鋼筋工棚搭設施工方案_第1頁
鋼筋工棚搭設施工方案_第2頁
鋼筋工棚搭設施工方案_第3頁
鋼筋工棚搭設施工方案_第4頁
鋼筋工棚搭設施工方案_第5頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

/鋼筋棚搭設施工方案一、工程概況依據(jù)工程平面布置,擬建在********的西面靠南側(cè)(詳見平面布置圖),建一鋼筋加工棚,加工棚為放開式,棚頂為一拱形設計,拱頂最高處為5m,最低處為4m,面積750平方米,長為50m×寬15m,材料選用彩鋼板+輕型鋼結(jié)構(gòu)形式。二、編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20023、《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGB80-914、《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-99 5、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2003 6、《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 7、《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》建設部 建質(zhì)[2003]第82號 三、搭設技術(shù)要求1、材料材質(zhì)(1)鋼筋棚鋼管應接受現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用電焊鋼管》(GB/T3092)規(guī)定的3號一般鋼管,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。(2)鋼筋棚拱頂鋼管接受Φ60×3.5mm鋼管,每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg,兩根平行鋼管間接受三角鋼筋網(wǎng)片連接加固。(3)鋼筋棚立柱和拱頂龍骨接受電焊鏈接。(4)搭設前應對所運用的鋼管及其配件進行嚴格的檢查。凡嚴峻銹蝕、薄壁、嚴峻彎曲裂變的桿件不宜接受,嚴峻銹蝕、變形、裂縫的不準運用。(5)所接受的鋼管應有相關(guān)合格證明或檢測合格證。2、基礎(chǔ)處理鋼筋棚基礎(chǔ)預埋1cm鋼板和立柱電焊相連。3、立柱(1)接受5m長Φ100×3.5鋼管組對搭設。(2)立柱間距5.0m,其上方結(jié)構(gòu)應為桁架式。4、橫向水平桿當防護棚寬度為15m,上部隔離接受桁架結(jié)構(gòu)。5、縱向水平桿接受6m長C型鋼,對接接長,步距@3000mm。四、搭設工藝1、搭設工藝流程基礎(chǔ)施工→搭簡易移動腳手架→立柱組裝→橫向連桿及剪刀撐→縱向連桿焊接→鋪設上層彩鋼板→臨邊防護攔板→驗收2、基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)經(jīng)碾壓后,測量出柱軸線,再放出柱基方框線,人工開挖80×80×100cm(2)在夯實后的基礎(chǔ)上鋪設預埋鋼板。(3)在鋼板鋪設后澆筑混凝土面層。保濕養(yǎng)護不少于7天。3、搭設簡易移動腳手架(4)簡易移動腳手架要以用移動式定型腳手車(平臺)代替。前進一段就進行下一段的防護棚搭設作業(yè)。4、立柱組裝和橫向連接網(wǎng)片安設(1)立柱構(gòu)架先在地面組裝好,直立起來經(jīng)校正后即可相對固定牢靠。(2)搭設橫向連系鋼管連接和縱向C型鋼,接受16T吊車安裝,固定后電焊連接。5、鋪設面層彩鋼板,4角4點錨釘固定堅實。6、棚頂臨邊圍檔板搭設棚頂臨邊圍檔的作用是阻擋回彈起來的墜落物體在臨邊墜落傷人或損害地面的機具。因此,要求該攔板有確定的高度和堅實程度,必需按要求進行施工。7、搭設施工(1)參加搭設的工人必需經(jīng)過特地的平安技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格,持有效特種作業(yè)操作證,經(jīng)體驗合格后方可上崗。并在上崗前進行平安技術(shù)交底和相關(guān)平安技術(shù)學習,使他們在思想意識上重視鋼筋棚搭拆的緊急性和應實行相應的平安措施。(2)鋼筋棚搭設時先立立桿(柱)。立桿架設先立里側(cè)立桿(柱),后立外側(cè)立桿(柱),立立桿(柱)時要臨時固定。臨時固定方法可設臨時斜撐。(3)鋼筋棚的橫向受力桿件應交叉設置于立桿(柱)的不同側(cè)面,使立桿(柱)在受載時偏心減小。(4)在搭設鋼筋棚時,每完成一步都要剛好校正立桿(柱)的垂直度和上下橫桿的標高和水平度,使防護棚的步距、橫距、縱距上下始終保持一樣。(5)鋼筋棚嚴禁和外腳手架連接。9、鋼筋棚的防雷、防電。(1)防雷:外鋼筋棚接受單獨埋設接地防雷法。具體方法為在外防護棚角部處用L50×5角鋼L=1500mm埋入地下,再用-40×4扁鋼引出和鋼筋棚連接。接地電阻應小于4Ω。(防雷保護區(qū)內(nèi)可免)(2)防電:電線不允許干脆綁扎在鋼筋棚上。棚內(nèi)的照明電線、燈具應和各金屬管有效絕緣隔離(穿PVC管)。10、吊裝施工組織流程吊裝運用申請(責任工長)→→汽吊進場檢查(設備管理員)→→汽吊交底(責任工長)→→汽吊作業(yè)平安監(jiān)督(專職平安員、施工員)(1)、吊裝準備工作1)責任工長依據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車,填寫吊車運用申請,明確汽車吊到場時間及調(diào)運時間。2)支配好吊車行車通道及作業(yè)平臺,保證汽車吊進場后可順當支設。3)汽車吊進場后應通知設備管理員,吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進行檢查,滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。4)專業(yè)工長應對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術(shù)交底。5)吊裝材料、構(gòu)件、設備等依據(jù)方案要求進行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等,便于吊裝順當進行。(2)、吊運步驟1)設備的進場、上排在各項準備工作完全做好的狀況下,就起先組織設備的進場和吊裝工作了。2)吊裝前的準備工作吊裝前,必需做好全面細致的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查材料碼放或吊耳等是否符合吊裝要求。3)吊裝索具的系接必需堅實4)試吊試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協(xié)調(diào)性和平安性;復查各部位的變更狀況等。5)吊運就位由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命狀況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備狀況,并用信號剛好通知指揮臺;正式起吊,使吊物離開地面500—800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應匯報狀況是否正常;正常則接著起吊。6)構(gòu)件、材料或設備下落及就位時,應嚴格依據(jù)信號工指示慢放慢落,必要時應有操作工人協(xié)作吊裝。(3)、汽車吊運用留意事項1)工作的場地應平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的狀況,作業(yè)位置應離溝渠,基坑有必要的平安距離;2)嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開,各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當確認無問題后,方可正式作業(yè),嚴禁酒后作業(yè);3)全部伸出支腿(放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體,使回轉(zhuǎn)支承面和地面的傾斜度在無負荷時,不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上;4)司機必需和指揮人員(起重工)密切協(xié)作,嚴格依據(jù)指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進行操作;操作前必需鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)覺指揮信號不清或錯誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并實行措施防止發(fā)生事故;操作時,對其他人員發(fā)出的緊急信號,司機也應實行制止措施,以避開發(fā)生事故。5)施工中,如遇有大雨和六級以上的風影響施工平安時,應停止起重工作,并將臂桿降低到平安位置。6)在吊裝過程中,現(xiàn)場平安員必需負責現(xiàn)場的平安管理。7)不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應先平整場地,支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收入應在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的狀況上,應加厚墊木調(diào)低,以保持機身水平。操作前應檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。8)在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。9)起吊的構(gòu)件應綁扎堅實,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必需用吊籠或鋼絲繩捆綁堅實;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應高出全部障礙物的0.5米以上。10)起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20~50cm時必需停車檢查:=1\*GB3①起重機的穩(wěn)定性;=2\*GB3②制動器的牢靠性;=3\*GB3③構(gòu)件的平穩(wěn)性;=4\*GB3④綁扎的堅實性。11)吊運的構(gòu)件放置時,要留意地面的平整,防止歪斜傾倒。12)起吊構(gòu)件必需拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應勻整,動作要平穩(wěn),不準緊急制動;轉(zhuǎn)向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤的上上升度,防止升到頂點,因限位器失靈而造成事故。13)必需經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩和軋頭結(jié)合處的堅實狀況。軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并依據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列;機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭,以防通過時被卡住。14)鋼絲繩的規(guī)格、強度必需符合規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,放出鋼絲繩時,應在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10%和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時,應更換新繩。15)起重工作完畢后,在行駛之前,必需將穩(wěn)定器松開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。16)工作中如遇故障,應按規(guī)定依次查清緣由予以解除。如本人不能解除應剛好報修。17)吊鉤除正確運用外,應有防止脫鉤的保險裝置,吊索具必需運用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在運用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。18)施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則即=1\*GB3①信號指揮不明不準吊;=2\*GB3②斜牽斜掛不準吊;=3\*GB3③吊物重量不明或超負荷不準吊;=4\*GB3④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;=5\*GB3⑤吊物上有人不準吊;=6\*GB3⑥埋在地下物不準吊;=7\*GB3⑦平安裝置失靈或帶病不準吊;=8\*GB3⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊;=9\*GB3⑨棱刃物和鋼絲繩干脆接觸無愛惜措施不準吊;=10\*GB3⑩六級以上強風不準吊。19)吊裝時,其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)。20)各種起重機械必需依據(jù)原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。21)起吊長:大重物必要時應栓拉繩,提升和著陸速度要勻整,嚴禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。22)在作業(yè)或行走時,都不得靠近架空輸電線路,要保持平安距離;23)作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應加保險固定,機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。五、鋼筋棚驗收和保養(yǎng)(1)鋼筋棚基礎(chǔ)必需先經(jīng)過現(xiàn)場驗收合格后,方可進行上部防護棚搭設。(2)架設班組長每周對防護棚進行檢查和保養(yǎng)。檢查重點是防護棚的垂直度、基礎(chǔ)、連結(jié)件的數(shù)量、位置、堆荷狀況、臨邊的防護等。發(fā)覺隱患剛好消退,并做好檢查和保養(yǎng)記錄。六、防護棚搭設施工平安措施(1)依據(jù)上述材料要求,做好材料質(zhì)量限制工作。驗收時,發(fā)覺有不合格的材料必需更換或進行必要的加固。(2)施工現(xiàn)場建立平安生產(chǎn)保證體系并正常運行,平安管理臺賬齊全。對防護棚搭設和運用過程中的事故隱患應立刻進行整改,并有復查、記錄、備案。防護棚搭設完畢后,必需例行檢查驗收,并記錄在案。(3)項目部必需對現(xiàn)場工作人員進行平安生產(chǎn)“三級”教化并記錄。搭設防護棚的架子工屬危險作業(yè)工種,必需持證上崗。無證人員,一律不準進行架上作業(yè)。(4)將鋼筋棚的搭設過程和正式工程施工過程的平安管理一樣對待,剛好檢查、剛好發(fā)覺隱患和剛好整改處理。檢查的內(nèi)容如下:(5)基礎(chǔ)是否堅實。檢查有無下沉、開裂、隆起等現(xiàn)象。A、立柱、連接桿是否橫平豎直,桁架有無變形跡象。B、剪刀撐(含斜撐)是否符合角度(45°-60°)的要求,剛度是否有保障。平安防護隔離板是否捆綁牢。C、鋼筋棚面上的雜物、垃圾是否清掃干凈。D、下層防護板面有無剩余(可活動)的材料、工具及廢物等。(6)鋼筋棚搭設過程必需有堅實的移動式腳手架平臺。(7)鋼筋棚搭設過程中的懸空作業(yè),必需系好平安帶才能進行操作。懸空操作人員應嚴格做到《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91的要求。(8)高處作業(yè)中所用的材料、機具,均應放置平穩(wěn),不阻礙通行和裝卸。工具應順手放入工具袋;作業(yè)中及下班前必需清掃干凈余料及垃圾,不得隨意亂置或往下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。(9)鋼筋棚搭設過程中,下面禁止行人。應拉好警戒繩,不準非作業(yè)人員入內(nèi),派專人負責地面的警戒工作。(10)雨天、夜間及大風期間,暫停搭設作業(yè)。凡停工期間,不允許高處有可以因振動而墜落的物體存在。七、鋼筋棚拆除平安留意事項(1)拆除前,組織項目副經(jīng)理、工程師、主辦工長、平安員、班組長對防護棚整體進行檢查,如防護棚存在嚴峻平安隱患或損壞,應立刻進行整改和加固,以保證防護棚在拆除過程中不發(fā)生坍塌緊急。(2)對參和鋼筋棚拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、平安、質(zhì)量、愛惜等措施的交底,交底內(nèi)容應包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除依次、方法,物件垂直運輸設備的數(shù)量、防護棚上的水平運輸、人員組織、指揮聯(lián)絡的方法和用語、拆除的平安措施和警戒區(qū)域。交底應簽字齊全。(3)拆除現(xiàn)場必需設警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標記。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在鋼筋棚下方接著組織施工。地面監(jiān)護人員必需履行職責。防護棚拆除,應配備良好的通訊裝置。(4)細致檢查吊運機械包括索具是否平安牢靠。(5)如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不得進行鋼筋棚的拆除。夜間實施拆除作業(yè),應具備良好的照明設備。(

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論