道路改造工程深層攪拌樁及鉆孔樁施工方案

XX路改造工程-XX至XX段基礎(chǔ)工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：XXXX公司XX路改造工程項目經(jīng)理部編制日期：年月日目錄一、編制依據(jù)-2-二、工程概況-2-三、施工部署-3-1施工總體部署-3-2項目班子人員配備-4-3勞動力計劃安排-6-4主要施工機(jī)具設(shè)備計劃安排-6-5主要材料來源和計劃安排-6-四、施工進(jìn)度計劃-7-五、施工前期準(zhǔn)備-7-六、水泥攪拌樁施工工藝及施工方法-7-1水泥攪拌樁施工工藝-7-2施工方法-8-3技術(shù)措施-9-七、混凝土灌注樁施工工藝及施工方法-10-1施工工藝流程-10-2施工關(guān)鍵技術(shù)、工藝-11-八、質(zhì)量保證措施-16-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)-16-2灌注樁工程質(zhì)量通病防治-16-3水泥攪拌樁樁工程質(zhì)量控制措施-17-4施工質(zhì)量管理措施-20-5雨天施工保證措施-20-6質(zhì)量保證措施-20-九、安全保證措施及安全保證體系-22-1安全生產(chǎn)保證體系及管理制度-22-2安全保證措施-23-十、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施-25-1環(huán)境保護(hù)-25-2現(xiàn)場文明施工-26-一、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程等；2、《XX路改造工程-XX至XX段施工圖》；3、《XX路改造工程-XX至XX段地質(zhì)勘察報告》；4、XX路改造工程-XX至XX段圖紙設(shè)計說明5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20026、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20027、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003J256-20038、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20089、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-9210、《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)范》DBJ01-6-9011、《工程測量規(guī)范》GB50026-200712、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003二、工程概況本工程全稱為XX路改造工程-XX至XX段基礎(chǔ)處理水泥攪拌樁工程，簡稱XX路改造水泥攪拌樁工程。工程地點位于XX港XX至XX之間，水泥攪拌樁樁徑Φ600mm，梅花形布樁，樁間距1m，平均樁頂標(biāo)高7.2m，總工程量約112000m。設(shè)計要求使用P.O425普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比18%，置換率20%。持力層為礫質(zhì)粘性土，進(jìn)入持力層深度均為1m，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)200Kpa。高桿燈基礎(chǔ)下部采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，共6個高桿燈，18棵；樁徑800mm，樁長范圍12m-13m，樁端入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1200mm，樁身混凝土型號C30，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。三、施工部署1施工總體部署1.1對工程總體認(rèn)識本工程位于XX港XX-XX段，為深層水泥攪拌樁和高桿燈泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁工程；本工程共15721棵水泥攪拌樁，6個高桿燈共18棵樁。施工場地需要與道路隔離，修臨時道路，將根據(jù)施工進(jìn)展情況合理安排1.2施工組織措施本工程開工前將施工現(xiàn)場用隔離墩加以彩條布圍護(hù)隔離，必要時用彩鋼板圍擋，，人工挖探溝，探明施工區(qū)域內(nèi)的地下管線，避免因施工造成破壞。在XX港XX往南300米處設(shè)立辦公區(qū)域和材料堆放區(qū)域，配備精干高效的項目組織管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)密組織科學(xué)管理；選擇相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，合理組織以加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量、合理控制成本，最大限度減小施工和生產(chǎn)的干擾。1.3施工區(qū)段劃分為方便組織開展水泥攪拌樁和鉆孔灌注樁的施工，加快施工進(jìn)度，和便于施工質(zhì)量控制，順利完成業(yè)主要求的節(jié)點工期要求，同時為下道工序盡快的提供工作面，劃分五個施工段，東側(cè)寬10米的處理區(qū)域由北向南依次為第一、第二施工段，西側(cè)寬20米的施工區(qū)域由北向南依次為第三、第四、第五施工段。灌注樁的施工根據(jù)由北向南依次展開施工。2項目班子人員配備2.1項目班子人員配備為滿足該工程施工進(jìn)度和質(zhì)量保證措施的要求，公司按項目負(fù)責(zé)制原則組建該項目部管理班子。公司將選派一名有多年工程項目管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，同時選派一名項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，一名質(zhì)量檢查員，一名物資設(shè)備員，一名安全負(fù)責(zé)人組成該項目管理班子。項目經(jīng)理對項目各項工作全面負(fù)責(zé)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)施工技術(shù)、工程質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料等方面的工作。機(jī)構(gòu)主要組成見附件一：組織機(jī)構(gòu)圖。2.2項目部主要領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理：XX1）負(fù)責(zé)本工程項目施工的全面生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營工作。2）負(fù)責(zé)貫徹實施安全第一、質(zhì)量第一的方針，具體負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標(biāo)考核，檢查文明施工、環(huán)境保護(hù)工作的落實情況。3）負(fù)責(zé)本工程項目人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料、資金等資源的配置，合理組織項目施工，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。4）負(fù)責(zé)本工程項目的合同管理，確保合同履約率100%，負(fù)責(zé)材料供應(yīng)商的考核與管理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外部關(guān)系。2.2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：安善身1）負(fù)責(zé)本項目施工的全面質(zhì)量技術(shù)管理工作。2）負(fù)責(zé)施工總體設(shè)計的編制，單位工程施工組織設(shè)計和分項工程施工方案、技術(shù)交底的審核。3）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的編制，并檢查與考核實施情況，主持關(guān)鍵工序施工方案和質(zhì)量整改措施的討論，并檢查其落實情況。4）負(fù)責(zé)工程總體施工進(jìn)度計劃的編制及階段性進(jìn)度計劃的審核工作，檢查落實情況。5）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行設(shè)計意圖，主持圖紙會審工作。6）貫徹執(zhí)行ISO9001－2008質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。2.2.4專職質(zhì)量檢查員：尹德花1）熟悉、掌握國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；2）熟悉理解有關(guān)的設(shè)計文件，參加技術(shù)交底會；3）認(rèn)真做好施工過程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作；4）參與制訂工藝紀(jì)律，并嚴(yán)格執(zhí)行。認(rèn)真做好各分項工程質(zhì)量的檢驗核定工作；5）負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的使用、管理工作。2.2.5專職安全員：王佰倫1）負(fù)責(zé)安全方針、政策的宣貫工作；負(fù)責(zé)傳達(dá)上級有關(guān)安全方面的文件；2）負(fù)責(zé)安全制度的制訂、檢查、落實；3）負(fù)責(zé)制訂項目部安全獎懲制度，并負(fù)責(zé)日常考核工作；4）監(jiān)督檢查現(xiàn)場各項安全操作規(guī)程的落實情況，發(fā)現(xiàn)安全問題及時處理或向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報；5）負(fù)責(zé)組織對職工的安全教育；6）負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)境保護(hù)，制定各項環(huán)境保護(hù)制度辦法，保證項目環(huán)保管理體系正常運(yùn)作，采取有力措施，做好環(huán)境保護(hù)工作。3勞動力計劃安排根據(jù)本工程施工特點、施工進(jìn)度計劃及實際情況，我公司選派優(yōu)秀的對類似地質(zhì)條件工程施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍進(jìn)場施工，進(jìn)場后由項目部組織對其進(jìn)行工程質(zhì)量、安全等方面的交底工作。同時還要對現(xiàn)場施工技術(shù)人員進(jìn)行工程技術(shù)、安全交底。所有施工人員進(jìn)場前先進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)證。見附件二：勞動力計劃表4主要施工機(jī)具設(shè)備計劃安排為保證施工工期和節(jié)點工期順利完成，提高施工效率，本工程擬投入4臺水泥攪拌機(jī)、1臺旋挖鉆于開工前到場，并在開工前進(jìn)行調(diào)試完畢。另外組織25T吊車1臺（用于下鋼筋籠和移鉆機(jī)），1臺泥漿罐車，1臺托盤車，1臺挖掘機(jī)，運(yùn)渣車1臺，破碎錘1臺，1臺裝載機(jī)及配電盤電焊機(jī)等設(shè)備。詳見附件三：機(jī)械設(shè)備一覽表。5主要材料來源和計劃安排本工程施工過程中所使用的材料主要為，水泥、鋼筋、混凝土、膨潤土、鋼護(hù)筒等，根據(jù)現(xiàn)場施工情況提前做好材料的申請和訂購工作5.1開工前及時和有資質(zhì)、有信譽(yù)的商品混凝土供應(yīng)單位簽訂混凝土的供應(yīng)合同，保證開工后混凝土質(zhì)量與供應(yīng)不影響施工。5.2開工前聯(lián)系好膨潤土供應(yīng)商并與之簽訂供應(yīng)合同，保證施工過程中膨潤土的供應(yīng)滿足現(xiàn)場施工的需求；5.3工程開工工前提前報報鋼筋采購購計劃，由由公司物資資科負(fù)責(zé)采采購，鋼筋筋必須于開開工前4天進(jìn)場，并并與監(jiān)理部部門做好相相應(yīng)的抽檢檢與送樣工工作。四、施工進(jìn)度計劃劃考慮現(xiàn)場施工條條件和工期期要求，并并根據(jù)實際際情況及總總體進(jìn)度安安排，工期計劃20113年04月15日開工，2013年05月15日完成水泥攪拌樁樁施工。22013年6月10日完成高桿桿燈泥漿護(hù)護(hù)壁鉆孔灌灌注樁的施施工。施工進(jìn)度橫道圖圖見附件四四。五、施工前期準(zhǔn)備備1、清除施工場地的的地上、地地下障礙物物，人工挖挖探溝，探探明地下管管線，對于于挖出的地地下管線及及時上報業(yè)業(yè)主協(xié)調(diào)。2、進(jìn)場道路暢通通，將施工工用水、用用電接至施施工現(xiàn)場。3、組織材料進(jìn)場場，進(jìn)場水水泥、鋼筋筋必須具備備出廠合格格證，并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場取樣樣送試驗室室復(fù)檢合格格，存放場場地要充分分滿足施工工需要，合合理布局。六、水泥攪拌樁施工工工藝及施施工方法1水泥攪拌樁施工工工藝測量放線測量放線樁機(jī)就位樁機(jī)就位預(yù)攪下沉預(yù)攪下沉制備水泥漿制備水泥漿提升噴漿攪拌提升噴漿攪拌重復(fù)上、下攪拌重復(fù)上、下攪拌清清洗樁機(jī)移位樁機(jī)移位開挖和鑿樁頭開挖和鑿樁頭檢測檢測2施工方法2.1測量放樣樣施工前，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙，定定出施工處處理邊線，攪攪拌樁按梅梅花心形布布置。施工工時，根據(jù)據(jù)計算攪拌拌樁位測放放樁位點，在攪攪拌樁的位位置上，插插打竹筷樁樁點。2.2定位樁機(jī)使用其自身身的步履行行走系統(tǒng)移移動，塔架架提吊攪拌拌樁機(jī)就位位。水泥攪攪拌樁機(jī)到到達(dá)指定樁樁位，對中中。當(dāng)?shù)孛婷嫫鸱黄狡綍r，采用用攪拌樁機(jī)機(jī)的液壓平平衡裝置使使起吊設(shè)備備保持水平平。檢查鉆鉆桿長度，鉆鉆頭直徑，將將樁機(jī)移到到指定位置置對好樁位位。2.3制備水泥泥漿水泥用量按設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)為土土體質(zhì)量的的18%，水灰比比為1：0.5。施工中中加水可使使用定量容容器進(jìn)行用用水量控制制。水泥漿漿待攪拌機(jī)機(jī)下沉至設(shè)設(shè)計深度后后才可配制制。2.4預(yù)拌下沉沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)機(jī)的冷卻水水循環(huán)正常常后，啟動動攪拌樁機(jī)機(jī)電機(jī)，放放松攪拌樁樁機(jī)吊索，使使攪拌樁機(jī)機(jī)沿導(dǎo)向架架攪拌切土土下沉，下下沉速度可可由電機(jī)的的電流監(jiān)測測表控制。下下沉速度≤0.8mm/分，工作作電流不應(yīng)應(yīng)大于700A。開始噴漿漿攪拌，噴噴漿過程中中，不斷攪攪拌水泥漿漿。隨時觀觀察設(shè)備運(yùn)運(yùn)行及地層層變化情況況，鉆頭下下沉至設(shè)計計深度位置置時，停止止鉆進(jìn)。2.5提升噴漿漿提升鉆頭噴漿，兩兩噴兩攪，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。2.6清洗若樁機(jī)停止施工工或施工間間歇時間太太長時，向向水泥漿攪攪拌桶中加加入清水，開開啟灰漿泵泵，清洗全全部管中殘殘存的水泥泥漿。直至至基本干凈凈。并將粘粘附在攪拌拌頭的軟土土清洗干凈凈2.9移位樁機(jī)移至進(jìn)行下下一樁位，重重復(fù)進(jìn)行上上述步驟的的施工。3技術(shù)措施3.1嚴(yán)格控制制下鉆和提提升速度，保保證噴漿量量，確保成成樁質(zhì)量。3.2用電腦儀儀控制鉆孔孔深度，確確保停漿面面攪拌時間間。3.3配制好的的水泥漿不不得離析，供供漿必須連連續(xù)。因故故停漿時必必須重疊不不小于0.5ｍ接樁，若若停機(jī)3小時配制制的漿液就就不能使用用。管路清清洗干凈。3.4隨時檢查查施工記錄錄和漿液配配料濃度。3.5施工前首首先做不少少于5根水泥攪攪拌樁試樁樁，試樁施施工方法同同上，主要是收集集以下施工工技術(shù)參數(shù)數(shù)：水泥漿配比，鉆進(jìn)速度，提升速度，泵漿壓力。七、混凝土灌注樁施施工工藝及及施工方法法1施工工藝流程本工程灌注樁施施工工藝流流程如下：：標(biāo)定樁位標(biāo)定樁位護(hù)筒加工埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒加工埋設(shè)護(hù)筒制泥漿加工機(jī)具鉆機(jī)就位制泥漿加工機(jī)具鉆機(jī)就位供漿池鉆進(jìn)供漿池鉆進(jìn)不合格測孔深不合格測孔深終孔終孔清孔（一次清孔）清孔（一次清孔）合格合格防鋼筋籠上浮加固措施鋼筋制作下鋼筋籠防鋼筋籠上浮加固措施鋼筋制作下鋼筋籠導(dǎo)管測壓下導(dǎo)管導(dǎo)管測壓下導(dǎo)管材料計量安裝儲料斗測沉渣厚度清孔（二次清孔）材料計量安裝儲料斗測沉渣厚度清孔（二次清孔）合格合格攪拌輸送砼測砼塌落度灌注攪拌輸送砼測砼塌落度灌注養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)開挖和鑿樁頭開挖和鑿樁頭檢測檢測2施工關(guān)鍵技術(shù)、工工藝2.1施工前場場地清理使用挖掘機(jī)和裝裝載機(jī)對施施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行場地整整平，并修修設(shè)施工臨臨時通道。2.2樁位測放放根據(jù)業(yè)主提供的的經(jīng)過復(fù)核核的坐標(biāo)控控制點，使使用全站儀儀放出各高高桿燈灌注注樁中心坐坐標(biāo)，在樁樁位處楔入入鋼筋十字字花，作為為樁位中心心。為避免免施工過程程中將樁位位破壞，采采取措施保保護(hù)好樁位位。樁位遭遭破壞后隨隨時補(bǔ)測、復(fù)復(fù)核樁位。2.3埋設(shè)護(hù)筒筒采用十字線法引引出樁位中中心，并用用砂漿固定定，然后開開挖埋設(shè)護(hù)護(hù)筒，護(hù)筒筒高出地面面0.3m以上，護(hù)護(hù)筒埋深1.5m（根據(jù)實實際施工中中地質(zhì)情況況而定），護(hù)護(hù)筒中心與與樁中心偏偏差不大于于2cm，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)后后恢復(fù)十字字線將樁中中心引入護(hù)護(hù)筒內(nèi)，并并用φ10×2000mm鋼鋼筋標(biāo)出樁樁中心。2.4鉆機(jī)就位位要求鉆機(jī)安裝平平穩(wěn)、牢固固，錘頭中中心與樁位位中心一致致，其偏差差控制在22cm以內(nèi)內(nèi)，施工中中用水平尺尺檢查鉆機(jī)機(jī)平整度，并并用枕木等等將鉆機(jī)墊墊實以防在在鉆進(jìn)中鉆鉆機(jī)移位、塌塌陷而斜孔孔。2.5鉆進(jìn)施工工2.5.1由質(zhì)質(zhì)檢人員復(fù)復(fù)測沖擊鉆鉆的錘中心心與樁位中中心，是否否在偏差允允許范圍內(nèi)內(nèi)，合格后后報監(jiān)理工工程師復(fù)驗驗。在鉆進(jìn)進(jìn)初始4-6米內(nèi)，因表表層土較松松軟，沖擊擊鉆應(yīng)低錘錘小沖程鉆鉆進(jìn)，以避避免上部塌塌孔和偏孔孔。鉆進(jìn)過過程經(jīng)常檢檢查泥漿情情況，泥漿漿比重過小小易塌孔，過過大影響鉆鉆進(jìn)速度，鉆鉆進(jìn)中隨時時調(diào)節(jié)，保保持泥漿孔孔壁穩(wěn)定，進(jìn)進(jìn)度合理。在在鉆進(jìn)過程程中，始終終保持孔內(nèi)內(nèi)泥漿的高高度，以防防塌孔。成成孔過程泥泥漿比重控控制在2.5以內(nèi)。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常撈取取土樣判斷斷鉆進(jìn)土層層性質(zhì),根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況，按按施工記錄錄表的內(nèi)容容對照地勘勘，詳細(xì)記記錄、描述述。在接近近設(shè)計孔深深，應(yīng)每隔隔半小時撈撈取巖樣與與勘查報告告仔細(xì)核對對。2.5.2在鉆鉆進(jìn)過程中中遇有塊石石層易出現(xiàn)現(xiàn)漏漿、塌塌孔現(xiàn)象，用用挖掘機(jī)迅迅速投入大大量黃泥，穩(wěn)穩(wěn)定孔壁。同同時及時跟跟進(jìn)鋼護(hù)筒筒護(hù)壁，以以免繼續(xù)鉆鉆進(jìn)施工振振動和砼灌灌注過程中中孔壁塌孔孔。鋼護(hù)筒筒跟進(jìn)用吊吊車吊起振振動錘振動動沉入，下下鋼護(hù)筒時時要確保垂垂直度偏差差不大于11%。2.5.3在塊塊石層鉆進(jìn)進(jìn)過程中，也也較易出現(xiàn)現(xiàn)斜孔，出出現(xiàn)斜孔應(yīng)應(yīng)立即糾孔孔。糾孔時時先用片石石或小塊石石將斜孔段段填上，重重新鉆進(jìn)，如如再不行將將斜孔段就就用砂漿或或C20的砼灌注注上三天后后重新開鉆鉆。2.6終孔依據(jù)地質(zhì)勘察報報告和鉆進(jìn)進(jìn)的速度初初步確定孔孔深是否入入巖；撈取取巖樣進(jìn)一一步確認(rèn)。如如符合入巖巖巖樣要求求，報監(jiān)理理驗收，入入巖后將巖巖樣裝袋做做好標(biāo)識，繼繼續(xù)鉆進(jìn)直直至設(shè)計入入巖深度。終終孔時結(jié)合合地質(zhì)勘查查報告，認(rèn)認(rèn)真核實孔孔深，經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員驗收收報監(jiān)理復(fù)復(fù)驗后合格格后方可終終孔。2.7清孔2.7.1終孔孔后換漿清清孔，先進(jìn)進(jìn)行一次清清孔，采用用逐步循環(huán)環(huán)換漿將沉沉渣撈出，一一次清孔完完成時泥漿漿比重控制制在1.20～1.255.孔底沉渣渣厚度小于于100mm。2.7.2一次次清孔完成成后立即將將鋼筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管下孔內(nèi)內(nèi)，進(jìn)行二二次清孔。二二次清孔時時必須采用用循環(huán)換漿漿方式?jīng)_孔孔：二次清清孔完成，泥泥漿比重控控制在1.15～1.2以內(nèi)，孔孔底沉渣厚厚度控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)小于1100mm。2.8鋼筋籠制制作、安放放2.8.1鋼筋筋籠制作鋼筋進(jìn)場使用前前，應(yīng)三證證齊全，取取樣送檢，并并做焊接接接頭試驗。鋼筋加工設(shè)在特特制的加工工平臺進(jìn)行行加工。根根據(jù)樁的實實際長度鋼鋼筋籠分節(jié)節(jié)制作，用用拖盤運(yùn)到到現(xiàn)場后，用用吊車下籠籠子，每節(jié)節(jié)籠子在孔孔口立焊連連接。鋼筋籠的制作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格設(shè)及施工工規(guī)范執(zhí)行行，加勁箍箍筋按圖紙紙設(shè)計尺寸寸做好骨架架，主筋按按設(shè)計圖下下料后，將將主筋放在在設(shè)計好的的制作平臺臺上，然后后纏繞螺旋旋筋點焊成成籠。鋼筋籠制作允許許偏差：項目允許偏差（mmm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±1002.8.2鋼筋筋籠安放鋼筋籠根據(jù)施工工現(xiàn)場需要要及時用拖拖盤運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場。鋼筋筋籠在運(yùn)輸輸、安放過過程中，應(yīng)應(yīng)采取措施施防止變形形，運(yùn)輸過過程中鋼筋筋籠內(nèi)加支支撐，擺放放平整；安安放起吊時時，將鋼筋筋籠易受力力彎曲段用用木桿固定定，在放入入孔內(nèi)時將將固定木桿桿解除；鋼鋼筋籠安放放后，為防防止出現(xiàn)鋼鋼筋籠上浮浮，使用送送籠器將鋼鋼筋籠固定定。鋼筋籠采用255t的吊車安安放，需焊焊接的籠子子用吊車吊吊起，在孔孔口立焊連連接。2.9下導(dǎo)管鋼筋籠安放后，下下灌注導(dǎo)管管，導(dǎo)管用用φ250mmm型，導(dǎo)管管底端距孔孔底300-5500mmm，導(dǎo)管要要求連接牢牢固。2.10砼灌注注二次清孔完成，孔孔底沉渣達(dá)達(dá)到要求（小小于100mm）后開始始灌注混凝凝土。因因為水下混混凝土施工工的隱蔽性性強(qiáng),必須著重重控制水下下混凝土的的澆注質(zhì)量量,包括選好好原材料、做做好配合比比、改進(jìn)工工機(jī)具、嚴(yán)嚴(yán)格按操作作規(guī)程施工工等方面。灌灌注樁所用用砼統(tǒng)一使使用商品砼砼，嚴(yán)禁現(xiàn)現(xiàn)場攪拌。砼砼按配合比比在攪拌站站拌和，用用罐車運(yùn)至至現(xiàn)場后，每每罐砼都必必須進(jìn)行坍坍落度檢驗驗，檢查砼砼和易性，符符合要求方方可使用。灌灌注時首批批灌注砼數(shù)數(shù)量確保導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于1.0米。灌注過過程中，減減管前必須須測量砼面面深度，以以確保減管管后導(dǎo)管在在砼內(nèi)埋深深大于2米。灌灌注連續(xù)不不得中斷，如如出現(xiàn)意外外不能灌注注必須上下下抖動導(dǎo)管管，以免堵堵管出現(xiàn)斷斷樁現(xiàn)象?；旎炷凉嘧⒆⒏叨葢?yīng)高高出設(shè)計樁樁頂標(biāo)高00.5m，以以免樁頂有有浮漿，強(qiáng)強(qiáng)度不到設(shè)設(shè)計要求?；旎炷凉嘧⒆⒌淖鳂I(yè)時時間要緊湊湊連續(xù)、不不間斷,如暫時砼砼運(yùn)送跟不不上，應(yīng)上上下微抖導(dǎo)導(dǎo)管，以免免砼初凝造造成斷樁或或縫隙夾渣渣。2.11泥漿、沉沉渣外運(yùn)為保證施工現(xiàn)場場整潔、減減少泥漿池池占用施工工場地面積積，施工過過程中及時時使用特制制泥漿罐車車和清渣車車，將施工工場地內(nèi)的的泥漿和沉沉渣運(yùn)出施施工場地。2.12試塊的的留置每根灌注樁的砼砼必須留置置砼試塊，試試塊在現(xiàn)場場隨機(jī)取樣樣做，并按按規(guī)范要求求養(yǎng)護(hù)，到到期后送檢檢做抗壓實實驗。八、質(zhì)量保證措措施1質(zhì)量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量量目標(biāo)實現(xiàn)現(xiàn)，對工程程施工全過過程的工程程質(zhì)量實行行目標(biāo)管理理，現(xiàn)場項項目經(jīng)理對對工程進(jìn)行行全面控制制，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對工工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行具體控控制。將質(zhì)質(zhì)量責(zé)任落落實到具體體的人，并并實行獎懲懲制度，形形成千斤重重?fù)?dān)眾人挑挑，人人頭頭上有指標(biāo)標(biāo)的管理機(jī)機(jī)制，讓全全員參加質(zhì)質(zhì)量管理，讓讓每個職工工感到身上上有壓力、有有動力、最最大限度地地調(diào)動和發(fā)發(fā)揮每個人人的生產(chǎn)積積極性和聰聰明才智，提提高全員的的質(zhì)量意識識。質(zhì)量保保證組織機(jī)機(jī)構(gòu)見“附件五”。2灌注樁工程程質(zhì)量通病病防治2.1灌注樁工工程質(zhì)量通通病鉆孔灌注樁的質(zhì)質(zhì)量通病主主要有樁頂頂混凝土強(qiáng)強(qiáng)度低；根根據(jù)本工程程地層情況況，還容易易出現(xiàn)斜孔孔、塌孔、擴(kuò)擴(kuò)孔、孔底底沉淤、鋼鋼筋籠上浮浮、堵管夾夾泥斷樁等質(zhì)量量缺陷,造成樁基基承載力的的下降。2.2質(zhì)量通病防治為防止止上述質(zhì)量量通病發(fā)生生,應(yīng)從下述述幾方面采采取相應(yīng)的的質(zhì)量保證證措施:1)正確確定定出第一斗斗混凝土的的體積,本工程一般般可取1..5～2m3。2)控制成樁樁高度高出出設(shè)計樁頂頂標(biāo)高0.5～0.7m。待鑿去去高出部分分的混凝土土后,剩余部分分不應(yīng)有浮浮漿和夾泥泥,混凝土標(biāo)標(biāo)號應(yīng)符合合設(shè)計要求求,否則要返返工重澆。3)導(dǎo)管插入入混凝土內(nèi)內(nèi)的長度應(yīng)應(yīng)適宜,一般為2～6m。2.2.2斜孔的的防治：鉆鉆機(jī)安裝就就位穩(wěn)定性性要好，作業(yè)業(yè)時鉆機(jī)安安裝要穩(wěn)；鉆進(jìn)到到碎石層和和地面軟硬硬不均勻地地層時要低低錘重?fù)簦⌒_程沖進(jìn)進(jìn)。發(fā)生斜斜孔進(jìn)行糾糾孔時先用用片石或小小塊石將斜斜孔段填上上，重新鉆鉆進(jìn)，如再再不行將斜斜孔段就用用砂漿或C20的砼灌注注上三天后后重新開鉆鉆2.2.3塌孔、擴(kuò)擴(kuò)孔防治：：當(dāng)鉆進(jìn)到到碎石層和和砂層時，應(yīng)應(yīng)放慢鉆進(jìn)進(jìn)速度，低低錘重?fù)?，小小沖程沖進(jìn)進(jìn)必要時下下鋼護(hù)筒護(hù)護(hù)壁。同時時注意調(diào)節(jié)節(jié)泥漿的相相對密度，在在碎石層時時泥漿控制制在2.5以內(nèi)。2.2.4孔底沉沉淤：下完完鋼筋籠后后要進(jìn)行二二次清孔，將將泥漿比重重控制在1.15～1.2之間，孔孔底沉渣控控制在小于于50mmm；二次清孔完成后，要馬上上灌注砼以以免造成樁樁底沉渣量量過多。2.2.5鋼筋籠籠上?。涸谠诠嘧㈨艜r時，控制砼砼的塌落度度防止混凝凝土頂層進(jìn)進(jìn)入鋼筋籠籠時流動性性變??；灌注砼過程中，應(yīng)應(yīng)隨時掌握握混凝土澆澆注的標(biāo)高高及導(dǎo)管埋埋深，當(dāng)混混凝土埋過過鋼筋籠底底端2-3m時，應(yīng)應(yīng)及時將導(dǎo)導(dǎo)管提至鋼鋼筋籠底端端以上，導(dǎo)管在混混凝土面的的埋置深度度保持在22-4m。提提升導(dǎo)管時時不宜過快快，防治導(dǎo)導(dǎo)管鉤鋼筋筋籠，將其其帶上，同同時鋼筋籠籠上部要用用架管叉住住主筋與加加勁內(nèi)箍筋筋的焊接處處，架管上上部焊接在在鉆機(jī)上。2.2.6堵管：：控制灌注注砼的和易易性、坍落落度及初凝凝時間滿足足規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求，現(xiàn)現(xiàn)場抽查每每車砼的坍坍落度必須須控制在灌灌注樁施工工規(guī)范允許許范圍內(nèi)（180mmm-2220mm），灌樁樁用的導(dǎo)管管必須平直直，內(nèi)壁光光滑不漏水水。2.2.7樁身夾夾泥斷樁：：成孔時嚴(yán)嚴(yán)格控制泥泥漿比重及及孔底沉淤淤，第一次次清孔必須須徹底清除除泥塊。砼砼灌注過程程中導(dǎo)管提提升要緩慢慢，應(yīng)隨時時掌握砼澆注的標(biāo)標(biāo)高及導(dǎo)管管埋深，導(dǎo)管在混混凝土面的的埋置深度度保持在2-6m，不宜大大于6m和小于2m，嚴(yán)禁把把導(dǎo)管提出出混凝土面面。3水泥攪拌樁樁工工程質(zhì)量控控制措施3.1水泥質(zhì)量量：采用PP.O4225普通硅酸鹽水泥泥，水泥必必須有出廠廠合格證和和品質(zhì)試驗驗報告單，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)架空空墊高，并并有防潮措措施。3.2灰量控制：：不得超過過規(guī)定值的的±5%。3.3樁徑：必須須采用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的鉆鉆頭，因磨磨損達(dá)不到到要求時應(yīng)應(yīng)予更換，一一旦發(fā)現(xiàn)樁樁徑小于設(shè)設(shè)計要求須須按相同置置換率在樁樁邊補(bǔ)樁。3.4為確保壓漿漿時不發(fā)生生斷漿現(xiàn)象象，嚴(yán)格控控制噴漿和和攪拌速度度，機(jī)頭提提升速度不不超過5mm/minn，控制重重復(fù)下沉和和提升速度度。3.5攪拌樁施工工完并達(dá)到到齡期后，人人工鑿除樁樁頂50ccm的浮漿漿段才進(jìn)行行下道工序序施工；樁樁體施工完完成一個月月并且經(jīng)驗驗收合格后后，方可填填筑路堤或或施加其他他荷載。3.6由專人負(fù)責(zé)責(zé)水泥攪拌拌樁的施工工，全過程程旁站水泥泥攪拌樁的的施工過程程。所有施施工機(jī)械均均應(yīng)編號，應(yīng)應(yīng)將現(xiàn)場技技術(shù)員、鉆鉆機(jī)長、現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人、水泥攪攪拌樁樁長長、樁距、樁樁徑等制成成標(biāo)牌掛于于鉆機(jī)明顯顯處，確保保人員到位位，責(zé)任到到人。3.7水泥攪拌樁樁開鉆前，應(yīng)應(yīng)用水清洗洗整個管道道并檢驗管管道中有無無堵塞現(xiàn)象象，待水排排盡后方可可下鉆。3.8為保證水水泥攪拌樁樁樁體垂直直度滿足規(guī)規(guī)范要求，在在主機(jī)上懸懸掛一吊錘錘，通過控控制吊錘與與鉆桿上、下下、左、右右距離相等等來進(jìn)行控控制。3.9第一次下下鉆時為避避免堵管可可帶漿下鉆鉆，噴漿量量應(yīng)小于總總量的1//2，嚴(yán)禁禁帶水下鉆鉆。第一次次下鉆和提提升時一律律采用低檔檔操作，復(fù)復(fù)攪時可提提高一個檔檔位。每根根樁的正常常成樁時間間應(yīng)不小于于40分鐘，噴噴漿壓力不不小于0..4MPaa。3.10為保證證水泥攪拌拌樁樁端、樁樁頂及樁身身質(zhì)量，第第一次提鉆鉆噴漿時應(yīng)應(yīng)在樁底部部停留300秒，進(jìn)行行磨樁端，余余漿上提過過程中全部部噴入樁體體，且在樁樁頂部位進(jìn)進(jìn)行磨樁頭頭，停留時時間為300秒。3.11施工時時應(yīng)嚴(yán)格控控制噴漿時時間和停漿漿時間。每每根樁開鉆鉆后應(yīng)連續(xù)續(xù)作業(yè)，不不得中斷噴噴漿。嚴(yán)禁禁在尚未噴噴漿的情況況下進(jìn)行鉆鉆桿提升作作業(yè)。儲漿漿罐內(nèi)的儲儲漿應(yīng)不小小于一根樁樁的用量加加50kgg。若儲漿漿量小于上上述重量時時，不得進(jìn)進(jìn)行下一根根樁的施工工。3.12施工中中發(fā)現(xiàn)噴漿漿量不足，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理工工程師要求求整樁復(fù)攪攪，復(fù)噴的的噴漿量不不小于設(shè)計計用量。如如遇停電、機(jī)機(jī)械故障原原因，噴漿漿中斷時應(yīng)應(yīng)及時記錄錄中斷深度度。在122小時內(nèi)采采取補(bǔ)噴處處理措施，并并將補(bǔ)噴情情況填報于于施工紀(jì)錄錄內(nèi)。補(bǔ)噴噴重疊段應(yīng)應(yīng)大于1000cm，超超過12小時應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)樁樁措施。3.13現(xiàn)場施施工人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真填寫寫施工原始始記錄，記記錄內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括：施施工樁號、施施工日期、天天氣情況；；噴漿深度度、停漿標(biāo)標(biāo)高；灰漿漿泵壓力、管管道壓力；；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速速；鉆進(jìn)速速度、提升升速度；漿漿液流量；；每米噴漿漿量和外摻摻劑用量；；復(fù)攪深度度。3.14質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)A、主控項目：a水泥及及外摻劑質(zhì)質(zhì)量：滿足足規(guī)范要求求b水泥用量量：滿足設(shè)設(shè)計要求((每延米水水泥摻入量量不少于550kg)B、一般項項目：a、樁長：不小于設(shè)設(shè)計b、樁位偏差：±550c、樁徑：：不小于設(shè)設(shè)計d、垂直度度：≤1%4施工質(zhì)量管理措措施4.1項目經(jīng)經(jīng)理部建立立行之有效效的質(zhì)量保保證體系，并并保證其獨獨立暢通運(yùn)行，項目經(jīng)理理部配備專專職質(zhì)檢員員。4.2項目經(jīng)理理部指派專專人負(fù)責(zé)水水泥攪拌樁樁的施工，全全過程旁站站水泥攪拌樁的施工過過程。所有有施工機(jī)械械均應(yīng)編號號，應(yīng)將現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員員、鉆機(jī)長長、現(xiàn)場負(fù)負(fù)責(zé)人、水水泥攪拌樁樁樁長、樁樁距等制成成標(biāo)牌掛于于鉆機(jī)明顯顯處，確保保人員到位位，責(zé)任到到人。5雨天施工保證措措施5.1注意收聽聽天氣預(yù)報報，經(jīng)常性性的與氣象象部門聯(lián)系系，掌握天天氣變化情況，安排施施工。防止止天氣突變變，以便提提前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。5.2怕潮濕的的原材料用用苫布蓋好好，墊高碼碼放，并要要通風(fēng)良好好。5.3施工用配配電箱均加加雙坡蓋板板、雨披，防防止雨水流流入配電箱箱。臨電的的變壓器做做好避雷措措施。合理理安排工程程進(jìn)度，確確保工程流流水作業(yè)的的步序總體體推進(jìn)，避避免對工程程質(zhì)量及工工程進(jìn)度的的影響。6質(zhì)量保證措施本工程按項目法法組織施工工，全面執(zhí)執(zhí)行合同條條款，推行行ISO99000系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，運(yùn)用科科學(xué)的施工工管理手段段，積極推推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充充分發(fā)揮機(jī)機(jī)械設(shè)備效效能，抓住住施工重點點，確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實現(xiàn)。⑴、成立以項目經(jīng)經(jīng)理為首的的質(zhì)量管理理小組，全全面負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量管理工工作。項目目經(jīng)理部配配備專職質(zhì)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)監(jiān)管管班組施工工，班組由由班組長進(jìn)進(jìn)行管理，各各級質(zhì)量管管理人員分分工負(fù)責(zé)，互互相協(xié)調(diào)，層層層落實職職能和責(zé)任任，做到各各司其職，各各負(fù)其責(zé)，保保證質(zhì)量保保證體系正正常運(yùn)作和和發(fā)揮保障障作用。⑵、抓好思想教育育，提高質(zhì)質(zhì)量意識，針針對施工中中出現(xiàn)的一一些問題對對職工進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)門，熟悉悉施工工藝藝和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。本項項目崗前培培訓(xùn)內(nèi)容：：施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、施施工工藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全施工規(guī)規(guī)程、施工工進(jìn)度計劃劃、環(huán)境保保護(hù)措施等等。⑶、建立健全質(zhì)量量管理制度度，做到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工工作標(biāo)準(zhǔn)、管管理標(biāo)準(zhǔn)相相協(xié)調(diào)，使使質(zhì)量工作作納入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化體系。⑷、嚴(yán)格按合同條條款和施工工規(guī)范辦事事，堅決服服從監(jiān)理工工程師的管管理，按監(jiān)監(jiān)理工程師師的指令辦辦理一切施施工事宜。⑸、抓好施工技術(shù)術(shù)管理工作作。認(rèn)真審審核圖紙，詳詳細(xì)技術(shù)交交底，施工工中技術(shù)人人員跟班作作業(yè)，做好好工中指導(dǎo)導(dǎo)。及時辦辦理各種簽簽證手續(xù)，上上道工序未未經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可可簽字，下下道工序不不得開工。⑹、抓好施工現(xiàn)場場管理。做做到科學(xué)組組織，文明明施工?，F(xiàn)現(xiàn)場布置合合理，機(jī)械械和各種材材料存放整整齊，妥善善保管，樹樹立標(biāo)牌。⑺、制定質(zhì)量獎罰罰制度。堅堅持評比兌兌現(xiàn)，對施施工質(zhì)量低低劣、管理理差的工點點除限期改改正外，視視具體情況況處以一定定金額的罰罰款。⑻、項目部資料員員負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)資料、來來往文件、會會議紀(jì)要等等的收集、整整理及分類類歸檔工作作。制定檔檔案管理制制度，明確確責(zé)任，及及時對過期期文件、資資料進(jìn)行清清理，確保保施工資料料、文件的的有效性。九、安全保證措施施及安全保保證體系1安全生產(chǎn)保證體體系及管理理制度1.1安全生產(chǎn)保保證體系貫徹“安全第一、預(yù)防防為主”的方針，針針對本工程程的施工特特點，建立立以項目經(jīng)經(jīng)理為主的的安全保證證體系。經(jīng)經(jīng)理部配備備專職安全全員，負(fù)責(zé)責(zé)對整個工工程實施過過程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查。1.2安全生產(chǎn)管管理制度遵守國家及地方方關(guān)于安全全生產(chǎn)的規(guī)規(guī)定，為保保證施工現(xiàn)現(xiàn)場安全作作業(yè)，避免免發(fā)生安全全事故，制制定如下管管理制度：：安全生生產(chǎn)負(fù)責(zé)制制在項目經(jīng)理部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，安安全員、機(jī)機(jī)長、班組組長、操作作工人，逐逐級建立安安全管理責(zé)責(zé)任制度。分分工明確、責(zé)責(zé)任到人。管理者堅持安全全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)構(gòu)到位，批批閱安全文文件到位，深深入現(xiàn)場到到位，檢查查到位，處處理問題到到位”。實行“四全”管理，即即：“全員、全全過程、全全方位、全全天候”安全管理理。建立立安全教育育制度對所有進(jìn)場的職職工、民工工進(jìn)行入場場安全教育育，針對不不同工種分分別進(jìn)行安安全操作規(guī)規(guī)程教育，建建立安全教教育卡片。需需持證上崗崗的特殊工工種工人首首先經(jīng)過培培訓(xùn)考試，在在取得有關(guān)關(guān)部門頒發(fā)發(fā)的合格證證書后上崗崗。每天上上班前，由由機(jī)長進(jìn)行行安全施工工教育堅持持安全交底底制度技術(shù)人員在編制制施工方案案、技術(shù)措措施時，同同時編制詳詳細(xì)的、有有針對性的的安全措施施，并向操操作人員進(jìn)進(jìn)行書面交交底。安全全預(yù)防制度度在編制施工組織織設(shè)計，制制定施工方方案和下達(dá)達(dá)施工計劃劃時，同時時制定和下下達(dá)施工安安全技術(shù)措措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常常進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)和定期維維修，消滅滅一切安全全隱患。施施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)安全標(biāo)志志。堅持持安全檢查查制度每周由項目經(jīng)理理牽頭對工工地進(jìn)行一一次安全大大檢查，專專職安全員員每天進(jìn)行行檢查。對對檢查出的的問題做好好文字記錄錄，落實到到人限期整整改，對危危及人身安安全的隱患患立即整改改，整改完完畢后由安安全員進(jìn)行行驗證。安全全事故處理理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安安全事故，都都本著“三不放過”的原則進(jìn)進(jìn)行處理，查查明事故原原因、事故故責(zé)任者。對對事故的直直接責(zé)任者者進(jìn)行處罰罰，達(dá)到教教育大家的的目的。制制定整改及及預(yù)防措施施，避免以以后再次發(fā)發(fā)生類似事事故。重大大事故發(fā)生生后及時向向上級部門門及地方有有關(guān)部門匯匯報，積極極配合和接接受有關(guān)部部門的調(diào)查查和處理。2安全保證措施2.1一般規(guī)定定：進(jìn)入入現(xiàn)場人員員一律佩戴戴安全帽，不不準(zhǔn)穿拖鞋鞋、高跟鞋鞋，不得赤赤腳作業(yè)。高高空作業(yè)人人員佩帶并并系好安全全帶，穿防防滑鞋。施施工時嚴(yán)禁禁嬉戲、打打鬧。進(jìn)入入施工現(xiàn)場場人員一律律佩帶安全全上崗證2.2施工用電電安全所有有電力線路路和用電設(shè)設(shè)備由持證證電工安裝裝。由專職職電工負(fù)責(zé)責(zé)日常檢查查和維修保保養(yǎng)，禁止止其他人員員私自亂接接、亂拉電電線?，F(xiàn)場場施工用電電線路一律律采用絕緣緣導(dǎo)線。移移動式線路路使用膠皮皮電纜。使使用時提前前認(rèn)真檢查查確保電纜纜無裸露現(xiàn)現(xiàn)象。地上上線路架空空設(shè)置，以以絕緣固定定?，F(xiàn)場場所有電動動機(jī)械設(shè)備備使用前按按規(guī)定進(jìn)行行檢查、試試運(yùn)轉(zhuǎn)，作作業(yè)完拉閘閘斷電鎖好好電閘箱，防防止發(fā)生意意外事故。2.3機(jī)械施工工安全措施施2.3.1機(jī)械械駕駛員上上崗要經(jīng)過過考核，持持證上崗。嚴(yán)嚴(yán)格按機(jī)械械操作規(guī)程程作業(yè)。2.3.2機(jī)具具停放不得得侵入建筑筑物接近限限界，并要要停放平穩(wěn)穩(wěn)。2.3.3設(shè)置置調(diào)頭會車車段，機(jī)械械在路基上上不得隨便便調(diào)頭。2.3.4實施施中設(shè)專職職安全員進(jìn)進(jìn)行機(jī)械移移動指揮。2.4健全組織織機(jī)構(gòu)，落落實崗位職職責(zé)2.4.1成立立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長，安全員員和各工班班長為副組組長，有關(guān)關(guān)人員參加加成立的安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。施施工時每個個施工人員員都牢固樹樹立“安全第一一，預(yù)防為為主”的思想。組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見附件六六。2.4.2定期期對全體施施工人員進(jìn)進(jìn)行安全培培訓(xùn)教育，要要先合格，后后持證上崗崗。2.4.3施工工現(xiàn)場進(jìn)行行安全控制制，建立安安全管理和和責(zé)任體系系，以施工工負(fù)責(zé)人為為第一責(zé)任任人。明確確各崗位的的安全責(zé)任任，做到分分工明確，責(zé)責(zé)任到人，各各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，確確保施工安安全。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時匯報處