供電所業(yè)務用房工程施工組織設計方案

第一章工程概況第二章施工方案第三章施工工藝第四章施工流程第五章主要施工機械配置情況第六章勞動力安排計劃第七章確保工程質量的技術組織措施第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第九章確保文明施工的技術組織措施第十章確保工期的技術組織措施第十一章施工總進度表或工期網(wǎng)絡圖第十二章施工總平面圖第十三章有必要說明的其他內容。第一章工程概況、項目名稱西華縣西華營供電所業(yè)務用房工程2建設單位河南省廣宇建設工程有限公司。3工程地點西華縣西華營鎮(zhèn)。4項目建設規(guī)模： 平方米第二章施工方案一、測量放線建立建筑施工控制網(wǎng)場地平整后，組織班子放線，根據(jù)提供建筑物控制點坐標及紅線圖中已知坐標，按它們之間的相互關系，先在擬建場地布置控制點，再依據(jù)其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度，分別精測出各縱橫列，并將各軸線延長到基坑挖不到的地方，按規(guī)定做好永久控制樁，并經(jīng)過檢測檢查及計算方格控制網(wǎng)的測量精度。軸線及點位完成后，經(jīng)有關單位校核無誤，方可使用。確定基坑開挖邊界線利用主軸線法測定基坑開挖邊界線，依據(jù)已建立的施工方格網(wǎng)及設計圖紙找出輪廓線與主軸的關系，用鋼尺定出其開挖的界線?；娱_挖完成后，基坑平整找平，將基坑邊緣上各縱橫軸線控制點用經(jīng)緯儀通過通視法投影到基坑底定設的架子上，并依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點，逐一加以定出樁位確定好樁位中4,以中點為圓4,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須再進行一次校樁，并交監(jiān)理、設計院、甲方確認，辦好預檢手續(xù)后開挖。高程控制依據(jù)建設單位提供的絕對標高控制點引至施工現(xiàn)場在施工現(xiàn)場做好標高控制點。注意以下幾點所使用的經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗與校正到規(guī)定偏差范圍內；在測量定點時，測量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內。第三章施工工藝第一節(jié)鋼筋工程工藝、電渣壓力焊施工焊接工藝程序安裝焊接鋼筋f安裝引弧鐵絲球一纏繞石棉繩裝上焊劑盒f裝放焊劑一接通電源，“造渣”工作電壓5“電渣”工作電壓225V-造渣過程形成渣池一電渣過程鋼筋端面溶化一切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸焊盒f拆除夾具。()、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。(2)、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。()、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。()、接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，，計算造渣通電時間。造渣過程”工作電壓控制在 之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的/4(5)、“電渣過程”：隨著造渣過程結束，即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結束?！半娫^程”工作電壓控制在225之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的/()、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。()、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘。焙干燥后，可重復使用。()、鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。第二節(jié)砌體工程、拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在％以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在土5%以內。、砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 5。、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后小時和個時內使用完畢。、組砌方法、磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為0,但不應小于 ，也不應大于。、磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置①@500通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每 墻厚原放置一根直徑 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50,未端應有90°彎鉤。、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線一檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊一砌筑一安裝或現(xiàn)澆門窗過梁一頂部砌體。、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。、砌磚：砌磚采用采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。、木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內者，每邊放塊，高度在 者每邊放塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。、門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于4當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 m寸m要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。第三節(jié)樓地面工程施工工藝1刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2打灰餅、沖筋：根據(jù)+ 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3水泥砂漿地面操作1混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥砂漿配比為 （水泥：砂）。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳）,要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。3第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。4養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于天。第四節(jié)門窗工程1門框安裝1安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2砌墻前安框，應按設計要求在邊框預留木磚。3、因受條件限制及其他原因留框洞時：、在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于080。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘或鋼釘釘牢。b在砌體不留木磚時，用寬30,長80,厚5直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘槍或鋼釘釘牢。C安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。鋁合金窗會同建設單位一起購買成品，安裝方法同上。第四章施工流程第一節(jié)土方工程一、人工土方開挖施工1土方開挖()、本工程基礎為獨立及條形基礎。()、木工程土方開挖采用機械開挖。(3)、本工程自然地面為0 。0、本基坑場地地質條件及周邊環(huán)境較好。在充分分析了本基坑的周邊環(huán)境及地質條件的情況下，經(jīng)過反復從經(jīng)濟、安全、工期等方面的比較以及總結以往的工程經(jīng)驗。3、本工程基礎施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設300X450排水溝，四角設400X400X800集水井，其面標高應低于基礎底標高，將水匯于集水井內由水泵抽出。基礎施工期間也不要停止降水，保證基礎抗浮穩(wěn)定性。第二節(jié)地基及基礎工程基礎回填土基礎施工完成后及時回填回填土采用土質良好、無有機雜質的粘土。蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制不超過0控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進行土的干容重測試，以確保其密實。第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p?。?。、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。、鋼筋彎鉤或彎曲：、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為d鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為 2對直彎鉤為 5對斜彎鉤為、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不小于鋼筋直徑的5倍。、箍筋箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整值即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。、鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。、直鋼筋下料長度=構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度、箍筋下料長度=箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用0鐵絲綁扎直徑1以上鋼筋，#鐵絲綁扎直徑1以下鋼筋。、柱（1）、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。（）、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（）、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。（4）、當梁高范圍內柱（墻）縱筋斜度b/aW1/6時，可不設接頭插筋；當b/a〉1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內。（5）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭按，并與上層梁板筋焊接如圖,當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。、梁與板（）、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于m寸m短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（）、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。（）、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。（）、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。（）、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線/為彎起點。（為板的凈跨度）。（）、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 m以利灌筑混凝土之需要。（）、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。、受拉區(qū)域內，I級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。D受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。（）、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。()、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。三、鋼筋電弧焊施工鋼筋電弧焊分搭接焊、坡口焊二種接頭形式。、搭接焊搭接焊只適用于i、n、ni級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。、坡口焊坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。(1)、鋼筋坡口平焊宜采用型坡口，坡口角度為55°65°。()、坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為4060m寬度為鋼筋直徑加10,坡口根部間隙平焊取46操作工藝應注意以下幾點：、首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制速度以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。、每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑01為止，焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬3為宜。、鋼筋坡口立焊對接、鋼筋型坡口立焊時，坡口角度約為35°55°,其中下筋為0°10°,上筋為35°45°。、立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部間隙取350、坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當焊縫超過鋼筋直徑的一半時，焊條擺動宣采用立焊的運弧方式，一層一層地把坡口填滿，其加強高和加強寬與坡曰平焊相同。四、鋼筋電渣壓力焊施工電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。、電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。（）、“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。（）、“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。五、鋼筋工程質量標準、保證項目（）、鋼筋的材質。規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材質及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。（）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（）、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。（）、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。、基本項目（）、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的％，且不應集中。（）、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。()、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。凹陷。焊瘤。夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。、機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關規(guī)定進行取樣送檢。第四節(jié)模板工程模板施工一、概述本工程模板施工主要采用厚膠合板，鋼木混合支撐。樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質量要求才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質量好。二、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊楊和鋼管背杠。1梁模板安裝1在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。2梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于m時跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱 。3梁側模板；根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。、當梁高超過 時，梁側模板要加穿梁螺栓加固，間距@0、對于結構中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。2樓面模板、根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為8001200mm大龍骨間距為6001200mm小龍骨間距為00600mm支柱排列要考慮設置施工通道。2）通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。3鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。4樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。5樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。3梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用e8鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁W800mm，板W1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設三排，其中兩側立桿間距@忘600mm，中間立桿間距@忘900mm，另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100%,下支架不得拆除。三、樓梯模板圖。四、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑8小時后方可拆除。2、寬度W2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的0時方可拆除；跨度在2.0m8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的時方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100時方可拆除28天后；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。3跨度W8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100時方可拆除28天后。4所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的0%天后)方可拆除底模。5已經(jīng)拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。第五節(jié)混凝土工程一、混凝土生產(chǎn)制備本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，原材料和配合比應與實驗配合比保持一致。、根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2裝料順序：先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。3混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定。二、混凝土澆筑施工、澆筑的一般要求()、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。()、混凝土傾落高度不得超過米，如超過時必須采取加串筒措施。()、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過m時應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。()、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的倍，大不超過 ，平板振動器的分層厚度為 。()、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的倍(一般為 )。振搗上一層時應插入下層混凝土面 ,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。()、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過小時應按施工縫處理。()、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷辽铣跄靶拚戤叀?柱混凝土澆筑(l、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。(l、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。(l、構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過 03梁、板混凝土澆筑(l、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(l、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(l、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(l、施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度 范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。(l、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。()、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 M寸，才允許繼續(xù)澆筑。()、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。4樓梯混凝土澆筑、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段范圍內。三、混凝土養(yǎng)護1混凝土澆筑完畢后，應在小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于天。在混凝土強度達到 之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)。3每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第六節(jié)砌體工程砌磚工程施工一、材料1磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 號礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于5時砂的含泥量不應超過％。砂漿強度等級小于時，砂的含泥量不應超過％。4水：應采用不含有害物質的潔凈水。5摻合料：A石灰膏：熟化時間不少于天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。B其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應經(jīng)試驗室試驗決定。6其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。二、質量標準1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：1同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于2任意一組試塊的強度不小于 。3砌體砂漿必須密實飽滿，實4磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于0第七節(jié)樓地面工程質量標準1保證項目1面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2面層與基層結合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于 ，無裂紋，且在一個檢查范圍內不多于二處者，可不計。2基本項目1水泥砂漿面層表面質量應符合以下規(guī)定：合格:表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于 ，且在一個檢查范圍內不多于二處。,檢驗方法：觀察檢查。2地漏及泛水應符合以下規(guī)定：優(yōu)良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。3踢腳線的質量應符合以下規(guī)定：優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于，且在一個檢查范圍內不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。4踏步臺階應符合以下規(guī)定：優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10m齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。5）鑲邊應符合以下規(guī)定優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。二、水泥砂漿找平層施工1、厚度：按設計及規(guī)范要求施工；2、平整度：平整度對防水層質量影響很大，用2靠尺檢查，最大空隙不超過5；3坡度：必須準確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%天溝的縱向坡度不小于1%4表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結部位牢固；5、屋面與立墻交角：應抹成圓弧形，圓弧半徑；瀝青防水卷材時為100150m高聚物改性瀝青防水卷材時為50；合成高分子防水卷材時為20。第八節(jié)屋面工程屋面施工一、屋面工藝程序基層處理一縱橫各掃純水泥漿一道一20厚1：水泥砂漿找平，一刷隔熱防水膏一20厚1：干硬性水泥砂漿一20厚（最薄處）1：1：水泥石灰砂漿坐鋪英紅瓦。二、施工要點1、清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應用510濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、檢查屋面平整度，測定標高尺寸，確定抹灰層厚度。3按1.5MX1.5M做出通長的沖筋，并注意找好坡度。4水泥砂漿應采用機械攪拌，攪拌不少于2i要求拌合均勻，顏色一致，其稠度不應大于.5OM5水泥砂漿面層壓光一定要嚴格控制在初凝到終凝之間。6水泥砂漿面層成活小時后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于天。7基層與突出層面結構的轉角處，水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。8凡管道穿屋面時，屋面留洞孔位置須檢查核時后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。、防水材料施工時，必須遵照防水材料說明書上有關說明進行施工，施工時必須做到涂刷均勻，絕對不容許有“砂眼”存在，最小厚度不得小于，以確保其防水效果良好。、屋面工程施工應注意的問題是：防水保護層的空鼓，保護層分割縫切割時切忌不能破壞防水層。、分割縫要求順直，油膏密封到位。第八節(jié)門窗工程門窗安裝一、施工準備：1材料：由生產(chǎn)廠家供應木門框，木材含水率不得超過2,進場時應核對型號。尺寸、數(shù)量、木類。加工質量和出廠合格證。、作業(yè)條件：1結構工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線己彈好。、門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、榫槽間結合處無松離，如有上述情況要進行修理。3門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平，墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。4門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行；門扇安裝應在飾面完成后進行。第五章主要施工機械配置情況本項目為西華縣西華營供電所業(yè)務用房工程，為保障工程如期順利的完工，本工程所需施工機械將如期按時進入施工場地，以保障按時、保質、保量的完成本工程施工施工機械設備表詳見附表后第六章勞動力安排計劃本項目將根據(jù)實際情況，分批次把所需各工種及時用各種交通運輸工具，按時按點輸送到工程地點，以保障工程的順利開工和如期完工。勞動力安排計劃表詳見附表后第七章確保工程質量的技術組織措施一、工程質量目標：工程質量達到優(yōu)良。單位工程竣工驗收合格率達到 0單位工程核驗合格率達到 0單位工程優(yōu)良級品率達到 以上。工程確保無重大質量事故發(fā)生。爭創(chuàng)市優(yōu)工程。二、質量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系，并執(zhí)行項目質量崗位制及工程質量責任終身制。項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工及施工過程中的質量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設專職質量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。三、質量保證措施、建立完善的質量保證體系，強化質量意識，樹立質量是企業(yè)生命的思想。、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有因采用網(wǎng)絡計劃控制，除主要工序外，其他工序施工人員在施工時間安排上均有相對的機動性，上述施工人員數(shù)量的安排為各階段人員最多的情況。各工種人員安排及進場時間，據(jù)施工進度由所屬單位組織。材料及半成品供應計劃施工用水泥、砂、石、鋼筋砼管等大宗材料按施工進度計劃現(xiàn)場儲備一天的用量，其余隨用隨進。有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。、項目部根據(jù)質量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質量評比活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從而使質量目標得以實現(xiàn)。、實行質量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。驗工計價，必須有質檢人員簽字，建立定期質量評比制度，獎優(yōu)罰劣。、認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結構、重要部位的質量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質量自檢，以抓好工序質量，要做到每道工序未經(jīng)質量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質量得到保證。、貫徹全面質量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領導小組，要經(jīng)常對進度，質量情況進行分析、總結，各小組及質控部門每月必須進行一次質檢活動，分析質量情況，總結經(jīng)驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內容要有措施，有預定目標。、實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。、為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質量要求，嚴格審查供料方資質，所有使用的材料必須符合設計要求，原材料及成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證及相關試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、并及時送往有相應資質的試驗室做材料復試。主要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。、施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上山崗。、工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術操作的培訓。、項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設置測量隊，中心試驗室。測量隊負責測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢驗和竣工測量；試驗室負責各種材料的進場檢驗及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各種試驗工作。、施工質量及管理重點：()現(xiàn)場加工的構件以及委托構件廠加工的構件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以確保構件產(chǎn)品質量。()現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應嚴格執(zhí)行配比申請制度，在制作現(xiàn)場應有足夠的計量設備，嚴格執(zhí)行計量標準，并由專業(yè)計量員負責監(jiān)督實施。()砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。()施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。()工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質量保證資料?？⒐ず螅蛘袠藛挝缓统墙n案館提交真實完整的竣工資料。()各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術負責人制定相應的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。()認真做好技術交底工作，并切實起到指導施工的目的，并根據(jù)相關工序的關鍵項目制定預防措施，以避免質量問題的出現(xiàn)。四、試驗、檢驗及資料、重點試驗內容：（）原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、白灰、毛石的試驗。（）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、路面結構層壓實度試驗等。（）使用功能試驗：污水管道閉水試驗及人行道路基層壓實度的試驗。、試驗措施：（）根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準備工作。（）按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關人員索取合格證。（）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。（）對工作要認真負責，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。（）每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚，編好號。（）及時回收試驗資料交給技術部資料員，做好交接記錄。（）分段做好混凝土強度的統(tǒng)計，對混凝土強度進行分析，試驗上出現(xiàn)問題時，要及時向技術主管及有關領導匯報，然后進行原因分析，對整個工程的試驗及材料、結構質量情況，用數(shù)據(jù)進行評定說明。、資料設計：（）開竣工手續(xù)：地質勘探報告（設計單位提供），施工許可證、開工許可證。（由建設單位提供）（）施工組織設計：各單位工程施工方案，內容齊全，能指導施工，措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批。（）技術交底記錄：各單位工程按工序切實地進行交底。（）原材料與構、配件檢驗記錄；所用水泥、白灰、砂子、石子、毛石、各種管材、井蓋、雨水篦子、各種預制構件的合格證、認證書、試驗單必須齊全。（）施工試驗記錄：水泥、砂子、石子等原材的試驗單；混凝土、砂漿的配比單；混凝土試塊強度統(tǒng)計評定表及混凝土抗壓強度試驗報告。（）各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。（）測量復核記錄：測量復核記錄、工程測量定位單、管道軸線、現(xiàn)場水準點的測量復核原始記錄、基礎尺寸線、槽底標高、施工測量成果資料、交接樁資料。（）施工預檢記錄：模板預檢單。（）工程質量評定、工序質量評定、工程部位評定、單位工程評定、使用功能試驗記錄。（）污水閉水試驗，人行道路平整測試記錄。（1施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術資料組卷（按各單位工程要求組卷，正確、齊全）。第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施公司重視安全生產(chǎn)，建立了各級生產(chǎn)責任制，并每月進行安全生產(chǎn)檢查。各項目部每月二次。為搞好安全生產(chǎn)，特定以下措施。、施工現(xiàn)場的管理凡進入現(xiàn)場的工作人員一律要戴安全帽。施工現(xiàn)場要有交通指示標志，危險地區(qū)要有“危險”或“禁止通行牌”。夜間施工紅燈示警，靠近市區(qū)及通道施工的要設安全標志，防止行人誤入施工危險地區(qū)。參加施工的工作人員在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。項目施工人員在做施工技術交底時，應在分項工程的交底中要有詳細的安全技術交底。雨季施工要在下雨前后檢查機械的臨時設施、機電設備，臨時線路如發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應及時處理加固，有危險的立即排除。定期對“三寶”進行檢查，不符合要求禁止使用。、土方工程挖土前對周圍環(huán)境要認真檢查作業(yè)。運輸?shù)缆返膶挾?，轉彎半徑要符合有關安全規(guī)定。、模板施工模板工程夜間施工要有足夠的照明設施，架設探照燈及碘鎢燈等；燈具電線不準扎在鋼架桿上。對危險處要設安全檢查護欄及安全檢查網(wǎng)和設置標志。、施工用電配電箱與開關箱必須使用省安監(jiān)站推薦產(chǎn)品。現(xiàn)場用電按“三相五線制配置”.必須做到“配電二級保護”和“一機一閘”的要求.電器設備及線路必須絕緣良好， 電線不得與鋼架金屬線綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定按零接地。、施工機具吊車應設有安全裝置，并定期檢查吊具，索具等。在安裝砼管時，要注意在吊車回轉半徑內嚴禁站人和通行，如遇有吊鉤滑脫，吊繩斷裂等意外事故時，應立即發(fā)出信號，并采取緊急措施。在安裝地段內要設置臨時警戒線，吊車回轉半徑內，電纜線需埋入地下，現(xiàn)場電線必須離開吊車加轉半徑一。如遇大風、大雨、大霧等天氣時吊車應停止使用第九章確保文明施工的技術組織措施、文明施工、文物保護目標施工駐地和工地整潔有序，施工組織嚴密，現(xiàn)場管理有序，場地布置合理，材料堆放整齊，道路平整，排水通暢，環(huán)境簡樸實用，機械、照明、通風良好，施工安全，緊張有序。對需保護的建筑物采取措施加強防護，保證其安全。、文明施工、文物保護措施文明施工措施⑴現(xiàn)場文明施工措施①積極與當?shù)卣?、環(huán)保等部門聯(lián)系協(xié)作，在施工中做好環(huán)保工作。②積極開展文明施工窗口達標活動，對所有施工人員開展以創(chuàng)建文明工地為主要內容的思想教育工作，確保做到施工中無重大工傷事故發(fā)生。③合理布置施工場地并設置醒目標牌，做到現(xiàn)場施工材料、機具設備堆放整齊、標識清晰，施工便道、管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀，現(xiàn)場周圍道路平整無積水。④施工和管理人員實行掛牌上崗制度，做到言行舉止文明，嚴格要求按照有關規(guī)范和標準進行施工操作，嚴禁違反操作規(guī)程進行野蠻施工。⑤施工和管理人員對施工過程中各種資料填寫必須做到準確、規(guī)范、及時，收集完整齊全，歸檔有序。⑥準確計劃現(xiàn)場材料用量，及時清理施工現(xiàn)場，力爭做到工完料盡場地清潔。⑦對施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚并且做好施工用水及廢水的處理工作，確保工地生活設施清潔不受污染。⑧建立獎懲制度，對評定為文明施工的單位和個人實行獎勵，對不文明的單位和個人進行處罰。⑨工程竣工后，認真清理現(xiàn)場、恢復周邊地貌及植被，文明撤離。⑩與當?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動，尊重少數(shù)民族的風俗習慣，搞好民族團結、化解民族糾紛，積極推進兩個文明建設，做到工程干到哪里，就把文明帶到哪里。⑵文明施工資料管理①根據(jù)文明施工要求，做好相應的內業(yè)資料，如文明施工基礎資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。②辦公室布置文明施工有關的圖表。③定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄。文物及周圍建筑物保護措施①對施工區(qū)域及其周圍的建筑物進行調查，會同其產(chǎn)權、維護單位共同劃定需要施工防護的范圍，需要拆遷的建筑物，在受到建筑單位委托的前提下，及時與產(chǎn)權單位簽訂拆遷協(xié)議，并盡早拆遷。需保留的與產(chǎn)權單位商定加固防護方案，采取切實可行的措施，保證施工中正常使用及以后的使用維修。②對需保護的建筑物采取措施加強防護，保證其安全。建筑物附近不進行爆破作業(yè)，施工必須爆破時采用控制爆破，制定可靠的防護方案及措施，所管理單位批準并派員到現(xiàn)場監(jiān)護，保證其安全使用。③對涉及到當?shù)厣贁?shù)民族民風民俗、宗教信仰及生活習慣的設施建筑物予以保護，確保施工時不發(fā)生破壞，避免與當?shù)厝罕姲l(fā)生糾紛，影響施工。④開展學習和教育，貫徹執(zhí)行《文物保護法》。在施工過程中發(fā)現(xiàn)文物或有考古、地質研究價值的物品時，立即停工封閉現(xiàn)場，在派專人保護現(xiàn)場的同時，派人迅速通知建設單位和當?shù)匚奈锊块T。經(jīng)過文物部門處理后，再進行施工，確保祖國文化遺產(chǎn)不受侵害。嚴禁對發(fā)現(xiàn)文物私自占有或非法轉賣。第十章確保工期的技術組織措施根據(jù)招標文件要求和工程實際情況，我們本著“為甲方服務，盡最大努力滿足甲方要求”態(tài)度。、實行工期分段目標控制：為保證合同工期，根據(jù)施工計劃的關鍵工序分段工期控制點。、管理措施：該工程中標后，將列為我公司的重點工程，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，充分發(fā)揮我公司技術力量強、管理水平高的優(yōu)勢，由我公司全力以赴協(xié)調施工力量和機械設備。與項目經(jīng)理簽訂責任狀，對項目經(jīng)營按工期控制監(jiān)督、檢查并于施工人員簽訂分段工程承包合同，及時兌現(xiàn)獎罰，實行分段承包。、技術及組織措施：針對該工程實際情況，我們將從優(yōu)化施工方案入手，重點抓好以下環(huán)節(jié)：加強施工準備，我公司已做好中標的準備，并實定了工程項目部。中標后兩天內班子及主要管理人員保證到位，并立即組織材料、機具、設備進場，搭設監(jiān)時設施，整進材料堆放場地，保證按期開工。施工中全面實行嚴格計劃管理和目標管理，根據(jù)確定的工期目標，運用網(wǎng)絡技術，分段流水作業(yè)等動態(tài)管理和微機優(yōu)選技術，使進度計劃始終處于受控狀態(tài)及靈敏調整狀態(tài)，達到工序進度控制點，控制點保工期。施工中采取兩班作業(yè)制，以保證連續(xù)施工，交又作業(yè)，合理安排穿插配合，以便提前工期。工序采取倒排的方法，如有工序不能如期完成，采取加人加班的措施，