不銹鋼焊接工藝評定報告樣本

評定報告編號：QAP-47焊接工藝指引書編號：QA-47焊 接 方 法： SMAW母材： TP304 規(guī)格：φ60.3×3.91〔H0Gr21Ni1〕規(guī)格：2.4mm江蘇啟安建設(shè)集團718日焊接工藝評估報告PQR焊接工藝評估報告編號PQR PQR006 頁數(shù) 1of4焊接工藝指引書編號執(zhí)行原則WeldingProcedureInstructionNo.WPS006AcceptanceCriteria ASMEIX卷焊接方法WeldingProcess操作類型(手工、自動、半自動)GTAWOperationType(Manual、Automatic、Semi-Auto) 焊接接頭Joints(試板坡口設(shè)計GrooveDesingofTestCoupon)對于組合評估，應(yīng)記錄每種填充金屬或焊接工藝和熔焊焊縫金屬厚度。ForCombinationQualification，TheDepositedWeldMetalThicknessShallBeRecoredForEachFillerMetalProcessUsed60+5°212mm 11.5+0.5母材BaseMetals材料原則填充金屬FillerMetals填充金屬原則MateralSpec. ASTMA516類型或牌號Specification GB4242-84牌號TypeorBrand GR70類、組別名 -- 與類、組別名--相焊Brand H0Gr21Ni10尺寸GroupNumber toGroupNumber厚度Size φ2.4mm分類號Thickness 3.91mm直徑Classification熔敷焊縫厚度--Diameter φ60.3mm其他ThicknessofWeldBead其他 焊材相稱于2.65mmOther --OtherPosition坡口位置PositionofGroove 6G焊接方向(向上、向下)WeldProgression(Uphill、Downhill) 其他Other --

Preheat預(yù)熱溫度PreheatTemperature --層間溫度InterpassTemperature --其他Other --焊接工藝評估報告PQRPQRNo.PWHT溫度

PQR006Gas

頁數(shù) 2of4(百分含量PercentComposition)Temperature--GasMixtureFlow時間RateTime--保護氣升溫速度ShieldingAR99.9%9L/minCoolingRate--尾部氣降溫速率Trailing------CoolingRate--背部氣電特性ElectricalCharacteristics電流

Backing AR 99.9% 16L/min操作技術(shù)Technique焊接速度CurrentDCTravelSpeed 6.5~10 cm/min極性直接或搖擺焊道PolaritySPStringorWeaveBead 稍搖擺安培搖擺方式Amps伏特Volts70～80 A10～11 VOscillation 橫向多焊道或單焊道(每頁)MultipassorSinglePass(perside) 多焊道鎢極尺寸單焊絲或多焊絲ElectrodeSizeφ2.5mmSingleorMultipleElectrodes --其他其他Other--Other --1BrandDiaTypePolarsity1BrandDiaTypePolarsityAmps㎝/㎜1GTAWH0Gr21Ni10φ2.4DCSP75106.52GTAWH0Gr21Ni10φ2.4DCSP70109.62

Process

填充金屬FillerMetal牌號

電流Current類型/極性

電壓范疇(V)

TravelSpeed

線能量kJ/cm1GTAWH0Gr21Ni10φ2.4DCSP80116.52GTAWH0Gr21Ni10φ2.4DCSP75109.6外觀檢查VisualExmination檢查成果ExaminationResults

外觀檢查合格符合ASMEIX卷原則規(guī)定焊接工藝評估報告PQR焊接工藝評估報告編號PQRNo. PQR006無損探傷NDT

頁數(shù) 3of4探傷方法NDTMethod射線探傷--

成果Result合格--

無損探傷報告號NDTRecordNo.RT-焊-037--拉伸試驗 TensionTests 試驗報告號TestNo.PQ-046試樣號寬度(mm)厚度(mm)面積(mm)斷裂載荷(KN)抗拉強度(Mpa)斷裂特點和位置SpecimenWidthThicknessAreaUltimateTotalUltimateUnitStressLocationNo.1258.2205Load38523塑斷母材224.58.1199.2637.5531塑斷母材--------------導(dǎo)向彎曲試驗GuidedBendTest 試驗報告號TestNo.PQ-046試樣號 試樣類型SpecimenNo. TypeandFigure彎曲直徑BendingDia彎曲角度BendingAngle試驗成果TestResult1 面彎4t180°合格2 面彎4t180°合格3 背彎4t180°合格4 背彎4t180°合格缺口韌性試驗NotchToughnessTestsTestNo.試樣號缺口位置缺口型號試驗溫度沖擊值側(cè)向膨脹落錘試驗SpecimenNotchNotchTestImpactLateralExpansionDropWeightNo.LocationTypeTmperatureValues(J)剪切面毫英寸斷裂不斷裂％ShearMilli-IncBreakNoBreak－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－焊接工藝評估報告PQRPQRNo.PQR006頁數(shù)4of4硬度試驗HardnessTestTestNo.試樣號Specimen焊縫硬度值(HB)WeldHardnessValves熱影響區(qū)硬度值(HB)HeatAffectedZoneHardnessValves母材硬度值(HB)BaseMetalHardnessValves--------角焊縫試驗FilletWeldTests試驗報告號TestsNo試驗成果TestResult熔透進母材狀況PenetrationintoBaseMetal裂紋類型和性質(zhì)CracksType宏觀檢查成果DepositAnalysis------其他試驗OtherTests試驗類型TypeofTest試驗成果TestResult試驗報告號TestNo.晶間腐蝕未覺察晶間腐蝕傾向PQ-015結(jié)論Results本焊接工藝評估所述內(nèi)容對的。試驗焊縫預(yù)備，焊接和試驗試依據(jù)本焊接工藝評估所述內(nèi)容對的。試驗焊縫預(yù)備，焊接和試驗試依據(jù)ASMEIX卷規(guī)定規(guī)定進展。Theabovestatementsintherecordarecorrectandtestweldsareprepared,WeldedandtestedinaccordancewiththerequirementsofResult：Yes焊工姓名WelderName 浦啟龍編制 日期PreparedBy Date審核ReviewedBy鋼印號StempNo. W268日期 批準Date ApprovedBy日期Date委托單位委托單位試驗室日期.3.4編號工程名稱施焊產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)材質(zhì)A312 TP304厚度范疇設(shè)計溫度3.91mm設(shè)計壓力≤1.2Mpa其他產(chǎn)品名稱 工藝管道管徑范疇 60.3mm介質(zhì)執(zhí)行原則ASME-IX材料原則ASTMA312/類型或牌號TP304/類、組別名規(guī)格評估試件/Φ60.3mm/標準牌號規(guī)格焊劑牌號填充金屬GB4242-84/H0Cr21Ni10/Φ2.4mm/焊接方法坡口型式焊接位置GTAWV6G/簡圖：60+5°其它3.91mm1.5+0.5預(yù)熱溫度/層間溫度/后 熱/熱處理/預(yù)熱及焊后熱解決其他技術(shù)規(guī)定和附加檢查工程：預(yù)熱及焊后熱解決其他技術(shù)規(guī)定和附加檢查工程：常溫下機械性能試驗晶間腐蝕試驗焊接工藝指導(dǎo)書WeldingProcedureInstruction焊接工藝指引書編號焊接工藝指引書編號WeldingProcedurespecificationNo.WPS006頁數(shù)1of2PQRNO.PQR006AcceptanceCriteriaASMEIX卷焊接方法WeldingProcessGTAW(手工、自動、半自動(OperationTypeManualAutomaticSemi-Auto)焊接接頭Joints:手工坡口形式GrooveType簡圖Sketch:65+5°V(材料及規(guī)格Backing--23.91mm11.5+0.5母材Basemetals材料標注MaterialSpecification類、組別名GroupNumberASTMA312--TypeorGradeTP304與類、組別名相焊toGroupNumber--厚度ThicknessOther3.91mm直徑Diameterφ60.3--填充金屬FillerMetalsGTAW填充金屬原則SpecificationGB4242-84牌號、尺寸Brand，SizeH0Gr21Ni10φ2.4mm分類號Classification--焊劑牌號FluxBrang--熔敷焊縫厚度ThicknessofDepositedweld2.65mm其他OtherPositions坡口位置PositionsofGroove (6G)PreheatPreheatTemperature--焊接方向(向上、向下)WeldingProgression(Uphill，downhill)角焊縫位置FilletWeld--向上層間溫度Inter-passTemperature其他Other ----焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝指引書編號WeldingProcedurespecification焊接工藝指引書編號WeldingProcedurespecificationNo.WPS006頁數(shù)2of2PWHT溫度Temperature時間Time氣體Gases----氣體Gases 混合比Mixture 流量FlowRate電特性ElectricalCharacteristics電流種類CurrentTypeDCPolaritySP電流范疇(A)AmpsRange 60～90(A)(V)Volts8～14(V)ElectrodeSize，Typeφ2.5送絲速度ElectrodeWirefedspeedrange--WeldLayer(s)焊接方法Process填充金屬FillerMetal直徑牌號mmClassDia.類型/極性金屬過渡方式MetalTransmitMode --電流Current電壓范疇(V)Type/Polar.安培(A)Amp(S)焊接速度TravelSpeed㎝/㎜線能量kJ/cm升溫速度HeatingRate--保護氣體ShieldingGasesAr99.99%8～12L/min降溫速度CoolingRate--尾部氣體TrailingGases------背部氣體BackingGasesAr99.99%10～18L/min1GTAWH0Gr21Ni10φ2.4DCSP60～908～146～112GTAWH0Gr21Ni10φ2.4DCSP60～908～146～11----------------注：焊接二件焊接技術(shù)注：焊接二件焊接技術(shù)WeldingTechnique焊接速度TravelSpeed噴嘴尺寸6～11cm/min直接或搖擺焊接Stringorweavebead稍搖擺搖擺方式Oscillation橫向OrificeCuporNozzleSize反面清根方法MethodofBackGouge導(dǎo)電嘴至工件距離(每面)----焊前清理或?qū)娱g清理方法MethodofInitialandInter-passCleaning(每面)SinglepassorMultiplePass(EachSide)單焊絲或多焊絲砂輪機ContactTubeWorkDistance(EachSide)其他Other：--SingleormultipleElectrodes--多道管錘擊Peening--PreparedByReviewedByApprovedBy日期Date日期Date`Date焊接環(huán)境天氣：晴氣溫：22℃焊接環(huán)境天氣：晴氣溫：22℃濕度：75％風速：室內(nèi)m/s材質(zhì)TP304規(guī)格φ60.3×3.91mm簡圖：2試件預(yù)備坡口型式焊劑牌號V焊接位置6G其他1焊材烘烤烘干溫度：烘干時間：保溫：氣體保護氣體種類：Ar混合比：99.99%流量：9L/min電特性電流種類：DC極性：SP鎢極尺寸及類型：φ2.5mm焊接層數(shù)記錄焊材牌號焊材規(guī)格mm焊接電弧電流電壓〔A〕〔V〕焊接速度線能量KJ/cm預(yù)熱溫度層間溫度后熱溫度后熱時間熔敷焊縫厚度cm/min℃℃℃minmm11GTAWH0Gr21Ni10φ2.475106.52GTAW2H0Gr21Ni10φ2.470109.61GTAWH0Gr21Ni10φ2.480116.52GTAWH0Gr21Ni10φ2.475109.6操作技術(shù)操作技術(shù)直接或搖擺焊道稍搖擺搖擺方式橫向噴嘴尺寸反面清根方式12mm--焊前清理或?qū)娱g清理方式單道焊或多道焊〔每面〕砂輪機多道焊其 它 --外觀質(zhì)量外觀檢查符合ASME第IX卷原則規(guī)定焊接工程師： 記錄： 焊工：RADIOGRAPHICTESTREPORTOFWELD報告編號：RT-焊-037 報告日期：托付單位Trustcr試驗室工程工程：Project工號Section工藝評估用工件名稱托付單位Trustcr試驗室工程工程：Project工號Section工藝評估用工件名稱Nameofpart試管管線號/設(shè)備號Pipeline/PartNoPQR006材質(zhì)MaterialTP304規(guī)格Specificationφ60.3×3.91mm焊接方法WeldingmethodGTAW透照方式Methodfortransmission執(zhí)行原則Standardforexecution評估級別Resultofevaluation雙臂雙行增感方式WayofenhancingPb射線種類KindofrayX-rayASMEIX焊縫〔口〕部位號號WeldNo.Testlocation象質(zhì)指數(shù)IQI缺陷性質(zhì)及大小Natureandsizeofdefect焊工號返修位置WelderLocationNo.onrepaired6G-1A12無合格W268B夾鎢一點合格W2686G-2A氣孔一點合格W268B無合格W268技術(shù)負責人：技術(shù)負責人：PersoninchargeofTechniqueReviewer評片：Filmevaluator檢測：ExaminerDate Date Date年 月 日 年 月 日 年 月 日Date年月日證書號：CertificateNo證書號：CertificateNo證書號：CertificateNo力學(xué)性能試驗報告MECHANICALTESTREPORT工作令號JobNo. PQ-046 報告編號ReportNo.PQ-046送驗單位Source產(chǎn)品名稱ItemName試樣編號

焊接室WL工藝評估試管ThetestpipeofProcedurequalification彎曲試驗BendTest

材料用途MaterialApplication材料牌號及規(guī)格MaterialSpec&Size沖擊試驗ImpactTest

工藝評估用WeldingprocedurequalificationTP304 φ60.3×3.91mmH0Gr21Ni10硬度試驗HardnessPecimenNo.

彎曲條件 面彎 背彎Condition Face Rootofbend bend bend合格

側(cè)彎Sidebend

位置 規(guī)格Location Sizemm

溫度Notch℃

AKvJ

熱解決前Beforheattreatment

熱解決后Postwedheatreatment2 a=180°A=