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文檔簡介
30米跨石拱橋作業(yè)指導(dǎo)書xx城建工程公司xxxx路工程項目部xx年xx月xx日30米跨石拱橋作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況:(一)工程概況xx路改建工程第三合同段k18+414.6米處有一座30米跨石拱橋,橋?qū)?3米,在該次道路改建時的同時,將原有23米拱橋兩邊各加寬15米,使整座橋梁寬度變?yōu)?3米。設(shè)計拱橋加寬部分結(jié)構(gòu)與舊橋相同,橋跨度30米,主拱圈為等截面懸鏈線,厚度為105cm,矢跨比1/8,腹拱圈為等截面圓弧,凈矢跨比為1/4。主拱圈矢高3.75米,橋梁下部為重力式U型砌石橋臺。該橋設(shè)計荷載為汽超-20,掛-120,主拱圈及腹拱圈材料設(shè)計均為花崗巖粗料石,拱臉部分采用細(xì)料石,拱圈所用砂漿標(biāo)號為12.5號水泥砂漿,塊石標(biāo)號不小于60號。(二)主要工程量主要工程量序號項目單位工程量備注110#漿砌粗料料石主拱圈圈m3960.35210#漿砌細(xì)料料石拱臉m34037.5#漿砌粗粗料石腹拱拱圈m34.747.5#漿砌塊塊石腹拱圈圈m313.657.5#漿砌塊塊石腹拱墩墩m3184.167.5#漿砌塊塊石側(cè)墻m393.677.5#漿砌片片石側(cè)墻m334087.5#漿砌片片石臺身m3584.297.5#漿砌塊塊石臺身m3120.2107.5#漿砌片片石護(hù)拱m387.111拱上填料m3938127.5#漿砌片片石臺基m3898.21340#水泥砼m344.614Ⅰ級鋼筋t0.903157.5#漿砌片片石錐坡m375.5167.5#漿砌片片石錐坡基基礎(chǔ)m33517砂礫墊層m330.218錐心回填m389419臺背排水碎石層層30cmmm316720臺背排水夯實(shí)粘粘土25ccmm314021臺背透水性材料料m3178622石雕護(hù)欄m1002325#水泥砼護(hù)護(hù)欄座m28.44247.5#漿砌片片石導(dǎo)流堤堤墻m3244257.5#漿砌片片石導(dǎo)流堤堤基m318826拆除漿砌圬工m3127.5二、施工方案選擇(一)方案選擇根據(jù)工程特點(diǎn),該工程為制約整個合同段施工工期的一大關(guān)鍵,因此必須將拱橋的施工放在首位。兩側(cè)橋梁同期施工。工程支架采用碗扣支架,拱架采用型鋼焊接支架,支架搭設(shè)完畢后進(jìn)行預(yù)壓。主拱圈砌筑分環(huán)砌筑,每環(huán)分六段,每段按水平均勻分割,水平長度為5m,先砌筑拱腳部位,再砌筑拱頂部位,最后砌筑1/4跨徑處。卸架同排同時進(jìn)行,分三個循環(huán)卸落。(二)工程工藝流程(1)基坑開挖→(2)基礎(chǔ)底板→(3)漿砌橋臺→(4)拱架搭設(shè)→(5)拱架預(yù)壓→(6)拱圈砌筑第一環(huán)→(7)拱圈砌筑第二環(huán)→(8)拱上橫墻→(9)卸架→(10)腹拱圈砌筑→(11)護(hù)拱→(12)拱上填料→(13)拱上附屬構(gòu)筑物三、施工準(zhǔn)備(一)進(jìn)行開工前的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段是項目施工生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié),其基本任務(wù)是為工程的正式展開和順利施工創(chuàng)造必須的條件,結(jié)合本工程的具體情況,準(zhǔn)備階段的主要工作有:1、建立施工的技術(shù)條件,主要包括:(1)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書;(2)編制工程進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖;2、建立施工的物資條件。主要包括:(1)對材料市場進(jìn)行調(diào)查、詢價、訂購、檢驗(yàn),儲備原材料;檢查原材料的質(zhì)量。(2)在指揮部的協(xié)調(diào)下,落實(shí)臨時用水、用電等。3、組織施工力量,主要包括:(1)組建施工隊伍,成立項目管理機(jī)構(gòu);(2)落實(shí)和配合條件,組織專業(yè)施工班組,簽訂各種勞務(wù)合同;4、作好項目管理的基礎(chǔ)工作。主要包括:(1)建立以責(zé)任制為核心的規(guī)章制度,包括:①崗位責(zé)任制。使人人有基本職責(zé);有明確的考核標(biāo)準(zhǔn);有明確的辦事細(xì)則。②經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章制度,如內(nèi)外合同制度、考勤、獎懲制度、領(lǐng)用料制度、倉庫保管制度、內(nèi)部計價及核算制度、財務(wù)制度等。(2)標(biāo)準(zhǔn)化工作,包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和管理工作。5、進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查的主要內(nèi)容有:①地方材料市場及供應(yīng)情況,如灰、砂、石等地方材料的生產(chǎn)、質(zhì)量、價格、供應(yīng)條件等,同時必須了解材料供應(yīng)季節(jié)性的特點(diǎn),必要時提前進(jìn)行儲備。②施工地區(qū)的交通運(yùn)輸條件,如現(xiàn)有交通運(yùn)輸設(shè)施條件以及可能為施工服務(wù)的能力大小等。③施工現(xiàn)場情況,各種障礙物、地下管線等情況,一定要提前落實(shí)清楚。6、全現(xiàn)場性施工準(zhǔn)備工作該部分工作的主要內(nèi)容有:①進(jìn)行全現(xiàn)場的場地準(zhǔn)備;②組織施工力量,調(diào)整和健全施工組織機(jī)構(gòu);③組織材料、半成品的加工、訂貨和分批進(jìn)場;④施工機(jī)具的維修、組裝、試驗(yàn)、測試和鑒定;上述施工準(zhǔn)備工作按計劃完成后,然后按開工報告制度申請開工。(二)建立強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)安全員安全員xx項目經(jīng)理xx項目總工xx橋梁項目總管xx質(zhì)檢負(fù)責(zé)人xx測量組xx質(zhì)檢員xx材料機(jī)械負(fù)責(zé)xx高軍實(shí)驗(yàn)室xx橋梁施工員xx公司分管經(jīng)理xx、xx橋梁施工班組xx(三)勞力計劃本工程計劃總計劃工日為2500個工日,平均保持人工80個,工程高峰期人工達(dá)到120人。(四)機(jī)械設(shè)備組織本工程根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求,擬投入如下機(jī)械:砼破碎機(jī)1臺反鏟挖掘機(jī)1臺自卸車5輛砼攪拌機(jī)1臺鋼筋加工機(jī)具1套8T吊車1臺(五)材料供應(yīng)計劃拱圈石采購尺寸合適的塊石,然后在現(xiàn)場加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的料石。(六)質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良,爭創(chuàng)名牌。四、施工技術(shù)要點(diǎn)(一)橋臺砌筑本工程橋臺為重力式U型橋臺,10#水泥砂漿砌筑片石,臺身采用塊石鑲面。橋臺基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。施工前用全站儀測設(shè)出基礎(chǔ)邊線,然后向外放出50cm的工作面,撒出灰線,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及基坑開挖深度,定出邊坡寬度,撒出基坑開挖外邊線?;硬捎猛诰驒C(jī)開挖,開挖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,然后人工修底,并會同監(jiān)理工程師進(jìn)行地基承載力檢測,達(dá)到設(shè)計地基承載力后,進(jìn)行下步工序施工,若地基承載力達(dá)不到設(shè)計地基承載力,則會同監(jiān)理工程師、設(shè)計單位等共同提出設(shè)計變更方案,對基底進(jìn)行處理,直至達(dá)到設(shè)計的地基承載力。開挖基坑的同時,在基坑周圍作土石圍堰,河道中間留5~10米的過水通道,以便于洪水時導(dǎo)流。若開挖后出現(xiàn)地下水,需沿基坑四周挖排水溝,將在基坑中安放水泵進(jìn)行基坑排水,保證基坑中無積水。清好底后,即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑?;娱_挖的位置、深度、基底尺寸符合圖紙的要求。在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符時,要根據(jù)開挖的實(shí)際橋墩,提出處理的措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?;A(chǔ)的軸線位置,經(jīng)校核無誤后再開挖,軸線控制樁延長至基坑外加以固定。開挖基坑時基底土不得擾動。挖至接近基底標(biāo)高時,保留10~20cm的土層,超挖部分用毛石回填。土方基坑放坡按1:0.33放坡,石方不放坡,承臺四周每側(cè)預(yù)留50cm工作面,在需要降水的基坑開挖過程中,開挖尺寸按承臺一側(cè)留出50cm寬的降水明溝?;渍讲⒔?jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,在基底上進(jìn)行基礎(chǔ)放樣,然后進(jìn)行鋼筋的綁扎,鋼筋現(xiàn)場綁扎,并增設(shè)架立鋼筋以保證鋼筋網(wǎng)片的正確位置?;A(chǔ)模板采用2m節(jié)長的組合鋼模,砼現(xiàn)場攪拌,用插入式振搗棒振搗,澆筑完成后覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)?;A(chǔ)砼5Mpa后即可進(jìn)行U型橋臺的砌筑,第一層臺身砌塊時,需先坐漿,然后逐層砌筑。為保證坡度的精確,施工前先做好線架,掛線施工。砌體分段分層,兩相鄰工作段的砌筑高差不超過1.2m。砌體中的石塊以砂漿粘結(jié),砌塊間要有一定厚度的砌縫,不得互相直接接觸。上層石塊在下層石塊上鋪滿砂漿后砌筑。豎縫在先砌好的砌塊側(cè)面掛上砂漿,所有砌縫要求砂漿飽滿。若用小塊碎石填塞砌縫時,碎石四周都要有砂漿,為使砌塊穩(wěn)定,每處均選取尺寸形狀較適宜的石塊,且將較大的石塊用于下層,并用寬面為底鋪砌。砌筑上層時,避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后重新開始時,先將原砌層表面清掃干凈,適當(dāng)濕潤再鋪筑砂漿。鑲面石兩順一丁,錯縫砌筑,錯縫寬度不小于10cm,縫寬要一致,約為1.5cm,勾縫采用平縫,縫厚5mm,縫寬27mm。墩臺身砌筑采用CKC支架,砂漿現(xiàn)場采用臥式砂漿攪拌機(jī)攪拌。(二)拱圈放樣本工程拱圈計劃先進(jìn)行1:1實(shí)地放樣,以確定拱塊形狀和尺寸、拱圈分段位置、各項立桿的位置和尺寸,并進(jìn)行塊件的編號。拱圈放樣地點(diǎn)計劃在拱橋附近的單位砼地面上,拱圈大樣按1:1的比例,由于該橋拱圈左右對稱,因此僅對1/2拱圈放樣。拱圈放樣采用坐標(biāo)法,以拱頂為原點(diǎn),用經(jīng)緯儀放出相互垂直的x-x及y-y軸作為基線,然后按圖紙?zhí)峁┑?4等分坐標(biāo)數(shù)據(jù),以坐標(biāo)基線及輔助線為基準(zhǔn),用經(jīng)緯儀配合鋼尺放出各坐標(biāo)點(diǎn)24等分拱圈坐標(biāo)見附表。各點(diǎn)放出來后,用平滑的曲線將各點(diǎn)連接。曲線繪出后,檢查曲線長度和控制點(diǎn)坐標(biāo)的對角線長度,拱圈的水平長度誤差及拱軸線偏差均不能大于計算跨徑的1/2000,否則予以調(diào)整。根據(jù)放出的拱圈曲線,即可設(shè)計拱架、確定拱塊尺寸、確定空縫位置。(三)支架及拱架1、荷載計算(1)拱圈圬工重力:拱圈總體積為1004.7m3,比重按2.6t/m3計算,總重量為2411.3噸,考慮到拱圈的分環(huán)砌筑,荷載按拱圈總重的70%計入,G1=2411.3×70%=1688t.(2)拱架自重:G2=30t(3)施工人員、機(jī)具:30×30×0.2=180t(4)其他荷載均不計荷載合計:G=1688+30+180=1898t。2、支架選擇支架采用碗扣支支架,鋼管管直徑Φ=48mmm,壁厚t=3..8mm,根據(jù)模模數(shù)要求,支支架縱橫間間距采用0.9m,水平橫橫桿上下間間距1.2m,設(shè)斜向向剪力撐,根根據(jù)廠家提提供數(shù)據(jù),每每根立桿承承重2.5t,據(jù)此,支支架總承重重:1089根×2.55=27222.5tt>18998t。支架滿足荷載的的要求。3、拱架與模板拱架沿橋梁橫向向間隔1.2m布置,每每片分六節(jié)節(jié)制作,上上玄桿及下下玄桿均采采用雙10*66.3角鋼,立立桿及斜撐撐采用10#槽鋼焊焊制,每片片拱架直接接采用斜桿桿相連接。拱架先焊制好,支支架搭設(shè)完完畢后,放放上砂筒,然然后將拱架架吊裝在砂砂筒上。拱架與支架之間間安設(shè)砂筒筒,以作為為卸架設(shè)備備。拱架上部沿橋梁梁的橫向設(shè)設(shè)橫梁,橫橫梁間距0.5m。在角鋼鋼上兩橫梁梁之間設(shè)弓弓形木,橫橫梁上鋪設(shè)設(shè)竹膠模板板,以作為為拱圈砌筑筑的模板。模板鋪設(shè)時,要要在拱頂處處預(yù)留一空空檔,以便便于拱架的的拆卸。在在預(yù)留空檔檔處留置空空洞,以便便清洗落入入空檔內(nèi)的的砂漿。模模板鋪好后后,標(biāo)出橋橋中心線,、拱拱圈中線、拱拱圈邊線等等有關(guān)點(diǎn)。4、拱架基礎(chǔ)橋臺砌筑至河道道底標(biāo)高后后,即可開開始拱架基基礎(chǔ)的同步步處理,拱拱架基底清清至原花崗崗巖片麻巖巖,然后用用7.5#砂漿砌30cmm*30ccm塊石基礎(chǔ)礎(chǔ),并在基基礎(chǔ)上彈出出墨線,以以保證支架架位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。支架基礎(chǔ)鋪設(shè)好好后,用經(jīng)經(jīng)緯儀在基基礎(chǔ)上放出出各立桿的的位置,立立桿嚴(yán)格按按測放的位位置進(jìn)行支支設(shè)。5、拱架預(yù)壓支架搭設(shè)完畢并并鋪設(shè)好模模板后,要要對支架和和拱架進(jìn)行行預(yù)壓,已已消除支架架的非彈性性變形及觀觀測支架的的彈性變形形情況。支支架預(yù)壓采采用拱石及及砂袋,下下面排一層層拱石,厚厚約30cm,上部采采用編織袋袋裝砂,預(yù)預(yù)壓總量為為拱架承擔(dān)擔(dān)拱圈荷載載的1.3倍,考慮慮到拱圈的的分環(huán)砌筑筑,總重量量按整個拱拱圈重量考考慮,除30cm拱石外,砂砂袋的碼放放高度1.2m。預(yù)壓砂袋的加載載順序按計計劃砌筑順順序分段加加載:首先先加載拱腳腳部位,然然后加載拱拱頂部位,最最后加載1/4拱圈部位位,加載前前將拱腳、拱拱頂1/4處標(biāo)高記記錄下來,在在加載工程程中定時觀觀測各部位位的沉降情情況,加載載完成后保保持荷載24小時,觀觀測支架的的沉降情況況。沉降觀測點(diǎn)在拱拱圈上、下下游面,拱拱架模板頂頂面各設(shè)七七個控制點(diǎn)點(diǎn)(拱腳、1/8L、1/4L及拱頂),觀觀測拱架變變形。拱架架加荷前進(jìn)進(jìn)行觀測一一次,加荷荷過程中,分分別對(1)、(2)、(3)段進(jìn)行行觀測三次次,以后每每2小時觀測測一次,直直至24小時。最最后,寫出出拱架變形形觀測報告告。支架預(yù)壓完畢后后,調(diào)節(jié)支支架的可調(diào)調(diào)頂托,使使模板的各各點(diǎn)達(dá)到方方案預(yù)定的的高程。整個支架結(jié)構(gòu)示示意圖見附附圖。(四)施工預(yù)拱拱度拱架在拱橋施工工中承受荷荷載后,會會產(chǎn)生彈性性或非彈性性變形,另另外,當(dāng)拱拱圈砌筑完完畢且強(qiáng)度度達(dá)到要求求而卸落后后,在自重重、溫度等等因素的影影響下,拱拱圈也會產(chǎn)產(chǎn)生彈性下下沉。為了了使拱圈的的拱軸線符符合設(shè)計要要求,必須須在拱架上上預(yù)設(shè)施工工拱度,以以抵消上述述各種可能能產(chǎn)生的豎豎向變形。根據(jù)有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù),一一般的磚、石石拱橋預(yù)拱拱度為L/(4400~8800),當(dāng)拱度度較小時采采用較大值值,反之采采用較小值值。本工程程矢跨比為為1/8,因此按按較大值選選擇:預(yù)拱度=L/5500=330/5000=0..06m考慮到支架已經(jīng)經(jīng)過預(yù)壓,支支架的非彈彈性變形已已基本被消消除,因此此預(yù)拱度選選取3.5ccm。設(shè)置預(yù)拱度時,拱拱頂處按全全部預(yù)拱度度總值設(shè)置置,拱腳處處為零,其其余各點(diǎn)按按二次拋物物線分配。(五)拱圈砌筑筑1、拱石制備拱圈設(shè)計及技術(shù)術(shù)規(guī)范的要要求,本工工程拱圈采采用粗料石石砌筑,拱拱臉采用細(xì)細(xì)料石,料料石尺寸為為30×550×333.5cmm,由于本本工程跨度度較大,拱拱石做成矩矩形。本工程拱圈大樣樣放出來后后,在大樣樣上確定拱拱石形狀并并進(jìn)行編號號,預(yù)定廠廠家進(jìn)行加加工。拱石石應(yīng)立紋破破料,加工工時應(yīng)達(dá)到到拱石形狀狀方正,邊邊角整齊,表表面平整,加加工出樣品品后,請監(jiān)監(jiān)理工程師師共同對樣樣品進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,合格格后方可訂訂貨,在拱拱石批量加加工時,要要時常對加加工情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控,使使批量生產(chǎn)產(chǎn)的料石規(guī)規(guī)格及質(zhì)量量不低于樣樣品。粗料石按它在放放樣圖上的的位置,按按“排-層--長度”的順序進(jìn)進(jìn)行編號,并并用油漆標(biāo)標(biāo)明。拱石石運(yùn)到現(xiàn)場場后,要分分排分層堆堆放整齊、標(biāo)標(biāo)記明確。2、砌筑程序砌筑拱圈時,為為了保證在在整個施工工過程中拱拱架受力均均勻、變形形最小,使使拱圈的砌砌筑質(zhì)量符符合設(shè)計要要求,根據(jù)據(jù)該拱圈的的具體情況況,擬進(jìn)行行分環(huán)分段段砌筑。本工程砌筑時分分兩環(huán)砌筑筑,下環(huán)厚厚度掌握在在69cm左右,上上環(huán)厚度在在36cm左右,兩兩環(huán)之間以以犬牙相接接。每一環(huán)均在全段段拱圈內(nèi)分分為6段筑,先先砌筑拱腳腳部位,然然后砌筑拱拱頂部位,最最后砌筑1/4部位。砌砌筑時嚴(yán)格格對稱進(jìn)行行。砌完一一環(huán)合攏一一環(huán),下環(huán)環(huán)合攏并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)20天左右砂砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70%時,再再進(jìn)行上環(huán)環(huán)的砌筑。3、拱圈砌筑的基基本方法在拱圈砌筑前,先先按拱圈放放樣圖和拱拱曲線的實(shí)實(shí)際長度,將將各排拱石石和輻射形形砌縫位置置用墨線畫畫在模板上上。拱弧實(shí)實(shí)際長度包包括設(shè)置預(yù)預(yù)拱度后的的拱弧的加加長以及拱拱架施工中中的誤差。拱拱弧的增加加長度要平平均攤?cè)敫鞲髌隹p中,但但要保持兩兩個半跨的的對稱和拱拱頂石的位位置居中。劃線后將各排拱拱石的號數(shù)數(shù)用油漆標(biāo)標(biāo)明。由于本工程拱圈圈使用的是是粗料石,砌砌縫寬度底底部為1.2ccm,頂縫寬寬度為2.7ccm。拱圈砌筑要按編編號的順序序取用石料料,砌筑時時砂漿飽滿滿。對于較較平的砌縫縫,要先坐坐漿再放拱拱石擠砌,以以利用石料料的自重將將砂漿壓實(shí)實(shí)。側(cè)面砌砌縫可填塞塞砂漿,用用插刀搗實(shí)實(shí)。當(dāng)砌縫縫較陡時,可可在拱石間間先嵌入與與砌縫同寬寬的鑄鐵條條,然后分分層填塞砂砂漿并搗實(shí)實(shí),填塞完完畢后再抽抽出鐵條。4、分段支撐由于拱段本方案案考慮到分分段砌筑,為為了防止拱拱段向下滑滑動,必須須在拱段下下方臨時設(shè)設(shè)置分段支支撐。三角撐拆除時要要在中間向向兩惻進(jìn)行行,拆一段段砌一段,待待新砌部分分的砂漿達(dá)達(dá)到一定的的強(qiáng)度時,再再繼續(xù)拆除除下一個三三角撐并補(bǔ)補(bǔ)砌此處料料石。拆除除三角撐要要穩(wěn)妥,防防止振動拱拱圈。5、空縫的設(shè)置及及填塞本工程拱圈砌筑筑過程中要要在拱腳、拱拱頂石兩側(cè)側(cè)、各分段段點(diǎn)處留置置空縫??湛湛p的留置置位置要正正確,形狀狀要規(guī)則,空空縫寬度控控制在3cm~~4cm之間,在在靠近拱圈圈底部和側(cè)側(cè)面處,縫縫寬與周圍圍砌縫一致致,沿空縫縫的拱石,其其靠近空縫縫的一面要要嚴(yán)格加工工鑿平。為保證在砌筑拱拱圈過程中中,空縫的的寬度和形形狀保持不不變,同時時能將上側(cè)側(cè)拱段的壓壓力傳遞給給下側(cè)拱段段及橋臺上上去,必須須在空縫中中設(shè)置墊塊塊,墊塊擬擬定使用鐵鐵條制作。鐵鐵條在工廠廠鑄造,長長75cm,寬2.5ccm,厚下口1.5ccm,上口4.0ccm。在拱圈圈砌筑過程程中,空縫縫要保持清清潔,不進(jìn)進(jìn)雜物。因設(shè)計無具體要要求,因此此在所有拱拱段機(jī)拱頂頂石砌完后后進(jìn)行空縫縫的填塞,由由于本工程程擬分環(huán)砌砌筑,空縫縫的填塞在在整環(huán)拱石石砌筑誤差差后進(jìn)行,空空縫填塞要要在一天中中較低溫度度時進(jìn)行,特特別是當(dāng)填填塞空縫砂砂漿使拱合合攏時,更更要注意時時間的選擇擇。填塞空縫要在兩兩半跨對稱稱進(jìn)行,先先填拱腳,次次填拱頂,最最后填塞L/4附近。6、拱圈合龍砌筑拱圈時,在在拱頂預(yù)留留一龍口,在在各拱段砌砌筑完成后后安砌拱頂頂石完成拱拱圈的合龍龍。為防止拱圈因溫溫度變化產(chǎn)產(chǎn)生過大的的附加應(yīng)力力,拱圈合合龍時選擇擇在年平均均氣溫(10℃)時進(jìn)行行。(六)拱上建筑筑的砌筑拱上建筑的砌筑筑,必須在在拱圈合龍龍和空縫填填塞完成,并并經(jīng)過數(shù)日日養(yǎng)護(hù)砌縫縫砂漿強(qiáng)度度達(dá)到70%后方可可進(jìn)行。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不少于3天。為避免主拱圈產(chǎn)產(chǎn)生過大的的不均勻變變形,砌筑筑順序由拱拱腳向拱頂頂對稱、均均衡的進(jìn)行行。為防止止腹拱圈受受到主拱圈圈卸落支架架的變形影影響,在主主拱圈砌筑筑完成后,先先砌筑腹拱拱橫墻,待待卸落支架架后,再砌砌筑腹拱拱拱圈。腹拱拱上的側(cè)墻墻,在腹拱拱拱頂及拱拱腳處設(shè)置置變形縫。(七)砌體養(yǎng)護(hù)護(hù)拱圈砌筑完成后后立即用草草袋覆蓋,并并在4h后(砂漿漿初凝后)經(jīng)經(jīng)常灑水,使使砌體保持持濕潤。持持續(xù)時間不不少于14天。(八)拱架的卸卸落與拆除除1、卸落拱架的期期限拱圈必須在砌筑筑完成后砂砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的70%以后,并并且在拱上上小拱橫墻墻砌筑完成成、腹拱圈圈砌筑前卸卸落拱架,拱拱圈砌筑完完時間大約約20d~~30d,過早或或過遲均對對拱圈受力力不利,如如果需用提提前卸落拱拱架,必須須提高砂漿漿的強(qiáng)度。2、卸架設(shè)備本工程采用砂筒筒卸架,砂砂筒結(jié)構(gòu)示示意圖如下下:Ph0H25030dd0d11砂筒結(jié)構(gòu)示意圖圖受力計算:砂筒厚度δ=33.5mmmd0=10.7cmmd1=10.99cmd2=1.2ccmh0=13cmmH=9cmP=924t//34/114=1..94t故滿足承載力要要求。砂筒由D1500cm鋼管切割割焊制而成成,內(nèi)裝砂砂子,砂筒筒上面的頂頂心用原木木制作,砂砂筒與頂心心之間的孔孔隙用瀝青青填塞,以以免砂子受受潮不易流流出。砂筒筒內(nèi)的砂子子要求干凈凈、均勻,為為保證砂子子的干燥,砂砂子裝入砂砂筒前要進(jìn)進(jìn)行過篩并并烘干。拱架的卸落量由由砂筒內(nèi)砂砂子的流出出量來控制制,根據(jù)砂砂筒的斷面面面積,計計算出砂子子流出量與與卸落量的的關(guān)系,并并經(jīng)試驗(yàn)確確認(rèn)。卸架架時,工人人使用標(biāo)定定好容量的的玻璃杯,同同時使砂子子流出至設(shè)設(shè)計數(shù)量,以以此達(dá)到預(yù)預(yù)定的卸落落量。3、拱架卸落程序序和方法拱架卸落的過程程,就是由由拱架支撐撐的拱圈的的重力逐漸漸轉(zhuǎn)移給拱拱圈自身來來承擔(dān)的過過程,為了了對拱圈受受力有利,拱拱架不能突突然卸除,而而應(yīng)按一定定的卸架程程序和方法法進(jìn)行。在在卸架中,只只有當(dāng)達(dá)到到一定的卸卸落量時,拱拱架才能脫脫離拱圈體體并實(shí)現(xiàn)力力的轉(zhuǎn)移。拱架所需的卸落落量h為拱圈體體彈性下沉沉量與拱架架彈性回升升量之和,該該卸落量h為拱頂卸卸落量,拱拱頂兩側(cè)各各支點(diǎn)的卸卸落量按直直線比例分分配。為了使拱圈體逐逐漸均勻的的降落和受受力,各支支點(diǎn)和各循循環(huán)之間分分成六次和和三個循環(huán)環(huán)逐步完成成。各次和和各循環(huán)之之間要有一一定的間歇歇。間歇后后將松動的的卸落設(shè)備備頂緊,使使拱圈體落落實(shí)。卸架順序從拱頂頂開始,逐逐步同時向向拱腳對稱稱卸落,橫橫向的幾個個砂筒同時時放砂,速速度一致,統(tǒng)統(tǒng)一指揮。要要檢視拱圈圈邊棱,用用兩組水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量拱拱頂及1/4點(diǎn)處的變變化。全部部砂筒均達(dá)達(dá)其降落量量后,拱圈圈已完全受受力及脫模模,但由于于拱架彈性性壓縮部分分復(fù)升與拱拱圈相貼,仍仍可能阻礙礙折卸,因因此各砂筒筒應(yīng)再均勻勻降4-5厘米,使使拱架松動動,然后拆拆除。4、卸架沉降觀測測拱圈的卸架觀測測主要是觀觀測拱架卸卸落中的變變形以及主主拱架卸落落中砌縫的的變形觀測測。首先用1:1半半干硬性水水泥砂漿固固定觀測點(diǎn)點(diǎn),在主拱拱架卸落前前,對個觀觀測點(diǎn)進(jìn)行行觀測,作作為基本數(shù)數(shù)據(jù)。拱架架第一次卸卸落8mm后,拱盔盔與拱圈開開始脫離,進(jìn)行一次觀測;拱架第二次卸落12mm后,拱盔與拱圈基本脫離,進(jìn)行一次觀測;拱架第三次卸落15mm后,拱盔與拱架完全脫離,進(jìn)行一次觀測;拱架模板拆除后,進(jìn)行一次觀測;以后每天定時觀測一次,直至拱橋路面完成。四、施工注意事事項1、拱橋的受力較較為敏感,對對基礎(chǔ)的要要求較高,因因此,基坑坑開挖完成成后,必須須會同監(jiān)理理工程師、設(shè)設(shè)計單位共共同對地基基承載力進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)達(dá)到設(shè)計要要求后方可可進(jìn)行施工工。2、施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格按施工工規(guī)程進(jìn)行行操作。3、施工過程中,加加強(qiáng)對拱圈圈的測量觀觀測,特別別是拱腳、拱拱頂、1/4拱圈處,要要專門設(shè)點(diǎn)點(diǎn),全過程程進(jìn)行高程程觀測。五、質(zhì)量目標(biāo)及及質(zhì)量保證證措施(一))質(zhì)量目標(biāo)標(biāo):依據(jù)公公司“以質(zhì)量求求生存”的管理思思想。本工工程確立確確保優(yōu)良、爭爭創(chuàng)精品的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。(二))質(zhì)量保證證措施1、首先建立一個個切實(shí)有效效、職能完完整的管理理體系,建建立以項目目經(jīng)理為核核心,以項項目總工程程師為具體體負(fù)責(zé),質(zhì)質(zhì)檢員具體體管理實(shí)施施的質(zhì)量管管理體系。項目總工項目總工xx質(zhì)檢員:xx試驗(yàn)員:xx橋梁工程師:xx技術(shù)員:xx施工員:xx2、施施工準(zhǔn)備階階段的質(zhì)量量保證工作作(1))技術(shù)人員員要做好圖圖紙審查工工作,領(lǐng)會會設(shè)計意圖圖,了解各各項工程的的質(zhì)量要求求。(2))橋梁主管管工程師協(xié)協(xié)同施工員員根據(jù)現(xiàn)場場情況和業(yè)業(yè)主要求精精心做好施施工組織設(shè)設(shè)計,技術(shù)術(shù)人員根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求定出各項項工程的質(zhì)質(zhì)量保證措措施。(3))材料員提提前對工程程所用材料料進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),不合格格的材料不不予使用。(4))實(shí)驗(yàn)員、測測量員對施施工中將要要用到的實(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、測測量儀器提提前進(jìn)行校校驗(yàn),以保保證實(shí)驗(yàn)的的精確度和和測量的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。(5))對參與施施工的全體體人員進(jìn)行行質(zhì)量意識識教育,對對從事特殊殊專業(yè)的施施工人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn),持持證上崗。3、施施工過程中中的質(zhì)量管管理(1))技術(shù)人員員對施工班班組要分別別做好施工工技術(shù)交底底,操作規(guī)規(guī)程交底,設(shè)設(shè)計要求交交底和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求交底底。(2))及時進(jìn)行行施工質(zhì)量量檢查和驗(yàn)驗(yàn)收,做好好施工過程程質(zhì)量控制制。實(shí)行班班組自檢、預(yù)預(yù)檢和工序序交接檢查查驗(yàn)收的“三檢”制度。隱隱蔽工程由由項目總工工程師、質(zhì)質(zhì)檢員會同同現(xiàn)場監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)收收。日常工工序質(zhì)量管管理及驗(yàn)收收由項目部部質(zhì)檢員和和現(xiàn)場監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)收收,實(shí)行質(zhì)質(zhì)量一票否否決制。(3))做好各種種半成品的的檢驗(yàn)工作作,對于不不合格的半半成品或沒沒有合格證證及實(shí)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)的半成成品不準(zhǔn)使使用,以確確保工程質(zhì)質(zhì)量。(4))定期召開開由由項目目總工程師師主持各技技術(shù)人員參參加的質(zhì)量量總結(jié)會議議,分析質(zhì)質(zhì)量問題,尋尋找原因,制制訂改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量的方法法和預(yù)防質(zhì)質(zhì)量事故的的措施。4、工工程竣工后后,交付前前的質(zhì)量管管理工作(1))竣工后,如如工程尚有有質(zhì)量上的的問題,及及時補(bǔ)救,確確保工程的的完美性。
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