某市化工企業(yè)三評級一評價(jià)環(huán)保評級概述

荷澤市化工企業(yè)“三評級一評價(jià)”環(huán)保評級項(xiàng)目單位：成武縣利隆化工有限公司項(xiàng)目自查人員：陳永征環(huán)保評級單位：現(xiàn)場核查人員：現(xiàn)場核查時(shí)間： 年月日1.1.#.2評級單位現(xiàn)場核查情況:(3)檢查自流式應(yīng)急池自流式應(yīng)急池(3)檢查自流式應(yīng)急池自流式應(yīng)急池事故池(4)檢查外排總閥門是否設(shè)立設(shè)立了總閥門，總閥門拍照圖如下。、沒有設(shè)立總閥門，廢水循環(huán)利用無廢水排放；有廢水排放但沒有設(shè)置總閥門。

4.4、應(yīng)急物資及檢測儀器4.4.1自查情況應(yīng)急物資：有/無防毒面具、消防栓、滅火器，是否過期陳舊無法使用？應(yīng)急檢測儀器：化驗(yàn)室拍照自查結(jié)果照片:化驗(yàn)室化驗(yàn)室應(yīng)急物資應(yīng)急演練現(xiàn)場應(yīng)急演練現(xiàn)場4.5、應(yīng)急演練安排及應(yīng)急人員設(shè)置4.5.1企業(yè)自查結(jié)果：應(yīng)急人員設(shè)置材料附圖，演練安排說明頻次并附演練現(xiàn)場相片如m年度視題預(yù)案演塩計(jì)劃-.為了貫間壽mt玄全航.弛會可陽志甘I+Jfh提高V。和的拒*與巾枝的理.丄収■眥工風(fēng)§1!溟和會眾生。安金?m人限度私產(chǎn)扭灸，K堆陽言聞衽會鼻編的巾期?;為”.乜莊.際淺燦卻加時(shí)，仲英度的i|U*m我左#版爰破W；丄效損打司。*供簞■位皿第蝕渾&鹿卻替理力糧的崖.丿，點(diǎn)訂了半咽靈』指擇機(jī)構(gòu)皿費(fèi)*t?上「屁表快詢糧，??卜凱詩坦西濯負(fù)膏*史業(yè)牝5以罵費(fèi)旳冊常lA機(jī)I如由肴幽推H*物簣搶附隊(duì)-炙爵K腕臥、牠憐搶。隊(duì)，兩f就向:,匿打蛾費(fèi)IL.LB悄屬皓I.路受阻凱戒'cn薜領(lǐng)廊。料援的丁小新域5b耳新?lián)]=宋呻后出總術(shù)押三Tft*現(xiàn)響指揮部=強(qiáng)沖■■.Tft#，以血］&驚。:■SJkT.r^lffl1政護(hù)虬対價(jià).予好“劑怦ifi-孫顯只腐折汎，憶志*季最恒環(huán)保應(yīng)急救援演練方案五、環(huán)保法律法規(guī)遵守情況（10分）（1） 一年內(nèi)環(huán)境違法行為是否被部、省、市、縣區(qū)環(huán)保部門處罰;是否出現(xiàn)惡意傾倒、暗管偷排、長期惡意超標(biāo)等惡性違法行為（5分）（2） 一年內(nèi)環(huán)境違法行為是否被部、省、市環(huán)保部門掛牌督辦（5分）5.1企業(yè)核查結(jié)果：根據(jù)企業(yè)自述，企業(yè)近一年無處罰情況，并附承諾書蓋章；有處罰提供處罰意見。5.2評級單位現(xiàn)場核查情況:六、管理情況6.1、組織機(jī)構(gòu)企業(yè)提供環(huán)保組織機(jī)構(gòu)設(shè)置文件企業(yè)管理制度文件檢查是否開展自行監(jiān)測，檢查環(huán)保檔案資料是否規(guī)范完善6.1.1企業(yè)自查結(jié)果：提供上述文件照片，如實(shí)說明相關(guān)情況普或由儷任工《版成武縣利隆化工有限公司丈件^^47（20）5]S5J1；關(guān)于財(cái)壞?；n小址樓任觴釁理人眺通如普或由儷任工《版成武縣利隆化工有限公司丈件^^47（20）5]S5J1；關(guān)于財(cái)壞?；n小址樓任觴釁理人眺通如frrCf]：璀4販為哦，理麻標(biāo)EW云金幽.h.朋戲,摑輯E就德，伯登華鏟,垃牴姓眥鏈工作解杼代料?.：?破2,蟬瞅如"加的H種保曾環(huán)保組織設(shè)置文件-80143UE"成武縣環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測報(bào)告成環(huán)監(jiān)字（2016）第016號項(xiàng)目名禰：威武縣利隆化工項(xiàng)目噪聲監(jiān)劉委托單位：成武以利隆化工有限公司—監(jiān)測類別M委托監(jiān)對報(bào)告日期，2。18年Q9月1。日自行檢測報(bào)告6.1.2評級單位現(xiàn)場核查情況:6.2、信息公開環(huán)境信息公開(電子屏公示欄、在線監(jiān)測聯(lián)網(wǎng))檢查資料是否規(guī)范、及時(shí)、完善6.2.1企業(yè)自查情況：根據(jù)企業(yè)自述廢水是否在線監(jiān)測，是否已經(jīng)和環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，是否有廠區(qū)外環(huán)境信息公示欄，公示信息情況照片6.2.2評級單位現(xiàn)場核查情況:6.3、清潔生產(chǎn)（3分）（1）企業(yè)提供近期清潔生產(chǎn)審核（2）審核是否規(guī)范，頻次是否滿足6.3.1企業(yè)自查結(jié)果：企業(yè)提供年月日清潔生產(chǎn)審核咨詢合同，或者審核報(bào)告,自投產(chǎn)后共開展了次，應(yīng)該占 次，頻次滿足/不滿足。6.3.2評級單位現(xiàn)場核查情況:6.3.2評級單位現(xiàn)場核查情況:清潔生產(chǎn)審核咨詢項(xiàng)目合同清潔生產(chǎn)審核報(bào)告七、直接評差調(diào)查:（1）不符合產(chǎn)業(yè)政策（產(chǎn)業(yè)政策對照）（2） 位于飲用水源保護(hù)區(qū)、南水北調(diào)核心及重點(diǎn)保護(hù)區(qū)等（3） 衛(wèi)生防護(hù)距離有村莊的（現(xiàn)場踏勘、衛(wèi)星定位）（4） 無治污設(shè)施（現(xiàn)場檢查）（5） 前一年發(fā)生較大突發(fā)環(huán)境事件（企業(yè)自述）（6） 超總量排放（計(jì)算判定）（7） 非法處置危險(xiǎn)廢物（企業(yè)提供廢物處置協(xié)議、五聯(lián)單）7.1針對上述問題企業(yè)自查情況說明：1、2、3、 環(huán)評批復(fù)生產(chǎn)裝置區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離m；罐區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離m,污水處理設(shè)施衛(wèi)生防護(hù)距離m,附網(wǎng)絡(luò)大地圖照片，說明距離。涉及有村莊，給出有效的村莊搬遷計(jì)劃。4、5、6、7、7.2環(huán)保評級現(xiàn)場核查情況:1、2、3、4、5、6、7、TOC\o"1-5"\h\z刖言 1\o"CurrentDocument"1概述 21.1設(shè)立安全評價(jià)依據(jù) 21.2設(shè)立安全評價(jià)范圍 31.3設(shè)立安全評價(jià)內(nèi)容 41.4設(shè)立安全評價(jià)程序 4\o"CurrentDocument"2建設(shè)項(xiàng)目概況 62.1建設(shè)單位簡介 62.2建設(shè)項(xiàng)目選址及周邊環(huán)境 62.3總圖及平面布置 62.4生產(chǎn)工藝流程 82.5主要設(shè)施、設(shè)備、裝置情況 172.6主要原材料、產(chǎn)品及其儲存系統(tǒng) 182.7公用工程及輔助設(shè)施 19\o"CurrentDocument"3危險(xiǎn)有害因素辨識與分析 203.1主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)辨識 203.2工藝過程危險(xiǎn)有害因素辨識 233.3主要危險(xiǎn)有害因素分析 243.4固有危險(xiǎn)有害程度 343.5建設(shè)項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)有害因素及所存在的部位 353.6重大危險(xiǎn)源辨識 36\o"CurrentDocument"4評價(jià)單元劃分和設(shè)立安全評價(jià)方法 384.1評價(jià)單元的劃分 384.2評價(jià)方法的選擇 384.3所選擇的評價(jià)方法和適用的評價(jià)單元 40\o"CurrentDocument"5定性定量評價(jià) 415.1安全檢查表評價(jià) 415.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析 465.3道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法評價(jià) 54\o"CurrentDocument"6安全對策措施及建議 596.1可行性報(bào)告中提出的安全對策措施 596.2補(bǔ)充的安全對策措施及建議 64\o"CurrentDocument"7設(shè)立安全評價(jià)結(jié)論 667.1建設(shè)項(xiàng)目安全狀況綜述 667.2各評價(jià)單元評價(jià)結(jié)果 667.3設(shè)立安全評價(jià)綜合結(jié)論 67\o"CurrentDocument"8附件 68\o"CurrentDocument"9附錄 68、八 、.冃U言新興縣健昌化工有限公司是一家私營有限責(zé)任公司，業(yè)主曾長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、經(jīng)營和貿(mào)易，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和較完善的銷售網(wǎng)絡(luò)。為加快企業(yè)發(fā)展步伐，加快山區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，壯大當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)總量，增加稅收，解決農(nóng)村剩余勞動力就業(yè)問題，業(yè)主決定在云浮市新興縣稔村鎮(zhèn)投資建設(shè)新興縣健昌化工有限公司，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營丙烯酸樹脂、固化劑（TDI加成物）、涂料（塑膠漆、工業(yè)烘烤漆、汽車修補(bǔ)漆、水性涂料、印花涂料）等，其年產(chǎn)丙烯酸樹脂3000噸、印花涂料1000噸、水性涂料1000噸、汽車涂料1000噸項(xiàng)目，目前已取得企業(yè)名稱預(yù)先核準(zhǔn)通知書和建設(shè)工程規(guī)劃許可證等相關(guān)的批準(zhǔn)文件、文書。依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l理》、《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》等法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定和要求，為落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目（工程）安全設(shè)施“三同時(shí)”的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的本質(zhì)安全化，確保建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用,新興縣健昌化工有限公司委托云浮市君和安全技術(shù)咨詢有限公司對其擬建的項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)立安全評價(jià)工作。根據(jù)新興縣健昌化工有限公司建設(shè)項(xiàng)目的《可行性研究報(bào)告》、《安全條件論證報(bào)告》和企業(yè)提供的圖紙、資料等的內(nèi)容，通過對項(xiàng)目存在的職業(yè)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識、分析和評價(jià)，預(yù)測系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性及其后果的嚴(yán)重程度，并提出預(yù)防和改善的對策措施，從而達(dá)到加強(qiáng)防范，有效避免各種事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營過程本質(zhì)安全化的目標(biāo)，提出合理可行的安全對策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，努力實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化的目標(biāo)，使本項(xiàng)目建成后符合安全生產(chǎn)的要求。不僅為企業(yè)的健康發(fā)展提供必要的安全保障，同時(shí)為政府職能部門進(jìn)行宏觀管理提供客觀、公正的依據(jù)。本報(bào)告的格式和內(nèi)容，以《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ8002—2007）和《安全評價(jià)通則》（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ8001—2007）為依據(jù)編制而成。1概述1.1設(shè)立安全評價(jià)依據(jù)1.1.1有關(guān)法律、法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)；《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第4號)；《安全生產(chǎn)許可證條例》(國務(wù)院令第397號)；《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第344號)；《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》(原國家經(jīng)貿(mào)委令第36號)；《關(guān)于深化危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治的通知》(國家安監(jiān)局安監(jiān)管管二字[2003]45號)；《廣東省安全生產(chǎn)條例》(廣東省第十屆人民代表大會常務(wù)委員會公告第62號)；《關(guān)于開展危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知》(安監(jiān)管管二字[2003]50號)；《廣東省危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理規(guī)定》(粵經(jīng)貿(mào)安全[2003]80號)；《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號)；1.1.2評價(jià)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)；《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94,2000年修訂版)；《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-1990)；《重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2000)；《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部令第6號1990)；《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)；《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲存通則》(GB15603-1995)；《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17915-1999)；《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17916-1999)；《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-92)；《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)；《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)；《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)；《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)；《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》(GB/T15236-1994)；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；《有毒作業(yè)分級》(GB12331-90)；《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044-85)；《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)；《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-1985)；《安全標(biāo)志》(GB2894-1996)；《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》(JT3145-1991)；《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(GB4387-94)；《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187—93)；《劇毒化學(xué)品名錄》(2002版)；《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》(中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ8003—2007)；《安全評價(jià)通則》(中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ8001—2007)；1.1.3評價(jià)采用的其它有關(guān)技術(shù)文件和資料新興縣健昌化工有限公司與云浮市君和安全技術(shù)咨詢有限公司簽訂的《安全評價(jià)委托書》；新興縣健昌化工有限公司提供的相關(guān)文件和資料；1.2設(shè)立安全評價(jià)范圍根據(jù)本項(xiàng)目安全評價(jià)技術(shù)服務(wù)合同書的規(guī)定內(nèi)容，經(jīng)與建設(shè)單位商定：對健昌化工有限公司擬建設(shè)項(xiàng)目的選址、總平面布置、工藝裝置、儲存設(shè)施、公用工程以及其它配套設(shè)施等進(jìn)行的設(shè)立安全評價(jià)。本報(bào)告僅依據(jù)該公司已提供的《可行性研究報(bào)告》、圖紙、資料等進(jìn)行設(shè)立安全評價(jià)。評價(jià)范圍不包括危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸和環(huán)境保護(hù)以及評價(jià)后變更或新增的部分等。1.3設(shè)立安全評價(jià)內(nèi)容通過對本項(xiàng)目現(xiàn)場勘察，查閱與本項(xiàng)目有關(guān)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)資料，對本項(xiàng)目在生產(chǎn)、儲存、使用過程中可能存在的危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行辯識與預(yù)先分析；預(yù)測本項(xiàng)目發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故以及職業(yè)危害事故的可能性；對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學(xué)合理的安全評價(jià)方法本項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)立安全評價(jià)在上述評價(jià)工作的基礎(chǔ)上提出客觀公正的評價(jià)結(jié)論。1.4設(shè)立安全評價(jià)程序本設(shè)立安全評價(jià)工作程序是先搜集與本項(xiàng)目有關(guān)的工程技術(shù)資料與法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備和設(shè)施等的設(shè)計(jì)或擬設(shè)置情況進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識和分析；根據(jù)分析要求確定評價(jià)單元和選擇適用的評價(jià)方法進(jìn)行定量或定性分析評價(jià)，然后提出相應(yīng)的安全對策措施和建議，根據(jù)分析評價(jià)得出相應(yīng)的設(shè)立安全評價(jià)結(jié)論，然后編制設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告。具體設(shè)立安全評價(jià)工作程序如圖1.4。安全預(yù)生預(yù)■'?安預(yù)述產(chǎn)評性全評工tfr■l對價(jià)方a1■策結(jié)簡分法和評價(jià)單元量評價(jià)措施及建議論（采用安全預(yù)評價(jià)程序）圖1.4設(shè)立安全評價(jià)工作程序圖2建設(shè)項(xiàng)目概況2.1建設(shè)單位簡介新興縣健昌化工有限公司是一家私營有限責(zé)任公司，業(yè)主曾長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、經(jīng)營和貿(mào)易，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和較完善的銷售網(wǎng)絡(luò)。為加快企業(yè)發(fā)展步伐，加快山區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，壯大當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)總量，增加稅收，解決農(nóng)村剩余勞動力就業(yè)問題，業(yè)主決定在云浮市新興縣稔村鎮(zhèn)投資建設(shè)新興縣健昌化工有限公司，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營丙烯酸樹脂、固化劑（TDI加成物）、涂料（塑膠漆、工業(yè)烘烤漆、汽車修補(bǔ)漆、水性涂料、印花涂料）等，其年產(chǎn)丙烯酸樹脂3000噸、印花涂料1000噸、水性涂料1000噸、汽車涂料1000噸項(xiàng)目。2.2建設(shè)項(xiàng)目選址及周邊環(huán)境該項(xiàng)目位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村，處于云盞大道旁，東距柑柚村800m，西距頁村1.5km,西南面距睦黨村1.5km,北距勒呈村為610m，距稔村鎮(zhèn)2.3km，距新興縣城17km。根據(jù)稔村鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃，項(xiàng)目建址所在地區(qū)為工業(yè)用地，本項(xiàng)目選址符合該地區(qū)發(fā)展規(guī)劃和環(huán)境規(guī)劃。 新興縣健昌化工有限公司年產(chǎn)丙烯酸樹脂3000噸、印花涂料1000噸、水性涂料1000噸、汽車涂料1000噸建設(shè)項(xiàng)目選址位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村，處于云盞大道旁，東距柑柚村800m，西距頁村1.5km，西南面距睦黨1.5km，北距勒呈村為610m，距稔村鎮(zhèn)2.3km,距新興縣城17km。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，建設(shè)項(xiàng)目南面為小山丘，其他方位分布農(nóng)田，在東面200m處有一農(nóng)灌渠流過，為迴龍河上游支流，東600m處為雞舍，北610m處為勒呈村，項(xiàng)目東南800m處為填坩柚村。由此可見，附近的居民點(diǎn)主要集中在項(xiàng)目600m以外的南北兩面。2.3總圖及平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案，整個(gè)項(xiàng)目用地分為丙烯酸樹脂生產(chǎn)車間、印花涂料生產(chǎn)車間、水性涂料生產(chǎn)車間、汽車涂料生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)以及生活區(qū)。涂料車間布置在項(xiàng)目用地的西面，儲罐區(qū)布置在項(xiàng)目用地的西南面，職工生活區(qū)布置在整個(gè)用地的南部，并以綠化帶和預(yù)留發(fā)展用地與生產(chǎn)區(qū)域隔離出來。以上的布局方案，將功能近似的印花涂料生產(chǎn)車間、水性涂料生產(chǎn)車間、汽車涂料生產(chǎn)車間等生產(chǎn)區(qū)布置在同一水平線上，有利于整個(gè)生產(chǎn)基地物流、人流的安排，并為以后繼續(xù)開發(fā)不同的生產(chǎn)所需要的資源整合和調(diào)整創(chuàng)造了條件，基本合理；同時(shí)將對環(huán)境影響相對較大的涂料車間單獨(dú)設(shè)置，可以避免其對其它車間生產(chǎn)過程的影響；職工生活區(qū)設(shè)置在南、東南部，既有利于不同使用功能的分隔，且位于整個(gè)項(xiàng)目用地的常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，可防止生產(chǎn)區(qū)所排放的大氣污染物對生活區(qū)的影響，廠區(qū)布置合理。廠區(qū)平面布置情況見附件，主要建筑物情況如下：表2-3主要建筑物樓層面積情況表建筑物名稱功能層數(shù)數(shù)量危險(xiǎn)類別建筑面積（m2）辦公綜合樓（含宿舍）22棟/576實(shí)驗(yàn)室21棟甲類84變電室11棟/70樹脂生產(chǎn)區(qū)11棟甲類720水性涂料車間11棟甲類1250油性涂料車間（汽車漆車間）11棟甲類365水性印花涂料11棟丙類1250材料倉庫11棟甲類1250汽車涂料倉庫11棟乙類1000其它倉庫12棟丁類2500地下儲罐區(qū)16個(gè)甲類800加熱爐房11棟丙類609925本項(xiàng)目場南北略長，東西略短?？紤]場區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向夏季為東南風(fēng)，冬季為西北風(fēng)，項(xiàng)目占地面積73.22畝（48813m2）,整個(gè)廠區(qū)分為辦公生活區(qū)、生產(chǎn)儲存區(qū)和輔助區(qū)。南、東南部為辦公生活區(qū)，主要為辦公綜合樓、宿舍樓，從東南向西北依次擬建設(shè)辦公樓、員工宿舍、電房、加熱爐房、樹脂車間、材料倉庫、儲罐區(qū)，向北為水性涂料車間、水性印花涂料車間和油性涂料車間（汽車漆車間），并且車間的背后均為成品倉。整個(gè)廠區(qū)以生產(chǎn)工藝流程為主導(dǎo)，使內(nèi)部之間有機(jī)聯(lián)系，形成一個(gè)整體。另外，根據(jù)《廣東省城市綠化管理?xiàng)l例》中的規(guī)定，本項(xiàng)目的綠化率應(yīng)達(dá)到20%以上。總平面圖中辦公樓和宿舍樓位于東南部，總面積約4327m2。依次向西北21m處為魚塘，魚塘上方有10KV的高壓線，西邊為占地面積約100m2的加熱爐房和配電房。電房西北約26m處為擬建的樹脂車間，距樹脂車間約15m處擬建材料倉庫，倉庫西北空地處擬建儲罐區(qū)。廠區(qū)中央為面積約2200m2的綠地，沿綠地西北面擬建寬約6m的廠區(qū)主干道。綠地東側(cè)由南向北擬建水性涂料車間、水性印花涂料車間和油性涂料車間，車間后面擬建成品倉庫。2.4生產(chǎn)工藝流程業(yè)主長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、經(jīng)營和貿(mào)易，并具有自主知識產(chǎn)權(quán)。涂料的生產(chǎn)工藝成熟，該公司將采用的主要生產(chǎn)工藝流程簡圖如下：涂料工藝流程簡圖（一）原料、輔料

涂料工藝流程簡圖（二）2.4.1丙烯酸單體生產(chǎn)工藝 丙烯酸單體生產(chǎn)的主要反應(yīng)方程式如下：、、/°\化學(xué)反應(yīng)式：「II「IIIUUII-CII■ ?'CHs^CH—COOCH—CH2OH+CH：^CH—COOCHzCH—OH溶劑型丙烯酸漆具有極好的耐候性，很高的機(jī)械性能，是目前發(fā)展很快的一類涂料。生產(chǎn)丙烯酸漆首先要生產(chǎn)丙烯酸單體，其主要的生產(chǎn)流程如下圖所示：丙烯酸單體生產(chǎn)工藝流程如下：廢氣使用原料：丙烯酸、環(huán)氧丙烷、阻聚劑等。丙烯酸單體物料平衡圖如下：2.4.2丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝丙烯酸樹脂產(chǎn)品包括丙烯酸樹脂產(chǎn)品以及固化劑產(chǎn)品。

(1)丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程:廢氣使用原料：二甲苯、醋酸丁酯、丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯。操作過程：在反應(yīng)鍋中加入二甲苯、醋酸丁酯、溶劑，混合均勻后待用；反應(yīng)鍋升溫至130°C,溫度保持1小時(shí)，在這過程中加入丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯，進(jìn)行充分的反應(yīng)；充分反應(yīng)后，還需要保溫熟化3小時(shí)，溫度保持在136C；抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)指標(biāo)后降溫至80C；樣品送到過濾機(jī)進(jìn)行過濾，最后包裝成丙烯酸樹脂產(chǎn)品。丙烯酸樹脂物料平衡圖如下：(2)固化劑生產(chǎn)工藝流程:廢氣包裝、包裝降溫至40C包裝、包裝降溫至40C檢驗(yàn)合格保溫（4h、70C）使用原料：醋酸丁酯、三羥甲基丙烷、甲苯二異氤酸酯操作過程：在反應(yīng)鍋中加入醋酸丁酯、三羥甲基丙烷，升溫至124°C,并需要保持0.5小時(shí)；充分反應(yīng)后，抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，降溫至50C,并需要保持0.2小時(shí)；加入甲苯二異氤酸酯，升溫至70C，并需要保持4小時(shí)；抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，降溫至40C，送到過濾機(jī)進(jìn)行過濾，最后包裝成固化劑產(chǎn)品，即丙烯酸樹脂產(chǎn)品。其相應(yīng)的物料平衡如下：2.4.3印花涂料生產(chǎn)工藝印花涂料生產(chǎn)工藝取簡介如下：在反應(yīng)釜中先投加入各色顏料，再注入去離子水以及丙二醇，進(jìn)行充分的研磨分散，然后經(jīng)過過濾，最后包裝成產(chǎn)品。其工藝流程如下：使用原料：去離子水、分散劑、濕潤劑、顏料、防腐劑、消泡劑。

操作過程： 在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入去離子水、分散劑、濕潤劑;經(jīng)過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌分散，然后添加顏料；開動砂磨分散機(jī)進(jìn)行研磨，再進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)，細(xì)度合格后進(jìn)入下一工序；加入防腐劑、消泡劑，開動低速分散機(jī)進(jìn)行分散均勻，對此產(chǎn)品進(jìn)行抽檢；經(jīng)過抽檢，合格后送到振動篩分過濾機(jī)進(jìn)行過濾，最后包裝成印花涂料產(chǎn)品。其印花涂料的物料平衡如下：去離子水(680t/a)、分散劑_上分散均勻，研磨,低速分散制印花涂料(1000t/a)(12t/a)、濕潤劑分散均勻，研磨,低速分散制印花涂料(1000t/a)顏料(300t/a)防腐劑(1t/a)、消泡劑(2t/a)2.4.4水性涂料生產(chǎn)工藝水性涂料產(chǎn)品包括丙烯酸乳膠漆以及水性丙烯酸樹脂兩類產(chǎn)品。(1)丙烯酸乳膠漆工藝流程丙烯酸乳膠漆一般由丙烯酸類乳液、顏填料、水、助劑組成。具有成本適中，耐候性優(yōu)良、性能可調(diào)整性好，無有機(jī)溶劑釋放等優(yōu)點(diǎn)，是近來發(fā)展十分迅速的一類涂料產(chǎn)品。主要用于建筑物的內(nèi)外墻涂裝，皮革涂裝等。近來又出現(xiàn)了木器用乳膠漆、自交聯(lián)型乳膠漆等新品種。丙烯酸乳膠漆根據(jù)乳液的不同可分為純丙、苯丙、硅丙、醋丙等品種。本項(xiàng)目主要生產(chǎn)純丙高檔外墻乳膠漆，其工藝流程如下：

使用原料：去離子水、濕潤劑、顏料、填料、鈦白粉、防腐劑、消泡劑、乳液成膜劑、增稠劑、流平劑等。操作過程：在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入水、分散劑、濕潤助劑、其他助劑，分散均勻后待用；加入計(jì)算準(zhǔn)確的鈦白粉以及相應(yīng)的填料，對物料進(jìn)行高速分散；經(jīng)過高速分散后，對產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，加入防腐劑、消泡劑、乳液成膜助劑、增稠劑、流平劑，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻；對其進(jìn)行調(diào)色，檢驗(yàn)合格后送到過濾機(jī)進(jìn)行過濾，最后包裝成丙烯酸乳膠漆，即水性涂料產(chǎn)品。丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下：去離子水(380t/a)醋酸丁酯(4t/a),二甲苯(12t/a)，甲苯(4t/a),*丙烯酸乳膠漆(800t/a)鈦白粉(200t/a)顏料(200t/a)(2)水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程:水性丙烯酸樹脂的工藝流程如下:廢氣去離子水升溫(80°C、1h)滴加丙烯酸單體、

乳化劑、引發(fā)劑反應(yīng)(2h、80廢氣去離子水升溫(80°C、1h)滴加丙烯酸單體、

乳化劑、引發(fā)劑反應(yīng)(2h、80C)保溫熟化(2h、80C)過濾包裝*降溫至40C*檢驗(yàn)合格0.5h,80C取樣檢測使用原料：去離子水、乳化劑、表面活性劑、引發(fā)劑、苯乙烯、丙烯酸單體、pH調(diào)節(jié)劑等。操作過程：在乳液反應(yīng)鍋中加入去離子水，升溫至80C，并需要保持1小時(shí)，在這過程中滴加滴加丙烯酸單體、乳化劑、引發(fā)劑進(jìn)行反應(yīng)2小時(shí)，溫度保持在80°C；充分反應(yīng)后，還需要保溫熟化2小時(shí)，溫度保持在80C；抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)指標(biāo)后還需要保溫0.5小時(shí)，溫度保持在80C；對其進(jìn)行樣品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后降溫至40C，送到過濾機(jī)進(jìn)行過濾,最后包裝成水性丙烯酸樹脂，即水性涂料產(chǎn)品。丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下：水性丙烯酸樹脂的物料平衡如下：2.4.5汽車涂料生產(chǎn)工藝汽車涂料產(chǎn)品主要為色漿產(chǎn)品、成漆產(chǎn)品。首先，樹脂、分散劑、溶劑需要經(jīng)過一定的分散、研磨等工序，檢驗(yàn)合格后然后經(jīng)過過濾，包裝成色漿產(chǎn)品。其中部分色漿產(chǎn)品作為成漆生產(chǎn)的原料，在相應(yīng)的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂中添加適量的色漿進(jìn)行調(diào)色，經(jīng)過檢測合格后過濾包裝成成漆產(chǎn)品，即汽車涂料產(chǎn)品。(1)色漿生產(chǎn)工藝流程如下：噪聲使用原料：丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、分散劑、溶劑、顏料、填料等。操作過程：在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入樹脂、分散劑、溶劑進(jìn)行預(yù)分散；然后添加顏料、填料進(jìn)行高速分散；抽物料送到砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，取樣品檢測，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)入過濾工序；過濾機(jī)進(jìn)行過濾，最后包裝成色漿產(chǎn)品，即汽車涂料產(chǎn)品。部分色漿產(chǎn)品用于成漆生產(chǎn)的原料。色漿生產(chǎn)物料平衡圖如下：(2)成漆生產(chǎn)工藝流程如下:分散劑、分散劑、流平劑、消泡劑、溶劑等。操作過程：在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入樹脂、助劑、溶劑進(jìn)行預(yù)分散；然后添加色漿進(jìn)行調(diào)色；抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)入過濾工序；過濾機(jī)進(jìn)行過濾，最后包裝成成漆，即汽車涂料產(chǎn)品。色漆生產(chǎn)物料平衡圖如下：丙烯酸樹脂(353t/a)醋酸丁酯(16t/a),二甲苯(48t/a),'甲苯(16偽)，丨 調(diào)色 ―日成漆(438t/a)流平劑(3t/a) —k消泡劑(2t/a)建設(shè)項(xiàng)目的水平衡圖如下:2t/d6t/d乳膠漆地下井水(14t/d)0.7t/d廢水0.7t/d丙烯酸樹脂生產(chǎn)設(shè)備清洗廢水6t/d乳膠漆地下井水(14t/d)0.7t/d廢水0.7t/d丙烯酸樹脂生產(chǎn)設(shè)備清洗廢水0.3t/d排放至集水池(lt/d)損耗0.8t/d 一 f3.2t/d T餐飲等生活用水 卩 ?水塘(3.2t/d)f損耗4t/d_H冷凝循環(huán)水，循環(huán)量為40m3/h4t/d 由于項(xiàng)目原料方面使用了大量的有機(jī)物質(zhì)，其對環(huán)境的主要污染物質(zhì)有二甲苯以及甲苯，其物料平衡圖如下。(1)項(xiàng)目二甲苯物料平衡圖。2.5主要設(shè)施、設(shè)備、裝置情況本項(xiàng)目為涂料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備有分散機(jī)、砂磨機(jī)、三錕機(jī)、反應(yīng)釜、緩沖罐和分液槽等，砂磨機(jī)與三輥機(jī)主要用于研磨色漿，使色漿達(dá)到穩(wěn)定的貯存狀態(tài)，高速分散機(jī)主要用于各類涂料中不同組分的混合，使各類組合形成相對穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。本項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝設(shè)備見表2-5。表2-5主要生產(chǎn)工藝設(shè)備表序號設(shè)備名稱功率/規(guī)格(kw)數(shù)量(臺)1GFJ系列變頻防爆調(diào)速分散機(jī)5.5421000升不銹與鋼可移動式攪拌分散容器563GFJ-B型平臺式高速分散機(jī)5.524CJ2M稠漿式攪拌機(jī)25SK20-1砂磨分散機(jī)11262D-450振動篩分過濾機(jī)0.7547DFG-1.5m3反應(yīng)鍋1118配套DN200豎冷1920E臥式冷凝器1101.5m3收集罐111DFG-10m3反應(yīng)鍋11212配套35E臥式冷凝器213DN350列管式豎冷414300L全自動分水器215DFG-15m3對烯鍋4216DFG-7m3高位槽4217DFG-5m3反應(yīng)鍋11218配套20E臥式冷凝器219DFG-6m3乳液反應(yīng)鍋114

20配套DFG-3m3帶攪拌高位槽4421DN250噴淋式豎冷422FA-1000去離子水處理機(jī)423DFG-5000反應(yīng)鍋11124配套DN2500噴淋式豎冷425200L全自動分水器4261.5E臥式冷凝器427DFG3.6m3攪拌高位槽4428CL-1袋式過濾機(jī)429DFG-3m3反應(yīng)鍋11230配套DN150豎冷凝器23112E臥冷凝器232100L全自動分水器233DFG-2m3帶攪拌高位槽4234GFJ30變頻防爆調(diào)速分散機(jī)5.5635TC-T5調(diào)漆槽4636KWS-25臥式砂磨機(jī)15637WS20Z錐形臥式砂磨機(jī)15638JYZM-30立式珠磨機(jī)37639GHH-60導(dǎo)熱油爐140GHH-120導(dǎo)熱油爐141熱油輸送泵BRY80-50-200442.6主要原材料、產(chǎn)品及其儲存系統(tǒng)（1）本項(xiàng)目生產(chǎn)主要原材料的使用情況詳見表2.6-1。表2.6-1項(xiàng)目主要生產(chǎn)原料使用情況序號原料名稱 年用量（t） 序號 原料名稱年用量（t）1甲苯二異氰酸酯 318.3 12 顏料5352二甲苯 584 13 分散劑873醋酸丁酯 793 14 阻聚劑0.54丙烯酸 154 15 流平劑35丙烯酸丁酯 140 16 消泡劑46苯乙烯 400 17 乳化劑17丙烯酸羥丙酯14018引發(fā)劑18甲基丙烯酸甲酯18719防腐劑19環(huán)氧丙烷10020濕潤助劑510甲苯34821鈦白粉33211三羥甲基丙烷81.722（2）項(xiàng)目產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存量表2.6-2項(xiàng)目產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存量序號產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（t）儲存能力（t）1丙烯酸樹脂及固化劑3000502印花涂料1000203水性涂料1000204汽車涂料1000202.7公用工程及輔助設(shè)施（1）給排水?dāng)M建項(xiàng)目正常生產(chǎn)情況下總用水量約5000m3/a，建設(shè)項(xiàng)目所需的水通過吸取地下水凈化出理后滿足生產(chǎn)與生活的需要。本項(xiàng)目所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水屬有機(jī)廢水，廢水量很少，全年約1300m3。生產(chǎn)廢水主要為清洗丙烯酸樹脂生產(chǎn)工序中洗反應(yīng)釜容器的清洗廢水，平均每天產(chǎn)生量僅約1噸，廢水經(jīng)過沉砂池的處理后，排入集水池，非雨季季節(jié)，廢水經(jīng)過稀釋后達(dá)到農(nóng)灌溉用水標(biāo)準(zhǔn)后，主要用于項(xiàng)目內(nèi)部約15畝面積的綠化帶澆灌水，在雨季季節(jié)，廢水儲存起來。區(qū)內(nèi)的雨水通過暗管排入排水渠中。本項(xiàng)目員工人數(shù)定為20人，生活污水排水系數(shù)按0.2m3/A-日計(jì)，計(jì)算出項(xiàng)目日排生活污水約為3.2m3。生活廢水經(jīng)過三級處理后，排入項(xiàng)目南面6畝面積，深4m，容積約16000m3的水塘進(jìn)行自然氧化降解處理，水塘水主要用于項(xiàng)目內(nèi)部約15畝面積的綠化帶澆灌水。（2） 供電該項(xiàng)目投產(chǎn)后用電采用電網(wǎng)直供電，年用電量約24萬度，同時(shí)設(shè)有備用柴油發(fā)電機(jī)1臺，功率為200KW。（3） 供熱

本項(xiàng)目在魚塘西北擬建加熱油房，并配有兩臺以柴油為燃料的導(dǎo)熱油爐，型號分別為:GHH-60和GHH-120,熱量通過一臺型號為BRY80-50-200o導(dǎo)熱油爐主要通過導(dǎo)熱介質(zhì)油為部分需加熱保溫的反應(yīng)容器提供熱量，熱油輸送泵進(jìn)行輸送。3危險(xiǎn)有害因素辨識與分析危險(xiǎn)因素是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。通過了解本項(xiàng)目所使用的危險(xiǎn)化學(xué)物及對相關(guān)資料的查閱，以及對現(xiàn)場的勘察，對本項(xiàng)目中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行詳細(xì)的定性分析。3.1主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)辨識建設(shè)項(xiàng)目所使用的原料和輔料有二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲苯-2,4-二異氤酸酯、丙烯酸羥丙酯、三羥甲基丙烷、分散劑、阻聚劑、乳化劑、消泡劑、鈦白粉、顏料等，產(chǎn)品為丙烯酸樹脂、固化劑（TDI加成物）、PU聚氨酯漆、乳膠漆、丙烯酸外墻漆、水性印花染料色漿。該項(xiàng)目所涉及的所有原料和產(chǎn)品中二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯固化劑和PU聚氨酯漆在《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）內(nèi)，甲苯-2,4-二異氤酸酯在《劇毒化學(xué)品目錄》（2002版）內(nèi)。另外該項(xiàng)目的供熱系統(tǒng)使用燃料柴油也具有一定的危險(xiǎn)性，各種物質(zhì)危險(xiǎn)特性和健康危害如表3.1-1：表3.1-1物質(zhì)的危險(xiǎn)特性和健康危害序號危險(xiǎn)

物質(zhì)危險(xiǎn)特性序號危險(xiǎn)

物質(zhì)危險(xiǎn)特性易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈1二甲苯反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。健康危害二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時(shí)對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有療病樣發(fā)作。慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈2甲苯反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短時(shí)間內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。慢性中毒：長期接觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合征，肝腫大，女工月經(jīng)異常等。皮膚干燥、皸裂、皮炎。丙烯酸易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。若遇高熱，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出大量熱量而引起容器破易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈2甲苯反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短時(shí)間內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。慢性中毒：長期接觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合征，肝腫大，女工月經(jīng)異常等。皮膚干燥、皸裂、皮炎。丙烯酸易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。若遇高熱，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出大量熱量而引起容器破本品對皮膚、眼睛和呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。裂和爆炸事故。遇熱、光、水分、過氧化物及鐵質(zhì)易自聚而引起爆炸。上升而急驟加劇。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊5 苯乙烯 格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起乙酸 燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈丁酯 反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。在受熱、光和紫外線甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。其蒸氣或霧對眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表現(xiàn)有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。 對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高濃度時(shí)，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴(yán)重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時(shí)，可致灼傷。慢性影響：常見神經(jīng)衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時(shí)引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。對眼及上呼吸道均有強(qiáng)烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高濃度本品出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、氣短等，嚴(yán)重者出現(xiàn)心血管和神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀?？梢鸾Y(jié)膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。皮膚接觸可引起皮膚干燥。本品有麻醉作用，有刺激性。急性中毒：表現(xiàn)有粘膜刺激癥狀、之力、惡心、反復(fù)嘔吐、頭痛、頭暈、胸悶，可有急識障礙。慢性影響：體檢發(fā)現(xiàn)接觸者中血壓增高、萎縮性鼻炎、結(jié)膜炎和植物神經(jīng)功能障礙百分比增高。到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。甲苯二異遇明火、高熱或與氧化劑接觸，氰酸酯 有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。遇水或本品具有明顯的刺激和致敏作用。高濃度接觸直接損害呼吸道粘膜，發(fā)生喘息性支氣管炎，柴油10丙烯酸樹脂水蒸氣分解放出有毒的氣體。若遇高熱，可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。表現(xiàn)有咽喉干燥、劇咳、胸痛、呼吸困難等。重者缺氧紫紺、昏迷?？梢鸱窝缀头嗡[。蒸氣或霧對眼有刺激性；液體濺入眼內(nèi)，可能引起角膜損傷。液體對皮膚有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蝕。 皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痙瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。1112聚氨酯漆固化劑易燃，23M閃點(diǎn)＜610；該品的危險(xiǎn)性能取決于所用的溶劑。而所用的溶劑一般都是遇高熱、明火易燃，與氧化劑接觸會反應(yīng)。易燃。遇高熱、或受高熱有引起燃燒的危險(xiǎn)。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。PU聚氨易燃。閃點(diǎn)570。遇高熱、明火、酯漆氧化劑有引起燃燒的危險(xiǎn)。蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。蒸氣對眼睛、呼吸系統(tǒng)有刺激性。表3.1-2建設(shè)項(xiàng)目所涉及各種物質(zhì)理化參數(shù)序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱危險(xiǎn)物質(zhì)編號閃點(diǎn)（°C）火險(xiǎn)類別爆炸極限％1二甲苯3353525甲類1.1%?7.0%2甲苯320524甲類1.2%?7.0%3丙烯酸8161750乙類2.4%?8.0%4丙烯酸丁酯3360137乙類1.2%?9.9%5苯乙烯3354134.4乙類1.1%?6.1%6乙酸丁酯3213022甲類1.2%?7.5%7甲基丙烯酸甲酯3214910甲類2.12%?12.5%8甲苯二異氤酸酯61111121丙類0.9%?9.5%9柴油33648/丙類無資料10丙烯酸樹脂3364523?61乙類無資料11聚氨酯固化劑32198/甲類無資料12PU聚氨酯漆3364657乙類無資料注：（1）根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》擬儲存的甲苯屬于易制毒化學(xué)品。（2）根據(jù)《劇毒化學(xué)品名錄》（2002年版）擬儲存的甲苯-2,4-二異氤酸酯屬于劇毒品。3.2工藝過程危險(xiǎn)有害因素辨識該項(xiàng)目涂料的工藝類型分為兩類：一類是發(fā)生聚合化學(xué)反應(yīng)，其工藝過程為物料混合、聚合反應(yīng)、保溫、降溫、檢驗(yàn)、包裝。另一類是沒有發(fā)生聚合反應(yīng)，其工藝過程為物料混合、研磨、分散、過濾、包裝。其具體工藝過程的危險(xiǎn)性分析如下：印花涂料和汽車漆的工藝過程危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)印花涂料和汽車漆無化學(xué)反應(yīng)過程，生產(chǎn)過程主要由配料、分散、研磨、（調(diào)色）、過濾、包裝等工序組成。印花涂料的生產(chǎn)過程中不使用危險(xiǎn)化學(xué)品，但在研磨過程中會有粉塵產(chǎn)生，如果防護(hù)措施不到位，長期接觸有引起塵肺病的可能。類比同行業(yè)的其它企業(yè)可知，一般汽車漆從配料、預(yù)混到分散、研磨等整個(gè)操作過程都是敞開進(jìn)行的，研磨中漆漿溫度可達(dá)50?60°C，有大量的溶劑（甲苯、二甲苯、乙酸乙脂）蒸氣逸散在車間內(nèi)，存在較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性和毒性危害。同時(shí)，攪拌機(jī)、研磨機(jī)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱，加大了火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。原料投料口及室外地坑，如果無任何強(qiáng)制通風(fēng)和密封措施，投料過程中整個(gè)設(shè)備以及相配套的冷凝器和管道內(nèi)存在較多的低閃點(diǎn)溶劑，一旦設(shè)備、管道及閥門密封性不好，也可能會有低閃點(diǎn)溶劑泄漏，導(dǎo)致廠房內(nèi)形成火災(zāi)爆炸及中毒環(huán)境。過濾操作中有大量的甲苯、二甲苯等溶劑蒸氣揮發(fā)出來，操作間若通風(fēng)不良，在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇到火源有引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。濾布不經(jīng)常清洗而任意堆積在車間內(nèi)，有發(fā)生自燃的危險(xiǎn)。丙烯酸樹脂（包含固化劑）、水性涂料工藝過程危險(xiǎn)性分析該類生產(chǎn)工藝為聚合反應(yīng)，反應(yīng)放出大量的熱，生產(chǎn)過程中用到甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丙烯酸等中低閃點(diǎn)易燃液體，為甲類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域，必須嚴(yán)格操作。生產(chǎn)過程如果反應(yīng)釜不密閉，有毒有害物質(zhì)大量散發(fā)在廠房內(nèi)，不但影響作業(yè)人員的健康，而且易燃易爆物品在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇到火源就會引起火災(zāi)爆炸等嚴(yán)重事故；如果在投料過程中沒按配方量進(jìn)行，多投料或投過快，或者高溫下加料都會導(dǎo)致漲鍋溢料，接觸火源會導(dǎo)致火災(zāi)；聚合反應(yīng)操作時(shí)如升溫速度過快或加熱溫度過高，有可能導(dǎo)致液體物料噴濺或固體粉料飛揚(yáng)；投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反應(yīng)物高度聚合放熱、溫度失控，引發(fā)火災(zāi)。并且樹脂車間生產(chǎn)固化劑的工藝過程中用到劇毒化學(xué)品甲苯二異氤酸酯，在使用過程中如果沒有嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，可能導(dǎo)致中毒事故的發(fā)生。生產(chǎn)過程中中因漲鍋、溢料等會造成冷凝器管路堵塞不暢，使不凝性氣體不能逸出，導(dǎo)致冷卻水不足或堵塞，以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高，也易導(dǎo)致事故。3.3主要危險(xiǎn)有害因素分析本項(xiàng)目生產(chǎn)、儲存過程中存在如下危險(xiǎn)有害因素：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、灼燙、車輛傷害、其他傷害等，其中火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息是主要危險(xiǎn)、有害因素。以下是具體的分析情況：3.3.1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析火災(zāi)是指那些火焰?zhèn)鞑ニ俣龋ㄈ紵俣龋┹^慢的燃燒型火災(zāi)，爆炸則包括火焰?zhèn)鞑ニ俣群芸斓幕瘜W(xué)性爆炸和某些物理性爆炸。一般所說的氣體爆炸現(xiàn)象是爆炸性氣體燃燒的一種形式。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將儲存較多的易燃液體。這些易燃液體泄漏，或其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；易燃液體與氧化劑接觸能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的熱量；易燃液體在管道、設(shè)備內(nèi)流動時(shí)，容易產(chǎn)生和積聚靜電；其蒸氣均比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。儲存的物料大多數(shù)具有較強(qiáng)的揮發(fā)必、擴(kuò)散性、易燃易爆性、容易產(chǎn)生和積聚靜電或熱膨脹性等。1）揮發(fā)性易燃液體的閃點(diǎn)越低，越容易揮發(fā)。同一物質(zhì)在不同的溫度和壓力條件下，其揮發(fā)性也不同，溫度越高，揮發(fā)越快，壓力越低，揮發(fā)越快。揮發(fā)的蒸氣與空氣混合，可能會形成爆炸性混合物，遇明火、高熱等可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2） 擴(kuò)散性擬儲存的物料均為液體。泄漏的液體及其蒸氣均具有較強(qiáng)的流動性，特別是粘度低的液體，在同一條件，粘度越低，流動（擴(kuò)散）性越強(qiáng)，且部分物料（如甲苯）的滲透性較強(qiáng)。在貯存和裝卸等過程，發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏的液體容易沿地面或設(shè)置擴(kuò)散。易燃液體均不溶于水，且密度比水小，可以沿水面漂浮擴(kuò)散，這種特性也決定了不能使用水直接覆蓋撲救火災(zāi)。泄漏量大時(shí)，可能會擴(kuò)散到下水道等低洼區(qū)域，遇火源會形成火災(zāi)，還可能造成周邊環(huán)境的污染。揮發(fā)的蒸氣均比空氣重，且較接近，有風(fēng)時(shí)，蒸氣可順風(fēng)擴(kuò)散，無風(fēng)時(shí)，能沿地面擴(kuò)散，易積聚在低洼地帶，遇明火會引著，甚至回燃。因此,建筑、設(shè)施之間的防火間距和排水系統(tǒng)的水封裝置（或相關(guān)設(shè)施）等對防止易燃液體蒸氣擴(kuò)散導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故有一定的作用。3） 易燃易爆特性儲存的物料主要成分為碳?xì)浠衔铮且兹夹杂袡C(jī)物質(zhì)。物料的閃點(diǎn)越低，越容易燃燒。這些物料中甲苯的閃點(diǎn)最低，為4°C,易被點(diǎn)燃；另外,易燃液體的燃燒速度很快，一旦被點(diǎn)燃，容易形成火災(zāi)。擬儲存的物料大多數(shù)具有易爆危險(xiǎn)性，多數(shù)物料蒸氣的爆炸極限較低,點(diǎn)火能量小。蒸氣與空氣混合均可能形成爆炸性混合物，特別是爆炸極限低的物質(zhì)，只要小量蒸氣就能引起爆炸。如果儲存區(qū)存在點(diǎn)火源（如明火、電器設(shè)備火花、工具產(chǎn)生火花、靜電火花、違章動火、汽車尾氣火花、雷擊等）或設(shè)備、設(shè)施的安全防護(hù)措施不當(dāng)，明火或火花與易燃液體或其蒸氣（達(dá)到爆炸極限）接觸即會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。4） 易產(chǎn)生和積聚靜電因?yàn)橐兹家后w的電阻率一般在101。。?山以上，是電非導(dǎo)體。當(dāng)易燃液體在設(shè)備、管線內(nèi)流動、撞擊、噴濺等情況下易產(chǎn)生大量靜電，產(chǎn)生的靜電速度遠(yuǎn)大于消除靜電速度，很容易使得靜電荷積聚，靜電位有的可達(dá)幾千伏。而且在易燃液體產(chǎn)生靜電的場所，也常會有易燃易爆蒸氣存在，容易造成靜電火花點(diǎn)著易燃蒸氣。所以針對易積聚靜電的特性，防止靜電火花產(chǎn)生，必須采取防靜電措施，如防靜電接地、控制流速、增加設(shè)備或管線的導(dǎo)電性等。5）熱膨脹性易燃液體隨溫度升高或降低，除了液體的體積會膨脹或縮小，且與液體揮發(fā)蒸氣量密切相關(guān)。如外界氣溫升高過快，可能造成儲罐內(nèi)部介質(zhì)加快揮發(fā)，壓力過高，超過設(shè)備承受壓力時(shí)，會導(dǎo)致設(shè)備脹破開裂等；氣溫驟降時(shí)，易造成設(shè)備吸癟事故。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施、儲存容器密閉性差，特別在色漆生產(chǎn)現(xiàn)場，各種大小調(diào)漆缸（桶）、槽、罐比較多，有相當(dāng)一部分設(shè)備是非密閉的，生產(chǎn)現(xiàn)場散發(fā)出易燃有毒的溶劑蒸氣或粉塵，如果在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇火源即會引起火災(zāi)爆炸。 涂料生產(chǎn)過程中存在的多方面的火源更增加了火災(zāi)的危險(xiǎn)性，表現(xiàn)在：①樹脂合成過程中，使用導(dǎo)熱油加熱，在試制、檢驗(yàn)分析中也使用加熱設(shè)施，對于低沸點(diǎn)的易燃液體，高溫加劇了易燃物的揮發(fā)，具有爆炸危險(xiǎn)。②靜電是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，生產(chǎn)中大量使用的有機(jī)溶劑都是電的不良導(dǎo)體，容易導(dǎo)致靜電積聚，如果防靜電措施不良會產(chǎn)生靜電火花。在樹脂對稀過程和調(diào)漆攪拌過程中會產(chǎn)生靜電；在溶劑、樹脂和漆漿的過濾過程中由于物料與容器和濾網(wǎng)的摩擦也會產(chǎn)生靜電；物料輸送過程中，如果流速控制不當(dāng)也會產(chǎn)生靜電。因此，有可燃液體的作業(yè)場所可能由靜電火花引起火災(zāi)；有爆炸性氣體混合物的場所可能由靜電火花引起爆炸。③生產(chǎn)中使用的電氣設(shè)備較多，如機(jī)電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風(fēng)設(shè)施、開關(guān)等，如果電氣設(shè)備在選型、安裝時(shí)不符合防爆要求，線路老化、安全性能差等，產(chǎn)生電火花將導(dǎo)致易燃物的燃燒、爆炸。④檢修過程中的電（氣）焊等產(chǎn)生的火源，也會引起火災(zāi)爆炸事故。⑤管理不到位，用有機(jī)溶劑拖地、擦洗設(shè)備或衣物；將廢棄的濾布、紗頭、手套等任意堆積在車間不及時(shí)處理，時(shí)間長了導(dǎo)致自燃；生產(chǎn)場所穿鐵釘鞋、吸煙、打手機(jī)等；違章用鐵器敲擊設(shè)備、管路或用鐵制工具加料等。這些都會產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。2）防止火災(zāi)爆炸的措施發(fā)生火災(zāi)爆炸必須具備三個(gè)條件，一是可燃物，二是助燃物，三是點(diǎn)火源。在大氣環(huán)境下，空氣是天然的助燃物，要控制火災(zāi)爆炸，要在控制可燃物和點(diǎn)火源方面采取一定的防范措施，阻止三個(gè)條件同時(shí)存在。同時(shí)還要采取防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施。（1）可燃物料的使用和貯存a、 可燃液體應(yīng)盡量選用飽和蒸氣壓低、爆炸下限高、閃點(diǎn)高、自燃點(diǎn)高、最小點(diǎn)火能量較高的。b、 可燃液體應(yīng)盡量分成小批量地使用，現(xiàn)場使用的量應(yīng)限制最小的限度，不使用的收藏于指定的地點(diǎn)，不可放置在火源附近。c、 對液體的處理，應(yīng)盡量在閃點(diǎn)以下，且在常溫常壓下進(jìn)行，加溫、加壓和減壓等數(shù)值應(yīng)控制在必要的最小限度。d、 對液體的裝入和排出等應(yīng)盡量將流速減小，且應(yīng)用插底管，避免靜電產(chǎn)生和液體飛濺。e、 貯存和輸送揮發(fā)性高的可燃性液體時(shí)，應(yīng)使用專用的貯罐和容器，貯存或殘留有可燃液體的貯罐或容器不應(yīng)敞口放置。f、 使用可燃液體時(shí)，應(yīng)盡量在密閉狀態(tài)的裝置或容器內(nèi)進(jìn)行，操作中產(chǎn)生的可燃蒸氣應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施。g、 使用過或使用剩余的可燃液體，尤其是揮發(fā)性高的可燃液體，應(yīng)貯存于指定的容器中。對容器內(nèi)殘留少量無用的可燃液體，應(yīng)及時(shí)用氮?dú)?、水蒸氣、水等進(jìn)行徹底清洗。（2）防止可燃液體及其蒸氣的泄漏a、 容器封口、配管、閥門、攪拌軸及儀表等的連接部位易發(fā)生泄漏，設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)特別注意保證質(zhì)量，使用中應(yīng)定期檢查和維修。操作閥門時(shí)，注意不要用力過猛等。b、 貯存可燃液體的容器，應(yīng)設(shè)置液面檢測儀表（如液位計(jì)），避免液體由容器內(nèi)溢出。C、在設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)事先將設(shè)備內(nèi)液體抽出清洗干凈。檢查確認(rèn)無殘留，以防止形成爆炸性混合物。d、 應(yīng)在易于泄漏可燃?xì)怏w和可燃液體的裝置上，設(shè)置泄漏檢測儀器（如可燃?xì)怏w報(bào)警器）。e、 裝運(yùn)可燃液體，應(yīng)防止意外的泄漏，盡量采用專用機(jī)泵、管線裝卸。f、 可燃?xì)怏w和可燃蒸氣不應(yīng)在室內(nèi)放空，應(yīng)采用放空管將氣體在廠房頂排出。g、 利用自然通氣和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合的防范措施，防止可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的滯留。（3） 工藝設(shè)備操作上防止火災(zāi)爆炸的措施a、 對生產(chǎn)、使用、處理及貯存可燃液體的設(shè)備和容器，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、壓力、物料配比、投料順序及速度、危險(xiǎn)雜質(zhì)含量和原料純度等工藝條件參數(shù)，防止發(fā)生物理性爆炸和火災(zāi)。b、 在生產(chǎn)容器上安裝安全閥泄壓。（4） 點(diǎn)火源的種類及控制點(diǎn)火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒或爆炸的能量來源。A、 明火常見的明火有：火柴火焰、打火機(jī)火焰、蠟燭火焰、煤爐火焰、液化氣灶具火焰、氣焊氣割火焰等。絕大多數(shù)明火焰溫度超過700r，明火焰與可燃物或爆炸性混合氣接觸，就會導(dǎo)致燃燒或爆炸?？刂茖Σ撸篴、 制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)禁煙火，入廠人員嚴(yán)禁帶入火柴，打火機(jī)等火種。b、 廠區(qū)內(nèi)動火，使用電焊、氣焊等明火進(jìn)行安裝或維修，作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守規(guī)章制度辦理動火證，采取安全措施保證動火安全。c、 對儲存易燃物品的倉庫應(yīng)有醒目的如“禁止煙火”等安全標(biāo)志。B、 電火花電火花是一種電能轉(zhuǎn)變成熱能的常見引火源。如電氣開關(guān)開啟和關(guān)閉時(shí)發(fā)出的火花，漏電火花、接觸不良火花、電器接點(diǎn)開閉時(shí)產(chǎn)生的火花、過負(fù)荷或短路產(chǎn)生的火花等?？刂茖Σ撸篴根據(jù)火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場所的特征，選擇適當(dāng)?shù)姆辣娖髟O(shè)備和電氣線路。b為防止電火花和電氣設(shè)備表面達(dá)到危險(xiǎn)溫度引起火災(zāi)爆炸事故，電器設(shè)備及線路應(yīng)根據(jù)需要避開易燃物和易燃建筑構(gòu)件，保證一定的防火間距。c保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫控等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)禁超過允許值，保持足夠的絕緣能力及電氣連接性能良好，保持電氣設(shè)備接地性能良好。d火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)計(jì)與設(shè)備選型要由有資質(zhì)的單位承擔(dān)，施工和檢修要由有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行施工和作業(yè)。C靜電和雷電靜電是由于不同物質(zhì)互相磨擦而產(chǎn)生的，往往發(fā)生在物料的配制和輸送過程中，工藝過程中的物料流動、噴濺等均會產(chǎn)生靜電。另外，人體穿著化纖衣服，在活動過程中也會產(chǎn)生靜電。生產(chǎn)、使用和儲存易燃易爆物質(zhì)的場所，如果因各種原因生產(chǎn)的靜電不能及時(shí)消除，則可能積聚到一定程度而發(fā)生靜電放電產(chǎn)生靜電火花，引燃危險(xiǎn)物質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。靜電危險(xiǎn)主要取決于物料的種類、質(zhì)量、流速、設(shè)備設(shè)施防靜電措施、人員素質(zhì)及生產(chǎn)場所的管理等?？刂茖Σ撸篴、 采用導(dǎo)電體接地消除靜電。防靜電接地可與防雷，防漏電接地相連并用。b、 使用靜電消除器消除帶電體上的靜電。c、 危險(xiǎn)場所作業(yè)人員，應(yīng)穿棉質(zhì)或?qū)щ娎w維制成的防靜電工作服。d、 控制物料在管道中流速，防止高速摩擦產(chǎn)生靜電，裝卸口應(yīng)在容器的底部。雷電是雷雨季節(jié)，天空中的云受到地面氣流上升的強(qiáng)烈系統(tǒng)的作用，形成一部分帶正電荷，一部分帶負(fù)電荷的雷云產(chǎn)生的放電現(xiàn)象。雷擊的電性質(zhì)破壞作用：雷電能產(chǎn)生十萬、數(shù)百萬伏沖擊電壓，可以損壞電氣設(shè)備的絕緣，燒斷導(dǎo)線，造成火災(zāi)和對人體放電造成人身傷害危險(xiǎn)。雷擊的熱性質(zhì)破壞作用：巨大的雷電電流流過導(dǎo)體，產(chǎn)生大量熱量，造成易燃易爆物質(zhì)的燃燒與爆炸。雷電屬自然現(xiàn)象，非人力所能阻止，但可以通過采取有效的防雷措施減少和避免雷電的傷害。避免雷電危險(xiǎn)的主要措施是各建筑物采取有效的防雷措施，如裝設(shè)避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)等?？刂茖Σ撸篴、 對直擊雷采用避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng)等，引導(dǎo)雷電進(jìn)入大地，使建筑物、設(shè)備、物質(zhì)及人員免遭雷擊。b、 對雷電感應(yīng)，應(yīng)采取將建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備與管道以及結(jié)構(gòu)鋼筋等予以接地的措施，以防放電火花引起火災(zāi)爆炸。c、 對雷電侵入波應(yīng)采用閥型避雷器、管型避雷器、保護(hù)間隙避雷器、進(jìn)戶線接地等保護(hù)裝置，預(yù)防電氣設(shè)備因雷電侵入波影響造成過電壓。d、 防雷防靜電的設(shè)計(jì)、施工要由有資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)實(shí)施。D、撞擊與摩擦火花。撞擊和摩擦屬于物體間的機(jī)械作用，機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能。當(dāng)兩個(gè)表面粗糙的堅(jiān)硬物體相互猛烈撞擊或摩擦?xí)r，往往會產(chǎn)生火花或火星。如檢修施工中鐵錘敲擊設(shè)備、管件、水泥地板、轉(zhuǎn)動設(shè)備缺乏潤滑等產(chǎn)生的火花?？刂茖Σ撸篴、 易燃易爆場所嚴(yán)禁使用鐵制工具，要使用銅制或木制等不易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁穿釘鞋。b、 易燃易爆場所應(yīng)為不發(fā)火花地面。c、 裝卸搬運(yùn)易燃易爆物應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、拖拉。d、 機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備的應(yīng)定期檢查、定期加油潤滑。E、高溫物體高溫物體一般是指一定環(huán)境中向可燃物傳遞熱量，能導(dǎo)致著火的具有較高溫度的物體。常見的電爐、電烙鐵、白熾燈炮及碘鎢燈泡、鐵水、加熱的金屬零件、蒸氣鍋爐表面、熱蒸氣管、高溫反應(yīng)器表面、高溫干燥設(shè)備表面、煙頭、鐵制煙囪火星、汽車排氣管、焊制作業(yè)的金屬熔渣等?？刂茖Σ撸篴使用電爐、電絡(luò)鐵、焊制作業(yè)等應(yīng)嚴(yán)格遵守動火管理制度。b進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動車輛排氣管上應(yīng)安裝防火罩。c在可燃物品的場所內(nèi)，照明燈下方嚴(yán)禁堆放易燃物品，在散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、貯存易燃物品的場所，應(yīng)選用防火防爆照明燈具。d在生產(chǎn)加工過程，對高溫物體應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如使高溫物體與可燃物保持一定安全距離，用隔熱材料防護(hù)。3.3.2中毒和窒息危險(xiǎn)分析中毒和窒息是健昌化工公司生產(chǎn)工藝過程中的危險(xiǎn)有害因素之一，該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中擬采用的多種原材料如芳香烴類(甲苯、二甲苯等)、丙烯酸、丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、甲苯二異氤酸酯等都屬于有毒有害品，對眼睛、皮膚、黏膜都具有強(qiáng)烈的刺激作用。長期接觸這些毒物會引起中毒，最常見的就是苯系物中毒。苯系物在涂料生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，本項(xiàng)目中使用甲苯、二甲苯等，短時(shí)間接觸高濃度的苯系物引發(fā)急性中毒，表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，重癥者會抽搐、昏迷，長期接觸可能發(fā)生慢性中毒，表現(xiàn)為頭痛、失眠、及神經(jīng)衰弱綜合證等癥狀。固化劑生產(chǎn)中使用的甲苯二異氤酸酯(TDI)是劇毒物質(zhì)，特別是加熱或燃燒時(shí)分解成有毒氣體，除呼吸道和消化道外，還能經(jīng)皮膚吸收，對人體健康極為不利。 色漆生產(chǎn)現(xiàn)場，配料、對稀、研磨、調(diào)漆過程一般是敞口作業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場彌漫著大量的有毒物質(zhì)，如果廠房內(nèi)無通風(fēng)措施或者通風(fēng)設(shè)施不夠、作業(yè)人員防護(hù)措施不全，則對健康產(chǎn)生嚴(yán)重威脅，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致中毒。毒物的長期揮發(fā)和積聚，還會引發(fā)慢性職業(yè)中毒。3.3.3機(jī)械傷害危險(xiǎn)分析機(jī)械傷害是化工機(jī)械設(shè)備或機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、害叭刺等傷害。該公司在生產(chǎn)過程中，使用的機(jī)械設(shè)備（如分散機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備）如果缺乏必要的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，出現(xiàn)零部件松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易傷及工作人員。操作人員若不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)或粗心大意、誤操作等，均易引起機(jī)械設(shè)備運(yùn)動部件、工具直接接觸到人體，造成夾擊、碰撞、卷入、輾、割等傷害。3.3.4觸電傷害危險(xiǎn)分析生產(chǎn)過程中需要的用電設(shè)備，如電動機(jī)、電燈等，若這些設(shè)備長時(shí)間未檢修，電器絕緣材料老化，帶電體裸露出來，且這些設(shè)備未采取接地或未安裝漏電保護(hù)器，崗位操作人員接觸、操作這些設(shè)備極易造成觸電事故或電弧熔融金屬灼傷事故。因此，預(yù)防電氣傷害的主要措施是：從設(shè)計(jì)、采購、施工階段，確保符合有關(guān)電氣規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)電氣設(shè)施的管理和維護(hù)，提高從業(yè)人員的安全用電意識和遵守電氣作業(yè)安全操作規(guī)程。3.3.5物體打擊危險(xiǎn)分析物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、塌陷等引起的物體打擊。本項(xiàng)目生產(chǎn)車間在進(jìn)行設(shè)備檢修、貨物轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，因工具、其它物品的擺放不穩(wěn)，或安全防護(hù)措施不符合規(guī)范，或未按操作規(guī)程操作，人員有被物體打擊的危險(xiǎn)。3.3.6灼燙傷害危險(xiǎn)分析灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。該項(xiàng)目的部分工藝需要加熱，根據(jù)工藝條件需要，生產(chǎn)過程中有安置了導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油的溫度可達(dá)500-800^,所以存在高溫燙傷的危險(xiǎn)性。封閉導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的隔熱保護(hù)層應(yīng)該使用難燃和阻燃性物質(zhì)，否則高溫可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。同時(shí)生產(chǎn)中存在的高溫設(shè)備如丙烯酸樹脂反應(yīng)釜水性涂料反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油管道、蒸汽管道等，如果對散發(fā)熱源的設(shè)備沒有設(shè)置熱源隔離屏蔽措施；在高溫、散發(fā)熱源的設(shè)備附近進(jìn)行操作的工作人員沒有佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，就有可能造成灼燙傷害。涂料生產(chǎn)中使用的有機(jī)酸都是腐蝕性物質(zhì)，溶劑大都具有腐蝕性，在各類樹脂漆和色漆生產(chǎn)中，容易產(chǎn)生腐蝕性灼傷。3.3.7車輛傷害危險(xiǎn)分析預(yù)計(jì)項(xiàng)目原材料進(jìn)廠、成品出廠全部由機(jī)動車輛運(yùn)輸。廠內(nèi)生產(chǎn)除部分液體原料由機(jī)泵和管道輸送外，其他由人工推桶車等來完成。既有廠外機(jī)動車輛，也有廠內(nèi)一般的運(yùn)送工具，如果車狀不良，駕駛員操作失誤，行人粗心大意會造成一定的車輛傷害危險(xiǎn)。因此要對廠內(nèi)道路、通道的功能劃分，設(shè)立道路行駛標(biāo)志，對有關(guān)人員進(jìn)行交通安全意識教育。3.3.8其他危險(xiǎn)有害因素分析1、 粉塵本項(xiàng)目生產(chǎn)中使用大量的鈦白粉和顏料，這些物料本身或在研磨的過程中，這些粉料細(xì)度很小，在空氣中長時(shí)間漂浮而不降落，人員長期接觸會危害健康，如累計(jì)到一定的量，可引起塵肺病。粉塵危害主要在配料崗位,人工投料時(shí)很容易造成有害粉塵的彌散。具有致癌性的粉塵對健康的危害就更嚴(yán)重。2、 噪聲和振動危害分析噪聲對人體的危害主要表現(xiàn)在對聽覺系統(tǒng)傷害，長期接觸高強(qiáng)度噪聲會造成聽覺系統(tǒng)耳蝸底部的不可逆損傷，導(dǎo)致噪聲性耳聾的發(fā)生。另外強(qiáng)烈的噪聲也對人體神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)產(chǎn)生一定的影響。本項(xiàng)目的主要環(huán)境噪聲污染主要來自生產(chǎn)車間攪拌機(jī)、砂磨機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備的噪聲、車間排氣系統(tǒng)的噪聲，當(dāng)然，還有廠區(qū)內(nèi)搬運(yùn)車等運(yùn)輸工具產(chǎn)生的噪聲和備用發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的噪聲。項(xiàng)目生產(chǎn)噪聲強(qiáng)度一般在65~85dB(A)左右。而備用發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生較大，在使用時(shí)應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)措施。如果產(chǎn)生噪聲的設(shè)備沒有按規(guī)定要求布置在單層廠房內(nèi)或多層廠房的底層，沒有采取消音和防振措施，噪聲值超過規(guī)定的限制，人員長期在噪聲和振動環(huán)境中作業(yè)會產(chǎn)生噪聲性耳聾或手臂振動癥等相關(guān)職業(yè)性疾病。設(shè)備的振動，可導(dǎo)致密封失效、焊縫開裂或管件因不斷摩擦致使壁厚減薄，造成介質(zhì)泄漏，污染環(huán)境，乃至發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)；設(shè)備上控制儀表因振動，有可能造成失靈、誤報(bào)等事故。事故的發(fā)生除了設(shè)備本身原因之外，往往人為因素會占相當(dāng)大的比例。操作失誤、違章操作和違章指揮是發(fā)生安全事故的直接隱患，因此建設(shè)項(xiàng)目建成后應(yīng)加強(qiáng)安全管理，預(yù)防事故的發(fā)生。加強(qiáng)員工的操作技能與安全意識，杜絕違章操作和違章指揮，可以大大降低事故的發(fā)生。3.4固有危險(xiǎn)有害程度健昌化工有限公司的主要危險(xiǎn)場所是：生產(chǎn)車間、儲存場所、電房、導(dǎo)熱爐房。通過評價(jià)小組的現(xiàn)場勘查，根據(jù)以往事故統(tǒng)計(jì)資料，該公司主要危險(xiǎn)場所的固有危險(xiǎn)、有害程度分析如下：生產(chǎn)車間主要使用分散機(jī)、攪拌機(jī)、研磨機(jī)、過濾器、反應(yīng)釜等設(shè)備,生產(chǎn)過程均存在易燃易爆的物料，要求各種生產(chǎn)設(shè)備和物料輸送管道都要有良好的密閉性，作業(yè)場所要通風(fēng)且采用防爆型的電氣設(shè)備。建設(shè)項(xiàng)目完成后如果設(shè)備和管道連接處沒有經(jīng)常檢驗(yàn)和維修，從業(yè)人員缺乏應(yīng)有的安全意識，或在作業(yè)過程中注意力不集中，玩忽職守，甚至誤操作等，都有可能造成物料泄漏，當(dāng)遇到點(diǎn)火源，就有可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。另外，生產(chǎn)中存在的高溫設(shè)備如丙烯酸樹脂反應(yīng)釜、水性涂料反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油管道、蒸汽管道等，如果無熱源隔離屏蔽措施，在高溫、散發(fā)熱源的設(shè)備附近進(jìn)行操作的工作人員沒有佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，就有可能造成灼燙傷害。綜合以上分析，生產(chǎn)車間具有較大的危險(xiǎn)性。儲罐區(qū)、材料倉庫和成品倉（油性涂料）均存在易燃性的物質(zhì)，由于危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量較大，一旦發(fā)生泄漏，遇到點(diǎn)火源就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，波及范圍較廣，具有一定的危害程度，因此，將儲罐區(qū)、材料倉庫和成品倉（油性倉庫）定為危險(xiǎn)場所。另外，根據(jù)工藝條件需要，生產(chǎn)過程中有安置了導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油的溫度可達(dá)500-800^，所以存在高溫燙傷的危險(xiǎn)性。導(dǎo)熱油爐以易燃液體柴油作為燃料，存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。所以將加熱爐房定為危險(xiǎn)場所。3.5建設(shè)項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)有害因素及所存在的部位從以上分析可知，該公司生產(chǎn)、儲存過程中存在著多種危險(xiǎn)有害因素,其所存在區(qū)域如下表所示。根據(jù)其危險(xiǎn)特性，結(jié)合生產(chǎn)工藝過程和儲存條件可知，新建項(xiàng)目生產(chǎn)、儲存過程中的最主要危險(xiǎn)有害因素是火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息。次要危險(xiǎn)、有害因素是機(jī)械傷害、物體打擊、灼燙、觸電、車輛傷害和其它傷害（粉塵、噪聲）。根據(jù)對同類企業(yè)以往的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查得知，最主要的危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息。危險(xiǎn)有害因素和其主要存在的場所見表3-5：表3-5建設(shè)項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)有害因素和危險(xiǎn)場所危險(xiǎn)場所危險(xiǎn)有害因素火災(zāi)爆炸中毒和窒息機(jī)械傷害物體打擊灼燙觸電其它傷害儲罐區(qū)材料倉庫丙烯酸樹脂生產(chǎn)車間水性涂料生產(chǎn)車間汽車漆生產(chǎn)車間印花涂料生產(chǎn)車間成品倉庫（油性漆）配電房加熱爐房3.6重大危險(xiǎn)源辨識1、生產(chǎn)場所、儲存區(qū)根據(jù)國家《重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-2000的標(biāo)準(zhǔn)，對照《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號文），重大危險(xiǎn)源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源和儲存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種。當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，應(yīng)采用重大危險(xiǎn)源單元內(nèi)多品種的計(jì)算公式：音+Q+……Qmi,屬于重大危險(xiǎn)源，Q+Q+……QV1時(shí)，不屬重大危險(xiǎn)源。式中：q1>q2qn為每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量；Qi、Q2Qn為各種危險(xiǎn)物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或儲存區(qū)的臨界量）。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識》，對照《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號文）對該項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)儲存的主要生產(chǎn)、儲存場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識：由于健昌化工有限公司在生產(chǎn)的過程中，原料和產(chǎn)品的主要危險(xiǎn)特性是易燃性，部分原料（如甲苯、二甲苯、乙酸丁酯）是通過管道輸送進(jìn)入生產(chǎn)裝置，其它原材料在生產(chǎn)車間一般存放一天的使用量，不能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。儲存場所主要危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量及實(shí)際存量（噸）危險(xiǎn)物質(zhì)名稱儲存場所實(shí)際存儲量qn臨界量QnqJQn二甲苯67.3203.365甲苯44.37202.218苯乙烯46.411000.464乙酸丁酯44.88202.24甲基丙烯酸甲酯47.94202.40合計(jì)（以上為儲罐區(qū)）10.678>1是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源是丙烯酸131000.13丙烯酸丁酯11.671000.12甲苯二異氤酸酯（有害品）26.5201.326合計(jì)（材料倉庫）1.576>1是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源是假設(shè)儲罐區(qū)的儲存量為儲罐總?cè)莘e的85%,由上表可知，儲罐區(qū)擬儲存的易燃物質(zhì)的量已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。材料倉庫中物質(zhì)的擬儲存量為一個(gè)月的使用量，所以材料倉庫構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。根據(jù)以上分析、計(jì)算可知，健昌化工有限公司生產(chǎn)場所不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，儲存場所均構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。2、工藝設(shè)備辨識根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）確定的重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍，對該企業(yè)工藝設(shè)備進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識；1） 壓力管道：該企業(yè)無壓力管道，所以該企業(yè)壓力管道不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。2） 鍋爐：該企業(yè)沒有使用鍋爐，無此項(xiàng)。3） 壓力容器：該企業(yè)生產(chǎn)中采用常壓，無壓力容器，所以該企業(yè)壓力容器不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源?？梢?，工藝設(shè)備不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。4評價(jià)單元劃分和設(shè)立安全評價(jià)方法4.1評價(jià)單元的劃分評價(jià)單元的劃分在對危險(xiǎn)有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價(jià)的目的和評價(jià)方法的需要將系統(tǒng)分成若干有限定范圍和需要評價(jià)的單元，以利于評價(jià)工作的客觀性和準(zhǔn)確性。本評價(jià)報(bào)告對評價(jià)單元的劃分主要以工藝功能，使用功能為主，又兼顧功能分區(qū)或裝置區(qū)的相對獨(dú)立性。依據(jù)已確定的評價(jià)范圍及建設(shè)內(nèi)容的實(shí)際，本項(xiàng)目的設(shè)立安全評價(jià)劃分如下評價(jià)單元：（1） 項(xiàng)目管理；（2） 項(xiàng)目選址及總平面布置；（3） 工藝裝置；（4） 儲存設(shè)施安全評價(jià)；（5） 公用工程；（6） 消防系統(tǒng)；（7） 電氣系統(tǒng)；4.2評價(jià)方法的選擇安全評價(jià)方法是對系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析評價(jià)的工具，由于評價(jià)對象危險(xiǎn)有害因素類別及引發(fā)事故發(fā)生的模式不同，因此采取的評價(jià)方法有所區(qū)別。各種危險(xiǎn)有害因素和事故的發(fā)生往往又相互關(guān)聯(lián)，因此評價(jià)方法又有共性的一面。本評價(jià)報(bào)告評價(jià)方法選擇安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、道化學(xué)火災(zāi)爆炸分析法對健昌化工有限公司擬建設(shè)項(xiàng)目的總圖布置、工藝裝置、儲存設(shè)施等條件進(jìn)行設(shè)立安全評價(jià)。（1）安全檢查表分析法簡介安全檢查表法是通過有經(jīng)驗(yàn)的安全評價(jià)人員、專家等依靠豐富的經(jīng)驗(yàn),參照國家法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定，進(jìn)行定性評價(jià)的一種方法。安全檢查表是進(jìn)行系統(tǒng)安全性分析的基礎(chǔ)，也是安全檢查中行之有效的基本方法。運(yùn)用安全檢查表對評價(jià)對象的項(xiàng)目管理、選址和總平面布置等情況進(jìn)行評價(jià)分析。（2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法簡介預(yù)先危險(xiǎn)性分析（簡稱PHA）是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。該方法是一種應(yīng)用范圍較廣的定性評價(jià)方法。采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法的目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素成為事故,避免考慮不周所造成的損失。a） 熟悉對象系統(tǒng)確切了解對象系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、操作條件、輔助設(shè)施、環(huán)境狀況等資料，搜集類似系統(tǒng)、設(shè)備和事故統(tǒng)計(jì)、分析資料，以彌補(bǔ)早期分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素。b） 分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件從有害物質(zhì)、工藝條件、設(shè)備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素。c） 分析觸發(fā)事件觸發(fā)事件是系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的條件，是事故、危害發(fā)生的直接原因。d） 推測可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)危害程度e） 確定危險(xiǎn)、有害因素后果