木模板施工專項方案

--PAGE1-/7-1-C座工程木模板施工專項施工方案施工單位：中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司西安東儀項目部批 準：審 核：編 制：日 期：C座工程木模板施工專項施工方案1、工程概況C1層地上29墻-1.2m～±0.000部分模板采用木模板，以上結(jié)構(gòu)每層分兩個施工段進行流水施工，剪力墻模板均采用86系列大鋼模，梁板以及局部不合模數(shù)部位的模板采用竹膠合板?，F(xiàn)場竹膠合板最少須備有3層頂板、梁的用量，以便周轉(zhuǎn)。2、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計及相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。3、施工準備技術(shù)準備容、要求及特點，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計方案。編制模板施工方案，對施工隊組進行技術(shù)交底。對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。材料準備梁板模板材料選用竹膠合板，考慮模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為8前考察、選用相關(guān)材料廠家。模板加工及堆放：本工程木模板由現(xiàn)場加工，依據(jù)圖紙、方案、交底、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖，經(jīng)項目總工審核后交班組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點，在C木工棚，在木工棚及木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。4、主要施工方法及措施流水段劃分二施工段推進。21西安東風(fēng)儀表廠二期高層住宅樓C座流水施工段的劃分模板配置數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮竹膠合板周轉(zhuǎn)次數(shù)為8次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達到拆模強度，現(xiàn)場最少需配有三層頂板、梁的模板。模板設(shè)計梁模板15mm60mm×80mm@200mm紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。然后加木方并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。頂板模板15mm60mm×80mm@200mm整體砼成型效果，將整個頂板的竹膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，交縫處貼雙面膠帶。必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密、表面無錯臺現(xiàn)象。梁、頂板支撐系統(tǒng)為落地式滿堂紅腳手架，一層及以上縱橫距設(shè)置為1.2m，步距為滿足腳手架搭設(shè)規(guī)范要求，設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距地面200mm立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。對于跨度≥4m梁，按全跨長度0.2%模連成整體。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。模板加工模板加工要求模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板加工管理如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。模板安裝電梯井、積水坑模板積水坑、電梯井模板采用15mm模板拉在筏板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。頂板模板安裝順序及施工要點頂板模板安裝順序：“滿堂”腳手架搭→龍骨搭→頂板模板鋪模板調(diào)整驗收 →進行下道工序。頂板模板施工要點：頂板模板支設(shè)下部支撐用滿堂紅腳手架，頂板縱橫龍骨用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的龍骨，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與龍骨用50mm骨間距200mm，板鋪完后，用水準儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。梁模板安裝：梁模板安裝順序：搭設(shè)、調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿) 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋安裝墊塊封梁兩側(cè)模板調(diào)整模板4.5.3.2技術(shù)要點：梁跨度大于4m時，按設(shè)計要求起拱0.2％，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。4.5.4模板允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢查方法1標(biāo)高±2、-5用水準儀或拉線和尺量檢查2梁截面尺寸+2、-5尺量檢查3相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查4表面平整度3用2m靠尺檢查5預(yù)埋件中心線位置3拉線尺量檢查6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3拉線尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線尺量檢查8預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查9預(yù)留洞口中心線位置10拉線尺量檢查10預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查4.5.5梁板模板支撐示意圖：10 竹膠模板10 竹膠模板-3-/7-3-60×80mm背枋橫桿--PAGE4-/7-4-模板拆除頂板模板拆除發(fā)放拆模通知書后方可拆模。懸挑梁及跨度大于8m的梁、板當(dāng)砼強度達到100%后方可拆除，其余頂板、梁模板在砼強度達到設(shè)計強度的75%物造成質(zhì)量事故。撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。骨及腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面上的釘子清理干凈，以防扎腳傷人。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。灰漿。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。模板的維修模板需堆放整齊，防止雨淋水浸；嚴禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起竹膠合板起層和變形；竹膠合板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷隔離劑，竹膠合板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為8封邊漆，然后重復(fù)利用。5、注意事項一般要求登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。吊裝模板時，必須在模板放穩(wěn)后放可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。雨、雪及五級大風(fēng)等天氣禁止施工須采取有效加固措施后方可施工。模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。6、成品保護上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。拆下的模板，如有變形，及時進行修理。遇雨時，及時覆蓋塑料布。模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。7、安全、環(huán)保、文明施工木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查套；長度小于50cm機械停用時斷電加鎖。拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。,禁止擾民?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定地點。做到工完場清。果。附：模板計算書1、龍骨間距計算：100mm和120mm15mm60×80mm@200木，E=104/mm2，I=bh3/12=60×803/12=2.56×106mm4（1）荷載計算模板及支架自重標(biāo)準值：0.3KN/M2混凝土標(biāo)準值：25KN/m3鋼筋自重標(biāo)準值：1.1KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準值：2.5KN/m2樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準值：0.3+25×0.10+1.1+2.5=6.4KN/m2荷載標(biāo)準值：(0.3+25×0.10+1.1)×1.2+2.5×1.4=8.18KN/m2樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準值：0.3+25×0.12+1.1+2.5=6.9KN/m2荷載標(biāo)準值：(0.3+25×0.12+1.1)×1.2+2.5×1.4=8.78KN/m2(2)計算龍骨間距：200mm100mm算則最大彎距：Mmax=0.1q12l12最大撓度：Umax=0.667q12l14(100EI)其中線荷載設(shè)計值q1=8.18×0.2=1.636KN/m按面板的抗彎承載力要求：Mmax=0.1q12l12=[fww]=1/6fwbh20.1×1.636×l12=1/6fwbh2l1=[(1/6×30×200×102)/(0.1×1.632)]0.5=515按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umas=0.677q2l14/(100EL)=l1/250L1'=[(100×104×4.16×104)/(1.94×0.677×250)]1/3=502mm120mm算則最大彎距：Mmax=0.1q22l22最大撓度：Umax=0.667q22l24/(100EL)其中線荷載設(shè)計值q2=F2×0.2=11.18×0.2=2.24KN/m=0.1q22l22=[fww]=1/6fwbh20.1×2.242×122=1/6fwbh2l2=[(1/6×30×200×102)/(0.1×2.242)]0.5=446按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=0.677q2l24/(100EI)=12/250L2'=[(100×104×4.16×104)/(1.64×0.677×250)]1/3=531mm取按抗彎承載力，剛度要求計算最小值，l1'=406mm，施工次龍骨間距取200mm<l1'滿足要求。2、梁模板計算、底板計算1）強度驗算底板承受標(biāo)準荷載：底板自重力 0.3×0.25=0.075kN/m混凝土自重力 25×0.25×0.6=3.75kN/m鋼筋自重 1.5×0.25×0.6=0.225kN/m振搗混凝土荷載 2×0.25×1=0.5kN/m總豎向設(shè)計荷載q=(0.075+3.75+0.225)×1.2+0.5×1.4=5.56kN/m撓度系數(shù)：Kw=0.967;Mmax=Kmql2=－0.121×5.56×0.22=－0.027kN.mσ＝M/W＝0.027×106×6/（250×102）＝6.48N/mm2＜fm=13N/mm22）剪應(yīng)力驗算V＝Kvql=－0.620×5.56×0.2=0.70kN剪應(yīng)力 τmax=3V/2bh=3×0.7×/(2×250×10)=0.42滿足要求。3）剛度驗算剛度驗算時按標(biāo)準荷載，同時不考慮振動荷載，所以q=0.075+3.75+0.225=4.05kN/m=0.967×4.05×2004/100×9.5×103×1/12×250×103=0.317mm＜l/400=200/400=0.5mm，滿足要求。、側(cè)模板計算1）側(cè)壓力計算設(shè)已知T=300C，V＝2m/h，β1＝β2＝1，則側(cè)壓力F＝0.22rct0β1β2v0.5=0.22×25×200/(30+15)×1.2×1×20.5=41.48KN/m2F’=rch=25×0.6=15KN/m2取兩者較小值15KN/m2計算。2）強度驗算立擋間距為200mm，設(shè)模板按四跨連續(xù)梁計算，同時知梁上混凝土樓板厚120mm，梁底模板厚10。梁承受傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為4KN/m2200kN/m彎矩系數(shù)與模板底板相同。Mmax=Kmql2=－0.121×4.72×0.22=－0.023kN.mWn=M/fm=0.023×106/13=1769mm3側(cè)模板的截面抵抗矩W=200×102/6=3333mm3＞W(wǎng)n，可滿足要求。3）剪力驗算剪力 V＝0.62ql＝0.62×4.72×0.2＝0.585kN剪應(yīng)力 Vmax=3V/2bh＝3×0.585×/（2×200×10）＝0.439N/mm2＜fv＝1.4N/mm滿足要求4）撓度驗算撓度驗算不考慮振動荷載，其標(biāo)準荷載為：q=15×0.2=3.0kN/mWA=Kwql4/100EI=0.967×3×2004/100×9.5×103×1/12×200×103=0.293mm＜l/400=200/400=0.5mm,符合要求。3、樓板模板支撐系統(tǒng)驗算以地下室頂板為例：層高3.8m，板厚200mm，用10mm厚竹膠合板做面板，現(xiàn)選取4800mm×4500mm60mm×80mm800mm×800mm支撐系統(tǒng)。荷載計算新澆鋼筋混凝土自重 （25+0.1）×0.2=5.22kN/m2模板自重 0.3kN/鋼管自重 0.5kN/m2施工活荷載 2.5kN/m2靜載分項系數(shù)取1.2，施工活荷載分項系數(shù)取1.4合計：