切有關(guān)技術(shù)問題;

(2)對安裝隊的工程進度和工程質(zhì)量進行限制;

(3)和甲方、監(jiān)理合作

,

對工程質(zhì)量定期、定量進行抽檢

,

作分段或分項驗收;

(4)做好各項質(zhì)量、工程量的進度等的隱藏驗收記錄(并簽收);

(5)做好各項有關(guān)施工隊的自檢或其他技術(shù)資料的收集、整理工作;

(6)收集各隊的進度、質(zhì)量、支配報表;

(7)做好竣工、驗收資料的收集整理工作;

(8)處理好現(xiàn)場施工圖的修改、整理工作

,

協(xié)作甲方、安裝隊處理圖紙問題。

?安裝隊的職責(zé)

(1)安裝隊應(yīng)配備齊全的工程技術(shù)人員及各種技術(shù)工人;

(2)安裝隊必需保質(zhì)、保量、保進度、保平安地完成各自的任務(wù);

(3)安裝隊對自己的施工

質(zhì)量負責(zé)、并做自檢、抽檢

,并填寫報告

;

(4)安裝隊必需一切聽從現(xiàn)場指揮部的支配和管理

;

(5)安裝隊必需定期上報工程支配、工程質(zhì)量、工程進度的報表

;

(6)安裝隊亦應(yīng)聽從施工現(xiàn)場的一切管理工作

;

(7)安裝隊必需做好各自人員管理、材料堆放、施工平安工作

?安裝隊主要人員職責(zé)

a.安裝隊長職責(zé)

(1)審核并落實施工組織支配

;

(2)負責(zé)安裝隊內(nèi)部各工種、各工序人員、設(shè)備的組織、調(diào)配、協(xié)調(diào)等工作

;負責(zé)本安裝隊及其他配施工程單位和甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作;

(3)接受設(shè)計施工技術(shù)交底并簽證,做好隊員的施工平安技術(shù)交底的落實和監(jiān)督工作;

(4)剛好送報進度、質(zhì)量、平安、工程量、文明施工材料等報表

;

(5)對員工進行平安技術(shù)文明施工的宣揚教化培訓(xùn)工作并定期組織培訓(xùn)考核;

(6)做好施工日記及其他工程檔案的記錄及管理工作;

(7)組織完成工程的驗收工作;

b.

施工員職責(zé)

(1)接受設(shè)計、施工交底并簽證同時做好隊里的施工技術(shù)交底;

(2)正確理解熟悉合同中規(guī)定的各項施工要求、工期要求及質(zhì)量要求

(3)理解駕馭施工設(shè)計圖、施工工藝圖及各種施工技術(shù)文件的技術(shù)、質(zhì)量要求和施工內(nèi)容,熟悉施工現(xiàn)場、施工工藝流程;

(4)剛好了解和熟悉和本工程有關(guān)的國家、行業(yè)、地方法律、標準、規(guī)范和行政

指令;

(5)全面限制、報告項目安裝進度和質(zhì)量;

(6)協(xié)調(diào)組織調(diào)整施工人員、機器設(shè)備;

(7)填寫支配、進度、質(zhì)量、工程量等報表;

(8)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)施工安裝,解決施工工藝問題;

(9)做好第一手資料的收集、整理工作,填寫施工日記;

(10)幫助隊長做好項目工程的驗收工作

c.

平安員職責(zé)

(1)接受平安技術(shù)交底,并做好隊里的平安技術(shù)宣揚教化交底、持證工作,落實、監(jiān)督實施平安措施;

(2)細致貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針,開展全面平安工作;

(3)細致檢查各種平安設(shè)備和平安設(shè)施;

(4)定期組織平安學(xué)習(xí)和培訓(xùn)并做好記錄;

(5)對平安事故的調(diào)查、分析、處理工作進行幫助;

d.

材料員職責(zé)

(1)熟悉工地所運用的全部材料品種、規(guī)格、數(shù)量、要求的進場時間及材料的質(zhì)量標準;

(2)向支配部供應(yīng)材料支配報表,要求的進場時間并組織材料進場

(3)建立現(xiàn)場材料庫做好材料的進場、檢驗、登記、保管、標識、發(fā)放等工作;

(4)進場材料必需提交出廠合格證并當場抽檢,合格方可入庫;

(5)建立材料出入帳登記,并做好簽字手續(xù),收集原材料合格證;

(6)材料堆放整齊、標識清楚,多余的要集中堆放,并做好記錄;

e.

技術(shù)員職責(zé)

(1)技術(shù)員負責(zé)工程項目的技術(shù)工作;

(2)接受設(shè)計施工技術(shù)交底并做好隊里施工技術(shù)交底;

(3)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)性文件;

(4)熟悉有關(guān)標準規(guī)范并細致落實;

(5)協(xié)作施工員解決好現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題;

(6)收集原始技術(shù)性文件材料做驗收準備;

(7)做好安裝人員的技術(shù)培訓(xùn)考核工作;

f.

質(zhì)檢員職責(zé)

(1)熟悉國家有關(guān)標準、規(guī)范、設(shè)計文件;

(2)對工作質(zhì)量進行抽檢,并填寫報告;

(3)檢查督促工人進行自檢;

(4)組織對工人的質(zhì)量要求培訓(xùn);

(5)收集并整理有關(guān)第一手技術(shù)質(zhì)量資料;

g.

安裝工人

(1)接受質(zhì)量平安交底工作;

(2)細致執(zhí)行操作程序和操作規(guī)范;

(3)留意施工平安施工質(zhì)量;

(4)接受施工員質(zhì)量員平安員管理;

(6)有特殊技術(shù)要求的要求持證上崗并定期接受培訓(xùn)。

3、施工方案

3.1施工流向和施工依次

3.1.1施工流向本工程主要為隱框玻璃幕墻、鋁合金窗及鋁板幕墻等分項工程,依據(jù)其施工工藝流程特點及總體進度支配,我司將實行自上而下的施工流向。

3.1.2施工依次

?依據(jù)本工程特點,結(jié)合我司資源優(yōu)勢,施工依次大致支配如下:

標準層安裝(明/隱框幕墻、鋁合金窗、鋁板幕墻、)

非標準層安裝(首層通體玻璃、入口玻璃門、首層玻璃雨蓬、),且各立面平行施工,合理組織,確保質(zhì)量和進度。

3.2施工階段劃分

3.2.1第一階段:

?該階段為前期準備工作,其中包括測量放線、定位、埋件處理。

?依據(jù)本工程接受預(yù)埋件隨土建結(jié)構(gòu)施工過程中進行安裝,對偏差較大不能運用的預(yù)埋件,我司依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求及眾多工程閱歷結(jié)果,以后補埋件的形式修補。

3.2.2其次階段

?此階段為幕墻骨架安裝階段,其中包括防火封修處理和避雷施工。對預(yù)埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架。

3.2.3第三階段

?此階段為面材安裝階段及其他裝飾項目安裝階段。龍骨安裝調(diào)試后即可進行幕墻面材的安裝,安裝依次從上往下。

?現(xiàn)場安裝時,要先分清標號,確定無誤后再進行調(diào)運安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互協(xié)作,共同做好連接處的處理工作。

3.2.4第四階段

?此階段為密封打膠及清理工作階段。待整個工程完成過半即可進行打膠(也可邊安裝邊打膠)工作,在接縫兩邊玻璃上貼上不小于25mm寬的愛惜膠帶,清洗膠縫。注膠時要勻整、飽滿,注好的膠面要進行整修,保證膠縫表面光滑、平整,并將表面進行清潔后撕去打膠用的愛惜膠帶。

3.3施工方法和施工機械選擇

3.3.1施工方法

3.3.1-1測量放線

A.測量放線目的

駕馭土建施工偏差反饋設(shè)計修正、補救。檢查埋板的埋設(shè)狀況,反饋設(shè)計提出糾偏措施。確定安裝基準線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

B.測量放線概述

為保證幕墻工程施工質(zhì)量,要求安裝幕墻的主體工程,應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是,事實上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸和設(shè)計尺寸不符。因此,在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量,以駕馭建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。

幕墻的施工測量應(yīng)和主體工程施工測量軸線相協(xié)作,使幕墻坐標、軸線和建筑物的相關(guān)坐標、軸線相吻合(或相對應(yīng)),測量誤差應(yīng)剛好調(diào)整不得積累,使其符合幕墻的構(gòu)造要求。

按每個單位幕墻設(shè)置垂直、水平放線的限制線并做好標識。

嚴格限制測量誤差,垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差不大于0.5

mm,中心位移不大于1mm,測量必需經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實,確保精確無誤,并做好標識。留意:此過程中必需確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。

?準備工作

首先準備好測量施工圖;制定測量方案,做好測量交底;做好測量員的培訓(xùn)工作;配備測量設(shè)備:本工程須要的測量設(shè)備為:激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器;對各種測量儀的檢驗校正:全部測量儀器均經(jīng)過市計量監(jiān)測單位檢定,具有檢定合格證書并保證在符合運用的有效期內(nèi),以監(jiān)理單位查驗合格后才能準予工地運用;準備好測量用的各種幫助材料。

?平面限制網(wǎng)的建立

a、建立平面限制點

依據(jù)平面圖及主體施工單位供應(yīng)的基準軸線設(shè)立樓內(nèi)平面限制網(wǎng),該網(wǎng)必需矩形,即閉合差調(diào)整假如某一角不等于90度,則進行修正,保證基準線精確度。然后將限制點用激光垂直儀測引到各樓層,形成各樓層限制網(wǎng)。

b、放內(nèi)控線

依據(jù)平面限制網(wǎng),用經(jīng)緯儀和鋼尺依據(jù)裝飾平面圖,測設(shè)出幕墻內(nèi)控線并將其標注到樓層地面上,用三角形紅漆注明,并且對內(nèi)控線進行閉合校對。

c、外限制特征點建立

測量放線的目的是保證裝修后的外飾面和圖紙相符,所以將幕墻的四大角角點、拐點、切點等精確標注到樓體上。它的參照依據(jù)是樓內(nèi)放好的內(nèi)控線和內(nèi)控網(wǎng),運用的儀器是經(jīng)緯儀、鋼尺墨斗、線墜。并且將測設(shè)的幕墻飾面限制點進行閉合校正,無誤進行下一道工序。

d埋件定位線、連接線位置線的測設(shè)

在閉合的內(nèi)控線和閉合的外控線的基礎(chǔ)上,依據(jù)施工分格將單元體的分格線定點到樓板面上,確定埋件位置。

?工程測設(shè)

依據(jù)土建供應(yīng)的基準水準點,以及幕墻施工圖的標高對樓體工程進行測設(shè)。

a.測設(shè)首層各立面基準水準點

在首層測設(shè)出各立面基準水準點,并且對各立面基準水準點進行閉合差調(diào)整,保證各點都在同一水平面。

b.高程的逐層引測

在首層各立面水準點的基礎(chǔ)上,用15㎏的重錘牽引鋼尺沿樓體接受整尺分劃法將各層標高注到樓體上。

c.逐層高程復(fù)核

為了保證高程引測的精確,對各面上的同層標高點進行閉合差復(fù)核,同時對各層標高用鋼尺復(fù)核,在全部無誤的狀況下,才將各高程點永久地標在樓體上。

測量時應(yīng)駕馭天氣狀況,在風(fēng)力不大于4級時進行,確保數(shù)據(jù)精確。

3.3.1-2隱框玻璃幕墻

A、隱框玻璃幕墻構(gòu)造

隱框玻璃幕墻的構(gòu)造是在鋁合金構(gòu)件組成的框格上固定玻璃框,玻璃框的上框掛在鋁合金整個框格體系的橫梁上。玻璃用結(jié)構(gòu)膠預(yù)先粘貼在玻璃框上。玻璃框之間用耐候密封膠密封。玻璃為

玻璃,玻璃框及鋁合金框格體系均隱在玻璃后面,從外側(cè)看不到鋁合金框,形成一個大面積的鏡面反射屏幕幕墻。幕墻的全部荷載均由玻璃通過膠傳給鋁合金框架。

B.

施工方法:接受腳手架施工

C.施工流程

施工依次:

測量放線

——

連接件安裝

——

主龍骨安裝

——

次龍骨安裝——外維護結(jié)構(gòu)組件的安裝——外維護結(jié)構(gòu)組件間密封及收口處理——層間封堵——打膠、清理

D.施工工藝

D-1、測量放線

施工隊伍進場后首先進行測量定位,測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差,為施工做好準備,測量后需確定安裝基準線。包括龍骨分布基準及部分墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

D-2、轉(zhuǎn)接件安裝

a.轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量和否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應(yīng)當包含埋板的偏位處理,防雷的連接等。轉(zhuǎn)接件和埋板均接受焊接,雙面圍焊,三級焊縫。埋板偏差的需先按設(shè)計要求處理,無埋板的需進行后埋處理(后埋處理接受轉(zhuǎn)接件通過植化學(xué)螺栓和砼結(jié)構(gòu)板或梁連接),確保平安、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后,調(diào)平連接件并留意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)整孔進行調(diào)整)。焊接需確保平安、質(zhì)量以及焊縫高度,剛好除掉焊渣報驗。驗收合格后,需進行防腐處理即涂刷防銹漆。

b.質(zhì)量要求:

?嚴格依據(jù)圖紙施工,做到無圖紙或圖紙不符和規(guī)范不施工;

?做好防腐處理,所用的無機富鋅漆的所涂厚度必需不小于100μm,氯化橡膠面漆厚度不小于80μm;

?做好質(zhì)量及隱藏驗收記錄,經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝.

D-3、主龍骨安裝

幕墻主龍骨的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,先比照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁和支座連接,調(diào)整主梁的垂直度和水平度,然后上緊螺母,調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(固焊)。

D-4、次龍骨安裝

將次龍骨兩端的連接件和彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置,要求安裝堅實,接縫嚴密,同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行,當安裝完一層高度時,要進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。

D-5、外維護結(jié)構(gòu)組件的安裝

在立柱和橫桿安裝完畢后,就起先安裝外圍護結(jié)構(gòu)組件。在安裝前,要對圍護結(jié)構(gòu)件作細致的檢查,其結(jié)構(gòu)膠固化后的尺寸要符合設(shè)計要求,同時要求膠縫飽滿平整,連續(xù)光滑,玻璃表面不應(yīng)有超標準的損傷及臟物。

在外圍護結(jié)構(gòu)組件放置到主梁框架后,在固定件固定前,要逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙的一樣。板間表面的齊平接受剛性的直尺或鋁方通料來進行測定,不平整的部分應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一樣,可接受類似木質(zhì)的半硬材料制成標準尺寸的模塊,插入兩板間的間隙,以確保間隙一樣。插入的模塊,在組件固定后應(yīng)取走,以保證板間有足夠的位移空間。

D-6、外圍護結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后,起先逐層實施組件間的密封工序。

首先檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計要求。襯墊材料多為閉孔的聚乙烯發(fā)泡體。

對于要密封的部位,必需進行表面清理工作。首先要清除表面的積灰,再用類似二甲笨等揮發(fā)性能強的溶劑擦除表面的油污等臟物,然后用干凈布再清擦一遍,以保證表面干凈并無溶劑存在。

放置襯墊時,要留意襯墊放置位置的正確,過深或過淺都影響工程的質(zhì)量。

間隙間的密封接受耐候膠灌注,注完膠后要用工具將多余的膠壓平刮去,并清除玻璃或鋁板面的多余粘接膠。

3.3.1-3明框玻璃幕墻

A、明框玻璃幕墻構(gòu)造

先將豎框(或橫梁)安裝在主體結(jié)構(gòu)上,再安裝橫梁(或豎框),豎框和橫梁組成框格,面板材料在工廠內(nèi)加工成單元組件,再固定在豎框和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承受的荷載要通過豎框(或橫梁)傳遞給主體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)較常見的形式是:豎框和橫梁現(xiàn)場安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上,面板材料單元組件豎向接縫在立柱上,橫向接縫在橫梁上,并進行密封膠接縫處理,防雨水滲透、空氣滲透。

B、施工方法:接受吊籃施工。

C、施工流程

施工依次:預(yù)埋件的安裝——測量放線——

主龍骨安裝——次龍骨安裝——安裝玻璃——注膠及清洗

D、施工工藝

a.埋件的埋設(shè)

?預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作精確,尺寸應(yīng)接受負公差,以便放入模板內(nèi)。

?預(yù)埋件在放置時應(yīng)保持正確,然后把埋筋和主體結(jié)構(gòu)鋼筋進行逐個點焊,以保證砼澆注過程中埋件不移位。

?預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)留意振搗密實。

?埋件應(yīng)埋設(shè)堅實,位置精確,埋件標高差不應(yīng)大于10mm,埋件位置和設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。

b.測量放線

?我司將派測量人員進場以每層的50線和軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸,并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。

?利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線限制點、標高點引測幫助軸線。

?利用經(jīng)緯儀、測距儀對幫助軸線進行尺寸和角度復(fù)核,確保偏差在允許范圍內(nèi),并標識于層面。

?利用幫助軸線,依據(jù)縱向龍骨布置圖,用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點,復(fù)核后標識于層面。

?利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測至斜面層頂,校核后安裝定位鋼絲,利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定。

?水平限制:依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求,其整幅水平標高偏差≤5MM。

?幕墻分格軸線的測量放線和主體結(jié)構(gòu)的測量放線協(xié)作,對誤差進行限制、支配、消化,不使其積累。

?每天定時校核,以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。

?放線的依次:按土建方供應(yīng)的軸線,經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線,用經(jīng)緯儀校核其精確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點,用水平儀檢測其精確性,同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。

?每層樓的支座位置,由水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標準。

c.

主龍骨安裝

?將主梁通過不銹鋼螺栓和支座相連接,支座再通過螺栓和預(yù)埋件固定,并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調(diào)整至不大于3mm,軸線前后偏差調(diào)整至不大于2

mm,左右偏差調(diào)整至不大于3mm。

?相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm,同層主梁的最大標高偏差不大于5mm。

?主梁的安裝依次:幕墻主梁的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先比照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確,然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁和支座接好后,先放螺栓,調(diào)整主梁的垂直度和水平度,然后上緊螺栓,相鄰的主梁水平差不得大于+1

mm,同層內(nèi)最大水平差不大于2

mm。

?主梁找平、調(diào)整:主梁的垂直度可用吊錘限制,平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線限制。安裝誤差限制:標高:±3

mm、前后:±2mm、左右:±3

mm。該工程的主梁為每層樓一根,設(shè)兩個點,主梁為吊裝,上下主梁的連接用芯套,上下之間可自由伸縮。

d.

次龍骨安裝:

?主梁和橫梁用防噪音墊片和鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接,要求安裝堅實,接縫嚴密。

?相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1

mm。

?同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進行,當安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。

e.

玻璃安裝

?玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。

?玻璃和構(gòu)件避開干脆接觸,玻璃四周和構(gòu)件凹槽底保持確定空隙,每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊,墊塊的寬度和槽口寬度相等,長度不小于100

mm,玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計要求。

?玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用,鑲嵌平整,橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%,其斷口留在四角,斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度,并用粘結(jié)劑粘結(jié)堅實后,嵌入槽內(nèi)。

?玻璃窗框兩面接受壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊(預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面,然后壓入密封墊于另一面),接受連續(xù)的“濕封”方法,確保完全防水。依據(jù)玻璃制造商的指示,供應(yīng)足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙。

?玻璃幕墻四周和主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,用防火保溫材料填塞,內(nèi)外表面用密封膠連接密封,保證接縫嚴密不漏水。

?同一平面的玻璃平整度要限制在3

mm以內(nèi),嵌縫的寬度誤差也限制在2mm以內(nèi)。

f.

耐候膠的嵌縫、封頂、封邊:

當玻璃板材安裝之后,就應(yīng)進密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠接受美國道康寧生產(chǎn)的硅酮耐候膠。打密封耐候膠時應(yīng)特殊留意:

?充分清潔板材間間隙,不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物,應(yīng)充分清潔沾結(jié)面,加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑。

?為調(diào)整縫的深度,避開三邊粘膠,縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)。

?打膠的厚度應(yīng)在3

.5mm和4.5mm之間,不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑,玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)堅實美觀、不滲水,封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。

g.

清洗

整體外裝工程,應(yīng)在施工完畢后,進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗,保證工程能圓滿達到優(yōu)良標準。

h.

產(chǎn)品的愛惜:

當玻璃安裝好之后,確定要支配專職人員對產(chǎn)品進行愛惜,措施如下:

?鋁材愛惜膠紙暫不要撕開,等到要驗收前才撕開。

?簡潔碰撞到的地方要用夾板或其他材料擋住,防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。

i.

交工驗收

當全部幕墻工程完工之后,就要從上到下全面清理衛(wèi)生,把堅實、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀(產(chǎn)品)、軟件齊全(資料)。

E、玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求

?幕墻平面度:鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差確定值不大于2mm,相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1mm。

?豎框直線度:鋁合金豎框左右偏差確定值不大于2mm,相鄰兩個鋁框左右偏差不大于1mm。

?橫框水平度:鋁合金橫框同層水平標高偏差確定值不大于4

mm,相鄰兩橫框的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。

?玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。

?玻璃和構(gòu)件不得干脆接觸。玻璃四周和構(gòu)件凹槽底保持確定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊塊,墊塊的寬度和槽口的寬度應(yīng)相同,長度不應(yīng)小于100mm,玻璃兩邊嵌入量及空隙不行小于幕墻加工圖紙設(shè)計的指定尺寸。

3.3.1-4全玻璃幕墻

全玻璃幕墻優(yōu)先接受鋼化玻璃。面板按支承于玻璃肋的簡支板計算,玻璃肋按簡支梁計算。面板荷載通過結(jié)構(gòu)膠傳至玻璃肋,結(jié)構(gòu)膠應(yīng)進行抗剪計算;當抗剪承截力不足時,應(yīng)在板、肋交會處加設(shè)不銹鋼或玻璃貼角條以增加結(jié)構(gòu)膠厚度。

經(jīng)計算,本工程全玻璃幕墻,小于4.5m的全玻璃幕墻可以支承在下部不銹鋼地槽內(nèi),高度超過7m的全玻幕墻應(yīng)通過吊夾吊掛在上部吊架上。本工程中全玻璃幕墻面板玻璃為10mm+1.52+8mm夾膠玻璃和玻璃肋為8mm+1.52+8mm夾膠玻璃,肋寬不應(yīng)小于400mm。

當層高較高時,由于玻璃較高,長細比較大,擱置在下部鑲嵌槽時,玻璃自重使玻璃變形,簡潔發(fā)生壓屈,導(dǎo)致玻璃破壞,需用上吊式,即在大片玻璃上設(shè)置專用夾具,將玻璃吊掛起來。鑲嵌槽用干式裝配,玻璃和槽底留有伸縮空隙。

本工程所需用吊具性能技術(shù)指標中承重質(zhì)量應(yīng)不小于500kg。吊夾應(yīng)有足夠的夾持力,應(yīng)通過試驗驗證。兩付吊夾安裝時必需位于同一平面,避開對玻璃產(chǎn)生平面外的附加受力。

玻璃板和肋下端放入不銹鋼地槽,每塊玻璃必需由兩塊橡膠墊塊支承,墊塊長度不小于100mm,厚度不小于200mm,玻璃和不銹鋼槽用密封膠填充,玻璃不得和鋼槽接觸。

3.3.1-5鋁板幕墻安裝

A、施工流程

施工依次:

預(yù)埋件的校正——測量放線——主龍骨安裝——次龍骨安裝——安裝鋁板——注膠及清洗

B、施工工藝(吊籃施工)

a.測量放線

施工隊伍進場后首先進行測量定位,測量出土建結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)的偏差,為施工做好準備,測量后需確定安裝基準線。包括龍骨分布基準及部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

b.埋件的施工

依據(jù)測量放線位置,隨著土建結(jié)構(gòu)的施工進行預(yù)埋件的施工。本工程后補接受植筋式化學(xué)錨栓埋件,通過鋼筋測試儀,避開鋼筋在原建筑主體結(jié)構(gòu)上打孔,填入化學(xué)藥劑,植入螺栓,將鋼板固定在主體結(jié)構(gòu)上。

c.主龍骨安裝:

對于主龍骨的安裝,在確定埋件無誤后,應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。然后檢查其尺寸加工孔位是否正確,再將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁和支座連接,調(diào)整主梁的垂直度和水平度,然后上緊螺母,調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座。安裝時位置要正確,和連接板結(jié)合要堅實。

d.次龍骨安裝:

將鋁合金次龍骨兩端的連接件和彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置,再將次龍骨用自攻釘將其固定。要求安裝堅實,接縫嚴密,同一層橫梁安裝由下向上進行,并隨時進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。

e.鋁板板塊的安裝:

①板塊在加工廠已預(yù)制完成,鋁板在安裝前應(yīng)用鋼線拉出完成面,以便限制安裝進出位。

②安裝前應(yīng)細致檢查其編號、數(shù)量、分清安裝方向、位置。預(yù)先裝好鋁板固定碼,安裝應(yīng)堅實不松勁,不漏裝。

③鋁板掛裝后,安裝碼和鋁材立柱、橫梁接受不銹鋼自攻緊固螺絲緊固,安裝應(yīng)堅實,位置應(yīng)精確,不能漏裝或隨意削減自攻螺絲的個數(shù)。

④鋁板掛裝后緊固前,應(yīng)細致調(diào)整,使相鄰板間隙的尺寸達到設(shè)計要求,橫平豎直,寬窄勻整。

⑤注膠:板塊安裝固定完成后,在接縫兩側(cè)先貼好愛惜膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后剛好按注膠工藝要求進行注膠,注膠后運用專用的刮膠板刮掉多余的膠,并做適當?shù)男拚?,拆掉愛惜膠帶及清理膠縫四周,膠縫和基材粘結(jié)應(yīng)堅實無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。

f.施工留意事項

①施工前應(yīng)檢查選用的鋁板及型材是否符合要求,規(guī)格是否齊全,表面有無劃痕,有無彎曲現(xiàn)象。選用的材料最終一次進貨,以保證規(guī)格型號統(tǒng)一,色調(diào)一樣。

②連接件及骨架的位置,最好和單層鋁板規(guī)格尺寸一樣,以削減施工現(xiàn)場材料切割。

③鋁單板的線膨脹系數(shù)較大,在施工中確定留足板縫。墻角處鋁型材應(yīng)和板塊或水泥內(nèi)抹面相交,不行干脆插在土壤中。施工后的墻體表面應(yīng)做到表面平整,連接牢靠,無翹起、卷邊等現(xiàn)象。

3.3.1-6鋁合金窗安裝方法(室內(nèi)安裝,協(xié)作腳手架施工)

A、鋁合金窗施工流程

本工程鋁合金窗接受斷橋隔熱窗,比較有利于節(jié)能。其施工流程如下:

清理洞口——窗框調(diào)整——窗框固定——玻璃安裝——窗扇安裝

——縫隙封修

B、鋁合金的窗框安裝:

a.將墊塊置放在下層墻上,留意測量標記。

b.將窗框置放在窗洞內(nèi),向二側(cè)移動校準在窗洞內(nèi)的位置;校準下框的水平度,下框塞墊,同時調(diào)整和墻體連接處,以及墻面平均縫隙距離;留意上框的縫隙,在豎框上端,用銷釘固定框架。

c.檢測和調(diào)整豎框和邊緣的接觸,運用水平儀,窗框的型材應(yīng)平直在運用銷釘時不要使型材變形。

C、窗框固定:

接受固定片固定方式,可吸取墻體的變形,固定片為一鍍鋅鋼板制件,一端通過螺釘和鋼副框連接,使其在連接框架和墻體時無任何張力,用射釘槍將固定片固定在墻體上,這一固定片對框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動力,通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn)動和伸縮維持平衡。

D玻璃及窗扇的安裝:

框架在洞口中安裝好后,進行玻璃及開啟扇的安裝,玻璃在加工廠已預(yù)制完成,每塊玻璃都有標號圖,按分格圖上相應(yīng)的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上,調(diào)整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心線和分格的中心線保持一樣,用扣條(扣條和玻璃接觸面穿上膠條,避開硬性接觸而損壞玻璃)將玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安裝好后,安裝開啟扇。平開窗是將開啟扇通過合頁和固定在洞口的窗框連接。小的誤差可做適當調(diào)整,狀況嚴峻的要卸下玻璃進行調(diào)整,檢查窗扇和窗框的吻合是否勻整,如不勻整在窗框的鎖定側(cè)進行校準。

3.3.1-7雨蓬安裝

A、施工流程

拼裝——吊裝——調(diào)整——安裝橫梁——面材安裝——注膠

B、施工工藝(腳手架施工)

a、拼裝:首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計要求進行拼裝(構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好),依據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是否和圖紙正確相符。

b、吊裝:鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進行吊裝,將立柱用吊車向上提升,將立柱的下端用人工方法拖入下底部柱腳中,用鋼支座和主體結(jié)構(gòu)連接,進行擰緊固定,然后安裝頂部橫向鋼梁。

c、調(diào)整:立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱腹桿的最大標高偏差不應(yīng)大于8mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于3mm。

d、安裝橫梁:橫向框架和豎向框架焊接時要先點焊定位,后滿焊。并應(yīng)對焊縫進行外觀打磨,并進行防銹處理。對土建主體鋼結(jié)構(gòu)進行復(fù)檢,檢查出鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求的偏差。對不符合要求的提出整改。

?依據(jù)設(shè)計要求在鋼結(jié)構(gòu)上焊接轉(zhuǎn)接件。

?安裝過程中對轉(zhuǎn)接件進行檢查,使其滿足設(shè)計要求,保證鋼鉸

座水平距偏差不大于1mm,上下中心距偏差±2mm,水平標高偏差不大于±2mm。

?對轉(zhuǎn)接件進行除銹噴漆處理。

?鋼結(jié)構(gòu)噴漆:桿件或構(gòu)件噴漆前,應(yīng)進行除銹處理。桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可接受噴砂除銹,然后進行噴涂底漆,吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進行噴漆處理(防火漆)。噴漆前用角磨機配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機械損壞等銹蝕,然后用溶劑徹底清潔,對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進行清理。

e.面材的安裝:雨蓬的面材有鋁板和玻璃,在施工中確定要做至定位精確,留意兩種面材的搭接關(guān)系,避開出現(xiàn)相互干涉。

f.注膠:板塊安裝固定完成后,在接縫兩側(cè)先貼好愛惜膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后剛好按注膠工藝要求進行注膠,注膠后運用專用的刮膠板刮掉多余的膠,并做適當?shù)男拚?,拆掉愛惜膠帶及清理膠縫四周,膠縫和基材粘結(jié)應(yīng)堅實無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。

3.3.1-8點式雨蓬安裝

A、施工要求

點式玻璃雨蓬的玻璃面板由支點支承,通常為四支承。鋼制支承點通過玻璃上的圓孔和玻璃連結(jié)。支承點鋼軸和圓孔之間有一空隙并用尼龍?zhí)坠軆?nèi)襯,支承點頭部和玻璃間有彈性墊片,這此措施使玻璃有確定活動余地,而且不和金屬干脆接觸,防止受力后局部應(yīng)力過大而損壞。有此支承點的頭部有球鉸可以轉(zhuǎn)動,更好地適應(yīng)面玻璃受平面外荷載后的彎曲變形。

玻璃的重量可以由鋼爪承受,也可以由特地承受重力的彈簧懸掛點來承受。

垂直于雨蓬平面的風(fēng)力和地震力,由鋼爪承受。

?面板玻璃的材質(zhì)及厚度

由于孔洞邊緣應(yīng)力集中,浮法玻璃強度低,簡潔裂開,所以面板玻璃應(yīng)接受鋼化玻璃。當面板接受夾膠玻璃時,也應(yīng)先鋼化,后夾膠??锥醇庸?yīng)在鋼化前進行。玻璃的邊緣和孔洞邊緣應(yīng)在鋼化前先邊緣加工,加工要求至少細磨。

浮法式支承頭厚度無特殊要求,一般厚度不小于6mm,沉頭式支承頭要求錐形孔洞,玻璃厚度不應(yīng)小于10mm,如接受夾膠玻璃,則外片玻璃厚度不應(yīng)小于10mm;內(nèi)片厚度不宜小于8mm,不應(yīng)小于6mm。

?支承鋼結(jié)構(gòu)

支承鋼結(jié)構(gòu)包括橫梁和立柱,或者只設(shè)立柱。

B、施工流程

拼裝——吊裝——調(diào)整——安裝橫梁——面材安裝——注膠

C、施工工藝(腳手架施工)

e、拼裝:首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計要求進行拼裝(構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好),依據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是否和圖紙正確相符。

f、吊裝:鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進行吊裝,將立柱用吊車向上提升,將立柱的下端用人工方法拖入下底部柱腳中,用鋼支座和主體結(jié)構(gòu)連接,進行擰緊固定,然后安裝頂部橫向鋼梁。

g、調(diào)整:立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱腹桿的最大標高偏差不應(yīng)大于8mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于3mm。

h、安裝橫梁:橫向框架和豎向框架焊接時要先點焊定位,后滿焊。并應(yīng)對焊縫進行外觀打磨,并進行防銹處理。對土建主體鋼結(jié)構(gòu)進行復(fù)檢,檢查出鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求的偏差。對不符合要求的提出整改。

?依據(jù)設(shè)計要求在鋼結(jié)構(gòu)上焊接轉(zhuǎn)接件。

?安裝過程中對轉(zhuǎn)接件進行檢查,使其滿足設(shè)計要求,保證鋼鉸

座水平距偏差不大于1mm,上下中心距偏差±2mm,水平標高偏差不大于±2mm。

?對轉(zhuǎn)接件進行除銹噴漆處理。

?鋼結(jié)構(gòu)噴漆:桿件或構(gòu)件噴漆前,應(yīng)進行除銹處理。桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可接受噴砂除銹,然后進行噴涂底漆,吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進行噴漆處理(防火漆)。噴漆前用角磨機配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機械損壞等銹蝕,然后用溶劑徹底清潔,對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進行清理。

g.面材的安裝:在雨蓬鋼骨架上安裝駁接爪,通過螺接方式調(diào)整駁接爪安裝面的水平位置;在玻璃板塊4孔處裝入駁接頭,固緊,再通過駁接頭將玻璃固定在駁接爪上,此時通過微調(diào)駁接頭的安裝位置使其玻璃面板平面度達到標準要求。

注膠:板塊安裝固定完成后,在接縫兩側(cè)先貼好愛惜膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后剛好按注膠工藝要求進行注膠,注膠后運用專用的刮膠板刮掉多余的膠,并做適當?shù)男拚?,拆掉愛惜膠帶及清理膠縫四周,膠縫和基材粘結(jié)應(yīng)堅實無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。

3.3.2施工機械選擇

依據(jù)本工程特點,依據(jù)施工階段的不同和工程量的大小,而選擇不同的各種機械設(shè)備及器具,選擇數(shù)量、型號。

詳見“附件

:擬投入本工程的機械設(shè)備表”。

3.4、平安施工設(shè)計

依據(jù)以往施工閱歷,將平安施工檢查、防觸電、防高空墜落、防止物體打擊作為平安防護的重點。詳見保證平安目標的措施。

3.5、環(huán)境愛惜內(nèi)容及方法

?環(huán)境愛惜包括依據(jù)已審批的施工總平面圖劃定的位置,布置施工項目的主要機械設(shè)備、腳手架、密封式平安網(wǎng)和圍擋、施工臨時道路、供水、供電、施工材料制品堆場及倉庫、建筑垃圾、現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施等。

?建筑垃圾應(yīng)在指定地點堆放,每日進行清理。高空施工的垃圾及廢棄物應(yīng)接受密閉式串筒或其他措施清理搬運。施工現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)須要設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施,沖洗污水應(yīng)進行處理。

?

經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線,應(yīng)由發(fā)包人在施工前通知承包人,標出位置,加以愛惜。

?對施工機械的噪聲和振動擾民,應(yīng)實行相應(yīng)措施予以限制。

?項目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)《環(huán)境管理系列標準》

(GB/T24000-ISO14000)建立項目環(huán)境監(jiān)控體系,不斷反饋監(jiān)

控信息,實行整改措施。

4、施工進度支配

4.1施工總進度支配

本工程施工總進度支配支配:準備前期起先方案初步設(shè)計然后進一步完善圖紙并完成材料選購 及開模;安裝工期為

天,從

日進場,到

日工程竣工并交付運用。

4.2單位工程施工進度支配

綜合分析本工程實際規(guī)模、幕墻內(nèi)容及技術(shù)難度,充分理解業(yè)主急于竣工的心情,我司結(jié)合總體實力、產(chǎn)品分析及形象進度支配支配,我司保證在

個日歷天(

日至

日)內(nèi)完成本項目全部外裝工程施工工作,正式開工日期按業(yè)主要求確定,并保證各分部工程的施工進度均在業(yè)主所要

5、資源供應(yīng)支配

5.1、勞動力需求支配

?本工程的主要工種支配有:測量工、電焊工、電工、打膠工、架子工、安裝技工、安裝普工。

其中隱框玻璃幕墻安裝共

人:分

個組

明框玻璃幕墻安裝共

人,分

個組

隔熱推拉窗安裝共

人,分

個組

鋁合金裝飾條安裝

人,分

個組

鋁板幕墻安裝分

人,分

個組

雨蓬安裝

人,分

共計

?合同簽定后,即派項目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設(shè)施的搭建、工程的測量放線及業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。

?隨著施工逐步綻開,我司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。

?勞動力支配詳見“附件:勞動力支配表”。

5.2、主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求支配

材料需求支配詳見下表:材料名稱進場時間進場批次

連接件進場10天內(nèi)分3批

材進場10天內(nèi)分2批

璃進場15天后分5批

板進場15天后分2批

進場

個月后分

結(jié)構(gòu)膠及密封膠進場15天后分3批

5.3、機械設(shè)備需求支配

依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及工藝設(shè)備的布置圖,支配工藝設(shè)備的名稱、型號、生產(chǎn)實力和需求量。本工程主要施工機械設(shè)備支配

詳見“附件

:擬投入本工程的機械設(shè)備表”。

5.4、大型工具、器具需求支配

本次外裝飾工程的安裝,我司沒有選用大型工具、器具,全部選用公司自有設(shè)備。

6、施工準備工作支配

6.1、施工準備工作組織剛好間支配

?施工準備主要包括技術(shù)準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。

?技術(shù)準備階段從

日到

日,包括

對施工圖紙的方案設(shè)計、深化設(shè)計、圖紙自審、圖紙會審及確認、編制詳細施工圖、型材開模及樣板制作、安裝和檢測等。

?物資準備主要包括建筑材料的準備,構(gòu)配件和制品的加工準備,建筑安裝機具的準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。時間支配在

月至

月初完成。

?勞動組織準備包括以下內(nèi)容:

建立項目組織機構(gòu)

建立精干的施工隊伍

集聚施工力氣組織勞動力進場

向施工隊及工人進行技術(shù)交底

在進場前半月將落實此項內(nèi)容。

?施工現(xiàn)場準備包括:

現(xiàn)場限制網(wǎng)測量

臨時設(shè)施的搭設(shè)

施工機具的安裝和調(diào)試

材料儲存和堆放

我司將在進場前5天完成施工現(xiàn)場的準備。

6.2、技術(shù)準備及編制質(zhì)量支配

設(shè)計組織支配

在傳統(tǒng)的施工組織設(shè)計中,沒有施工圖設(shè)計組織工作這項內(nèi)容。然而對于幕墻工程,承包方須擔(dān)當幕墻設(shè)計、加工、制作、安裝及修理服務(wù)的全過程,設(shè)計是前提,確定了工程的內(nèi)在質(zhì)量,同時設(shè)計工作也干脆影響材料的組織、訂貨、加工、組裝,進而對整個幕墻工程進度起限制作用。所以,必需將設(shè)計工作納入項目管理支配中,作為項目管理的一個子項,設(shè)計工作有兩項限制內(nèi)容:設(shè)計質(zhì)量限制、設(shè)計進度限制,以下分別就這兩項內(nèi)容進行闡述。

6.2.1.1

設(shè)計質(zhì)量限制

詳見“設(shè)計質(zhì)量保證措施”部分。

6.2.1.2

設(shè)計進度限制

詳見“設(shè)計進度限制支配”部分。

另外,假如我司有幸中標,投標方案將即刻移交到工程設(shè)計部,由方案組織和銷售部負責(zé)人向擔(dān)當此工程的設(shè)計小組進行技術(shù)交底,完成設(shè)計輸入工作。設(shè)計小組和銷售部負責(zé)人總負責(zé),由主設(shè)計師任組長。設(shè)計小組首先進行設(shè)計支配編制,之后進行施工方案設(shè)計,其內(nèi)容包括:設(shè)計總體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點、設(shè)計計算書等。設(shè)計方案經(jīng)設(shè)計評審后,確定最佳設(shè)計方案供設(shè)計單位/業(yè)主/工程監(jiān)理審批。

6.2.2

編制施工預(yù)算

細致編制施工預(yù)算是施工企業(yè)內(nèi)部限制各項成本支出、考核用工、簽發(fā)施工任務(wù)單、進行經(jīng)濟核算的依據(jù)。為此,我司將依據(jù)業(yè)主認可的施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工方案、施工定額等文件進行編制。

6.2.3

編制質(zhì)量支配

詳見后述章節(jié)質(zhì)量限制及保證措施。

6.3、施工現(xiàn)場準備

?依據(jù)設(shè)計單位供應(yīng)的建筑總平面圖及坐標限制網(wǎng)和水準限制點測設(shè)出外裝平面限制網(wǎng)及標高限制線。

?確定施工用辦公、制作、存儲、生活、居住等臨時用房。

?安裝高度施工設(shè)備:依據(jù)施工設(shè)備須要量支配,組織施工設(shè)備進場,將施工設(shè)備安置在規(guī)定的地點。對固定的設(shè)備要進行就位、接電源、調(diào)試和保養(yǎng)等工作。對全部施工設(shè)備都必需在開工前進行檢查試運轉(zhuǎn)。

?保證好材料的儲存和堆放,依據(jù)材料、零部件的須要量支配組織進場,并存放在指定地點。

?用水、用電:

在工程施工需用水、用電時,我司將提前五天提交用水、用電支配以便總包方統(tǒng)一支配。外裝飾工程在施工過程中因大量運用帶電施工機械,且工程工期較緊,施工機械的數(shù)量較平常增加,因此在施工過程中用電高峰期日平均用電量為90KW,一般日平均用電量為72KW,施工現(xiàn)場每層樓面請總包供應(yīng)專用配電箱。

嚴格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作,確保平安、規(guī)范、節(jié)約用水用電。

6.4、作業(yè)隊伍及管理人員的準備

6.4.1

建立工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

我司依據(jù)擬建本工程項目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、困難程度以及本工程的重要性確定本工程施工主要機構(gòu)人選和名額;堅持合理分工和密切團體相結(jié)合;把有施工閱歷、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)班子;細致執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。

6.4.2

建立精干的施工隊伍

施工隊伍的建立要細致考慮專業(yè)、工種的合理協(xié)作,技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織,要符合流水施工組織方式的要求,為此,我司在確定建立施工隊伍時,將堅持以合理、精干為原則,制定出本工程的勞動力須要量支配。

?設(shè)施工班長10名:施工班長均由多年幕墻施工閱歷并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核優(yōu)秀者擔(dān)當。

?施工人員:依據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度,在施工高峰期支配支配150名無論在施工閱歷、施工技術(shù)及質(zhì)量平安意識等方面都具有較高水準的施工隊伍,以滿足工程質(zhì)量及進度之要求并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充溢整個施工隊伍。

6.4.3

組織施工隊伍進場

工地的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)確定以后,我司將依據(jù)開工日期和勞動力須要量支配,組織施工隊伍進場。同時,進行平安、防火和文明施工方面的教化,并支配好職工生活。

6.4.4

施工前實地勘察

項目班子在開工前將組織有關(guān)人員進行實地勘察、了解施工現(xiàn)場的環(huán)境、施工條件、交通運輸及施工設(shè)備條件,核對施工范圍和設(shè)計圖紙是否有誤差等。

6.4.5

向施工隊伍、工人進行施工組織設(shè)計、支配和技術(shù)交底

在工程開工前我司將對施工隊伍進行施工組織設(shè)計、支配和技術(shù)交底,詳盡地向施工隊伍交代工程的設(shè)計內(nèi)容、施工支配和施工技術(shù)等要求,以保證工程嚴格地依據(jù)設(shè)計圖紙,施工組織設(shè)計、平安操作規(guī)程和施工驗收等要求進行施工。

在施工隊伍接受施工組織設(shè)計、支配和技術(shù)交底后,將組織主要成員進行細致的分析探討,弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、平安措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)進行示范,并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作,同時建立健全崗位責(zé)任制和保證措施。

6.4.6

制定施工隊伍管理方法

?

作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位平安操作規(guī)程,特殊工種持證上崗,細致執(zhí)行平安技術(shù)交底。

?

指定公司的現(xiàn)場施工管理方法,對各項目經(jīng)理部的現(xiàn)場施工管理實施過程限制,并組織項目經(jīng)理開呈現(xiàn)場施工的檢查評比和獎罰工作。

?

開展各項現(xiàn)場施工的檢查、評比工作。

?

作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位平安操作規(guī)程,特殊工種持證上崗,細致執(zhí)行平安技術(shù)交底。

?

施工隊分成若干小組,每組設(shè)一名組長,全面對本組的施工質(zhì)量、平安負責(zé)。

?

項目經(jīng)理部要規(guī)范施工人員的行為,不準違章指揮和違章操作,不準亂動平安防護設(shè)施,不準擾亂社會治安,不準作奸犯科。

?

工人進場第一天對其實行平安教化并考核。

?

施工前要和施工隊簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議。

?

全部施工人員進入現(xiàn)場必需戴平安帽且系好帽帶。

?

高空作業(yè)的施工人員必需系好平安帶。

?

在腳手架上施工前要檢查腳手架的平安、腳手板鋪設(shè)狀況。

?

電焊機、切割機等機械必需有專員負責(zé),非操作人員嚴禁運用。

6.4.7

建立健全各項管理制度

為保證本工程各項支配的落實,順當進行幕墻的施工工作,做好各項管理工作尤為重要。為此,我司將做好以下各項管理制度:

工程質(zhì)量檢驗制度和驗收制度

工程技術(shù)檔案管理制度

材料的檢查驗收制度

技術(shù)責(zé)任制度

施工圖紙學(xué)習(xí)和會審制度

技術(shù)交底制度

樣板制度

材料出入庫制度

平安操作及文明施工制度

職工考勤、考核制度

工地及班組經(jīng)濟核算制度

機具設(shè)備運用保養(yǎng)制度

做好以上管理制度工作對保證本項目工程的連續(xù)有序地施工,規(guī)范施工全過程事務(wù)起到管制作用。

6.4.8

辦理工地保險、施工許可證等有關(guān)手續(xù)

工程開工前,應(yīng)到該工地所在地的保險公司投保短期保險和人員意外保險,以便萬一發(fā)生火警、失竊、人員意外損害等事故后,可由保險公司擔(dān)當損失,避開勞資雙方為賠償問題產(chǎn)生過多的糾紛。工程開工前,收集有關(guān)資料到建設(shè)部門辦理施工許可證,以及辦理當?shù)匾?guī)定的有關(guān)手續(xù)。

6.5、物資準備

6.5.1

建筑材料的準備

?

玻璃:

a.中空玻璃:

b.單玻:

c.夾膠玻璃:

d.中空彩釉玻璃:

e.玻璃原片供應(yīng)商為

f.玻璃技術(shù)參數(shù)見附錄中的性能參數(shù)

g.另附有關(guān)技術(shù)要求如下:鋼化玻璃尺寸及其允許偏差規(guī)定

mm

邊的長度L

允許偏差

玻璃厚度

L≤10001000<L≤20002000<L≤3000

4

5

6+1

-2

±3±4

8

10

12

+2

-3

15±4±4

19±5±5±6鋼化玻璃厚度及其允許偏差規(guī)定

mm名

稱厚

度厚度允許偏差

鋼化玻璃4.0±0.3

5.0

6.0

8.0±0.6

10.0

12.0±0.8

15.0

19.0±1.2

平型鋼化玻璃孔徑及其允許偏差

公稱孔徑4~5051~100>100

允許偏差±1.0±2.0供需雙方商定

中空玻璃物理性能要求

試驗項目試

件性

密封在試驗壓力低于氣壓(10+0.5)kPa,厚度增長必需≥0.8mm,在該氣壓下保持2.5h后,厚度增長偏差<15%為不滲漏全部試樣不允許有滲漏現(xiàn)象

露點將露點儀溫度降到≤40度,使露點儀和試樣表面接觸3min全部試樣內(nèi)表面無結(jié)露和結(jié)霜

紫外線照射紫外線照射168h試樣內(nèi)表面不得有結(jié)霧和污染的痕跡

氣候循環(huán)及高溫高濕氣候試驗經(jīng)320次循環(huán),高溫/高濕試驗閱歷224次循環(huán)試驗后,進行露點測試總計12塊試樣,至少11塊無結(jié)露或結(jié)露鋼化玻璃外觀質(zhì)量規(guī)定mm

缺陷名稱說

明允

數(shù)

優(yōu)等品合格品

爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延長深度不超過2mm,自板面對玻璃厚度延長深度不超過厚度三分之一的爆邊不允許1個

劃傷寬度在0.1mm以下的略微劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)長≤50mm

4長≤100mm

4

寬度大于0.1mm的劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)寬0.1~0.5mm

長≤50mm

4寬0.1~1mm

長≤100mm

4

夾鉗印夾鉗印中心和玻璃邊緣的距離玻璃厚度>9.5mm

≤13mm

玻璃厚度≤9.5mm

≤19mm

結(jié)石、裂紋、缺角均不允許存在

波筋(光學(xué)變形)、氣泡優(yōu)等品不得低于GB11614一等品的規(guī)定

合格品不得低于GB4871一等品的規(guī)定中空玻璃長度及寬度允許偏差

mm

長度或?qū)挾龋?0001000~2000>2000~2500

允許偏差±2.0±2.5±3.0

中空玻璃厚度允許偏差mm

玻璃厚度公稱厚度允許偏差

≤6mm<18±1.0

18~25±1.5

>6mm>25±2.0

注:中空玻璃的公稱厚度為兩片玻璃公稱厚度和間隔框厚度之和。

中空玻璃兩對角線允許偏差mm

對角線長度<1000≥1000~2500

允許偏差46

?鋁型材

選用

鋁型材,幕墻型材符合GB5237.1-2000中的高精級要求,窗型材符合一般級要求,合金牌號為6063-T5,詳細以結(jié)構(gòu)計算書的界定為準;化學(xué)成份符合GB3190《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》中的規(guī)定;幕墻主要受力構(gòu)件的壁厚不小于3mm

A、選材依據(jù):

《鋁合金建筑型材》GB/T5237—2000,招標文件要求。

《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013

《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T3190

B、質(zhì)量標準:

a、嚴格按設(shè)計計算確定截面大小,桿件型材截面受力部分壁厚不小于3mm。

b、處理前后的型材確保符合6063-T5合金的機械性能要求,即拉壓強度大于84.2N/mm2,受剪強度大于48.9N/

mm2。

c、處理后的型材涂層平滑、色澤勻整,無明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物或其它影響運用性能的表面缺陷。

d、每根型材表面上略微壓抗、碰傷、擦傷、劃傷累計不超過2處,且每處的深度不大于0.05mm(非裝飾面不超過0.15mm)。

C、檢驗依據(jù):

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96中關(guān)于幕墻材料的制作技術(shù)要求《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000。

D、技術(shù)參數(shù):

a、化學(xué)成分

變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

牌號SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al

單個合計

60610.4~0.80.70.15~0.40.150.8~1.20.04~0350.250.150.050.15余量

LD30

60630.2~0.60.350.10.10.45~0.90.10.10.10.050.15余量

LD31

60630.3~0.60.15~0.350.10.150.6~0.90.050.10.10.050.15余量

Ab、鋁合金型材的力學(xué)性能

型材的力學(xué)性能(室溫下)N/mm2

合金牌

號狀態(tài)壁厚

(mm)抗拉強度σb規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σP0.2伸長度δ(%)硬度試驗

試驗厚度

(mm)維氏硬度

HV韋氏硬度

HW

不小于

6061T4全部18011016

T6全部2652458

6063T5全部16011080.888

T6全部2051808

6063AT5≤1020016050.86510

>101901505

T6≤102301905

>102201804

c、表面涂層技術(shù)要求

?光亮度

涂層面的光亮度從60。角測得是25%~35%中亮度

?干膜硬度

運用F級鉛筆作“干膜硬度試驗”,涂層無被劃斷現(xiàn)象。

?耐磨損性

涂層耐磨耗系數(shù)至少為40。

?抗化學(xué)性

在運用10%的鹽酸或堿性建筑砂漿試驗15分鐘后,涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變更的現(xiàn)象。

?耐濕性

試件在試驗箱中相對濕度為100%的環(huán)境下閱歷3000小時的作用下,其表面只允許呈現(xiàn)少量8號尺寸大小的起皮現(xiàn)象。

?鹽水噴淋試驗

將試件暴露在100。F(37.8℃)的5%鹽水灑下3000小時,起皮現(xiàn)象至少為8,水平刻畫線評分至少為7。

?鋁板

鋁單板選用國產(chǎn)高檔2.5mm厚氟碳噴涂板,三涂三烤,涂膜厚度不小于45μm,涂膜中KYNAR500氟碳樹脂的含量不低于75%,擬定供應(yīng)商為南海泛亞。

序號材料屈服強度(N/mm2)彈性模量(N/mm2)

12.5mm厚3003-H24鋁單板>11570000

2彈性模量70*103(N/mm2)

3泊松比0.33

4線膨脹系數(shù)2.35*10-5

?鋼材

鋼材接受國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。預(yù)埋件,鋼轉(zhuǎn)接件等接受Q235;不銹鋼螺栓接受奧氏體不銹鋼A2-70,不銹鋼板接受奧氏體不銹鋼304或304L(室內(nèi)部分),室外部分接受奧氏體不銹鋼316。

?結(jié)構(gòu)膠、耐候膠

A、選用材料

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠接受美國DC的產(chǎn)品,詳細牌號依據(jù)施工前的相容性試驗確定。

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表的要求。

序號技術(shù)指標

1下垂度垂直放置,mm

不大于3

水平位置不變形

2擠出性,s

不大于10

3適用期1),min

不大于20

4表干密度,h

不大于3

5邵氏硬度30~60

6拉伸粘接性拉伸粘接強度MPa,不小于標準條件0.45

90℃0.45

-30℃0.45

浸水后0.45

水-紫外線光照后0.45

粘接破壞面積,%

不大于5

7熱老化熱失重,%

不大于10

龜裂無

粉化無

1)僅適用于雙組分產(chǎn)品

B、留意事項

a、全部混合的密封膠保證不在現(xiàn)場運用;

b、如考慮接受其他密封材料。我司將供應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)供業(yè)主批閱,并保證供應(yīng)的材料符合玻璃幕墻整體及構(gòu)件設(shè)計的要求;

c、絕不運用含油脂的密封膠;

d、各類密封膠的顏色需預(yù)先經(jīng)業(yè)主同意,方可接受;

e、結(jié)構(gòu)密封膠設(shè)計不超過138kps的設(shè)計壓力,能夠達到1:

3平安系數(shù);

f、密封膠供應(yīng)商均以書面對業(yè)主確認裝配圖中顯示的安裝方法能達到結(jié)構(gòu)上及性能上的要求。結(jié)構(gòu)膠和密封膠和相接觸的材料應(yīng)有相容性試驗報告。

g、固定塊及定位塊選用高密度氯丁橡膠,消氏硬度

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