高爐原料轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)操作使用說(shuō)明書

高爐原料轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)操作使用說(shuō)明書2007年8月21日高爐原料轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)操作使用說(shuō)明書除塵系統(tǒng)開(kāi)停機(jī)步驟開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行檢查：1）確認(rèn)風(fēng)門關(guān)閉，水壓、油溫、油壓正常，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)電機(jī)；2）泄去儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器中的凝結(jié)水，打開(kāi)減壓閥前的截止閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使壓縮空氣壓力保持在0.2~0.4Mpa之間；閉合PLC柜的電源，將PLC柜上的程序運(yùn)行旋鈕打開(kāi)，觀察PLC工作指示燈是否正常；將柜上清灰方式旋鈕置于定時(shí)或定壓差方式，卸灰現(xiàn)場(chǎng)箱上卸輸灰方式旋鈕置于手動(dòng)方式。打開(kāi)上位機(jī)，完成登陸后進(jìn)入系統(tǒng)主菜單，打開(kāi)“工藝流程”、“主風(fēng)機(jī)畫面”及“清灰系統(tǒng)”窗口，檢查除塵器運(yùn)行狀況是否正常；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)箱“允許合閘指示燈”亮后，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，再調(diào)節(jié)風(fēng)門，使風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量達(dá)到系統(tǒng)要求風(fēng)量。停機(jī)生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后，才能停除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；停風(fēng)機(jī)后，除塵器需再完成一次清灰周期方能停程序；現(xiàn)場(chǎng)或上位機(jī)上依次啟動(dòng)無(wú)塵卸灰裝置、埋刮板輸送機(jī)、星型卸灰閥，將除塵器灰斗內(nèi)的粉塵清理干凈；確認(rèn)除塵器4個(gè)灰斗清空后，依次停星型卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)、無(wú)塵卸灰裝置。除塵系統(tǒng)的運(yùn)行2.1除塵器進(jìn)入工作狀態(tài)后，將按程序運(yùn)行，清灰采用定時(shí)/定壓差方式，清灰參數(shù)在調(diào)試過(guò)程中已設(shè)定完畢。2.2卸灰采用手動(dòng)卸灰方式，每天定時(shí)卸灰數(shù)次。2.3每班放儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器中的凝結(jié)水一次。2.4操作人員應(yīng)密切關(guān)注除塵器的運(yùn)行狀況，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)先通過(guò)上位機(jī)明確報(bào)警內(nèi)容，迅速查明原因，及時(shí)排除故障。2.5定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理。2.6減速機(jī)應(yīng)定期注油。2.7除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。操作人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能，做好運(yùn)行記錄。常見(jiàn)故障及排除方法編號(hào)故障現(xiàn)象原因排除方法除塵器壓差（超超）高壓縮空氣壓力過(guò)過(guò)低。清灰周期過(guò)長(zhǎng)。連接壓差變送器器的管路脫脫落或堵塞塞。灰斗積塵淹沒(méi)濾濾袋。提高壓氣壓力?？s短起清灰周期期。檢查更換。查明原因排除故故障。脈沖閥壓力高減壓閥沒(méi)有調(diào)到到位或失靈靈。調(diào)整或更換。脈沖閥壓力低（1）減壓閥沒(méi)有調(diào)調(diào)到位或失失靈。（2）脈沖閥故障。調(diào)整或更換。檢查修理。風(fēng)機(jī)電機(jī)高溫報(bào)報(bào)警見(jiàn)“風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書書”和“電機(jī)使用用維護(hù)說(shuō)明明書”。調(diào)整。卸灰閥、刮板機(jī)機(jī)、無(wú)塵卸卸灰裝置故故障積灰過(guò)多。葉片被異物卡住住。減速機(jī)故障。及時(shí)排除積灰。清除葉片內(nèi)的異異物。排除減速機(jī)故障障。脈沖閥故障（常常開(kāi)或常閉閉）控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào)號(hào)。電磁閥失靈。節(jié)流孔或排氣孔孔被堵。膜片破損。彈簧失效。密封橡膠圈破損損。檢修控制系統(tǒng)。檢修或更換電磁磁閥。清除污物。更換膜片。更換彈簧。更換密封橡膠圈圈。風(fēng)機(jī)排出口濃度度顯著增加加濾袋破損。濾袋口與花板之之間漏氣。（以上二者的表表現(xiàn)是袋口口有明顯的的浮灰）更換濾袋。重新安裝濾袋。除塵器排除故障的具體操作方式4.1減壓閥調(diào)節(jié)方式：松減壓閥上的鎖緊螺絲，順時(shí)針調(diào)節(jié)減壓閥為增壓，逆時(shí)針為減壓，調(diào)整完后鎖緊螺絲。4.2因氣源壓力接近0.8Mpa，故脈沖閥壓力高報(bào)警是本設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中最重要的報(bào)警，應(yīng)引起高度重視，須迅速采取措施。一旦出現(xiàn)報(bào)警，立即關(guān)閉PLC柜上的程序運(yùn)行旋鈕，再關(guān)閉減壓閥前的截止閥，更換減壓閥后方能開(kāi)程序。4.3因脈沖閥故障導(dǎo)致氣包總壓力低時(shí)，尋找故障脈沖閥的方法是：依次關(guān)閉各氣包進(jìn)口截止閥，當(dāng)關(guān)閉某一截止閥時(shí)，氣包總管壓力升高，說(shuō)明該閥對(duì)應(yīng)的氣包上有脈沖閥漏氣。修理、更換脈沖閥時(shí)，應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的截止閥，開(kāi)啟穩(wěn)壓氣包下的排氣閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣。4.4安裝濾袋時(shí)需拆除該袋對(duì)應(yīng)的噴吹管，抽出濾袋框架，將濾袋袋口的彈性漲圈捏成月牙形嵌在花板上，而后松手，要求濾袋的凹槽完全與花板的袋孔重合以保證袋口與花板之間嚴(yán)