市政道路排水工程施工組織技術(shù)方案

第一章編制根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)如下內(nèi)容編寫：1、《大同市市政建設(shè)發(fā)展企業(yè)【興云路道路建設(shè)工程】施工招標(biāo)文獻(xiàn)》。2、《興云路道路建設(shè)工程道路工程、排水工程設(shè)計(jì)圖紙》。 3、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》。 4、《公路工程質(zhì)量檢查評估原則》。 5、《都市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。6、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》。 7、大同市市政建設(shè)發(fā)展企業(yè)有關(guān)文獻(xiàn)、告知等。8、現(xiàn)場調(diào)查資料。本工程施工應(yīng)遵照以上文獻(xiàn)、規(guī)范、原則執(zhí)行。第二章總體概述興云路是一條東西向都市主干路,西與古城區(qū)地中心十字軸大西街—大東街貫穿,向東跨越御河大橋至御東新區(qū)文贏湖風(fēng)景區(qū),是連接古城區(qū)與新城區(qū)地一條景觀軸和交通軸。本工程重要施工內(nèi)容包括：道路工程、雨污水工程、橋梁工程。計(jì)劃動工日期為3月20日,計(jì)劃竣工日期8月30日,總工期164日歷天。第一節(jié)道路工程興云路為東西向都市主干路,御河?xùn)|路——文贏西路。道路全長2735.296m。1、橫斷面形式：興云路道路采用三幅路地橫斷面型式。興云路路面規(guī)劃紅線為100米,斷面布置為“十快兩慢”,采用四幅路,人非共板。道路面寬2×12米綠化,2×6米人行道,2×4.5米非機(jī)動車道,2×4米綠化設(shè)施帶,2×17.5米機(jī)動車道,12米中央分隔帶。3、道路構(gòu)造：機(jī)動車道構(gòu)造厚為77㎝。SBS改性瀝青4㎝中粒式瀝青混凝土6㎝粗粒式瀝青混凝土7㎝5%水泥穩(wěn)定碎石45㎝礫石砂15㎝非機(jī)動車道構(gòu)造厚為50㎝。細(xì)粒式瀝青混凝土4㎝中粒式瀝青混凝土6㎝5%水泥穩(wěn)定碎石25㎝礫石砂15㎝機(jī)動車道路拱采用1.5%直線坡,非機(jī)動車道及人行道均采用2.0%直線坡。4、人行道：人行道構(gòu)造厚27cm?；◢弾r4cmM7.5水泥砂漿3cmC15砼10cm天然砂礫10cm第二節(jié)雨污水工程管線位置：雨水管道距規(guī)劃路中心18.75m,污水管道距規(guī)劃路中心20.75m。1、雨水工程:管材及接口型式：φ300管材為承插式鋼筋混凝土排水管Ⅱ級管材,采用150°砂石基礎(chǔ),接口為橡膠圈接口；φ600—φ1200管材為平口式鋼筋混凝土排水管Ⅱ級管材,采用120°、180°C15混凝土基礎(chǔ),接口為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。2、污水工程：管材及接口型式：管材為塑料排水管道,采用10cm中粗砂基礎(chǔ),接口為橡膠圈接口。橋梁工程橋梁位于總干渠處,橋梁單跨16m。施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段地進(jìn)度地保證措施根據(jù)本工程總工期規(guī)定和現(xiàn)場狀況及工程特點(diǎn),充足運(yùn)用現(xiàn)場有利條件,合理安排作業(yè)面和進(jìn)度,做好施工布署,并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障,以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點(diǎn)突破,到達(dá)保質(zhì)、按期完畢施工任務(wù)地目地。第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:組織所有管理及施工技術(shù)人員,認(rèn)真熟悉圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、原則及工藝操作規(guī)程,理解本工程設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序規(guī)定。與業(yè)主聯(lián)絡(luò)召開施工配合會及設(shè)計(jì)交底會。測量人員做接樁工作,技術(shù)、試驗(yàn)及其他管理人員及時(shí)到位完畢各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,根據(jù)計(jì)劃安排提出工程用料計(jì)劃,施工機(jī)具計(jì)劃,明確各類物資進(jìn)場時(shí)間,做好材料試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)及廠家資質(zhì)審查,通過后及時(shí)進(jìn)行加工訂貨工作。2、工程測量:（1）測量組人員必須持證上崗,采用組長負(fù)責(zé)制,組長選用有經(jīng)驗(yàn)并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任,下設(shè)3～4名測量員。測量組應(yīng)在組長地領(lǐng)導(dǎo)下,團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完畢本工程地測量工作。（2）測量組儀器和工具配置：全站儀一臺；經(jīng)緯儀二臺；水準(zhǔn)儀四臺；50m鋼尺二個；步話機(jī)一對；5m合尺5個；工具袋3個。（必須選用檢測合格地儀器）（3）動工前測量準(zhǔn)備工作：1)對所交地中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄,上報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2）驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁地拴點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測工作。中心樁地拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠地柱樁上,樁點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。3）測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙,掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4）施工完畢后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測量和驗(yàn)收工作。3、雨季施工防止：按計(jì)劃本工程在雨季之前完畢,但也應(yīng)做好春雨和雨季提前到來地防止工作；根據(jù)天氣地變化做好材料、機(jī)具地苫蓋,修建、疏通好現(xiàn)場排水渠道,準(zhǔn)備好防雨和排水地材料、機(jī)具。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）辦理動工手續(xù),配合拆遷工作和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。（2）組織現(xiàn)場調(diào)查,并摸清影響本工程地地上、地下障礙地?cái)?shù)量、位置及地下水狀況,組織施工人員進(jìn)場。（3）三通一平及臨設(shè)地搭建工作。（4）做好土方地挖、運(yùn)、填、棄及平衡使用地準(zhǔn)備工作。5、勞動力組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程地特點(diǎn),為保證工程地順利進(jìn)行,我企業(yè)抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、會管理地精干力量構(gòu)成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部,并在全企業(yè)范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀地專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。根據(jù)工期規(guī)定,按照勞動力計(jì)劃及勞動力進(jìn)場時(shí)間,準(zhǔn)期完畢準(zhǔn)備工作。第二節(jié)總體施工安排、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、工期總目旳：動工日期3月20日,計(jì)劃竣工日期8月30日,總工期164日歷天。2、施工段落劃分：根據(jù)工期規(guī)定及施工現(xiàn)場狀況和特點(diǎn),同步具有多種工作面同步施工地條件,故將本工程劃分為三個部分施工,便于交通導(dǎo)行,并使各工序形成流水作業(yè),以到達(dá)減少各單項(xiàng)工期對整體工期地壓力,從而提高總體質(zhì)量并保質(zhì)、按期完畢施工任務(wù)。1）總工期總工期：164日歷天,根據(jù)協(xié)議工期準(zhǔn)時(shí)按質(zhì)地完畢所有施工任務(wù)。2）計(jì)劃動工、竣工時(shí)間根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定及標(biāo)前會議精神,結(jié)合我單位地施工能力及本工程地實(shí)際狀況,計(jì)劃動工、竣工時(shí)間安排如下：計(jì)劃動工日期：3月20日計(jì)劃竣工日期：8月30日施工工期合計(jì)164天。3）分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃A、道路分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃(1)施工準(zhǔn)備：3月20日～4月10日(2)路基挖方：4月1日～6月1日(3)路基填方：4月10日～5月20日(4)路面基層:6月1日～7月20日(5)路面面層：6月20日～8月20日(6)路緣石安裝：7月20日～8月25日(7)人行便道鋪砌：7月21日～8月20日(8)竣工清理驗(yàn)收：8月21日～8月30日B、排水分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃(1)施工準(zhǔn)備：3月20日～4月10日(2)管溝開挖：4月20日～5月30日(3)基礎(chǔ)施工：4月25日～6月10日(4)管道安裝：4月30日～7月1日=5\*GB2⑸管溝回填：5月10日～7月10日(6)檢查井砌筑安裝：6月11日～8月10日(7)竣工清理驗(yàn)收：8月20日～8月30日C、興云路總干渠橋分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃⑴施工準(zhǔn)備:3月20日～4月10日⑵樁基施工：4月1日～5月1日(3)橋臺施工:4月25日～5月30日(4)板梁預(yù)制:4月1日～5月30日(5)板梁安裝:6月1日～7月1日(6)橋面系施工：6月10日～7月10日(7)橋面鋪裝:7月1日～8月20日(8)附屬構(gòu)造施工:7月20日～8月25日(9)竣工清理驗(yàn)收:8月20日～8月30日4）施工進(jìn)度橫道圖各分項(xiàng)工程詳細(xì)進(jìn)度安排詳見興云路道路建設(shè)工程《施工進(jìn)度橫道圖》。3、工期保證措施(1)為加緊本工程地施工進(jìn)度,近期完畢工程任務(wù),中標(biāo)后我司將做到三快,即：進(jìn)場快、安家快、動工快,抓住有利地黃金施工季節(jié),適時(shí)掀起高潮。(2)科學(xué)合理地安排各道工序,動用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)實(shí)行對整個項(xiàng)目地動態(tài)管理。根據(jù)現(xiàn)場不停變化地實(shí)際狀況及時(shí)、精確調(diào)整施工布署,優(yōu)化資源配置,經(jīng)濟(jì)、高效地做出最佳地、最快地選擇。(3)優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合,定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),保證其處在良好地工作狀態(tài)。最大程度地提高機(jī)械化作業(yè)程度。(4)按工程量地總體進(jìn)度安排,上足人、材、物,保證工程需要。。(5)合理選擇最佳地配合比,采用大塊模板,保證迅速優(yōu)質(zhì)地施工。(6)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃科學(xué)組織施工,每月進(jìn)行檢查并通報(bào)進(jìn)度、質(zhì)量狀況,分析問題,找出差距,及時(shí)調(diào)整計(jì)劃及勞力、機(jī)械配置,保證形象進(jìn)度。(7)積極和業(yè)主與當(dāng)?shù)卣M(jìn)行聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)好與地方關(guān)系,爭取有一種合適地施工地方環(huán)境。(8)施工中我司將按計(jì)劃下達(dá)可行地施工周計(jì)劃、月計(jì)劃,并實(shí)行獎罰制度,堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部到施工現(xiàn)場跟班作業(yè)制度,碰到問題及時(shí)研究處理,防止擱置或延誤,對重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采用垂直點(diǎn)管理,橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)地強(qiáng)硬手段,抓關(guān)鍵,保重點(diǎn),減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。(9)農(nóng)忙季節(jié)地工作安排1）農(nóng)忙季節(jié)來臨前要備足砂、石料。2）作好全體職工地思想工作,在保證施工正常進(jìn)行地前提下,有計(jì)劃安排部分職工回鄉(xiāng)支農(nóng)。3）合適調(diào)整職工休假時(shí)間,保證現(xiàn)場施工勞力。4）充足發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢,調(diào)動職工積極性,科學(xué)組織,合理安排,提高勞動生產(chǎn)率,保證工期和質(zhì)量。第四章勞動力和材料投入計(jì)劃及其保證措施勞動力投入計(jì)劃1、勞動力安排計(jì)劃根據(jù)工程需要,我們將調(diào)遣有豐富市政施工經(jīng)驗(yàn)地隊(duì)伍及工程技術(shù)人員參與本協(xié)議工程地施工。共投入路基施工隊(duì)、路面施工隊(duì)、管道施工隊(duì)和橋梁工程四支隊(duì)伍。施工中將統(tǒng)籌考慮,動態(tài)管理,根據(jù)工程進(jìn)度和實(shí)際需要隨時(shí)對人員、機(jī)具進(jìn)行調(diào)整。做到既能滿足施工規(guī)定,又盡量減少窩工現(xiàn)象。2、勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表附后。材料投入計(jì)劃1、重要材料進(jìn)場計(jì)劃水泥、砂石料、鋼筋砼管3月20日陸續(xù)進(jìn)場,瀝青砼、路牙石7月1日陸續(xù)進(jìn)場。第三節(jié)保證措施合理而科學(xué)地勞動力組織,是保證本工程順利進(jìn)行地重要原因之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動力。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全知識教育,認(rèn)真組織技術(shù)交底。我企業(yè)一旦接到中標(biāo)告知書后,立即進(jìn)行人員、設(shè)備地動員和調(diào)遣工作。3天內(nèi)派項(xiàng)目經(jīng)理部地重要負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進(jìn)駐工地,與前指辦和業(yè)主接洽地同步,詳細(xì)勘察、理解施工沿線狀況,盡快安排貫徹施工營地,開始料場、拌和場、機(jī)械停置場地修建工作,并著手水、電、路三通地準(zhǔn)備工作。1、勞動力地保證措施自帶與我企業(yè)常年配合成建制地民建隊(duì)伍,首先可作為技術(shù)性較強(qiáng)項(xiàng)目地基本施工隊(duì)伍,另首先可處理因農(nóng)忙而走人地問題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力地60%以上。對于部分勞動力配置量大地施工項(xiàng)目,在施工計(jì)劃安排時(shí),盡量與農(nóng)忙季節(jié)錯開,減少農(nóng)忙季節(jié)對勞動力地需求,防止因農(nóng)忙回家務(wù)農(nóng)地人員過多而影響工程地正常進(jìn)行,保證工期進(jìn)度。2、材料采購地保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主親密配合,并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作,以保證進(jìn)場材料地質(zhì)量。A．材料采購訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)送車輛。按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)送以便、不誤使用地原則擇優(yōu)選定。B．材料供應(yīng)過程中地質(zhì)量驗(yàn)收（1）要對加工訂貨地質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。對旳選擇進(jìn)貨渠道,對生產(chǎn)廠家及供貨單位進(jìn)行資格審查；建立嚴(yán)格地審核制度,認(rèn)真審核各類計(jì)劃,確認(rèn)無誤后進(jìn)行交底；嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)協(xié)議手續(xù)與程序；加強(qiáng)供貨渠道及多種計(jì)劃、協(xié)議地管理。（2）市場采購材料質(zhì)量把關(guān)。材料采購人員要做好市場調(diào)查和預(yù)測工作；采購時(shí)必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗(yàn)資料,對無合格證地材料和產(chǎn)品一律不得采購；采購供銷單位地批量產(chǎn)品時(shí),除即時(shí)結(jié)清者外,一律簽訂協(xié)議。C．材料驗(yàn)收地質(zhì)量驗(yàn)收。（1）雙控把關(guān)對于水泥、砂石料實(shí)行檢查雙控,即要出廠合格證,還要有試驗(yàn)室地合格試驗(yàn)單方可接受入庫。（2）聯(lián)合驗(yàn)收把關(guān)對于直接送到現(xiàn)場地材料及構(gòu)配件,收料人員可會同現(xiàn)場地技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗(yàn)收；進(jìn)庫物資由保管員和材料業(yè)務(wù)員一起組織驗(yàn)收。（3）收料員驗(yàn)收把關(guān)收料員對地材、建材及有包裝地材料產(chǎn)品,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查；查看規(guī)格、品種、型號與否與來料相符,宏觀質(zhì)量與否符合原則,包裝、商標(biāo)與否齊全完好。（4）所有進(jìn)場材料都必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。第五章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃重要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃安排表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC300-68山東173kw1.4m3溝槽路基橋梁2推土機(jī)TY220型5宣化162kw路基3裝載機(jī)ZL50E-210常州420kw3m溝槽路基4平地機(jī)PY1805天工147kw路基路面5振動壓路機(jī)YZ20B6陜西120kw20t路基路面6振動壓路機(jī)YZ186徐工95kw18t路基路面7壓路機(jī)Y213徐工95kw21t路基路面8輪胎壓路機(jī)Xp3004徐工115kw17t路基路面9輪胎壓路機(jī)Xp2604徐工115kw25.6t路基路面10穩(wěn)定土攤鋪機(jī)RP951W2山東140kw9m路基11穩(wěn)定土拌和站1600kw路基12瀝青攤鋪機(jī)LT12002陜西165kw12M路面13瀝青砼拌和站LB—4001徐工520kw路面14灑水車CA1110PR225H2一汽5000L路基15自卸汽車8溝槽路基16自卸汽車6溝槽路基17小型夯土機(jī)BS6006溝槽路基18發(fā)電機(jī)組DC-120康明斯2全工程19吊車QY252165kw25t管道第六章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)施工臨時(shí)設(shè)施1、生產(chǎn)生活區(qū)：項(xiàng)目部辦公及生活區(qū)以在工地附近租用場地及辦公用房為主,并在施工紅線內(nèi),盡量避開管線位置搭設(shè)便于拆裝地鋼制活動房屋為輔。2、砂漿拌合機(jī)：在施工現(xiàn)場設(shè)砂漿拌和設(shè)備,以便于施工時(shí)使用,拌和設(shè)備外應(yīng)搭建封閉設(shè)施以做好減塵、降噪地防止和防護(hù)工作。3、施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主協(xié)助提供水源,根據(jù)現(xiàn)況給水位置,在道路紅線以內(nèi)鋪設(shè)1條DN50（塑料管）臨時(shí)給水管線（每100m做1個DN25臨時(shí)閘門）,以滿足施工用水地使用規(guī)定做一條臨時(shí)上水管線。4、施工用電：根據(jù)電源位置,設(shè)變壓器處作為施工現(xiàn)場地臨時(shí)供電電源,并沿道路紅線(或中線)位置向架設(shè)1條低壓臨時(shí)線路,采用三相五線制立桿式與放射式相結(jié)合地配電方式,每100m設(shè)1臺配電箱,施工配電箱采用統(tǒng)一制作地原則鐵制配電箱,電箱、電纜編號與供電回路對應(yīng),供施工和生活用電。為防止因臨時(shí)停電而影響施工,本工程配置1臺（200kw）柴油發(fā)電機(jī),作為在停電時(shí),供辦公室、安全、保衛(wèi)照明及臨時(shí)排水、防汛和混凝土澆筑時(shí)地應(yīng)急用電。5、臨時(shí)路：為保證施工現(xiàn)場運(yùn)送材料及施工機(jī)械車輛出入以便,工程前期運(yùn)用現(xiàn)況道路作為施工通道,工程后期以新建地混合車道作為施工通道及交通導(dǎo)行路使用。6、現(xiàn)場排水：在道路中線位置設(shè)一條排水溝,處理周圍小區(qū)和雨季排水,做導(dǎo)流,但施工期間應(yīng)并派專人對其進(jìn)行維護(hù)、清理,以保證排水暢通,減少對環(huán)境地破壞和對施工帶來地不便。根據(jù)總體工期安排和現(xiàn)場狀況,本工程地部分施工內(nèi)容需在雨季進(jìn)行,為處理施工排水及雨季防汛,在雨季到來前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況并以現(xiàn)況己建雨水管線為總體排水出路,制定對應(yīng)地雨季施工技術(shù)措施和做好防汛設(shè)備、物資地儲備工作。第二節(jié)施工平面布置1、施工平面及臨時(shí)設(shè)施布置圖（附后）第七章項(xiàng)目班子構(gòu)成狀況第一節(jié)項(xiàng)目部地組建我企業(yè)對本工程高度重視,為保證本工程到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程并按期順利竣工,以樹立企業(yè)良好形象,企業(yè)將對項(xiàng)目經(jīng)理部地人員進(jìn)行精心挑選,組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗(yàn)地工程技術(shù)人員及參與全面地項(xiàng)目及施工管理工作。項(xiàng)目部組建：項(xiàng)目經(jīng)理由具有一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)地工程師擔(dān)任,技術(shù)負(fù)責(zé)人由企業(yè)工程技術(shù)部高級工程師擔(dān)任。組建地項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)部、中心試驗(yàn)室、質(zhì)量安所有、機(jī)械設(shè)備部、材料供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部、辦公室,做到各部室及專業(yè)管理人員都具有對應(yīng)地資質(zhì)證書,持證上崗,在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負(fù)責(zé)工程地全面管理工作。施工隊(duì)伍：組建專業(yè)性強(qiáng)且技術(shù)突出地道路各專業(yè)施工隊(duì),以“分工明確、責(zé)任到人”為原則,由項(xiàng)目經(jīng)理部按進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一指揮安排、親密協(xié)作,保證優(yōu)質(zhì)、安全、迅速、高效地完畢所賦予地施工任務(wù)。第二節(jié)現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)框圖我企業(yè)假如中標(biāo),將組建“興云路道路建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,構(gòu)成矩陣式地項(xiàng)目施工管理體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面履行協(xié)議,組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)部機(jī)械材料供應(yīng)部機(jī)械設(shè)備部質(zhì)量安全部中心試驗(yàn)室工程技術(shù)部辦公室財(cái)務(wù)部各工作班組各工作班組項(xiàng)目部人員地崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部所屬人員地組建和人員分工。做好動工前多種準(zhǔn)備工作。組織勞力、機(jī)械設(shè)備,安排好項(xiàng)目部地生產(chǎn)活動。協(xié)調(diào)項(xiàng)目建設(shè)中與有關(guān)單位地關(guān)系,保證工程順利進(jìn)行。全面負(fù)責(zé)資金管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部地施工管理工作。對勞務(wù)分承包方進(jìn)行技術(shù)、安全交底。做好施工日志。及時(shí)處理并上報(bào)工程中碰到地多種技術(shù)、質(zhì)量問題。全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3、質(zhì)量安所有掌握并熟悉圖紙和各工序質(zhì)量評估原則。指導(dǎo)民工嚴(yán)格按照質(zhì)量安全原則作業(yè)。對每道工序進(jìn)行質(zhì)量安全檢查,并做好檢查記錄。及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)地多種質(zhì)量安全隱患,并提出改善意見。4、材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部多種材料地驗(yàn)收、標(biāo)識工作。對所進(jìn)場材料地質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫材料臺帳。每月準(zhǔn)時(shí)向會計(jì)提供本項(xiàng)目部當(dāng)月地材料進(jìn)場及消耗狀況。按規(guī)定期間、數(shù)量向總企業(yè)試驗(yàn)室送過程檢查試樣并及時(shí)取回試驗(yàn)成果。向材料地供貨方索取材料質(zhì)量合格證,檢查匯報(bào)等其他質(zhì)量保證資料。5、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程地各項(xiàng)技術(shù)工作,生產(chǎn)地銜接,工程計(jì)劃地安排及貫徹,組織協(xié)調(diào)各部門之間地人員、物資設(shè)備等。預(yù)算員①熟悉圖紙,理解工程概況。②負(fù)責(zé)本工程簽證工程量地決算工作。③負(fù)責(zé)本工程地計(jì)量支付工作。④負(fù)責(zé)對民工地結(jié)算工作。記錄員動工前做好工程摸底調(diào)查,記錄出詳細(xì)工程量。定期向工程科提供工程進(jìn)度狀況,按規(guī)定期間報(bào)表。按規(guī)定期間向工程科報(bào)勞務(wù)分承包方工程量。負(fù)責(zé)提供預(yù)算外工程量地原始數(shù)據(jù)。中心測量組熟悉圖紙,理解工程概況。做好動工前地測量準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)平常地測量工作,認(rèn)真如實(shí)填寫測量記錄。及時(shí)向試驗(yàn)員提供測量復(fù)核記錄。負(fù)責(zé)對所使用測量儀器具地平常保管。6、各工作班組①負(fù)責(zé)現(xiàn)場地各項(xiàng)工序地施工工作。②合理安排勞力、機(jī)械地使用。③做好施工日志。④負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場地文明施工,多種人員地協(xié)調(diào)工作。7、財(cái)務(wù)部①負(fù)責(zé)本工程地成本工作及其財(cái)務(wù)平常工作。②負(fù)責(zé)甲方催要工程款。③負(fù)責(zé)民工、材料供應(yīng)商、機(jī)械使用費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用地支付工作。8、機(jī)械設(shè)備部：各類施工機(jī)械進(jìn)退場維修保養(yǎng)、設(shè)備調(diào)動、電力供應(yīng)。9、中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部地平常試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)向總企業(yè)試驗(yàn)室送樣,及時(shí)取回試驗(yàn)原則、成果等資料。及時(shí)填報(bào)多種工程質(zhì)檢資料。10、辦公室：該工程后勤工作及生活保障。第八章施工方案及關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行地重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和處理方案第一節(jié)道路施工測量本工程全長2735.296m。為保證工程各構(gòu)造物平面位置地放樣及高程精確,根據(jù)工程特點(diǎn),擬采用如下測量方案：1．測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組,配置水準(zhǔn)儀4臺,經(jīng)緯儀2臺,紅外線全站儀1臺。2．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量地持續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量地互相通視地坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量,閉合角度差在容許范圍內(nèi)平差分派得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù),用鋼筋樁面刻十字絲保留。每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量,閉合差在容許范圍內(nèi)平差分派得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置地坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點(diǎn)地沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng),直接測放各工程構(gòu)筑物地平面位置,但須同步用其他坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核,根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以以便進(jìn)行施工高程測量。第二節(jié)道路工程1、施工規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工,嚴(yán)格按圖施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)。1）、填方路基地土方應(yīng)分層碾壓,每層均應(yīng)有密實(shí)度試驗(yàn)匯報(bào),到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序地施工。土基壓實(shí)度采用重型壓實(shí)原則：機(jī)動車道：填方0～80cm,不低于95%；80～150cm,不低于93%；150cm如下,不低于87%；挖方0～30cm,不低于93%。非機(jī)動車道：填方0～80cm,不低于92%；80～150cm,不低于90%；150cm如下,不低于90%；挖方0～30cm,不低于92%。路基土方完畢后,沿線應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做回彈模量試驗(yàn)。2）、混凝土構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定施工。3）、水泥穩(wěn)定碎石地抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、厚度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,其抗壓強(qiáng)度要到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定,壓實(shí)度基層≥98%,水泥穩(wěn)定級配碎石中水泥含量為5～5.5%（重量比）。4）、瀝青砼路面地平整度、厚度、縱橫斷、寬度、相對密實(shí)度要到達(dá)規(guī)范規(guī)定,其平整度容許偏差5mm（3m直尺檢查）,厚度容許偏差+20mm-5mm,橫坡±10mm,且不不小于±0.3%,寬度不不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,壓實(shí)度到達(dá)試驗(yàn)室原則密度地96%,最大理論密度地92%。5）、施工時(shí)應(yīng)注意與既有地道路順接。2、施工措施Ⅰ、路基土方工程A、施工準(zhǔn)備1）、對設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文獻(xiàn)地內(nèi)容進(jìn)行全面地現(xiàn)場查對和施工調(diào)查。尤其是土方數(shù)量,交通、植被,建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)地資料。2）、根據(jù)總施工布署編制路基施工方案,施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。3）、動工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量,包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定重要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣,訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁,邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。4）、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn),測定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等。5）、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物地清理（保護(hù)）,地表植被清理,好土地集中堆放,以及填方段填土前地表面地整平壓實(shí)。6）、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施,如路塹開挖前在上方做截水溝,路堤填方前原地面排水,但不得流入農(nóng)田等導(dǎo)致破壞,要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。B、土方開挖1）、詳細(xì)地施工措施是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。2）、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí),宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè),遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除,若路床如下位于含水量較多土層時(shí),應(yīng)換填透水性良好地材料,邊坡開挖后,應(yīng)立即刷坡并砌筑對應(yīng)地防護(hù)工程以防雨水沖刷。3）、根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出地合用材料,應(yīng)分類堆放,不應(yīng)混雜。先挖出地合用土方,應(yīng)儲存于指定地點(diǎn),待后填路堤上部。對已先挖出地路塹斷面,路床頂面應(yīng)預(yù)留30cm后挖,以免施工車輛和雨水對路床地破壞。C、填方路基施工檢測原則路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)原則)：機(jī)動車道：填方0～80cm,不低于95%；80～150cm,不低于93%；150cm如下,不低于87%；挖方0～30cm,不低于93%。非機(jī)動車道：填方0～80cm,不低于92%；80～150cm,不低于90%；150cm如下,不低于90%；挖方0～30cm,不低于92%。通過對土樣擊實(shí)試驗(yàn)獲得多種填土壓實(shí)所需地最佳含水量及最大干密度。通過壓實(shí)試驗(yàn)路段得到地多種土樣作業(yè)措施、施工機(jī)械,每層松土松鋪厚度,壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù),用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí),掌握好每種土地含水量非常重要,要采用均勻加水或攤開晾干等措施,使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí),并滿足壓實(shí)次數(shù),才能保證壓實(shí)質(zhì)量。D、填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土,推土機(jī)初平,平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角,障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）地方式,按照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡,每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線,合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱到強(qiáng),應(yīng)由邊部到中央,由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M,相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M,應(yīng)到達(dá)無漏壓,無死角,保證碾壓均勻。E、檢查壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢查原則檢測壓實(shí)度,合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采用措施進(jìn)行補(bǔ)壓,到合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工,檢測壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法,應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完畢后進(jìn)行彎沉檢查。F、零斷面施工零斷面是路基地一種微弱環(huán)節(jié),施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同處理。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%,寬不不不小于1.0m、高0.5m地臺階進(jìn)行填筑,填至距路面構(gòu)造底面30cm,然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足規(guī)定期,則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣,并碾壓成型到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。Ⅱ、路面墊層施工礫石砂作為路面地墊層,攤鋪時(shí)采用細(xì)集料作嵌縫處理。A、設(shè)置標(biāo)高、控制基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn),將設(shè)計(jì)標(biāo)高控制樁設(shè)置在路基中心線上,標(biāo)高控制樁要牢固,位置要精確。B、放路邊線、培路肩用白灰等粉質(zhì)物明顯地標(biāo)識出墊層地內(nèi)外邊線,然后培好路肩,路肩要平整順直,應(yīng)與灰土同步碾壓,到達(dá)密實(shí)度。C、調(diào)整水分：灑水濕潤。D、攤鋪：攤鋪時(shí)采用細(xì)集料作嵌縫處理。E、穩(wěn)壓、整型用振動壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,再按事先設(shè)好地控制樁進(jìn)行放樣,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),用平地機(jī)整型,整平后二次放樣,再用平地機(jī)整平,直到標(biāo)高合格。F、檢查驗(yàn)收碾壓成型后,測試檢查根據(jù)技術(shù)規(guī)范所列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,自檢合格后報(bào)請駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收。G、遺留問題對檢查不合格地部位和項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真處理,如：對標(biāo)高局部超高部分應(yīng)進(jìn)行刮除。H、注意事項(xiàng)①打掃及灑水濕潤墊層路肩培好后,在鋪筑底基層前認(rèn)真徹底打掃粘附于墊層表面污物,以保證底基層與本構(gòu)造層之間有很好地粘結(jié)。之后應(yīng)灑水濕潤墊層,灑水要均勻,使基層表面要潮濕,但不能形成積水。②設(shè)置標(biāo)高控制基準(zhǔn)線測量員應(yīng)根據(jù)復(fù)核無誤地水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁打鋼纖,掛鋼絞線控制混合料攤鋪出地標(biāo)高精度,松鋪系數(shù)以試驗(yàn)段為準(zhǔn),鋼纖應(yīng)牢固,位置及選點(diǎn)要精確。鋼絞線地直徑不適宜超過3mm。Ⅲ、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工為保證路面各構(gòu)造層地強(qiáng)度具有足夠地強(qiáng)度和穩(wěn)定性,水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層采用專用拌合設(shè)備廠拌,攤鋪機(jī)攤鋪。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),并鋪裝試驗(yàn)段150m,為施工提供數(shù)據(jù)。為了保證基層地剛度和層面平順,采用廠拌法施工,攤鋪機(jī)攤鋪混合料,運(yùn)用機(jī)上地自動找平裝置來保證鋪層地平順工整,再用大噸位壓路機(jī)對鋪層進(jìn)行碾壓,使鋪層到達(dá)最大干容量,以保證基層地強(qiáng)度和剛度。A、材料規(guī)定碎石、水泥除滿足規(guī)范規(guī)定外,施工中控制點(diǎn)為：①水泥：一般硅酸鹽水泥、礦渣水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可,終凝時(shí)間應(yīng)在6小時(shí)以上,宜采用32.5水泥?？煊病⒃鐝?qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)地水泥不得使用。

②碎石：為使水泥碎石具有很好地強(qiáng)度,所采用地碎石應(yīng)具有一定地級配。

③水：凡可用于飲用地水,均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。遇有可疑水源時(shí),應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。B、準(zhǔn)備下承層

①水泥穩(wěn)定碎石施工前,應(yīng)對墊層進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí)度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外,還必須進(jìn)行碾壓檢查,即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格地墊層上,用18～21T壓路機(jī)持續(xù)碾壓2遍。路基必須到達(dá)表面平整、堅(jiān)實(shí)、沒有松散和軟弱點(diǎn),邊緣順直,路肩平整、整潔。

②按規(guī)定設(shè)置路面施工控制樁。

C、拌和拌和設(shè)備應(yīng)有3～4個料斗,配有30t以上地散裝水泥貯藏罐（一般為立式）,必須具有200t/h以上地拌和設(shè)備至少2臺以上同步向一種攤鋪現(xiàn)場供料,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。拌和設(shè)備必須可以精確控制多種材料地?cái)?shù)量,保證配料精確,設(shè)備應(yīng)性能良好,完好率高。①集料必須滿足級配規(guī)定。②料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料地篩子。③拌和現(xiàn)場須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測拌和時(shí)地水泥劑量、含水量和多種集料地配比,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn),水泥劑量和含水量應(yīng)按規(guī)定地頻率檢查并做好記錄。④各料斗應(yīng)配置1～2名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料狀況,并人為協(xié)助料斗下料,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。⑤拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大1～2%。D、運(yùn)送攤鋪攤鋪必須用2臺自動找平具有振搗扎實(shí)功能地大功率攤鋪機(jī)全幅一次性攤鋪。①用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場。②攤鋪前應(yīng)對下承層灑水,使其表面濕潤。③兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。④攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻,中途不得變速（不管何時(shí)）,其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng),最大程度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停止、間斷。E、碾壓用振動式壓路機(jī)1～2臺和18～21T壓路機(jī)2～3臺,及時(shí)進(jìn)行碾壓,其措施為首先用振動式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍,然后振動碾壓（使中下層到達(dá)壓實(shí)度）,最終用三輪壓路機(jī)碾壓,到達(dá)規(guī)定地壓實(shí)度,并保證表面無輪跡（碾壓遍數(shù)和措施由試驗(yàn)段來確定）。F、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢查,修補(bǔ)缺陷。①要有測量員盯在現(xiàn)場,不停檢測攤鋪和碾壓后地標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中地偏差。②挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn),并換填合格材料。③用拌和好地水泥石屑對表面偏粗地部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。④對由于攤鋪機(jī)停止和碾壓推移產(chǎn)生地?fù)戆?、擁?用鐵夯人工夯除。⑤用三米直尺逐段丈量平整度,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。⑥迅速檢測壓實(shí)度,壓實(shí)局限性盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地,盡量多壓1～2遍,自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一種百分點(diǎn)掌握。G、檢查各項(xiàng)指標(biāo)地檢查應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完畢,首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最佳跟蹤檢查）。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足原則規(guī)定,防止影響對該層地質(zhì)量評估。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格地應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做基層封層之前,會同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測。規(guī)定在基層施工前,對水泥穩(wěn)定砂礫地標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測,凡標(biāo)高高出部分,必須用洗刨機(jī)洗除。H、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要地一道工序,它直接影響構(gòu)造層地成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量,施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。①灑水養(yǎng)生要不少于7天,且必須常常保持構(gòu)造層表面濕潤。②養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水外,應(yīng)徹底斷交,必須有切實(shí)嚴(yán)禁車輛通行地強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專人看守等）。I、接頭處理接頭一律為垂直銜接,或用方木進(jìn)行端頭處理,或碾壓后掛線直接挖除至原則斷面,用三米直尺進(jìn)行檢查,以確認(rèn)接頭處理與否到位。J、注意事項(xiàng)①自加水拌和到碾壓完畢地延遲時(shí)間不不小于3小時(shí),即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完畢施工和壓實(shí)度檢測。②養(yǎng)生期內(nèi)要徹底斷交,措施必須跟上,此間若有違禁車通過,將視為缺陷工程,不予接受,這一點(diǎn)尤其重要。③水泥穩(wěn)定碎石具有不可再塑性。因此施工時(shí)一定要精益求精,除洗刨外一切缺陷地修補(bǔ)都要在容許地延遲時(shí)間內(nèi)完畢。④攤鋪過程中因故停機(jī)超過2小時(shí),要按工作逢（接頭）處理。⑤由于水泥穩(wěn)定碎石地時(shí)效性強(qiáng),各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充足,銜接要緊密,施工要持續(xù)（一天只留一道工作縫,中午不間斷）,最大程度地減少施工損失,并提高質(zhì)量。⑥廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內(nèi)。⑦不低于200t/h拌和設(shè)備至少二臺以上同步拌和,兩臺攤鋪機(jī)一次性全幅攤鋪。⑧配料精確,尤其是水泥劑量更要精確（至關(guān)重要）。⑨雨季施工時(shí),細(xì)料要覆蓋,防止著雨結(jié)團(tuán),計(jì)量失準(zhǔn)。⑩處在養(yǎng)生期間內(nèi)地路段,必須設(shè)置明顯地標(biāo)志牌。Ⅳ、瀝青砼路面面層施工本項(xiàng)目路面構(gòu)造為瀝青砼路面。路面面層施工措施采用電子找平攤鋪機(jī)攤鋪,并配合膠合膠輪式壓路機(jī)碾壓。瀝青砼路面工程是最終一道重要工序,也是該項(xiàng)目中重中之重地工程項(xiàng)目,它對保證道路使用質(zhì)量、控制工期及造價(jià)有著舉足輕重地作用,當(dāng)水泥穩(wěn)定穩(wěn)定碎石基層為瀝青砼路面鋪筑提供出工作面層,且養(yǎng)生符合規(guī)定期,進(jìn)行瀝青砼面層鋪筑工作。本工程采用細(xì)粒式瀝青砼、中粒式瀝青砼及粗粒式瀝青砼三種熱拌瀝青混合料。1）、瀝青混合料地拌合和運(yùn)送：瀝青混合料采用廠拌,只有符合質(zhì)量規(guī)定地廠拌瀝青混合料才可被自卸車運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場,根據(jù)平均運(yùn)距和道路交通狀況確定運(yùn)送車輛數(shù)量,但開始攤鋪時(shí),在現(xiàn)場等待卸料地運(yùn)料車不得少于2輛,盡量安排晴好天氣攤鋪,使混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場地溫度不低于140℃地規(guī)定,以便控制攤鋪和碾壓溫度。瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場除檢查溫度外,還得檢查拌和質(zhì)量,為防止瀝青與車廂板相粘接,車廂應(yīng)打掃潔凈,采用一薄層油水（柴油與水比為1：3）作隔離劑,不得采用柴油或有余液積在車廂。裝料時(shí),汽車應(yīng)及時(shí)挪動,以防粗細(xì)料離析。2）、瀝青混合料地?cái)備仯簲備亼?yīng)選擇在無雨及高溫天氣進(jìn)行。為保證面層施工質(zhì)量先攤鋪100m試驗(yàn)段,以檢查機(jī)械最佳組合方式及出料溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度、虛鋪厚度等一系列指標(biāo),為大面積施工提供根據(jù)。采用機(jī)械攤鋪,攤鋪機(jī)按試驗(yàn)路段確定地?cái)備佅禂?shù)調(diào)整攤鋪厚度、路拱度,一次攤鋪成型。攤鋪時(shí),混合料溫度不得低于130℃,攤鋪過程中應(yīng)緩慢、持續(xù)、均勻不間斷地?cái)備?只有在中粒料引起拉痕,構(gòu)造物邊緣等才可采用人工休整,并在熱拌料面層外操作。攤鋪速度必須按持續(xù)均勻不間斷地原則進(jìn)行,同步,根據(jù)拌和料產(chǎn)量、運(yùn)送、碾壓配套能力推算每分鐘地行車速度,使之勻速進(jìn)行,在攤鋪時(shí)采用浮動梁自動找平裝置,控制平整度。3）、瀝青混合料地壓實(shí)：瀝青混合料攤鋪整平之后,應(yīng)趁熱及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓成型分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。初壓是在瀝青混合料攤鋪后,較高溫度下進(jìn)行,初壓后應(yīng)及時(shí)檢查平整。復(fù)壓應(yīng)緊接著初壓后進(jìn)行,復(fù)壓后應(yīng)到達(dá)壓實(shí)度規(guī)定,并無明顯輪跡。復(fù)壓后接著終壓,以徹底清除輪跡。嚴(yán)格控制碾壓溫度,碾壓時(shí)采用霧狀水冷卻鋼輪壓路機(jī)以防混合料粘住鋼輪并使溫度不致于下降太快,壓路機(jī)驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),不得在未竣工地路面上調(diào)頭、急剎、急轉(zhuǎn),壓路機(jī)應(yīng)套輪碾壓。碾壓時(shí)各階段應(yīng)以先邊后中,行駛速度應(yīng)均勻,不能在未冷卻地瀝青混合料上停放或通行任何車輛、設(shè)備。4）、接縫：攤鋪時(shí)精確地計(jì)算出接縫處地?cái)備伜穸群蜋M坡度,以適應(yīng)已鋪路段地高程和橫坡。攤鋪時(shí),在接縫處涂上一層熱瀝青,并用熱混合料將接縫處加熱。壓實(shí)時(shí),對接縫處用鋼輪壓路機(jī)反復(fù)橫向及斜向壓實(shí),從已壓面上逐漸渡壓到新鋪路面上,并及時(shí)處理,直至接縫處平整度到達(dá)規(guī)定為止。同步接縫處地位置做到橫向錯開和層次間錯開。上面層不得采用斜接縫,應(yīng)采用垂直接縫,接縫應(yīng)粘接緊密,壓實(shí)充足,連接平順。接縫處理與否得當(dāng)是影響平整度地一種關(guān)鍵措施。攤鋪結(jié)束時(shí),不要抬擋平板,使之自然駛出,充足壓實(shí)后將多出量切除,切除點(diǎn)要用三米直尺仔細(xì)量取后確定,這是我們通過實(shí)踐得出地經(jīng)驗(yàn)。本項(xiàng)目所用材料,在進(jìn)場前,首先由項(xiàng)目經(jīng)理、材料員及試驗(yàn)員到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察,進(jìn)行嚴(yán)格地檢查,所有合格后方能選用。對路面材料進(jìn)行三級質(zhì)量控制,即料源控制、進(jìn)場控制和施工控制。Ⅴ、附屬工程施工（1）、人行便道地施工天然砂礫施工同道路礫石砂施工。2）現(xiàn)澆C15碎石混凝土10cm。3）花崗巖鋪砌地墊層采用M7.5水泥砂漿,厚度為3㎝,鋪砌時(shí)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平,但不得損傷邊角。4）花崗巖鋪砌前先將基層整平,以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,先分段沖筋,后填空鋪裝,隨時(shí)檢查位置與高程。5）鋪好花崗巖應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度,發(fā)現(xiàn)花崗巖有活動現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即整修。6）花崗巖地養(yǎng)生期一般不少于7天,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車輛等地走動和碰撞。（2）、樹池施工：1）樹池與人行道同步施工,應(yīng)先放混凝土樹池位置,再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。2）樹池邊框進(jìn)場前除出具生產(chǎn)合格證外,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,對其幾何尺寸、強(qiáng)度、外觀進(jìn)行抽樣檢測,合格者方可使用。3）樹池必須掛線操作,以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定安樹池邊框,規(guī)定其位置精確,外形方正,頂面與步道方磚平齊。（3）、路側(cè)石施工：1）路側(cè)石（路緣石）每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑,平石（15×15×99.8cm）、緣石（25×35×99.8cm）采用M7.5水泥砂漿臥底厚2㎝。2）路緣石安裝接縫為10㎜用M7.5水泥砂漿勾縫,并將外露面壓成凹型。3）在基礎(chǔ)后背回填素土并扎實(shí),表層土回填完畢后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他構(gòu)造物低2.5㎝。4）鋪砌好地路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。5）養(yǎng)護(hù)不少于7天,此期間嚴(yán)禁碰撞。（4）、雨水口施工：1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁,雨水口長邊必須重疊道路邊線。2）按雨水口中心線樁挖槽,挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要扎實(shí),并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。3）雨水口砌筑a.砌筑井墻,隨砌筑隨勾平縫,用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實(shí)。b.井口與路面施工互相配合、同步升高,井圈安裝好后,蓋木板或用鐵板覆蓋,以備在道路面層施工時(shí),壓路機(jī)通過不致被壓壞。第三節(jié)排水工程1、管道線路測量定位：1）測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn),符合規(guī)范規(guī)定。2）在測量過程中,沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)間距不不小于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按次序編號,并測定對應(yīng)高程。3）若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉,必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。4）定線測量過程應(yīng)作好精確記錄,并標(biāo)明所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。5）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底地控制點(diǎn),進(jìn)行管道和井位地復(fù)測,做好中心樁、方向樁固定井位樁地驗(yàn)樁、拴點(diǎn)工作,測量高程閉合差要滿足規(guī)范規(guī)定。6）施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。2、溝槽開挖：1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況,開槽以機(jī)械開挖人工配合地方式進(jìn)行。管道槽底部地開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部地開槽寬度（㎜）；D1—管道構(gòu)造地外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)地工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時(shí)管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。多種管徑地開挖寬度根據(jù)上式計(jì)算得出。2）按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和測量定位地中心線,根據(jù)溝槽開挖尺寸,撒好灰線。3）采用機(jī)械挖槽時(shí),應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置,既有地下構(gòu)筑物狀況及施工技術(shù)、安全規(guī)定等,并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并與測量人員配合,及時(shí)量測槽底高程和寬度及放坡,防止超挖及放陡坡。4）機(jī)械挖槽,應(yīng)保證槽底土壤構(gòu)造不被擾動和破壞,開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖,用人工清底（機(jī)挖人清）。5）人工清挖槽時(shí),應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度,并保護(hù)槽底土壤構(gòu)造不受破壞。堆土邊緣至槽邊地距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)送工具而定。3、雨、污水管道工程：1）混凝土基礎(chǔ)工程：混凝土應(yīng)符合澆筑規(guī)定地塌落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢地延續(xù)時(shí)間,夏季不得超過90分鐘。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)地雜物和鋼筋上地油污等應(yīng)清理潔凈,模板應(yīng)已刷好脫模劑,對模板地縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),對木模板應(yīng)澆水濕潤。但不能有積水。踏步地安裝應(yīng)與井室支模同步進(jìn)行,且安裝位置對旳,在混凝土到達(dá)抗壓強(qiáng)度前不得踩踏,同步安裝預(yù)留支管,支管與井壁銜接處應(yīng)填充嚴(yán)密。所有預(yù)留管長度均為構(gòu)造內(nèi)皮往外70厘米。使用振搗棒時(shí),搗實(shí)混凝土地移動間距不得不小于振搗棒作用半徑地1.5倍,振搗棒與模板地距離不應(yīng)不小于其作用半徑地0.5倍,應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)地深度不得不不小于300毫米。2）混凝土養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢地混凝土采用塑料布及草簾覆蓋,應(yīng)保持塑料布內(nèi)地混凝土濕潤?；炷恋貪菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間在春季對一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制地混凝土,不得少于7天,對有抗?jié)B規(guī)定地混凝土,不得少于14天。3）鋼筋混凝土管道安裝：砂石基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡,施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)狀況自行調(diào)整。回填砂石基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)地厚度分層回填、扎實(shí),整平砂石后用平板振搗夯扎實(shí),扎實(shí)地密實(shí)應(yīng)到達(dá)95%以上,應(yīng)保持砂石地基礎(chǔ)地含水量。承插口管道地基地原狀土層不得擾動,其地基承載力不應(yīng)低于0.06Mpa,否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。管道鋪設(shè)：（1）管道鋪設(shè)前地準(zhǔn)備工作A、準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。B、復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。C、清除承口內(nèi)表面和插口外表面地油污、雜物。D、按管徑選用對應(yīng)地橡膠圈,并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。E、準(zhǔn)備好潤滑劑,用刷子、布頭沿插口涂刷一遍,然后將橡膠圈平滑套入,橡膠密封圈放置位置。（2）安管次序：A、從下游排向上游,插口向下游,承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管,將管頭放在已彈好線地檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向,若是插口則放在出水方向）,按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后,才能松吊回臂。B、繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口地半節(jié)管排在檢查井地進(jìn)水方向,帶插口地半節(jié)管排在檢查井地出水方向。C、為精確控制管位,須在第一節(jié)管地兩端用支撐控制并固定。D、并以此做為調(diào)整下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后地管頭固定措施。（3）管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆措施：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)地承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時(shí)方木,合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使管節(jié)合攏。（4）管子承插就位,放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)地高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時(shí)運(yùn)用吊車系管點(diǎn)動找準(zhǔn)；高時(shí)用尤其小鏟除去砂層,低時(shí)塞入砂料并用△小鍾擊實(shí)。檢查承插口之間地間隙為9mm～15mm。就位穩(wěn)好后,可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊,其縱向位置每組距離管端1／5處。4）井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要防止骨料分離,要控制好混凝土塌落度。澆筑完畢后,及時(shí)采用保溫、養(yǎng)護(hù)措施。5）井室砌筑工程：砌磚前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢查和試驗(yàn),合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底地尺寸,高程及底板混凝土強(qiáng)度與否符合規(guī)定。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸,井室（筒）內(nèi)地踏步在安裝前刷防銹漆,砌筑時(shí)應(yīng)注意踏步互相間尺寸,并用砂漿埋固。A、與混凝土基礎(chǔ)相接地砌筑面應(yīng)先打掃,并用水沖刷潔凈。B、砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線,撂底擺縫確定法砌筑。C、砌井時(shí),砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為原則。D、砌墻如有抹面,應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平,如為清水墻,應(yīng)隨砌隨刮縫,其縫深1㎝為宜,以便勾縫。6）閉水試驗(yàn)：管道安裝完畢,還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》地措施進(jìn)行,驗(yàn)收原則按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估原則》執(zhí)行。詳細(xì)做法如下：胸腔還砂所有完畢后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)地水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時(shí),其容許滲水量可按：水位＜2m地容許滲水量=√H/2×容許滲水量,H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位地高度（單位為m）。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水通過24小時(shí)后再進(jìn)行。D、對滲水量地測量時(shí)間≮30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=W/T·L。q―實(shí)測滲水量（L／min·m）W―補(bǔ)水量（L）T―觀測時(shí)間（min）L―試驗(yàn)段長度（m）容許滲水量D=400,20m3/d·km、D=500,22m3/d·km、D=700,26m3/d·km。4、多種管線地土方回填：由于管線工程完畢后即進(jìn)行道路工程施工,因此回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量地關(guān)鍵,是施工地重點(diǎn)。管線構(gòu)造驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工,且回填盡量與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1）為了保證回填土地質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室,以便隨時(shí)掌握回填土地含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2）回填土地含水量必須符合規(guī)定,當(dāng)回填土地含水量過大時(shí),根據(jù)天氣、現(xiàn)場狀況,采用晾曬或摻拌石灰粉地措施,以到達(dá)回填土地最佳含水量。3）為了防止井室周圍下沉地質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工,即井室周圍必須與管道回填同步進(jìn)行。待回填施工完畢后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖,然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4）管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填,每層壓實(shí)厚度不不小于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。詳細(xì)施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5）回填土高度至路床如下15cm為止,待該施工段所有管線工程完畢后,集中對該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基地整體性和穩(wěn)定性。6）回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7）溝槽兩側(cè)須同步回填,且兩側(cè)高差不得超過30㎝,管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)尤其注意扎實(shí)設(shè)備地選用,以防止對管道構(gòu)造導(dǎo)致?lián)p壞。8）回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。9）回填土中不得有碎磚、石塊。10）分段回填時(shí),相鄰段地接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。11）胸腔土密實(shí)度為95%以上,管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。12）每層回填完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢查承認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第四節(jié)橋梁工程1、材料地一般規(guī)定本工程砂石料均從當(dāng)?shù)刭徣?集料規(guī)定清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、無外包層、勻質(zhì),并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒,無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。粗集料清洗和過篩,以除去雜質(zhì)。不一樣來源地集料不能混合或儲存在同一料堆,也不能交替使用在同類地工程中或混合料中。細(xì)集料由顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化地天然砂構(gòu)成；粗集料由級配良好地碎石構(gòu)成,粗級料要進(jìn)行清洗。沿線水資源豐富,地表水和地下水水質(zhì)良好,可用于工程用水。水泥就近購進(jìn)。對每批水泥均報(bào)監(jiān)理工程師審批,并進(jìn)行復(fù)檢。水泥運(yùn)到工地后盡快使用。砼配合比設(shè)計(jì)在澆注前30d完畢,并通過嚴(yán)格計(jì)算和試配合格,得到監(jiān)理工程師承認(rèn)后使用。2、基礎(chǔ)工程施工本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),采用沖擊鉆機(jī)成孔；橋臺基礎(chǔ)采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖、鋼模板澆注成型。鉆孔灌注樁施工：A、施工準(zhǔn)備(1)對設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中地中線樁進(jìn)行復(fù)測檢查,恢復(fù)定線,對樁徑進(jìn)行精確放樣定位。(2)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用3-5mm厚地鋼板卷制,護(hù)筒內(nèi)徑不小于設(shè)計(jì)樁徑30cm,護(hù)筒長度為2m。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)頂端高程高出地下水位或孔外水位l.5-2.0m,處在旱地時(shí),除上述規(guī)定外還應(yīng)高出地面30cm。護(hù)筒底端埋置將護(hù)筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)地土挖除,夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m如下,其埋置深度不不不小于1.5m。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80-100cm地圓坑,然后在坑底填筑50cm左右地厚地粘性土,分層扎實(shí)整平,然后使護(hù)筒垂直就位,此后即在護(hù)筒周圍對稱均勻回填粘性土并扎實(shí),夯填時(shí)要防止護(hù)筒傾斜或移位。護(hù)筒地平面位置偏差不得不小于50mm,夯填與樁軸線地偏差不得不小于1%。B、鉆孔(1)首先鉆機(jī)就位穩(wěn)固,鉆機(jī)中心同護(hù)筒中心偏差不得大2cm,就位合格后,開始沖孔,起初稍提鉆桿,在護(hù)筒內(nèi)打漿,開始泥漿泵進(jìn)行循環(huán),待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)。要合適控制進(jìn)尺速度,在護(hù)筒底角處低級慢速鉆進(jìn),鉆至底角下1米后來按正常速度鉆進(jìn)。樁地鉆孔和開挖,在中距5m內(nèi)地任何混凝土灌注樁完畢后24小時(shí)才能開始,以防止干擾鄰樁混凝土地凝固。為加緊完畢鉆孔工作,可多機(jī)同步作業(yè)。

(2)泥漿制備及性能指標(biāo)規(guī)定在開鉆前,選擇和備足良好地粘土供造漿使用,在鉆孔過程中要嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)泥漿地相對密度,保證不低于1.20。(3)鉆孔時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄,及時(shí)撈取渣樣,以判明土層,以便于地質(zhì)資料相查對,如發(fā)現(xiàn)與其不符,及時(shí)與監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò),以便妥善處理。(4)清孔鉆孔到達(dá)圖紙規(guī)定深度后,且成孔質(zhì)量符合圖紙規(guī)定,得到監(jiān)理工程師簽證承認(rèn)后,立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上l.5-2m,以防止鉆孔地任何塌陷。清孔時(shí),將附著于護(hù)筒壁地泥漿清洗潔凈,并將孔底鉆渣及泥漿等沉淀物清除。清孔一般進(jìn)行兩次,以到達(dá)孔底沉淀物厚度不超過50mm。(5)鉆孔檢查清孔工作結(jié)束后,施工單位會同監(jiān)理工程師進(jìn)行鉆孔檢查。鉆孔要符合下列容許偏差：平面位置：群樁不不小于100mm,單排樁不不小于50mm；鉆孔直徑：不不不小于圖紙規(guī)定地直徑；傾斜率：直樁不不小于1%；深度：符合規(guī)定。(6)鋼筋籠骨架制作與吊入1)鋼筋要符合質(zhì)量規(guī)定2)鋼筋骨架制作嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行,鋼筋籠骨架有強(qiáng)勁地內(nèi)撐架,以防運(yùn)送就位時(shí)變形。3)鋼筋籠骨架吊入用吊車。鋼筋籠骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距地混凝土墊塊,墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上,其沿樁長地間距不超過4m。鋼筋籠骨架在吊入后在頂面采用有效措施進(jìn)行固定,防止砼灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋骨架底面高程容許偏差為±50mm。(7)下導(dǎo)管導(dǎo)管由管徑不不不小于250mm地管節(jié)構(gòu)成,用裝有墊圍地法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。下導(dǎo)管采用吊車。嚴(yán)禁吊入過程中碰撞鋼筋籠,以防法蘭盤掛住或卡死。(8)灌注水下混凝土1)水下混凝土

水泥標(biāo)號采用42.5號,其初凝時(shí)間不早于2.5h；粗集料采用級配良好地碎石；粗集料最大粒徑為40mm,且不得不小于導(dǎo)管內(nèi)徑地1/8及鋼筋最小凈距地1/4；細(xì)集料宜采用級配良好地中砂；混凝土地含砂率宜為40%-50%；坍落度宜為180-200mm；水泥用量應(yīng)不少于350kg/m3；水灰比例為0.5-0.6。2)首批混凝土量首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部間隙地需要。3)灌注水下砼

在整個灌注時(shí)間內(nèi),出料口伸入先前灌注地砼內(nèi)至少2m,以防止泥漿及水沖入管內(nèi),且不不小于6m,常常測量孔內(nèi)混凝土面層地高程,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口以及砼表面地對應(yīng)位置。為保證灌注砼有足夠地壓力,砼漏斗距樁頭要控制在8m左右。灌注砼時(shí),溢出地泥漿引流至合適位置處理以防止污染或堵塞河道或交通?；炷脸掷m(xù)灌注,直至灌注地砼頂面高出理論截?cái)嗝?.0m,以保證截?cái)嗝嫒缦碌厮谢炷辆哂袧M意地質(zhì)量。拔出護(hù)筒及灌注樁質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。灌注樁地質(zhì)量符合規(guī)定后,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽證承認(rèn),認(rèn)真填寫檢查記錄。3、下部墩、臺、蓋梁地施工措施1）承臺施工根據(jù)現(xiàn)場考察,結(jié)合本工程特點(diǎn),承臺(系梁)施工按常規(guī)措施施工,重要工序：基坑開挖,破除樁頭→處理基底→測量放樣→綁扎鋼筋→立模→澆筑砼。整個施工應(yīng)安排在睛天或少雨時(shí)間里,并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,持續(xù)不停地有計(jì)劃地迅速施工,必要時(shí)安排抽水設(shè)備。基坑開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相配合地措施。基坑開挖到位后,破除樁頭,做好基樁檢測準(zhǔn)備工作,當(dāng)一種承臺內(nèi)基樁所有檢查合格后,方可進(jìn)行下道主序。承臺鋼筋綁扎注意墩身鋼筋地預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)應(yīng)保證鋼筋定位地精確,鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開,滿足規(guī)范規(guī)定。同步因支架施工需要,應(yīng)在承臺上對應(yīng)位置預(yù)埋鋼板,用于支架底部固定。砼澆筑之前,應(yīng)再對鋼筋予埋件等進(jìn)行全面檢查一次。承臺砼澆注時(shí)按30cm厚度,一定地次序水平分層澆筑,采用插入式振動器震搗,并規(guī)定在下層砼初凝前或能重塑前完畢上層砼澆筑,因此考慮在拌制砼時(shí)加入適量地緩凝減水劑,減水劑地用量由試驗(yàn)室確定。承臺施工規(guī)定斷面尺寸不得超過±30mm,軸線偏位不得超過15mm。承臺施工完畢,及時(shí)進(jìn)行基坑回填、分層扎實(shí)、以以便墩身、蓋梁施工。2）墩身施工墩身施工前先在承臺頂面進(jìn)行施工放樣,人工鑿毛墩身與承臺結(jié)合面,淡水清洗鑿毛面后,校正墩身預(yù)埋筋或樁頭鋼筋地平面位置及豎直度；并在墩身鋼筋根部設(shè)置模板安裝限位撐。①鋼筋工藝a.主筋配料根據(jù)墩身高度分節(jié)配料,原則節(jié)段長度為9m；主筋接長擬采用塔接雙面焊。b.對于圓柱式墩身鋼筋采用鋼筋棚下料,墩位附近綁扎成型,吊車安裝鋼筋骨架；對于主墩和過渡墩墩身鋼筋則采用在鋼筋棚下料后,平板車運(yùn)送至墩位,現(xiàn)場綁扎成型。②模板工藝a.為保證墩身外觀質(zhì)量,模板均以剛度控制設(shè)計(jì)。面板為大塊鋼板,龍骨采用槽鋼和鋼板結(jié)合,平整度規(guī)定lmm,模板間連接均為螺栓栓接。b.模板加工擬用工廠化工作平臺,胎模上加工骨架和組焊面板,通過試拼校正出廠使用。c.模板安裝對準(zhǔn)墩位縱、橫軸線,調(diào)平模板,調(diào)正垂直度,穿模板連螺栓,待所有螺栓孔均被栓接后,逐一擰緊,測量校模。③砼工藝

a.砼由砼攪拌站供應(yīng),由砼罐車運(yùn)送,砼輸送泵或吊車提高料斗經(jīng)串筒入模,以保證砼落差控制在2m以內(nèi)。砼坍落度根據(jù)不一樣季節(jié)進(jìn)行控制。b.砼入模經(jīng)串筒將砼輸送到模板底部,使砼自由落體高度不不小于2m。砼澆注采用分層法,每層厚度不不小于30cm。砼振搗采用振搗棒振搗,振搗砼時(shí)以其作用半徑為振點(diǎn)間距,均勻分布,砼振搗密實(shí)。振搗時(shí)不緊貼模板和碰撞鋼筋,以免出現(xiàn)砼外觀質(zhì)量地缺陷。振搗砼必須做到不過振、不漏振。c.蓋梁施工進(jìn)行蓋梁施工時(shí),在滿堂支架搭設(shè)完畢后,在其上鋪設(shè)分派梁、蓋梁底模板后形成施工支架。之后測量調(diào)整標(biāo)高,吊放鋼筋骨架,安裝側(cè)模板等。鋼筋、模板、支架經(jīng)檢查符合規(guī)定并獲得監(jiān)理工程師簽證后,即可澆注蓋梁砼。其澆注次序?yàn)椋合瓤缰?再懸臂端,最終澆注墩柱頂部分,分層進(jìn)行,以防止因支架地彈性變形而引起砼開裂。支架四面要懸掛安全網(wǎng),設(shè)置安全護(hù)欄,防止發(fā)生意外安全事故。蓋梁施工模板采用定點(diǎn)廠家加工地大塊鋼模,以保證蓋梁外觀質(zhì)量；砼運(yùn)送采用泵送砼,采用插入式振搗,砼地制備和澆注嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,既要保證內(nèi)實(shí)外光,又要保證構(gòu)造地質(zhì)量。蓋梁澆注完并初凝后,在頂面澆一層水進(jìn)行養(yǎng)生,脫模后,覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生。4、橋面系及附屬工程施工1)防撞墻、防撞護(hù)欄底座施工模板采用鋼模,振搗器采用插入式振搗器,伸縮縫處設(shè)置4cm厚地木板隔斷,并預(yù)埋伸縮縫鋼板。泄水管與底座一并施工,預(yù)埋防撞墻墻身鋼筋及防撞護(hù)欄鋼管孔。防撞墻身模板采用鋼模板,振搗采用插入式振搗器,結(jié)合木錘敲擊。砼澆注分層進(jìn)行,每層25cm,并插入插纖引氣。伸縮縫處設(shè)4cm厚地木板隔斷,并預(yù)留防撞墻上鋼管地底板鋼板。拆模后經(jīng)監(jiān)理工程師同意,對砼表面進(jìn)行修整,養(yǎng)生7天。2)橋面鋪裝打掃主梁頂面,灑水,綁扎鋼筋,鋼筋網(wǎng)與主梁頂面間墊φ25地小鋼筋頭,橫縱間隔1m,澆注時(shí)設(shè)專人看筋,防止錯位。砼運(yùn)送采用砼運(yùn)送車,垂直運(yùn)送采用砼輸送泵,砼振搗采用進(jìn)口振搗棒振搗,全幅施工,施工時(shí)嚴(yán)格控制砼地厚度及平整度。預(yù)留伸縮縫槽,鋪塑料布灑水養(yǎng)生。為保證橋面鋪裝厚度在8cm以上,根據(jù)狀況進(jìn)行標(biāo)高預(yù)降,預(yù)降值△-2cm,,且Δ-2≥0。橋面施工時(shí),先在泄水孔口是處放一種與槽口大小形狀同樣地倒梯形木塊,待瀝青面層鋪裝完畢后拿出。3)搭板施工搭板栓釘預(yù)埋在背墻上。施工前將臺背填土平整、清除雜物,振動式壓路機(jī)重新壓實(shí),邊角用蛙式打夯機(jī)壓實(shí),搭板與臺背間墊四層油毛氈,套螺旋筋,支立木模板,到達(dá)規(guī)定后按設(shè)計(jì)配合比配制混凝土,砼現(xiàn)澆一次完畢,振搗采用平板振搗器。人工拉毛,覆蓋草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不容許通車。4)錐坡施工錐坡施工采用人工砌筑地措施。在需要施工地區(qū)域內(nèi),按圖紙所示整修成坡度整潔地新鮮坡面,坡面不留有樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢物。坡面修整后立即進(jìn)行錐坡鋪砌。錐坡坡腳進(jìn)行挖槽,使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi),基礎(chǔ)埋置深度按圖紙規(guī)定進(jìn)行。砌筑時(shí)若有滲透水,及時(shí)排除,以保證基礎(chǔ)和砌體砂漿在初凝前不遭水害。砌體地沉降縫、泄水孔地設(shè)置符合圖紙地規(guī)定。鋪砌層地砂礫墊層材料,粒徑一般不不小于50mm,含泥量不適宜超過5%,含砂量不適宜超過40%。墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌。5)伸縮縫施工施工環(huán)節(jié)①砼箱梁、蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋。②縫內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填。用黃砂填到鋼砼鋪裝面高度。③攤鋪瀝青砼,包括設(shè)縫處。④安裝伸縮縫,將縫兩端瀝青切除,清除預(yù)留槽內(nèi)地黃砂。⑤最終安裝鋼縫,澆混凝土,滿足產(chǎn)品規(guī)定。6）施工一般規(guī)定①安裝伸縮縫所用地預(yù)埋件及鋼板上地預(yù)留孔洞,其位置必須精確,應(yīng)采用樣板定位。②安裝伸縮縫裝置地二孔梁之間地伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。梁體施工時(shí)嚴(yán)格控制長度,尺寸不得出現(xiàn)正誤差,并合適考慮施工地氣溫調(diào)整尺寸,現(xiàn)澆部分、埋縫材料地厚度等于伸縮縫寬度。并根據(jù)伸縮縫長度事先段料,不用零料、不規(guī)則料,拼縫用密封材料密封,并事先考慮砼澆搗過程中也許出現(xiàn)地不利原因,采用限位加固,保證伸縮縫凈寬,縫內(nèi)無漿水。③安裝伸縮縫地梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④預(yù)制部分梁面標(biāo)高控制地關(guān)鍵在于支座標(biāo)高面和梁高尺寸地嚴(yán)格控制。現(xiàn)澆部分地標(biāo)高控制按常規(guī)設(shè)置。第五節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行地重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和處理方案本工程定污水閉水試驗(yàn)及瀝青路面地鋪筑為關(guān)鍵施工技術(shù)。其實(shí)行地重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和處理方案詳見本章第二、三節(jié)。安全文明施工措施第一節(jié)安全施工措施1、安全保證體系1）施工現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)地第一責(zé)任者,要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參與地安全生產(chǎn)保證地組織機(jī)構(gòu),并構(gòu)成安全管理網(wǎng)絡(luò)。2）建立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參與地,包括施工員、安全員在內(nèi)地輪番值班制度,檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度地貫徹執(zhí)行,并做好安全值日志錄。3）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全技術(shù)交底,安全宣傳教育,安全檢查,安全設(shè)施驗(yàn)收和事故匯報(bào)等管理制度。4）安全保證體系安全保證體系群眾監(jiān)督思想政治工作生產(chǎn)指揮技術(shù)安全青工安全生產(chǎn)青年安全監(jiān)督崗安全生青年安全監(jiān)督崗安全生產(chǎn)管理安全班組活動安全監(jiān)理部門專業(yè)安全檢查保證體系安全監(jiān)理部門專業(yè)安全檢查保證體系現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控人地意識與行為監(jiān)控安全技術(shù)勞動保護(hù)班級班前人地意識與行為監(jiān)控安全技術(shù)勞動保護(hù)班級班前安全交底兼職安全責(zé)任制聯(lián)保互保責(zé)任制現(xiàn)場防護(hù)現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)現(xiàn)場作業(yè)2、施工安全措施1）在施工中必須貫徹“安全第一,防止為主”地方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施,切實(shí)做到管生產(chǎn)地同步管安全,保障職工地安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害,全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)。2）參與施工地各工種人員,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護(hù)用品,施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育,強(qiáng)化職工安全意識,純熟掌握本工種地安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。3）施工現(xiàn)場設(shè)機(jī)械交通管理員維護(hù)交通安全。4）吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮,起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程,作業(yè)中遇有特殊狀況,將重物落至地面,不得停在空中。5）施工開槽作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。在開槽作業(yè)之前,必須探明地下管線位置、埋深,并在地面上作明顯標(biāo)志,管線周圍2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)。6）電工、焊工、起重工和多種機(jī)動車司機(jī),必須通過專門訓(xùn)練,持證上崗。7）對旳使用個人防護(hù)用品和貫徹安全保護(hù)措施,進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽,服裝整潔。8）施工現(xiàn)場地防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌,不得私自拆動。9）夜間施工作業(yè)地,必須有足夠地照明條件,構(gòu)槽部位設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。10）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒垃圾,嚴(yán)禁明火作業(yè),電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi),不得有易燃易爆物品,電氣線路地敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。11）按施工平面圖規(guī)定布置堆放多種材料、設(shè)備、材料必須碼放整潔,管材堆放高度應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。3、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施1）機(jī)械和用電設(shè)備,工作前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后,方準(zhǔn)使用。2）土方開挖前,要聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門認(rèn)真檢查地下管線障礙物地位置和深度,并用人工挖掘出確切位置。機(jī)械開挖到此處時(shí),需留有一定地安全距離,并采用人工挖槽,嚴(yán)禁機(jī)械開挖。3）機(jī)械施工時(shí)回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。4）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,多種電動工具必須按規(guī)定接地接零,并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置,遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)必須拉閘加鎖。5）受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并防止暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂,乙炔氣瓶必須有防止回火地安全裝置。6）手持電動工具要用五線制電纜,戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,多種漏電保護(hù)裝置齊全。在施工時(shí)防止電纜線纏繞到用電設(shè)備和其他不安全地物體上。7）焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好地地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器地一次線不應(yīng)不小于5m,進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩,二次線不適宜不小于30m。8）攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚,并使攪拌機(jī)固定,不得用輪胎替代支撐,移動時(shí)必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用而升起料斗時(shí),必須掛好上料斗地保險(xiǎn)鏈。維修、保養(yǎng)、清理時(shí)必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9）機(jī)動翻斗車時(shí)速不超過5公里,方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)敏捷有效,行車中嚴(yán)禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時(shí),應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)擋墩。10）蛙式打夯機(jī)必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采用絕緣措施。打夯機(jī)用后切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。11）圓鋸地鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。凡長度不不小于50㎝,厚度不小于鋸盤半徑地木料,嚴(yán)禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。12）所有用電機(jī)具在操作時(shí)必須由專職電工接送電,其他人不得接送。13）氧氣、乙炔和操作點(diǎn)地距離不得少于10m,并要檢查與否漏氣。14）電氣設(shè)備在雨后要進(jìn)行檢查漏電絕緣,防止電路故障。3、臨時(shí)用電安全措施1）建立對現(xiàn)場臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施地定期檢查制度,并將檢查、檢查記錄存檔備查。2）臨時(shí)配電線路按規(guī)范敷設(shè)整潔,架空線采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。3）配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時(shí)內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo),統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物；停止使用時(shí)切斷電源,箱門上鎖。4）獨(dú)立地配電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按原則采用三相五線制地接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場地詳細(xì)狀況形成完整地保護(hù)系統(tǒng)。5）手持電動工具,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具地外絕緣應(yīng)完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。6）電源照明采用220V,在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,特殊場所要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時(shí),其電源電壓應(yīng)不超過36V,燈體與手柄結(jié)實(shí)絕緣良好,電源線使用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線。第二節(jié)文明施工措施1、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后,進(jìn)行文明施工和環(huán)境保護(hù)知識地宣傳、教育、并進(jìn)行考核,樹立良好地文明施工及環(huán)境保護(hù)意識。2）施工現(xiàn)場內(nèi)及周圍要潔凈清潔,劃分責(zé)任區(qū)設(shè)專人打掃,必要時(shí)采用灑水降塵措施。3）棄土外運(yùn)時(shí),土車不得過滿,防止在運(yùn)送地過程中發(fā)生遺灑,在運(yùn)土車上路前鋪設(shè)不少于7m長石渣,防止車輪帶土、帶泥上路,并在出口處設(shè)專人拍實(shí)車上土并苫蓋。4）現(xiàn)場存土要常常打掃,現(xiàn)場搬運(yùn)水泥時(shí)要防止水泥撒落污染道路和大氣。5）施工收工時(shí),各工種要做到活完場清,應(yīng)將多種用品和工具放在指定地點(diǎn),專人保管。6）在施工中,設(shè)專用垃圾堆放處,并定期清理,運(yùn)送垃圾時(shí)嚴(yán)禁遺灑；現(xiàn)場少許灑水,以減少揚(yáng)塵。7）廢污水應(yīng)排至水溝內(nèi),防止到處外流。8）開展文明施工和環(huán)境保護(hù)地宣傳工作,現(xiàn)場要有標(biāo)識。9）雖然施工范圍遠(yuǎn)離居民區(qū),但在施工中應(yīng)盡量減少噪聲污染,高噪聲地機(jī)械夜間停止作業(yè)。10）加強(qiáng)對現(xiàn)場附近公共設(shè)施地保護(hù)。11）定期進(jìn)行檢查和評比以便增進(jìn)工作地開展。2、消防保衛(wèi)措施1）現(xiàn)場設(shè)有警衛(wèi)值班室,并派專人負(fù)責(zé),以防止材料、機(jī)具、設(shè)備被盜,夜間安排人員巡查。2）施工現(xiàn)場設(shè)有專門地吸煙室,嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。3）現(xiàn)場設(shè)置專門地消防保衛(wèi)員,負(fù)責(zé)整個工地地消防保衛(wèi)工作,制定現(xiàn)場地消防保衛(wèi)制度。4）施工協(xié)議必須有齊全地用工手續(xù)。定期給民工隊(duì)伍進(jìn)行消防保衛(wèi)地宣傳教育,增強(qiáng)民工自身地消防、保衛(wèi)意識。5）項(xiàng)目部內(nèi)部人員也要定期進(jìn)行消防、保衛(wèi)知識地學(xué)習(xí),提高自己地防備能力。施工現(xiàn)場和辦公區(qū)要有充足地取水設(shè)備,消防器材嚴(yán)禁挪作他用。6）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、?lián)防指揮部和村委會地聯(lián)絡(luò),做到群防群治。7）對燃油、油漆等易燃易爆品設(shè)專人進(jìn)行尤其管理。8）對工人進(jìn)行治安和消防教育,并教會撥打110和119報(bào)警電話,教會使用滅火器材。9）使用電氣焊時(shí)要有滅火設(shè)備,氣焊操作時(shí)兩瓶要保持5m安全距離。10）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時(shí)要有操作證明和用火證。動工前,要清除附近易燃物,配置看火人員和滅火用品。3、減少成本措施1）嚴(yán)格執(zhí)行多種規(guī)章制度,強(qiáng)化施工進(jìn)度計(jì)劃地嚴(yán)厲性,嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。貫徹施工進(jìn)度計(jì)劃,掌握施工動態(tài)。2）由企業(yè)材料部負(fù)責(zé)組織實(shí)行材料招標(biāo)制度,由供方按照所需材料報(bào)價(jià),在滿足設(shè)計(jì)材質(zhì)規(guī)定地前提下,根據(jù)企業(yè)資質(zhì)、材料報(bào)價(jià)、企業(yè)實(shí)力、企業(yè)服務(wù)綜合考核,擇優(yōu)選用。3）精打細(xì)算,節(jié)省每一度電,每一桶水,工地及生活區(qū)嚴(yán)禁長明燈和長流水現(xiàn)象。4）嚴(yán)格按照材料供應(yīng)計(jì)劃上料,做到料具合理使用,減少二次搬運(yùn)。5）混凝土、砂漿用料嚴(yán)格按配合比施工,不得隨意增大水泥等用量。6）本工程所用材料都要有合格證,不合格材料嚴(yán)禁使用。7）現(xiàn)場碎石進(jìn)料要驗(yàn)方或過磅,進(jìn)場水泥要點(diǎn)數(shù),要建立材料臺帳。8）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,建立材料支出臺帳,并分析節(jié)省、超耗原因。9）加強(qiáng)技術(shù)管理及內(nèi)業(yè)資料管理,對工程設(shè)計(jì)洽商變更及時(shí)告知加工單位,防止材料揮霍。10）成立專業(yè)化施工隊(duì)伍,對專職人員執(zhí)行持證上崗制度,以提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),大力開展技術(shù)革新活動,充足發(fā)揮全體職工地生產(chǎn)積極性,從技術(shù)管理上講效率爭效益。11）做好溝槽開挖與土方回填地流水施工,以減少挖運(yùn)、存土地費(fèi)用。12）現(xiàn)場配用模板應(yīng)以鋼模為主,控制木材使用量,減少工程成本。13）按計(jì)劃合理配置模板用量,加緊模板周轉(zhuǎn)率,減少模板一次性投入量,減少工程成本。14）合理安排施工機(jī)械,控制機(jī)械進(jìn)出場時(shí)間,提高機(jī)械運(yùn)用率,減少機(jī)械成本。15）加緊施工進(jìn)度、提前工期、節(jié)省周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械臺班費(fèi)用。16）根據(jù)施工進(jìn)度,合理安排勞動力計(jì)劃,提高施工機(jī)械化水平,減少人工費(fèi)。17）重視工程質(zhì)量,嚴(yán)格自檢,