鋼結構防腐涂裝技術交底

鋼結構防腐涂裝技術交底集團文件發(fā)布號：(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-aa底漆或防銹漆無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa1/2交底班組鋼結構班組工程名交底班組鋼結構班組輸送管線遷建項目碼頭工程福建省水利水電工程局交底單位有限公司安慶石化危化日期品碼頭工程項目經理部鋼結構除銹防腐本工藝標準適用于建筑鋼結構工程用的防腐蝕施工工藝。2、施工準備噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3、操作工藝基面清理、除銹→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。表3.2.2各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級級級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等4、質量標準主控項目工程名稱安慶分公司?；反a頭及油氣輸送管線遷建項目碼頭工程福建省水利水電工程局有限公司安慶石化?；反a頭工程項目經理部4.2.1涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表4.2.1的規(guī)定。檢查數量:按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件。檢驗方法:用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹表4.2.1各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級級級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等a底漆或防銹漆無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa1/24.2.2涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度a底漆或防銹漆無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa1/24.2.2涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無檢查數量:按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件。距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。一般項目4.2.3構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.2.4當鋼結構處在有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附工程名稱安慶分公司?；反a頭及油氣輸送管線遷建項目碼頭工程福建省水利水電工程局有限公司安慶石化?；反a頭工程項目經理部著力測試，在檢測處范圍內，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質量標準的要求。檢查數量:按構件數抽查1%，且不應少于3件，每件測3處。檢驗方法:按照現行國家標準《漆膜附著力測定法》GB1720或《色漆和清4.2.5涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。5、成品保護5.1鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。5.2鋼構件涂裝后，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。5.3涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。5.4涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6、應注意的質量問題6.1涂層作業(yè)氣溫應在5~38℃之間為宜，當天氣溫度低于5℃時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。6.2當氣溫高于40℃時，應停止涂層作業(yè)。因構件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。6.3當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。6.4鋼構件制作前，應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。技