KTF-RK109小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)及跳閘保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案_第1頁
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開 封 火 電 廠2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào) 試 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書KTF-RK109小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)及跳閘保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱 開封火電廠2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程文件名稱 小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)及跳閘保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案文件類型 分系統(tǒng)/整套啟動批 準(zhǔn)審 核編 寫河南電力建設(shè)調(diào)試院 第2頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書目 次1目的 42依據(jù) 43設(shè)備及系統(tǒng)簡介 44調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 65組織分工 76使用儀器 87調(diào)試應(yīng)具備的條件 88調(diào)試步驟 99安全注意事項(xiàng) 1410附錄 ..................................................... 14河南電力建設(shè)調(diào)試院 第3頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書目的為了檢驗(yàn)給水泵汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)(MEH)和小機(jī)跳閘保護(hù)系統(tǒng)(METS)的設(shè)計(jì)功能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除系統(tǒng)中可能存在的不足, 完善控制系統(tǒng);規(guī)范調(diào)試人員的行為,明確參與控制系統(tǒng)啟動調(diào)試各方的職責(zé),規(guī)范調(diào)試程序,提高 MEH系統(tǒng)和METS系統(tǒng)的調(diào)試質(zhì)量,使系統(tǒng)如期投入穩(wěn)定運(yùn)行,保證調(diào)試質(zhì)量達(dá)到《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定的要求,特編寫此方案。依據(jù)2.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)》。2.2《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)》。2.3杭州汽輪機(jī)公司提供的資料。2.4北京ABB貝利控制有限公司提供的相關(guān)資料。2.5《開封火電廠2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程工程調(diào)試大綱》。2.6河南電力勘測設(shè)計(jì)院相關(guān)的資料。2.7《開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程熱工保護(hù)定值清單》。設(shè)備及系統(tǒng)簡介3.1概述3.1.1MEH系統(tǒng)開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程給水泵汽輪機(jī),由杭州汽輪機(jī)廠生產(chǎn),其控制系統(tǒng)采用數(shù)字式電液控制(簡稱MEH),由杭州汽輪機(jī)廠成套供貨。該MEH系統(tǒng)采用北京ABB貝利控制有限公司的Symphony分散控制系統(tǒng)控制。液壓系統(tǒng)由低壓透平油系統(tǒng)和高壓抗燃油系統(tǒng)組成。MEH系統(tǒng)為一個(gè)控制單元,本裝置共有兩個(gè)機(jī)柜 MEH-M、MEH-T,柜內(nèi)安裝了 2臺小機(jī)的控制模件,相關(guān)連接件,電纜,繼電器等。該系統(tǒng)作為機(jī)組 DCS系統(tǒng)的一個(gè)站通過環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與操作員站、DCS 其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊。電子裝置控制單元設(shè) 2對冗余配置的主處理器 BRC300,完成轉(zhuǎn)速控制及其他各項(xiàng)輔助功能。就地液壓系統(tǒng)主要有高壓油供油系統(tǒng)、電液伺服裝置、油動機(jī)及電磁閥等組件構(gòu)成,其中高壓抗燃油直接從主機(jī)抗燃油系統(tǒng)引入電液伺服裝置。3.1.2METS系統(tǒng)開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程給水泵小汽機(jī)跳閘保護(hù)系統(tǒng)由杭州汽機(jī)公司成套供應(yīng),硬件采用 MODICON公司Premium系列可編程控制器(PLC),雙回路設(shè)計(jì),河南電力建設(shè)調(diào)試院 第4頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書提高了METS裝置的可靠性、安全性。METS有兩個(gè)機(jī)柜:一個(gè)為電器柜,另一個(gè)為液壓柜。電器柜安裝在就地,柜中安裝有可編程控制器(PLC),盤車裝置及METS的邏輯均在該柜中實(shí)現(xiàn)。METS的主要功能是接受來自小機(jī)TSI及小汽機(jī)其它系統(tǒng)來的報(bào)警或停機(jī)信號,進(jìn)行邏輯處理,輸出小汽機(jī)遮斷信號,實(shí)現(xiàn)小汽機(jī)緊急跳閘停機(jī)。小汽機(jī)跳閘保護(hù)項(xiàng)目如下:序保護(hù)項(xiàng)目保護(hù)定值動作備注號結(jié)果1排氣壓力高停機(jī)≥0.07MPa停機(jī)現(xiàn)場來:三取二2潤滑油壓低停機(jī)≦0.08MPa停機(jī)現(xiàn)場來:三取二3調(diào)節(jié)油壓力低≤6MPa停機(jī)現(xiàn)場來:二取一4小機(jī)ETS超速停機(jī)≧6120r/min停機(jī)現(xiàn)場來:三取二5小機(jī)軸向位移大≥+0.8或≤-0.8停機(jī)TSI來:二取一6操作臺手動停機(jī)——停機(jī)操作臺硬按鈕7MEH超速轉(zhuǎn)速≧6120r/min停機(jī)MEH來:轉(zhuǎn)速保護(hù)、轉(zhuǎn)速信號故障8MEH手動停機(jī)——停機(jī)MEH來:操作窗口按鈕9MEH失電停機(jī)——停機(jī)MEH來:24V或15VDC電源故障10MFT停機(jī)——停機(jī)MFT繼電器柜來11除氧器水位低低待定停機(jī)DCS來12汽動給水泵前置泵電機(jī)停止——停機(jī)DCS來汽泵最小流量調(diào)節(jié)閥已關(guān)13(或汽動給水泵再循環(huán)電動<270T/H停機(jī)DCS來:延時(shí)15秒門關(guān)到位)且A/B汽泵入口流量小14汽動給水泵傳動端徑向軸承傳動端:90℃停機(jī)DCS來:延時(shí)3秒溫度高自由端:90℃15汽動給水泵推力軸承溫度高內(nèi)側(cè):95℃停機(jī)DCS來:延時(shí)3秒外側(cè):95℃16小汽機(jī)推力軸承溫度高待定停機(jī)DCS來:延時(shí)3秒17汽動給水泵入口壓力低<1.0MPa停機(jī)DCS來:延時(shí)10秒18汽動給水泵密封水回水溫度溫度高:90℃停機(jī)DCS來高且汽動給水泵密封水差壓差壓>0.15MPa河南電力建設(shè)調(diào)試院 第5頁共17頁開封火電廠2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書序保護(hù)項(xiàng)目保護(hù)定值動作備注號結(jié)果高19汽泵或小汽機(jī)振動>0.2mm停機(jī)DCS來20小汽機(jī)排汽電動蝶閥關(guān)——停機(jī)DCS來小汽機(jī)跳閘保護(hù)動作后的有關(guān)聯(lián)鎖:關(guān)閉切換閥、低壓調(diào)節(jié)汽閥,同時(shí)發(fā)出小汽機(jī)跳閘信號到DCS和MEH系統(tǒng),并輸出相應(yīng)的跳閘首出至 SOE系統(tǒng)。3.2MEH控制功能3.2.1 轉(zhuǎn)速控制。3.2.2 超速試驗(yàn)。3.2.3 低壓主汽閥活動試驗(yàn)。3.2.4 高壓遮斷電磁閥活動試驗(yàn)3.3MEH控制方式3.3.1 手動控制方式在此方式下,運(yùn)行員通過 LCD上的手動增減軟鍵,操作控制 MEH輸出,達(dá)到控制轉(zhuǎn)速的目的。3.3.2 自動控制方式在此方式下,運(yùn)行員可以通過改變目標(biāo)轉(zhuǎn)速和升速率由自動控制系統(tǒng)完成轉(zhuǎn)速控制任務(wù)。3.3.3 遙控控制方式在此方式下,MEH接受鍋爐給水控制系統(tǒng)來的控制指令,完成轉(zhuǎn)速控制。調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)4.1MEH調(diào)試內(nèi)容4.1.1MEH分系統(tǒng)調(diào)試階段主要調(diào)試工作內(nèi)容回路檢查絕緣電阻、接地電阻測試控制軟件、硬件檢查軟件的必要修改、參數(shù)設(shè)置及靜態(tài)模擬試驗(yàn)動態(tài)模擬試驗(yàn)控制、監(jiān)視儀表投入4.1.2MEH整套啟動期間主要調(diào)試工作內(nèi)容河南電力建設(shè)調(diào)試院 第6頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書整套啟動時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定配合進(jìn)行超速試驗(yàn)配合低壓主汽閥在線活動試驗(yàn)轉(zhuǎn)速控制等功能考核與鍋爐給水控制系統(tǒng)接口信號核查記錄和統(tǒng)計(jì)試運(yùn)情況及數(shù)據(jù)處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及事故4.2METS調(diào)試內(nèi)容4.2.1METS控制軟件恢復(fù)及邏輯組態(tài)檢查。4.2.2檢查METS系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)置。4.2.3METS系統(tǒng)靜態(tài)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)。4.2.4METS系統(tǒng)動態(tài)試驗(yàn)。4.2.5檢查汽機(jī)各電磁閥狀態(tài)正常。4.2.6METS控制柜硬件檢查及上電。4.2.7處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷和問題。4.2.8整套啟動階段統(tǒng)計(jì)報(bào)警信號投入率及正確率。4.2.9整套啟動階段統(tǒng)計(jì)保護(hù)信號投入率及動作正確率。4.2.10完成整套啟動試運(yùn)階段 METS試運(yùn)驗(yàn)評。4.3驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 分系統(tǒng)調(diào)試階段驗(yàn)評達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.3.2 空負(fù)荷試運(yùn)階段驗(yàn)評達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。組織分工5.1安裝單位:負(fù)責(zé)各種測量元件校驗(yàn)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整,二次回路檢查及現(xiàn)場設(shè)備投運(yùn)等單體調(diào)試工作,配合分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動試運(yùn),負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作,負(fù)責(zé)試驗(yàn)臨時(shí)設(shè)施的制作及恢復(fù)。5.2調(diào)試單位:負(fù)責(zé)編寫調(diào)試方案,全面負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的裝置調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試和投運(yùn)工作。5.3建設(shè)單位:負(fù)責(zé)全面組織管理和協(xié)調(diào)工作,對調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)提供聯(lián)鎖、保護(hù)定值表。5.4設(shè)備廠家:按合同及時(shí)提供技術(shù)資料、調(diào)試專用工具,在機(jī)組調(diào)試期間,提供必要的安裝、調(diào)試指導(dǎo)等技術(shù)服務(wù),及時(shí)消除設(shè)備本身缺陷,保證設(shè)備性能。河南電力建設(shè)調(diào)試院 第7頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書使用儀器序號儀器名稱編號最新檢定周檢期用途型號日期1多功能回路校驗(yàn)儀DC2007字2008.01.111年模擬毫伏、毫安ASC-300第RJ-0001值2溫度回路校驗(yàn)儀電字2008.03.161年模擬溫度信號FLUKE72420070315-0523多功能回路校驗(yàn)儀電字2008.03.161年模擬毫安值FLUKE70720070315-0514頻率信號校驗(yàn)儀無字2008.03.211年模擬頻率信號ALTEK94220070309-023調(diào)試應(yīng)具備的條件7.1 以下圖紙資料必須齊備 :杭州汽輪機(jī)廠《微機(jī)數(shù)字電液控制器說明書》杭州汽輪機(jī)廠MEH系統(tǒng)(含液壓系統(tǒng))各設(shè)備說明及規(guī)范書杭州汽輪機(jī)廠MEH裝置盤內(nèi)布置圖、原理接線圖杭州汽輪機(jī)廠MEH系統(tǒng)邏輯圖METS設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù)資料齊備,PLC組態(tài)軟件等工具可用MEH&METS系統(tǒng)就地元件及系統(tǒng)內(nèi)軟件實(shí)現(xiàn)的報(bào)警、保護(hù)整定值清單已經(jīng)批準(zhǔn)并下達(dá)執(zhí)行7.2 安裝及環(huán)境條件7.2.1MEH&METS系統(tǒng)控制盤安裝完畢且合格。7.2.2 廠供預(yù)制電纜(不含插件連接電纜)安裝完畢且合格。7.2.3 室內(nèi)照明充足,消防設(shè)施完好,環(huán)境溫度在20 ±5°C范圍內(nèi),室內(nèi)無導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體,相對濕度符合設(shè)備技術(shù)要求。7.2.4 廠用UPS電源正常、保安電源正常。7.2.5 電源電纜安裝接線完畢且合格。7.2.6 機(jī)柜安全接地、直流接地電纜安裝完畢且合格。7.2.7 系統(tǒng)現(xiàn)場信號電纜安裝接線基本完成(完成85%以上) 。7.2.8 系統(tǒng)相關(guān)的元件經(jīng)校驗(yàn)整定合格。7.2.9 繼電器、開關(guān)、狀態(tài)燈的用途、切投標(biāo)志:清楚正確。7.3系統(tǒng)的單體調(diào)試工作已完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格。河南電力建設(shè)調(diào)試院 第8頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書7.4開封火電廠2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程熱工保護(hù)定值已批準(zhǔn),并下達(dá)執(zhí)行。調(diào)試步驟8.1MEH系統(tǒng)受電及軟件恢復(fù)8.1.1 通電前的檢查項(xiàng)目8.1.1.1 檢查 MEH裝置所有設(shè)備外觀應(yīng)完好,設(shè)備數(shù)量、型號、電壓等級、安裝位置等與圖紙相符,機(jī)柜模件在拔出位置。8.1.1.2 檢查 MEH裝置預(yù)制電纜(包括通訊電纜)連接正確可靠。8.1.1.3 檢查外圍設(shè)備安裝及電纜接線(包括屏蔽層)應(yīng)正確可靠,未完成的接線應(yīng)從端子板上拆除。8.1.1.4 檢查機(jī)柜接地、直流接地系統(tǒng),測試直流接地點(diǎn)在接地線連接之前應(yīng)與機(jī)柜絕緣,檢查接地電阻均應(yīng)小于5Ω。8.1.1.5檢查 MEH裝置及外設(shè)所有電源開關(guān)在斷開位置,盤間、盤內(nèi)220V.AC 電源聯(lián)絡(luò)線接線正確,絕緣大于1MΩ。8.1.1.6分別測試 MEH裝置兩路220V.AC、二路110V.DC 電源進(jìn)線電纜絕緣應(yīng)合格。8.1.2 受電步驟8.1.2.1 聯(lián)系電氣專業(yè)人員將機(jī)柜的220V.ACUPS 電源、220V.AC保安電源、工程師站電源、操作員站電源送上。檢查并記錄電源電壓、頻率。電源電壓穩(wěn)態(tài)不大于220V.AC±2%,動態(tài)不大于220V.AC±10%,頻率應(yīng)在50Hz±1Hz 范圍。L、N次序正確。8.1.2.2 合上主電源箱220V.AC 電源開關(guān),依次檢查并記錄各電源模件的電源輸出正確,每次檢查一個(gè)電源模件,在更換模件時(shí)斷開220V.AC 電源開關(guān)。8.1.2.3 合上副電源箱220V.AC 電源開關(guān),依次檢查并記錄各電源模件的輸出正確,每次檢查一個(gè)電源模件,在更換模件時(shí)斷開220V.AC 電源開關(guān)。8.1.2.4 斷開兩路220V.AC 開關(guān),插入所有電源模件,合上兩路電源開關(guān),檢查記錄各母線電壓正常。8.1.2.5 控制器上電,檢查 PCU組態(tài)、工程師站、操作員站軟件文件的版本,確認(rèn)有效文件,必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的下裝及更新。8.1.2.6冗余 PCU切換試驗(yàn),手動復(fù)位各主控 PCU,各后備PCU應(yīng)自動切換至主控。8.1.2.7分別斷開一路220V.AC 電源進(jìn)線開關(guān),檢查并記錄各母線電壓應(yīng)正常,各模件工作狀態(tài)正常。8.1.2.8檢查電磁閥控制回路,斷開至現(xiàn)場電磁閥的接線,聯(lián)系有關(guān)人員將110V.DC 電河南電力建設(shè)調(diào)試院 第9頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書源送至MEH機(jī)柜,檢查電源極性、電壓符合要求。8.2METS系統(tǒng)受電及軟件恢復(fù)8.2.1受電檢查1)電源檢查檢查兩路電源進(jìn)線來源正確,接線正確可靠,電纜標(biāo)識清晰、正確。用 500V.DC兆歐表測試絕緣電阻應(yīng)大于 1MΩ,潮濕地區(qū)應(yīng)大于 0.5MΩ。2)盤內(nèi)設(shè)備檢查盤內(nèi)設(shè)備標(biāo)識清晰、正確。設(shè)備外觀完好,型號、數(shù)量、安裝位置與設(shè)計(jì)相符。3)盤內(nèi)接線檢查按圖紙檢查盤內(nèi)接線,盤內(nèi)接線應(yīng)正確,接線牢固可靠。8.2.2 保護(hù)裝置受電將METS系統(tǒng)所有電源開關(guān)置于斷開位置,投入METS兩路電源,分別檢查電源電壓穩(wěn)態(tài)不大于220V.AC±2%,動態(tài)不大于220V.AC±10%,極性正確無誤。合上METS機(jī)柜主電源開關(guān),檢查工作電源應(yīng)正常。盤內(nèi)通風(fēng)、照明正常。斷開主電源開關(guān),合上 METS機(jī)柜后備電源開關(guān),檢查項(xiàng)目同上。依次插入PLC各模件,投入PLC電源開關(guān),檢查PLC各狀態(tài)指示燈應(yīng)正常,所有信號指示燈應(yīng)正常。進(jìn)行電源切換試驗(yàn),檢查單路電源失去不應(yīng)影響保護(hù)裝置的監(jiān)控工作。8.2.3PLC控制軟件恢復(fù)及檢查利用安裝有PLC編程軟件的計(jì)算機(jī),與 PLC建立通訊,讀出或下裝 PLC控制軟件,檢查軟件的合理性,其所有 I/O定義應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,所有保護(hù)邏輯應(yīng)滿足機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)的實(shí)際需要,定值與建設(shè)方工程部下達(dá)的定值表一致。8.3 控制裝置的功能測試8.3.1I/O 通道測試8.3.1.1 模擬量輸入通道測試測試方法:用信號發(fā)生器模擬現(xiàn)場信號,通過檢查操作員站有關(guān)畫面、工程師站的組態(tài)畫面,檢查每一點(diǎn)均應(yīng)滿足以下要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整:點(diǎn)名與設(shè)計(jì)相符量程(或分度號)與設(shè)計(jì)相符轉(zhuǎn)換精度滿足要求在畫面上的顯示位置與系統(tǒng)要求相符河南電 力建設(shè)調(diào)試院 第10頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書帶報(bào)警變色的,其報(bào)警變色設(shè)置值正確,報(bào)警功能正常模擬量供電方式與設(shè)計(jì)相符8.3.1.2 開關(guān)量輸入通道檢查測試方法:用短接線模擬現(xiàn)場信號,通過檢查操作員站有關(guān)畫面、組態(tài)調(diào)試工具,檢查每一點(diǎn)均應(yīng)滿足以下要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整:點(diǎn)名與設(shè)計(jì)相符在畫面上的顯示位置與系統(tǒng)要求相符帶報(bào)警變色的,其報(bào)警變色設(shè)置值正確,報(bào)警功能正常8.3.1.3 模擬量輸出通道校驗(yàn)通過工程師站組態(tài)調(diào)試工具,在模擬量輸出組態(tài)功能塊置數(shù),用儀表檢查其輸出毫安值/電壓值應(yīng)滿足以下要求:點(diǎn)名及位置與設(shè)計(jì)相符量程與設(shè)計(jì)相符D/A轉(zhuǎn)換精度符合要求8.3.1.4 開關(guān)量輸出通道檢查通過工程師站組態(tài)調(diào)試工具,在開關(guān)量輸出組態(tài)功能塊置數(shù),用儀表(或校驗(yàn)燈)檢查其輸出接點(diǎn)狀態(tài)應(yīng)滿足以下要求:1)位置與設(shè)計(jì)相符2)繼電器動作正確、接點(diǎn)接觸良好8.3.1.5 脈沖量輸入(轉(zhuǎn)速)通道檢查及超速保護(hù)組件校驗(yàn)。8.3.2 控制功能的仿真調(diào)試連接MEH系統(tǒng)仿真,使系統(tǒng)閉環(huán),進(jìn)行控制功能檢查。8.3.2.1 檢查開低壓主汽閥動作過程是否正確。8.3.2.2 檢查轉(zhuǎn)速控制功能是否正確。8.3.2.3 檢查手/自動切換應(yīng)無擾動,切換后控制正常。8.3.2.4 模擬遙控給水指令,檢查遙控控制是否正常。8.3.2.5 進(jìn)行超速試驗(yàn)和低壓主汽閥活動試驗(yàn)功能檢查。8.4回路檢查及信號傳動8.4.1 回路檢查應(yīng)具備的條件8.4.1.1 元件調(diào)整試驗(yàn)結(jié)束,整定值正確,安裝完畢。8.4.1.2 系統(tǒng)相關(guān)的外部接線全部完成,接線正確牢固。河南電 力建設(shè)調(diào)試院 第11頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書8.4.2 回路檢查的主要項(xiàng)目8.4.2.1 檢查開關(guān)元件的整定值應(yīng)與設(shè)計(jì)相符(查記錄) 。8.4.2.2 檢查變送器元件的校驗(yàn)量程應(yīng)與設(shè)計(jì)相符(查記錄) 。8.4.2.3 檢查開關(guān)量輸入接點(diǎn)應(yīng)為干接點(diǎn),且不和其它系統(tǒng)共用一個(gè)接點(diǎn)。8.4.2.4 檢查外部接線應(yīng)牢固、正確,屏蔽線接線正確,在就地絕緣良好。8.4.2.5 連接現(xiàn)場設(shè)備的電纜應(yīng)在進(jìn)入 MEH端子柜內(nèi)的接近端子排處割開電纜外皮,嚴(yán)禁電纜進(jìn)入 MEH柜底部就割開電纜外皮。8.5液壓系統(tǒng)的調(diào)試及有關(guān)配合試驗(yàn)8.5.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試的條件8.5.1.1MEH控制裝置功能靜態(tài)試驗(yàn)完成。8.5.1.2 能從主機(jī)抗燃油系統(tǒng)引入合格的抗燃油,液壓系統(tǒng)相關(guān)的各組件試驗(yàn)結(jié)束。8.5.1.3 調(diào)節(jié)閥油動機(jī)及調(diào)節(jié)閥標(biāo)尺、行程指針安裝正確、清晰,影響閥門動作的腳手架等臨時(shí)設(shè)施已拆除,照明充足,道路通暢。8.5.2 調(diào)試的主要內(nèi)容液壓伺服系統(tǒng)調(diào)試及整定帶油動機(jī)的動態(tài)模擬試驗(yàn)調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)試驗(yàn)功能的動作試驗(yàn)配合汽機(jī)專業(yè)進(jìn)行閥門關(guān)閉時(shí)間測試8.5.3 伺服系統(tǒng)調(diào)試8.5.3.1 抗燃油泵,檢查油溫油壓滿足要求。8.5.3.2 使低壓調(diào)節(jié)閥全關(guān)調(diào)整 LVDT反饋至0%,全開低壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整 LVDT反饋至100%,如此反復(fù)兩次后記錄油動機(jī)開度與就地行程間的對應(yīng)關(guān)系。8.5.3.3 使切換閥全關(guān)調(diào)整 LVDT反饋至0%,全開切換閥調(diào)整調(diào)整 LVDT反饋至100%,如此反復(fù)兩次后記錄油動機(jī)開度與就地行程間的對應(yīng)關(guān)系。8.5.3.4 配合有關(guān)人員檢查低壓主汽閥全開/全關(guān)行程位置接點(diǎn)動作情況。8.5.4 動態(tài)模擬試驗(yàn)連接系統(tǒng)仿真,此時(shí)伺服系統(tǒng)帶就地油動機(jī)實(shí)際動作。進(jìn)行以下試驗(yàn):低壓主汽閥開啟、關(guān)閉試驗(yàn)轉(zhuǎn)速控制功能試驗(yàn)超速試驗(yàn)低壓主汽閥活動試驗(yàn)河南電 力建設(shè)調(diào)試院 第12頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書手動跳閘試驗(yàn)8.5.5 配合汽機(jī)專業(yè)進(jìn)行閥門關(guān)閉時(shí)間測試。8.5.6 依據(jù)相關(guān)資料檢查 METS邏輯組態(tài)。8.5.7 依據(jù)熱工保護(hù)定值設(shè)置 METS報(bào)警和保護(hù)限值。8.5.8METS靜態(tài)模擬試驗(yàn)依照設(shè)計(jì)的邏輯圖等,在 DI端子排處模擬現(xiàn)場信號,依次檢查各項(xiàng)保護(hù)功能。試驗(yàn)結(jié)果必須滿足:1)邏輯關(guān)系正確,保護(hù)出口動作正常,接點(diǎn)可靠;2)報(bào)警輸出信號動作正常;3)METS盤內(nèi)指示燈顯示正確。檢查 PLC故障信號、電源監(jiān)視信號應(yīng)正常。8.5.9METS動態(tài)試驗(yàn)使小汽機(jī)處于復(fù)位狀態(tài),依次做各保護(hù)跳閘邏輯,檢查遮斷動作應(yīng)正確,聯(lián)鎖輸出應(yīng)正確。8.5.10所有分系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目完成后,拆除試驗(yàn)接線,恢復(fù)正式接線。8.6空負(fù)荷階段8.6.1 鍋爐點(diǎn)火后,進(jìn)行小汽機(jī)的第一次沖轉(zhuǎn)。8.6.2 根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況,完善小汽機(jī)電調(diào)和保護(hù)系統(tǒng) I/O點(diǎn)。8.6.3 根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況,投入相應(yīng)的控制和保護(hù)功能。8.6.4 調(diào)整調(diào)節(jié)器參數(shù)。8.6.5 首次啟動時(shí),向運(yùn)行人員進(jìn)行技術(shù)交底,指導(dǎo)運(yùn)行操作。8.6.6 配合汽機(jī)專業(yè)進(jìn)行超速試驗(yàn)。8.6.7 記錄和統(tǒng)計(jì)試運(yùn)情況及數(shù)據(jù)。8.6.8 對此階段系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評。8.6.9 統(tǒng)計(jì)保護(hù)投入情況和動作情況。8.7帶負(fù)荷階段8.7.1 參與機(jī)組試運(yùn)行值班。8.7.2 根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況,繼續(xù)投入相應(yīng)的 I/O點(diǎn)。8.7.3 小汽機(jī)啟動以后,投入小汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制功能,手動功能。8.7.4 用自動控制方式控制汽泵的轉(zhuǎn)速 2840rpm后,在操作員站上投入“遙控方式” ,由給水調(diào)節(jié)控制汽泵的轉(zhuǎn)速。8.7.5 小汽機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行低壓主汽閥活動試驗(yàn)。8.7.6 處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及事故。8.7.7 記錄和統(tǒng)計(jì)試運(yùn)情況及數(shù)據(jù)。8.7.8 統(tǒng)計(jì)保護(hù)投入情況和動作情況。8.8168 小時(shí)整套滿負(fù)荷試運(yùn)階段河南電 力建設(shè)調(diào)試院 第13頁共17頁開封火電廠 2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書8.8.1 參與機(jī)組試運(yùn)行值班。8.8.2 根據(jù)運(yùn)行情況,及時(shí)投入相應(yīng)控制功能。8.8.3 處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及事故。8.8.4 記錄和統(tǒng)計(jì)試運(yùn)情況及數(shù)據(jù)。安全注意事項(xiàng)9.1小汽機(jī)試運(yùn)要在汽機(jī)調(diào)試專業(yè)和運(yùn)行人員配合下進(jìn)行。9.2運(yùn)行員要嚴(yán)密監(jiān)視小汽機(jī)有關(guān)參數(shù),保護(hù)系統(tǒng)必須可靠、準(zhǔn)確投入。9.3進(jìn)入工程師站的人員必須佩戴“特別通行證” 。9.4對分散控制系統(tǒng)定期進(jìn)行電源切換試驗(yàn),其它冗余配置功能有條件地進(jìn)行定期切換試驗(yàn),維護(hù)好系統(tǒng)。9.5 控制系統(tǒng)組態(tài)的修改,必須經(jīng)過有關(guān)方面的審查、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,修改時(shí)應(yīng)有兩人在場,以確保系統(tǒng)的功能。應(yīng)保留修改前兩次版本的備份文件。9.6進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)遵守安規(guī)

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