混凝土攪拌站技術(shù)崗位職責(zé)及各項(xiàng)制度規(guī)定

TOC\o"1-5"\h\z一、 技術(shù)、崗位責(zé)任制 1-14二、 檢驗(yàn)工作計(jì)劃、檢查和總結(jié)制度 15\o"CurrentDocument"三、 樣品收發(fā)、保管和處理制度 16四、 樣品檢驗(yàn)、復(fù)檢和判定制度 17\o"CurrentDocument"五、 儀器設(shè)備管理制度 18\o"CurrentDocument"六、 儀器設(shè)備、計(jì)量器具的檢定校核制度 19\o"CurrentDocument"七、 檢驗(yàn)操作與安全規(guī)程 20-28\o"CurrentDocument"八、 抽樣制度 29-31\o"CurrentDocument"九、 檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則 32-48十、養(yǎng)護(hù)室檢驗(yàn)制度 49\o"CurrentDocument"十一、原始記錄的填寫、保管與檢查制度 50\o"CurrentDocument"十二、檢測報(bào)告整理審核和批準(zhǔn)制度 51\o"CurrentDocument"十三、檢測質(zhì)量保證制度 52\o"CurrentDocument"十四、不合格材料處理制度 53\o"CurrentDocument"十五、事故分析及報(bào)告制度 54\o"CurrentDocument"十六、顧客對(duì)檢測報(bào)告提出異議處理制度 55\o"CurrentDocument"十七、人員培訓(xùn)和考核制度 56\o"CurrentDocument"十八、檔案管理制度 56\o"CurrentDocument"十九、保密制度 57\o"CurrentDocument"二十、安全制度 58\o"CurrentDocument"二十一、檢測人員廉政制度 59\o"CurrentDocument"二十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 60-62\o"CurrentDocument"二十三、人員組織機(jī)構(gòu) 63二十四、人員組成 64二十五、儀器設(shè)備一覽表 \o"CurrentDocument"二十六、試驗(yàn)室生產(chǎn)、銷售制度 65\o"CurrentDocument"二十七、原材料技術(shù)文件管理辦法 66-68二十八、儀器設(shè)備周期檢定表 \o"CurrentDocument"二十九、試驗(yàn)室表格編號(hào)規(guī)定及原材料品種代號(hào) 69-70三十、（附）管理手冊(cè)修改規(guī)定 71一、技術(shù)、崗位責(zé)任制

試驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制1、 認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)的政策和法令，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度。2、 制定試驗(yàn)室的年度、季度工作計(jì)劃。3、 負(fù)責(zé)完成上級(jí)下達(dá)的檢測任務(wù)。4、 按時(shí)提供檢測報(bào)告，并對(duì)其公正性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5、 負(fù)責(zé)編制有關(guān)產(chǎn)品的檢測大綱、細(xì)則、方法等技術(shù)文件。6、 積極爭取參與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，以及有關(guān)產(chǎn)品的檢測技術(shù)、方法研究和檢測設(shè)備的研制。7、 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器設(shè)備的維修、保養(yǎng)與更新。8、 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員的思想政治教育及技術(shù)培訓(xùn)工作。9、 組織試驗(yàn)室的文明檢測，搞好保密、安全、衛(wèi)生等工作。10、 提出試驗(yàn)室半年工作小結(jié)和一年工作總結(jié)。試驗(yàn)室副主任崗位責(zé)任制試驗(yàn)室副主任崗位責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、 負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品檢測計(jì)劃，并組織實(shí)施。2、 檢查督促檢測員嚴(yán)格按照工作流程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、要求完成檢測工作。3、 組織和參與有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，校核檢測數(shù)據(jù)及檢測報(bào)告，對(duì)檢測結(jié)果和檢測報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。4、 遵守《保密制度》，對(duì)檢測結(jié)果和有關(guān)檢測計(jì)劃負(fù)責(zé)保密。5、 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)反映，并積極分析原因，釆取處理措施。6、 掌握本專業(yè)的技術(shù)動(dòng)態(tài)，收集有關(guān)技術(shù)資料。7、 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的技術(shù)改進(jìn)及新品種產(chǎn)品的開發(fā)配制，同時(shí)負(fù)責(zé)編制計(jì)劃并組織實(shí)施。8、 承擔(dān)或參與有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法、測試操作規(guī)程、非標(biāo)儀器設(shè)備校正方法等作業(yè)指導(dǎo)書的制訂修訂工作。1、 對(duì)上級(jí)主管負(fù)責(zé)，完成并定期匯報(bào)試驗(yàn)室的工作，對(duì)試驗(yàn)室的檢測、測試、研究開發(fā)及行政工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、 負(fù)責(zé)完成上級(jí)下達(dá)的檢測任務(wù)和交辦的有關(guān)工作。3、 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行黨和國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)以及研究開發(fā)的方針政策。4、 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的工作計(jì)劃、總結(jié)報(bào)告和編制長遠(yuǎn)的和年度的檢測計(jì)劃。5、 負(fù)責(zé)重大工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測（仲裁）報(bào)告的審核上報(bào)工作和其他工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測（仲裁）報(bào)告的審定工作。6、 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的人事工作安排、人員培訓(xùn)、考核獎(jiǎng)懲以及經(jīng)費(fèi)預(yù)決算等工作。7、 充分發(fā)揮試驗(yàn)室管理機(jī)構(gòu)的作用，及時(shí)協(xié)調(diào)解決工作的問題。8、 負(fù)責(zé)處理工程產(chǎn)品監(jiān)督檢測事故。9、 負(fù)責(zé)混凝土配合比設(shè)計(jì)的確認(rèn)工作。10、 負(fù)責(zé)聯(lián)系承接上級(jí)下達(dá)的檢測任務(wù)及日常業(yè)務(wù)工作的洽談。11、 負(fù)責(zé)編制試驗(yàn)室的年度、季度檢測工作計(jì)劃以及檢測人員的培訓(xùn)計(jì)劃,報(bào)上級(jí)備案后組織實(shí)施。12、 組織編寫試驗(yàn)室有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)章制度。13、 負(fù)責(zé)編寫試驗(yàn)室半年工作小結(jié)和一年工作總結(jié)以及有關(guān)報(bào)告和檢測結(jié)果的匯總上報(bào)工作。1、 協(xié)助試驗(yàn)室主任工作并對(duì)主任負(fù)責(zé)。2、 協(xié)助試驗(yàn)室主任貫徹國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化和工程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測、研究開發(fā)等方面的方針政策。3、 負(fù)責(zé)組織實(shí)施上級(jí)下達(dá)的監(jiān)督檢測任務(wù)。4、 負(fù)責(zé)檢測工作質(zhì)量和安全保密工作。5、 負(fù)責(zé)檢測事故的處理，提出處理意見并報(bào)試驗(yàn)室主任。6、 批準(zhǔn)有關(guān)人員借閱技術(shù)檔案資料，檢測資料和儀器設(shè)備的外借。7、 負(fù)責(zé)安排協(xié)調(diào)試驗(yàn)室人員的生產(chǎn)值班任務(wù)。8、 負(fù)責(zé)審核原材料檢測報(bào)告，碇和砂漿的配合比報(bào)告等。9、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控及組織解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，防止不合格品的產(chǎn)生和不合格品出廠。10、 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室檢測試驗(yàn)任務(wù)的下達(dá)、計(jì)劃調(diào)度、任務(wù)協(xié)調(diào)及檢查監(jiān)督各項(xiàng)檢測任務(wù)的完成。11、 做好檢測設(shè)備、檔案資料和開發(fā)研制的管理工作。12、 檢查生產(chǎn)值班情況，并對(duì)違紀(jì)行為提出處理意見。13、 負(fù)責(zé)臨時(shí)配合比的設(shè)計(jì)，經(jīng)試驗(yàn)室主任簽字后發(fā)送試驗(yàn)室資料員、每個(gè)攪拌樓、物資部一份。每月對(duì)臨時(shí)配比整理一次，對(duì)需改為長期配比的，交資料員打印，發(fā)送上述部室。14、 每月至少召開一次班組會(huì)，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題分析總結(jié)，并上交會(huì)議記錄復(fù)印件。生產(chǎn)試驗(yàn)員崗位職責(zé)1、生產(chǎn)試驗(yàn)員主要負(fù)責(zé)配合比的調(diào)用、調(diào)整，嚴(yán)格控制駐出廠坍落度及和易性，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量突發(fā)情況進(jìn)行應(yīng)急處理。2、 生產(chǎn)試驗(yàn)員必須提前10分鐘到崗，交接相關(guān)生產(chǎn)記錄表，主動(dòng)地跟上班試驗(yàn)員了解生產(chǎn)情況，及時(shí)掌握本班生產(chǎn)的工程名稱、工程部位、強(qiáng)度等級(jí)、所用配合比及材料種類和數(shù)量，坍落度要求，稅方量及其它特殊要求，為本班生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。3、 生產(chǎn)試驗(yàn)員在值班過程中，接到生產(chǎn)通知單時(shí)，立即根據(jù)生產(chǎn)通知單上的要求調(diào)用相應(yīng)配合比，同時(shí)填寫《駐生產(chǎn)前配合比檢查記錄表》，并同操作員一起核對(duì)該配合比的原材料種類及數(shù)量，雙方確認(rèn)無誤后才可投入生產(chǎn)。4、 生產(chǎn)試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)開盤的工地依照攝像鏡和電流表值來目測建坍落度及和易性，按抽樣制度，通知抽樣人員進(jìn)行抽樣，并和取樣人員一道檢測砕和易性、坍落度及擴(kuò)展度。5、生產(chǎn)試驗(yàn)員每隔4小時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場砂、石級(jí)配情況、含水率、含泥量、泥塊含量進(jìn)行目測，以便及時(shí)地調(diào)整砂率和含水率。并將目測結(jié)果記錄到《混凝土生產(chǎn)情況記錄》表屮。?云6、生產(chǎn)試驗(yàn)員當(dāng)發(fā)現(xiàn)砕砂率太大或石子偏多時(shí)，應(yīng)及時(shí)地調(diào)整砂率，當(dāng)調(diào)?云整砂率超過±3%時(shí)仍不明顯，應(yīng)通知調(diào)度連續(xù)過磅兩車，若誤差超過土3%,應(yīng)通知主任。7、生產(chǎn)試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程屮如遇到工地退料或不合格品產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行處理，并填寫《不合格品報(bào)告》，若遇到不能處理的或不明情況的應(yīng)立即通知主任。8、生產(chǎn)試驗(yàn)員必須做好生產(chǎn)中各種原始記錄，記錄必須清晰、整潔，嚴(yán)禁字跡潦草及弄虛作假。9、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料波動(dòng)很大或坍落度損失較大時(shí)，應(yīng)通知主任。10、 生產(chǎn)試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)隹有泛白、氣泡過多且有嚴(yán)重離析現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)高砂含水率，若砂含水率真實(shí)，則應(yīng)適量地調(diào)低外加劑摻量(O.5kg/m3左右)。并通知主任；當(dāng)發(fā)現(xiàn)石了偏多時(shí)，首先檢測坍落度，如坍落度過大，則必須先調(diào)整砂含水率，嚴(yán)禁先調(diào)砂率。11、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不同的配合比時(shí)，砂含水率不一致，應(yīng)通知取樣人員檢測砂含水率，以真實(shí)含水率配合比為準(zhǔn)，來增減其它配合比中的用水量，并及時(shí)告訴副主任。12、 若工地要求的坍落度大于生產(chǎn)通知單上的坍落度，則選用工地要求坍落度的配合比，嚴(yán)禁用降低砂含水率的辦法來增加坍落度滿足工地要求。13、 瞼出廠坍落度一般按工地要求坍落度增加2cm,當(dāng)工地較遠(yuǎn)時(shí)可通過適量增加外加劑(0.3-0.5)kg/m3的辦法來調(diào)整.，或提高一個(gè)坍落度等級(jí)生產(chǎn)。14、 生產(chǎn)試驗(yàn)員在開盤前對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整的，可直接在《校生產(chǎn)前配合比檢查記錄表》上注明；若在生產(chǎn)過程中對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整的，應(yīng)填寫《砕配合比調(diào)整記錄表》。取樣人員崗位職責(zé)1、 嚴(yán)格按抽樣制度進(jìn)行抽樣。2、 對(duì)新開盤工地第一車玲進(jìn)行抽樣并和生產(chǎn)試驗(yàn)員一起檢測坍落度和擴(kuò)展度，不滿足工地坍落度及和易性要求的重新抽樣，直到滿足要求才可制作試塊并在試塊上貼標(biāo)簽，若當(dāng)時(shí)開盤工地較多，來不及成型，可先檢測砕和易性、坍落度及擴(kuò)展度，待有空時(shí)再成型。并如實(shí)填寫《混凝土取樣情況記錄》。3、 每班要對(duì)正在生產(chǎn)的生產(chǎn)線進(jìn)行一次砂含水率的驗(yàn)證，測定之前應(yīng)先了解當(dāng)時(shí)生產(chǎn)線上電腦含水率值，并把測定結(jié)果和電腦中含水率值如實(shí)記錄到《混凝土生產(chǎn)情況記錄》表中。4、 負(fù)責(zé)檢測粉煤灰細(xì)度，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)稱取50克進(jìn)行篩分，按上、中、下三次抽樣拌合檢測，并將檢測結(jié)果如實(shí)記錄到《粉煤灰細(xì)度檢測記錄》表中。5、 對(duì)前一天同一班次取樣試塊用墨水進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)須清晰、整潔，待墨汁干后再拆模，按3d、7d、28d分別放在養(yǎng)護(hù)室對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)架上，并打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持場地整潔。6、嚴(yán)禁弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處分。破試配員崗位職責(zé)1、 在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，完成混凝土試配工作。2、 負(fù)責(zé)完成試驗(yàn)室下達(dá)的試配任務(wù)，服從試驗(yàn)室副主任的工作安排編制試配計(jì)劃，并進(jìn)行唯和砂漿配合比的設(shè)計(jì)工作。3、 根據(jù)試配任務(wù)及組長安排，對(duì)配合比進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，按照《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、試拌，同時(shí)對(duì)到期的試配所成形的試塊進(jìn)行檢測，并做好原始記錄。4、 對(duì)試配結(jié)果進(jìn)行歸納整理，根據(jù)原材料的質(zhì)量波動(dòng)情況和工程技術(shù)的要求，提出初步配合比，并交試驗(yàn)室副主任審核。5、 配合比經(jīng)校核后交試驗(yàn)室主任，由試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)。6、 生產(chǎn)過程屮，應(yīng)積極跟蹤驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的配合比，并根據(jù)材料波動(dòng)情況隨時(shí)調(diào)整，使之更為話用、合理、經(jīng)濟(jì)。7、 積極參與學(xué)術(shù)交流活動(dòng)，掌握國內(nèi)外技術(shù)動(dòng)態(tài)，收集有關(guān)技術(shù)資料，為本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高作出努力。8、 認(rèn)真學(xué)習(xí)配合比技術(shù)，不斷提高配合比設(shè)計(jì)能力。努力尋找新材料、新工藝，從降低成本，經(jīng)濟(jì)的角度來提高產(chǎn)品質(zhì)量。檢測員崗位責(zé)任制1、 負(fù)責(zé)完成試驗(yàn)室下達(dá)的檢測任務(wù)，服從試驗(yàn)室副主任的工作安排，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程，最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作。2、 做好檢測前的準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)樣品進(jìn)庫驗(yàn)收和檢査鉛封情況，手續(xù)完備后方能入庫；負(fù)責(zé)樣品入庫后的保管工作，采取防潮措施，保證樣品不發(fā)生銹蝕失效等現(xiàn)象，對(duì)進(jìn)庫樣品進(jìn)行分類保管，做好防火、防盜工作；不得隨意挪用、拆裝、改裝樣品，應(yīng)保證檢測前樣品鉛封狀態(tài)，原樣無損；負(fù)責(zé)樣品領(lǐng)用和歸還的管理工作。3、 校對(duì)儀器、設(shè)備量值，檢查儀器、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，環(huán)境條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、 學(xué)習(xí)檢測操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5、 做好檢驗(yàn)原始記錄，嚴(yán)格按技術(shù)要求逐項(xiàng)做好試驗(yàn)原始記錄；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測數(shù)據(jù)，不得擅自取舍。6、 出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)，并送副主任審核。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室副主任報(bào)告。7、 當(dāng)檢測為不合格品時(shí)，應(yīng)按不合格品處理制度進(jìn)行處理。8、 要保管好試驗(yàn)樣品，并做好試驗(yàn)標(biāo)志，對(duì)已檢樣品要及時(shí)清理。9、 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到事前有檢查，事后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加油、加罩，及時(shí)認(rèn)真填寫《設(shè)備使用記錄表》。不可使用超期或失調(diào)的設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有此類設(shè)備時(shí)，應(yīng)向組長或試驗(yàn)室副主任反映進(jìn)行處理。10、 每月5日前將上月檢測記錄進(jìn)行歸檔。11、 原材料檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)按編號(hào)輸入電腦，以便及時(shí)發(fā)送報(bào)告。12、 嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗(yàn)。離開崗位時(shí)檢查水、電源，防止事故的發(fā)生。13、 認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)，提高檢測水平。14、 負(fù)責(zé)自己使用的儀器、設(shè)備的保管工作。制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施，定期巡回檢查，及時(shí)掌握檢測室儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、標(biāo)識(shí)和完好率情況。15、 參與儀器、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。16、 負(fù)責(zé)儀器設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)備檔案的管理，督促做好儀器設(shè)備使用檔案的記載。17、 負(fù)責(zé)調(diào)查、分析儀器設(shè)備事故的原因，并有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)建議，提出意見。18、 負(fù)責(zé)組織定期檢查水、電設(shè)備、通風(fēng)管道、恒溫及機(jī)械設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，組織檢修，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。19、 對(duì)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和有故障的儀器、設(shè)備有權(quán)停止檢驗(yàn)人員使用，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。工地跟蹤試驗(yàn)員崗位職責(zé)1、 工地跟蹤試驗(yàn)員到工地時(shí)必須戴安全帽，帶外加劑及記錄本。2、 工地跟蹤試驗(yàn)員到工地前必須了解該工地所用配合比的材料種類和數(shù)量及工地特殊要求。3、 工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)隨第一車駐去工地，目測出廠碇和易性和坍落度，并把該車在工地卸料時(shí)坍落度及和易性及時(shí)告訴當(dāng)班生產(chǎn)試驗(yàn)員，以便廠內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)員心中有數(shù)。4、 工地跟蹤試驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)連續(xù)幾車坍落度偏大或偏小時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知廠內(nèi)當(dāng)班生產(chǎn)試驗(yàn)員，對(duì)坍落度太大，以致影響工程質(zhì)量的玲應(yīng)主動(dòng)退料，對(duì)坍落度偏小的玲應(yīng)加適量的外加劑，讓攪拌車快速轉(zhuǎn)動(dòng)充分?jǐn)噭蛟傩读稀?、 工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向施工方人員了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，并到現(xiàn)場觀察澆筑砕的質(zhì)量情況。6、 工地跟蹤試驗(yàn)員在現(xiàn)場要積極、主動(dòng)地與施工方相關(guān)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理溝通,聽取他們的意見，爭取他們的理解與支持，并將意見及時(shí)傳達(dá)給廠內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)員和主任。7、 工地跟蹤試驗(yàn)員在現(xiàn)場應(yīng)監(jiān)督施工方人員取樣、制樣、拆模、養(yǎng)護(hù)等工作，并觀察他們的試模質(zhì)量情況，主動(dòng)與取樣人員一起檢測坍落度制作試塊，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反映，并在記錄本上作相關(guān)記錄，以備后期質(zhì)量跟進(jìn)工作。8、 工地跟蹤試驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有壓車、斷料現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度，制止工地過度加水，對(duì)下暴雨仍澆筑吮時(shí)，應(yīng)做好記錄并通知主任。9、 工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)到澆筑現(xiàn)場觀察、監(jiān)督，并提醒施工方在第一次抹面后3.4h要進(jìn)行二次抹面，尤其在炎熱、大風(fēng)、干燥的氣候條件下更要二次抹面，以防止儉表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫。10、 工地跟蹤試驗(yàn)員要主動(dòng)打聽施工方送檢試塊的強(qiáng)度情況，特別是C50及C50以上試塊的強(qiáng)度，并了解工地回彈、抽芯結(jié)果情況，及時(shí)把相關(guān)信息傳達(dá)給主任，以便采取相應(yīng)的處理措施。出廠品控員崗位職責(zé)1、出廠品控員必須對(duì)出廠每一車玲外觀性能進(jìn)行目測，合格后并對(duì)砕發(fā)貨單屮的施工聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)及統(tǒng)計(jì)聯(lián)蓋章后才能放行出廠，未經(jīng)出廠品控員看料的重車碇一律禁止出廠。當(dāng)砕出現(xiàn)以下幾種情況時(shí)，出廠品控員應(yīng)禁止其出廠，并通知生產(chǎn)試驗(yàn)員進(jìn)行處理：1） 趨坍落度與實(shí)際要求坍落度相差4cm以上的（摻膨脹劑役除外）。2） 趨嚴(yán)重離析、氣泡多、泛白、泛黃現(xiàn)象嚴(yán)重的。3） 趨和易性太差的。4） 趨強(qiáng)度等級(jí)牌與發(fā)貨單不一致的。5） 趨目測方量與發(fā)貨單方量有明顯差別的。2、 新開盤工地；或不同強(qiáng)度等級(jí)，不同坍落度的役，第一車須與取樣人員,當(dāng)班試驗(yàn)員一起檢測坍落度，并將檢測結(jié)果如實(shí)記錄到《混凝土出廠檢驗(yàn)原始記錄》表中，同時(shí)在備注欄注明“實(shí)測”兩字。3、 及時(shí)地將工地所需的配合比等相關(guān)技術(shù)資料交給新開盤裝料的第一車司機(jī)帶到工地，并在《混凝土出廠檢驗(yàn)原始記錄》表中注明車號(hào)。資料員崗位責(zé)任制1、 負(fù)責(zé)各類文件、書籍、標(biāo)準(zhǔn)的登記、分類、建帳、建卡保管、收還借閱工作。2、 負(fù)責(zé)技術(shù)資料和檢測資料的登記、分類、立卷、存檔、建帳、建卡、收還借閱工作。3、 負(fù)責(zé)行業(yè)活動(dòng)資料、企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量資料的整理和保管工作。4、 負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外資料的收發(fā)、登記、各種有關(guān)檢測文件的內(nèi)部傳閱工作。5、 辦理各種資料、書籍的征訂、核收工作。6、 嚴(yán)格執(zhí)行《檔案管理制度》、《保密制度》及質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序，保證所管文件資料及質(zhì)量記錄完整無損。7、 負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外資料的收發(fā)、登記，各種有關(guān)檢測文件的內(nèi)部傳閱工作。8、 禮貌接聽電話、禮貌接待工地技術(shù)人員，必要時(shí)向工地索取技術(shù)資料。、檢測工作計(jì)劃、檢査和工作總結(jié)1、 為了使試驗(yàn)室和各項(xiàng)檢測工作能有計(jì)劃、有步驟順利開展，保證高質(zhì)量按時(shí)完成，特制定本制度。2、 試驗(yàn)室制訂工作計(jì)劃的主要依據(jù)是：（1） 、上級(jí)部門以文件形式下達(dá)的檢測任務(wù)；（2） 、同法人簽有書面文件形式下達(dá)的檢測任務(wù)；⑶、各年度例行的檢測人員培訓(xùn)目標(biāo)等。3、 試驗(yàn)室承擔(dān)各種檢測任務(wù)，并根據(jù)任務(wù)要求、分工和能力進(jìn)行協(xié)調(diào)，編制年度檢測計(jì)劃或?qū)ｍ?xiàng)計(jì)劃，經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后實(shí)施，對(duì)計(jì)劃外的新增任務(wù)和臨時(shí)任務(wù)，可采用滾動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行補(bǔ)充。4、 檢測計(jì)劃實(shí)施過程中，試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)了解工作進(jìn)度和執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)存在問題時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決。遇到重大問題應(yīng)立即向試驗(yàn)室主任匯報(bào)，并由主任協(xié)調(diào)解決。5、 各檢測室必須按批準(zhǔn)的計(jì)劃全項(xiàng)執(zhí)行，不得無故中斷、放棄和增加，有特殊情況需要臨時(shí)撤消和增加的項(xiàng)目，須經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后方可6、 試驗(yàn)室每年六月三十日前向上級(jí)報(bào)告該年度上半年工作計(jì)劃執(zhí)行情況和下半年工作調(diào)整計(jì)劃。年終要總結(jié)工作情況，按照要求時(shí)間報(bào)上級(jí)。三、樣品收發(fā)、保管和處理制度1、 本制度中樣品是指用于完成試驗(yàn)室計(jì)劃任務(wù)的受檢（代檢或已檢）產(chǎn)品，試驗(yàn)室的樣品管理員負(fù)責(zé)樣品庫的管理工作。2、 試驗(yàn)室設(shè)立專職或兼職樣品保管員，建立樣品管理制度，樣品入庫、領(lǐng)取、歸還、處理及受檢單位領(lǐng)回樣品時(shí)，均應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。3、 樣品庫環(huán)境應(yīng)符合樣品的存放條件，如溫度、濕度的要求，同時(shí)，須有防火防盜措施。4、 樣品入庫時(shí)，保管員和送檢者應(yīng)該核對(duì)樣品實(shí)物與樣品記載文件（如抽樣者）是否相符。物品交庫完畢，由保管員填寫樣品單，送樣者在樣品單上簽名。

5、 保管員對(duì)樣品須做好標(biāo)識(shí)，注明樣品品種、入庫日期等。6、 對(duì)保存期內(nèi)的樣品進(jìn)行妥善保管，超過保存期，保管員對(duì)該樣品可予以銷毀。7、 各種原材料樣品入庫后，非經(jīng)試驗(yàn)室副主任同意，其他人員不得對(duì)該樣品作出處理。!1!I、樣品檢驗(yàn)、!1!I、樣品檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)和判定制度1、 樣品檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)及判定必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的規(guī)定,以保證檢驗(yàn)判定的可比性、正確性和科學(xué)性。2、 質(zhì)檢組應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)的技術(shù)人員擔(dān)任負(fù)責(zé)人，小組成員必須能勝任檢測工作。3、 質(zhì)檢組在接到檢測任務(wù)單后，應(yīng)迅速做好技術(shù)準(zhǔn)備，對(duì)有關(guān)的儀器設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保完好狀態(tài)。4、 讀數(shù)記錄應(yīng)按規(guī)定的格式填寫，目測數(shù)據(jù)應(yīng)由兩人互相校對(duì)，共同負(fù)責(zé)，計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)應(yīng)存入磁盤。5、 檢測工作不受任何單位、部門和個(gè)人的影響，測試工作程序應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。6、 遇有下列情況之一者，允許復(fù)驗(yàn)：(1)、由于人為因素造成操作錯(cuò)誤和讀數(shù)錯(cuò)誤而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；⑵、檢測中儀器設(shè)備失靈或試驗(yàn)環(huán)境發(fā)生變化：⑶、由于不可抗拒的客觀因素(如火災(zāi))使測試中斷、失準(zhǔn)或無法正常進(jìn)行。(4)、由于操作或設(shè)備儀器的原因?qū)е聵悠凡环弦?guī)定要求，從而無法進(jìn)行測試和判定；⑸、顧客提出異議，并符合《顧客對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告提出異議的處理制度》中復(fù)測條件。7、 如進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判定原則上以復(fù)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，復(fù)測前數(shù)據(jù)全部無效。8、 在重要試驗(yàn)中，有臨界線附近的數(shù)據(jù)時(shí)也可考慮復(fù)驗(yàn)。五、儀器設(shè)備管理制度1、 儀器設(shè)備由專人統(tǒng)一保管,每臺(tái)儀器應(yīng)有使用說明書、操作規(guī)程和檢驗(yàn)校準(zhǔn)時(shí)間、記錄及保管人，建立儀器設(shè)備檔案。2、 儀器設(shè)備的購置要填寫申請(qǐng)報(bào)告。3、 新購的儀器設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后列入檔案，并且檢定合格后方可使用。4、 儀器設(shè)備要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5、 儀器設(shè)備安裝調(diào)試、校準(zhǔn)記錄應(yīng)由計(jì)量員負(fù)責(zé)記錄，在使用過程中自査情況和故障情況應(yīng)有測試人員做好記錄。6、 檢測人員須遵守儀器設(shè)備的操作規(guī)程，自覺愛護(hù)儀器設(shè)備，經(jīng)常保持儀器設(shè)備整潔、安全、正確使用。7、儀器設(shè)備專人管、專人用，非檢測人員一般不得單獨(dú)操作，特殊情況下經(jīng)試驗(yàn)室主任同意方可使用。六、儀器設(shè)備、計(jì)量器具的檢定校準(zhǔn)制度1、 儀器設(shè)備、計(jì)量器具均需按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢定，凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設(shè)備、計(jì)量器具一律不準(zhǔn)使用。2、 試驗(yàn)室協(xié)助質(zhì)保部對(duì)儀器設(shè)備、計(jì)量器具編制周期檢定計(jì)劃及周期檢定表，并協(xié)助周期檢定工作，對(duì)檢定證書或檢查記錄等檢定資料要妥善保管好。3、 新購置的儀器設(shè)備、計(jì)量器具應(yīng)先進(jìn)行檢定，并取得合格證后方可使用。4、 檢定周期有效內(nèi)的儀器設(shè)備、計(jì)量器具在使用過程中出現(xiàn)失準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)調(diào)整或修理后，應(yīng)重新進(jìn)行檢定。5、 自制或非標(biāo)設(shè)備，沒有國家或部門的檢定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定時(shí)，按《檢測儀

器設(shè)備檢查方法》進(jìn)行定期檢査校準(zhǔn)。七、檢驗(yàn)操作與安全規(guī)程（一）混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、將筒體限位裝2、將筒體限位裝鎖緊。3、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)。（在斷電情況下調(diào)整）4、將拌合料裝入料筒。5、 按啟動(dòng)按鈕，3秒后徐徐加水和外加劑。6、 卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪副帶動(dòng)料筒運(yùn)轉(zhuǎn)排出物料。7、 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。（二）標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、 將試驗(yàn)篩按孔徑由大小順序上下迭放加上底盤，然后將待篩物料倒入最上面的篩中。2、 緊固篩夾上的手柄反時(shí)針旋轉(zhuǎn)并上指到頂，同時(shí)順時(shí)針旋緊，然后把篩

組放在機(jī)上，再將固篩夾連同篩蓋下滑到篩組上，將篩組固定在機(jī)上。3、 篩蓋一定要鈕緊，防止樣品或粉末飛出來。按通電源，將定時(shí)器旋鈕到篩分所需時(shí)間刻線。即開始工作到所規(guī)定時(shí)間自行停止。4、 振篩時(shí)，禁止把篩蓋鈕開或作調(diào)整篩蓋的操作，以及禁止用手碰篩機(jī)，以免傷人。5、 反時(shí)針旋轉(zhuǎn)固夾上手柄并上提到頂，同時(shí)順時(shí)針旋緊，取下篩組。6、 篩分完畢后切斷電源。7、 篩組裝放按規(guī)定順序與數(shù)量保管好，嚴(yán)禁敲擊，觸水。8、 機(jī)器不使用時(shí)要加防塵罩。（三）型混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)范1、 將程序控制器面板上的預(yù)制撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動(dòng)時(shí)間（單位：秒）。在振動(dòng)過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。2、 將裝滿後的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制器面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動(dòng)臺(tái)上。3、 按下控制器面板上的啟動(dòng)開關(guān)，振動(dòng)臺(tái)即啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)至預(yù)訂振動(dòng)時(shí)時(shí)間,自動(dòng)切換到制動(dòng)，經(jīng)7秒后自動(dòng)斷電。

4、關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺(tái)面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。（四）JYE-300A（四）JYE-300A型壓力機(jī)操作規(guī)程U!?、抗壓試驗(yàn)操作：1、 根據(jù)試件選用量程范圍，掛好錠并對(duì)準(zhǔn)刻線。2、 調(diào)整緩沖閥使與測量范圍相適應(yīng)。3、 轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源（此時(shí)綠燈亮）。4、 開動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活門上升一段，然后調(diào)指針對(duì)零后停止油泵電動(dòng)機(jī)。5、啟動(dòng)加載速度指示器電機(jī)，并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，此時(shí)指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測定）。6、放好試件。7、啟動(dòng)油泵電機(jī)（此時(shí)紅燈亮），迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試件加荷時(shí)指針盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。8、 記錄試驗(yàn)數(shù)值。9、 打開回油閥，然后撥回從動(dòng)針。10、 關(guān)閉加載速度指示器旋鈕（注意不必轉(zhuǎn)動(dòng)指示器調(diào)節(jié)器）。11、 清除被壓碎的試件。注意：1）倘若試件破型時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即可改善。（2）當(dāng)使用BZ抗壓夾具時(shí)，將直徑45定位塊擰下。當(dāng)使用4X6.5A抗壓夾具時(shí)，將直徑48定位銷擰下。二、抗折試驗(yàn)操作1、 抗折試驗(yàn)時(shí)，撥下銷軸18換下上壓力板，裝上抗折機(jī)架，銷牢銷軸18o2、 抗折試驗(yàn)可對(duì)lOOXIOOs150X150兩種試塊進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)100X100試塊時(shí)，下支承標(biāo)準(zhǔn)棍的支架靠平下夾具座內(nèi)側(cè)兩定位銷，然后固定好，上支架兩抗折標(biāo)準(zhǔn)輾固定在上支架內(nèi)側(cè)即可試驗(yàn)。3、 當(dāng)試驗(yàn)150X150試塊時(shí)，下支承標(biāo)準(zhǔn)輾的支架平下夾具座兩定位銷,然后固定好。上支架兩抗折標(biāo)準(zhǔn)輟固定在上支架外側(cè)，即可試驗(yàn)。4、 抗折試驗(yàn)操作參照抗壓試驗(yàn)操作即可。（五）TYE-2000B型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 根據(jù)試樣選用量程范圍，掛安泥并對(duì)準(zhǔn)刻度。2、 調(diào)整反沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3、 轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源。4、 按絲桿或降按鈕，調(diào)節(jié)絲桿使上、下承壓板與試樣接觸，同時(shí)關(guān)緊回油閥。5、 開動(dòng)油泵，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)整指正對(duì)零后停止油泵。6、 啟動(dòng)加載速度指示器，并迅速跳到適當(dāng)位置，此時(shí)指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)。（用秒表測定）7、 放好試樣，啟動(dòng)油泵，將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，此時(shí)指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)，直至試樣被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和加載

速度指示器電機(jī)。8、 記錄試驗(yàn)數(shù)值。9、 打開回油閥，使活塞回落著底后，關(guān)緊回油閥，然后撥回從動(dòng)針。10、 關(guān)閉加載速度指示器旋鈕，然后清除被壓碎的試樣。11、 進(jìn)行下一個(gè)相同尺寸試樣試驗(yàn)按以上第6至10步驟進(jìn)行。（六）負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、 將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能，觀察負(fù)壓儀是否水平。2、 將樣品按要求稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。3、 插頭插入電源座（電源座接地），按所需篩分時(shí)間開啟開關(guān)。4、自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分結(jié)果。5、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清冼，若篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象，可將篩網(wǎng)反5、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清冼，若篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象，可將篩網(wǎng)反(￥1篩析儀上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，空篩一段時(shí)間，再用刷了輕輕清刷。（七）水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、 拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、 將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。3、 用一適當(dāng)勺了將攪拌鍋里已攪拌好的膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí),每槽里約放300克膠砂，用大播料器垂直加載模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平；多余膠砂應(yīng)刮出，不足應(yīng)補(bǔ)充。4、 開啟振動(dòng)臺(tái)振實(shí)60下自動(dòng)停機(jī)。5、 裝入第二層膠砂，用小播料器播平。6、 開啟振動(dòng)臺(tái)再振實(shí)60下停機(jī)。7、 從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的角度下將試體表面抹平。（八）水泥凈漿攪拌機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)稠度儀操作規(guī)程1、 檢查標(biāo)準(zhǔn)稠度儀的金屬棒上下滑動(dòng)是否靈活，把試錐降至錐模頂面，觀察指針是否對(duì)零，未對(duì)零則調(diào)整好。2、 接通電源，啟動(dòng)，檢査其轉(zhuǎn)速，攪拌機(jī)與葉片間隙，定時(shí)器是否準(zhǔn)確，不合乎要求予以修復(fù)。3、 用濕布潤濕攪拌鍋，葉片，將稱好的水泥倒入鍋內(nèi)，放下葉片，啟動(dòng)攪拌機(jī)再徐徐加水拌和。4、 潤濕稠度儀的錐模，錐體，實(shí)驗(yàn)小刀，水泥凈漿拌好后立刻用小刀將鍋壁與拌葉上的凈漿刮下，并在鍋內(nèi)攪拌數(shù)次，然后一次裝入錐形模，用小刀桿搗并振動(dòng)數(shù)次，刮下多余凈漿，最后一次抹平，迅速放到錐體固定位置下面。5、 將錐降下使尖端與凈漿表面接觸，擰緊螺稅，然后突然放松，使錐體自由沉入漿體中，到30秒鐘時(shí)觀察指針標(biāo)尺讀數(shù)即為下沉深度。6、 試錐下沉深度為28±2mm時(shí)，所用水量即為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，若下沉深度超過此范圍應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制測定直到達(dá)到此范圍為止。7、 試驗(yàn)結(jié)朿應(yīng)將機(jī)器，儀器等擦干凈，便于下次試驗(yàn)。8、 用濕布潤濕錐體時(shí)應(yīng)注意避免錐尖劃傷手指。（九）水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 接通電源開動(dòng)機(jī)器，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)頭有無晃動(dòng)，葉片與拌鍋是否有碰撞，能否準(zhǔn)時(shí)（4分鐘）自動(dòng)停機(jī)，如有異常，須予檢修。2、 將稱好的1350克標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐，先往攪拌鍋內(nèi)裝入225克水，然后加入450克水泥。3、 將開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒一一再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束一一高速30秒一一停90秒一一高速60秒一一停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)進(jìn)程240±1秒，然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。4、 抬起攪拌鍋，迅速用小刀將粘附在攪拌葉上的砂漿刮下。5、 取下攪拌鍋，用攪拌勺將粘附在鍋壁上的砂漿刮下，并把鍋內(nèi)砂漿拌和約5次，使其均勻方可注模。6、 連續(xù)試驗(yàn)至更換水泥品種時(shí)，須用濕布擦凈葉片、鍋壁鍋底。7、 攪拌機(jī)使用完畢須擦凈粘附于葉片與鍋壁四周的砂漿，涂上機(jī)油。（十）DKZ—5000型電動(dòng)抗折機(jī)I、使用前先將游銳移至“0”刻度處，檢査杠桿是否水平，如不水平則調(diào)整平衡錘至杠桿水平。2、 接通電源，開動(dòng)機(jī)器開關(guān)。3、 左旋夾具手輪下夾頭上開，再把試件穿入夾具內(nèi)。4、 左旋夾具手輪，使夾頭下降，調(diào)至把試件夾緊，并使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚(yáng)起一個(gè)角度為止，角度大小視試件齡期的長短及預(yù)計(jì)破壞強(qiáng)度的高低，由操作經(jīng)驗(yàn)判定。5、 按下加荷開關(guān)，試件按一定加荷速度抗折至破壞。6、 在加壓過程中，禁止離試件太近，以免試件碎裂傷人。7、 取下抗折試件，記錄破壞荷載，把游錘移回“0”位。8、 關(guān)閉機(jī)器開關(guān)及電源開關(guān)，清除機(jī)器上的試件碎屑，打掃干凈操作場地,便于下次試驗(yàn)。（十一）抗?jié)B儀操作規(guī)范1、 罐水：擰下注水嘴螺帽往罐中注水，同時(shí)打開1-6號(hào)閥門，至水罐及試模底盤充滿水后，再關(guān)閉各閥門。2、 裝模：先預(yù)熱試模，試件滾蠟，壓入試模然后把裝好的試件固定在抗?jié)B儀上。3、 試壓：通水加壓觀察試塊周邊密封情況，如發(fā)現(xiàn)試塊周邊滲漏應(yīng)重新滾蠟密封。4、 進(jìn)行水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)水壓在0.IMPa開始，以后每隔8小時(shí)增加0.IMPa,逐次遞增，至試件透水為止。試驗(yàn)中隨時(shí)注意觀察試件端面，如發(fā)現(xiàn)滲水即應(yīng)記下水壓值和時(shí)間。5、 試驗(yàn)完畢，打開0及1-6個(gè)閥門。將蓄水罐，管路和泵路中的水放盡,

然后卸模取出試樣。6、水泵活塞及兩導(dǎo)柱，8小時(shí)加注機(jī)油潤滑，減速箱內(nèi)應(yīng)注入定量的機(jī)油保養(yǎng)。（十二）水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、 打開上蓋門，加水到規(guī)定裝水量。2、 調(diào)節(jié)接點(diǎn)溫度計(jì)到試驗(yàn)要求的恒溫溫度。3、 按動(dòng)電紐加熱開始，同時(shí)加熱指示燈亮。4、 加熱到恒溫溫度時(shí)，恒溫指示燈亮，此時(shí)可放入試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、 試塊放入后，立即按順時(shí)針撥動(dòng)大套紐，把鐘內(nèi)數(shù)字調(diào)為此刻的北京時(shí)間，再按逆時(shí)針撥動(dòng)小旋紐，將側(cè)轉(zhuǎn)盤數(shù)字返到預(yù)定時(shí)間。6、 達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)工作停止，停止指示燈亮，馬上將試塊取出，于溫水屮致規(guī)定的時(shí)間，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。箱內(nèi)根據(jù)實(shí)際使用情況定期放水清洗，保持干凈。（十三）天平臺(tái)稱操作規(guī)范（十三）天平臺(tái)稱操作規(guī)范1、 使用前先檢査天平（臺(tái)稱）是否處于水平狀態(tài)，校正零點(diǎn)。2、 祛碼要輕取輕放，不得摔碰，使用完畢要放回原處，3、 禁止把砥碼當(dāng)作工具使用。4、 使用完畢要用毛掃清理托盤，架了及底座的塵土雜物。5、 稱完物料的天平要及時(shí)塞上墊托以免刀口磨損。八、抽樣制度1、 抽樣人員應(yīng)熟悉抽樣業(yè)務(wù)。2、 抽樣人員必須嚴(yán)格按照抽樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，隨機(jī)抽樣。3、 抽樣人員必須要秉公執(zhí)行，不循私情，在抽樣過程中發(fā)現(xiàn)有特殊制樣,抽樣人員有權(quán)拒絕抽樣，并將情況報(bào)告試驗(yàn)室主任。4、 檢驗(yàn)的樣品一經(jīng)抽取，不得更換。5、 水泥抽樣：同品種、同標(biāo)號(hào)、同產(chǎn)地的水泥，每400噸取樣一次。當(dāng)廠內(nèi)檢測結(jié)果異常時(shí)，需及時(shí)將樣品送質(zhì)檢總站檢測。6、 砂子：貨源穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定的砂，每周至少抽樣三次。如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)，則按每600噸抽樣一次，連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定，另外每月送市質(zhì)檢總站檢測砂CL含量一次。7、 石了：貨源穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定的石了，每周至少抽樣三次，如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)，則按每600噸抽樣一次，連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。8、 外加劑1） 型式檢驗(yàn)：外加劑生產(chǎn)廠必須提供產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)報(bào)告，且一年至少進(jìn)行二次。2） 交貨檢驗(yàn)：貨源穩(wěn)定，試驗(yàn)室認(rèn)可外加劑的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每車外加劑抽取樣品，檢測項(xiàng)目及要求：每車均需檢測密度，固含量、膠砂減水率每月檢測不少于一次，勻質(zhì)性指標(biāo)按GB8076-1997執(zhí)行。9、 粉煤灰1） 型式檢驗(yàn)：粉煤灰生產(chǎn)廠每月必須提供一份粉煤灰品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。2） 送貨檢驗(yàn)：對(duì)每車粉煤灰按《粉煤灰檢測細(xì)則》要求抽樣檢測細(xì)度。每月對(duì)含水率、需水量比、燒失量、SO,等指標(biāo)檢測不少于一次，質(zhì)量指標(biāo)按GBJ146-90執(zhí)行。10、 膨脹劑1） 型式檢驗(yàn)：生產(chǎn)廠必須提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，且一年至少進(jìn)行一次。2） 送貨檢驗(yàn)：以連續(xù)供應(yīng)120噸為一批，不足120噸也為一批，生產(chǎn)廠提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室認(rèn)可其檢驗(yàn)結(jié)果，并由公司保存一份樣品，供仲裁檢驗(yàn)。11、 料化高爐礦渣微粉1） 生產(chǎn)廠必須提供檢驗(yàn)報(bào)告（包括28天活性指數(shù)）。如不到28天時(shí),生產(chǎn)應(yīng)在礦渣微粉發(fā)出之日起11天內(nèi)，寄發(fā)28天活性指數(shù)外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。2） 以連續(xù)供應(yīng)200噸相同等級(jí)的礦渣微粉為一批進(jìn)行取樣，如不足200噸時(shí)，也應(yīng)作一批進(jìn)行取樣，由公司內(nèi)部進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)，并保存一份送檢,供仲裁檢驗(yàn)。12、 拌合用水公司采用生活用水，可拌制各種混凝土，但每年應(yīng)進(jìn)行一次送檢，以進(jìn)行水質(zhì)判定。13、 混凝土1）混凝土抗壓試塊:（1） 28d：每100方相同工程名稱、相同配合比的混凝土取樣一組，當(dāng)方量N30方時(shí)，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁以及3C50砕，不足30方，也應(yīng)取樣一組。（2） 7d：對(duì)于350路每100方相同工程名稱，相同配合比的混凝土取樣一組，當(dāng)方量330方時(shí)，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁時(shí)，不足30方，也應(yīng)取樣一組。（3） 3d：每100方相同工程名稱、相同配合比的混凝土應(yīng)取樣一組，當(dāng)方量》30方時(shí)，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁以及NC50位，不足30方，也應(yīng)取樣一組。2） 混凝土抗?jié)B試塊：有抗?jié)B要求的佐，每200方相同配合比的玲取樣一組，每一個(gè)工作班相同配合比的役不足200方時(shí)，也應(yīng)取樣一組。如果方量較大時(shí)，W500方以內(nèi)取樣一組，＞500方以上按每500方取樣一組。3） 混凝土抗折試塊：每300方相同工程名稱、相同配合比的駐取樣一組，每一個(gè)工作班相同工程名稱、相同配合比的玲不足300方時(shí)，也應(yīng)取樣一組。14、如工地顧客或試驗(yàn)室有特殊要求，原材料和混凝土可以增加抽檢驗(yàn)頻率，正常檢驗(yàn)應(yīng)滿足上述要求。九、檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則（一）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)總則1、 混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由本廠承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由供需雙方協(xié)商承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資格的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。2、 判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、塌落度應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯化物總含量可以出廠檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；其它檢驗(yàn)項(xiàng)冃應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。3、 對(duì)于通用品，應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和塌落度：對(duì)于特種品，除檢驗(yàn)強(qiáng)度和塌落度外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗(yàn)其它項(xiàng)目。4、 交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的釆取應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按GBJ80規(guī)定在20mim完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40mim內(nèi)完成。5、 每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)地從-盤或一運(yùn)輸車中抽??；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4處、1/2和3/4外分別取樣。從第一次取樣到最后取樣不宜超過15min,然后人工攪拌均勻。6、 每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)冃所需用量的L5倍，且不宜少于0.02m3,從取樣完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜進(jìn)超過5mino7、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1）用于出廠檢驗(yàn)的試樣，按抽樣制度進(jìn)行取樣。2）用于交貨檢驗(yàn)的試樣，每100奇相同配比的混凝土取樣不得少于一次，一工作班相同配比的混凝土不足100蛆時(shí)，取樣也不得少于一次。8、凝土拌和物的質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行外觀性能檢查；混凝土塌落度檢驗(yàn)的試樣,應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣。

9、 攪拌樓開盤生產(chǎn)時(shí)，常規(guī)取樣屮，尤其是後坍落度須達(dá)到要求后方可出廠，對(duì)于泵送玲，更須嚴(yán)格滿足泵送要求的塌落度。10、 攪拌車運(yùn)送第一車玲到工地時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)派人跟蹤，觀察佐的卸料及澆筑情況，并監(jiān)督工地現(xiàn)場取樣，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。連續(xù)澆筑生產(chǎn)時(shí)，試驗(yàn)室須有人值班，隨時(shí)了解工地的砕澆筑情況。（-）混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、 砕抗折強(qiáng)度試驗(yàn)必須嚴(yán)格遵照GBJ81-85標(biāo)準(zhǔn)。2、 趨抗折舊試件，在試驗(yàn)前，應(yīng)保持原養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài)。3、 試件在試驗(yàn)前先擦拭干凈，測量尺寸，檢查外觀。1） 試驗(yàn)尺寸測量精確到1mm,并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。2） 試件不得有明顯缺損，在跨中三分之一梁的受拉區(qū)內(nèi)，不得有表面直徑超過7mm,深度不得超過2mm的孔洞。3） 試驗(yàn)承壓區(qū)及支承區(qū)的不平度要求不大于試件邊長的0.05%承壓區(qū)及支承區(qū)與相鄰面的的不垂直度偏差不大于±1%。4、認(rèn)真調(diào)整支承及壓頭的位4、認(rèn)真調(diào)整支承及壓頭的位其所有間距尺寸偏差應(yīng)W土lmmo1） 將試塊在試驗(yàn)機(jī)的支座上放穩(wěn)對(duì)中，承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)側(cè)面。2） 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)加壓頭與試件快接近時(shí)，調(diào)整加壓頭及支座，使接觸均衡。若加壓頭與支承座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)用膠皮等物墊平。3）施加荷載應(yīng)保持均勻連續(xù)。當(dāng)佐強(qiáng)度等級(jí)＜C30時(shí)，加荷速度取每秒0.02-0.05MPa；當(dāng)後強(qiáng)度等級(jí)3C30且VC60時(shí)，取每秒鐘0.05~0.08MPa；當(dāng)玲強(qiáng)度等級(jí)3C60時(shí)，取每秒鐘0.08-0.10MPa的直到破壞，記錄破壞荷載及破壞位置。5、混凝土抗折強(qiáng)度計(jì)算精度0.01MPa。1） 以三個(gè)試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。三個(gè)測值中的最大值或最小值，如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%,則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該試件的抗折強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測值與中間值的差超過中間值的15%,則該試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。2） 三個(gè)試件中如有一個(gè)其折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外（以受拉區(qū)為準(zhǔn)），則該試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予舍棄，瞼抗折強(qiáng)度按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。如有兩個(gè)試件的折斷面均超出兩集中荷載之外，則該組試驗(yàn)無效。3） 若試件為100X100X400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，取得的抗折強(qiáng)度值乘以尺寸換算系數(shù)0.85。當(dāng)玲強(qiáng)度等級(jí)NC60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。（三）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、 核對(duì)所壓試樣所標(biāo)明的制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、工程部位是否與試驗(yàn)、生產(chǎn)相一致。2、 樣外觀檢查，要求試件不得有缺角掉棱的。3、 量度試件尺寸，試件尺寸測量精確至1mm,并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積如實(shí)測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm,可按公稱尺寸計(jì)算。試件承壓面的不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm,承壓面與相鄰面的不垂直度偏差不應(yīng)超過±1?！?/p>

4、強(qiáng)度測試1） 將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)板對(duì)準(zhǔn)，嚴(yán)格偏心受壓。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。2） 混凝土試件在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)VC30時(shí)，按0.3-0.5MPa/s加荷：混凝土強(qiáng)度等級(jí)NC30且VC60時(shí)，按（0.5-0.8）MPa/s加荷；混凝土強(qiáng)度等級(jí)七40時(shí),按0.8-1.OMPa/S加荷。3） 試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，必須停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。5、 試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)個(gè)位數(shù)字估讀到壓力機(jī)分辨力的一半。6、 混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)精確至0.1MPao以三個(gè)試件測值的算平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%則把最大及最小一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如有兩測值與中間值的差均超過中間的15%,則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。7、 取150X150X150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值，若采用200X200X200mm、100X100X100mm試件時(shí)，取得的抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù)1.05、0.95o當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)3C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件：使用非標(biāo)準(zhǔn)度件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。（四）普通混凝土用砂檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則!1!（四）普通混凝土用砂檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則!1!1、 試驗(yàn)人員取樣時(shí)，必須核對(duì)砂子產(chǎn)地、送砂日期等。2、 試驗(yàn)前，選取8kg左右的砂子均勻試樣，放于烘箱屮在105±5°C的溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。3、據(jù)JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的進(jìn)行砂的各項(xiàng)物理指標(biāo)檢驗(yàn)。1）用于篩分的試樣，顆粒粒徑不應(yīng)大于10mm,然后稱取500g烘干試樣。a、將孔徑5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.160mm的篩子按孔徑大小順序的迭置，孔徑最小者置于最下層，附以底盤，上加篩證，裝于振動(dòng)篩上。b、 將試樣放于最上的篩上（即5mm篩）之后，把蓋子蓋緊，注意勿使砂在振蕩中飛散出篩外，開動(dòng)機(jī)器振篩約1Omimoc、 振篩完畢，關(guān)閉機(jī)器，將篩取出，稱取各號(hào)篩上篩余料重量（精確至lg）od、試驗(yàn)注意事項(xiàng)：篩料在篩分時(shí)不得以手?jǐn)D壓篩料通過篩了，篩料中如有結(jié)塊狀態(tài)的細(xì)骨粉，可用手指將其在篩杠邊輕輕壓碎，篩分析進(jìn)行完畢后，在篩子底部用軟刷子輕輕掃去篩余物，使篩子保持干凈；其次篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，并以其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.2,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。2）表觀密度按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（重量法）進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至10kg/m3-并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。3）堆積密度按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（重量法）進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至10kg/m3，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算時(shí)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。4） 含泥量按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)法測定砂中料徑小于0.08mm的塵屑，淤泥和粘土的總含量，以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0.l%o5） 泥塊含量按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)法測定砂中料徑大于1.25mm，經(jīng)水洗手捏后變成小于0.630mm顆粒的含量。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0.1%,并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（五）普通混凝土用碎石或卵石檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、 試驗(yàn)人員取樣時(shí)，應(yīng)該核對(duì)石了產(chǎn)地、送石了日期等。2、 在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，選取5kg左右的石了均勻試樣備用。3、 根據(jù)JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行石子的各項(xiàng)物理指標(biāo)檢驗(yàn)。1）顆粒級(jí)配a、將石子的均勻試樣在105±5°C溫度下烘干至恒重，冷卻后選取烘干試樣。試祥重量當(dāng)最大粒徑為80mm時(shí)為至少16kg,40mm時(shí)為8kg,20mm時(shí)為4k*b、 依照篩號(hào)由空徑最大者順序排列過篩。c、 稱出各號(hào)篩上篩余試料的重量（精確至0.1%）O2）表觀密度以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法測定碎石或卵石的表觀密度，即其單位體枳的烘干重量，精確至10kg/m3o3） 堆積密度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行，通常檢驗(yàn)松散容重，其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至10kg/m3,并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。4） 吸水率按JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行，其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至0.01%。并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。5） 含泥量6） 針片狀顆粒含量采用針狀規(guī)準(zhǔn)儀、片狀規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。7） 壓碎指標(biāo)按JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,采用壓碎指標(biāo)值測定儀進(jìn)行檢驗(yàn)。（六）混凝土配合比試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、 配合比計(jì)算1） 按JGJ/T55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算試配。2） 參考《常用建筑材料試驗(yàn)手冊(cè)》第八章“普通混凝土”以及以往的經(jīng)驗(yàn)。2、 成型前的準(zhǔn)備工作1） 采用絕干骨料為基礎(chǔ)。試驗(yàn)前一天將砂了涼干。2） 根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，原材料（水泥、砂、石）試驗(yàn)結(jié)果，釆用容重法計(jì)算出混凝上試配料單。3、 試配1） 采用臥式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，釆用1靜振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)。2） 粗有料最大粒徑為30皿或以下時(shí)，采用100X100X100mm試模，粗骨料最大粒徑為40mm時(shí)，采用150X150X150mm試模。3） 攪拌前將攪拌機(jī)及拌合鐵板等，拌合適量的水泥砂漿進(jìn)行潤濕。4） 好各材料，拌合時(shí)落料的先后順序?yàn)椋菏右凰嘁簧白右凰?，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于摻外加劑的拌合物攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，倒出攪拌機(jī)拌和物，再用人工在鐵板上翻拌幾次，使之均勻。5） 徑拌和物塌落度（包括粘聚性、保水性）試驗(yàn)方法按GBJ80-85附錄一進(jìn)行。玲拌和物容重試驗(yàn)方法按GBJ80-85附錄三進(jìn)行。6） 摻外加劑時(shí)，將外加劑放入已稱好的水中攪拌溶解。4、 砕立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1） 試塊制作按GBJ81-85附錄四的規(guī)定進(jìn)行。2） 試塊養(yǎng)護(hù)（1） 試塊成型后，在室溫20±5°C情況下至少靜置一晝夜（但不得超過兩晝夜），然后拆模編號(hào)。（2） 拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度為20±3°C，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。試塊應(yīng)放在架了上，應(yīng)避免用水直接沖刷。3） 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1） 按GBJ81-85附錄的規(guī)定進(jìn)行?？箟簭?qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至0.IMPao（2） 采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測得的抗壓強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為200X200mm截面試件乘以1.05；lOOXlOOmm截面試件乘以0.95□5、配合比調(diào)整與確定1） 按JGJ/T55-2000規(guī)定進(jìn)行：2） 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果（塌落度、抗壓強(qiáng)度等）及施工要求再進(jìn)行必要調(diào)整,確定最終定出佐的配合比。3） 試驗(yàn)室可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及以往經(jīng)驗(yàn)定出一套《現(xiàn)行生產(chǎn)配合比》，供生產(chǎn)使用。（七）混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、 試驗(yàn)前，試驗(yàn)人員核對(duì)制作日期、工程名稱等。2、 抗?jié)B試驗(yàn)：一組六個(gè)試件1） 、裝模前：a、 檢查滲透儀運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：b、 將套模放入烘箱中預(yù)熱（預(yù)熱溫度約為50C）,同時(shí)在電爐上將白蠟加熱融化；c、 用鋼幺幺刷刷去試件兩端的水泥漿膜。2） 裝模a、 將試件的側(cè)面放在盛有融化白蠟的瓷盆中均勻地滾涂一層。b、 將滾好的試件壓入己經(jīng)預(yù)熱過的抗?jié)B試件套模內(nèi)。c、 待試件套?；浜蟀惭b在滲透儀上，在其接觸處墊以硬橡膠皮圈,隨后上緊螺絲定住試件。3） 開機(jī)試驗(yàn)a、試件密封檢查：用比抗?jié)B等級(jí)標(biāo)高其一至二個(gè)壓的壓力進(jìn)行試壓。

檢査試件周邊有否滲水，經(jīng)過反復(fù)加壓，試件周邊若有滲水，應(yīng)重新滾蠟密封。b、開始試驗(yàn)時(shí)的水壓為0.1MP&,以后每隔8小時(shí)增加水壓。要隨時(shí)注意試件端面情況，有無出現(xiàn)滲水并記錄透水時(shí)間和透水位C、當(dāng)6個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn),記下滲水深度。4）試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓表示。（八）水泥物理檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則水泥檢驗(yàn)是按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢測水泥試樣的物理性能，目前主要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目有：強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、細(xì)度等，試驗(yàn)過程嚴(yán)格按家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并做詳細(xì)記錄。試驗(yàn)操作人員必須經(jīng)試驗(yàn)過程嚴(yán)格按家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并做詳細(xì)記錄。試驗(yàn)操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，合格后方可上崗操作?，F(xiàn)將具體實(shí)施細(xì)則說明如下:1、取樣要求按標(biāo)準(zhǔn)取樣法，抽取不少于10kg樣品，收樣后，將樣品用旋回振動(dòng)篩過篩，并記錄篩余物，核對(duì)樣品是否與送貨單填寫內(nèi)容相符，隨后編號(hào)送入樣品室靜置至次日方可進(jìn)行試驗(yàn)。2、試驗(yàn)過程試驗(yàn)條件必須符合GB17671-1999和GB1346-89規(guī)定。試驗(yàn)儀器設(shè)備必須符合GB3350.1-GB3350.7~82和GB3350.8~89規(guī)定，并記錄儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。試驗(yàn)前，記錄試驗(yàn)室和養(yǎng)護(hù)箱的濕度，以及養(yǎng)護(hù)室、試驗(yàn)室用水泥、砂、水溫度并根據(jù)實(shí)際情況利用空調(diào)機(jī)或風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)溫度，養(yǎng)護(hù)箱下部水池保持水滿。每日向四周海綿壁灑水一次，以保證箱內(nèi)濕度，養(yǎng)護(hù)池水設(shè)專人記錄，養(yǎng)護(hù)池隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。1）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)a、 試驗(yàn)按照GB17671-1999規(guī)定執(zhí)行，所用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合ISO-679中5.1.3規(guī)定，水泥樣、砂、拌料用水均提前一天放入試驗(yàn)室靜置，配料必須在前半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)前和更換水泥樣時(shí)，必須將攪拌機(jī)葉片、攪拌鍋、下料漏斗、刮平刀等工具用濕布擦拭凈，試驗(yàn)過程中，注意攪拌機(jī)及振動(dòng)臺(tái)工作是否正常，刮平時(shí)，避免多次來回抹。每組試模的三個(gè)試件應(yīng)采用交替編號(hào)在兩個(gè)以上齡期。b、 成型好的試塊立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±3小時(shí)，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)試件架應(yīng)保持水平。c、 脫模時(shí)，不能直接敲打試體，也不能過分振動(dòng)，工作臺(tái)面設(shè)膠皮墊，保護(hù)試模和工作臺(tái)。拆模后，應(yīng)盡快將試模擦凈，裝好，刷油，以便下次使用。脫模后，將試件按不同編號(hào)和齡期分別放入養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)。試件采用豎立式放置，養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隙隔或試體上面的水深不得小于5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。d、 根據(jù)不同齡期，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)將試件取出，擦干后立即進(jìn)行抗折和抗壓和強(qiáng)度測定。測定抗強(qiáng)度時(shí)應(yīng)盡量保證試件破壞時(shí)，杠桿處于水平位置。測定抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同齡期選擇不同量程的駝盤，加荷速度通過調(diào)節(jié)加荷速度盤為參照系控制在5000±500N/soe、 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行處理，計(jì)算測定結(jié)果。若實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相對(duì)誤差超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有疑問，該次試驗(yàn)數(shù)據(jù)作廢，立即進(jìn)行復(fù)檢，并作記錄。f＞實(shí)驗(yàn)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外事故，應(yīng)立即中止實(shí)驗(yàn)，査明原因。若水泥膠砂正在攪拌或振動(dòng)成型，該樣作廢，若試件正在進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度測定，實(shí)驗(yàn)中斷時(shí)間超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，該試件作廢，并作記錄。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢驗(yàn)。a、 實(shí)驗(yàn)按照GB1346-2001規(guī)定執(zhí)行。b、 水泥稱樣采用精確度為lg的天平稱量，量水器應(yīng)精確至0.1ml,水泥凈漿攪拌完畢后，立即測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，并按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量重新攪料制備試件。凝結(jié)時(shí)間的測定安排專人值班，若樣品有速凝現(xiàn)象，必要時(shí)，在40-45mim時(shí)，增加測定次數(shù)。體積安定性檢驗(yàn)中，沸煮箱用水從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)備用水池中取用，以保證固定加水量時(shí)，能在30±5mim內(nèi)加熱至沸騰。凡遇雷氏夾過度膨脹情況，該雷氏夾必須重新進(jìn)行檢定合格后，方可使用。一般情況下用餅法，當(dāng)有爭議時(shí)，以雷氏法為準(zhǔn)。c、 檢測結(jié)果若不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，體積安定性不合格，均立即復(fù)檢。復(fù)檢只能一次。d、 試驗(yàn)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外，立即中止試驗(yàn)。若下在攪拌試樣，該樣作廢。若沸煮箱中斷工作lOmim以上，箱內(nèi)試件作廢，并作記錄。水泥細(xì)度檢驗(yàn)a、試驗(yàn)按照GB1345-91規(guī)定執(zhí)行，釆用負(fù)壓篩析法檢驗(yàn)。試驗(yàn)中，需保持負(fù)壓在(40-60)Pa范圍內(nèi)，連續(xù)篩析2min,如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下，不允許有試樣遺落或?yàn)R出。檢測結(jié)果以一次測定值為準(zhǔn)。b、每次使用后，應(yīng)用刷子輕輕清刷正反面的積灰，然后將篩保存在干燥的容器或塑料袋內(nèi)。C、試驗(yàn)過程中，如果發(fā)生儀器設(shè)備故障等意外，該樣作廢，重新試驗(yàn)，并作記錄。4）水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)a、 水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)按照J(rèn)C/T738-86（96）執(zhí)行。試驗(yàn)條件，試件成型均與常規(guī)強(qiáng)度檢驗(yàn)相同。只是在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮短為3h,并取消了養(yǎng)護(hù)池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，改在55±2°C的濕熱養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)19.5h。b、 試驗(yàn)必須在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間嚴(yán)格操作，設(shè)有專人負(fù)責(zé)，濕熱養(yǎng)護(hù)箱用水從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)備用水池中取用。c、 試驗(yàn)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外，處理措施與常規(guī)強(qiáng)度檢驗(yàn)相同。濕熱養(yǎng)護(hù)箱若中斷工作超過lOmim,箱內(nèi)試件作廢，并作記錄。d、 試驗(yàn)結(jié)果，按照經(jīng)驗(yàn)公式也二1.22&+18.3MPa計(jì)算,其中t為試件測得抗壓強(qiáng)度,R肅為預(yù)28天抗壓強(qiáng)度。3、簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告1） 所有原始記錄必須按規(guī)定記錄。不得涂改和隨意添舍，應(yīng)由二名試驗(yàn)員簽名。2） 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和復(fù)核由不同人承擔(dān)，并簽名。若對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有疑問，應(yīng)報(bào)請(qǐng)總工程師或組長審核待定，所有試驗(yàn)結(jié)果設(shè)專人作臺(tái)賬記錄。3） 試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算、復(fù)核、負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽名后方可發(fā)出，確保正確無誤,字跡工整，并作好發(fā)報(bào)告記錄。若試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，在備注欄中予以說明。4）試驗(yàn)樣品應(yīng)保存兩個(gè)月，以備復(fù)檢。（九）粉煤灰細(xì)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、 對(duì)進(jìn)廠的每車粉煤灰按上、中、下三次抽樣拌合進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)。2、 取到粉煤灰后，取樣人員立刻目測或用手感覺該粉煤灰的濕度程度。3、 如發(fā)現(xiàn)有粉煤灰結(jié)團(tuán)時(shí)，應(yīng)當(dāng)取樣100克左右粉煤灰放入樣品盤中,用小木勺均勻攤開后放置在電爐上進(jìn)行加熱烘烤，直到烘干為止。4、 稱量含有正常水分的粉煤灰50克，精確至0.1克。5、 觀察試驗(yàn)用0.045mm篩是否清掃干凈，調(diào)整負(fù)壓篩機(jī)的壓力4000-6000pa；若小于4000pa,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)吸塵器內(nèi)堆積的粉煤灰及軟管內(nèi)的粉煤灰。6、 在檢測過程中，可間或輕敲篩蓋以免粉煤灰向上吸附過多。7、 從篩中倒出粉煤灰時(shí)，應(yīng)清除岀所有篩余粉煤灰，收集到天平進(jìn)行稱量。8、 結(jié)果判斷時(shí)，當(dāng)兩次數(shù)據(jù)在±2%,該數(shù)據(jù)有效，取平均值：當(dāng)兩次數(shù)據(jù)誤差超過±2%,需重做試驗(yàn)。（十）粗、細(xì)骨料含水率測定檢驗(yàn)細(xì)則1、粗、細(xì)骨料的含水率試驗(yàn)應(yīng)采用卜列儀器設(shè)備:烘箱——能使溫度控制在105±5"C；天平——稱量2kg,感量2g：容器——如淺盤等。2、 含水率試驗(yàn)應(yīng)按下列步九驟進(jìn)行：在料堆中按規(guī)定取樣，I若細(xì)骨料取重約500g的試樣各兩份；II若粗骨料則取重約lOOOg的試樣各兩份分別放入已知重量(gl)的干燥容器中稱重，記錄下每盤試樣的容器的總重(g2)o將容器與試樣放入溫度為105土5°C的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總重(g3)o3、 粗、細(xì)骨料的含水率3wc應(yīng)按下式計(jì)算(精確至0.1%)：g2—g3WC= X100%g3—gl式中g(shù)l——容器重量(g)g2——未烘干的試樣與容器總重(g)g3——烘干后的試樣與容器總重(g)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次測定值與平均值之差如大于0.3%須重新試驗(yàn)。(十一)混凝土外觀特性檢驗(yàn)細(xì)則1、 為了對(duì)混凝土外觀特性有一直觀的檢驗(yàn)方法，特制定本規(guī)范。2、 混凝土的外觀特性是指未經(jīng)儀器、設(shè)備檢驗(yàn)，通過試驗(yàn)員的工作經(jīng)驗(yàn),憑肉眼觀測得出的對(duì)彼外觀特性的檢驗(yàn)。3、 對(duì)混凝土外觀特性的檢驗(yàn)只在以下條件下進(jìn)行：1） 生產(chǎn)量大，難以對(duì)每車後的拌合性能進(jìn)行檢測。2） 原材料質(zhì)量穩(wěn)定，同一配合比生產(chǎn)的彼質(zhì)量穩(wěn)定。4、 坍落度：1） 試驗(yàn)員通過肉眼觀測與實(shí)際檢測相結(jié)合，經(jīng)過長期的工作實(shí)踐，來判斷出碇的坍落度在某一區(qū)域內(nèi)。2） 、對(duì)同種原材料，不同配合比的玲，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)長期的工作實(shí)踐，得出不同配合比玲的坍落度區(qū)域。3） 當(dāng)原材料，配合比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)同時(shí)按照（第四.2）條規(guī)定判斷出校的坍落度。4） 對(duì)岀廠砕的檢驗(yàn)，應(yīng)考慮位的坍落度經(jīng)時(shí)損失，以滿足砕運(yùn)至工地后的坍落度要求。5、 粘聚性：1） 粘聚性是指稅中的漿體部分包裹骨料的能力，包裹能力越強(qiáng)，表示粘聚性越強(qiáng)。2） 當(dāng)骨料被漿體包裹較粘聚時(shí)，表示粘聚性良好。3） 當(dāng)嗆的漿體包裹不住石子，石子有明顯剝離時(shí)，表示粘聚性差。4） “粘聚性”的好、壞有以下四種表示方法：強(qiáng)、良好、-?般、差。6、 保水性：1） 保水性是指砕保持水分的能力。2） 當(dāng)建中的水分能均勻、緊密地保持在彼屮時(shí)，表示保水性良好。3） 當(dāng)嗆中的水分游離出來，不能緊密地拌合于砕時(shí)，表示保水性差。4） “保水性”的表示方法有：良好、一般、差。7、 和易性：1）和易性是“粘聚性”與“保水性”的通稱，在彼中視為一種俗語。2） 當(dāng)“粘聚性”與“保水性”均良好時(shí)，表示“和易性”良好。3） 當(dāng)“粘聚性”與“保水性”有一項(xiàng)為“差”時(shí)，表示“和易性”差。4） 和易性的表示方法有：良好、一般、差。8、合格性：當(dāng)校的坍落度、粘聚性、保水性、和易性均為“一般”以上時(shí)，可視為合格，當(dāng)其中一項(xiàng)達(dá)不到要求或一項(xiàng)內(nèi)容為“差”時(shí)，可在“備注”欄中注明“不合格”。十、養(yǎng)護(hù)室管理制度1、 養(yǎng)護(hù)室的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。2、 每天對(duì)養(yǎng)護(hù)室記錄二次。3、 當(dāng)某項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。4、 養(yǎng)護(hù)池中隨時(shí)加水保持適當(dāng)水位，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。養(yǎng)護(hù)池每月定期清洗一次。5、 進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室時(shí)應(yīng)隨手關(guān)門，以確保室內(nèi)溫、濕度?；炷猎噳K養(yǎng)護(hù)室:項(xiàng)目室內(nèi)溫度室內(nèi)濕度水溫度試件放置架加濕裝置工作狀況技術(shù)要求20±2°C五90%20±2°C試件放置的相隔距離10~20mm水應(yīng)霧化，不能直接用水淋濕試件水泥膠砂試塊養(yǎng)護(hù)箱及養(yǎng)護(hù)室:項(xiàng)目室內(nèi)溫度箱內(nèi)濕度水溫度試件放置架加濕裝置工作狀況技術(shù)要求20±l°C390%20±l°C試件相隔距離或試體上表面的水深云5mm水應(yīng)霧化，不能直接用水淋濕試件十一、原始記錄的填寫、保管與檢査制度1、 原始記錄是指包括抽樣與檢測時(shí)填寫的最初記錄，它是反映被檢產(chǎn)品質(zhì)量的第一手資料，應(yīng)該嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待。2、 原始記錄應(yīng)采用規(guī)定的格式紙或表格，用鋼筆或圓珠筆填寫一份，原始記錄不得隨意涂改或刪除，確需要更改的地方只能畫改，并由記錄者在更改處加蓋本人印章。3、 填寫原始記錄應(yīng)做到字跡工整,所列欄目填寫齊全，檢測中不檢測的項(xiàng)目在相應(yīng)的空欄內(nèi)打一橫線或加以說明。4、 原始記錄上必須有檢測、記錄與校核人員的簽字。質(zhì)檢組在提出檢測報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)將原始記錄一同上交審核，原始記錄審核正確無誤后，由試驗(yàn)室統(tǒng)一編號(hào)，集中保管。5、 為保護(hù)受檢企業(yè)的權(quán)益，應(yīng)注意做好原始記錄的保密工作，原始記錄原則上不允許復(fù)制，因工作需要查看原始記錄時(shí)，應(yīng)按《檔案管理制度》辦理手續(xù)。十二、檢測報(bào)告整理審核和批準(zhǔn)制度1、 檢測報(bào)告是判定有關(guān)建筑材料性能的主要技術(shù)依據(jù)，檢測員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程試驗(yàn)外，更重要的是嚴(yán)格履行審核手續(xù)。2、 檢測人員在完成檢測任務(wù)后，必須在一定時(shí)間內(nèi)交給試驗(yàn)室副主任審核。3、 檢測人員要按照規(guī)定格式、文字認(rèn)真填寫，要做到字跡清淅、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容真實(shí)，不得擅自取舍，如有無需填寫的欄目，應(yīng)在空欄內(nèi)打一橫線或加以說明。4、 檢測報(bào)告需經(jīng)試驗(yàn)室主任審核簽字后，方可發(fā)出。5、 檢測報(bào)告待檢測數(shù)據(jù)全部到齊，一般應(yīng)在兩天內(nèi)發(fā)出正式報(bào)告，對(duì)特殊要求應(yīng)提前發(fā)出。6、 試驗(yàn)室主任對(duì)檢測數(shù)據(jù)有疑問，可提出重新檢測。7、 檢測報(bào)告發(fā)出后，應(yīng)做好登記并將數(shù)據(jù)和報(bào)告整理歸檔。十三、檢測質(zhì)量保證制度1、檢測人員1） 檢測人員必須具備檢測人員的各項(xiàng)要求，憑檢測合格證在指定崗位上進(jìn)行檢測工作。2） 檢測人員具備高中以上文化水平，并經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考試合格后發(fā)放給檢測證。3） 檢測人員要按照標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程進(jìn)行檢測工作，工作要精益求精，對(duì)檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。4） 在測試過程中，發(fā)生故障或因外界干擾（如停電、停水）測試中途停止時(shí)，測試人員將詳細(xì)情況記錄專用本上，并口頭告知專業(yè)檢測負(fù)責(zé)人采取必要措施或重做。當(dāng)檢測設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，檢測人員應(yīng)先關(guān)掉電源（帶電設(shè)備），并通知負(fù)責(zé)人，由專人進(jìn)行處理，杜絕檢測人員私自進(jìn)行修理、調(diào)整，特別是對(duì)精密度高、構(gòu)造復(fù)雜的檢測設(shè)備。如停水，可接機(jī)井水（符合JGJ63-89）進(jìn)行；或停止該檢測項(xiàng)目，待再供水時(shí)，重新進(jìn)行該測試，對(duì)因停水而引起測試樣品不能再使用時(shí)，要及時(shí)將樣品作廢清理；對(duì)可再使用的樣品，要妥善保管并做好標(biāo)識(shí)。如停電，而測試項(xiàng)目有時(shí)間要求的,可送往就近的試驗(yàn)室繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；無時(shí)間要求時(shí)，可待再供電時(shí)重新進(jìn)行該測試，對(duì)測試樣品的處理同停水情況；除此外，停電時(shí)還應(yīng)將電源及時(shí)關(guān)掉，防止浪費(fèi)用電或出現(xiàn)事故。一般應(yīng)避開在雷雨或臺(tái)風(fēng)天氣進(jìn)行試驗(yàn)，以保安全。5） 對(duì)外單位人員不經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，不得充當(dāng)檢測員進(jìn)行檢測工作。2、 檢定設(shè)備1） 檢定設(shè)備可按照設(shè)備儀器管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2） 檢定設(shè)備要有設(shè)備使用卡片，按設(shè)備儀器管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3） 檢定設(shè)備有故障或過期未校定校準(zhǔn)不得投入檢測工作。4） 對(duì)進(jìn)口設(shè)備經(jīng)培訓(xùn)確實(shí)掌握技術(shù)方可操作使用。5） 保持設(shè)備運(yùn)行完好率，試驗(yàn)室環(huán)境符合檢測工作的要求。3、 讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)1） 讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法與步驟進(jìn)行。2） 記錄數(shù)據(jù)如實(shí)填寫在檢測記錄中。3） 對(duì)檢測所得數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分析，確認(rèn)檢測結(jié)果有問題應(yīng)立即報(bào)告

有關(guān)人員，并及時(shí)分析原因，必要時(shí)重檢。4、試驗(yàn)室管理1）試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備、安全、衛(wèi)生等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。2)EMHI2)EMHI凡有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和通電的設(shè)備不得離開人員（除有自控保險(xiǎn)裝置外）。3）凡試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)箱（池）等有規(guī)定要求的溫度、濕度、碳化濃度均要嚴(yán)格控制，并有人負(fù)責(zé)每天記錄。4）檢測報(bào)告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量的主要技術(shù)依據(jù)，要嚴(yán)格履行審核手續(xù)。5） 務(wù)檢測報(bào)告及檢測的原始記錄，必須本人簽字由專人統(tǒng)一對(duì)外發(fā)出。6） 檢測報(bào)告發(fā)出后，必須留存一份存檔備查，各種報(bào)告用紙統(tǒng)一印刷,格式要符合檢測報(bào)告規(guī)定要求。十四、不合格材料處理制度!1!十四、不合格材料處理制度!1!試驗(yàn)室須單獨(dú)建立不合格材料試驗(yàn)報(bào)告臺(tái)帳。出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)做好原始記錄及出具試驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)向試驗(yàn)室副主任反映，試驗(yàn)室副主任進(jìn)行核實(shí)或組織復(fù)檢。若確定是不合格原材料時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)以書面的形式通知供應(yīng)部進(jìn)行處理。其中，影響工程結(jié)構(gòu)安全的材料應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T、質(zhì)量監(jiān)督站報(bào)告。十五、事故分析及報(bào)告制度1、 凡是被檢樣品未經(jīng)檢測受損壞、檢測人員違反操作規(guī)程和檢測程序、儀器設(shè)備損壞、檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、漏檢項(xiàng)目、技術(shù)資料被盜丟失、泄密以及預(yù)料不到的事故和人身傷亡等都為事故。2、 事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人或當(dāng)事人應(yīng)立即停止檢測并報(bào)告室主任，說明事故情況，査清原因，備案分析。3、 事故責(zé)任者應(yīng)實(shí)事求是地填寫分析報(bào)告，說明發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、旁證、事故的性質(zhì)和原因。由試驗(yàn)室副主任簽署初步意見報(bào)上級(jí)主管部門。4、 試驗(yàn)室根據(jù)事故嚴(yán)重程度，由試驗(yàn)室副主任責(zé)成有關(guān)人員臨時(shí)組成事故處理小組，對(duì)事故進(jìn)行分析，作出結(jié)論，提出處理意見，并向上級(jí)匯報(bào)。5、 事故査明原因后，要制定出切實(shí)可行的防范措施，避免同類事故的再次發(fā)生。十六、顧客對(duì)檢測報(bào)告提出異議的處理制度1、 顧客接到檢測報(bào)告后如有異議，應(yīng)以書面形式在半個(gè)月內(nèi)向試驗(yàn)室提出申訴報(bào)告。2、 試驗(yàn)室主任責(zé)成有關(guān)人員對(duì)有關(guān)的原始記錄、檢測報(bào)告、測試過程、測試樣品、儀器設(shè)備及檢測人員等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致調(diào)查核實(shí)，確定其申訴理由是否成立，并報(bào)試驗(yàn)室主任。3、 如確實(shí)檢測報(bào)告無誤，應(yīng)于接到顧客提出異議報(bào)告或上級(jí)部門轉(zhuǎn)來報(bào)告半月內(nèi)，由試驗(yàn)室退回。4、 對(duì)申訴理由成立者，試驗(yàn)室主任根據(jù)情況組織人員部分或全部重檢,如樣品原因影響測試結(jié)果者，應(yīng)重新抽樣檢測。5、 經(jīng)復(fù)檢證明檢測錯(cuò)誤，寫出更正報(bào)告，試驗(yàn)室主任簽字，并向顧客宣布原檢査報(bào)告無效。6、 申訴處理報(bào)告一式巻份，一份交申訴單位，一份報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門，-?份由試驗(yàn)室存檔。十七、人員培訓(xùn)和考核制度1、 工程產(chǎn)品檢測人員的培訓(xùn)和考試1） 檢測人員必須經(jīng)過考試合格，獲得檢測員證書，方能從事檢測工作。2） 試驗(yàn)室按上級(jí)統(tǒng)一布置，對(duì)參加考試的人員進(jìn)行本部負(fù)責(zé)的工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測專業(yè)知識(shí)和計(jì)量知識(shí)的培訓(xùn)。3） 由試驗(yàn)室和上級(jí)有關(guān)部門組成考核小組，負(fù)責(zé)命題和組織考核，考核內(nèi)容應(yīng)于從事檢測工作相符。4） 考核分筆試和實(shí)際操作兩部分，實(shí)行百分制，兩部分均達(dá)到六十分者為合格。實(shí)際操作要求按產(chǎn)品檢測實(shí)施細(xì)則和有關(guān)操作規(guī)程自始至終操