石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范與實(shí)施方案和原則

...wd......wd......wd...石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SHT3007-2007石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)儲(chǔ)罐的選用、常壓、低壓和壓力儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)計(jì)原那么和技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工企業(yè)的液體物料〔包括原料、成品及輔助生產(chǎn)物料〕儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)地上鋼制儲(chǔ)罐區(qū)的新建工程設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于液化烴的低溫常壓儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)計(jì)。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用面成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的歌方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50074石油庫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)SH3022石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SH3063石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SH3074石油化工鋼制壓力容器SH/T3036液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3一般規(guī)定3.1罐區(qū)的布置應(yīng)遵守以下原那么：3.1.1原料罐區(qū)宜靠近相應(yīng)的加工裝置；3.1.2成品罐區(qū)宜靠近裝車臺(tái)或裝船碼頭；3.1.3罐區(qū)的位置應(yīng)結(jié)合液體物料的流向布置；3.1.4宜利用地形使液體物料自留輸送；3.1.5性質(zhì)相近的液體物料儲(chǔ)罐宜布置在一起。3.2可燃液體的儲(chǔ)存溫度應(yīng)按以下原那么確定：3.2.1應(yīng)高于可燃液體的凝固點(diǎn)〔或結(jié)晶點(diǎn)〕，低于初餾點(diǎn)；3.2.2應(yīng)保證可燃液體質(zhì)量，減少損耗；3.2.3應(yīng)保證可燃液體的正常輸送；3.2.4應(yīng)滿足可燃液體沉降脫水的要求；3.2.5加有添加劑的可燃液體，其儲(chǔ)存溫度尚應(yīng)滿足添加劑的特殊要求；3.2.6應(yīng)合理利用熱能；3.2.7需加熱儲(chǔ)存的可燃液體儲(chǔ)存溫度應(yīng)杜宇其自然點(diǎn)；3.2.8對(duì)一些性質(zhì)特殊的液體化工品，確定的儲(chǔ)存溫度應(yīng)能防止自聚物和氧化物的產(chǎn)生。3.3可燃液體的儲(chǔ)存溫度可選用表1推薦值。://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html4儲(chǔ)罐選用4.1儲(chǔ)罐容量4.1.1石油化工液體物料的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)以下六條的規(guī)定。4.1.1.1原油和原料的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原那么按表2確定；4.1.1.1.1如有中轉(zhuǎn)庫時(shí)，其儲(chǔ)罐容量最宜包括在總?cè)萘績?nèi)，并應(yīng)按中轉(zhuǎn)庫的物料進(jìn)庫方式計(jì)算儲(chǔ)存天數(shù)；4.1.1.1.2進(jìn)口原料或特殊原料，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于30天；4.1.1.1.3來自長輸管道的原油或原料，應(yīng)根據(jù)具體情況確定其儲(chǔ)存天數(shù)；4.1.1.1.4當(dāng)裝置在不同工種工況條件下對(duì)一些小宗華工原料有連續(xù)需求時(shí)，其儲(chǔ)存量除要符合上述要求外還需要滿足對(duì)該原料的一次最大用量的要求；4.1.1.1.5對(duì)于船運(yùn)進(jìn)廠方式，儲(chǔ)罐總?cè)萘繎?yīng)同時(shí)滿足裝置連續(xù)生產(chǎn)和一次卸船量的要求。4.1.1.2中間原料的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原那么按表3確定：4.1.1.2.1某一裝置的原料同時(shí)又是其他裝置的原料或可用其物料儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存天數(shù)宜取下限；4.1.1.2.2不同裝置的同種或性質(zhì)相近的原料罐，可考慮合并設(shè)置；4.1.1.2.3有特殊需要的裝置原料罐，其儲(chǔ)存天數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。4.1.1.3成品的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原那么按表4確定：4.1.1.3.1按本表確定容量的儲(chǔ)罐，包括成品罐、組分罐和調(diào)和罐；4.1.1.3.2如有中轉(zhuǎn)庫時(shí)，其儲(chǔ)罐容量應(yīng)包括在按商標(biāo)確定的儲(chǔ)罐總?cè)萘績?nèi)；4.1.1.3.3內(nèi)河及近海運(yùn)輸時(shí)，其成品罐與調(diào)和罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求；4.1.1.3.4假設(shè)有遠(yuǎn)洋運(yùn)輸出廠時(shí)，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于30天。其成品罐和調(diào)和罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求。4.1.1.4工廠用自產(chǎn)燃料油的儲(chǔ)存天數(shù)，宜取3天；外購燃料油的儲(chǔ)存天數(shù)可參照表2確://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.htmlpar定。4.1.1.5當(dāng)一種物料有不同種進(jìn)出廠方式時(shí)，可按不同方式的進(jìn)出廠比例確定其綜合儲(chǔ)存天數(shù)。4.1.1.6酸、堿及液氨的儲(chǔ)存天數(shù)可按表5確定。其儲(chǔ)罐容量尚應(yīng)滿足一次裝〔卸〕車〔船〕量的要求。4.1.2確定儲(chǔ)罐容量時(shí)，各種物料的計(jì)算日儲(chǔ)量應(yīng)符合以下規(guī)定：4.1.2.1各種物料的日儲(chǔ)量，應(yīng)按全廠總工藝流程規(guī)定的年處理量或年產(chǎn)量計(jì)算；4.1.2.2原料、中間原料的日儲(chǔ)量，應(yīng)為裝置年開工天數(shù)的平均日進(jìn)料量；4.1.2.3連續(xù)生產(chǎn)的成品日儲(chǔ)量，應(yīng)為350天的平均日產(chǎn)量；4.1.2.4液體化工成品日儲(chǔ)量，應(yīng)為相應(yīng)裝置年開工天數(shù)的平均日產(chǎn)量。4.1.3儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按以下公式計(jì)算：4.1.3.1固定頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式〔1〕計(jì)算：h=H1－〔h1＋h2＋h3〕···································〔1〕式中：h———————儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位，m；H1——————罐壁高度，m；h1——————泡沫管開孔下緣至罐壁頂端的高度，m；h2——————10min~15min儲(chǔ)罐最大進(jìn)液量的折算高度，m；h3——————安全裕量，可取0.3m〔包括泡沫混合液層厚度和液體的膨脹高度〕，m。4.1.3.2浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式〔2〕計(jì)算：h=h4－〔h2＋h5〕·········································〔2〕式中：h4——————浮盤設(shè)計(jì)最大高度〔浮盤底面〕，m；h5——————安全裕量，可取0.3m〔包括液體的膨脹高度和保護(hù)浮盤所需裕量〕。4.1.3.3壓力儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式〔3〕計(jì)算：h=H2－h(huán)2··························://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html······················〔3〕式中：H2—————液相體積到達(dá)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)容積的90%時(shí)的高度，m。4.2儲(chǔ)罐選型4.2.1可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼制儲(chǔ)罐。4.2.2液化烴常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。4.2.3儲(chǔ)存溫度下飽和蒸汽壓大于或等于大氣壓的物料，應(yīng)選用低壓儲(chǔ)罐或壓力儲(chǔ)罐。4.2.4儲(chǔ)存溫度下飽和蒸汽壓低于大氣壓的甲B和乙A類液體，應(yīng)選用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐，并應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.4.1浮頂罐應(yīng)選用鋼制浮艙式浮盤并應(yīng)采用二次密封裝置；4.2.4.2內(nèi)浮頂罐應(yīng)選用金屬制浮艙式浮盤。4.2.5有特殊儲(chǔ)罐需要的甲B、乙入大氣的措施。A類液體，可選用固定頂罐，單應(yīng)采取限制罐內(nèi)氣體直接進(jìn)4.2.6乙B和丙類液體，可選用固定頂罐。4.2.7酸類、堿類宜選用固定頂罐或臥罐。4.2.8液氨常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。4.3儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)4.3.1煉油裝置原料儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：4.3.1.1原油和原料儲(chǔ)罐4.3.1.1.1原油儲(chǔ)罐：一套裝置加工一類原油時(shí)，宜設(shè)3~4個(gè)；分類加工原油時(shí)，沒增加一類原油宜再增加2~3個(gè)；4.3.1.1.2原料儲(chǔ)罐：一套裝置加工一種原料時(shí)，宜設(shè)2~4個(gè)；加工多種原料時(shí)，沒增加一種原料宜再增加2~3個(gè)；4.3.1.2中間原料儲(chǔ)罐：4.3.1.2.1裝置是直接進(jìn)料或局部由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜設(shè)2~3個(gè)；4.3.1.2.2裝置是由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜3~4個(gè)；4.3.1.2.3對(duì)于精致裝置，每種單獨(dú)加工的組分油宜設(shè)2~3個(gè)；4.3.1.2.4對(duì)于重整裝置，可根據(jù)裝置要求另設(shè)一個(gè)預(yù)加氫生成油罐；4.3.1.2.5對(duì)于潤滑油裝置，每種組分油宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸こ潭炔煌瑫r(shí)，應(yīng)分別設(shè)儲(chǔ)罐；4.3.1.3每個(gè)原://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html油及原料儲(chǔ)罐的容量，不宜少于一套裝置正常一天的處理量。4.3.2成品儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：4.3.2.1汽油儲(chǔ)罐、柴油儲(chǔ)罐：4.3.2.1.1控制成品油性質(zhì)的每種組分的儲(chǔ)罐，宜設(shè)2個(gè)；4.3.2.1.2生產(chǎn)一種牌號(hào)油品時(shí)，調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和不宜少于4個(gè)；每增加一種牌號(hào)，可增加2~3個(gè)；4.3.2.2航空汽油、噴氣燃料儲(chǔ)罐：4.3.2.2.1每種組分儲(chǔ)罐宜設(shè)2~3個(gè)；4.3.2.2.2每種牌號(hào)油品的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和，不宜少于3個(gè)；4.3.2.3軍用柴油儲(chǔ)罐宜設(shè)3~4個(gè)；4.3.2.4溶劑油儲(chǔ)罐和燈用煤油儲(chǔ)罐，每種牌號(hào)宜設(shè)2個(gè)；4.3.2.5芳烴儲(chǔ)罐，沒一種成品宜設(shè)2個(gè)；4.3.2.6液化石油氣儲(chǔ)罐，不宜少于2個(gè)；4.3.2.7重油儲(chǔ)罐〔燃料油儲(chǔ)罐〕：4.3.2.7.1生產(chǎn)一種牌號(hào)油品時(shí)，調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和不宜少于3個(gè)；沒增加一種牌號(hào)，可增加2個(gè)；4.3.2.7.2進(jìn)罐溫度在120℃~200℃時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)儲(chǔ)罐，并應(yīng)設(shè)1~2個(gè)掃線罐；4.3.2.7.3工廠用燃料油儲(chǔ)罐宜設(shè)2個(gè)；4.3.2.8潤滑油類、電器用油類和液壓油儲(chǔ)罐：4.3.2.8.1每種組分宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸ど疃炔煌?，?yīng)分別設(shè)儲(chǔ)罐；4.3.2.8.2每一種牌號(hào)的成品儲(chǔ)罐宜設(shè)1~2個(gè)，成品儲(chǔ)罐宜兼做調(diào)和罐；4.3.2.8.3一類油的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐，應(yīng)按牌號(hào)賺罐賺用。二、三類有的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐，在不影響質(zhì)量的前提下，可以互用；4.3.2.9瀝青儲(chǔ)罐不宜少于2個(gè)。4.3.3污油罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：4.3.3.1輕、中污油罐宜個(gè)設(shè)2個(gè)；4.3.3.2催化裂化油漿罐宜設(shè)1~2個(gè)。4.3.4化工裝置的原料、中間原料及成品儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè)。4.3.5酸類、堿類宜液氨的儲(chǔ)罐，每種物料不宜少于2個(gè)。://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.htmlr5常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū)5.1儲(chǔ)罐布置5.1.1連接收道根數(shù)較多或管徑較大的儲(chǔ)罐，宜布置在靠近罐組管道進(jìn)出口處。5.1.2儲(chǔ)罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合以下要求：5.1.2.1滿足泵的吸入要求；5.1.2.2滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸的要求。5.2儲(chǔ)罐附件選用5.2.1浮頂罐和內(nèi)浮頂罐應(yīng)設(shè)置量油孔、人孔、排污孔〔或清掃孔〕和放水管，原油和重油儲(chǔ)罐宜設(shè)置清掃孔，輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐宜設(shè)置排污孔，其設(shè)置數(shù)量可按表6確定。5.2.2固定頂罐宜設(shè)置通氣管、量油孔、透光孔、人孔、排污孔〔或清掃孔〕和放水管。采用氣體密封的固定頂罐，還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。儲(chǔ)存乙B類液體的固定頂罐通向大氣的通氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥。儲(chǔ)罐附件的設(shè)置和數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：5.2.2.1采用氣體密封的固定頂罐，所選用事故泄壓設(shè)備的開啟壓力應(yīng)高于通氣管的排氣壓力并應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，事故泄壓設(shè)備的吸氣壓力應(yīng)低于通氣管的進(jìn)氣壓力并應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力；5.2.2.2通氣管或呼吸閥的通氣量，不得小于以下各項(xiàng)的呼出量和吸入量之和；5.2.2.2.1液體儲(chǔ)罐時(shí)的最大出液量所造成的空氣吸入量，應(yīng)按液體最大出液量考慮；5.2.2.2.2液體進(jìn)罐時(shí)的最大進(jìn)出液量所造成的罐內(nèi)液體蒸汽呼出量，當(dāng)液體閃點(diǎn)〔閉口〕高于45℃時(shí)，應(yīng)按最大進(jìn)液量的1.07倍考慮；當(dāng)液體閃點(diǎn)〔閉口〕低于或等于45℃時(shí)，應(yīng)按最大進(jìn)液量的2.14倍考慮；5.2.2.2.3因大氣最大溫降導(dǎo)致罐內(nèi)氣體收縮造成儲(chǔ)罐吸入的空氣量和因大氣最大溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣體膨脹而呼出的氣體，可按表7確定：5.2.2.3通氣管或呼吸閥的規(guī)格應(yīng)按確定的通氣量和通氣管或呼吸閥的通氣量曲線來選定。當(dāng)缺乏通氣管或呼吸閥的通氣量曲線時(shí)，可根據(jù)以下原那么按表8和表9確定：5.2.2.3.1當(dāng)儲(chǔ)罐容量所://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html對(duì)應(yīng)的通氣管〔或呼吸閥〕與進(jìn)〔出〕儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管〔或呼吸閥〕規(guī)格不一致時(shí)，應(yīng)選用兩者中的較大者：5.2.2.3.2儲(chǔ)罐容量所對(duì)應(yīng)的通氣管與進(jìn)〔出〕儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管規(guī)格不一致時(shí)，應(yīng)選用兩者中的較大者；5.2.2.4量油孔、透光孔、人孔、排污孔〔或清掃孔〕和放水管應(yīng)按表10確定。儲(chǔ)存甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐，宜選用排污孔；儲(chǔ)存丙類液體的儲(chǔ)罐宜選用清掃孔：5.2.2.5事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足汽封管道系統(tǒng)儲(chǔ)罐故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要。事故泄壓設(shè)備可直接接通向大氣。5.2.3需要從罐頂部掃入介質(zhì)的固定儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置灌頂掃線結(jié)合管，其公稱直徑可按表11確定。5.2.4儲(chǔ)存甲B、乙類液體的地上臥式儲(chǔ)罐的通氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥。5.2.5以下儲(chǔ)罐直接通向大氣的通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器：5.2.5.1儲(chǔ)存甲B、乙、丙A類液體的固定頂儲(chǔ)罐；5.2.5.2儲(chǔ)存甲B、乙類液體的臥式儲(chǔ)罐；5.2.5.3儲(chǔ)存丙A類液體的地上臥式儲(chǔ)罐。5.2.6采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的儲(chǔ)罐可不安裝阻火器。5.2.7當(dāng)建罐區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低于或等于0℃時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防凍措施。在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶的可能時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防結(jié)晶措施。5.2.8有切水作業(yè)的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)切水裝置。5.3儲(chǔ)罐附件布置與安裝5.3.1量油孔應(yīng)設(shè)置在灌頂梯子平臺(tái)附近，距罐壁宜為800mm~1200mm。從量油孔垂直向下至罐底板的罐內(nèi)空間內(nèi)，嚴(yán)禁安裝其他附件。5.3.2通氣管、呼吸閥宜設(shè)置在灌頂中央頂板范圍內(nèi)。5.3.3透光孔應(yīng)設(shè)置在灌頂并距罐壁800mm~1000mm處。當(dāng)透光孔只設(shè)一個(gè)時(shí)，應(yīng)安裝在灌頂梯子及操作平臺(tái)附近；://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html當(dāng)設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，可沿罐圓周均勻布置，并宜與人孔=清掃孔或排污孔相對(duì)設(shè)置，并應(yīng)有一個(gè)透光孔安裝在灌頂梯子及操作平臺(tái)附近。5.3.4酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)罐灌頂附件，應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)附近。5.3.5從灌頂梯子平臺(tái)至呼吸閥、通氣管或透光孔的通道應(yīng)設(shè)踏步。5.3.6人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底750mm。5.3.7排污孔〔或清掃孔〕和放水管應(yīng)安裝在距有關(guān)進(jìn)出油結(jié)合管較近的位置。假設(shè)設(shè)有兩個(gè)排污孔和放水管時(shí)，宜沿罐圓周均勻布置。放水管可單獨(dú)設(shè)置亦可和排污孔〔或清掃孔〕結(jié)合在一起設(shè)置。5.3.8罐下部采樣器宜安裝在靠近放水管的位置。5.3.9梯子平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在便于操作機(jī)檢修的位置。5.4管道布置與安裝5.4.1管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)地面不宜小于300mm。5.4.2主管道上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道處設(shè)置。5.4.3防火堤和隔堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)。管道穿越防火堤和隔堤處宜設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤和隔堤的厚度。套管兩端應(yīng)作防滲漏的密封處理。5.4.4儲(chǔ)罐需要蒸汽清洗時(shí)，在罐區(qū)蒸汽主管道上應(yīng)設(shè)有DN20的蒸汽甩頭，蒸汽甩頭與儲(chǔ)罐排污孔〔或清掃孔、人孔〕的距離不宜大于20m，采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少設(shè)1個(gè)不小于DN20用于熏蒸軟密封的蒸汽管道接口。5.4.5在管帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距灌頂〔或保溫層頂面〕的距離不應(yīng)小于80mm。5.4.6可燃液體管道閥門應(yīng)用鋼閥；對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)用耐腐蝕的閥門。5.4.7儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥，每根儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道上還應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥。5.4.8儲(chǔ)罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥。5.4.9浮頂罐的中央排水管出口應(yīng)安裝鋼閘閥。5.4.10罐前支管道應(yīng)有不小于0.5%的坡度，應(yīng)應(yīng)從罐前坡向主管道帶。5.4.11出關(guān)的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用撓性://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html或彈性連接方式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。5.4.12環(huán)境溫度變化可能導(dǎo)致體積膨脹二超壓的液體管道，應(yīng)有泄壓措施。5.4.13罐內(nèi)假設(shè)設(shè)有調(diào)合噴嘴時(shí)，應(yīng)另設(shè)調(diào)合噴嘴用的罐進(jìn)口結(jié)合管。5.4.14儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；假設(shè)必須從罐體上部接入時(shí)，甲B、乙、丙A類液體的進(jìn)料管宜延伸至距罐底200mm處，丙B類液體的進(jìn)料管應(yīng)將液體導(dǎo)向罐壁。5.4.15低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取密閉措施。5.5儀表選用與安裝5.5.1常壓和低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)和高液位報(bào)警器；大于或等于10000m?的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警器并與進(jìn)料管道控制閥連鎖，在儲(chǔ)罐內(nèi)液位到達(dá)設(shè)定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)罐壁進(jìn)料管道控制閥；是否設(shè)置低液位報(bào)警器，宜根據(jù)生產(chǎn)操作需要確定；低壓儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置壓力表。5.5.2高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，宜按公式〔4〕計(jì)算：h6=hh2···································〔4〕式中：h6——高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，m；h——儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位，m；h2——10min~15min儲(chǔ)罐最大進(jìn)液量的折算高度，m5.5.3低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足從報(bào)警開場10min~15min內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求。5.5.4甲B、乙A類液體罐區(qū)內(nèi)閥門集中處、排水井處應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報(bào)警器。5.5.5儀表的安裝位置與罐的進(jìn)出口結(jié)合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于1000mm。5.5.6浮頂罐和內(nèi)浮頂罐上的溫度計(jì)，宜安裝在罐底以上700mm~1000mm處。固定頂罐上的溫度計(jì)，宜安裝在罐底以上700mm~1500mm處。罐內(nèi)有加熱器時(shí)，宜取上限，無加熱器時(shí)，宜取下限。5.5.7低壓儲(chǔ)罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測量氣相的壓力并便于觀察和維修。5.5://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html.8當(dāng)儀表或儀表原件必須安裝在灌頂時(shí)，宜布置在灌頂梯子平臺(tái)附近。5.5.9重要設(shè)備的液位、溫度、壓力檢測信號(hào)，應(yīng)傳送至控制室集中顯示。5.6儲(chǔ)罐內(nèi)液體加熱設(shè)計(jì)原那么5.6.1加熱器設(shè)置，應(yīng)符合以下原那么：5.6.1.1對(duì)于低粘度液體，在儲(chǔ)存溫度下假設(shè)能滿足輸送要求，那么僅在罐內(nèi)設(shè)置維持儲(chǔ)存溫度的加熱器；5.6.1.2假設(shè)液體粘度較高，當(dāng)僅在罐內(nèi)維持儲(chǔ)存溫度不能滿足液體輸送要求時(shí)，那么罐內(nèi)加熱器宜維持儲(chǔ)存溫度考慮，在罐出口或附近設(shè)局部加熱器，將抽送液體升至需要的輸送溫度。5.6.2加熱熱媒的選用，應(yīng)符合以下原那么：5.6.2.1選用加熱熱媒時(shí)，應(yīng)防止儲(chǔ)存液體過熱降質(zhì)；5.6.2.2液體儲(chǔ)存溫度小于95℃時(shí)，宜采用0.3MPa~0.6MPa蒸汽，液體儲(chǔ)存溫度大于120℃時(shí)，宜采用壓力不小于0.6MPa蒸汽；液體儲(chǔ)存溫度小于50℃，可采用熱水作為加熱熱媒。6壓力儲(chǔ)罐區(qū)6.1基本規(guī)定6.1.1儲(chǔ)罐的分組和布置，應(yīng)符合GB50160的有關(guān)規(guī)定。6.1.2連接收道根數(shù)較多或管徑較大的儲(chǔ)罐，宜布置在靠近罐組管道進(jìn)出口處。6.1.3儲(chǔ)罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合以下要求：6.1.3.1滿足泵的吸入要求；6.1.3.2滿足罐前支管道與主管要連接所需安裝尺寸的要求。6.1.4液化烴儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)符合現(xiàn)行的?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和SH3074的有關(guān)規(guī)定。6.1.5液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)，應(yīng)符合SH/T3136的有關(guān)規(guī)定。6.2儲(chǔ)罐附件選用及安裝6.2.1壓力儲(chǔ)罐處應(yīng)設(shè)置人孔、放水管、進(jìn)出口結(jié)合管、梯子及操作平臺(tái)外，應(yīng)盡量減少開口數(shù)量。6.2.2人孔個(gè)數(shù)及安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定：6.2.2.1球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)人孔。一個(gè)人孔應(yīng)安裝在罐體上部頂端，另一個(gè)人孔應(yīng)://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html安裝在罐體下部能方便檢修人員進(jìn)出儲(chǔ)罐的位置；6.2.2.2臥式儲(chǔ)罐的筒體長度小于600mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置1個(gè)人孔；筒體長度大于或等于600mm時(shí)，宜設(shè)置2個(gè)人孔并宜分別設(shè)置在罐筒體的兩端。人孔應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部。6.3管道布置與安裝6.3.1壓力儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口結(jié)合管宜安裝在儲(chǔ)罐底部。6.3.2放水管管徑宜為DN50，并應(yīng)安裝在罐體最低部位。6.3.3儲(chǔ)罐的氣體放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑，并應(yīng)安裝在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時(shí)，氣體放空結(jié)合管可設(shè)置在人孔蓋上。6.3.4當(dāng)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力一樣、儲(chǔ)存物料性質(zhì)一樣或相近，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時(shí)，儲(chǔ)罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲(chǔ)罐氣體放空管管徑，亦不宜小于DN40.6.3.5與儲(chǔ)罐連接的管道應(yīng)采用撓性連接方式，并應(yīng)滿足抗震和防止儲(chǔ)罐沉降的要求。6.4儲(chǔ)罐儀表選用和安裝6.4.1壓力儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、低液位報(bào)警器、高液位報(bào)警器和高高液位自動(dòng)連鎖切斷進(jìn)料裝置。6.4.2液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)傳送至控制室集中顯示。6.4.3壓力儲(chǔ)罐上的溫度計(jì)的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測量液相的溫度并便于觀察和維修。6.4.4壓力表宜安裝在儲(chǔ)罐上部的管道上，并便于觀察和維修。6.4.5液化烴球罐不宜選用玻璃板液位計(jì)。6.4.6罐組內(nèi)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報(bào)警儀的設(shè)置，應(yīng)符合SH3063的規(guī)定。6.4.7高液位報(bào)警器的設(shè)定高度應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積到達(dá)儲(chǔ)罐計(jì)算容積的90%時(shí)的高度。6.4.8低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足報(bào)警開場后10min~15min內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求。6.4.9灌頂?shù)膬x表或儀表原件宜布置在灌頂梯子平臺(tái)附近。6.5儲(chǔ)罐安全防護(hù)6.5.1液化烴儲(chǔ)罐底部的液化烴出入://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html口管道應(yīng)設(shè)緊急迫斷閥。6.5.2壓力儲(chǔ)罐的安全閥設(shè)置，應(yīng)符合以下規(guī)定：6.5.2.1安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力〔定壓〕不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力；6.5.2.2安全閥每年進(jìn)展校驗(yàn)時(shí)可以停工并倒空物料的儲(chǔ)罐，可只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前后可不加裝載斷閥；6.5.2.3凡需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的儲(chǔ)罐，在安全閥每年進(jìn)展校驗(yàn)時(shí)，可利用其它措施能保證系統(tǒng)不超壓，可只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥；6.5.2.4符合以下情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥及旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑：6.5.2.4.1在安全閥每年進(jìn)展校驗(yàn)時(shí)，不能利用其他措施來保證系統(tǒng)不超壓；6.5.2.4.2開停工時(shí)，需要通過安全閥的副線閥排放物料。6.5.2.5符合以下情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，但安全閥前應(yīng)加裝1組爆破片，且應(yīng)在安全閥與爆破片之間安裝可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口：6.5.2.5.1物料具有粘稠、腐蝕性、會(huì)自聚、帶有固體顆粒其中之一的性質(zhì)；6.5.2.5.2安裝1個(gè)安全閥時(shí)，僅加裝爆破片就可滿足在線校驗(yàn)；6.5.2.6在本條6.5.2.5款情況下，儲(chǔ)罐運(yùn)行周期內(nèi)需在線更換爆破片時(shí)，除可按本條6.5.2.5款設(shè)置安全閥外，還應(yīng)在爆破片前和安全閥后分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y；6.5.2.7用本條款6.5.2.2~6.5.2.6所述方式都不能保證“安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次〞的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置2個(gè)安全閥。且每個(gè)安全閥前后應(yīng)分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y。2個(gè)安全閥應(yīng)為互相備用關(guān)系，在設(shè)計(jì)圖紙上，對(duì)處于運(yùn)行狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注LO〔鉛封開〕；對(duì)處于備用狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注LC〔鉛封關(guān)〕；6.5.2.8安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空結(jié)合管上，并應(yīng)高于灌頂；6.5.2.9安全閥應(yīng)垂直安裝；6.://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html5.2.10安全閥排出的氣體應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。當(dāng)確受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，但應(yīng)將安全閥排出的氣體引至安全地點(diǎn)排放。6.5.3壓力儲(chǔ)罐安全閥的選型，應(yīng)符合以下規(guī)定：6.5.3.1應(yīng)選用全啟式安全閥；6.5.3.2以下情況應(yīng)選用平衡波紋管式安全閥：6.5.3.2.1安全閥的背壓大于其整定壓力的10%且小于30%；6.5.3.2.2泄放氣體具有腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)焦，會(huì)影響安全閥彈簧的正常工作；6.5.3.3安全閥的背壓大于或等于其整定壓力的30%時(shí)，應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥。對(duì)于泄放有毒氣體的安全閥，應(yīng)選用不流動(dòng)式導(dǎo)閥。6.5.3.4寒冷地區(qū)的液化烴儲(chǔ)罐罐底管道應(yīng)采取防凍措施。液化烴儲(chǔ)罐的脫水管道上應(yīng)設(shè)雙閥。6.5.3.5儲(chǔ)存甲B類液體的壓力儲(chǔ)罐，當(dāng)其不能承受所出現(xiàn)的負(fù)壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置真空泄壓閥。6.5.3.6常溫液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。6.5.3.7易聚合的物料儲(chǔ)罐的安全閥前宜設(shè)爆破片，在爆破片和安全閥排出管道上應(yīng)有充氮接收。6.5.3.8有切水作業(yè)的液化烴儲(chǔ)罐宜設(shè)置有防凍措施的二次切水裝置。7儲(chǔ)罐防腐及其他7.1石油化工儲(chǔ)罐和管道，應(yīng)根據(jù)SH3022的有關(guān)規(guī)定，采取防腐蝕措施。7.2儲(chǔ)罐的消防、防雷和防靜電接地，應(yīng)符合GB50160、GB50074和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.3甲、乙類物料罐區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警手動(dòng)按鈕，信號(hào)應(yīng)引至消防值班室或控制寶。7.4儲(chǔ)存含有易自聚不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴〔如丁二烯、苯乙烯〕等物料時(shí)，應(yīng)采取防止生成自聚物的措施。7.5儲(chǔ)存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料〔如裂解汽油、混合c5、苯乙烯，環(huán)氧丙烷等〕時(shí)，應(yīng)采取氮封或氣體覆蓋隔絕空氣的措施。7.6儲(chǔ)存溫度下飽和蒸氣壓大于或等于大氣壓的甲的措施。B類液體儲(chǔ)罐和壓力儲(chǔ)罐宜采取減少日曬升溫://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html條文說明1范圍2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件3一般規(guī)定4儲(chǔ)罐的選用4.1儲(chǔ)罐容量4.1.1石油化工液體物料儲(chǔ)存天數(shù)是根據(jù)中國石化工程建設(shè)公司〔原中國石化北京設(shè)計(jì)院〕和洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)的幾個(gè)煉油廠中所采用的數(shù)據(jù)，并參考了全國大局部石油化工企業(yè)的實(shí)際情況二確定的。多年來的實(shí)踐經(jīng)歷證明，本標(biāo)準(zhǔn)所制定的儲(chǔ)存天數(shù)基本上能滿足生產(chǎn)操作需要，處于經(jīng)濟(jì)合理的范圍。目前，我國已成為原油進(jìn)口大國，面對(duì)國際原油市場變幻莫測的形勢，石化企業(yè)宜建設(shè)較大的原油儲(chǔ)存能力，所以本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂取消了對(duì)遠(yuǎn)洋運(yùn)輸原油儲(chǔ)存天數(shù)的上限限制。有些化工裝置，由于其運(yùn)行程序的特殊要求，不能安全按表3的規(guī)定確定中間原料的儲(chǔ)存天數(shù)，需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求確定。如對(duì)以下物料根據(jù)已運(yùn)行裝置的經(jīng)歷數(shù)據(jù)推薦值為：粗裂解汽油考慮汽油加氫裝置催化劑燒焦和再生的時(shí)間，儲(chǔ)存時(shí)間為7~10天。C4混合物考慮下游裝置暴聚事故處理周期儲(chǔ)存時(shí)間為4~6天。4.1.2…4.1.3固定頂罐、浮頂罐及內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位示意見圖1。4.1.3.1…4.1.3.2浮頂罐，內(nèi)浮頂罐浮盤設(shè)計(jì)最大高度〔浮盤底面〕參考值如下：浮頂罐：罐壁頂以下1.5m~1.6m。采用鋼浮盤的內(nèi)浮頂罐：罐壁頂以下0.9m~1.0m。采用鋁浮盤的內(nèi)浮頂罐：罐壁頂以下0.5m~0.6m。4.1.3.3中華人民共和國勞動(dòng)部1999年6月25日公布的?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?第36條的規(guī)定：盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，不得超過下式的計(jì)算值：W=Φ·ρt·V式中：W——儲(chǔ)存量，t；Φ——裝量系數(shù)，一般取0.90，容積經(jīng)實(shí)際測定者可取大于0.90，但不得大于0.95；ρt——設(shè)計(jì)溫度下飽和液體密度，t/m?；V——壓力容器的容積，m?。考慮液體膨脹://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html等不安全因素，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力儲(chǔ)罐的最大控制液位為液相體積到達(dá)儲(chǔ)罐計(jì)算容積的90%時(shí)的高度。4.2儲(chǔ)罐選型4.2.1..4.2.2..4.2.3..4.2.4..4.2.5有些甲B、乙A類化工品有特殊儲(chǔ)存需要，不能采用內(nèi)浮頂罐。如苯乙烯，為了抑制聚合需要與氧氣接觸，雖然苯乙烯屬于乙A類液體，但其儲(chǔ)罐只能采用固定頂罐。有些化工品罐體積較小，儲(chǔ)存品種不固定，需要經(jīng)常清洗儲(chǔ)罐，也小便采用內(nèi)浮頂罐。對(duì)這些情況，通過采用氮?dú)饷芊猓蚍乐箍諝膺M(jìn)入的密閉系統(tǒng)，或采取降低儲(chǔ)存溫度至介質(zhì)閃點(diǎn)以下5℃的措施，采用固定頂罐也可保證安全。4.3儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)4.3.1原油、原料儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)確實(shí)定，考慮了以下幾個(gè)因素：4.3.1.1滿足收油、升溫、沉降、切水、分析、計(jì)量、切換和調(diào)合等操作要求；4.3.1.2油品性質(zhì)相似的儲(chǔ)罐，在生產(chǎn)條件合理的情況下可以互用；4.3.1.3儲(chǔ)罐定期清洗時(shí)，不應(yīng)影響正常操作。例如原油儲(chǔ)罐，由于進(jìn)廠的原油含水量較大，溫度較低，需要在罐中加熱升溫、沉降、切水、計(jì)量、分析。正常操作時(shí)是一個(gè)罐進(jìn)油，一個(gè)罐升溫、沉降、切水、計(jì)量、分析，一個(gè)罐向裝置連續(xù)供油，三個(gè)罐同時(shí)操作，是能滿足生產(chǎn)要求的。但因原油量較大，所選儲(chǔ)罐的規(guī)格和建罐條件有時(shí)受到限制，原油升溫、沉降、切水等操作所需時(shí)間變化較大，加之儲(chǔ)罐需要定期清洗等原因，所以規(guī)定一套常減壓蒸餾裝置加工一種原油時(shí)，原規(guī)定設(shè)3個(gè)儲(chǔ)罐，現(xiàn)改為設(shè)3～4個(gè)。4.3.2當(dāng)一套常減壓蒸餾裝置加工兩種原油時(shí)，如原油性質(zhì)〔硫含量、餾分輕重、金屬含量等〕相似，儲(chǔ)罐可以互用，這樣調(diào)度靈活、儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)可以少些。如原油性質(zhì)相差較人，儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)就應(yīng)多些。所以一套常減壓蒸餾裝置加工兩種原油時(shí)，原規(guī)定每增加一種原油，宜再增加2個(gè)儲(chǔ)罐，現(xiàn)改為每增加一種原油時(shí)，宜再增加2~3個(gè)儲(chǔ)罐。4.3.3成品儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)確實(shí)定所考慮的因素與本標(biāo)準(zhǔn)的4.3.1條一樣。例如汽油罐，組分油裝置連續(xù)打入組分罐，滿罐后必須馬上切換到另1個(gè)罐繼續(xù)收油，否://wendangxiazai/b-8ff3da42af45b307e87197fa.html那么就會(huì)影響裝置正常操作，所以1個(gè)罐是不夠的。組分油罐滿罐后進(jìn)展計(jì)量、分析、質(zhì)最合格后打入調(diào)合罐〔調(diào)合罐即成品罐〕。質(zhì)量小合格那么打入不合格油罐·這些操作可以在另一個(gè)正在進(jìn)油的組分罐滿罐前完成，不占用另一個(gè)組分罐。因此，在正常操作情況下，每種組分油設(shè)2個(gè)罐是可以滿足要求的。一個(gè)牌號(hào)汽油的成品罐〔包括調(diào)合和成品〕在正常操作時(shí)，1個(gè)罐進(jìn)油調(diào)合，1個(gè)罐沉降、切水，1個(gè)罐供出廠，3個(gè)罐可滿足要求。但考慮在運(yùn)輸不均勻及罐的定期清洗等因素仍不影響到正常生產(chǎn)，所以規(guī)定不宜少十4個(gè)罐。不同牌號(hào)汽油的儲(chǔ)罐〔除航空汽油外〕可互相借用，棍據(jù)需要，各種牌號(hào)的產(chǎn)量會(huì)有所變化，由于汽油牌號(hào)多，生產(chǎn)調(diào)度要求靈活，所以規(guī)定每增加一個(gè)牌號(hào)時(shí)，應(yīng)再增加成品罐2～3個(gè)，而缺乏4個(gè)。潤滑油分類詳見SH0164?石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)那么?。4.3.4由于石油化工生產(chǎn)過程比較繁雜，影響因素很多，調(diào)查說明，各廠儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)相差較大，亦無有關(guān)的指令性文件為依據(jù)，所以本標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了幾種介質(zhì)的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的實(shí)際情況而定。5常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū)5.1.5.2儲(chǔ)罐附件選用5.2.1實(shí)際使用說明：輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐選用排污孔比較好，主要是罐內(nèi)水切得比較徹底。5.2.2表7儲(chǔ)罐熱呼吸通氣需要量是根據(jù)APIStd2000的有關(guān)規(guī)定給出的；表8是根據(jù)GB5908-2005?石油儲(chǔ)罐阻火器?規(guī)定的阻火器通氣量、呼吸閥的應(yīng)用經(jīng)歷，并結(jié)合表7，考慮留有一定的安全裕量給出的：表9是根據(jù)對(duì)通氣管的水力計(jì)算給出的。5.3.5.4管道布置與安裝5.4.1.5.4.2規(guī)定本條的目的是要使管道的變形或位移量盡量小些，以減少支管道與主管道接口處的應(yīng)力。5.4.3.5.4.4儲(chǔ)罐應(yīng)定期清洗，清洗時(shí)均選用內(nèi)徑為25mm的蒸汽膠管，這種膠管重量輕、較柔軟，容易拖入罐內(nèi)，以吹掃某些殘留物及驅(qū)趕罐內(nèi)的油氣://wendangxiaza