道路面層施工方案

/天津西站西縱聯(lián)絡(luò)線道路工程四標(biāo)道路面層施工方案一、工程概況天津西站交通樞紐配套市政道路工程屬于天津西站交通樞紐配套工程，道路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為快速路。包括北營(yíng)門西公路輔道、FD線輔路、FE線輔路、FG線輔路、FJ線輔路、FL線輔路、FH線輔路、FM線輔路、FR線輔路、FQ線輔路、FT線輔路、FW線輔路、BH主線新建路、FS線輔路；Z線、Y線、C線、D線、G線橋頭引路；共計(jì)54000m2。二、施工設(shè)計(jì)1、主線及匝道均接受5cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C，5%SBS改性劑，石料接受玄武巖）+7cm中粒式瀝青混凝土（AC-20C）。2、輔道均接受5cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C，5%SBS改性劑，石料接受玄武巖）+7cm中粒式瀝青混凝土（AC-20C）。三、施工工藝(一)、透層施工基層施工完畢后（基層表面稍干燥但尚未硬化狀況下）后噴灑透層瀝青。透層瀝青接受滿裂灑布型陽(yáng)離子乳化瀝青。噴灑后通過鉆孔或挖掘確認(rèn)和基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層瀝青粘度通過調(diào)整稀釋劑的品種和用量得到適宜的粘度，基質(zhì)瀝青的針入度符合規(guī)定。施工工藝框圖：清理下承層清理下承層施工放樣施工放樣檢查瀝青灑布機(jī)檢查瀝青灑布機(jī)進(jìn)行試灑進(jìn)行試灑瀝青加熱、裝車瀝青加熱、裝車灑布透層瀝青灑布透層瀝青若有漏灑，人工補(bǔ)灑若多灑，除去多余瀝青若有漏灑，人工補(bǔ)灑若多灑，除去多余瀝青工程師檢測(cè)工程師檢測(cè)單項(xiàng)工程交工單項(xiàng)工程交工（二）、封層施工在噴灑透層油后，以層鋪法表面處治鋪筑下封層，接受單層式瀝青表面處治。1、施工準(zhǔn)備基層頂面徹底清掃干凈，確定要清除各種雜物，保持清潔，并保持適宜濕度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行施工2、噴灑熱瀝青運(yùn)用瀝青灑布車噴灑熱瀝青，熱瀝青接受70號(hào)B級(jí)道路石油瀝青。噴灑時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定車速和噴灑量，整個(gè)灑布寬度應(yīng)噴灑勻整，用量為1.0~1.2Kg/m2.對(duì)于漏噴的地方用人工進(jìn)行補(bǔ)灑3、撒布集料灑布熱瀝青后應(yīng)立刻用集料撒布機(jī)撒布S12石屑，用量為7~9m3/1000m2。石屑要撒布勻整，達(dá)到全面覆蓋、厚度一樣、集料不重疊，也不露出瀝青的要求。局部有缺料時(shí)適當(dāng)找補(bǔ)，積料過多的將多余集料掃出。4、碾壓撒布集料后，立刻用6-8t鋼筒雙輪壓路機(jī)由路邊向路中心碾壓3~4遍，每層輪跡重疊約300mm，碾壓速度起先不宜超過2.0Km/h，以后可適當(dāng)增加。5、養(yǎng)護(hù)碾壓完畢后封閉交通，嚴(yán)禁車輛行人入內(nèi)。瀝青封層養(yǎng)護(hù)7天后方可攤鋪瀝青砼底面層。施工工藝框圖：原材料選購(gòu) 原材料選購(gòu) 檢驗(yàn)基層標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)加溫對(duì)超標(biāo)高層面進(jìn)行處理現(xiàn)場(chǎng)加溫對(duì)超標(biāo)高層面進(jìn)行處理瀝青粘度檢驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可路旁備足碎石瀝青粘度檢驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可路旁備足碎石裝入灑布車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)清掃下承層裝入灑布車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)清掃下承層合格合格灑布機(jī)或?yàn)⒉架嚍⒂秃细駷⒉紮C(jī)或?yàn)⒉架嚍⒂秃细駲C(jī)械灑布封層料機(jī)械灑布封層料整平整平人工添料養(yǎng)護(hù)，開放交通碾壓人工添料養(yǎng)護(hù)，開放交通碾壓輕型壓路機(jī)碾壓輕型壓路機(jī)碾壓養(yǎng)護(hù)成型、防水層形成合格監(jiān)理簽認(rèn)養(yǎng)護(hù)成型、防水層形成合格監(jiān)理簽認(rèn)（三）、瀝青粘層施工粘層瀝青接受快裂的陽(yáng)離子乳化瀝青。質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）相關(guān)規(guī)定。1、施工工藝框圖清理下承層上的雜物清理下承層上的雜物施工放樣施工放樣檢查瀝青灑布機(jī)檢查瀝青灑布機(jī)NN進(jìn)行試灑進(jìn)行試灑乳化瀝青備料瀝青裝車乳化瀝青備料瀝青裝車灑粘層油灑粘層油人工修整人工修整N工程師檢測(cè)N工程師檢測(cè)Y單項(xiàng)工程交工Y單項(xiàng)工程交工 2、施工方法(1)在施工中的瀝青砼下面層的表面已被污染時(shí)，攤鋪上一層前清潔表面后再噴灑粘層瀝青。(2)用瀝青灑布機(jī)噴灑粘層瀝青，做到灑布勻整、不過量。(3)粘層瀝青灑布后，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)24小時(shí)后緊接鋪筑瀝青層。3、留意事項(xiàng)(1)粘層瀝青用瀝青灑布車噴灑，勻整灑布，澆灑過量處予以刮除；(2)粘層瀝青澆灑完畢后，禁止車輛、行人通行；(3)路面有塵土及臟物時(shí)予以清除；(4)氣溫低于10℃或路面潮濕時(shí)禁止?jié)矠⒄硨訛r青。（四）、瀝青混凝土路面1、施工工藝框圖材料試驗(yàn)混合料協(xié)作材料試驗(yàn)混合料協(xié)作比設(shè)計(jì)N清理現(xiàn)場(chǎng)N清理現(xiàn)場(chǎng)工程師檢測(cè)施工測(cè)量放樣工程師檢測(cè)施工測(cè)量放樣YY備料掛線備料掛線限制寬度、層厚NN混合料拌和取樣工程師檢測(cè)混合料拌和取樣工程師檢測(cè)混合料運(yùn)輸Y混合料運(yùn)輸Y瀝青混合料攤鋪瀝青混合料攤鋪N質(zhì)量自檢返工終壓復(fù)壓初壓N質(zhì)量自檢返工終壓復(fù)壓初壓YYNY交驗(yàn)工程師檢測(cè)NY交驗(yàn)工程師檢測(cè)2、施工準(zhǔn)備(1)下面層施工前，對(duì)上基層進(jìn)行檢查，當(dāng)質(zhì)量符合要求時(shí)，方可起先施工。(2)施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按批次和規(guī)定頻率抽檢，保證材料質(zhì)量。(3)施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是拌和站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)的計(jì)量設(shè)備，如電子稱、自動(dòng)找平裝置等進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定的調(diào)校。(4)應(yīng)有充分的電源和備份設(shè)備，確保在一個(gè)施工工作日不致因停電或某一設(shè)備的故障，造成生產(chǎn)的中斷。(5)各種礦料分類堆放，不同集料分別放置在硬化場(chǎng)地的堆放場(chǎng)，防止被其它顆粒材料污染。3、材料(1)粗集料①粗集料為碎石，干凈、干燥、表面粗糙、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。②粗集料的粒徑規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③粗集料的質(zhì)量符合規(guī)范要求。(2)細(xì)集料①細(xì)集料接受自然砂及石屑。②細(xì)集料干凈、堅(jiān)硬、干燥，無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，有適當(dāng)級(jí)配。③石屑的規(guī)格和細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求和規(guī)定。(3)填料填料接受石灰?guī)r經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，干燥、干凈，其質(zhì)量符合技術(shù)要求。在瀝青混合料生產(chǎn)中，不運(yùn)用拌和機(jī)回收粉塵。(4)瀝青①運(yùn)用的瀝青材料為70號(hào)B級(jí)道路石油瀝青。②運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每批瀝青都附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量等。③瀝青材料的技術(shù)要求符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。④施工起從前28天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。⑤進(jìn)場(chǎng)瀝青每批都重新進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。取樣和試驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和施工標(biāo)準(zhǔn)。⑥不同生產(chǎn)廠家、不同標(biāo)號(hào)的瀝青分開存放，不得混雜，并應(yīng)用防水措施，經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間存放的瀝青在運(yùn)用前抽樣檢驗(yàn)，不符合要求者不得運(yùn)用，同一工程運(yùn)用不同瀝青時(shí)，明確記錄各種瀝青所運(yùn)用的路段部位。⑦道路瀝青質(zhì)地勻整，無(wú)水，加熱到規(guī)定最高溫度時(shí)不起泡沫，長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用時(shí)，瀝青在自然溫度下存放，運(yùn)用過程中瀝青在儲(chǔ)罐中溫度在130℃－140℃之間。在貯運(yùn)運(yùn)用及存放過程中接受良好的防水措施，避開雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青缸（池）中。桶裝瀝青直立堆放，加蓋苫布。4、協(xié)作比設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵照熱拌瀝青混合料協(xié)作比設(shè)計(jì)的三個(gè)階段分別進(jìn)行各層次瀝青混凝土組成設(shè)計(jì)：(1)目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段取現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際運(yùn)用的各種礦料進(jìn)行篩分，經(jīng)反復(fù)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料級(jí)配曲線基本接近規(guī)范級(jí)配范圍中值線，并應(yīng)接近一條順滑的S型曲線，按規(guī)定的油石比范圍以0.5%間隔變更取五個(gè)不同的油石比，試驗(yàn)室拌制瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定目標(biāo)協(xié)作比的最佳油石比。(2)生產(chǎn)協(xié)作比階段以目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)的礦料級(jí)配確定各熱料倉(cāng)的材料比例，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡，并取目標(biāo)協(xié)作比的最佳油石比、最佳油石比±0.3%三個(gè)油石比進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)協(xié)作比的最佳油石比。(3)生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段（也即試拌試鋪階段）以生產(chǎn)協(xié)作比進(jìn)行試拌，技術(shù)指標(biāo)合格后進(jìn)行鋪筑作業(yè)，并用拌和的瀝青混合料及試鋪路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比。5、施工設(shè)備(1)瀝青拌和廠我公司將利用現(xiàn)有我公司所屬三機(jī)施(東麗區(qū))瀝青拌合樓進(jìn)行集中拌合。熱拌瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合要求。(2)運(yùn)料設(shè)備運(yùn)料設(shè)備接受有金屬底板的自卸槽斗車輛運(yùn)輸混合料，車槽內(nèi)在未裝料前保持干凈，涂薄層隔離劑，不得沾有雜物。運(yùn)輸車輛具備覆蓋設(shè)備，車槽四角密封堅(jiān)實(shí)。(3)攤鋪機(jī)械①我公司為本工程配備了瀝青混凝土攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)安裝有可調(diào)的活動(dòng)燙平板。燙平板在須要時(shí)可以加熱，能按規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，攤鋪機(jī)配有可調(diào)整振幅的振動(dòng)燙平板的組合裝置，夯板和振動(dòng)燙平板的頻率，并能各自單獨(dú)的調(diào)整。②攤鋪瀝青混合料時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)依據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套狀況及攤鋪厚度、寬度確定。③攤鋪機(jī)配備燙平板自控裝置，傳感器可通過基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信號(hào)來操縱燙平板，使攤鋪機(jī)能鋪筑出志向的縱橫坡度和平整度。④壓實(shí)機(jī)械我公司為本工程配備雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，輪胎壓路機(jī)，能依據(jù)合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方我公司配備小型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。6、試拌、試鋪瀝青混凝土路面各層次正式開工前均應(yīng)進(jìn)行試拌和試鋪，由此確定下述事項(xiàng)：(1)拌合機(jī)的操作及運(yùn)行方式；(2)驗(yàn)證瀝青混合料的協(xié)作比設(shè)計(jì)，確定正式生產(chǎn)用的礦料協(xié)作比和油石比；(3)攤鋪機(jī)的操作及運(yùn)行方式及壓實(shí)機(jī)具的組合及運(yùn)行方式；(4)混合料的松鋪厚度；(5)施工縫的處理方法；(6)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)、匹配關(guān)系。7、瀝青混合料拌和制備(1)一般瀝青混合料一般瀝青混合料要經(jīng)過目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)—生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)—生產(chǎn)協(xié)作比驗(yàn)證三個(gè)階段來確定其最佳協(xié)作比，即依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的目標(biāo)協(xié)作比、油石比投料試配，取成品混合料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，至混合料的各項(xiàng)馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求為止。并在試驗(yàn)室中檢定出混合料的標(biāo)準(zhǔn)干容重，用以指導(dǎo)后面的施工。各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉(cāng)通過調(diào)速電機(jī)限制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對(duì)骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測(cè)料溫，自動(dòng)調(diào)整燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩，把熱料按目標(biāo)協(xié)作比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉(cāng)（篩網(wǎng)尺寸可依據(jù)要求更換），由計(jì)算機(jī)限制各熱料倉(cāng)拉門，按輸入的生產(chǎn)協(xié)作比自動(dòng)配料、計(jì)量，然后放料到攪拌鍋進(jìn)行攪拌，同時(shí)添加經(jīng)計(jì)算機(jī)控配比限制計(jì)量的石粉及瀝青，拌和40秒后，完成成品料的生產(chǎn)。(2)玄武巖改性瀝青上面層瀝青混凝土中的瀝青接受改性瀝青，改性劑為玄武巖碎石，基質(zhì)瀝青為70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青。玄武巖碎石摻入量可依據(jù)實(shí)際運(yùn)用的技術(shù)要求確定。在現(xiàn)場(chǎng)制造的改性瀝青宜隨配隨用；需作短時(shí)間保存時(shí)，應(yīng)保持適宜的溫度，并進(jìn)行不間斷的攪拌或泵送循環(huán)，以保證改性瀝青具有足夠的穩(wěn)定性和運(yùn)用質(zhì)量。8、熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸熱拌瀝青混合料接受大噸位自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)料車廂清掃干凈，并噴灑適量油水混合液，以防止混合料粘車。各運(yùn)輸車都自備遮蓋棉被加蓬布，作防雨、保溫順防污染之用。自卸汽車在拌合機(jī)出料口裝載瀝青混合料，每接一盤后要挪動(dòng)一下車位，以削減粗細(xì)料的離析現(xiàn)象?；旌狭线\(yùn)到工地之后，接受質(zhì)檢員對(duì)所運(yùn)混合料的溫度和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。施工要求：(1)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以削減粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(2)已經(jīng)離析或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料全部廢棄。(3)運(yùn)輸至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。(4)運(yùn)輸車輛防粘液禁止運(yùn)用純柴油。9、瀝青混合料的攤鋪接受攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，呈梯隊(duì)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的距離，一般為5～10m。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊15厘米。攤鋪前，把攤鋪機(jī)清理干凈，并在熨平板底部涂抹油水混合劑，并于開工前提前0.5-1h預(yù)熱熨平板溫度不低于100℃。按試驗(yàn)路所得的松鋪系數(shù)，在熨平板下支墊硬木枋，以限制攤鋪瀝青混合料的厚度。在攤鋪過程中，運(yùn)用自動(dòng)找平系統(tǒng)限制攤鋪厚度和平整度。隨時(shí)檢測(cè)攤鋪厚度。攤鋪過程中盡量限制攤鋪速度，使其和拌合機(jī)產(chǎn)量基本同步，盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)勻速連續(xù)攤鋪，削減攤鋪過程中中途停機(jī)，保證路面平整度。鋪下面層時(shí)，每日工作結(jié)束時(shí)，前面一臺(tái)攤鋪機(jī)要限制好汽車的卸料，使兩臺(tái)攤鋪機(jī)鋪筑完成時(shí)的橫向接縫在1m以上，但又不要相距太遠(yuǎn)，以減小縱向接縫的冷接縫施工。施工要求：(1)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層封層上，方可鋪筑瀝青混合料。(2)攤鋪機(jī)自動(dòng)找平，下面層接受雙側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程限制方式。(3)瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)范和有關(guān)部門的要求。(4)瀝青混合料攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處剛好進(jìn)行調(diào)整。(5)瀝青混合料緩慢勻整連綿起伏地?cái)備?、攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2／3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。在燙平板按所需厚度固定后，不隨意調(diào)整。(6)機(jī)械攤鋪的混合料，不接受人工反復(fù)修整。(7)對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以接受人工鋪筑混合料。(8)在雨季鋪筑瀝青混凝土路面時(shí)，隨時(shí)和氣象臺(tái)保持聯(lián)系，已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土面層因遇雨未進(jìn)行壓實(shí)的予以鏟除。10、瀝青混合料的壓實(shí)(1)初壓初壓時(shí)緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，盡快使表面壓實(shí)，削減熱量散失。初壓接受雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓時(shí)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。(2)復(fù)壓復(fù)壓緊跟在初壓后起先，施工時(shí)不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，保持其不超過60-80m。復(fù)壓接受膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，使輪胎壓力不小于15KN，冷態(tài)時(shí)輪胎充氣壓力不小于0.55MPa，發(fā)熱時(shí)不小于0.6MPa，并保證每個(gè)輪胎氣壓大體一樣。(3)終壓終壓在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓接受雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)至少碾壓2遍，至無(wú)明顯輪跡位置。施工要求：①混合料鋪筑后緊接碾壓，縮短碾壓長(zhǎng)度。并依據(jù)試驗(yàn)路選擇合理壓路機(jī)組成及碾壓步驟。②壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推動(dòng)，使折回處不在同一橫斷面上，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。③壓路機(jī)碾壓過程中向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，防止粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但嚴(yán)禁灑柴油。④壓路機(jī)不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停留。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。同時(shí)，實(shí)行有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其他雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在地上。⑤在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散撒礦料、油料等雜物。⑥在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，接受振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。11、接縫縱縫：行車道單日幅一次攤鋪，不留縱縫。橫縫：橫縫在預(yù)留其位置時(shí)應(yīng)保證上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上；橫縫接受平接縫、冷接縫，在當(dāng)天施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在預(yù)留橫縫前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再進(jìn)行碾壓，碾壓后用三米直尺檢查平整度，在平整度變?yōu)椴涣嫉狞c(diǎn)沿路面橫向彈線，并趁路面尚未冷卻時(shí)用切縫機(jī)沿該線垂直切縫，再將切下部分鏟除干凈，并用清水沖刷，下次施工時(shí)應(yīng)等斷面干燥后并事先在此斷面上涂刷結(jié)合油方可接著施工。12、瀝青混凝土的養(yǎng)護(hù)瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時(shí)禁止一切車輛上路，防止成品被破壞，應(yīng)在當(dāng)天施工的段落兩端樹立標(biāo)記，隔斷交通。改性瀝青混合料即在瀝青混合料中加入廢輪胎膠粉，施工過程中的各階段溫度限制要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。13、取樣和試驗(yàn)1)瀝青混合料按規(guī)范要求的方法取樣，以測(cè)定礦料級(jí)配、瀝青含量。混合料的試樣，每臺(tái)拌和機(jī)在每天進(jìn)行1-2次取樣，并按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方法對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)。2)壓實(shí)的瀝青路面按規(guī)范要求的方法鉆芯取樣，或用核子密度儀測(cè)定其壓實(shí)度。14、瀝青砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)瀝青砼面層質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1壓實(shí)度(%)代表值95每200m每車道1處2平整度σ(mm)IRI(m/km)1.22.03彎沉值(0.01mm)≤竣工彎沉值4抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)每200m測(cè)1處構(gòu)造深度5厚度(mm)代表值總厚度-8上面層-4每200m每車道1點(diǎn)極值總厚度-15上面層-86中線平面偏位(mm)20每200m4點(diǎn)7縱斷高程(mm)±10每200m4斷面8寬度(mm)有側(cè)石±20每200m4處無(wú)側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡(%)±0.3每200m4斷面四、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施我們將本著嚴(yán)格遵守《天津市市政工程質(zhì)量技術(shù)規(guī)程》JJGT-93進(jìn)行施工，依據(jù)《天津市市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TBJ101—91進(jìn)行參照評(píng)定的前提下，我們將依據(jù)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，再次對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)，對(duì)出現(xiàn)問題的部位，在第一時(shí)間內(nèi)堅(jiān)決的進(jìn)行返工，以確保整體工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證措施：1、建立一套完整的質(zhì)量保證體系和一套完整的質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖，明確工程項(xiàng)目及各項(xiàng)工序負(fù)責(zé)人，質(zhì)量員負(fù)責(zé)全面限制工程施工過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題。2、在每道工序施工過程中，施工人員要在第一時(shí)間內(nèi)了解，駕馭現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料。3、施工完畢后，施工隊(duì)伍要對(duì)本道工序剛好做好自檢工作，細(xì)致做好自檢記錄，認(rèn)為合格后，報(bào)工程質(zhì)量員進(jìn)行本道工序的互檢工作，并由質(zhì)量員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)本道工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)檢驗(yàn)，如監(jiān)理工程師對(duì)本道工序某個(gè)部位提出異意，質(zhì)量員將立刻讓施工隊(duì)進(jìn)行施工，直至監(jiān)理工程師同意為止。4、工程中的自檢資料是整個(gè)工程進(jìn)行中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它將干脆反應(yīng)工程各道工序真實(shí)性，工程自檢資料要隨著工程進(jìn)度剛好、精確的填寫，并在監(jiān)理工程師驗(yàn)收本道工序同時(shí)一并報(bào)上。質(zhì)量管理體系人員網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總工宋文超項(xiàng)目總工宋文超郭戴寧技質(zhì)部東紅宇試驗(yàn)室胡棟臣測(cè)量班劉艷海工程部道路施工隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”五、平安生產(chǎn)保證措施（一）開工前強(qiáng)化平安施工教化，建立健全平安生產(chǎn)監(jiān)督管理制度。（二）施工人員要熟知本工程的平安技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)必需有各種平安標(biāo)記，路口設(shè)專人維護(hù)交通。（四）施工中全體施工人員要統(tǒng)一著裝，加強(qiáng)勞動(dòng)愛惜。（五）加強(qiáng)電器管理工作，生產(chǎn)、生活用電線路架設(shè)合理，做好防觸電工作。（六）現(xiàn)場(chǎng)生活點(diǎn)做好防火措施，備有消防工具等消防器材。（七）現(xiàn)場(chǎng)平安員每日應(yīng)佩戴明顯標(biāo)記進(jìn)行平安巡察，發(fā)覺隱患剛好整改，要有文字記錄。（八）制定平安保證合同，并和各施工隊(duì)簽訂平安協(xié)議。平安保證體系項(xiàng)目經(jīng)理辛亮項(xiàng)目經(jīng)理辛亮項(xiàng)目部：劉倩專職安全員安保部王慶利施工隊(duì)：孫連生兼職安全員王仁甲郭戴寧王存剛白天金李志新施工作業(yè)隊(duì)六、文明施工措施（一）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有平面示意圖，并注有工程技術(shù)狀況、項(xiàng)目經(jīng)理部人員分工狀況、聯(lián)系電話、施工工期、質(zhì)量保證措施、文明平安措施等內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)人員做到分工明細(xì)，各負(fù)其責(zé)。（二）工程項(xiàng)目經(jīng)理部按現(xiàn)場(chǎng)布置圖劃分物料堆放區(qū)，機(jī)械停