地下車庫施工組織設計修訂版

/ 審批頁編制人：編制日期：年月日審核看法：審核人：年月日審批看法：審批人：年月日建設單位：淄博泰和房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：上海東江建筑設計工程有限公司上海新華建筑設計院監(jiān)理單位：淄博北方金諾建設項目管理有限公司施工單位：山東萬鑫建設有限公司第一章編制依據(jù)及適用規(guī)范第一節(jié)編制依據(jù)1.本工程施工合同；2.本工程現(xiàn)有的供應的設計施工圖；地下室施工圖紙；3.淄博萬方巖土工程有限公司供應的《顏山國際地下車庫巖土工程地質勘察報告》；4.施工總平面圖及業(yè)主供應的規(guī)劃紅線和基準水準點；5.國家及地方有關施工規(guī)范、標準：2002版《工程建設標準強制性條文—房屋建筑部分》。6.我公司內(nèi)部各種文件、制度。7.我公司編制的《質量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書》。其次節(jié)主要適用規(guī)范《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50201-2002《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006年版）《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010《建筑抗震設防分類標準》GB50223-2008《建筑結構牢靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001《建筑結構制圖標準》GB/T50105-2001《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50003-2001《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》L06J125混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-1（2003年10月修正版）、03G101-2、04G101-4《鋼筋混凝土結構抗震構造詳圖》L03G323《混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則和構造詳圖》06G901-1《建筑機械施工平安技術規(guī)程》JGJ33-86《建筑現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46-88《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《建筑給水排水及采暖工程施工質量》GB50242-2002《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》GB50067-97《汽車庫建筑設計規(guī)范》JGJ100-98《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-952005年版《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分《民用建筑設計通則》GB50352-2005《地下工程防水設計規(guī)范》GB50108-2008其次章工程概況第一節(jié)概述本工程位于淄博市博山區(qū)中心路以南、順河街以西，為淄博顏山國際核心景觀區(qū)西側地下車庫A區(qū)工程。本建筑為地下一層車庫，層高3.9米，覆土深度：平均1.8米，本建筑建筑面積為2744平方米、防火為一類、耐火等級一級，本建筑結構的設計運用年限為50年，本工程結構形式為單層框架結構、柱下獨立基礎。1.建筑設計本地下車庫工程總建筑面積：14103.4平方米，車庫設置車位數(shù)475輛。分為四個防火區(qū)，每防火區(qū)面積均小于4000平方米。本工程室外場地標高-2.00米，本工程±0.00相當于海拔標高234.87米。排洪溝相連的獨立基礎接受C35防水密實砼、抗?jié)Bp6，其余獨立基礎和條形基礎接受C30砼，地下車庫柱、墻、梁、板接受C35防水密實砼，抗?jié)Bp6?；炷林刑砑訌秃侠w維抗裂劑等混凝土外加劑。地下車庫防水底板接受C35防水抗?jié)Bp6現(xiàn)澆鋼筋砼250厚、內(nèi)配三級螺紋鋼12@200雙層雙向。車庫地面做120厚C20細石砼面層，內(nèi)配鋼筋?6@300，0.5%找坡，最薄處30厚。頂板為150厚現(xiàn)澆鋼筋砼板,頂板板底做15厚水泥砂漿抹面、板頂做20厚水泥砂漿找平層、4厚SBS防水卷材、70厚細石混凝土愛惜層、350厚低透水性粘土、80厚粒徑15^20陶粒排水層、聚酯無紡布排水層、景觀種植土。泄洪溝底板為250厚現(xiàn)澆鋼筋砼板，板底50厚細石混凝土愛惜層、4厚SBS防水卷材、20厚水泥砂漿找平、板頂15厚水泥砂漿找平、4厚SBS防水卷材、50厚細石混凝土愛惜層隨打隨抹平。外墻為250厚現(xiàn)澆鋼筋砼墻，內(nèi)側20厚水泥砂漿內(nèi)墻抹面、外墻外側20厚水泥砂漿找平、4厚SBS防水卷材、120厚磚愛惜層、2:8灰土回填。內(nèi)墻為200厚現(xiàn)澆鋼筋砼墻做法見圖紙要求，其他結構構造詳見圖紙。2.結構設計本地下一層車庫，基礎形式接受獨立基礎、條形基礎。本地下一層車庫，頂板平均考慮1800厚種植覆土。砌體：填充墻接受加氣混凝土砌塊墻，M5混合砂漿砌筑，埋在土中部分接受MU10黃河淤泥磚，M5水泥砂漿砌筑。當兩柱間填充墻長度超過5.0m時，在兩柱中間設構造柱、構造柱截面：墻寬×250mm、內(nèi)配4根三級螺紋鋼Φ12+Φ6.5@200，在主體對應構造柱的柱底部和柱頂位置處，均應在主體結構中預埋和構造柱同等數(shù)量的短筋，埋入和伸出長度為500mm，以便和構造柱的豎筋搭接，構造柱的做法參照L03G313。填充墻應在主體施工完畢后，由上而下逐層砌筑，墻長超過5米時，墻頂和梁，板的拉結大樣詳圖集L06J125第21頁。填充墻砌至梁板旁邊時，應待砌體沉實后，用斜砌法將下部砌體和上部梁板間用砌塊逐塊敲緊填實，不許出現(xiàn)空隙。填充墻上的過梁選用03G322-1中的一級荷載過梁，寬度同墻厚，當過梁和柱或鋼筋混凝土墻相碰時，改為現(xiàn)澆。本工程屬超長結構，在泄洪溝底板、兩側砼墻、泄洪溝頂板、防水底板、外墻、頂板設置施工后澆帶，后澆帶處受力鋼筋不斷，增設加強鋼筋。后澆帶兩側后澆帶在頂板二周后，將縫兩側混凝土鑿毛沖洗干凈，用高于原設計強度等級一級的微膨脹混凝土澆筑、添加復合纖維抗裂劑補齊并養(yǎng)護。在后澆帶兩側安裝300mm寬鋼板止水帶、厚度3mm、止水鋼板焊接三級螺紋12鋼筋加固。鋼筋接頭位置：基礎底板的底部鋼筋，頂板的頂部鋼筋，外墻外側的豎向或水平鋼筋在跨中或層中學部1/3范圍內(nèi)，外墻豎筋尚滿足相鄰鋼筋接頭距離≥35D?；A底板的頂部鋼筋，頂板的底部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)?；A梁頂部鋼筋在支座處，底部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)。第三章施工部署一、施工工藝流程部署1、施工工藝強夯→基坑開挖（基坑圍護）→坑底排水系統(tǒng)→墊層→投點放線→基礎鋼筋綁扎→底板鋼筋綁扎→柱、墻鋼筋插筋→砼澆筑→砼養(yǎng)護→柱、墻鋼筋綁扎、鋼管排架搭設→柱、墻鋼筋隱藏工程驗收→墊層模板安裝→基礎模板安裝→柱、墻模板安裝→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→鋼筋隱藏工程驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→循環(huán)→砌塊施工→屋面工程→門窗工程→裝飾工程（安裝工程穿插）→掃尾工程→竣工驗收2、施工工藝部署2.1工程測量、定位水準點引測有專人負責，并經(jīng)專業(yè)測量人員復核后報請業(yè)主和監(jiān)理驗收。2.2細致、謹慎選擇、認證圍護方案，報設計、業(yè)主監(jiān)理批準后施行。2.3土方工程：依據(jù)合同中規(guī)定土方由建設單位負責，依據(jù)基礎開挖深度及土方施工工期要求，接受機械挖土。挖到比設計標高高30厘米處由施工單為負責人工挖土，土方全部外運。接受履帶式單斗液壓1.5m3挖掘機及小容量挖機相協(xié)作的方案。2.4模板工程：剪力墻模板全部接受木膠板，排架支撐接受Φ48X3.5鋼管，排架間距750X750mm。2.5砼工程：本工程均接受商品泵送砼、局部接受現(xiàn)場攪拌砼。依據(jù)要求嚴格限制砼塌落度，嚴禁往砼攪拌車內(nèi)加水，塔落度限制在14±3cm。2.6鋼筋工程：充分利用場內(nèi)空間，合理流水作業(yè)。以現(xiàn)場制作為主。豎向鋼筋Φ≥12接頭接受電渣壓力焊，本工程地下車庫從防水底板以上砼墻、柱豎筋全部接受電渣壓力焊。其余接受閃光對焊或電弧焊。小規(guī)格接受綁扎搭接。2.7腳手架工程：外腳手架接受雙排外腳手架、車庫里面接受滿堂腳手架，擋笆板扣綠色密目平安網(wǎng)封閉圍護。2.8砌體工程、水電等安裝工程隨砼結構穿插施工。3.大型施工機械、周轉材料配備部署3.1本工程所需大型施工機械由公司機械部統(tǒng)一調配，供應工程順當進行的機械保證。3.2本工程大型施工機械接受1臺QTZ63塔吊和1臺400L混凝土滾筒式攪拌機、對焊機2臺、彎曲機2臺、鋼筋切斷機2臺。3.3一進場即打塔吊基礎，澆塔吊基礎砼，待砼強度達到后即安裝塔吊，充分利用大型機械，實行施工機械化。5.4為保證施工進度，現(xiàn)場配置足夠的周轉材料，限制每一單位工程配置周轉模板3套，依據(jù)現(xiàn)場作相應調整。3.5大型施工機械一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1混凝土攪拌機400L臺12砂漿攪拌機臺13插入式振動器?50/?30臺20/104氧氣乙炔設備臺45溝通弧焊機NSA4-300臺206砂輪切割機臺27鋼筋切斷機臺28鋼筋彎曲機臺29鋼筋碰焊機臺210卷揚機臺11汽車泵臺24、項目管理人員及勞動力部署4.1項目經(jīng)理部的建立和施工隊伍的選擇4.1.1項目經(jīng)理部除選派一級項目經(jīng)理擔當外，另配備二名項目副經(jīng)理，并相應配備領導班子和對應的職能部室，建立健全各項規(guī)章制度，在項目部的統(tǒng)一指揮下開展工作，完成各自的生產(chǎn)任務。4.1.2施工隊伍的選擇及各工種人數(shù)的配備由項目經(jīng)理部依據(jù)施工項目及工期要求確定，施工隊伍在集團公司內(nèi)部擇優(yōu)組合，并簽定《工程勞務合同》，實行合同制管理，項目經(jīng)理部要組織施工人員學習及培訓，以提高業(yè)務人員的管理水平和施工人員的實際操作水平。5、勞動力資源配備5.1本工程勞動力分布面大，多種工種協(xié)作施工要求高，各個施工階段的用工量大，針對以上特點，我項目部抽調技術水平高、作業(yè)實力強的施工隊伍，以滿足本工程勞動力組織的須要。同時，依據(jù)項目部依據(jù)施工班組技術特長，進行統(tǒng)一調配，合理支配工作，組織各施工段之間的流水作業(yè)，同時下達各專業(yè)施工班組任務單，推行經(jīng)濟承包責任制。經(jīng)測算，本工程勞動力高峰將達到80人。5.2對作業(yè)人員素養(yǎng)限制5.2.1定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標準計量、檢驗等質量管理基礎學問培訓、考核，開展技術學問、質量意識、文明施工、平安生產(chǎn)等各方面的教化。5.2.2樹立為“用戶服務”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴格依據(jù)工藝規(guī)范操作，使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序的施工。7.2.3項目經(jīng)理部的管理人員都必需具有相應的專業(yè)技術等級職稱和上崗證書。5.2.4對分包單位人員進行技術等級復核，并對操作人員進行技能抽檢。特別工種必需持有相應的技術等級證書方能上崗操作。5.2.5一旦發(fā)生質量事故，必需追究有關人員的相關責任，輕者進行思想教化、經(jīng)濟懲處；重者調離工作崗位。6.3勞動力配備支配6.3.1依據(jù)工期要求，針對各階段交叉施工的工程量和各技術工種需求的實際狀況，科學、合理配備適當?shù)膭趧恿?，使平行流水立體交叉的施工作業(yè)流程得到充分保證。6.3.2施工階段加強勞動力的管理和均衡調度，充分發(fā)揮現(xiàn)場管理組織指揮的作用，提高勞動效率。6.4勞動力需用量按施工支配考慮：6.4.1勞動力的來源：本工程所須要勞動力原則上運用項目部原基本隊伍，不搞分包。勞動力配備支配其次節(jié)施工現(xiàn)場平面布置1、布置原則1.1本工程施工前，四周7幢高層結構均已施工完畢，在施工過程中必需充分利用場地空間。依據(jù)本工程的施工特點，進行科學動態(tài)管理現(xiàn)場，施工現(xiàn)場平面布置須按各階段的實際狀況進行合理調整。1.2明確劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)路通暢，施工便利。1.3平面布置要符合施工流程要求，削減對專業(yè)工種和其他方面施工的干擾。1.4平面布置要依據(jù)本市文明施工有關規(guī)定執(zhí)行，高起點，嚴要求，為創(chuàng)市文明工地的目標實現(xiàn)創(chuàng)建條件。2、施工現(xiàn)場總平面布置原則及依據(jù)1、施工總平面布置原則及依據(jù)（1）、為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順當進行，施工平面布置原則確定如下：1）施工平面按基礎、主體、裝飾分三階段進行布置。2）接受予制裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入運用。3）合理布置汽車吊，規(guī)劃好施工道路和場地，削減運輸費用和場內(nèi)二次搬運。4）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、平安防火和環(huán)境愛惜等要求。（2）、布置依據(jù)1）招標文件有關要求。2）現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果。3）總平面圖、基坑支護開挖圖、建筑平面、立面圖。4）總進度支配及資源需用量支配。5）總體部署和主要施工方案。6）平安文明施工及環(huán)境愛惜要求。2、主要生產(chǎn)、生活設施布置（1）、生產(chǎn)設施布置1）攪拌站砼主要接受商品砼，現(xiàn)場攪拌站主要攪拌零星砼和砌筑抹灰砂漿。2）鋼筋加工鋼筋加工場地設在現(xiàn)場南側，總共占地面積約200m2，分為4部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設置標識牌和檢驗狀態(tài)。鋼筋加工棚約150m2，長30米，寬5米3）模板加工及鋼管堆放場地模板加工、堆放場地分別設在場地西側和北側，總面積約800m2西側場地約300m2，主要用于木材堆場、木加工棚，木加工棚內(nèi)設、圓盤鋸2臺。北側鋼管堆放場地，約占400m2，場地內(nèi)鋼管分類堆放，并盡可能靠近槽邊，以利4）安裝設備堆場設于現(xiàn)場東側中部，共計300m23、大門、圍墻、道路、臨舍布置3.1圍墻：砌筑圍墻，在圍墻上進行廣告語、企業(yè)宗旨等宣揚標語，并按文明、標化要求進行施工裝飾。3.2大門：設置一大門，供施工機動車出入，大門的設置按公司規(guī)定標準設置，并在門邊設置門衛(wèi)室。在另設置一備用出入口，為施工供應備用道口。3.3道路：施工現(xiàn)場設置一5米寬的施工主干道，在二主要大門處澆搗一塊面積約50平方米的混凝土路面，作為洗車場。3.4臨時宿舍布置，具體做法在原地面上夯實，澆150厚C15砼，同時也設置幾條便于施工的非機動車道。3.4.1按業(yè)主供應的在交通路邊的一塊場地搭設臨時宿舍。3.4.2按工程進度，工程量進行科學的預算，搭足1000m2臨時宿舍。3.4.3在臨時宿舍上要布置相應的平安，文明施工、企業(yè)宗旨等宣揚銘牌。3.4.4落實專人負責臨時設施的衛(wèi)生保潔工作。4、施工現(xiàn)場用水、排水布置4.1施工用水布置4.1.1由于本工程結構施工階段高峰期正值高溫季節(jié)，用水量極大，而業(yè)主在現(xiàn)場新村路一側僅供應Ф100的供水源一只，不能滿足施工現(xiàn)場用水需求。我項目部確定砌3只容積為20立方的蓄水池，每個工區(qū)均砌一只。蓄水池接受一磚墻，內(nèi)外接受1：3水泥砂漿粉刷。以解決施工用水的不足。4.1.2施工用水在平面上和立面上綜合布置，在平面上沿施工場地周邊明溝內(nèi)布置Ф80水管，在施工場地周邊的水管每幢號房設一個3/4水龍頭接入口2只，并在號房間留置接口。4.1.3在上部結構的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設管附在主體結構垂直向上敷設，并配置增壓水泵。4.1.3設一個消防龍頭。4.2平面排水布置在施工場地四周布置環(huán)形明排水溝，排水溝接受磚砌粉刷，排水溝截面尺寸300×500mm，每隔30m左右設一個沉淀井，沉淀井為600×600×800mm，排水溝有3‰坡度，蓋板接受廢舊鋼筋電焊制成，并接通大門口沉淀池。在場地大門口設置總沉淀池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時清理。在場地的西側布置二只沉淀池，場地排水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政管道。4.3結構排水布置在結構施工中，各單體安裝一根豎直污水排水管、樓層施工、調試產(chǎn)生的水都通過該污水管引至地面排水系統(tǒng)。5、廁廳、食堂布置5.1廁所設施、衛(wèi)生布置5.1.1工地廁所內(nèi)墻面貼1.8m高白磁磚，地面鋪地磚以利保潔。5.1.2廁所內(nèi)設專人進行保潔工作，定時噴灑空氣清爽劑做到無異味。5.2食堂設施、衛(wèi)生布置5.2.1食堂設置在基地南邊。5.2.2食堂的設施、衛(wèi)生要嚴格依據(jù)上海市有關規(guī)定進行搭設確保衛(wèi)生。5.2.3食堂墻面鋪白磁磚天棚PVC板吊頂，地面滿鋪地磚以利于保潔。5.2.4場地布設茶水棚和茶水桶，加蓋上鎖，專有確保供應。6、臨時施工用電布置6.1業(yè)主在房家村供應施工用電電源800KV，從業(yè)主供應配電總箱處用電纜分五路沿圍墻或架空敷設接至各施工區(qū)配電箱處，具體如下：6.2平安通道及地下專設一路36V照明電源。6.3基坑施工期間，夜間照明用高壓碘燈供應坑內(nèi)照明。6.4（1）、現(xiàn)場施工用電計算本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結構施工期內(nèi)，用電主要機械有：攪拌機、鋼筋機械、木工機械、打夯機、基坑降水機械以及施工照明等，詳《施工機械器具需用量支配》附表。本工程用電負荷計算如下：p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)其中：∑p1為電動機總功率?！苝2為電焊設備總容量?！苝3生活照明總功率。Cosφ電動機平均功率因數(shù)，取0.75，K1=0.6,K2=0.5，K3=0.8?！苝1=70×2+49.5×2+60.1×1+4×2+4×1+5×1+7.5×1+10×1+1.1×5+7.5×2+5.5×5+25×1=406.6kW∑P2=100×1+36×1+38×3+24×1=274kW∑P3按動力用電之外，再加5%作為生活照明用量。則：P=1.05×(0.6×406.6+0.5×274)=380.96kW變壓器容量：S=1.05×P/cosφ=1.05×380.96/0.75=533.3kVA（2）、變壓器選擇依據(jù)以上計算結果，現(xiàn)場供應的500kVA變壓器基；能滿足施工須要。（3）、施工現(xiàn)場用電平面布置依據(jù)用電設備在施工現(xiàn)場的布置狀況，從變壓器配電箱分兩路用直埋式敷設電纜沿圍墻布置，電纜選用V223×120+2×95，形成環(huán)狀供電線路，各主要用電處或間隔50m設配電箱，樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁敷設，每二層設一配電箱，每層設標準接線盒，用10mm2的銅芯橡皮絕緣電纜接至用電地點，詳見《施工現(xiàn)場臨時水電線路布置圖》附圖第四章施工技術方案主要部位施工方法及技術措施1、施工測量由于本工程平面面積浩大，建筑形體獨具匠心，建筑軸線成為弧線形，針對本工程特點我們選用了日產(chǎn)索佳C34水準儀及國產(chǎn)J2-1經(jīng)緯儀及全站儀來完成本工程的測量任務。1.2標高限制從基準點引測至基坑。然后用水準儀引測到結構層。1.3軸線限制先利用全站儀將各號房的限制點測好，然后用經(jīng)緯儀放出限制軸線。1.4基坑開挖測量利用總體限制測量網(wǎng)絡和坐標點對地下車庫進行定位，主體限制樁網(wǎng)點的設置距基坑保持30m的距離，并設置限制網(wǎng)點。1.5結構施工測量結構施工分為二個分區(qū)，首先是地下部分，其次是地上部分。結合本工程的特點，地下部分實行外限制法，地上部分實行內(nèi)限制法。外控法利用J2-1經(jīng)緯儀將設在基坑四周的限制點軸線轉移至坑內(nèi)，以限制開挖及坑底部落低部分的平面位置。依據(jù)標高限制點，利用水準儀S3，限制挖深和清底，閱歷槽后起先施工墊層，當墊層施工完畢后，再次依據(jù)軸線、標高限制點施放出精確的軸線和標高限制。當基礎施工完畢后，此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，軸線、標高限制點的復核，確認限制點無誤后，利用C34精密水準儀，J2-1經(jīng)緯儀和光電測距儀將標高限制點、軸線施放到基礎頂面，并設立建筑物高程限制點和內(nèi)控軸線限制網(wǎng)絡系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線限制點轉換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不勻整沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面限制的檢驗等基點。外部限制點須經(jīng)常檢驗復核，保證系統(tǒng)的精確度。當基礎軸線、高程系統(tǒng)完成后，將基礎向上進行整個結構進行內(nèi)控。方法為在建筑內(nèi)四角設立測量室，室內(nèi)設有限制軸線交匯點，交匯點垂直向上的樓板均層層留200×200的測量孔，利用全站儀通過軸線交匯點向上垂直投射至上層空洞處的透亮靶上，確定上一層樓四角限制軸線交匯點，再利用J2-1經(jīng)緯儀將四點轉角交匯復核，即可得到上層的限制平面軸線，利用該平面限制體系進行測出上層的施工位置。1.6施工及最終沉降測量1.6.1當建筑物隨結構施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測供應初始數(shù)據(jù)。1.6.2當基礎結構施工完畢，首層結構施工時依據(jù)設計要求布置沉降觀測點，沉降觀測點實行愛惜措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。1.6.3測量工作是一項重要、謹慎的工作，操作人員必需依據(jù)操作程序，操作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，協(xié)作好各工序的穿插和檢查驗收工作。2、建筑結構縫施工本工程建筑結構縫共有兩種，且工程量都比較大：a.施工縫b.后澆帶2.1施工縫的處理：在施工縫處接著澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：2.1.1已澆筑的混凝土，其抗壓強度應不小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分潮濕和沖洗干凈，不得積水；在澆筑前，施工縫處宜先鋪水泥漿或和混凝土成分相同的水泥砂漿；澆筑的混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合以保證結構強度要求。2.1.5施工縫留設的位置應符合施工規(guī)范及設計明確的要求。2.2后澆帶施工方法2.2.1本工程地下車庫的單層面積大，長、寬相應較大，按設計圖紙留設后澆帶，以預防砼收縮裂縫，對建筑物運用造成影響。2.2.2確保后澆帶施工縫質量的施工方法2.2.2.1設置鋼板網(wǎng)法梁板的施工縫處接受雙層鋼板網(wǎng)封堵澆筑砼，其作用除能阻擋砼流淌外，還可以在鋼板網(wǎng)處形成勻整的砼凸縫，施工縫處砼粘結力和咬合力大大提高。在后澆帶兩側砼接茬部位安裝300mm寬止水鋼板。2.2.2.2運用補償收縮法當后澆帶施工縫在二次澆筑砼前，應將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，鑿去模槽內(nèi)砼及疏松砂漿等，然后沖水洗凈，再澆筑摻有微膨脹劑的砼（砼強度要求提高一級）、砼內(nèi)添加復合纖維抗裂劑，基本或大部分可抵消砼的溫度收縮變形對施工縫的不利影響。建議微膨脹劑用UEA-H，摻入量為水泥的12%。。2.2.2.3二次振搗法在施工過程中，為保證施工縫處理新、舊砼的密實性，應提高界面處的粘結力和咬合力，為此在砼初凝后、終凝前再次對施工縫旁邊新澆筑的砼進行二次振搗，以消退泌水現(xiàn)象。其次節(jié)分部分項工程施工方案1、強夯由建設單位負責完成。2、基坑圍護及井點降水2.1基坑圍護設計方案2.1.1本工程圍護分施工：基坑開挖階段：在地下車庫四周打深層攪拌樁作為圍護結構。2.1.2在施工過程中，加強號房四周環(huán)境進行監(jiān)測，發(fā)覺問題，立刻報告監(jiān)理和設計院，以便實行措施。2.2井點降水地表四周有阻擋地表雨水、積水流入基坑內(nèi)措施，基坑內(nèi)設置800集水井，深度1.2米，用鋼筋籠加塑料網(wǎng)作井壁濾水，整個基坑內(nèi)設置網(wǎng)狀集水溝，以使雨水快速流向集水井，經(jīng)水泵抽水排出，沉淀后再排入市政污水管網(wǎng)，避開影響環(huán)境衛(wèi)生。3、基礎及地下車庫工程3.1土方工程、砼墊層3.1.1土方工程本工程地下車庫均為一層，基礎以上土石方接受大開挖土方，基礎土石方單個單個挖，基坑實際挖深約為7m左右，挖掘機挖土方總量的95%，剩余土方5%由施工單位負責人工挖土平整。挖出土剛好運出開挖面，由挖機挖出坑外。挖土接受1臺1.5m3履帶式單斗液壓挖掘機進行，同時配備10輛自卸汽車運至甲方指定場地內(nèi)。人工挖出剩余5%土方，人工裝車、人力車運土至甲方指定場地內(nèi)、運距500米。挖土同時，挖機支配指揮員一人，晝夜值班，挖土前對機施人員進行交底，落實愛惜的措施。施工單位組織支配人工挖基礎墊層土石方人工清槽，挖出余土由人工裝車、人力車運土至甲方指定場地內(nèi)、運距500米。為加快施工進度，避開基坑長時間暴露，基坑驗槽接受分段驗收。挖一段，人工修整一段，驗槽一段，砼墊層澆一段的方式，確?；油临|不被破壞。3.1.2基坑排水為防止基坑受雨水沖蝕，確?；颖３指稍?，在基坑四周設置400×300排水溝，四周設400×600的集水井，排水溝底做3%坡度，以使水順當向二側排至集水井，利用泵排出基坑。在澆搗砼墊層時，將該墊層砼表面做出排水槽，就近向四周排水溝排水，以保證基坑中間部位干燥。3.1.3砼墊層砼墊層接受C20泵送商品砼。在澆搗砼墊層前，為防止地下水上拱，沿基坑縱橫向設置二道200X200盲溝,盲溝內(nèi)填石子。3.2泄洪溝底板3.2.1施工流程：墊層面軸線引測、彈線→基礎梁兩側磚墻→底排鋼筋綁扎→預埋管道安裝及固定→鋼筋支架施工→上排筋綁扎→柱插筋綁扎→內(nèi)、外墻板的綁扎及固定→外墻板及底板外側模板支設→外墻板止水帶安裝→隱檢、鋼筋、模板整理→底板砼澆搗→養(yǎng)護。模板：基礎梁、底板外側接受木膠板、木支撐。鋼筋：底板水平筋一般接受綁扎搭接。板內(nèi)上下排筋之間設置Φ25作為鋼筋支架。為確保綁扎鋼筋位置正確，應預先彈線；墻板豎向筋固定在外側模板上或鋼管架上，以防傾覆。3.2.4砼：底板砼接受泵送商品砼，一次澆筑，不設施工縫（除設計注明有后澆帶外）。澆搗速度考慮每小時30m3，澆搗方式接受從一端起先，一個坡度（自然流淌坡度），薄層澆筑，循序推動，一次到頂?shù)姆椒ā?.3地下車庫工程地下車庫墻模板墻板模板選用木膠板、鋼管支撐，在墻板模板支設前，先把頂板支模架搭好，先支內(nèi)模，鋼筋隱檢后支外模，內(nèi)外模板用Φ12止水螺栓（帶止水片螺桿），止水螺栓長650mm、止水圈直徑50mm、止水圈用1.2厚鋼板，用6.5mm圓鋼、20mm長、支撐加固，螺桿間距@500×500縱橫。頂板模板接受木膠板，鋼管支撐，立桿間距為750~800縱橫，設三道牽杠，組成井字形頂面鋪放60×80小方木，間距為400中一中，面鋪木膠板。梁底模用木膠板外釘60×80小方木，梁寬250～300的梁底模釘2根60×80小方木，大于300釘3根小方木，梁側模均釘60×80小方木@450。3.3.2框架柱模板A.施工依次樓板混凝土澆注時柱根部抹平→（框架柱鋼筋綁扎、隱檢）→模板就位、臨時固定→加設柱箍→垂直調整、設斜撐→辦理預檢→（混凝土澆注）→垂直度二次校正B.施工技術要求框架柱自配大模板支模示意圖參見下圖。a自配獨立框架柱模板柱箍接受10×10木方和對拉螺栓。b柱模底部設橫向支撐，斜撐接受φ48鋼管配游托，四面支頂，斜撐角度450～600。c框架柱混凝土澆筑完畢立刻進行二次校正以保證垂直度。3.3.2梁模板梁側模板接受木膠板，梁底模用50mm厚木板，亦可用木膠板加方木配制；配制時梁側模上下周邊及每間距500左右設邊長50×75方木檔。3.3.2.2梁支模時在搭鋼管排架之前，應依據(jù)梁的結構位置和方向、標高安裝好梁底模板，水平鋼管依據(jù)梁截面大小來確定，一般400-600高梁為1000mm，高度大于600的梁應限制在800mm之內(nèi)，避開砼壓力使底部模板彎曲變形；梁底支撐鋼管一般每邊離梁側板200-300mm;梁底板安放在水平鋼管上，并加以固定，位置精確后再支梁側模，在梁側模外側用φ45×3.5鋼管豎向緊貼梁側模。豎向鋼管的根部和水平鋼管交接處用扣件連接固定，夾住底模和側模使其夾蓬的密實。3.3.2.3當梁高度大于700時，在梁高2/3處設φ12對拉螺栓，對拉螺栓在鋼筋入模后安裝。3.3.2.4梁跨度大于4M時，梁底模應起拱，起拱高度限制在梁跨的1/1000。3.3.2.5為了保證材料的周轉，使梁側模板能提前拆除，支模時不能把梁側模伸入平板中，確定要把平板模擱置在梁側模上，平板以下的方木在支模時要離開梁側模。3.3.3板模板模板接受木膠板，模板下方木斷面45×90。平板支模首先搭好鋼管排架，排架立柱如板厚在120-200之間為800-1000mm，排架的水平連接鋼管層高在3.60米以下的一般在中間偏上設置一道，上道為梁底水平鋼管和板底擱置鋼管。假如層超群4米時，要加一道水連接鋼管，防止立管受力時彎曲變形，排架擺好后首先把平板底的水平鋼管依據(jù)水平高度減去砼板厚、平模板厚度和方木厚度調平，然后在水平鋼管擱置60×80mm方木，要求側放，間距為300mm~400mm。方木在水平鋼管的端部伸出間距的1/3以上，以防平板打跳。再鋪設平板和方木固定。木膠板挑出部分不得大于200。鋪設平板時最好把整塊的模板鋪在梁側一邊，須要在一間，這樣可以避開拆模時由于模板面積小而簡潔受損，邊部模板大時便利，中間拆模時一般自動會落下。鋪設平板時要求板縫密實，板面平整，和梁側模必需鑲拼密實。樓梯模板3.3.3.2樓梯模板支撐時，應依據(jù)標高把支模鋼管和擱置鋼管支成斜面，然后用木方和木膠板和平板同樣支模。兩端梁側板和樓梯斜板交接處應做成斜口和樓梯平板搭接，否則會造成接口不順。樓梯踏步板支模前應首先支好兩端斜方木和三角木，并固定好位置、踏步高度和標高，然后再支踏步欄板，樓梯寬度大于1000mm時，應在踏步板中間加以固定，防止踏步板受力過大造成彎曲變形，樓梯模板支好后不要在上部加重荷，免于踏步側板下沉。3.3.4模板拆除一般墻、柱、梁側模等不承重的模板在砼澆注后1天即可拆除，梁、板、樓梯底模應達到砼設計強度的75%方可拆模，懸挑結構100%方可拆模。拆模應按確定依次進行，一般先拆非承重部分，后拆除承重部分。最終墻上止水螺栓端頭處理。地下車庫鋼筋3.3.2.1鋼筋綁扎前，必需把墻板豎向筋按墻板邊線校正，使兩邊愛惜層一樣，墻板中部綁扎砼墊塊一道，墻板上部模板尺寸固定后，用綁扎鐵絲把墻板鋼筋固定在模板上口，使兩邊愛惜層厚度一樣。3.3.2.2鋼筋綁扎，先扎梁筋，后扎下排板筋，然后預埋管線，再扎上排筋，鋼筋搭接方法和底板同。3.3.2.3鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應訂正增補。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。3.3.2.4綁扎形式困難的部位時，應探討好鋼筋穿插就位的依次及和模板等其他專業(yè)的協(xié)作先后次序，以削減綁扎困難。3.3.2.5樓板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點每點扎牢，中間部分可相隔交織扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應留意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3.3.2.6梁和板縱向受力鋼筋接受雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保持其設計距離正確。3.3.2.7結構接受雙排鋼筋網(wǎng)時，上、下兩排鋼筋網(wǎng)之間應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，每隔1m左右放置一個，墻鋼筋網(wǎng)之間應綁扎Φ6~10mm鋼筋制成的撐鉤，間距約為1m，相互錯開排列，以保持雙排鋼筋間距正確。3.3.2.8梁、箍筋應和主筋垂直，箍筋的接頭應交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角和縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋平直部分和縱向交叉點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。3.3.2.9板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。主筋兩端的擱置長度應保持勻整一樣。框架梁、牛腿等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側，同時要留意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利灌筑混凝土。3.3.2.9先綁2～4根豎筋，并劃好橫筋分筋標記，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并劃好豎筋分檔標記（以限制鋼筋間距）。一般狀況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。3.3.2.10墻筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外、中間部分交叉點可間隔交織扎牢，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；其搭接長度及位置按設計要求。3.3.2.11雙排鋼筋之間應綁扎間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋按設計鋼筋制作間距，以保證雙排鋼筋的距離。3.3.2.12墻豎筋綁扎接頭綁扎扣數(shù)不得少于3扣（應在接頭中心和兩端用扎絲扎牢）。3.3.2.13在墻筋的外側綁上帶有扎絲的砂漿墊塊，間距1m左右（包括墻、柱的端頭），以保證愛惜層厚度。為保證墻、柱鋼筋不偏位，可接受在上口墊好愛惜層和用短鋼筋頭和主筋焊牢、短鋼筋頭頂住模板的方法處理。3.3.2.14協(xié)作其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置、標高均應符合設計要求。割除鋼筋的部位應進行加固處理，加固方法見結構設計總說明。鋼筋翻樣3.3.2.15全部鋼筋的翻樣都派專人負責，翻樣前由技術人員作技術性的指導，翻樣人員須細致領悟，對圖紙會審，變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)。3.3.2.16對板、梁的鋼筋進行二次設計。翻樣中需滿足設計的意圖和施工規(guī)范的要求，并便于施工操作。3.3.2.17依據(jù)鋼筋的實際長度合理下料，合理按排接頭位置，搭接和錨固長度。3.3.2.18先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。3.3.2.19依據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐點綁扎，要預留搭接的長度，為防止骨架變形，接受十字扣綁扎。箍筋應和受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開放置。穿另外二根受力鋼筋，并和箍筋綁扎堅實。3.3.2.20修整底層伸出的構造柱搭接筋，依據(jù)已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合計和規(guī)范要求。3.3.2.21安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套好箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣，骨架調整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。3.3.2.22梁、板鋼筋綁扎依次為：主梁鋼筋→次梁鋼筋→板下皮鋼筋及樓板附加構造鋼筋→預埋件、水電管線等→板上皮鋼筋及樓板附加構造鋼筋。3.3.2.23次梁和主梁交叉處，板筋在上，次梁居中，主梁鋼筋在下，主、次梁上部鋼筋相碰時，次梁鋼筋放在主梁上面。當梁的縱向鋼筋接受雙排時，中間設置Φ25的短鋼筋墊。梁接頭位置應符合規(guī)范規(guī)定。3.3.2.24梁箍筋應和主筋垂直綁扎，箍筋彎鉤的迭合處應交織綁扎在不同的架立筋上，接受一面順扣，每行呈斜八字形，以免骨架變形。3.3.2.25綁扎板筋時，先清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距先擺放受力主筋，后放分布筋、預埋件、主線管、預留孔剛好協(xié)作安裝，伸入支管的錨固長度和搭接長度滿足設計要求。板筋、梁筋需伸支座構件應滿足錨固、搭接長度要求。3.3.2.25為保證門窗口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計綁扎過梁鋼筋，鋼筋入墻錨固長度符合設計要求。3.3.2.26依據(jù)設計圖中主筋、分布筋的方向，先綁主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。板筋綁扎時，上下口均應設定位箍筋。四周設“L”形限位鋼筋。樓梯鋼筋考慮預留插筋，制作時留意伸入墻板錨固長度。其他：底板鋼筋接受Φ25@2400鋼筋作為支撐。3.3.2.28如鋼筋和預埋管道留孔相遇時嚴禁隨意拆除，移位或割斷鋼筋，對此類狀況應由技術人員探討解決。3.3.2.29梁箍筋應在梁面架立筋上交織放置，愛惜層需按規(guī)定放置，樓板內(nèi)必需墊上下皮板筋的支撐筋（馬凳），每平米設一只，確保h0高度。用短鋼筋頭和兩皮鋼筋電焊點牢，上部出頭部分可做為混凝土澆搗板厚限制的參照物。澆筑混凝土時，必需支配足夠的人員看鐵，修整鋼筋偏位、鋼筋踩塌等狀況。3.3.3混凝土工程3.3.3.1作業(yè)條件：鋼筋、模板工程驗收合格，水電預埋等工程驗收合格，埋件和預留洞的位置和數(shù)量合乎設計要求。檢查好模板支撐的整體剛度和穩(wěn)定性，在適當部位撐好斜撐。3.3.3.2清理梁、板、柱等部件內(nèi)的雜物，對于難以清理的鋸屑等雜物，用水沖洗。3.3.3.3澆水潮濕模板，且沖洗垃圾、鋸屑等。3.3.3.4在適當位置（平面每3米間距和各轉角處），依據(jù)標高用短鋼筋焊好限位（但不行穿透板厚），以限制樓層混凝土的澆筑標高。3.3.3.5接好混凝土泵管，固定堅實（指混凝土汽車泵不能澆筑的樓層）；在適當部位搭好跳板。3.3.3.6四周的外腳手架已搭設到位，具有牢靠的平安性。3.3.3.7澆搗前對全體施工人員進行技術交底會，使每個操作人員對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟和方法做到心中有數(shù)。3.3.3.8人員支配：澆筑混凝土時必需派專人值班，負責指揮混凝土澆筑流程和次序、振搗質量、收光質量、平安等工作。泵送混凝土施工的勞動力組織如下：振搗5人，平倉、幫助8人，收光5人，放料2人?？磋F2人，看模2人。電工1人負責夜間照明，機械故障解除等工作。3.3.3.10澆筑流程混凝土泵管盡可能布置在樓面一邊部位，利于泵管的拆卸和混凝土對稱澆筑。準備工作→泵送砂漿（墻、柱接漿）→澆筑墻、柱→澆筑梁、樓梯→澆筑樓板→振搗后依據(jù)限位用刮尺刮平→木抹子第一遍收光→木抹子其次遍收光→養(yǎng)護（防止混凝土產(chǎn)生收水裂縫，在混凝土終凝前應進行第三次收光）4.3.3.11澆搗方法3.3.3.12剪力墻和柱澆筑：在澆筑剪力墻和柱之前，先在底部澆筑5-10cm高度的和混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，用振動棒振搗密實之后再澆上部混凝土，分層澆筑，每層厚度不得超過60cm，邊下料邊振搗，依次澆至梁底2-3cm處。預留洞口處增加以下措施：當預留孔的長度和高度超過1.0m，實行墻模開設門子板和孔底模留設視察孔，作為視察混凝土澆灌時流淌狀況及振動棒插入補振。3.3.3.13梁、板混凝土的澆筑：梁、板混凝土接受“趕漿法”澆筑，先澆筑梁，澆筑到板位置時再和板一起整體澆筑?；炷帘匦柽B續(xù)澆筑，間歇時間不得超過規(guī)范的規(guī)定（1.5小時之內(nèi)），防止產(chǎn)生冷縫；也不行隨意留設施工縫，凡是留設施工縫的部位必需進行接漿且加強振搗。布好料后，用插入式振動棒振搗，振點間距小于50cm，振點時間以表面泛漿為度，快插慢拔，不得以振搗鋼筋來鋪攤混凝土。平板上的混凝土在用插入式振動棒振搗后再用鐵滾縱橫向滾壓一遍。為防止混凝土表面收縮裂縫，混凝土澆搗完畢后，依據(jù)限位標記，用刮尺刮平，素混凝土收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹打平，二滾三磨，墻板和柱周邊必需用木刮尺找平，標高一樣。澆搗時應有專人看模、看鐵、經(jīng)常留意視察模板，鋼筋、預埋件等有無移動、位移、變位，發(fā)覺問題剛好處理。3.3.3.14樓梯的澆筑樓梯板應自上而下澆筑，先將樓梯底板混凝土振搗密實，達到踏步位置時再和踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。施工縫位置留在梯段1/3的部位，施工縫應垂直于梯段，不行留斜槎。在澆筑和柱或墻連達整體的梁板時，應在柱或墻澆筑完畢后停留1～1.5小時，再接著澆筑。地下車庫砼澆筑墻板砼的澆筑，先澆外墻板及和之相連的內(nèi)墻板，后澆內(nèi)墻板，澆搗方式，每次澆筑高度限制在500mm左右，一個坡度（自然流淌），往復覆蓋前面一皮砼，三點振搗要到位、剛好、防止漏震。頂板砼澆筑，從一端往另一端推動。3.3.3.16落手清在收光時，將模板上殘留的混凝土清理干凈,用鋼絲刷將鋼筋上的殘留砂漿刷干凈。整理并清理好其他混凝土澆筑用具。3.3.3.17養(yǎng)護混凝土澆筑完12小時以內(nèi)，應對混凝土澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面潮濕。當氣溫大于25℃時，樓面上必需覆蓋草包或麻袋，防止水分蒸發(fā)過快。在養(yǎng)護期間，施工時防止有瞬息荷載產(chǎn)生（即吊放鋼管、模板、鋼筋必需輕放，不得重創(chuàng)樓板，吊放此類重物時施工員必需在現(xiàn)場監(jiān)督和指揮）。填寫混凝土施工記錄，按規(guī)定做好混凝土試塊。3.3.3.18成品愛惜澆筑混凝土時不得污染墻面,用水將墻面上流墜的水泥漿沖洗干凈；新澆混凝土必需在其達到1.2MPa的強度之后方可在面上作業(yè)；留意梁側和踏步棱角等的愛惜。3.4回填土土方回填用1臺1.5m3履帶式單斗液壓挖掘機進場、4輛自卸汽車運土，在靠近墻板邊一側應接受回填砂，嚴禁將斷磚、塊石之類填入，并應分層夯實。確保外墻防水層不受損壞。在回土前應將水抽凈。4、裝飾工程施工4.1本工程裝飾施工管理要點裝飾工程施工前，結構工程驗收必需合格，各分項工程的施工質量必需符合規(guī)范標準的規(guī)定。為確保裝飾工程施工質量，材料的選用、成品的效果，施工前依據(jù)施工圖確定的施工樣板，應征得設計、建設方的認可后，方可進行大面積施工。裝飾工程應先外后內(nèi)，自上至下，工種間相互兼顧，合理流水，交接明晰，料凈工完，質量達到驗收標準。遵循上道工序驗收合格，方可進行下道工序的施工的原則。4.2外墻裝飾工程塑鋼門窗的安裝位置精確，窗框的安裝在滿足規(guī)范要求的同時應滿足外墻裝飾要求，窗臺泛水、上口滴水線(槽)，應滿足防滲漏的要求。4.3樓地坪制定針對性的施工措施，滿足工程施工進度、施工質量，文明施工的要求；樓地坪分層施工，封層作業(yè)。施工前該層的主要工種應基本完成，墻面粉刷及基層處理結束，飾面工程暫緩進行，安裝工程的管線安裝完畢后，主要設備就位,陽臺門、塑鋼窗框安裝好嵌縫結束（分戶門框可在地坪結束后安裝，便于拉勞動車）；有防水要求的部位（廚房、衛(wèi)生間）應先做好蓄水試驗；明確陽臺、廚房、衛(wèi)生間等落低的部位和泛水坡度。加強對基層清理工作管理，嚴格限制。4.4粉刷工程土建在各道工序施工前應和安裝的水、電、設備等工種相互協(xié)調協(xié)作，使之流水更趨合理。安裝工種需鑿孔、開槽等事項，應事先和土建聯(lián)系，征得同意制定必要的措施后方可進行施工。原混凝土、磚墻結構內(nèi)的埋管必需在土建粉刷，做好地坪前用鋼絲穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于結構的埋管不通再開鑿墻面，破壞粉刷基層或裝飾墻面及地面。為了加強施工質量，確保施工進度，安裝和土建的協(xié)調工作應定期召開(每周一次)，如遇特別狀況，依據(jù)施工進度、施工難度、節(jié)點處理等剛好召開研討會。防止相互扯皮，拖延施工進度。第五章保證工程質量技術措施第一節(jié)、總體措施1、項目部細致執(zhí)行實施公司制定的質量保證體系。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員必需樹立“質量第一”的意識，確保工程質量優(yōu)良，爭創(chuàng)“山東省淄博市優(yōu)質結構工程”。2、施工隊伍必需經(jīng)嚴格考察、分析對比、擇優(yōu)選用。3、細致執(zhí)行、實施質量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。4、工程施工質量實行“工序質量”限制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現(xiàn)場看工”質量跟蹤限制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量,以工序質量保證產(chǎn)品質量。5、工程質量及隱藏工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。驗收通過后，才能進行下一道工序施工。6、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。7、技術資料管理歸檔必需遵照公司有關規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到剛好、齊全、正確、規(guī)范。其次節(jié)混凝土工程質量保證技術措施1、嚴格執(zhí)行澆搗令制度：按規(guī)定審批程序檢查、申報、由責任施工員提前一天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。由資料員準備好產(chǎn)品質保書、檢驗報告、技術復核隱藏驗收等資料。落實技術、質量、平安方案及交底。嚴格限制攪拌站出料質量：和混凝土攪拌站簽訂合同時，明確質量要求和懲處方法等；在澆筑混凝土的過程中，向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質量信息，對于不合格者不予澆筑。嚴格限制混凝士坍落度：除特別狀況外，坍落度應≤15cm。2、混凝土澆搗由施工管理人員專職負責混凝土施工全過程，確保混凝土澆搗順當進行、確保混凝土澆搗的澆搗質量。密切留意天氣狀況，防止出現(xiàn)雨天澆筑混凝土?；炷翝矒v必需連續(xù)進行，操作者、管理人員換班用餐。3、嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。4、豎向結構接受插入式振動機由底部向上振搗間距不大于600mm，振動機操作要做到“快插慢拔”。柱的澆搗應先四角后中間。鋼筋密集部分應用撬棒分開以便振動機插入。門窗洞口兩側應同時下料，高度不宜太大，以防洞口模板移位，澆搗時應先澆窗口下部，再澆中間墻，洞口下部要加強振搗，并派專人用木錘拍擊模板，檢查是否澆筑密實。澆搗時應支配專人在下部樓層檢查漿水是否到位。5、為保證混凝土工程質量，必需嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水潮濕，但不得有積水。6、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標記，以加強管理，確?；炷翝矒v質量。7、由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，按R14、R28兩個齡期試壓，并標明標號、運用部位、日期及編號。8、樓面段澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上干脆踩踏，以免造成鋼筋變形位移。支配專人負責振動機的振搗，專人負責看鐵看模，發(fā)覺模板、鋼筋、穿墻螺桿埋件、留洞有變形移位破壞等狀況應立刻進行整修。第三節(jié)鋼筋工程質量保證技術措施1、鋼筋綁扎應符合（GB50204-92）《混凝土結構工程及驗收規(guī)范》；鋼筋的焊接應符合（JCJ18-840）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》。2、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。3、所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目運用。4、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括：綁扎依次、規(guī)格、間距、位置、愛惜層、搭接長度和接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。5、留意滿足混凝土澆搗時的愛惜層要求。按設計的愛惜層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊,混凝土墊塊宜接受普525#水泥按1:1—1:2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜限制在每平方米1塊。6、彎曲不直的鋼筋應校正后方可運用，但不得接受預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必需清洗干凈方可運用。7、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，技監(jiān)、技術人員應隨時檢查質量，發(fā)覺問題剛好訂正。為防止返工，鋼筋可實行按工序分階段驗收，未經(jīng)隱藏工程收合格，不得進行下道工序施工。8、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)覺鋼筋和埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員探討處理，不得隨意彎、割、拆、移。9、為了保證混凝土澆灌時順當下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必需留意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的狀況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料的間隙大于15cm，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。第四節(jié)模板工程質量技術措施1、安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定狀況，留意和安裝單位協(xié)調，封模板前保證柱和墻內(nèi)管線完整。安裝模板前應將垃圾雜物清除、沖洗浮灰。2、跨度大于4m的梁、板模板應按1/1000跨長起拱。3、模板在每一次運用前，均應全面檢查模板表面光滑度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必需進行細致清理，然后噴刷一皮無色的簿膜劑。4、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必需接受石膏膩子批嵌。拆除模板必需得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。5、模板在校正或拆除時，確定不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。6、對木模本身的質量應細致檢查：第五節(jié)特別氣候條件下的施工技術措施（一）雨季施工技術措施1、檢查整個工地的排水系統(tǒng)，檢查排水溝和出水管是否通暢，并備好足夠的抽水設備及防雨材料（塑料薄膜、彩條布、油布等）。2、雨天不宜燒焊鋼筋，如有必要，用鋼管搭設防雨棚。3、澆搗混凝土前應和氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避開在大暴雨天內(nèi)澆搗混凝土。4、假如澆搗混凝土時恰逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調整混凝土協(xié)作比。5、現(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避開被遭受雨水沖刷，以保證混凝土質量。6、做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。7、如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力氣。的確無法施工時，可留設施工縫，應做好施工縫的處理工作。(二）高溫季節(jié)施工技術措施1、在高溫季節(jié)，澆搗完成的混凝土應剛好加強養(yǎng)護，氣溫高于25℃時，混凝土面要覆蓋草包或麻袋。2、混凝土可按氣溫順技術性能要求摻加緩凝劑。3、氣溫高于20℃時，混凝土輸送管的表面應包二層并用水保持潮濕狀態(tài)，避開輸送管干脆受陽光曝曬，使混凝土坍落度變小。（三）冬期施工技術措施1、當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃或每日最低溫度低于-3℃時，應按冬季施工要求組織施工。2、依據(jù)實際狀況，如有必要時可參加外加劑（如硫酸鈉、亞硝酸鈉等），外露混凝土表面應用草包加塑料薄膜覆蓋2-4層。3、做好清除積雪，鑿除結冰層等措施。第六章項目管理網(wǎng)絡第一節(jié)、項目部管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：郭紅軍現(xiàn)場經(jīng)理：孫崇安現(xiàn)場經(jīng)理：孫崇安施施工員龔國進技術員宋開華瓦工工長李慶榮砼土工王工濤木工工長裴宏海預算員張新疆鋼筋工長魏文光安裝工長趙慎軍第三節(jié)、承包項目經(jīng)理部管理人員名單序號職責姓名職稱學歷1項目經(jīng)理郭紅軍高級工程師高校2現(xiàn)場經(jīng)理孫崇安助理工程師大專3預算員張新疆高級造價師高校4平安員孫崇安專職平安員大專5資料員張建平資料員大專6材料員畢宜平材料員中學7質量員張經(jīng)收質量員大專8技術員宋凱華技術員中學9施工員李慶榮施工員中學15木工班長裴宏海技工中專17泥工工長1班王公濤技工初中18鋼筋工長1班魏文光技工中學19安裝工長1班趙慎軍技工初中第七章保證平安、消防及文明施工的主要措施第一節(jié)、保證平安、消防的主要措施（一）、項目建立平安管理體系。平安管理組織體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理專職安全員專職安全員施工部門施工部門其他總體工程裝潢工程電梯工程防水工程打樁工程安裝工程土建工程其他總體工程裝潢工程電梯工程防水工程打樁工程安裝工程土建工程專職和兼職平安專職和兼職平安員平安值日員操作人員操作人員（二）、保證平安生產(chǎn)、消防總體措施1、成立平安綜合辦公室，全面負責施工全過程的平安檢查、平安布置、平安監(jiān)督和平安獎懲。2、全體管理人員堅實樹立起“抓平安一刻不忘，管理平安義正詞嚴”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)覺隱患立刻整改，發(fā)覺違章立刻制止”，確保項目平安目標的達到。3、工程項目經(jīng)理部將專業(yè)分包商納入平安管理系統(tǒng)，并和之簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書。4、每月組織各部門及各專業(yè)分包單位進行平安設施大檢查，進行總結評比和獎懲。5、全部洞口、臨邊的平安設施在解除前，應征得平安部門的同意。6、每個樓面上均應設若干滅火器，實行統(tǒng)一管理。7、各專業(yè)分包單位都要依據(jù)自身特點制定有效的防火、防盜、防爆的措施。8、各部門及各專業(yè)分包單位應對自己所運用的緊急品負責，并將緊急品的產(chǎn)品說明和保管說明供應應項目部平安部門。9、凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必需持證上崗。10、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。11、制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。（三）、保證平安生產(chǎn)的具體規(guī)定及技術措施1、嚴格執(zhí)行公司等上級機關頒發(fā)的有關平安生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必需嚴格遵守平安生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)則。2、細致做好平安生產(chǎn)教化，對全部參加施工生產(chǎn)的職工均應進行入場生產(chǎn)平安和消防平安教化，未經(jīng)教化不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的平安學問和遵章守紀教化。3、做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒平安交底不施工。施工班組要細致做好平安上崗交底活動記錄，每周五晚上組織不少于1小時的平安教化活動。4、嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。5、嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。6、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。7、夜間施工必需配備足夠的照明燈光，用于地下室的照明電應為36伏的低壓電，以保平安。8、現(xiàn)場機電修理人員應當經(jīng)常檢查設備觸電漏電愛惜是否完好有效。9、現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，確定要留意愛惜好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮裂開剝落，一經(jīng)發(fā)覺有電線露芯或電線包皮破損要剛好修調。10、現(xiàn)場施工用