北京成品油管道施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

環(huán)北京成品油管道工程四標(biāo)段管道施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：滕緒河謝孝敬冉德華任海軍翟國棟審核：周慶來批準(zhǔn)：顏廷濮北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理公司環(huán)北京成品油管道工程監(jiān)理部2006年6月目次1．工程概況22．監(jiān)理工作目標(biāo)33．編制依據(jù)44．施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn)55．工作內(nèi)容和措施106．實(shí)施要點(diǎn)12

1．工程概況1.1線路主體工程本標(biāo)段工程地點(diǎn)在北京市昌平區(qū)，從京承高速公路到八達(dá)嶺高速公路之間沿北六環(huán)公路外側(cè)敷設(shè)。起點(diǎn)位于京承高速公路與北六環(huán)公路交點(diǎn)的西側(cè)（樁號(hào)Y104，坐標(biāo)為X=332455.210,Y=510918.786，北京城市坐標(biāo)系，下同），終點(diǎn)位于八達(dá)嶺高速公路西側(cè)（樁號(hào)Y174，坐標(biāo)為X=334298.000,Y=490012.886）沿線設(shè)置一個(gè)閥室。管道干線采用密閉順序輸油工藝。1.2項(xiàng)目名稱：環(huán)北京成品油管道工程四標(biāo)段。建設(shè)單位：中國石化北京石油公司設(shè)計(jì)單位：中國石化華東管道設(shè)計(jì)研究院施工單位：勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理公司1.3管道管材采用L360，管道類型根據(jù)管徑及重要程度選用直縫電阻焊鋼管。鋼管壁厚根據(jù)線路分段強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果選擇6.4mm。重要地段及重要的穿跨越采用7.1mm，增加管道的安全性。管線除跨越、架空管段外，一般采用埋地敷設(shè)的方式，特殊地段架空敷設(shè)或地面敷設(shè)砌堤保護(hù)，石方段管溝超挖0.2m，用以鋪墊細(xì)土管床，管線回填后，恢復(fù)地貌原狀。管道外防腐絕緣層主要為三層PE或FBE，采用陰極保護(hù)與防腐層雙重保護(hù)。沿線地貌、地質(zhì)條件管道所經(jīng)地區(qū)，地貌類型為平原。沿線氣象條件降雨量受季節(jié)影響，6月—9月為雨季，降雨量較大；10月—來年5月為旱季，降雨量較少。沿線交通條件管線與北六環(huán)公路并行，交通暢通，設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)方便。全線可分為三段，管道總長(zhǎng)21.80KM。管道輸送介質(zhì)為易燃、易爆、有毒物體，因此整個(gè)線路的配管要求比較高，特別是有特殊要求管線的施工質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)加以控制。2．監(jiān)理工作目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。交工技術(shù)文件達(dá)到中國石化集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)要求。重大質(zhì)量事故為零。工程所用設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。管線現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)焊縫一次合格率96%以上（按口數(shù)計(jì)算）。管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率99%以上。管道通球掃線和試壓一次成功。管道全線陰極保護(hù)投運(yùn)一次成功。陰極保護(hù)測(cè)試線焊接、防腐一次合格率99%以上.管線試運(yùn)一次成功。2.2工期目標(biāo)：2006.06.18—2006.11.14（150天）2.3合同管理目標(biāo)：協(xié)助委托人進(jìn)行合同管理，監(jiān)督檢查項(xiàng)目承包人合同執(zhí)行情況，確保項(xiàng)目合同按約定進(jìn)行實(shí)施。2.4HSE目標(biāo)2.4.1采取有效措施預(yù)防一切可能發(fā)生的死亡事故、損時(shí)事故、環(huán)境事故、火災(zāi)事故、車輛事故。2.4.2確保提供給所有人員一個(gè)安全健康工作環(huán)境。2.4.3任何員工一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)行為或情況，應(yīng)立即向相關(guān)部門報(bào)告。2.5信息管理目標(biāo)：2.5.1建立監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，確保各單位聯(lián)絡(luò)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性。2.5.2確?？⒐の募蠂摇⒌胤?、行業(yè)和建設(shè)單位的要求。3．編制依據(jù)3.1國家、中國石化集團(tuán)及地方關(guān)于工程建設(shè)及監(jiān)理方面的法律、法規(guī)。3.2國家、中國石化集團(tuán)及地方關(guān)于工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程：SH3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3022-2003石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范GB50369-2006………油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T4079-95………..石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0401-98…………..輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3522-2004石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.3經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目文件和設(shè)計(jì)文件。已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件說明4建設(shè)單位與監(jiān)理單位之間簽訂的《工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理合同》。5建設(shè)單位與施工單位之間簽訂的有效合同(或協(xié)議書)及其有關(guān)文件。6建設(shè)單位對(duì)HSE、工程質(zhì)量的管理目標(biāo)和特殊要求。

4．施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn)4.1管道預(yù)制及防腐的質(zhì)量控制管道預(yù)制管道預(yù)制檢查內(nèi)容：管子的材質(zhì)證明書和檢驗(yàn)報(bào)告檢查內(nèi)容：管子的材質(zhì)證明書和檢驗(yàn)報(bào)告管道組成件的出廠合格證檢查內(nèi)容：外觀檢查，幾何尺寸，是否有缺陷，是否符合制造標(biāo)準(zhǔn)。超聲波測(cè)厚材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格檢查內(nèi)容：檢查內(nèi)容：防腐工序及質(zhì)量是否符合規(guī)范要求檢查內(nèi)容：防腐材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告防腐工序自檢紀(jì)錄管道防腐B管道防腐合格檢查內(nèi)容：1．方案中技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度及安全措施是否滿足施工要求檢查內(nèi)容：1．方案中技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度及安全措施是否滿足施工要求2．焊接技術(shù)措施是否可行3．特殊工種是否有上崗證且在有效期內(nèi)4．焊接質(zhì)量是否合格施工單位應(yīng)出具資料：施工方案焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程3．施工機(jī)具報(bào)驗(yàn)4．特殊工種上崗證管道預(yù)制管道預(yù)制合格檢查內(nèi)容：檢查內(nèi)容：焊縫無損檢測(cè)報(bào)告和檢測(cè)比例是否符合要求焊縫標(biāo)記是否符合要求出廠前檢驗(yàn)施工單位應(yīng)出具資料：出廠前檢驗(yàn)施工單位應(yīng)出具資料：焊縫無損檢測(cè)報(bào)告

4.2管道現(xiàn)場(chǎng)安裝管道試壓、通球施工單位應(yīng)出具資料：設(shè)備位置標(biāo)高復(fù)驗(yàn)管道試壓、通球施工單位應(yīng)出具資料：設(shè)備位置標(biāo)高復(fù)驗(yàn)記錄閥門試驗(yàn)記錄施工單位應(yīng)出具資料：管道組對(duì)焊接紀(jì)錄焊縫無損檢測(cè)報(bào)告管道安全附件安裝檢查記錄施工單位應(yīng)出具資料：1．管道系統(tǒng)安裝檢查與壓力試驗(yàn)記錄2．系統(tǒng)內(nèi)所有管線的探傷報(bào)告施工單位應(yīng)出具資料：1．管道（脫脂）記錄施工單位應(yīng)出具資料：隔熱施工單位應(yīng)出具資料：管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗(yàn)記錄施工單位應(yīng)出具資料：管道質(zhì)量評(píng)定檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件試驗(yàn)記錄是否齊全檢查內(nèi)容：管子內(nèi)部清潔度管道安裝偏差檢查內(nèi)容：管道安裝質(zhì)量符合要求，三查四定整改完畢3．安全措施到位檢查內(nèi)容：管道吹洗(脫脂)方案是否可行吹洗、清洗(脫脂)后管內(nèi)部的清潔度檢查內(nèi)容：施工過程控制技術(shù)資料齊全、規(guī)范檢查內(nèi)容：檢查所有可能泄漏點(diǎn)并消除，泄漏量檢測(cè)合格，系統(tǒng)整體氣密合格檢查內(nèi)容：=1\*GB3①交工技術(shù)文件及簽字齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確=2\*GB3②質(zhì)量評(píng)定資料完善管道現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝前準(zhǔn)備合格合格管道管道組對(duì)安裝設(shè)計(jì)交樁、移樁設(shè)計(jì)交樁、移樁放出施工作業(yè)帶邊界線測(cè)量放線放出施工作業(yè)帶邊界線測(cè)量放線管道測(cè)量放線應(yīng)放出線路軸線（管溝開挖邊線）施工作業(yè)帶清理修筑施工便道管道測(cè)量放線應(yīng)放出線路軸線（管溝開挖邊線）施工作業(yè)帶清理修筑施工便道開挖管溝錢應(yīng)弄清楚地下設(shè)施（管線電纜光纜等）分布情況，3米范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖開挖管溝錢應(yīng)弄清楚地下設(shè)施（管線電纜光纜等）分布情況，3米范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖管溝開挖管溝開挖自檢合格填寫報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表填寫報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表檢查內(nèi)容：中心線偏移、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移符合規(guī)范要求。管溝驗(yàn)收管溝修整不合格檢查內(nèi)容：中心線偏移、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移符合規(guī)范要求。管溝驗(yàn)收管溝修整 管線下溝光纜敷設(shè)合格管線下溝光纜敷設(shè)檢查內(nèi)容：管道無損檢測(cè)補(bǔ)傷補(bǔ)口電火花檢漏合格及光纜敷設(shè)合格檢查管頂標(biāo)高，埋深符合設(shè)計(jì)要求。溝內(nèi)無積水無石塊，管道無懸空。陰極保護(hù)測(cè)試引線焊好兵引出地面。檢查內(nèi)容：管道無損檢測(cè)補(bǔ)傷補(bǔ)口電火花檢漏合格及光纜敷設(shè)合格檢查管頂標(biāo)高，埋深符合設(shè)計(jì)要求。溝內(nèi)無積水無石塊，管道無懸空。陰極保護(hù)測(cè)試引線焊好兵引出地面。隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收石方段細(xì)土回填至管頂上方300mm（細(xì)土顆粒石方段細(xì)土回填至管頂上方300mm（細(xì)土顆粒≦3mm）后，再用原狀土回填（石塊粒徑不超過250mm）恢復(fù)地貌管溝回填合格恢復(fù)地貌管溝回填

4.4頂管穿越的質(zhì)量控制交樁交樁入土點(diǎn)、出土點(diǎn)中心線放線復(fù)測(cè)放線入土點(diǎn)、出土點(diǎn)中心線放線復(fù)測(cè)放線后背墻垂直度及水平扭轉(zhuǎn)度工作坑及后背墻驗(yàn)收工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度及安全措施后背墻垂直度及水平扭轉(zhuǎn)度工作坑及后背墻驗(yàn)收工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度及安全措施頂面高程、中心線及導(dǎo)軌內(nèi)距導(dǎo)軌驗(yàn)收頂面高程、中心線及導(dǎo)軌內(nèi)距導(dǎo)軌驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)頂進(jìn)作業(yè)材料進(jìn)場(chǎng)頂進(jìn)作業(yè)資料報(bào)驗(yàn)、巡檢資料報(bào)驗(yàn)、巡檢接口外觀檢查及旁站進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)注漿、接口處理接口外觀檢查及旁站進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)注漿、接口處理聯(lián)合驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收管道焊接，焊縫和外觀檢測(cè)合格；無損檢測(cè)合格（100%超聲波及X射線檢測(cè)）；補(bǔ)口補(bǔ)傷、電火花檢測(cè)合格；絕緣支撐安裝，陰極保護(hù)及測(cè)試引線安裝符合設(shè)計(jì)要求，硅管敷設(shè)及光纜敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求管道焊接，焊縫和外觀檢測(cè)合格；無損檢測(cè)合格（100%超聲波及X射線檢測(cè)）；補(bǔ)口補(bǔ)傷、電火花檢測(cè)合格；絕緣支撐安裝，陰極保護(hù)及測(cè)試引線安裝符合設(shè)計(jì)要求，硅管敷設(shè)及光纜敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物管道穿越 清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物管道穿越驗(yàn)收合格強(qiáng)度試驗(yàn)壓力15Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)，無異常變形無泄漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力10Mpa,穩(wěn)壓8小時(shí)，無泄漏；為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力15Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)，無異常變形無泄漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力10Mpa,穩(wěn)壓8小時(shí)，無泄漏；為合格。管道吹掃、試壓管道吹掃、試壓管道連頭管道連頭清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物套管兩端封堵清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物套管兩端封堵

4.5定向鉆穿越的質(zhì)量控制鉆機(jī)應(yīng)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上鉆機(jī)應(yīng)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上泥漿配制應(yīng)符合規(guī)范（SY/T4079-95）的要求泥漿配制應(yīng)符合規(guī)范（SY/T4079-95）的要求光纜套管焊接合格鉆機(jī)安裝調(diào)試導(dǎo)向孔鉆進(jìn)擴(kuò)孔管道回拖光纜套管回拖光纜穿越、管道吹掃、清洗，試壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求鉆導(dǎo)向孔；導(dǎo)向孔曲線應(yīng)符合規(guī)范（SY/T4079-95）要求管道焊接，焊縫和外觀檢測(cè)合格；無損檢測(cè)合格（100%超聲波及X射線檢測(cè)）；管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求；補(bǔ)口補(bǔ)傷、電火花檢測(cè)合格根據(jù)施工圖紙要求的入土點(diǎn)和出土點(diǎn)坐標(biāo)放出管線中心軸線測(cè)量放線5施工措施5.1專業(yè)監(jiān)理工程師主要工作內(nèi)容5.1.1管道專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)負(fù)責(zé)審查管線施工方案，穿越工程施工方法與技術(shù)措施，跨越工程管段吊裝方案。負(fù)責(zé)成品管及其它管線組成件及原材料，半成品與零部件的材料質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。負(fù)責(zé)施工作業(yè)帶審查。負(fù)責(zé)管道運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)布管情況巡查，監(jiān)督施工和現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品保護(hù)要求。負(fù)責(zé)管道安裝質(zhì)量、進(jìn)度控制，負(fù)責(zé)管道安裝工程計(jì)量審核。檢查管道彎管節(jié)，膨脹節(jié)，彈性敷設(shè)管，閥件等附件安裝質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)穿越施工中安裝隱蔽工程質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)管線清管，試壓，分段吹掃測(cè)徑等施工技術(shù)方案和檢查確認(rèn)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量情況。負(fù)責(zé)管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理日?qǐng)?bào)、周報(bào)，質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)，工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)表。參與工程驗(yàn)收，負(fù)責(zé)本專業(yè)工程記錄審查和質(zhì)量初評(píng)。5.1.2NDT工程師職責(zé)負(fù)責(zé)審查探傷檢驗(yàn)方案。負(fù)責(zé)審查施工單位無損探傷作業(yè)人員及評(píng)審人員資質(zhì)。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)無損探傷設(shè)備及靈敏度及數(shù)據(jù)處理自動(dòng)化水平能否符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。負(fù)責(zé)審查探傷施工單位的探傷檢測(cè)報(bào)告，協(xié)助管道、焊接專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行管道安裝工程計(jì)量。對(duì)探傷施工單位的探傷檢測(cè)結(jié)果有爭(zhēng)議部分確定抽檢復(fù)查比例及部位。負(fù)責(zé)NDT專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理日?qǐng)?bào)、周報(bào)，質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)。參與工程竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)本專業(yè)工程記錄審查和質(zhì)量初評(píng)。5.1.3焊接專業(yè)監(jiān)工程師職責(zé)理負(fù)責(zé)焊接專業(yè)監(jiān)理工作的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)成品管材、管件的內(nèi)外防腐涂層質(zhì)量檢驗(yàn)控制。負(fù)責(zé)審查陰極保護(hù)法等特種防腐施工方案和現(xiàn)場(chǎng)焊口涂敷補(bǔ)口及防腐層補(bǔ)傷施工技術(shù)措施。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防腐用工程材料質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)除銹和防腐作業(yè)施工進(jìn)度和質(zhì)量控制。檢查和監(jiān)督施工單位有關(guān)焊接的設(shè)備、焊材及WPS、PQR等焊接質(zhì)量保證文件，焊接操作人員的上崗證書和可上崗范圍。審查承包單位提交的焊接專業(yè)的焊接措施、實(shí)施方案，向總監(jiān)理工程師提出報(bào)告。核查施工單位進(jìn)場(chǎng)使用檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備及材料的原始合格證件、檢測(cè)報(bào)告等文件及其評(píng)定質(zhì)量情況；根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)為有必要時(shí)對(duì)其委托的第三方進(jìn)行資質(zhì)檢查，使用的檢測(cè)設(shè)備、材料檢驗(yàn)，合格時(shí)予以簽認(rèn)。負(fù)責(zé)焊接專業(yè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收；對(duì)工藝管道的焊接等進(jìn)行平行檢查、監(jiān)督，負(fù)責(zé)焊接專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理周報(bào)，質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)。參加焊接專業(yè)的分項(xiàng)工程驗(yàn)收，工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，竣工預(yù)驗(yàn)收及單位工程質(zhì)量評(píng)估。5.2監(jiān)理工作措施（1）合理計(jì)算施工措施費(fèi)，按合理工期組織施工，正確處理索賠。（2）嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，立即通知承包單位整改，并下發(fā)“監(jiān)理通知單”。如承包單位拒絕整改，及時(shí)向總監(jiān)匯報(bào)，根據(jù)事態(tài)發(fā)展下發(fā)“工程部分暫停指令”，督促其整改。（3）按合同要求及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)單位的進(jìn)度，以確保項(xiàng)目形象進(jìn)度的要求。6．實(shí)施要點(diǎn)6.1施工準(zhǔn)備階段（1）熟悉設(shè)計(jì)文件，對(duì)圖紙中存在的問題進(jìn)行匯總。參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，通過業(yè)主向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。（2）審查施工單位編制的施工方案，施工方案應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，控制程序見圖一。（3）配管材料到貨后施工單位必須及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出廠或采取隔離措施，不得用于工程上。材料報(bào)驗(yàn)主要核查質(zhì)量證明書、幾何尺寸抽檢記錄等。工程材料/構(gòu)配件質(zhì)量控制基本程序見圖二（4）特殊工種的資質(zhì)審查特殊工種包括：電焊、起重、無損檢測(cè)、熱處理等工種，此類人員必須持征上崗，且具有與所從事工作相應(yīng)的資質(zhì),并在有效期內(nèi)。監(jiān)理工程師可隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)無證上崗者可責(zé)令其停止作業(yè)。

施工單位編審施工方案（技術(shù)措施）施工單位編審施工方案（技術(shù)措施）施工單位填寫施工方案（技術(shù)措施）報(bào)審表施工單位填寫施工方案（技術(shù)措施）報(bào)審表提向施工單位查詢及落實(shí)主要問題出向施工單位查詢及落實(shí)主要問題專業(yè)監(jiān)理工程師初審修專業(yè)監(jiān)理工程師初審改提出審查意見意提出審查意見見總監(jiān)理工程師主持會(huì)審總監(jiān)理工程師主持會(huì)審總監(jiān)理工程師簽署總監(jiān)理工程師簽署“同意實(shí)施”審核意見報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)施工單位印發(fā)施工方案（技術(shù)措施）施工單位印發(fā)施工方案（技術(shù)措施）付諸實(shí)施付諸實(shí)施圖一施工方案（技術(shù)措施）控制程序6.2施工階段6.2.1管道安裝質(zhì)量控制管道安裝前必須先檢查內(nèi)部清潔度，不準(zhǔn)先干后查。管道必須及時(shí)封閉，不準(zhǔn)敞口下班。管道對(duì)口必須尺寸準(zhǔn)確，不準(zhǔn)強(qiáng)力對(duì)口，造成附加應(yīng)力。管道及其零部件必須嚴(yán)格按圖紙領(lǐng)用和安裝，不準(zhǔn)任意變更或代用。安裝閥門后必須掛上臨時(shí)標(biāo)志牌，不準(zhǔn)漏裝或丟失。起吊管件必須生根牢固，不準(zhǔn)以欄桿、腳手架、設(shè)備、管座承重。管道及零部件必須保管和堆放整齊，并按系統(tǒng)或單線圖編號(hào)堆放，不準(zhǔn)亂堆、亂放，防止丟失。調(diào)節(jié)閥操作頭必須加罩保護(hù)，防止碰撞損傷。。6.2.2焊接質(zhì)量控制施工單位必須建立焊接質(zhì)量管理體系必須嚴(yán)格按技術(shù)文件和施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得隨意變更標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定要做焊接工藝評(píng)定的必須做工藝評(píng)定。規(guī)定對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)、考試的必須進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)、考試。凡是首次焊接的鋼種都必須作焊接工藝評(píng)定，焊工必須培訓(xùn)考試。用于工程的焊接材料必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤。現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)焊條庫房必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，溫度、濕度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。焊條的烘烤、發(fā)放、回收必須制度明確、管理清楚、數(shù)據(jù)真實(shí)、專人負(fù)責(zé)。焊工必須帶焊條保溫桶，焊條裝入符合規(guī)定的保溫桶內(nèi)隨用隨取。焊工必須帶與所焊接工作相附的焊工合格證。焊工必須按施工方案、施工程序、焊接規(guī)范進(jìn)行焊接。當(dāng)溫度、濕度、風(fēng)速超過規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行焊接。焊接引弧必須在坡口內(nèi)或引板上進(jìn)行，不準(zhǔn)在管道上亂引弧和試驗(yàn)焊接電流。領(lǐng)出焊條后必須接通焊條保溫桶的電源，使保溫桶內(nèi)保持規(guī)定的溫度范圍。使用焊條必須用完一根后再取另一根，不準(zhǔn)將焊條放在保溫桶外或拿在手里。使用的剩焊條、焊絲必須退回焊條烘烤間，不準(zhǔn)將焊絲留在工作地點(diǎn)。焊完的焊口必須進(jìn)行打磨清理，不準(zhǔn)有藥皮、飛濺、咬邊、砂眼。氣割作業(yè)必須有防火設(shè)施和監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)無動(dòng)火證作業(yè)。6.2.3無損檢測(cè)質(zhì)量控制從事無損檢測(cè)的人員，必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。必須具備從事無損檢測(cè)工作的設(shè)施條件。必須建立無損檢測(cè)質(zhì)量保證體系。無損檢測(cè)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在設(shè)備、管道、構(gòu)件施焊前，必須對(duì)焊接執(zhí)行的無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)、抽查比例報(bào)告給專業(yè)監(jiān)理工程師。抽檢的焊縫的部位必須由專業(yè)監(jiān)理工程師指定。在管線、構(gòu)件焊縫無損檢測(cè)結(jié)束時(shí)，施工單位應(yīng)立即將底片、報(bào)告及焊縫匯總表送監(jiān)理部專業(yè)工程師，在未得到審查認(rèn)可時(shí)，施工單位不得進(jìn)行試壓或下一道工序。專業(yè)工程師根據(jù)需要可以指定抽拍焊口，施工單位必須提供方便和積極配合。無損檢測(cè)匯總表應(yīng)包括管線編號(hào)、抽查比例、實(shí)際抽查數(shù)量、片子等級(jí)、一次合格率、二次返修卡、備注等。6.2.5管道試壓、氣密、清洗質(zhì)量控制1、試壓試壓前施工單位編制試壓方案，一般管道由監(jiān)理部審查批準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)重要的（易燃、易爆、劇毒、高壓、特殊材料）應(yīng)報(bào)生產(chǎn)單位簽認(rèn)后執(zhí)行。試壓前施工單位必須認(rèn)真組織參試人員學(xué)習(xí)規(guī)范和批準(zhǔn)的實(shí)施方案，嚴(yán)格按規(guī)程要求的試壓方案執(zhí)行。除設(shè)計(jì)文件規(guī)定外，不得采用氣壓試驗(yàn)。采用氣壓實(shí)驗(yàn)的管道必須制定安全措施，經(jīng)安監(jiān)部門檢查批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。試壓時(shí)安監(jiān)部門要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，升壓時(shí)人員不得靠近管道，試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度及升壓過程按規(guī)范要求控制。試壓前共同檢查試壓的管道及附件密封、支撐等是否良好、齊全。試壓用壓力表應(yīng)有兩塊，一塊設(shè)在最高處，一塊設(shè)在最低處