管道的預(yù)留洞封堵及線管槽修補(bǔ)施工方案設(shè)計(jì)

/一、工程概況新江灣城C2-2地塊三期工程位于上海市楊浦區(qū)新江灣城政和路1008號（國帆路南側(cè)，二期項(xiàng)目西側(cè)，同濟(jì)附中北側(cè)，政和路東側(cè)）。本工程總建筑面積約為12.4萬m2，由9棟小高層/高層建筑9#、10#、11#、12#（裙樓為商業(yè)、會(huì)所）、13#、16#樓、17#樓、20#、21#樓，其中六棟18層、2棟17層、1棟16層；一個(gè)地下人防車庫及附屬公建組成。工程名稱：新江灣城C2-2地塊項(xiàng)目三期工程（橡樹灣三期）工程地點(diǎn)：政和路1088號建設(shè)單位：堅(jiān)實(shí)置地(上海)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司總承包單位：華潤建筑有限公司施工單位：南通啟益建設(shè)集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)序號名稱編號1新江灣城C2-2三期工程施工圖紙甲方供應(yīng)2新江灣城C2-2三期工程施工組織設(shè)計(jì)3新江灣城C2-2三期工程防滲漏施工技術(shù)方案4建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20017建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209—20028質(zhì)量管理體系要求GB/T19001-20089建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146一200410施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二、廚房、衛(wèi)生間管道預(yù)留洞封堵廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓地面工程是住宅建筑的重要組成部分，其滲漏是住宅工程的通病之一，嚴(yán)峻影響了住宅的運(yùn)用功能。其中管道預(yù)留洞封堵為防滲漏的關(guān)鍵工序，為保證施工質(zhì)量，確保本工程廚房、衛(wèi)生間等樓地面工程的滲漏得到根治，特制訂本方案。1、各號樓預(yù)留洞口規(guī)格（單位：mm）9#、10#、12#樓：200*200、400*200、600*200、310*1200、310*950。11#樓：200*200、400*200、900*250、740*250。13#、16#樓：200*200、400*200、900*250、740*250。17#樓：240*240、470*270、470*470、1000*250、750*250、750*350、400*250。20#、21#樓：200*200、460*260、600*200、400*400、370*390、370*500、250*500、250*600、250*1000。2、樣板引路大面積施工前，首先依據(jù)本施工方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，由施工員組織進(jìn)行分項(xiàng)(工序)樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等?？蛇x擇一戶作為樣板，請監(jiān)理共同驗(yàn)收，樣板末通過驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。施工隊(duì)伍在樣板施工中接受技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、施工準(zhǔn)備（1）施工人員準(zhǔn)備由于本工程管道預(yù)留洞封堵涉及樓號較多，施工周期較長，洞口分部較廣，涉及質(zhì)量、平安等問題比較多，為了加強(qiáng)全面限制和管理，提早完成任務(wù)，必需進(jìn)行現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度能盡快完成，必需依據(jù)區(qū)各樓號進(jìn)度組織專職人員進(jìn)行修補(bǔ)工作，保質(zhì)保量完成。應(yīng)準(zhǔn)備以下工種進(jìn)行施工：木工、鋼筋工、砼工、植筋工。因施工周期較長，需保證施工人員的穩(wěn)定性。（2）技術(shù)準(zhǔn)備要求全體人員從組織上、思想上切實(shí)做好管道預(yù)留洞封堵前的各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，細(xì)致學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，開展平安生產(chǎn)學(xué)問的宣揚(yáng)、教化和各項(xiàng)技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和平安操作技能，駕馭管道預(yù)留洞封堵施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全面的理解和落實(shí)管道預(yù)留洞封堵方案，確保工程質(zhì)量，確保平安、文明施工，防止一切事故發(fā)生。（3）材料資源準(zhǔn)備為確保修補(bǔ)施工所用材料滿足施工及環(huán)保要求，除滿足現(xiàn)場有確定的物資儲(chǔ)備外還必需依據(jù)樓號、范圍，提出所需材料，保證所需材料剛好供應(yīng)，對現(xiàn)有施工設(shè)備進(jìn)行檢查，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)防各種機(jī)具設(shè)備事故的發(fā)生，管道預(yù)留洞封堵所需物資、設(shè)備見下表：序號名稱單位數(shù)量備注1套管機(jī)電總包按須要確定250*100木方依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定318mm厚九夾板依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定4電錘、電鉆臺(tái)4依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定5微膨脹砼M3依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定6植筋專用膠依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定7鐵鍬、鑿子、錘子套10依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定8小型攪拌機(jī)臺(tái)1依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定9手提電鋸套4依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定10手推車部4依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定11瓦刀或鐵抹子套10依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定12鐵釘依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定13角磨機(jī)臺(tái)20依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定14鐵絲依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定15直尺m120依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定16水桶、灰桶只60依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要確定4、施工方法及技術(shù)措施要求在堵洞前，必需待機(jī)電施工單位將管道（每層）安裝固定結(jié)束，且有套管的必需將套管安裝正確，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收符合要求，已辦理相關(guān)工作面移交手續(xù)后，方可進(jìn)行封堵。施工中應(yīng)留意對已安裝管道的愛惜，不得對其損壞、移動(dòng)、污染。工藝流程：四壁“毛化處理”、清理——鋼筋植埋、綁扎——模板支設(shè)——灑水潮濕——微膨砼澆筑——盛水試驗(yàn)——抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞收面——養(yǎng)護(hù)——擋水墻及模板拆除——局部修整——清理。（1）四壁“毛化處理”、清理為保證封堵砼和原有砼接槎密實(shí)，應(yīng)首先實(shí)行如下的“毛化處理”方法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到管道預(yù)留洞四壁，其甩點(diǎn)要?jiǎng)蛘?，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。預(yù)留洞管道四壁“毛化處理”完成之后將預(yù)留洞四周垃圾全部清理至建筑物外，集中堆放、外運(yùn)。（2）預(yù)留洞鋼筋設(shè)置①預(yù)留洞鋼筋設(shè)置原則:a、預(yù)留洞長邊≤250mm,無需設(shè)置鋼筋。b、預(yù)留洞長邊≥250mm,依據(jù)設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板鋼筋規(guī)格及間距接受植筋的方式設(shè)置鋼筋。鋼筋接受植埋的方式植入預(yù)留洞四壁，鋼筋連接應(yīng)接受搭接方式，搭接長度為30d或伸直預(yù)留洞壁。不得接受焊接連接，避開高溫影響植筋質(zhì)量。鋼筋的綁扎應(yīng)在模板支設(shè)完成后進(jìn)行，接受滿綁形式。②植筋工程施工工藝工藝流程：定位—成孔—清孔—注膠—植筋—固化養(yǎng)護(hù)a、定位：必需依據(jù)圖紙要求的鋼筋間距、位置進(jìn)行放線。由于需避開原結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋，依據(jù)現(xiàn)場狀況可以微量位移。b、成孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機(jī)具。選用相匹配的鉆頭沖擊鉆孔，應(yīng)避開損傷原結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋。植筋的錨固長度為10cm。植筋成孔應(yīng)和砼基層表面成垂直，孔深偏差小于5mm。c、清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次用壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)3—5次，直至孔內(nèi)無粉塵碎屑，鉆孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。d、植筋:植筋接受高強(qiáng)度植筋膠，分A、B兩組份，依據(jù)說明書現(xiàn)配現(xiàn)用。注膠應(yīng)從孔底慢慢填向孔內(nèi)，解除孔內(nèi)空氣，注膠量不應(yīng)小于孔深的2/3。將鋼筋部分用鋼絲刷清除銹污，沿一個(gè)方向緩慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，直至埋件伸入孔底即可。e、固化養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間不得振動(dòng)鋼筋，待完全固化后進(jìn)行下道工序。對預(yù)埋好的鋼筋應(yīng)做好成品愛惜工作，以防錨固膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺和碰撞。f、植筋的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于±5mm。（3）模板支設(shè)預(yù)留洞長邊≤500mm,接受吊模支設(shè)；預(yù)留洞長邊≥500mm,接受吊模支設(shè)+頂桿。吊模支設(shè)時(shí)底模應(yīng)緊貼原有砼地面，保證標(biāo)高一樣。吊模支設(shè)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。吊模在管道周圈切割須精確，保證模板和管道縫隙嚴(yán)密。模板支設(shè)完成后，剛好清理遺留在模板內(nèi)的木屑、鋸沫等雜質(zhì)。（4）微膨砼澆筑及盛水試驗(yàn)①澆筑微膨砼前，首先對洞口部位灑水潮濕。②洞口封堵接受較相鄰現(xiàn)澆板高一標(biāo)號內(nèi)摻抗裂防滲劑的微膨脹混凝土灌實(shí)。第一次先澆筑應(yīng)預(yù)留1-2cm，用于抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞。要求邊澆筑邊搗實(shí)，以保證洞口內(nèi)混凝土密實(shí)，待混凝土凝固前用鐵抹子修整抹平，混凝土澆筑12h后，用水養(yǎng)護(hù)每天不得少于兩次，待達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行下道工序施工。③微膨砼澆筑完成48小時(shí)后，進(jìn)行24小時(shí)盛水試驗(yàn)。沿預(yù)留洞外250mm（或至墻邊），砌筑高150mm，厚100mm的擋水墻，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹面（2遍）。盛水24小時(shí)后，將水運(yùn)用水桶全部清理，進(jìn)行下道工序。如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，處理后方可進(jìn)行下道工序。（5）抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞收面及養(yǎng)護(hù)24盛水試驗(yàn)無滲漏后，運(yùn)用摻有防滲抗裂劑的水泥砂漿抹平壓光。完成12h后，用水養(yǎng)護(hù)每天不得少于兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。也可接受覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。抗裂、防滲漏水泥砂漿完成24小時(shí)后做盛水試驗(yàn)。（6）擋水墻及模板拆除①其次次盛水試驗(yàn)完成后，確保所封堵的預(yù)留洞無滲漏現(xiàn)象時(shí)，將水運(yùn)用水桶全部清理，之后將擋水墻拆除。所拆除垃圾剛好清理至建筑物外集中堆放、外運(yùn)。②微膨砼澆筑完成7天后，拆除模板。所拆模板剛好外運(yùn)至建筑物外集中堆放。三、線管槽及表箱留洞修補(bǔ)要求在修補(bǔ)前，必需待所預(yù)埋線管及表箱安裝結(jié)束，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收符合要求，已辦理相關(guān)簽證和移交手續(xù)后，方可進(jìn)行封堵。施工中應(yīng)留意對已安裝線管及表箱的愛惜，不得對其損壞、移動(dòng)、污染。1、線管槽修補(bǔ)施工方法工藝流程寬度≤100mm（單面墻）線管槽：線管槽內(nèi)清理——灑水潮濕——砂漿分層修補(bǔ)——網(wǎng)格布安裝。寬度≥100mm（單面墻）及通墻線管槽：線管槽內(nèi)清理——灑水潮濕——鋼筋網(wǎng)片設(shè)置——模板支設(shè)——細(xì)石砼（C15）灌注——模板拆除——網(wǎng)格布安裝。（1）首先將線管槽內(nèi)碎磚塊、砂漿等雜物清理干凈。要求在補(bǔ)槽前一天灑水潮濕，要求潤入墻體20mm。寬度≥100mm（單面墻）及通墻線管槽應(yīng)設(shè)置Φ4@150構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，埋入砌體深度為10cm，寬度小于200mm的線管槽僅設(shè)置水平構(gòu)造鋼筋，通墻線管槽雙面設(shè)置。（2）對于寬度≥100mm（單面墻）及通墻線管槽，應(yīng)支靠模板。模板支靠時(shí)應(yīng)緊貼墻體，支靠堅(jiān)實(shí)，上部留設(shè)不小于150mm高的澆灌口。（3）寬度≤100mm（單面墻）線管槽接受砂漿（同抹灰砂漿標(biāo)號相同）分層修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)如墻體不夠潮濕，應(yīng)提前3h澆水潮濕。第一層修補(bǔ)至線管表面，用力將砂漿抹至線管縫隙內(nèi)，不得用力過大，損壞、移動(dòng)線管，用木抹粗平。其次層運(yùn)用水泥砂漿填滿線槽，同墻面平，運(yùn)用木抹收平、錯(cuò)毛。（4）寬度≥100mm（單面墻）及通墻線管槽在澆灌細(xì)石砼前，先澆水潮濕墻體。澆灌細(xì)石砼時(shí)應(yīng)隨灌隨搗，并運(yùn)用手錘敲擊模板外側(cè)，以保證砼密實(shí)度。細(xì)石砼澆灌完中及完成后，應(yīng)對模板是否有脹?，F(xiàn)象發(fā)生，保證拆模后砼表面和墻表面為同一平面。細(xì)石砼澆灌完成24h后，拆除模板。（5）依據(jù)附圖《網(wǎng)格布安裝示意》所示進(jìn)行網(wǎng)格布的安裝。（6）毎道工序完成后，剛好清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。2、表箱留洞修補(bǔ)施工方法表箱留洞修補(bǔ)施工方法同寬度≥100mm（單面墻）及通墻線管槽修補(bǔ)方法相同。應(yīng)留意其表箱背面需修補(bǔ)厚度超過5cm時(shí)，應(yīng)加設(shè)Φ6@200鋼筋網(wǎng)片一道，防止砼收縮，產(chǎn)生裂縫。3、管道穿墻洞修補(bǔ)管道穿墻洞的修補(bǔ)應(yīng)接受同墻體材料相同的材料進(jìn)行修補(bǔ)，墻體和管道間縫隙保證密實(shí)。四、施工留意事項(xiàng)1、依據(jù)不同的形式選擇修補(bǔ)措施，不行盲目修補(bǔ)，因修補(bǔ)措施不當(dāng)會(huì)造成質(zhì)量缺陷。2、要求細(xì)部修補(bǔ)作業(yè)必需做到精雕細(xì)刻，不行急于求成，須要有耐性，細(xì)心和足夠的時(shí)間來保證，必需嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。3、修補(bǔ)作業(yè)前，必需細(xì)致做好平安、技術(shù)交底，必需確保工程質(zhì)量。五、平安保障及用電措施實(shí)現(xiàn)“四杜絕，一確?！保海矗憾沤^平安特別重大、重大、大事故；杜絕工程建設(shè)四級及以上重大事故；杜絕責(zé)任從業(yè)人員死亡及以上事故；杜絕責(zé)任火災(zāi)、爆炸重大、大事故；確保施工安然無恙故