幕墻工程性能試驗方案

幕墻工程性能試驗方案一、四性試驗測試方案根據(jù)合同及招標(biāo)文件，提供原形大小的幕墻樣板墻并進(jìn)行測試，此樣板墻應(yīng)在離現(xiàn)場另外進(jìn)行安裝，包括恰當(dāng)?shù)哪M主體結(jié)構(gòu)框架，樣板墻應(yīng)包括圖紙中有代表性的組件及施工方法。二、實驗基本要求（1）試驗中幕墻的支座與試驗站提供的鋼梁用角焊縫連接，以模擬工地現(xiàn)場的預(yù)埋件。（2）模擬試驗嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的四性試驗裝配圖制作，若有更改事先須得到建筑師的同意。（3）模擬測試成功后方可進(jìn)行現(xiàn)場的實際的安裝工作。（4）試驗樣板為模擬幕墻的最具代表性的部分。我司將嚴(yán)格按業(yè)主指定的設(shè)計要求，提交圖紙顯示試驗樣板所模擬部位及規(guī)模并得到建筑師的認(rèn)同。（5）幕墻試件所用的玻璃、鋁材、連接件、膠、膠條等材料與原設(shè)計施工圖一致。（6）幕墻試件的四周與試驗箱之間的空隙用密封膠填注。（7）試驗將在我司及甲方人員的監(jiān)督下，嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》、《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》的有關(guān)規(guī)定，在業(yè)主和幕墻顧問公司認(rèn)可的幕墻質(zhì)量檢測中心進(jìn)行試驗，實驗室出具的測試報告正本，需由測試負(fù)責(zé)人簽字及蓋章。此報告應(yīng)包括實驗室的證明，表明該性能測試是嚴(yán)格按照國家規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行的。三、外墻性能測試步驟幕墻的性能測試應(yīng)根據(jù)中國測試方法以及國際測試方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。兩種測試方法都必須合格。測試步驟:（1）開、關(guān)、鎖可開啟通風(fēng)口50次。（2）50%內(nèi)部設(shè)計荷載時，作用10秒。（3）空氣滲透性能測試：GB/T15227andASTME283。（4）靜態(tài)雨水滲漏性能測試：GB/T15227andASTME331。（5）動態(tài)雨水滲漏性能測試：AAMA501.1-94（通過飛機引擎測試）。（6）風(fēng)壓變形性能測試：GB/T15227。（7）結(jié)構(gòu)安全性能測試：ASTME330。（8）側(cè)向?qū)娱g變形（建筑平面上）測試AAMA501.4-2000。（9）橫向?qū)娱g變形（正常的建筑平面上）測試：AAMA501.4-2000。（10）縱向變形測試-施加一個豎向荷載給模型樣板的框架，產(chǎn)生板邊緣豎向變形，從而顯示樓板內(nèi)側(cè)的偏轉(zhuǎn)情況。（11）重復(fù)可開啟窗性能測試。（12）重復(fù)靜態(tài)空氣滲透性能測試。（13）重復(fù)靜態(tài)雨水滲漏性能測試。（14）擦窗設(shè)備上的荷載-向吊籃外側(cè)和水平方向施加2.7KN的荷載，持續(xù)10秒鐘。（15）模擬沖撞性能試驗-施加的撞擊荷載和能力應(yīng)該3倍于國標(biāo)的規(guī)定。（16）硅膠的剝離和再打膠-建筑師可以選擇一個標(biāo)準(zhǔn)面板進(jìn)行檢測。四、幕墻試驗內(nèi)容為保證幕墻試驗符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范，安排的主要試驗內(nèi)容有：（1）氣密性能試驗；（2）水密性能試驗；（3）抗風(fēng)壓性能試驗；（4）平面內(nèi)變形能力試驗五、試驗標(biāo)準(zhǔn)及方法（一）、試驗標(biāo)準(zhǔn)幕墻試驗的驗收準(zhǔn)則：試驗過程中嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21086-2007、GB/T15227-2007、ASTME331、AAMA501.1、ASTME330等測試標(biāo)準(zhǔn)，檢驗結(jié)果等級符合GB/T21086-2007，并邀請業(yè)主和總包、監(jiān)理代表到現(xiàn)場見證試驗過程。（二）、試驗方法（1）靜態(tài)氣密性能檢測方法a、檢測前試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求后才可進(jìn)行檢測準(zhǔn)備,檢測壓差順序見下圖。檢測加壓順序示意圖b、在正負(fù)壓檢測前分別施加3個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa，持續(xù)時間為3s，加壓速度宜為100Pa/S，然后待壓力回零后開始檢測。c、氣密性能試驗壓力75Pa時計算試體氣量。固定墻體部位之漏氣量不得超過0.0182m3/min/m2。計算方法:將總空氣流量QT，及試體計算面積的漏氣量Qe，用下面公式(1)+(2)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下之流量QST：QST=Q(W/WS)1/2(1)W=3.485*10(B/(T+273))(2)將總空氣流量QT，及試體計算面積的漏氣量Qe，用下面公式(1)+(2)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下之流量QST：固定部分單位面積的空氣滲透量的計算：qA=Qs/A,L/(s.m2)（2）靜態(tài)水密性能試驗注：圖中符號▼表示將試件的開啟部分開關(guān)5次。a、調(diào)節(jié)噴淋裝置，使其以3.4L/m2/min的速率噴淋到墻的正面，完全并持續(xù)覆蓋樣品的外表面。b、對樣品施加720Pa的正壓差。施加壓力差和噴淋用水應(yīng)持續(xù)15min，試驗人員應(yīng)在箱體內(nèi)進(jìn)行觀察。c、要求：不能發(fā)生漏水現(xiàn)象，試驗中發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象是可以接受的。d、漏水。在水密測試時，若出現(xiàn)水分凝結(jié)是可容許的；誰積聚于門窗軌道內(nèi)亦是可以容許的，但不得由門窗軌溢出或滲漏。其他漏水則在滿足以下的所有條件時才可容許：①水未溢流，且可排至外部。②建筑物內(nèi)側(cè)可見表面未被沾濕。③不會污損或破壞建筑物及其已裝設(shè)完成的任何材料。④所有測試時，產(chǎn)生的漏水均須查明原因。⑤當(dāng)測試程序要求，或因測試失敗而需進(jìn)行水滲透測試時，唯一可以將水有系統(tǒng)內(nèi)部排除的方式，為經(jīng)由排水系統(tǒng)自然排出，至少15分鐘，不可使用氣壓，拆下零件，或其他方式排水。（3）動態(tài)水密性能試驗a、檢測方法：在試驗樣板的室外以3.4L/㎡·min的噴水量均勻噴灑在樣板上，使樣板表面保持連續(xù)水膜，同時啟動造風(fēng)機于樣板前制造仿真臺風(fēng)之動態(tài)風(fēng)壓，施加720Pa壓力差，壓力時間持續(xù)15分鐘。在壓力施加的作用下，觀察及記錄任何雨水滲漏情況。b、檢測要求：不能發(fā)生漏水現(xiàn)象，試驗中發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象是可以接受的。（4）抗風(fēng)壓性能試驗注1：當(dāng)工程有要求時，可進(jìn)行Pmax的檢測（Pmax＞P3）。注2：圖中符號▼表示將試件可開啟部分開關(guān)5次。a、試驗方法：施加50%及100%設(shè)計荷載，維持10s。b、測試要求：依照ASTME330進(jìn)行本工程的均勻荷載結(jié)構(gòu)測試，在上述荷載作用下合格的效能包括：玻璃未破損，固定鐵件、錨釘、五金零件及傳動裝置無永久性的損壞，窗、門及活動構(gòu)件無故障，主要骨架構(gòu)件的永久變形未超過凈跨度的0.2%。（5）平面內(nèi)變形性能試驗a、層間垂直位移檢測：①檢測方法：先將結(jié)構(gòu)體向上移動18mm，然后向下移動18mm，重復(fù)此循環(huán)5次。②測試要求：螺絲、框架、玻璃不能產(chǎn)生破壞或整體永久變形，玻璃或面板邊緣的結(jié)構(gòu)膠不能發(fā)生粘結(jié)失效，耐候膠不能發(fā)生破壞。b、層間垂直位移檢測：①檢測方法：先將結(jié)構(gòu)體向左移動6mm，然后向右移動6mm，重復(fù)此循環(huán)5次。②測試要求：螺絲、框架、玻璃不能產(chǎn)生破壞或整體永久變形，玻璃或面板邊緣的結(jié)構(gòu)膠不能發(fā)生粘結(jié)失效，耐候膠不能發(fā)生破壞。（三）、檢測報告檢測報告格式見下表，檢測報告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a、試件的名稱、系列、型號、主要尺寸及圖樣（包括試件立面、剖面和主要節(jié)點，型材和密封條的截面、排水構(gòu)造有排水孔的位置、試件的支承體系、主要受力構(gòu)件的尺寸以及可開啟部分的開啟方式和五金件的種類、數(shù)量及位置）。b、面板的品種、厚度、最大尺寸和安裝方法。c、密封材料的材質(zhì)和牌號。d、附件的名稱、材質(zhì)和配置。e、試件可開啟部分與試件總面積的比例。f、水密檢測的加壓方法，出現(xiàn)滲漏時的狀態(tài)及部位。定級檢測時應(yīng)注明所屬級別，工程檢測時應(yīng)注明檢測結(jié)論。g、檢測用的主要儀器設(shè)備。h、檢測室的溫度和氣壓。i、試件單位面積和單位開啟縫長的空氣滲透量正負(fù)壓計算結(jié)果及所屬級別。j、主要受力構(gòu)件在變形檢測、反復(fù)受荷載檢測、安全檢測時的撓度和狀況。k、對試件所做的任何修改應(yīng)注明。l、檢測日期和檢測人員。六、試驗后程序試驗后根據(jù)試驗報告對試驗結(jié)果進(jìn)行分析，對于合格、滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的試驗對象以及低于不合格、不滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的試驗采取相應(yīng)的不同處理措施。a、不合格試驗結(jié)果的處理程序試驗檢測→試驗報告→結(jié)果分析→不合格→重新加工、制作、安裝或進(jìn)行糾正處理→再次組織試驗檢測→（不合格→再次進(jìn)入不合格試驗結(jié)果的處理程序）合格→進(jìn)入合格試驗結(jié)果的處理程序?qū)τ诓缓细癫课?/p>