隧道施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明

隧道施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明一、初步設(shè)計(jì)批復(fù)及專家組意見(jiàn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照《關(guān)于鐵路杭州南站綜合交通樞紐配套彩虹快速路（市心路—東入城口已建段）項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》及審查意見(jiàn)執(zhí)行，項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模與批復(fù)一致，根據(jù)審查意見(jiàn)經(jīng)過(guò)方案比選，已細(xì)化該節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方案。為應(yīng)對(duì)新老隧道的不均勻沉降，鑿除老隧道部分結(jié)構(gòu)的混凝土，設(shè)置變形縫并重新澆筑，對(duì)隧道底部土體進(jìn)行注漿加固。相應(yīng)的處理費(fèi)用已增加。二、設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍1、設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《鐵路杭州南站綜合交通樞紐配套彩虹快速路（青年路-市心路）項(xiàng)目隧道初步設(shè)計(jì)》（浙江西城工程設(shè)計(jì)有限公司）(2017.07).（2）《鐵路杭州南站綜合交通樞紐配套彩虹快速路項(xiàng)目（青年路-蕭西路）工程地質(zhì)勘察報(bào)告（施工圖設(shè)計(jì)階段）》（浙江省工程物探勘察院）(2018.01)（3）《鐵路杭州南站綜合交通樞紐配套彩虹快速路（青年路-市心路）項(xiàng)目隧道初步設(shè)計(jì)審查意見(jiàn)及回復(fù)》（4）《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD71-2004)（5）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)（6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)（7）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）（8）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)（9）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)（10）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2012)（11）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)（12）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258-97)（13）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)（14）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)（15）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)（16）《公路隧道照明設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/TD70/2-01-2014)（17）《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》第二冊(cè)交通工程與附屬設(shè)置（JTGD70/2-2014）（18）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-2013)（19）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)（20）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）（21）《道路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》（DG/TJ08-2033-2008）(上海)（22）《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50265-2010)（23）《城市地下道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ221-2015)（24）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-2008）注：在執(zhí)行上述規(guī)范時(shí)，浙江省規(guī)范已規(guī)定的按浙江省規(guī)范執(zhí)行，浙江省規(guī)范未做詳盡規(guī)定或未列入的內(nèi)容，按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。2、設(shè)計(jì)范圍本冊(cè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍：U型槽段主體結(jié)構(gòu)、明挖暗埋段主體結(jié)構(gòu)。三、設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)原則（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足城市規(guī)劃、施工、防水、防火、防腐蝕等要求，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)在施工及使用期間具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件類型、使用條件及荷載等，選用與其特點(diǎn)相近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)方法。（3）應(yīng)根據(jù)本工程的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及城市總體規(guī)劃要求，結(jié)合周圍地面既有建筑物、管線、道路交通狀況，通過(guò)對(duì)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保及使用功能等方面的綜合比較，合理選擇施工方法和結(jié)構(gòu)型式。（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)分施工階段和使用階段，按照承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)的要求，進(jìn)行承載力、穩(wěn)定、變形、抗浮、抗裂及裂縫寬度等方面的檢算。（5）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行橫斷面方向的受力計(jì)算，對(duì)下列情況時(shí)，尚應(yīng)對(duì)其縱向強(qiáng)度和變形進(jìn)行分析：1）覆土荷載沿其縱向有較大變化時(shí)；2）結(jié)構(gòu)直接承受建、構(gòu)筑物等較大局部荷載時(shí)；3）地基或基礎(chǔ)有顯著差異時(shí)；4）地基沿縱向產(chǎn)生不均勻沉降時(shí)；5）地震作用時(shí)；6）空間受力作用明顯的區(qū)段，應(yīng)按空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析；7）隧道暗埋段結(jié)構(gòu)、泵房、出入口接頭處，由于結(jié)構(gòu)變化較大，應(yīng)設(shè)置變形縫；8）為滿足結(jié)構(gòu)不均勻沉降變形的需要，無(wú)特殊結(jié)構(gòu)要求時(shí)，結(jié)構(gòu)連續(xù)長(zhǎng)度每25m～40m設(shè)置一道變形縫，縫寬為20mm；9）結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作條件，反映土層對(duì)結(jié)構(gòu)的約束作用。2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）結(jié)構(gòu)中主要構(gòu)件的設(shè)計(jì)使用年限為100年。（2）結(jié)構(gòu)中主要構(gòu)件的安全等級(jí)為一級(jí)，按荷載效應(yīng)基本組合進(jìn)行承載能力計(jì)算時(shí)，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)取1.1，其他構(gòu)件取1.0；臨時(shí)構(gòu)件的安全等級(jí)為三級(jí)，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)取0.9。（3）結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度，按7度設(shè)防，并在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采取相應(yīng)的構(gòu)造措施，以提高結(jié)構(gòu)的整體抗震能力?？蚣芸拐鸬燃?jí)為四級(jí)。（4）暗埋段內(nèi)部結(jié)構(gòu)與土體接觸部位為所屬環(huán)境類別為I-B,U型槽段（干濕交替）所屬環(huán)境類別為I-C。（5）結(jié)構(gòu)構(gòu)件在永久荷載和可變荷載作用下，應(yīng)按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長(zhǎng)期效應(yīng)作用的影響進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫驗(yàn)算。當(dāng)計(jì)及地震、人防或其他偶然荷載作用時(shí)，可不驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的裂縫寬度，其最大計(jì)算裂縫寬度允許值為0.2mm。（6）混凝土除滿足強(qiáng)度需要外，還必須考慮抗?jié)B和抗侵蝕的要求。當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)處于有侵蝕地段時(shí)，應(yīng)采取抗侵蝕措施，混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)不小于P8。（7）結(jié)構(gòu)應(yīng)按最不利情況進(jìn)行抗浮驗(yàn)算。在不考慮側(cè)壁摩阻力時(shí)，其抗浮安全系數(shù)不得小于1.05。當(dāng)計(jì)及側(cè)壁摩阻力時(shí)，其抗浮安全系數(shù)不得小于1.15。3、設(shè)計(jì)指標(biāo)（1）道路等級(jí)：城市快速路；（2）設(shè)計(jì)速度：80km/h；（3）設(shè)計(jì)荷載：城--A級(jí)；（4）凈空：車道凈空不小于5.0m；（5）縱坡：U型槽段最大縱坡4.5%，最小縱坡0.5%；；（6）路面橫坡：1.5％。工程概況、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1、工程概況彩虹快速路蕭山段隧道工程西起金山路以西，東至市心路以東，其范圍為主線樁號(hào)K3+172～K5+640，全長(zhǎng)約2468米；連續(xù)下穿7條道路3條河道及滬昆鐵路西貨場(chǎng)，主線在工人路以西設(shè)置一對(duì)匝道于地面工人路相連接。且工人路至市心路440米范圍為已經(jīng)完成主體結(jié)構(gòu)施工，新建部分與已建部分相接。本次設(shè)計(jì)范圍隧道工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)始于隧道西出入口U型槽段（樁號(hào)為K3+172～K3+320），接暗埋段（樁號(hào)為K3+320～K4+395），全長(zhǎng)1223.0米。工程地質(zhì)及水文地質(zhì)詳見(jiàn)《鐵路杭州南站綜合交通樞紐配套彩虹快速路項(xiàng)目（青年路~市心路）工程地質(zhì)勘察報(bào)告（詳勘階段）》。五、隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、結(jié)構(gòu)型式隧道主體結(jié)構(gòu)分四種斷面型式：U型槽結(jié)構(gòu)、U型槽+橫撐組合結(jié)構(gòu)、雙跨矩形箱體結(jié)構(gòu)、雙跨矩形箱體加空腔結(jié)構(gòu)。2、隧道結(jié)構(gòu)參數(shù)U型槽段結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度為0.7~1.1m，底板厚度為0.8~1.3m；光過(guò)度段，光過(guò)度U型槽段側(cè)墻頂部加橫撐，橫撐面尺寸為：1.0mx1.2m；橫撐中心間距為5.78m；暗埋段結(jié)構(gòu)均采用雙跨矩形箱體結(jié)構(gòu)，頂板與底板厚度隨隧道頂部附土深度變化為1.2m~1.8m，側(cè)墻厚度1.2m~1.5m，中隔墻厚度為0.7m。隧道頂覆土厚度大于6m,為減小隧道頂部荷載，采用雙跨矩形箱體上加空腔的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)詳細(xì)參數(shù)詳見(jiàn)相關(guān)圖紙。隧道結(jié)構(gòu)計(jì)算（1）計(jì)算荷載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所考慮的荷載主要有永久荷載、可變荷載和偶然荷載。永久荷載：①結(jié)構(gòu)自重：指結(jié)構(gòu)自身重量產(chǎn)生的沿各構(gòu)件斷面軸線均勻分布的豎向荷載。②覆土壓力：垂直荷載為計(jì)算截面以上全部土柱重量；水平荷載使用期間按靜止土壓力進(jìn)行計(jì)算。③地層抗力：根據(jù)結(jié)構(gòu)與土層間實(shí)際作用情況代入計(jì)算，模擬為僅受壓彈簧進(jìn)行計(jì)算，其大小為抗力系數(shù)與約束變位之乘積。④路基路面荷載：指作用于結(jié)構(gòu)底板上的路基路面自重產(chǎn)生的沿各構(gòu)件斷面軸線均勻分布的豎向荷載?？勺兒奢d：①地面車輛荷載及其動(dòng)力作用（地面超載）：城-A級(jí)，按均布20kPa計(jì)，擴(kuò)散后作用在結(jié)構(gòu)上，不計(jì)動(dòng)力作用的影響。②隧道內(nèi)車輛荷載及其動(dòng)力作用：城-A級(jí)，結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)取均布荷載值為20kPa；③施工荷載：根據(jù)可能發(fā)生的情況對(duì)施工荷載進(jìn)行組合。頂板施工時(shí)，作用于頂板上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得大于20kPa。④混凝土收縮作用及溫度作用力：對(duì)于整體澆注的混凝土結(jié)構(gòu)相當(dāng)于降低溫度20℃；對(duì)于整體澆注的鋼筋砼結(jié)構(gòu)相當(dāng)于降低溫度15℃；對(duì)于分段澆注的混凝土或鋼筋砼結(jié)構(gòu)相當(dāng)于降低溫度10℃。偶然荷載偶然荷載主要為地震荷載，抗震設(shè)防烈度為6度，框架抗震等級(jí)為四級(jí)，地震加速度0.05g，考慮土壓力和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的地震效應(yīng)，按0.05g的地震加速度轉(zhuǎn)化為等效靜荷載法進(jìn)行計(jì)算。偶然組工況合按1.2×恒載+1.3×偶然荷載計(jì)。（2）抗浮驗(yàn)算經(jīng)過(guò)各截面抗浮驗(yàn)算，暗埋段結(jié)構(gòu)與U型槽段結(jié)構(gòu)自重不能夠滿足抗浮要求的部分，設(shè)置抗拔樁，能夠滿足抗浮要求。其余不明之處參見(jiàn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012的規(guī)定值。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算采用巖土、隧道結(jié)構(gòu)專用有限元分析軟件MIDAS/GTSNX2015R1進(jìn)行計(jì)算。經(jīng)過(guò)計(jì)算，各結(jié)構(gòu)截面尺寸均能滿足各種荷載組合工況下的受力要求，計(jì)算結(jié)果詳見(jiàn)計(jì)算書。六、工程材料1、主體結(jié)構(gòu)：C40纖維混凝土（摻聚丙烯纖維1.6kg/m3）；抗拔樁：C30水下混凝土；底板下墊層：C20素混凝土；光過(guò)段梁板結(jié)構(gòu)：C30混凝土。2、鋼筋、鋼材和焊條鋼筋：HPB300級(jí)、HRB400級(jí)；用電弧焊焊接Q235鋼和HPB300級(jí)鋼筋采用E43型焊條，焊接Q345鋼和HRB400級(jí)鋼筋采用E50焊條。焊接工藝及質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、螺栓：M24，M20。4、防水材料：詳見(jiàn)隧道防水構(gòu)造圖。七、結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施及要求1、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度隧道結(jié)構(gòu)各構(gòu)件鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)同時(shí)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）對(duì)最外層鋼筋保護(hù)層厚度的要求：頂板：40mm；底板：40mm；中墻：40mm；側(cè)墻：40mm；抗拔樁：75mm。2、鋼筋混凝土構(gòu)造要求隧道結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度，鋼筋混凝土構(gòu)造按7度抗震設(shè)防采取構(gòu)造措施。（1）鋼筋錨固鋼筋的基本錨固長(zhǎng)度按如下公式計(jì)算：lab=α×fy×d/ft，α為鋼筋外形系數(shù)（光面鋼筋取0.16，帶肋鋼筋取0.14），fy為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，d為鋼筋的公稱直徑，ft為混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C60時(shí)，按C60取值）。本隧道主體結(jié)構(gòu)各構(gòu)件受力鋼筋錨固度按抗震錨固laE取值,，laE=ζa×ζaE×Lab=ζa×ζaE×Lab，其中ζa、ζaE的取值見(jiàn)表。受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度la、抗震錨固長(zhǎng)度laE抗震非抗震注：1、la不應(yīng)小于200。2、錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)按下表取用，當(dāng)多于一項(xiàng)時(shí)，可按連乘計(jì)算，但不應(yīng)小于0.6。3、ζaE為抗震錨固長(zhǎng)度系數(shù)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)取1.15，對(duì)于三級(jí)抗震等級(jí)取1.05，對(duì)四級(jí)抗震等級(jí)取1.00.la=ζa×lablaE=ζaE×la拉鋼筋錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)ζa錨固條件ζa帶肋鋼筋的公稱直徑大于251.10施工過(guò)程中易受擾動(dòng)的鋼筋1.10錨固區(qū)保護(hù)層厚度3d0.80注：中間時(shí)按內(nèi)插值。d為錨固鋼筋直徑。5d0.70（2）鋼筋接頭1）所有構(gòu)件外側(cè)主筋接頭宜位于跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，內(nèi)側(cè)主筋接頭宜設(shè)在臨近節(jié)點(diǎn)區(qū)1/3凈跨范圍內(nèi)。2）縱向受拉鋼筋直徑≥25mm時(shí)，采用焊接或機(jī)械連接，當(dāng)直徑＜25mm時(shí)，可采用搭接。3）綁扎搭接：搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)需設(shè)置加密箍筋，其直徑同原構(gòu)件箍筋，間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不大于100mm。（3）焊接鋼筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧附尤?0d，雙面焊接取5d。焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。鋼筋焊接前必須按施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施作，焊接工藝及質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）機(jī)械連接鋼筋的機(jī)械連接應(yīng)優(yōu)先采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接，并嚴(yán)格按國(guó)家相應(yīng)的規(guī)范要求施工。在施工中采用的鋼筋接駁器必須是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)認(rèn)可的合格產(chǎn)品，符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)合格后方可采用。機(jī)械連接接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)。（5）縱向受力鋼筋的同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭百分率及連接區(qū)段長(zhǎng)度L如下表所示（表中d為縱向受力鋼筋的較小直徑）：縱向受力鋼筋接頭百分率及連接區(qū)段長(zhǎng)度表接頭形式接頭百分率連接區(qū)段長(zhǎng)度L受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接≤25%≤25%L=1.3·LaE焊接≤25%不限35d或500mm（取大值）機(jī)械連接≤25%不限35d接頭位置應(yīng)避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度要求的高質(zhì)量的機(jī)械連接接頭。（6）箍筋及拉筋箍筋和拉筋的末端應(yīng)彎成135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）；（7）受力主筋的彎折及節(jié)點(diǎn)角部附加鋼筋1）為避免彎折鋼筋彎弧下混凝土發(fā)生局部壓碎破壞，受力主筋的彎弧半徑應(yīng)滿足不小于下表規(guī)定：受力主筋的彎弧半徑表彎鉤彎折位置受力主筋直徑d≤25d＞25頂板、底板與邊墻的節(jié)點(diǎn)6d8d頂板、底板與邊墻的節(jié)點(diǎn)4d6d2）節(jié)點(diǎn)角部附加鋼筋：當(dāng)受力鋼筋直徑d≥25mm時(shí)，為了使節(jié)點(diǎn)外角不出現(xiàn)過(guò)大的素混凝土區(qū)，應(yīng)按照下圖增設(shè)?10@150的角部附加筋，角部附加筋兩端與主筋扎牢。如圖所示。節(jié)點(diǎn)角部附加鋼筋本冊(cè)圖紙中如已標(biāo)出鋼筋長(zhǎng)度、設(shè)置方式且與說(shuō)明中節(jié)點(diǎn)大樣圖中不一致的，為有特殊要求的鋼筋，兩者均應(yīng)滿足，取其中較大者執(zhí)行。不明之處請(qǐng)?jiān)谑┕で芭c設(shè)計(jì)方溝通，以便及時(shí)明確。八、結(jié)構(gòu)防水1、隧道防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）隧道結(jié)構(gòu)均按防水等級(jí)二級(jí)的要求設(shè)計(jì)，即不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2‰；任意100m2防水面積上的濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2。（2）隧道主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)≥P8，同時(shí)根據(jù)規(guī)范規(guī)范設(shè)置附加防水層（原則上都為外防水層）。2、隧道防水設(shè)計(jì)原則（1）隧道結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。（2）防水設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)型式、水文地質(zhì)條件、施工方法、施工環(huán)境、氣候條件等，采取相適應(yīng)的防水措施，只有在漏水量小于設(shè)計(jì)的要求、疏排水不會(huì)引起周圍地層下降的前提下，允許對(duì)進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的極少量滲水疏排。（3）確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，并以此作為主體形成系統(tǒng)工程，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，以施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，輔以附加防水層加強(qiáng)防水。（4）選用的防水材料應(yīng)具有環(huán)保性能，無(wú)毒、對(duì)地下水無(wú)污染；經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；施工簡(jiǎn)便、對(duì)土建工法的適應(yīng)性較好；適應(yīng)本地的天氣、環(huán)境條件；成品保護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。3、隧道防水技術(shù)措施混凝土結(jié)構(gòu)自防水措施：添加優(yōu)于Ⅱ級(jí)灰性能的粉煤灰（符合GB1596-1991）、礦渣微粉等礦物摻合料，（兩種摻合料可以復(fù)摻，并根據(jù)摻量多的一種摻合料選擇復(fù)摻最大摻量標(biāo)準(zhǔn)）、高效減水劑及具有補(bǔ)償收縮功能的混凝土膨脹劑（符合GB8076-1997的規(guī)定，如UEA、TMS），混凝土膨脹劑僅添加于暗埋段頂板及與頂板同時(shí)澆筑的側(cè)墻。為減少初期開裂和溫差收縮裂縫應(yīng)控制膠凝材料用量、水膠比：（水：水泥+摻合料）≤0.45，膠凝材料的用量320～400kg/m，不能小于280kg/m3，混凝土總用水量≤185kg/m3；膠凝材料中氯離子總量（總堿量≤3kg/m3），防止堿集料反應(yīng)；混凝土的坍落度應(yīng)滿足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T10-95）的要求。砂、石骨料應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50105-2008）和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）的要求；結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不低于C30，宜選用強(qiáng)度等級(jí)≥42.5MPa的P0、PⅠ、PⅡ型水泥。在夏季盡量采用夜間澆筑，頂板在初凝后盡可能立即蓄水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻采用噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。如可能，養(yǎng)護(hù)至頂板附加防水層施做前，之后及時(shí)施做附加防水層與保護(hù)層，并及時(shí)回填土。冬季應(yīng)防止過(guò)大溫差變化對(duì)新澆混凝土結(jié)構(gòu)的影響。頂板開口部位和出入口要防止穿堂風(fēng)、拔風(fēng)現(xiàn)象。防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。（5）澆搗主體結(jié)構(gòu)底板混凝土需在保證基底干燥的前提下進(jìn)行。變形縫、施工縫防水措施：變形縫防水1）本隧道暗埋段每隔25~40m設(shè)置了一條變形縫，具體詳見(jiàn)地道總體布置圖。2）變形縫設(shè)置多道防水防線，兜繞成封閉環(huán)的中埋式止水帶構(gòu)成一道封閉的防水防線；暗埋段箱孔內(nèi)側(cè)兜繞成封閉環(huán)的低模量聚氨酯密封膠嵌縫構(gòu)成第二道防水防線。3）中埋式止水帶采用可注漿式鋼板橡膠止水帶，中埋式止水帶需固定于專門的鋼筋?yuàn)A上，水平安裝時(shí)應(yīng)成盆形，結(jié)扎在固定用鋼筋框上，防止止水帶下面存有氣泡，造成滲水通道。4）變形縫頂板迎水面預(yù)留嵌縫槽，以低模量聚氨酯密封膠嵌填。5）嵌縫槽的成槽方式是:頂板在澆搗混凝土?xí)r,于設(shè)計(jì)的位置預(yù)埋呈退拔狀的金屬槽時(shí)，注意切勿用一般木條,以免發(fā)脹無(wú)法剔出。（圖中各類嵌縫槽,均按此成形制作。）嵌縫施工宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。6）混凝土澆搗前應(yīng)檢查止水帶是否破損，對(duì)破損處應(yīng)立即修補(bǔ)，止水帶接茬不得在拐角處，止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線相重合。（2）施工縫防水施工縫采用可注漿中埋式鋼邊橡膠止水帶設(shè)置于縫中的方法發(fā)揮其止水的作用?？勺{中埋式鋼邊橡膠止水帶需經(jīng)鍍鋅處理，電鍍鋅涂層厚度8～10μm。施工縫止水鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置了全斷面注漿管，一旦施工縫發(fā)生滲漏，可通過(guò)注漿管及時(shí)封堵。詳細(xì)做法見(jiàn)隧道施工縫防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖。暗埋段外包防水層防水措施：暗埋段在防水砼主體結(jié)構(gòu)外設(shè)置改性瀝青自粘防水卷材、單組分聚氨酯防水涂料及砂漿等材料，形成附加柔性防水層，與防水混凝土主體結(jié)構(gòu)組合為剛?cè)嵯酀?jì)的兩道防水防線。（1）附加防水層材料的選用1）C20細(xì)石混凝土；2）改性瀝青自粘防水卷材；3）單組分聚氨酯防水涂料；4）高分子自粘膠膜防水卷材。具體做法詳見(jiàn)《隧道結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造圖》4、防水材料性能指標(biāo)單組分聚氨酯膨脹密封膠（擠出型）性能指標(biāo)表固化前項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法外觀膠狀物密度（23℃）1.35~1.55g/cm3按GB/T13477測(cè)試表干時(shí)間(23℃60%濕度)≤24hr按GB/T13477測(cè)試下垂度（23℃）＜3mm按GB/T13477測(cè)試斷裂延伸率≥500%按JC500-1992測(cè)試抗拉強(qiáng)度≥0.3MPa按JC500-1992測(cè)試膨脹率≥200%按GB1690-82測(cè)試*固化制樣條件：23℃、14天、2mm厚橡膠止水帶性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)硬度SH62°±5°拉伸強(qiáng)度≥18MPa扯斷伸長(zhǎng)率≥400%壓縮永久變形（70℃×24h）≥35%熱空氣老化（70℃×168h）硬度變化SH≤+8°拉伸強(qiáng)度≥12MPa扯斷伸長(zhǎng)率≥300%橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內(nèi)防霉等級(jí)一級(jí)注：1.以上指標(biāo)以實(shí)樣測(cè)試為準(zhǔn)。低模量聚氨酯密封膠性能指標(biāo)表項(xiàng)目指標(biāo)拉伸模量MPa23℃≤0.4MPa-20℃≤0.6MPa彈性恢復(fù)率≥70%表干時(shí)間≤24h下垂度≤3mm擠出性≥80mL/min定伸粘接性無(wú)破壞浸水后定伸粘接性無(wú)破壞冷拉-熱壓后的粘接性無(wú)破壞丁腈軟木橡膠板性能指標(biāo)表項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)硬度SH70°±5°扯斷永久變形≤10%防霉等級(jí)不低于二級(jí)抗拉強(qiáng)度≥1.5MPa伸長(zhǎng)率≥45%聚合物水泥防水砂漿性能指標(biāo)表項(xiàng)目單位指標(biāo)粘結(jié)強(qiáng)度7dMPa≥1.028dMPa≥1.2拉滲壓力7dMPa≥1.028dMPa≥1.5抗壓強(qiáng)度28dMPa≥24.0抗折強(qiáng)度28dMPa≥8.0收縮率28dMPa≤0.15耐水性%≥80抗凍性-凍融循環(huán):（-15℃~+20℃）25次耐堿性飽和Ca(OH)溶液，168h無(wú)開裂、剝落耐熱性100°C水，5h無(wú)開裂、剝落注：耐水性指標(biāo)指在浸水168h后材料的粘接強(qiáng)度及抗?jié)B壓力的保持率。預(yù)埋式注漿管性能指標(biāo)表項(xiàng)目指標(biāo)骨架與外層編織布之間應(yīng)完整不得有松開和脫離現(xiàn)象抗壓強(qiáng)度外徑變形30％的抗壓強(qiáng)度，N/mm，≥7020℃，80mm長(zhǎng)試件，20kg/min后管內(nèi)徑凹扁2mm以下特制無(wú)紡布滲透系數(shù)K，20cm/s，≥0.003備注：抗壓強(qiáng)度達(dá)到上述任一測(cè)試指標(biāo)即可。如注漿管沒(méi)有無(wú)紡布成分，可不做滲透系數(shù)測(cè)試。5、其它其余未盡事宜，參見(jiàn)GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》及GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)混凝土及其配合比要求主體結(jié)構(gòu)采用C40纖維混凝土（摻聚丙烯纖維1.6kg/m3），考慮地下結(jié)構(gòu)的重要性，砼中摻入1.6kg/m3的聚丙烯纖維抗?jié)B防裂，纖維長(zhǎng)度12~19mm，直徑18~25um，抗拉強(qiáng)度不小于350MPa，為保證纖維在混凝土中混合均勻，應(yīng)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，比不加纖維的混凝土?xí)r間略長(zhǎng)30~60s；混凝土的最大堿含量為3.0kg/m3；混凝土原材料（水泥、礦物摻合料、集料、外加劑、拌和水等）中引入的水溶氯離子總量，應(yīng)不超過(guò)膠凝材料重的0.1%；外加劑中氯離子含量應(yīng)不超過(guò)膠凝材料重的0.2%。（4）混凝土的配合比應(yīng)按高性能混凝土的要求配制。（5）混凝土的配合比設(shè)計(jì)和混凝土配制，在滿足施工和易性（必要的流動(dòng)性）、強(qiáng)度等級(jí)的前提下，應(yīng)以混凝土密實(shí)性、抗?jié)B透性能、抗裂性能和抗碳化性能為主要控制指標(biāo)。（6）引氣混凝土含氣量應(yīng)達(dá)到5.5，平均氣泡間距系數(shù)≤250μm。膠凝材料為達(dá)到混凝土高性能、高耐久性的要求，混凝土配制時(shí)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的水泥，性能優(yōu)良的礦粉、粉煤灰等礦物摻合材料，或者選用有上述二者復(fù)配形成的復(fù)合型膠凝材料；限制每立方米混凝土中膠凝材料的最低和最高用量，膠凝材料的技術(shù)性能要求如下：水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥。其質(zhì)量必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）的要求；堿含量小于0.60%，CA含量不宜超過(guò)5%；水泥比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥），普通硅酸鹽水泥的80μm方孔篩篩余≤10.0%；在確定最終水泥品種之前，應(yīng)對(duì)水泥與所使用的摻和材料、外加劑等進(jìn)行復(fù)配試驗(yàn)，以選用匹配的、性能優(yōu)良的水泥。粉煤灰粉煤灰原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范的II級(jí)灰以上標(biāo)準(zhǔn)，且含碳量不宜大于2%。礦粉原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣微粉》（GB/T18046-2008）,《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》（CCES012004）（2005年修訂版）的要求。綜合要求盡量減少膠凝材料中水泥的用量，摻和材料中對(duì)粉煤灰、礦粉等摻合比在不同季節(jié)宜作調(diào)整，優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉等礦物摻和料或礦物復(fù)合摻和料，摻量一般控制在30%～50%。3、細(xì)骨料不得使用堿活性細(xì)骨料，要求使用中砂，品質(zhì)符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）的規(guī)定，細(xì)度模數(shù)2.5～2.9符合Ⅱ區(qū)顆粒級(jí)配。粒徑0.63mm累計(jì)篩量不小于65%，粒徑0.16mm累計(jì)篩量不小于95%，砂中含泥量≤1%。不得使用海砂、山砂及風(fēng)化嚴(yán)重和多孔砂。4、粗骨料不得使用堿活性粗骨料，要求使用碎石，品質(zhì)符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011），要求級(jí)配良好，最大粒徑不得大于38mm，建議粒徑5～25mm。碎石中氯離子含量≤0.2%，含泥量≤0.7%，泥塊含量≤0.3%，吸水率≤1%，針片狀含量≤8%。5、混凝土拌和用水混凝土拌和用水，應(yīng)使用不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕（Cl-含量＜250mg/L）的飲用水，其品質(zhì)符合《混凝土拌合水》（JGJ63-2006）的要求。6、外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB/T8076-2008）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。外加劑的使用時(shí)應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）?；炷林胁捎玫幕瘜W(xué)外加劑的氯離子含量應(yīng)小于膠凝材料重量的0.2%。（2）可根據(jù)混凝土性能要求，合理選擇減水劑，并且應(yīng)與水泥、摻合料等膠凝材料的匹配性能良好?，F(xiàn)澆混凝土砂漿減水率應(yīng)不低于18%，現(xiàn)澆混凝土宜采用聚羧酸類減水劑。7、混凝土耐久性主要技術(shù)指標(biāo):最低強(qiáng)度等級(jí):C40；最大水膠比：0.45；最小膠凝材料用量：320kg/m3；最大膠凝材料用量450kg/m3。8、混凝土原材料檢驗(yàn)方法（1）水泥堿含量（不大于0.6%），按現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)GB/T175執(zhí)行。（2）混凝土總堿含量（不大于3.0kg/m3），按照《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》（CECS53:93）檢驗(yàn)。（3）骨料，按照《建筑用砂》（GB/T14684-2011）和《建筑用卵石和碎石》（GB/T14685-2011）檢驗(yàn)。十、施工注意事項(xiàng)1、主體結(jié)構(gòu)施工（1）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)徹底清除基底虛渣、廢料，整平基底并經(jīng)驗(yàn)收合格后立即澆筑墊層（不得長(zhǎng)時(shí)間暴露基坑）。（2）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋的接頭位置除滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2015版）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）以外，尚應(yīng)注意各層梁、板的受力方向，正確判定各截面的受拉面，以選定鋼筋施工連接的最佳位置。（3）施工縫的布置是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。施工縫的形式及防水要求按防水設(shè)計(jì)圖施工。應(yīng)特別注意在施工縫處受力鋼筋須留足規(guī)定的鋼筋搭接長(zhǎng)度，并應(yīng)相互錯(cuò)開，保證在同一截面上鋼筋的接頭不超過(guò)鋼筋面積的50%。在新澆筑混凝土施工前，應(yīng)將舊混凝土表面按規(guī)范要求鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。（4）在側(cè)墻與頂、底板節(jié)點(diǎn)處，構(gòu)件鋼筋密度較大，澆筑振搗混凝土困難，務(wù)必控制混凝土級(jí)配，加強(qiáng)振搗措施，確保節(jié)點(diǎn)處混凝土的密實(shí)度。（5）在混凝土密實(shí)成型后進(jìn)行30分鐘早期養(yǎng)護(hù)。新老混凝土連接面上的養(yǎng)護(hù)劑須清除干凈，不允許在無(wú)覆蓋的情況下直接在混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。（6）施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)要求對(duì)鋼筋連接進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)給排水、供電照明、泵房結(jié)構(gòu)等專業(yè)設(shè)計(jì)，根據(jù)給排水、供電、照明、泵房結(jié)構(gòu)、監(jiān)控、通訊等專業(yè)圖紙預(yù)留預(yù)埋件、預(yù)留孔。（7）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（8）隧道坡度應(yīng)嚴(yán)格按隧道結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)注意路面高程與結(jié)構(gòu)高程差值。（9）所有配筋圖中的鋼筋長(zhǎng)度除標(biāo)注者外，均應(yīng)按實(shí)放樣，并滿足構(gòu)造要求。（10）隧道結(jié)構(gòu)局部地段底板需下沉，施工時(shí)應(yīng)對(duì)下沉部分加強(qiáng)支護(hù)。底板施作完畢，對(duì)需回填部分應(yīng)先進(jìn)行素砼回填，然后再往上施作結(jié)構(gòu)其它部分。（11）施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行降水，降水施工不能中斷。如需中斷降水施工，需采取可靠的抗浮措施，保證結(jié)構(gòu)不上浮。（12）隧道所有結(jié)構(gòu)的施工誤差均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2、結(jié)構(gòu)防水施工（1）施工中應(yīng)嚴(yán)格按各種防水措施的施工工藝要求精心施工。（2）防水卷材、止水帶必須經(jīng)耐久性檢驗(yàn)。（3）防水卷材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粘接試驗(yàn)，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可應(yīng)用于工程。（4）對(duì)于防水施工中出現(xiàn)的薄弱部位應(yīng)及時(shí)處理，處理完成后方可進(jìn)入下道工序。（5）采用鋼板樁圍護(hù)地段，為防止鋼板樁拔除時(shí)損壞防水卷材，主體結(jié)構(gòu)與鋼板樁之間應(yīng)預(yù)留設(shè)置磚砌墻和油氈隔離空間。（6）當(dāng)縱向施工縫處的鋼板止水帶與環(huán)向縫的鋼邊橡膠止水帶重疊時(shí)，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整環(huán)向縫的鋼邊橡膠止水帶。3、防止主體結(jié)構(gòu)開裂的措施為防止隧道結(jié)構(gòu)開裂，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中考慮了多道設(shè)防措施，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工單位成功的工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，不得省減任何一道施工工藝。（1）混凝土結(jié)構(gòu)宜采用商品混凝土，為控制入模溫度，盡可能安排在夜間灌注混凝土，夏季施工時(shí)應(yīng)采取有效的措施，控制砼入模溫度在30℃以內(nèi)，砼的最大溫差不得超過(guò)20℃，必要時(shí)可加0℃的水?dāng)嚢?。?）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比，采用低水化熱水泥并控制水泥用量，以及在混凝土中摻入一定比例的粉煤灰（應(yīng)符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28-86））和TMS高效減水劑，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳配合比。（3）主體結(jié)構(gòu)除按施工流程設(shè)置水平施工縫外，還應(yīng)設(shè)置分段環(huán)向施工縫，為減少混凝土收縮，可以配合采用跳槽分段澆筑混凝土的方法進(jìn)行施工。（4）砼初凝后，需用麻布等覆蓋，淋水保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的相關(guān)要求執(zhí)行。（5）聚丙烯纖維混凝土/砂漿的力學(xué)性能:聚丙烯纖維摻量為0.6-1.8kg/m3時(shí)，對(duì)混凝土/砂漿的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度增強(qiáng)較少，基本上可忽略纖維的影響。所以，聚丙烯纖維砂漿的強(qiáng)度等級(jí)與普通砂漿的強(qiáng)度等級(jí)相同，按照J(rèn)GJ70-90《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》確定。聚丙烯纖維混凝土的聚丙烯纖維添加量可根據(jù)纖維混凝土的使用目的，抗拉強(qiáng)度或抗折強(qiáng)度的配制要求，按已有規(guī)范確定，或根據(jù)已有資料并通過(guò)試驗(yàn)確定，參看下表：使用目的部位添加量抗裂防滲大壩面板、梁、墩柱、工業(yè)樓板、墻和地板、水池、噴錨支護(hù)等0.6-0.9kg/m3耐磨抗沖擊大壩溢洪道、機(jī)場(chǎng)道面、橋面、路面、防彈板、抗沖擊板等0.9-1.8kg/m3聚丙烯纖維混凝土/砂漿拌和宜采用機(jī)械攪拌，無(wú)需特殊攪拌設(shè)備。攪拌聚丙烯纖維混凝土的各種材料重量，應(yīng)按施工配合比和一次攪拌量計(jì)算確定。聚丙烯纖維混凝土的投料次序和方法，應(yīng)以攪拌過(guò)程中聚丙烯纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)和保證一定的生產(chǎn)率為原則，并通過(guò)試驗(yàn)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。攪拌時(shí)優(yōu)先采用將纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌而后加水濕拌的方法，也可先將骨料、膠凝材料與水在攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌后加入聚丙烯纖維，或同時(shí)加入還可在施工現(xiàn)場(chǎng)從攪拌車加入聚丙烯纖維。為確保拌和物均勻，攪拌時(shí)間宜比普通混凝土/砂漿延長(zhǎng)15-30秒。采用先干拌后加水濕拌的攪拌方式時(shí)，干拌時(shí)間不宜少于0.5min。4、鉆孔灌注樁施工樁基施工（1）鉆孔按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)終孔，如樁位的實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)依據(jù)的地質(zhì)資料存在偏差，終孔時(shí)的樁底標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定。（2）本項(xiàng)目地質(zhì)變化大，巖性種類多，成孔時(shí)應(yīng)合理選用鉆機(jī)及鉆孔方式。樁基可采用回旋鉆、沖擊鉆等工藝成孔，不論采用何種工藝，施工中均不得攪動(dòng)樁底、樁側(cè)的土層，相鄰兩孔不得同時(shí)鉆孔或澆注混凝土，以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。（3）鉆孔時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)比重的泥漿護(hù)壁，正常鉆進(jìn)過(guò)程中，定時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行檢測(cè)，保證孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)符合要求。鉆孔到位后，應(yīng)對(duì)沉淀厚度進(jìn)行測(cè)量。摩擦樁清孔后樁底沉淀厚度應(yīng)小于15cm，端承樁清孔后樁底沉淀厚度應(yīng)小于5cm。對(duì)于端承樁，樁尖需進(jìn)入中風(fēng)化巖層深度最低不小于1倍樁徑、并不小于設(shè)計(jì)圖要求的入巖深度。對(duì)于沿山路段樁基，考慮斜坡的影響，應(yīng)適當(dāng)增加基礎(chǔ)的嵌巖深度，如右圖所示。（5）樁基豎向鋼筋全部采用機(jī)械連接接長(zhǎng)，鋼筋接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）及《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163-2004）的規(guī)定。樁基鋼筋籠骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)支撐，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸、起吊和就位時(shí)變形。（6）鉆孔灌注樁應(yīng)100%埋設(shè)聲測(cè)管，并兼作預(yù)留注漿管用。（7）施工中應(yīng)確保樁基鋼筋按照設(shè)計(jì)要求成型并精確定位，需采取必要的措施防止鋼筋籠上浮。鉆孔樁樁頂中心位置偏差不得大于5cm，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度不得大于1/150，鋼護(hù)筒傾斜度不得大于1/200。群樁基礎(chǔ)在承臺(tái)底面處的樁群中心位置偏差不得大于5cm。（8）澆筑樁