充填技術(shù)規(guī)程5篇

第第頁充填技術(shù)規(guī)程5篇1【第1篇】充填試驗(yàn)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、禁止穿高跟鞋上砂倉取樣。

2、儀器、工具必須整齊，有序存放，用完后放回原處，不得亂放。

3、操作試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，在使用前必須檢查電機(jī)、傳動(dòng)部分、各部零件是否完好，各潤滑點(diǎn)潤滑油是否合適，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得離開現(xiàn)場(chǎng)，停機(jī)后，必須切斷電源。

4、禁止用量桶、量杯等不能加熱的玻璃器具加熱。

5、禁止在不進(jìn)行試驗(yàn)工作時(shí)使用電爐子，使用完畢后，立即切斷電源。

6、電烤箱不得長時(shí)間加熱，使用時(shí)密切注意烤箱溫度，不能超過規(guī)定溫度。

下班時(shí)，關(guān)好水開關(guān)，切斷總電源。

【第2篇】井上充填工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、掌握水泥倉及濃密池的存料情況。

3、檢查水壓及設(shè)備設(shè)施狀況是否良好。

4、和有關(guān)人員聯(lián)系,掌握充填地點(diǎn)及時(shí)間。

二、充填開車的操作順序

1、先啟動(dòng)水泵向攪拌桶加水,向井下放清水,直到井下見清水為止。

2、啟動(dòng)電腦進(jìn)入程序,選好砂倉、水泥倉,開始風(fēng)造漿5-10分鐘后在水造漿10-15分鐘,打開放砂閥向攪拌桶放砂,啟動(dòng)攪拌桶。

3、待攪拌桶液位達(dá)到規(guī)定參數(shù)時(shí),啟動(dòng)雙管螺旋給料機(jī),按灰砂配比要求調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù)。

4、打開攪拌桶往井下放砂漿,根據(jù)攪拌桶液位調(diào)整好閥門的開度。

5、根據(jù)操作程序要求做好充填過程中的巡檢、記錄、匯報(bào)、統(tǒng)計(jì)工作。

三、安全技術(shù)要求

1、堅(jiān)守崗位,認(rèn)真執(zhí)行工區(qū)的各項(xiàng)規(guī)章制度,必須按安全、技術(shù)、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、確保選廠來砂準(zhǔn)確及時(shí)打入砂倉,及時(shí)檢查尾砂制備、儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施,保證分級(jí)效果、砂倉不溢出,兩個(gè)砂倉打滿后及時(shí)跑砂,準(zhǔn)確記錄儲(chǔ)砂高度。

3、及時(shí)和井下充填工聯(lián)系流量濃度是否正常。注意觀察攪拌桶液位的變化。

4、認(rèn)真做好充填前準(zhǔn)備工作。

5、及時(shí)補(bǔ)充甲、乙料倉,準(zhǔn)確測(cè)量儲(chǔ)灰高度,不得打冒。

6、合理及時(shí)開關(guān)各種供水閥門,保證水池水位正常及造漿壓力。

7、及時(shí)巡回檢查砂泵、水泵、攪拌桶等設(shè)備及其附屬設(shè)施的運(yùn)行情況,及時(shí)組織、處理、匯報(bào)有關(guān)異常情況。

8、發(fā)現(xiàn)放砂管、造漿管堵塞應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

9、嚴(yán)格按充填程序操作。

10、各種設(shè)備設(shè)施不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)聯(lián)系處理。

11、保持當(dāng)班分管設(shè)備、設(shè)施的清潔、完好,工業(yè)衛(wèi)生區(qū)達(dá)到要求。

【第3篇】氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程

⑴一般規(guī)定:

1、氧氣充填工必須定期對(duì)輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量,輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真檢查,輸氣瓶存放處同充氣操作地點(diǎn)之間應(yīng)有可靠的安全隔音設(shè)施。

2、氧氣瓶必須每三年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),新購進(jìn)或強(qiáng)水壓試驗(yàn)后的氧氣瓶,須在充填前稀釋2—3次后,方可進(jìn)行充氧。

3、氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放,與暖氣片和高溫點(diǎn)的距離在2米以上。

4、氧氣充填工工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)人員擔(dān)負(fù),非專職人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行充氧操作。

⑵使用前準(zhǔn)備工作:

1、在充填泵工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠,ae102a型氧氣充填泵應(yīng)充滿30—32兆帕的氧氣,用肥皂水檢查各處是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,以免降低充氣效率或發(fā)生危險(xiǎn)。

2、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。

3、檢查單向閥,首先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣。觀察中間壓力表變化情況,如果兩個(gè)吸氣閥氣密不佳,則表針靜止不動(dòng),如果在一個(gè)氣密不佳,則表針做不均跳動(dòng)。如果有一個(gè)或兩個(gè)排氣閥氣密性不佳,則壓力表指針與柱塞運(yùn)動(dòng)合拍。

4、觀察各壓力表的變化情況,如果一級(jí)排氣壓力和一級(jí)進(jìn)氣壓力接近或相等,說明一級(jí)汽缸的吸排氣閥失靈,如果二級(jí)排氣壓力和一級(jí)排氣壓力接近或相等,說明二級(jí)汽缸的吸、排氣閥失靈。

6、安全閥可靠性檢查,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)上集氣開關(guān),進(jìn)行充氣。氧氣充填泵的充氣壓力為21—22兆帕?xí)r,安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟排氣。

⑶充氣操作:

1、分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶,打開集合開關(guān),使輸入氣瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)流入小氧氣瓶內(nèi),直到壓力平衡為止。

2、關(guān)上集合開關(guān),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)行充氣。氧氣充填泵充氣時(shí),要觀察中間壓力表的變化,直到小氧氣瓶的壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過20兆帕,輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5兆帕。

3、打開集合開關(guān),關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶開關(guān),并打開放氣開關(guān),放出殘余氣體后,卸下小氧氣瓶。

4、再次充氣時(shí),應(yīng)按上述重復(fù)進(jìn)行。

⑷注意事項(xiàng):

1、應(yīng)接好冷卻水箱的冷卻液,并使之暢通無阻,以便降低溫度。

2、充氣時(shí),汽缸表面溫度升高較快(約60—70攝氏度),屬正?，F(xiàn)象。

3、每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘、觀察各部位是否正常,正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時(shí),如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止充氣,查明原因,及時(shí)處理。

4、ae102a型氧氣充填泵,確定電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)停泵的控制壓力氧大于安全閥的排氣壓力,即在正常情況下,應(yīng)由安全閥起作用,電接點(diǎn)壓力表的自動(dòng)控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。

5、小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2—3倍時(shí)最為經(jīng)濟(jì),當(dāng)其中一個(gè)輸氣瓶壓力較低時(shí),可先用它來充氣,充到一個(gè)階段后,再利用一個(gè)壓力較高的一個(gè)輸氣瓶充氣。

6、充填泵工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉輸氣瓶開關(guān),從氣水分離器放出冷卻水。

【第4篇】干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作面受掛好照明，處理好安全，噴霧灑水。處理松石秩序由外向內(nèi)，由上而下進(jìn)行。

2、充填順序要按設(shè)計(jì)施工，充填面要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)充空心填，盡可能地密接頂部。

3、沖天體不許填塞下部切巷和邊界人行天井，以保證礦塊和底柱開采隨時(shí)有兩人安全出口。4、凡是進(jìn)行分次爆破的采場(chǎng)，必須分別進(jìn)行出礦和充填，嚴(yán)禁礦石當(dāng)廢石當(dāng)?shù)V石出，凡是大于350㎜的礦石必須破碎后才能進(jìn)入斗口；充填前要清掃底板。

5、架設(shè)水泥垛前，要尖平基礎(chǔ)，水機(jī)垛要平凸凹對(duì)齊，逆頂板傾2度或?qū)ι郊茉O(shè)，要緊密接底，木楔楔入。

6、不得單人作業(yè)。發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材，應(yīng)撿起入到安全處，

7、本工種員工從事其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

【第5篇】井下充填工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入充填現(xiàn)場(chǎng),必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度,對(duì)礦房、巷道的頂板、兩幫進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,撬毛問頂、處理浮石,確保安全后方可開始充填作業(yè)。上崗后,認(rèn)真檢查勞保護(hù)品、照明工具等是否佩帶整齊,佩帶整齊后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、作業(yè)前,認(rèn)真檢查工作環(huán)境的安全情況,確認(rèn)安全后再作業(yè)。

3、根據(jù)當(dāng)班充填采場(chǎng)的需要準(zhǔn)確接管,且連接牢固。

4、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況,且將水通過三通排在板墻外。

5、充填時(shí)每隔15~20分鐘認(rèn)真巡回檢查管路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系、處理。

6、認(rèn)真檢查電話及通訊設(shè)施情況,通訊不好禁止充填。

7、根據(jù)通知單要求及采場(chǎng)紅線進(jìn)行充填,及時(shí)聯(lián)系控制室,組織停車。