路基土石方爆破技術(shù)方案

路基土石方爆破技術(shù)方案一、總體工程概況本合同段的主要施工內(nèi)容為某高速公路項(xiàng)目土建路基工程施工某合同，里程樁號(hào)為K87+540.35至K96+844.21，路線長(zhǎng)9.30386公里。地處宜賓縣泥溪鎮(zhèn)境內(nèi)，石方開(kāi)挖工程量80萬(wàn)立方。沿線地形復(fù)雜，溝壑發(fā)達(dá)，通訊光纜、高壓輸電線等較多。如果光纜、高壓輸電線等沒(méi)有拆除之前進(jìn)行爆破將給爆破帶來(lái)一定困難。為此，我部計(jì)劃等三線兩桿拆除完畢后再進(jìn)行爆破。該工程巖石地質(zhì)情況復(fù)雜，主要有三疊系、侏羅系、白堊系、第四系。除地表土及較弱風(fēng)化層外，巖體主要是結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、中等硬度的砂巖。巖石結(jié)構(gòu)整體性好，裂隙不發(fā)育，硬度系數(shù)f=12～14。該巖石可鉆性和可爆性差，容易出現(xiàn)大塊石塊，現(xiàn)場(chǎng)二次爆破量大。該工程路基設(shè)計(jì)寬度為24.5m，邊坡坡度為1：0.75～1：2，大部分路段開(kāi)挖深度在6～24米之間，個(gè)別路段開(kāi)挖高度超過(guò)30米.工程環(huán)境除個(gè)別路段離村莊較近以外,絕大部分路段遠(yuǎn)離村莊,爆破沖擊波震動(dòng)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。個(gè)別飛石可能落進(jìn)對(duì)農(nóng)民的莊稼、山林等造成損害，這就要求爆破過(guò)程中，采取可試可行的措施，盡量減少這種危害。二、施爆區(qū)的選擇及其周?chē)h(huán)境調(diào)查1、施爆區(qū)的選擇選擇K88+500～K88+740段進(jìn)行爆破。該路段的開(kāi)挖深度為4.8～26米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求挖方深度超過(guò)8米的采取二級(jí)開(kāi)挖。路塹邊坡坡比為1：0.75。2、地質(zhì)情況該路段的地質(zhì)情況為泥質(zhì)長(zhǎng)石砂巖，巖體主要是結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、中等硬度的砂巖，巖石結(jié)構(gòu)整體性好，裂隙不發(fā)育。3、周?chē)h(huán)境調(diào)查該路段距離砼拌和站和村莊較近,且路段內(nèi)有鄉(xiāng)村路通過(guò),時(shí)常有車(chē)輛和行人通過(guò)。三、爆破方案1、環(huán)境對(duì)爆破要求：1）保護(hù)原公路過(guò)往車(chē)輛及行人絕對(duì)安全；2）保證附近村民房屋及村民人身的絕對(duì)安全；3）嚴(yán)禁產(chǎn)生飛石對(duì)群眾果園、莊稼或在田地里耕作的農(nóng)民等造成危害；4）嚴(yán)禁地震波對(duì)路基邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生破壞。2、爆破方案設(shè)計(jì)原則1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。2）最大限度地降低爆破震動(dòng)，保證邊坡穩(wěn)定和邊坡質(zhì)量，選用中小爆破；3）對(duì)于風(fēng)化較嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對(duì)邊坡穩(wěn)定不利的石方采用小型排炮微差爆破；4）保證破碎塊度滿(mǎn)足路基填筑質(zhì)量要求；5）采用松動(dòng)控制爆破施工。3、爆破方案采用小孔徑潛孔鉆機(jī)（65－100mm）配合7655鉆機(jī)根據(jù)不同的工程條件，以不同的爆破方式進(jìn)行中小型爆破。對(duì)于深挖路塹的爆破施工，在路塹中間以深孔拉槽控制爆破方式施工，臨近最終邊坡采用預(yù)裂爆破和光面爆破，以保護(hù)邊坡的穩(wěn)定和完整，最后在邊坡開(kāi)挖過(guò)程中再用炮孔法配合機(jī)械和人工對(duì)坡面進(jìn)行整修。對(duì)于開(kāi)挖后邊坡高度較低（在3米左右），采用“瓶形”潛孔藥壺進(jìn)行松動(dòng)控制爆破。利用微差爆破減少震動(dòng)，預(yù)裂爆破一次最大起爆藥量不超過(guò)160Kg，主體爆破一次最大起爆藥量不超過(guò)500Kg，邊坡坡面質(zhì)點(diǎn)最大震動(dòng)速度不超過(guò)22cm/s。石質(zhì)路塹頂面使用7655鉆機(jī)進(jìn)行密集小型排炮施工，炮孔底部相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的超鉆長(zhǎng)度為10～15cm，按松動(dòng)藥量計(jì)算，裝藥時(shí)炮孔底部留5～10cm空眼1）測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)要求用全站儀放出路基開(kāi)挖邊界線。2）用挖掘機(jī)清除巖石表層覆蓋土。3）炮孔位置的選擇①炮孔、藥室應(yīng)避開(kāi)大的裂隙；②避免在兩種巖石硬度相差很大的交界處設(shè)置炮孔和藥室；③單炮和小規(guī)模施爆，炮孔應(yīng)選在抵抗線小、臨空面多的位置，并應(yīng)為下次爆破創(chuàng)造更多的臨空面；④爆破的炮孔位置，應(yīng)沿開(kāi)挖邊界線方向，以適當(dāng)間距布設(shè)，炮孔要在同一平面內(nèi)，還應(yīng)比主炮孔有一定的超深。4）鉆孔及爆破方法①采用自行履帶式潛孔鉆機(jī)鉆孔，對(duì)于開(kāi)挖大于5米的采用深孔爆破技術(shù)，開(kāi)挖小于5米的采用淺孔爆破技術(shù)。炮孔的位置呈梅花形布置，孔距根據(jù)孔深及裝藥量確定。預(yù)先按設(shè)計(jì)爆破參數(shù)計(jì)算，測(cè)量放出孔位并編號(hào)標(biāo)定，鉆鑿順序由遠(yuǎn)及近，由內(nèi)向外順序進(jìn)行。爆破鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格控制成孔質(zhì)量，對(duì)于預(yù)裂爆破和光面爆破，鉆孔偏斜度應(yīng)控制在1度以?xún)?nèi)。②根據(jù)周?chē)h(huán)境及爆破地區(qū)地質(zhì)情況來(lái)決定采用“松動(dòng)爆破”以及“加強(qiáng)松動(dòng)爆破”的方案，即爆破區(qū)離村莊50m范圍以?xún)?nèi)的采用“淺孔”松動(dòng)控制爆破，加強(qiáng)爆破面上的覆蓋防護(hù)，采用“毫秒微差”起爆技術(shù)，以減少震動(dòng)，控制飛石。爆破區(qū)域離村莊50m以外的，均采用深孔“加強(qiáng)松動(dòng)爆破”，排間“毫秒微差”起爆技術(shù)，根據(jù)不同的開(kāi)挖深度，采用淺孔和深孔爆破相結(jié)合。③對(duì)于周?chē)蟹勒鹨蟮慕ㄖ?，為了減少震動(dòng)先進(jìn)行預(yù)裂爆破，然后再進(jìn)行松動(dòng)爆破。預(yù)裂爆破相鄰孔距不大于1米。④為保證開(kāi)挖邊坡平整、光滑、穩(wěn)定，在邊坡處采用光面爆破或預(yù)裂爆破，沿著開(kāi)挖邊界線布置炮孔，炮孔孔距0.8～1.0米。⑤深孔松動(dòng)控制爆破擬采用底部為加強(qiáng)藥包的連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，采用“V”型起爆及斜線起爆模式，并采用“洞（孔）外大間隔等微差起爆”技術(shù)。⑥巖石破碎塊的控制及爆破參數(shù)的確定采用建立爆破數(shù)學(xué)模型優(yōu)化爆破參數(shù)的方法對(duì)深孔爆破的質(zhì)量進(jìn)行控制。5）光面爆破施工對(duì)于高挖路塹邊坡,為保持邊坡的穩(wěn)定及形成整齊的破裂面,采用光面爆破施工技術(shù)進(jìn)行爆破。根據(jù)本合同段的巖質(zhì)情況，擬選擇如表《光面爆破參數(shù)表》。施工過(guò)程中通過(guò)爆破效果檢查，結(jié)合地質(zhì)變化情況適當(dāng)調(diào)整。以求達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)的最佳爆破效果。光面爆破參數(shù)表圍巖種類(lèi)周邊眼間距W周邊眼最小抵抗抗線W(cmm)相對(duì)距E/W周邊眼裝藥參數(shù)數(shù)(kg/mm)=5\*ROMANV、Ⅳ類(lèi)圍巖45~5560~800.8~1.000.25~0..34、爆破參數(shù)選擇1）孔深：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形和設(shè)計(jì)高程確定炮孔深度，為了減少根底，能達(dá)到設(shè)計(jì)的高程，炮孔超深0.6～1.0米。2）孔距、排距：對(duì)于深孔松動(dòng)爆破，即深度超過(guò)5米以上的挖方爆破，孔距選擇3～3.8米。為降低大塊率，選取炮孔排距2.8～3.5米。炮孔呈梅花形布置。3）炮孔堵塞長(zhǎng)度：根據(jù)類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，堵塞長(zhǎng)度為30倍炮孔孔徑，保證爆破不會(huì)產(chǎn)生飛石，從而確保周?chē)罕娚?cái)產(chǎn)的安全。5、炸藥用量計(jì)算1）深孔爆破：①炮孔直徑：選用履帶式潛孔鉆，炮孔直徑D=90mm②炮孔深度：為使爆破后不留根底，炮孔深度應(yīng)大于臺(tái)階高度，炮孔超深選擇以下公式：h=（0.15～0.35）W1式中：h—炮孔超深，m；W1—底盤(pán)抵抗線，m；本工程選取h=0.25W1③底盤(pán)抵抗線：W1=-q1（k-p）+[q12（k-p）2+4q1mH2]1/2/2qmH式中：W1—底盤(pán)抵抗線，m；q1-每米炮孔裝藥量，kg/m；k-堵塞系數(shù)，k=l2/W1≥0.75；p-超深系數(shù)，p=0.15～0.35；m-炮孔鄰近系數(shù)，m=a/W1≤1.3；q-單位炸藥消耗量，kg/m3；H-臺(tái)階高度，m。此次爆破選擇D=90mm，裝藥密度Δ=0.94g/cm3，每米炮孔裝藥量q1=5.98kg/m，堵塞系數(shù)k=0.85，超深系數(shù)p=0.25，炮孔鄰近系數(shù)m=1.1，單位炸藥消耗量q=0.31kg/m，臺(tái)階高度H=8米，則，代入上面公式計(jì)算得W1=3.7m，取3.5m。④炮孔間距：a=1.1W1=1.1×3.5m=3.85m，取3.8m⑤炮孔排距：b=0.866a=3.29m，取3.3m⑥炮孔深度：l=H+h=8+（0.25×3.5）=8.87m⑦單孔裝藥量：第一排：Q=qW1aH，Q-單孔裝藥量，kg；q-單位炸藥消耗量，kg/m3，取0.31kg/m3，經(jīng)試爆后適當(dāng)調(diào)整；W1—底盤(pán)抵抗線，m；a-炮孔間距，m；H-臺(tái)階高度，m。Q=qW1aH=32.98kg二排后：Q=qkabH式中：Q-單孔裝藥量，kg；q-單位炸藥消耗量，kg/m3；k-系數(shù)，k=1.1；a-炮孔間距，m；b-炮孔排距；H-臺(tái)階高度，m。Q=qkabH=0.31×0.85×3.8×3.3×8=26.43kg緩沖爆破：藥量比主孔少一半，即16.49kg⑧裝藥結(jié)構(gòu)：a、主爆孔：每個(gè)炮孔設(shè)置一個(gè)由1枚非電毫秒延時(shí)雷管和450g管狀硝銨炸藥組成的起爆藥包，置于裝藥頂端的第二藥包位置，正向起爆，散裝耦合裝藥結(jié)構(gòu)，除裝藥外的炮孔部分，使用巖屑進(jìn)行填塞，直至填平炮口。b、緩沖孔：采用管狀硝銨不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，每個(gè)炮孔設(shè)置一個(gè)由1枚起爆藥包（1枚非電毫秒延時(shí)雷管和450g管狀硝銨炸藥），將其置于裝藥頂端的第二藥包位置，正向起爆，余孔使用巖屑進(jìn)行填塞，填塞長(zhǎng)度同主炮孔。⑨裝藥工作規(guī)定：a、裝藥前對(duì)峒室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收；b、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；c、使用木質(zhì)炮棍裝藥；d、裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；e、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采取銅或木制長(zhǎng)桿處理；f、禁止煙火；g、禁止用明火照明；h、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。⑩填塞工作必須遵守下列規(guī)定：a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無(wú)填塞爆破（擴(kuò)壺爆破除外）；b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；c、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。2)預(yù)裂爆破①炮孔直徑：D=90mm②炮孔深度：l=H+h=8+0.0.87=8.87m，傾斜角α=53°時(shí)，l=8.87/sin53°=11.1m③炮孔間距：a=（7~2）d，式中：d-炮孔直徑，m；a=（7~2）d=（7~2）×0.09=0.63~1.08m，取0.8m④線裝藥密度：選用武漢水利電力學(xué)院提出的公式：Q線=0.127[σ壓]0.5[a]0.84[d/2]0.24式中：Q線-線裝藥密度，kg/m；σ壓-巖石的極限抗壓強(qiáng)度，Mpa；a-炮孔間距，m；b-炮孔排距，m。通過(guò)計(jì)算Q線=0.316~0.387kg/m⑤裝藥結(jié)構(gòu)：采用不耦合裝藥，將炸藥卷綁扎在竹片上，竹片置于炮孔的下側(cè)基，切將炸藥卷分散間隔布置。同時(shí)，將藥卷按照一定距離綁扎在導(dǎo)爆索上，間隔控制在20~30cm。炮孔底部0.6米為加強(qiáng)裝藥段，裝藥量為正常藥量的3倍，即線裝藥密度為0.948~1.161kg/m；中部為正常裝藥量段，頂部1米為減弱裝藥段，裝藥量為正常裝藥量的0.5倍。炮口堵塞長(zhǎng)度為1.5m。3)淺孔爆破：①炮孔直徑：D=38mm②臺(tái)階高度：H=3m③最小抵抗線：W=1.4m④炮孔間距：a=1.1W=1.54m，取a=1.6m⑤炮孔排距：b=0.866a=1.39m，取b=1.47m⑥炮孔深度：l=H+h=3+0.75=3.75m，⑦單孔裝藥量：Q=qabH=0.31×1.6×1.47×3=2.19kg。4)二次破碎淺孔爆破因?yàn)槎谓怏w破碎、刷坡、清底進(jìn)行淺孔爆破時(shí)，大部分為單孔爆破，只需要計(jì)算單孔裝藥量即可。Q=qv式中：Q-單孔裝藥量，g；q-單位炸藥消耗量，g/m；v-巖塊體積，m3以上公式計(jì)算出的為只有一個(gè)自由面的單孔裝藥量，當(dāng)巖塊具有兩個(gè)以上自由面時(shí)，每增加一個(gè)自由面，單孔裝藥量應(yīng)減少15%。6、效果監(jiān)測(cè)及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化1)爆破效果檢查每次爆破后，對(duì)爆破效果進(jìn)行仔細(xì)檢查、分析爆破參數(shù)的合理性，以確定出適合本巖層最佳爆破參數(shù)。從以下各方面進(jìn)行檢查、核定及分析。①超欠挖情況。②爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求。③爆出石渣塊是否適合裝渣要求。④炮眼痕跡保存率，=4\*ROMANIV、=5\*ROMANV類(lèi)圍巖≥50%，并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。⑤開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平整，兩次爆破銜接臺(tái)階不大于15cm。⑥爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)結(jié)果。2)爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化①根據(jù)每次爆破后后檢查情況況，分析原原因及時(shí)修修正爆破參參數(shù)，提高高爆破效果果，改善技技術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)。②根據(jù)巖層節(jié)理裂裂隙發(fā)育、巖巖性軟硬情情況，修正正眼距、裝裝藥量，特特別是周邊邊眼的有關(guān)關(guān)參數(shù)。③根據(jù)爆破后石渣渣的塊度修修正參數(shù)。石石渣塊小，說(shuō)說(shuō)明輔助眼眼布置偏密密；石渣大大說(shuō)明炮眼眼偏疏，用用藥量過(guò)大大。④根據(jù)爆破振速監(jiān)監(jiān)測(cè)，調(diào)整整單段起爆爆最大藥量量及雷管段段數(shù)。⑤根據(jù)開(kāi)挖面凹凸凸情況修正正鉆眼深度度，爆破眼眼眼底落在在同一斷面面上。四、投入本工程爆爆破的主要要設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注潛孔鉆YQ100臺(tái)8手風(fēng)鉆YT24部10空壓機(jī)9m3臺(tái)15挖掘機(jī)卡特、日立、小小松臺(tái)10自卸汽車(chē)載重15噸以上部50裝載機(jī)ZL30、ZLL40部5五、爆破安全措措施1.裝藥與鉆孔不宜宜平行作業(yè)業(yè)。爆破工工作涉及到到洞內(nèi)各工工作人員和和機(jī)械設(shè)備備的安全，必必須有人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，并并負(fù)全責(zé)。2.爆破器材加工房房應(yīng)設(shè)在洞洞口以外的的安全地點(diǎn)點(diǎn)。嚴(yán)禁在在加工房以以外的地點(diǎn)點(diǎn)改制和加加工爆破器器材。長(zhǎng)隧隧道施工必必須在洞內(nèi)內(nèi)加工爆破破器材時(shí)，其其加工調(diào)室室的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行的《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》的有有關(guān)規(guī)定。裝裝藥與鉆孔孔平行作業(yè)業(yè)時(shí)，炸藥藥易受高溫溫、振動(dòng)及及火花的影影響，導(dǎo)致致引爆，發(fā)發(fā)生事故。3.爆破作業(yè)和爆破破器材加工工人員嚴(yán)禁禁穿著化纖纖衣物。4.進(jìn)行爆破時(shí)，所所有人員應(yīng)應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，其安全全距離為：：①獨(dú)頭巷道不少于于200mm；②全斷面開(kāi)挖進(jìn)行行深孔爆破破（孔深33-5m）時(shí)時(shí)，不少于于500mm。5．洞內(nèi)每天放炮炮次數(shù)應(yīng)有有明確的規(guī)規(guī)定，裝藥藥離放炮時(shí)時(shí)間不得過(guò)過(guò)久。6.裝藥前應(yīng)檢查爆爆破工作面面附近的支支護(hù)是否牢牢固；炮眼眼內(nèi)的泥漿漿，石粉應(yīng)應(yīng)吹洗干凈凈；剛打好好的炮眼熱熱度過(guò)高，不不得立即裝裝藥，如果果遇有照明明不足，發(fā)發(fā)現(xiàn)流砂、流流泥未經(jīng)妥妥善處理，或或可能有大大量溶洞涌涌水時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁裝藥爆爆破。7.洞內(nèi)爆破不得使使用黑色火火藥。8.火花起爆時(shí)嚴(yán)禁禁明火點(diǎn)炮炮，其導(dǎo)火火索的長(zhǎng)度度保證點(diǎn)完完導(dǎo)火索后后，人員能能撤至安全全地點(diǎn)，但但不得短于于1.2mm。一個(gè)爆爆破工一次次點(diǎn)燃的根根數(shù)不宜超超過(guò)&根。如如一人點(diǎn)炮炮超過(guò)&根或多人人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)應(yīng)先點(diǎn)燃計(jì)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索索，計(jì)時(shí)導(dǎo)導(dǎo)火索的長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超超過(guò)該次被被點(diǎn)導(dǎo)火索索中最短導(dǎo)導(dǎo)火索長(zhǎng)度度的。當(dāng)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燃燒完畢，無(wú)無(wú)論導(dǎo)火索索點(diǎn)完與否否，所有爆爆破工必須須撤離工作作面。9.為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)發(fā)生照明中中斷，爆破破工應(yīng)隨身身攜帶手電電筒。嚴(yán)禁禁用明火照照明。10.采用電雷雷管爆破時(shí)時(shí)，必須按按國(guó)家現(xiàn)行行的《爆破破安全規(guī)程程》的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行，并應(yīng)加加強(qiáng)洞內(nèi)電電源的管理理；防止漏漏電引爆。裝裝藥時(shí)可用用投光燈、礦礦燈照明。起起爆主導(dǎo)線線宜懸空架架設(shè)，距各各種導(dǎo)電體體的間距必必須大于11m。11.爆破后必必須經(jīng)過(guò)115minn通風(fēng)排煙煙后，檢查查人員方可可進(jìn)入工作作面，檢查查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)現(xiàn)象；有無(wú)無(wú)殘余炸藥藥或雷管；；頂板兩幫幫有無(wú)松動(dòng)動(dòng)石塊；支支護(hù)有無(wú)損損壞與變形形。在妥善善處理并確確認(rèn)無(wú)誤后后，其他工工作人員才才可進(jìn)入工工作面。12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲盲炮時(shí)，必必須由原爆爆破人員按按規(guī)定處理理。13.裝炮時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用木質(zhì)質(zhì)炮棍裝藥藥，嚴(yán)禁火火種。無(wú)關(guān)關(guān)人員與機(jī)機(jī)具等均應(yīng)應(yīng)撤至安全全地點(diǎn)。14.兩個(gè)工作作面接近貫貫通時(shí)，兩兩端應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)統(tǒng)一指揮。巖巖石隧道兩兩工作面距距離接近114m（軟軟巖為200m），一一端裝藥放放炮時(shí)，另另一端人員員應(yīng)撤離到到安全地點(diǎn)點(diǎn)。導(dǎo)坑已已打通的隧隧道，兩端端施工單位位應(yīng)協(xié)調(diào)放放炮時(shí)間。放放炮前要加加強(qiáng)聯(lián)系和和警戒，嚴(yán)嚴(yán)防對(duì)方人人員誤入危危險(xiǎn)區(qū)。土土質(zhì)或巖石石破碎隧道道接近貫通通時(shí)，應(yīng)根根據(jù)巖性適適當(dāng)加大預(yù)預(yù)留貫通的的安全距離離，此時(shí)，只只準(zhǔn)一端掘掘進(jìn)，另一一端的人員員和機(jī)具應(yīng)應(yīng)撤離至安安全地點(diǎn)。貫貫通后的導(dǎo)導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人看管，嚴(yán)嚴(yán)禁非施工工人員通行行。15.瞎炮的一一般處理方方法為：①引爆，在瞎炮旁旁不大于330cm處處打一平行行炮眼，裝裝藥引爆，使使瞎炮殉爆爆。若無(wú)打打平行炮眼眼的條件，或或炮眼已裂裂碎、斷裂裂，則可用用裸露藥包包處理。②用雷管引爆的藥藥包，產(chǎn)生生瞎炮后，允允許小心地地用竹木器器具掏出原原填炮泥，直直至發(fā)現(xiàn)藥藥包，然后后再裝一起起爆藥包重重新誘爆。③如因炸藥失效，可可往炮眼灌灌入鹽水，使使炸藥和火火具等完全全失效，然然后再用竹竹木器具輕輕輕掏出炸炸藥。④無(wú)堵塞的反向裝裝藥結(jié)構(gòu)的的炮眼，產(chǎn)產(chǎn)生瞎炮后后可再裝一一起爆藥包包重新誘爆爆。六、安全及防護(hù)管管理爆破安全管理措措施根據(jù)中中華人民共共和國(guó)爆破破施工管理理的有關(guān)規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（GB133349--92），結(jié)合合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況，特采用用如下安全全管理措施施：建立爆爆破安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與與布置實(shí)施施各項(xiàng)爆破破工作。建建立各種行行之有效的的安全措施施，并組織織檢查實(shí)施施，做到安安全制度化化。定期召召開(kāi)安全評(píng)評(píng)議會(huì)，抓抓事故苗頭頭，杜絕事事故發(fā)生。建建立爆破器器材庫(kù)管崗崗位責(zé)任制制：負(fù)責(zé)指定定倉(cāng)庫(kù)建立立完善管理理細(xì)則：督督促檢查爆爆破的器材材保管員（發(fā)發(fā)放員）的的工作；及及時(shí)上報(bào)質(zhì)質(zhì)量可疑及及過(guò)期的爆爆破器材；；督促檢查查庫(kù)區(qū)安全全情況、消消防設(shè)施和和防雷裝置置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處處理；爆破破器材保管管員負(fù)責(zé)驗(yàn)驗(yàn)收、發(fā)放放、統(tǒng)計(jì)和和保管爆破破器材，對(duì)對(duì)無(wú)爆破作作業(yè)資質(zhì)的的人員予以以拒絕；爆爆破器材庫(kù)庫(kù)選點(diǎn)遠(yuǎn)離離居民點(diǎn)，炸炸藥與雷管管分開(kāi)存放放，并設(shè)危危險(xiǎn)標(biāo)志，非非有關(guān)人員員勿進(jìn)；警警戒與信號(hào)號(hào)；爆破工工作開(kāi)始前前，確定危危險(xiǎn)區(qū)的邊邊界設(shè)置明明顯標(biāo)志。爆爆破前，同同時(shí)發(fā)出音音響和視覺(jué)覺(jué)信號(hào)，使使危險(xiǎn)區(qū)的的人員都能能聽(tīng)到和看看到。第一一次信號(hào)——預(yù)告信號(hào)號(hào)，第二次次信號(hào)——起爆信號(hào)號(hào)，第三次次信號(hào)——解除警戒戒信號(hào)。裝裝藥時(shí)無(wú)關(guān)關(guān)人員全部部撤離至炸炸區(qū)范圍以以外。使用用木質(zhì)棍裝裝藥，裝藥藥后保證堵堵塞質(zhì)量。對(duì)對(duì)大型爆破破作業(yè)，施施爆前兩天天，安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組組織召開(kāi)安安全防護(hù)工工作會(huì)議，請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)單位位參加，并并檢查安全全措施落實(shí)實(shí)情況。爆爆破后組織織人員進(jìn)行行安全檢查查并進(jìn)行安安全評(píng)估。1、成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng)的安全爆爆破小組，制制定詳細(xì)的的安全管理理辦法和崗崗位職責(zé)，分分工明確，責(zé)責(zé)任到人；；2、從事爆破工作的的人員必須須受過(guò)爆破破技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，并且持持證上崗，熟熟悉爆破器器材性能操操作方法和和安全規(guī)則則。嚴(yán)格按按照有關(guān)爆爆破技術(shù)規(guī)規(guī)范要求施施工各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)，本工工程項(xiàng)目嚴(yán)嚴(yán)禁使用新新爆破人員員擔(dān)任爆破破工作；3、爆破器材的采購(gòu)購(gòu)、運(yùn)輸、保保管、發(fā)放放必須符合合國(guó)家《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》規(guī)定定的要求。建建立臺(tái)帳，嚴(yán)嚴(yán)格審批制制度，防止止多領(lǐng)少用用，私藏余余料，杜絕絕流失和被被盜；4、爆破工作要根根據(jù)批準(zhǔn)的的設(shè)計(jì)文件件或簡(jiǎn)明的的炮眼布置置說(shuō)明書(shū)，以以及有關(guān)技技術(shù)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。每個(gè)個(gè)爆破工點(diǎn)點(diǎn)指定人員員負(fù)責(zé)炮位位選擇，進(jìn)進(jìn)行藥量計(jì)計(jì)算和安全全警戒工作作；5、建立嚴(yán)格的領(lǐng)用用火工爆破破器材登記記，領(lǐng)用、使使用、清退退的火工器器材的品種種、數(shù)量要要準(zhǔn)確無(wú)誤誤，達(dá)到帳帳物相符；；6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)爆破器器材的使用用監(jiān)督，安安全員必須須跟班作業(yè)業(yè)，隨時(shí)核核對(duì)爆破器器材的使用用情況，嚴(yán)嚴(yán)防私拿爆爆破器材行行為的發(fā)生生；7、雷雨天氣、距離離高壓線1100米范圍內(nèi)或或者現(xiàn)場(chǎng)存存在的雜散散電流超過(guò)過(guò)30mA時(shí)必須采采用非導(dǎo)爆爆系統(tǒng)；8、采用電爆網(wǎng)絡(luò)作作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用的手手機(jī)，以防防射頻電引引起電雷管管早爆；9、現(xiàn)場(chǎng)堆放的爆破破器材，雷雷管和炸藥藥之間間隔隔應(yīng)在25米以上，不不得混放在在一起；10、進(jìn)行爆破作業(yè)業(yè)要嚴(yán)格控控制用藥量量，禁止無(wú)無(wú)證人員參參加爆破作作業(yè)，并按按規(guī)定的警警戒距離、時(shí)時(shí)間，設(shè)置置安全警戒戒人員。爆爆破在施工工前要制定定專(zhuān)項(xiàng)施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)，指導(dǎo)全全過(guò)程施工工作業(yè)。11、加強(qiáng)安全警戒工工作，爆破破準(zhǔn)備工作作完畢后，向向爆區(qū)四周周和各個(gè)路路口的危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)邊界（200米）派出警戒崗哨手，加強(qiáng)路口過(guò)往人員、車(chē)輛的指揮。各警戒點(diǎn)用紅旗作為警戒標(biāo)志，每位崗哨手持1部對(duì)講機(jī)作為通訊聯(lián)絡(luò)工具，絕對(duì)杜絕爆破傷害過(guò)往行人。六、爆炸物品管管理物資驗(yàn)收入庫(kù)，就就是對(duì)到庫(kù)庫(kù)物資，按按照一定程程序和手續(xù)續(xù)，嚴(yán)格核核對(duì)憑證，進(jìn)進(jìn)行數(shù)量和和質(zhì)量的檢檢驗(yàn)工作。物物資驗(yàn)收的的過(guò)程包括括物資的接接運(yùn)、物資資驗(yàn)收、辦辦理入庫(kù)手手續(xù)三個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)。不過(guò)過(guò)施工工地地很多零星星進(jìn)貨，這這三個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)不一定分分得十分清清楚。1、物資接運(yùn)物資接運(yùn)是物資資驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)的第一道道工序。接接運(yùn)工作的的好壞，將將直接影響響到物資驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)的的質(zhì)量和速速度，也會(huì)會(huì)影響到物物資保管保保養(yǎng)。因此此，在物資資接運(yùn)時(shí)，必必須對(duì)照物物資運(yùn)單認(rèn)認(rèn)真檢查，必必要時(shí)，還還要取得一一定證件，以以避免將物物資入庫(kù)前前的差錯(cuò)帶帶入倉(cāng)庫(kù)，造造成在驗(yàn)收收或保管保保養(yǎng)中的困困難和責(zé)任任不清。1)到供供貨單位提提貨到供貨部門(mén)提貨貨時(shí)需注意意如下事項(xiàng)項(xiàng)：①提貨前做好各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作，如裝卸卸工具、存存放場(chǎng)地、到到貨時(shí)間、人人員安排等等。提貨人人員對(duì)提取取的物資應(yīng)應(yīng)了解其特特性、一般般保管知識(shí)識(shí)及裝卸搬搬運(yùn)的注意意事項(xiàng)。②提貨時(shí)應(yīng)根據(jù)運(yùn)運(yùn)單、提單單及有關(guān)資資料詳細(xì)核核對(duì)物資的的品名、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量（件數(shù)）、質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū)等，注意意外觀檢查查（包裝、封封印是否完完好、有無(wú)無(wú)沾污、受受潮、水漬漬、油漬等等異狀），如如有疑點(diǎn)或或情況不符符，如系供供方應(yīng)當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)要求調(diào)換換或退貨，如如系承運(yùn)部部門(mén)應(yīng)當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)要求查驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)短缺缺損壞情況況應(yīng)會(huì)同承承運(yùn)方作出出普通記錄錄，注意記記錄內(nèi)容與與實(shí)際情況況相符后方方可提貨。③提貨裝車(chē)不允許許亂裝、混混號(hào)，運(yùn)輸輸途中應(yīng)注注意在途物物資安全，嚴(yán)嚴(yán)防碰損、丟丟失等。精精密儀器儀儀表、貴重重物資、防防潮或防寒寒物資等應(yīng)應(yīng)盡量不在在露天卸貨貨，卸貨后后要及時(shí)苫苫蓋，并嚴(yán)嚴(yán)格管理；；必須嚴(yán)格格按照危險(xiǎn)險(xiǎn)品搬運(yùn)規(guī)規(guī)則辦理。④物資到庫(kù)后，提提貨人員應(yīng)應(yīng)與保管員員密切合作作，保證安安全作業(yè)，防防止因卸車(chē)車(chē)操作不當(dāng)當(dāng)而造成物物資變形、破破損、散包包等，對(duì)特特殊物資，必必須有相應(yīng)應(yīng)的安全措措施。應(yīng)盡盡量使運(yùn)輸輸入庫(kù)和驗(yàn)驗(yàn)收堆碼銜銜接成一次次性作業(yè)，縮縮短入庫(kù)驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)間，并并辦清內(nèi)部部交接手續(xù)續(xù)。2)供貨單位或承運(yùn)運(yùn)部門(mén)送貨貨到庫(kù)根據(jù)合同或協(xié)議議送貨到庫(kù)庫(kù)的，應(yīng)由由保管員或或驗(yàn)收人直直接與送貨貨人辦理接接貨手續(xù)。應(yīng)應(yīng)根據(jù)送貨貨明細(xì)單或或合同，當(dāng)當(dāng)面核對(duì)所所送物資的的品名、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、質(zhì)量并并做出記錄錄。若不能能完成全部部驗(yàn)收項(xiàng)目目時(shí)，也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)驗(yàn)，將外觀觀質(zhì)量情況況和數(shù)量點(diǎn)點(diǎn)清，若有有短缺、損損環(huán)、受潮潮、變形等等情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)與送貨人人一同查實(shí)實(shí)后填寫(xiě)記記錄，由送送貨人簽章章認(rèn)可，憑憑此在規(guī)定定時(shí)間內(nèi)向向有關(guān)方面面交涉處理理。2、物資驗(yàn)收物資驗(yàn)收程序一一般包括驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)備、核核對(duì)證件、檢檢驗(yàn)實(shí)物和和辦理入庫(kù)庫(kù)手續(xù)四個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)。1)驗(yàn)收準(zhǔn)備物資進(jìn)庫(kù)場(chǎng)前，收收料人員應(yīng)應(yīng)先根據(jù)物物資的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和物物資技術(shù)保保管規(guī)程及及有關(guān)規(guī)定定，熟悉準(zhǔn)準(zhǔn)備入庫(kù)場(chǎng)場(chǎng)物資的有有關(guān)包裝要要求、涂色色標(biāo)志、堆堆碼要求、計(jì)計(jì)量方式、有有效期、允允許誤差等等技術(shù)條件件；收集并并整理驗(yàn)收收憑證及有有關(guān)資料；；確定入庫(kù)庫(kù)物資的存存放地點(diǎn)；；準(zhǔn)備好需需用的檢驗(yàn)驗(yàn)器具，并并事先作好好校驗(yàn)，保保證其準(zhǔn)確確性；準(zhǔn)備備好裝卸物物資所需的的設(shè)備、工工具及勞動(dòng)動(dòng)力。2)核對(duì)證件驗(yàn)收時(shí)，收料人人員應(yīng)主要要核對(duì)：訂訂貨合同或或協(xié)議書(shū)；；供貨單位位提供的發(fā)發(fā)貨單、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證證明書(shū)或合合格證、裝裝箱單、秤秤（尺）單單、發(fā)貨明明細(xì)表、發(fā)發(fā)票；運(yùn)輸輸部門(mén)提供供的貨物到到貨通知書(shū)書(shū)、貨運(yùn)單單（貨票）、運(yùn)運(yùn)料單及入入庫(kù)前發(fā)生生的殘損情情況所應(yīng)有有的貨運(yùn)記記錄或普通通記錄等證證件。3)檢驗(yàn)實(shí)物包括物資的數(shù)量量檢驗(yàn)和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。①物資的數(shù)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)重物資應(yīng)按凈凈重計(jì)算，檢檢斤率要求求達(dá)到1000%，對(duì)對(duì)按件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)重量的物物資，可抽抽查驗(yàn)收，抽抽查面一般般在5-110%，但但必要時(shí)也也需全部檢檢斤計(jì)量驗(yàn)驗(yàn)收。計(jì)件物資的驗(yàn)收收，應(yīng)要求求做到全部部清點(diǎn)件數(shù)數(shù)，盡可能能做到交接接雙方人員員在場(chǎng)當(dāng)面面清點(diǎn)數(shù)量量，以明確確責(zé)任。不能換算或抽查查的物資，應(yīng)應(yīng)全部過(guò)秤秤計(jì)重，逐逐秤填寫(xiě)檢檢斤單。②物資的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)感官鑒定應(yīng)檢看看外形是否否符合名稱(chēng)稱(chēng)、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量要求，檢檢查物資表表面有無(wú)水水漬、潮濕濕、發(fā)霉、溶溶化、老化化、硬化、生生銹、異味味、變質(zhì)、變變色、損傷傷等異狀以以及尺寸偏偏差等缺陷陷。抽驗(yàn)的的物資要有有代表性，并并要作好抽抽驗(yàn)檢查記記錄。4)理化性能檢驗(yàn)凡須進(jìn)行理化性性能檢驗(yàn)的的物資和技技術(shù)性能較較高的都應(yīng)應(yīng)由技術(shù)檢檢驗(yàn)部門(mén)事事先或事后后進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。但必須須在合同規(guī)規(guī)定期限內(nèi)內(nèi)檢驗(yàn)完畢畢，并作出出檢驗(yàn)記錄錄。5)物資驗(yàn)收注意事事項(xiàng)①品種、數(shù)量少，技技術(shù)性能不不復(fù)雜的物物資，應(yīng)在在當(dāng)天驗(yàn)收收入庫(kù)。大大宗物資和和技術(shù)性能能較復(fù)雜的的物資在三三至五日內(nèi)內(nèi)驗(yàn)收完。如如有特殊困困難，不能能按時(shí)驗(yàn)完完，應(yīng)分批批驗(yàn)收，以以免影響工工程使用。有有關(guān)質(zhì)量技技術(shù)檢驗(yàn)一一時(shí)不能完完成者，先先做數(shù)量驗(yàn)驗(yàn)收。對(duì)分分批運(yùn)達(dá)的的大批物資資，憑發(fā)運(yùn)運(yùn)單位的運(yùn)運(yùn)料單驗(yàn)收收，逐批登登記，全部部運(yùn)到后辦辦理收料手手續(xù)。②到庫(kù)物資未經(jīng)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)得出驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)論以以前，不應(yīng)應(yīng)辦理發(fā)料料。③入庫(kù)物資技術(shù)質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū)（包括材材質(zhì)證明書(shū)書(shū)、產(chǎn)品合合格證等），應(yīng)應(yīng)妥善保存存，工程完完工后交工工程部門(mén)與與竣工資料料一起歸檔檔保存。技技術(shù)質(zhì)量證證明不齊者者，應(yīng)及時(shí)時(shí)向供方聯(lián)聯(lián)系索取。④物資數(shù)量發(fā)生余余缺。首先先應(yīng)查明原原因，分清清責(zé)任，作作出驗(yàn)收記記錄，向有有關(guān)部門(mén)交交涉處理。⑤物資質(zhì)量發(fā)生欠欠缺的處理理。凡物資資外觀質(zhì)量量和理化性性能有欠缺缺，影響物物資使用價(jià)價(jià)值的；物物資規(guī)格不不符錯(cuò)發(fā)的的；物資包包裝有嚴(yán)重重殘損的，應(yīng)應(yīng)先驗(yàn)收合合格品，對(duì)對(duì)不合格品品或規(guī)格不不對(duì)。錯(cuò)發(fā)發(fā)的要單獨(dú)獨(dú)分開(kāi)，做做出明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)，查對(duì)對(duì)核實(shí)后填填寫(xiě)驗(yàn)收記記錄，向有有關(guān)部門(mén)交交涉處理。⑥不能驗(yàn)收入庫(kù)的的物資應(yīng)做做好記錄，單單獨(dú)存放，標(biāo)標(biāo)識(shí)醒目，妥妥善保管，不不能發(fā)用、丟丟失、損壞壞，待問(wèn)題題解決后再再驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)。物資驗(yàn)驗(yàn)收完畢，應(yīng)應(yīng)立即辦理理正式收料料憑證，并并據(jù)以登賬賬、立卡，完完成入庫(kù)手手續(xù)。⑦登賬。物資保管管賬是詳細(xì)細(xì)反映物資資進(jìn)出庫(kù)和和結(jié)存情況況的賬目。保保管賬應(yīng)分分別按物資資的類(lèi)別、品品名、