超高層泵送混凝土的與應(yīng)用

目錄第一章緒論論11.1超高高層泵送混混凝土的研研究背景11.2國內(nèi)內(nèi)外研究現(xiàn)現(xiàn)狀31.2.1國內(nèi)研究究現(xiàn)狀41.2.2國外研究究現(xiàn)狀51.3超高高層泵送混混凝土在應(yīng)應(yīng)用中遇到到的問題與與解決辦法法71.3.1混凝土泵泵送性71.3.2常見問題題與相應(yīng)解解決辦法81.4本文文的研究意意義10第二章試驗驗原材料112.1水泥泥112.1.1水泥用量量112.1.2水泥強(qiáng)度度確定及品品牌選取112.2骨料的的選取132.2.1粗骨骨料的選取取132.2.2細(xì)骨骨料的選取取132.3外加劑劑的選擇142.4摻和材材料的選擇擇152.4.1粉煤灰（FFA）152.4.2礦粉（KFF）16第三章實驗驗設(shè)計193.1配合合比設(shè)計193.2超高高泵送混凝凝土性能指指標(biāo)203.3試驗驗方案213.4試驗驗結(jié)果分析析223.4試驗驗儀器與設(shè)設(shè)備243.5試驗驗方法24第四章施工工254.1施工工中一般規(guī)規(guī)定254.1.1泵送的前前期準(zhǔn)備254.1.2混凝土泵泵送254.1.3質(zhì)量保證證措施264.2注意意事項26第五章工程程實例28背景工程簡介28混凝土技術(shù)要求求28工程主要技術(shù)挑挑戰(zhàn)28所得結(jié)論及經(jīng)驗驗33第一章緒論1.1超高高高層泵送送混凝凝土的研研究背背景隨著社會經(jīng)濟(jì)的的的迅速發(fā)發(fā)展及及科學(xué)技技術(shù)水水平的不不斷提提升，現(xiàn)現(xiàn)代城城市人口口高度度集中，城城市市用地緊緊張，地地價昂貴貴，為為了在有有限的的土地上上最大大限度地地提供供使用面面積，建筑筑行業(yè)作為為市場經(jīng)濟(jì)濟(jì)主要產(chǎn)業(yè)業(yè)結(jié)構(gòu)之一一，在新經(jīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下下也得到了了極大的發(fā)發(fā)展，而超超高層建筑筑的發(fā)展成成為必然。當(dāng)當(dāng)前，大中中小城市都都在搞大規(guī)規(guī)模的人居居住房建設(shè)設(shè)，國家為為了合理利利用土地資資源，減少少土地資源源浪費(fèi)，高高層住房建建設(shè)已成為為主流，混混凝土使用用凸顯用量量大、垂直直運(yùn)輸距離離遠(yuǎn)的特點點，在此環(huán)環(huán)境下催生生的混凝土土泵送技術(shù)術(shù)已在我國國得到普遍遍應(yīng)用，大大量應(yīng)用于于高層建筑筑施工中。隨隨著城市化化進(jìn)程的加加快，地標(biāo)標(biāo)性建筑的的崛起，超超高層建筑筑越來越引引起人們的的關(guān)注和重重視，所以以超高層泵泵送混凝土土是超高層層建筑中不不可或缺的的一部分。超高泵送混凝土土土技術(shù)一一般是是指泵送送高度度超過2000mm的的現(xiàn)代混混凝土土泵送技技術(shù)。高高層泵送送時隨隨著泵送送高度度的增加加，泵泵送壓力力加大大，再加加之混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度高高、黏度度大，使使泵送施施工難難度增加加，故故對混凝凝土的的和易性性、壓壓力泌水水率等性能能能提出了了更高高的要求求。泵泵送混凝凝土技技術(shù)是建建筑工工程施工工中最最重要的的施工工技術(shù)，在在建建筑施工工中得得到了廣廣泛應(yīng)應(yīng)用。混凝土拌和物的的的“泵送性能能（pumppabiiliity）”包包含“是否適適合泵送”和和“是否容易易泵送”兩方方面涵義義，即即需要從“可可泵性”和“易易泵性”兩方方面進(jìn)行行性能能評價?！翱煽杀眯浴敝富旎炷涟璋韬臀镂锬鼙槐帽盟?，一一般不會會堵塞塞管道，也也不不會在泵泵送過過程失去去工作作性，是是泵送送施工順順利進(jìn)進(jìn)行的前前提條條件?！翱杀帽眯浴睂炷涟韬秃臀锏牡囊蟀ǎ海?.有一定的流流動動性（坍落落落度超過5ccm），易于于充滿泵泵的缸缸體，在在適當(dāng)當(dāng)?shù)谋脡簤毫ν苿幼髯髯饔孟履苣軌蛟谠诠艿乐兄幸苿觿樱?.有良好的粘粘聚聚性，在輸輸輸送過程程和壓壓力作用用下，不不會產(chǎn)生生過量量的泌水水、泌漿或或離析，在在在正常泵泵送或或重新起起動時時發(fā)生堵堵泵、堵堵管的可可能性性很??；；3.在泵送壓力力和和剪切作用用用下，拌拌和物物不會產(chǎn)產(chǎn)生過過大的流流動性性（工作作性）損損失；4.不會在泵送送中中斷時因處處處于靜置置狀態(tài)態(tài)快速損損失流流動性，而而導(dǎo)導(dǎo)致重新新啟動動泵送的的阻力力過大或或無法法恢復(fù)流流態(tài)?！耙妆眯浴敝富旎旎炷涟韬秃臀镂镌诠艿赖乐辛髁鲃幼枇αΦ南嘞鄬Ω叩偷停P(guān)關(guān)系到泵泵送相相同的距距離或或高度需需要泵泵壓的高高低，決決定了泵泵送施施工的效效率。在在遠(yuǎn)距離離、高高程或超超高程程泵送時時，以以及較大大混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工時，對對混凝凝土拌和和物的的“易泵性”就就會提出出比較較高的要要求。因此，混凝土拌拌拌和物的的泵送送性能“好”，意意味著“可泵泵（pumppablle）”并并且“易泵（eeasyyttobbepummpeed）”。泵泵送性能能屬于于混凝土土工作作性之一一，是是受到多多種因因素影響響并且且需要多多方面面“平衡兼顧顧”的一種性性能，因因此無無法用單單一試試驗進(jìn)行行測試試評價?！罢嬲鎸嵄盟汀笨煽梢詸z驗驗多種種因素綜綜合作作用的效效果，因因此是測測試檢檢驗泵送送性能能最有效效、最最可靠的的方法法，但試試驗裝裝置大、測測試試成本高高，無無法作為為常規(guī)規(guī)試驗方方法廣廣泛使用用。然然而，泵泵送性性能也可可以分分解為上上述多多個方面面進(jìn)行行測試和和評價價，即：：用工工作性、泌泌水指標(biāo)、流流動性損失速速率（靜置、壓壓力和剪切作作用下）等試試驗，檢驗可可泵性；用泵泵送阻力試驗驗測試易泵性性。這樣，綜綜合了泵送性性能所涉及的的各個側(cè)面，也也能夠比較全全面地評價混混凝土泵送性性能。與非泵送混凝土土土相比，泵泵送送混凝土土具有有流動性性大的的特點，一一些些對混凝凝土性性能一知知半解解的技術(shù)術(shù)人員員、監(jiān)理理人員員，在施施工過過程中不不是根根據(jù)實際際工程程結(jié)構(gòu)特特點的的需要來來控制制混凝土土的坍坍落度，而而是是生搬硬硬套一一些標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范范上的數(shù)數(shù)據(jù)作作為要求求，而而混凝土土澆筑筑工人則則一味味要求加加大混混凝土坍坍落度度，以便便于施施工操作作，這這就造成成混凝凝土供應(yīng)應(yīng)方（如如商品混混凝土土公司）的的技技術(shù)人員員無所所適從。評價泵送混凝土土土質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣主主要從以以下幾幾個方面面考慮慮：1.混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度度及耐久性性性能當(dāng)前我國大部分分分地區(qū)還還是把把混凝土土的強(qiáng)強(qiáng)度要求求放在在第一位位的，設(shè)設(shè)計單位位一般般只針對對特殊殊部位（如如地地下水位位變動動范圍內(nèi)內(nèi)、水水下工程程、有有氯離子子、硫硫酸鹽侵侵蝕等等環(huán)境）的的混混凝土提提出耐耐久性設(shè)設(shè)計指指標(biāo)。根根據(jù)鮑鮑羅米公公式可可知，C600以下等級級的混凝凝土符符合“水灰比比定則”，只只要水膠膠比不不變，多多大的的坍落度度與混混凝土的的強(qiáng)度度基本沒沒有關(guān)關(guān)系，所所以完完全不用用擔(dān)心心大坍落落度混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等等級不夠夠的問問題?；旎炷镣恋哪途镁眯阅苣茏钪饕暮秃推浔旧砩淼拿苊軐嵍认⑾⑾⑾嘞嚓P(guān)，高高性能能減水劑劑的使使用使得得混凝凝土在保保證工工作性能能的前前提下水水膠比比顯著下下降，內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)更密密實；活活性摻摻合料的的火山山灰反應(yīng)應(yīng)不但但能夠提提高后后期強(qiáng)度度，而而且能改改善水水泥石與與骨料料之間的的界面面結(jié)構(gòu)，它它的的微集料料效應(yīng)應(yīng)使膠凝凝材料料形成粒粒徑梯梯度，進(jìn)進(jìn)一步步降低內(nèi)內(nèi)部孔孔隙率，減減少少有害孔孔隙的的數(shù)量。這這些些效應(yīng)綜綜合作作用，大大大提提高了混混凝土土的耐久久性能能，如抗抗?jié)B性性、抗蝕蝕性、抗碳碳化性、抗抗凍融性，這這些都是已已經(jīng)通過試試驗證明了了的。2.混凝土的工工作作性能混凝土的工作性性性能，也也叫“和和易性”，一一般指混混凝土土的流動動性、粘粘聚性、保保水水性。流流動性性一般用用坍落落度值來來測定定，坍落落度值值越大，代代表表流動性性越好好。當(dāng)坍坍落度度值大于2220mmm時時，以擴(kuò)擴(kuò)展度度來表征征其流流動性能能的優(yōu)優(yōu)劣，此此外也也有用倒倒坍落落度桶法法、UU形箱法等等來測定定流動動性能的的。筆筆者經(jīng)歷歷的工工程中，有有監(jiān)監(jiān)理人員員提出出坍落度度要小小，流動動性能能還要好好的說說法，此此種說說法，無無疑是是對坍落落度表表達(dá)的意意義不不甚了解解?；旎炷恋牡恼尘劬坌院捅１Ｋ孕砸话闱榍闆r下下是通過過目測測來觀察察的（當(dāng)當(dāng)然保水水性還還可以用用壓力力泌水法法來定量量測定），這這就需要技術(shù)術(shù)人員有一定定的經(jīng)驗。粘粘聚性差必然然導(dǎo)致混凝土土易離析，保保水性差則會會導(dǎo)致泵送過過程中水份流失大，在在泵送壓力下下漿體與骨料料分離，從而而造成泵送困困難、坍落度度泵送損失大大甚至?xí)纬沙晒橇暇奂煸斐啥鹿?。綜上所述，評價價價混凝土土質(zhì)量量優(yōu)劣，其其一一是看強(qiáng)強(qiáng)度和和耐久性性試驗驗結(jié)果，這這可可以通過過施工工現(xiàn)場取取樣送送檢來確確定，其其二則是是現(xiàn)場場測試混混凝土土坍落度度，目目測混凝凝土的的粘聚性性和保水水性好壞壞，而而絕非是是單純純以坍落落度大大小來評評價混混凝土的的質(zhì)量量。1.2國內(nèi)內(nèi)內(nèi)外研究究現(xiàn)狀狀高強(qiáng)高性能混凝凝凝土是122世紀(jì)混凝凝土技術(shù)術(shù)的重重要發(fā)展展方向向。隨著著高層及及超高層層建筑筑的風(fēng)靡靡，因為提提高了了澆筑質(zhì)質(zhì)量與與速度，混混凝土泵送送送技術(shù)逐逐漸得得到推廣廣普及及。與常常規(guī)混混凝土相相比，高強(qiáng)強(qiáng)高性能能混凝土土單位位水泥用用量多多，水用用量少，戮戮度大，超超高層泵送送送時尤其其困難難。對于垂直高度大大大于4000m的超高高層建筑筑，其混凝凝土泵泵的輸出出壓力力需要在220MMPPa以上上?；炷猎谠诔邏簤罕盟退瓦^程中中容易易產(chǎn)生泄泄漏，從而而導(dǎo)致混混凝土離離析、堵管管等諸多多問題，這這一直是混混混凝土施施工的的一大難難題。隨著著泵送混混凝土的的大量量應(yīng)用以以及泵泵送高度度和泵泵送距離離的大大幅增加加，泵送混混凝土土的工作作性能能越來越越受到到各國研研究人人員的關(guān)關(guān)注。經(jīng)過過國內(nèi)眾眾多學(xué)者者的研研究，目目前已多次次次成功將將高強(qiáng)強(qiáng)高性能能混凝凝土泵送送到40OOm以上的高高度度。郭佩佩玲[[5]等使使用常規(guī)規(guī)的P··H42..5水泥，普普通中砂，粒粒形較好的的石灰灰石為主主要原原材料，選選用雙摻技技技術(shù)，成成功配制出出出超大流流動、免免振、自自密實CC011OO混凝土，在在沈陽遠(yuǎn)吉吉吉大廈鋼鋼管混混凝土柱柱中應(yīng)應(yīng)用。20007年221月001日，在上上海環(huán)球球金融中中心施施工現(xiàn)場場，三一重重工的的超高壓壓泵送送技術(shù)將將混凝凝土一次次泵送送至942m高度度。李偉偉中困等等采用常常規(guī)的的混凝土土優(yōu)質(zhì)質(zhì)原材料料和生生產(chǎn)設(shè)施施，配制出出了C11000超高性能能混凝土土，在廣州州國際際金融中中心(廣州西塔塔)項目目中，成成功地將C11000超高性能能混凝土土一次次順利泵泵到33m高，并創(chuàng)創(chuàng)下了泵泵送到4llmm高的的世界新新紀(jì)錄錄。2011年4月10日，京基0110大廈廈項目的的總承承包方中中國建建筑第四四工程程局有限限公司司將C122O超高性能能混凝土土泵送送到4177m高度。以往的研究多側(cè)側(cè)側(cè)重于泵泵送設(shè)設(shè)備與工工藝的的研究，以以及混凝土土土的配合合比改改善，并并未系統(tǒng)的的的研究泵泵送過過程中混混凝土土性狀的的變化化，從而而優(yōu)化混混凝土配配合比比。而且且，對于水水灰比比較小的的高性性能混凝凝土還還沒有合合適的的方法來來評價價其泵送送性。1.2.1國內(nèi)研究究現(xiàn)現(xiàn)狀關(guān)于混凝土施工工工方的技技術(shù)人人員以及及監(jiān)理理人員對對泵送送混凝土土坍落落度的控控制依依據(jù)，主主要有兩方方方面。其其一，以以傳統(tǒng)非非泵送送混凝土土作為為比較對對象。我我國從200世紀(jì)550年代從從國外引引進(jìn)泵泵送混凝凝土技技術(shù)，但但由于于設(shè)備不不配套套以及技技術(shù)、管管理上的的原因因，在施施工中中未能大大規(guī)模模推廣。從從19880年開始，我我我國從德德國、日日本、美美國等等國家大大量引引進(jìn)混凝凝土泵泵、攪拌拌設(shè)備備、攪拌拌運(yùn)輸輸車以及及大型型攪拌站站，才才大量采采用泵泵送混凝凝土施施工方法法。近近些年來來由于于混凝土土外加加劑技術(shù)術(shù)的發(fā)發(fā)展、活活性摻摻合料的的大量量應(yīng)用，混混凝凝土的技技術(shù)已已經(jīng)朝著著高性性能方向向發(fā)展展，由傳傳統(tǒng)混混凝土只只強(qiáng)調(diào)調(diào)強(qiáng)度向向改善善施工性性能和和耐久性性的方方向轉(zhuǎn)變變。而而一些建建筑施施工的技技術(shù)人人員和監(jiān)監(jiān)理人人員對混混凝土土的性能能及技技術(shù)發(fā)展展不甚甚了解，認(rèn)認(rèn)知知上還停停留在在傳統(tǒng)混混凝土土的層面面上，他他們錯誤誤地認(rèn)認(rèn)為大的的坍落落度意味味著用用水量大大、水水灰比大大、強(qiáng)強(qiáng)度低、易易離離析、易易產(chǎn)生生裂縫等等，所所以要嚴(yán)嚴(yán)格限限制混凝凝土坍坍落度的的數(shù)值值。其二二，他他們對坍坍落度度具體數(shù)數(shù)值的的要求是是依據(jù)據(jù)JGJJ//T110——2011《混混凝土泵泵送施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程程》中3..2.33條條規(guī)定。此此規(guī)規(guī)程中規(guī)規(guī)定了了最大泵泵送高高度的入入泵坍坍落度（擴(kuò)擴(kuò)展展度）的的取值值范圍，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的用用詞為為“宜”，表表示在條條件許許可的情情況下下首先這這樣做做，說明明此表表中規(guī)定定的數(shù)數(shù)值并非非是一一個嚴(yán)格格的要要求，而而且標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的條條文說說明里明明確了了此數(shù)值值是借借鑒上海海建工工集團(tuán)等等單位位的經(jīng)驗驗數(shù)據(jù)據(jù)，并無無嚴(yán)格格理論依依據(jù)。根根據(jù)筆者者多年年的施工工經(jīng)驗驗，此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中規(guī)定的2000米高度度及以下下的坍坍落度數(shù)數(shù)值都都是偏低低的，特特別是針針對高高層建筑筑墻、梁梁、柱等等鋼筋筋非常密密集的的部位，振振搗搗棒不易易插入入，表中中規(guī)定定的1000米高度及及以下下的坍落落度值值嚴(yán)重偏偏低，不不符合施施工現(xiàn)現(xiàn)場的實實際情情況，嚴(yán)嚴(yán)重制制約著施施工效效率。1.2.2國外研究究現(xiàn)現(xiàn)狀從開始使用泵和和和管道輸輸送混混凝土拌拌和物物，工程程技術(shù)術(shù)人員就就開始始探索如如何配配制適合合泵送送的混凝凝土，可可查閱到到的最最早相關(guān)關(guān)文獻(xiàn)獻(xiàn)發(fā)表在19936年。探探索工作作一方方面是根根據(jù)工工程實踐踐積累累的數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)經(jīng)驗，總總結(jié)對對原材料料和配配合比的的技術(shù)術(shù)要求，作作為為配制泵泵送混混凝土的的指導(dǎo)導(dǎo)；另一一方面面是研究究嘗試試建立試試驗室室方法，評評價價混凝土土泵送送性能。在長期的混凝土土土泵送施施工中中，堵泵泵堵管管是最常常遇到到的問題題?；旎炷涟璋韬臀镂镏砸钥梢砸员盟停鞘且酪揽克嗄嗌皾{漿包裹粗粗骨料料、水泥泥凈漿漿包裹細(xì)細(xì)骨料料傳遞泵泵壓力力和潤滑滑拌和和物而流流動。在在管道中中如果果拌和物物發(fā)生生泌水或或泌漿離析析，粗細(xì)細(xì)骨料失失去漿漿體的包包裹潤潤滑（如如下圖圖所示），骨骨料與管壁的的摩擦阻力會會驟然增大，就就可能發(fā)生堵堵管。同樣，如如果拌和物入入泵時就發(fā)生生離析，很可可能導(dǎo)致堵泵泵。因此，“可可泵”的首要要條件是拌和和物不離析，至少少不產(chǎn)生過度度離析。最早早避免拌和物物離析的方法法，主要根據(jù)據(jù)經(jīng)驗和依靠靠良好的骨料料級配、砂漿漿含量、粉料料（細(xì)砂和水水泥）含量等等保證。圖泌水、離離析對對泵送影影響示意意圖英國R.D.BBrownnne和P.BB.BBammforrthh[3]經(jīng)過過長長達(dá)8年的泵泵送試驗驗研究究，試圖圖建立立檢驗新新拌混混凝土泵泵送性性能特征征值的的測試方方法，包包括：（1）用用壓力泌泌水試驗測測試試混凝土“脫脫水”的內(nèi)部部阻力；；（22）測定總總體體骨料的的空隙隙率，輔輔助泵泵送混凝凝土配配制；（3）在在泵送管管線上上測試壓壓力，評評價泵的的效率率和性能能，以以及混凝凝土泵泵送性能能。他他們認(rèn)為為，在在壓力作作用下下混凝土土拌和和物快速“脫水水”是導(dǎo)致堵堵管的重重要原原因（參參考上上圖），因因此此研制了了圖33下圖所示示壓力力泌水試試驗裝置置。圖壓力泌水水試驗驗裝置法國D.Kaapplan等等等[5]建立立和和使用一一個1148m長的的“真實泵送送”試驗管線線系統(tǒng)，進(jìn)進(jìn)行行了68次不不同混凝凝土拌拌和物泵泵送測測試（包包括許許多發(fā)生生堵管管情況），研研究堵管產(chǎn)生生的過程和機(jī)機(jī)理，以及避避免的方法。其其試驗研究發(fā)發(fā)現(xiàn)，混凝土土拌和物組成成、泵管系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計或泵送送過程操作不不當(dāng)，均可能能誘發(fā)堵管，并并可能發(fā)生在在泵送的任何何階段包括潤潤滑管道（潤潤管）、泵送送、中斷重新新啟動和清洗洗管道階段。美國J.F.BBest和和和R.O..Lanne[[6]曾研研究究一種“試驗驗室混凝凝土泵泵送性能能試驗驗機(jī)”，分析析混凝土土拌和和物中各各因素素（水灰灰比、砂砂漿體積積、含含氣量、坍坍落落度、粗粗骨料料形狀尺尺寸與與用量、粉粉煤煤灰等）對對泵泵送性能能（易易泵性）影影響響，并與與真實實泵送結(jié)結(jié)果對對比?！霸囼烌灆C(jī)”測試混混凝土，得得到到結(jié)果與與真實實泵送測測試結(jié)結(jié)果的相相關(guān)性性不強(qiáng)，但但這這項研究究從真真實泵送送獲得得大量有有價值值數(shù)據(jù)，用用于于了解和和分析析多種因因素對對“易泵性”的的影響。瑞典Johannssson和和和Tuutttti[7]]試驗測測試了粉粉狀材材料含量量、粗粗骨料含含量、工工作性（坍坍落落度）等等對泵泵送壓力力的影影響（可可泵性性與易泵泵性），獲獲獲得結(jié)果果包括括：粉狀狀材料料含量（水水泥泥＋粒徑徑小于于0.2255mm砂）4460kkg//m3，坍落度度在在10cmm~~15ccm，泵泵送壓力力最低低；最大大骨料料粒徑（Dmax）小小，最最佳粗骨骨料（>>8mmm）含含量相對對較小小。到八十年代，高高高效減水水劑開開始推廣廣應(yīng)用用，高強(qiáng)強(qiáng)混凝凝土（C600~C11200）開始在在工工程上應(yīng)應(yīng)用。例例如，挪挪威在在19877~~19888年年建造新新一代代混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的海上上石油油鉆井平平臺GGulllfaaksC時時，為順順利澆澆筑這種種密集集配筋、高高聳聳混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)，要求求混凝凝土拌和和物具具有高施施工性能，即即高泵送性能能和高工作性性（坍落度222cm~225cm）。西班牙O.RRRio等[118]在真真實實管線上上測試試不同組組成的的新拌混混凝土土，用最最小二二乘法線線性回回歸得到到壓力力－流量量（PP/Q）關(guān)系系，相關(guān)關(guān)系數(shù)數(shù)（R2）均超過過00.9999。因因此，將P//Q關(guān)系簡化化為直線線，能能夠比較較準(zhǔn)確確地反映映真實實泵送狀狀態(tài)。1.3超高高高層泵送送混凝凝土在應(yīng)應(yīng)用中中遇到的的問題題與解決決辦法法1.3.1混凝土泵泵送送性采用泵送方法澆澆澆筑混凝凝土，成功功的關(guān)鍵鍵在于配配合比比設(shè)計。既既要保證混混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求求，又要要考慮良良好的可可泵性性。下面面介紹紹了混凝凝土原原材料對對其可可泵性能能的作作用。(1)水泥用量量量:水泥用量量過過少則強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)不到要要求，而且且水泥漿漿體的勃勃度太小，容容易從骨料料料之間的的空隙隙流動，導(dǎo)導(dǎo)致缺少水水水泥漿的的干硬硬骨料在在管路路中發(fā)生生阻塞塞。水泥泥用量過過大，則則混凝土的的的茹性大大、泵送阻阻力增增大泵送送難度度增加。(2)粗骨料:::粗骨料粒粒徑越大大，越容易易造成成堵管。且且在超高層層層泵送中中，管道內(nèi)內(nèi)壓力力大，容容易出現(xiàn)離離離析，粗粗骨料最大大大粒徑與與管徑徑之比宜宜小于于1:5。同時，針針片狀的骨骨骨料過多多可能能引起堵堵管，應(yīng)盡盡量減小小針片狀狀骨料料的含量量。(3)細(xì)骨料:::砂率過小小，則水泥泥砂漿漿在管道道內(nèi)壁壁的附著著能力力較差，且且混凝土拌拌拌合物易易分層層、離析析、泌水，導(dǎo)導(dǎo)致粗骨料料料堆積而而堵塞塞管道。砂砂率過大，則則降低混凝凝凝土強(qiáng)度度，增加拌拌合物物與管道道的粘粘滯阻力力，使泵送送壓力力增大，導(dǎo)導(dǎo)致管道堵堵堵塞。(4)摻合料:::混凝土經(jīng)經(jīng)過過長距離離垂直直泵送，尤尤其在夏季季季施工時時，由于氣氣溫高高、管壁摩摩擦升溫溫、管接頭頭漏水水和壓力力泌水等原原因，導(dǎo)致致混凝土土坍落度度損失失大?？煽梢該饺敕鄯鄯勖夯壹凹澳ゼ?xì)細(xì)礦渣，降降低水泥用用用量，延延緩水泥水水水化放熱熱，改善新新拌混混凝土的的和易易性和抗抗離析析性。此此外，為防防止混凝凝土離析析、泌水，還可摻摻入沸沸石粉、硅硅灰。(5)減水劑及及及泵送劑:采用減水水劑劑及泵送送劑可可以在水水泥用用量較低低的情情況下，保保證混凝土土土的泵送送性。實踐踐己經(jīng)證證明，泵泵送水泥用用用量1300kg/m，的混凝凝土是是可能的的，采用的的泵送送劑是聚聚環(huán)氧氧乙烷、纖纖維素衍生生生物和藻藻酸鹽。1.3.2常見問題題與與相應(yīng)解解決辦辦法在混凝土技術(shù)高高高速發(fā)展展的今今天，我我們不不應(yīng)該將將目光光停留在在幾年年前甚至至十幾幾年前，我我們們看問題題不應(yīng)應(yīng)該片面面，對對事物的的判斷斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)該是是客觀的的、全全方位的的。建建筑施工工的技技術(shù)人員員，特特別是作作為質(zhì)質(zhì)量監(jiān)管管主體體的監(jiān)理理人員員，對于于國家家或行業(yè)業(yè)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范應(yīng)該該全面、透透徹徹的理解解，千千萬不能能犯望望文生義義、斷斷章取義義的錯錯誤，否否則不不但使被被監(jiān)管管方難以以順利利開展工工作，而而且對工工程施施工質(zhì)量量毫無無益處。至今，泵送混凝凝凝土主要要還是是依靠經(jīng)經(jīng)驗進(jìn)進(jìn)行配合合比設(shè)設(shè)計，主主要依依靠工作作性測測試和經(jīng)經(jīng)驗判判斷拌和和物是是否適合合泵送送和進(jìn)行行改善善。但是是，經(jīng)經(jīng)驗已經(jīng)經(jīng)越來來越難以以應(yīng)對對現(xiàn)在多多種類類和多變變化的的原材料料，也也常常不不適應(yīng)應(yīng)現(xiàn)代混混凝土土的新特特點（高高流動性性、自自密實、低低水水膠比等等），或或不能解解決現(xiàn)現(xiàn)在遇到到的新新問題。隨隨著著現(xiàn)在泵泵送施施工應(yīng)用用越來來越普及及，工工程現(xiàn)場場泵送送過程中中也越越來越頻頻繁地地出現(xiàn)“意外外”情況，如如堵泵、堵堵管管、坍落落度急急劇損失失、泵泵送阻力力過高高等，成成為嚴(yán)嚴(yán)重困擾擾混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)與施施工技術(shù)術(shù)人員員的問題題。由于存在較大的的的泵送壓壓力，混混凝土在在泵送送過程當(dāng)當(dāng)中會會產(chǎn)生泵泵送損損失，而而且泵泵送損失失會隨隨著泵送送壓力力的增大大而增增大，所所以在在滿足泵泵送性性等施工工要求求的同時時，滿滿足建筑筑物的的實體強(qiáng)強(qiáng)度是是本工程程的技技術(shù)難點點。超超高層泵泵送混混凝土在在實際際應(yīng)用中中遇到到的問題題和相相應(yīng)的解解決方方法可總總結(jié)概概括為以以下幾幾個方面面：1.施工現(xiàn)場混混凝凝土坍落度度度的控制制長距離泵送混凝凝凝土，經(jīng)經(jīng)過泵泵送擠壓壓后，坍坍落度、擴(kuò)擴(kuò)展展度、黏黏度和和流動性性等都都會損失失，損損失率隨隨著泵泵送距離離的增增加而進(jìn)進(jìn)一步步加大。即即便便是自密密實性性能很好好的混混凝土，通通過過泵送后后，在在泵送至至所澆澆筑的部部位后后能否達(dá)達(dá)到自自密實性性能也也是一個個問題題。施工現(xiàn)場混凝土土土坍落度度的大大小是根根據(jù)工工程特點點來確確定的，對對于于不同高高度、不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)部位位有不同同的要要求，一一般設(shè)設(shè)計單位位不做做要求，實實際際施工時時以施施工單位位的技技術(shù)人員員和監(jiān)監(jiān)理人員員要求求為準(zhǔn)，這這就就對他們們的經(jīng)經(jīng)驗和素素質(zhì)提提出了考考驗。許多多地區(qū)的施施工技術(shù)人人員和監(jiān)理理人員對混混凝土的各各種性能及及配合比設(shè)設(shè)計、混凝凝土發(fā)展的的現(xiàn)狀都是是一知半解解，完全生生搬硬套標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)上的數(shù)數(shù)據(jù)，對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條文的的意義及用用詞理解不不透徹，犯犯了望文生生義、斷章章取義的毛毛病，而混混凝土施工工的操作工工人則一味味要求加大大坍落度。對對于商品混混凝土公司司來說，各各方主體的的要求都不不能不管，這這就使得商商品混凝土土公司的技技術(shù)人員經(jīng)經(jīng)常同時得得到同一車車混凝土坍坍落度大與與小兩個截截然相反的的信息反饋饋，或者是是一會兒坍坍落度大一一會兒坍落落度小的信信息。因為為商品混凝凝土公司的的技術(shù)人員員充分考慮慮到施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際際情況，在在保證混凝凝土粘聚性性和保水性性良好的前前提下，除除個別部位位如樓梯、頂頂板、基礎(chǔ)礎(chǔ)等，一般般出機(jī)坍落落度均控制制在230～240mmm左右，到到達(dá)現(xiàn)場至至施工完畢畢能保持在在2200mm，便于混混凝土澆筑筑施工的水水平，即使使泵送高度度較小，但但對鋼筋密密集的梁、柱柱、墻部位位，同樣要要保證坍落落度在2200mm左右，這這樣既能保保證施工效效率，同時時又能避免免施工時因因混凝土流流動性差且且振搗不密密實造成的的蜂窩、孔孔洞等質(zhì)量量問題。主主要通過優(yōu)優(yōu)化原材料料品種和混混凝土配合合比解決坍坍落度損失失，而經(jīng)時時損失問題題通過調(diào)整整外加劑組組分解決。2.堵塞現(xiàn)象的的原原因與處理理理骨料級配不合理理理，混凝凝土中中有大卵卵石、大大塊片狀狀碎石石等。細(xì)細(xì)骨料料用量太太少。攪拌拌車攪拌拌筒粘附附的砂砂漿結(jié)塊塊落入入料斗中中，也也可能發(fā)發(fā)生管管道堵塞塞?；炷镣僚浜虾媳炔缓虾侠?，水水泥用量量過多多，水灰灰比過過大，混混凝土土坍落度度變化化大，都都容易易引起管管道堵堵塞。管管道敷設(shè)不不不合理。管管道彎頭過過過多，水水平管管長度太太短，管管道過長長或固固定不牢牢等都都可使堵堵塞發(fā)發(fā)生。泵泵送間停時時時間過長長，管管道中混混凝土土發(fā)生離離析，使使混凝土土與管管道的摩摩擦力力增大而而堵塞塞管道。a堵塞部位的判判判斷首先，前面軟管管管或管道道堵塞塞。泵機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)時時，吸回回料斗斗的混凝凝土很很少，再再次壓壓送，混混凝土土仍然送送不出出去?；旎炷镣灵y或錐錐形管管堵塞。其其次次，進(jìn)行行反向向操作時時，壓壓力計指指針仍仍然停在在最高高位置，混混凝凝土回不不到料料斗中來來。最最后，料料斗喉喉部和混混凝土土缸出口口都堵塞塞，主回回路的的壓力計計指針針在壓送送壓力力下，活活塞動動作，但但料斗斗內(nèi)混凝凝土不不見減少少，混混凝土壓壓送不不出去。b防止管道堵塞塞塞措施及解解決決辦法在料斗上加裝濾濾濾網(wǎng)，防防止大大石塊進(jìn)進(jìn)入料料斗。要要嚴(yán)格控制制制混凝土土的配配合比，保保證證混凝土土的坍坍落度不不發(fā)生生較大的的變化化。泵機(jī)機(jī)操作作期間，操操作作人員必必須密密切注意意泵機(jī)機(jī)壓力變變化。如如發(fā)現(xiàn)壓壓力升升高，泵泵送困困難。即即應(yīng)反反泵，把把混凝凝土抽回回料斗斗攪拌后后再送送出。如如多次次反泵仍仍然不起作作作用，應(yīng)應(yīng)停止止泵送，拆拆卸卸堵塞管管道，清清洗干凈凈再開開始泵送送。3.黏度與和易易性性之間的矛矛矛盾經(jīng)驗表明：泵送送送失敗的的兩個個主要原原因是是摩擦阻阻力大大和離析析。因因此，配配合比比設(shè)計不不良的的混凝土土需要要更大輸輸送能能力的泵泵，且且更易堵堵塞管管道。泵泵送混混凝土的的泵壓壓包括兩兩方面面：一是是高度度差引起起的壓壓力；二二是混混凝土與與管道道之間的的摩擦擦阻力。摩摩擦擦阻力正正比于于混凝土土的黏黏度、流流速與與管道的的粗糙糙程度等等。黏黏度大則則泵送送阻力大大，且且泵的吸吸入效效率也會會降低低。黏度較大是高強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)混凝土土的共共性，因因此，提提高高強(qiáng)強(qiáng)混凝凝土可泵泵性的的技術(shù)關(guān)關(guān)鍵是是降低混混凝土土內(nèi)聚性性，降降低混凝凝土的的黏度?？煽墒鞘?，當(dāng)坍坍落度度增大而而黏度度降低時時，其其和易性性也會會有所降降低。尤尤其是在在高坍坍落度的的情況況下，可可能出出現(xiàn)離析析等和和易性變變差的的現(xiàn)象。4.高流動性混混凝凝土的抗壓壓壓強(qiáng)度保保證問問題。強(qiáng)度問題通過提提提高配合合比強(qiáng)強(qiáng)度富余余系數(shù)數(shù)、規(guī)范范現(xiàn)場場取樣和和現(xiàn)場場養(yǎng)護(hù)等等內(nèi)容容進(jìn)行控控制。1.4本文文文的研究究意義義本部分內(nèi)容我們們們將對超超高層泵送送混混凝土的的配合合比進(jìn)行行優(yōu)化化設(shè)計，并并使使之能具具體推推廣應(yīng)用用，包包括因地地制宜宜找到合合適的的原材料料，然然后對泵泵送混混凝土的的配合合比進(jìn)行行優(yōu)化化設(shè)計，再再通通過配合合比的試試配檢驗驗分析析來確定定最佳佳配合比比。因此本研究配制制制強(qiáng)度為C660超高層層泵送混混凝土土，以三三摻（礦礦粉、煤煤灰、外外加劑）技技術(shù)術(shù)為改進(jìn)進(jìn)方向向，確定定一套套適合低低強(qiáng)超超高層泵泵送混混凝土設(shè)設(shè)計的的方法。本文還主要對建建建筑工程程中泵泵送混凝凝土的的配料及及施工工技術(shù)的的應(yīng)用用進(jìn)行了了分析析探討，結(jié)結(jié)合相關(guān)規(guī)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、混混凝土質(zhì)質(zhì)量評評價方法法以及及混凝土土施工工現(xiàn)場的的實際際情況等等幾個個方面對對這個個問題進(jìn)進(jìn)行分分析，提提出相相應(yīng)的解解決辦辦法。第二章試驗原材材材料混凝土是一種就就就地取材材進(jìn)行行配制的的地方方性建筑筑材料料，只有有因地地制宜地地利用用本地原原材料料才能使使優(yōu)化化設(shè)計制制作后后的混凝凝土具具有實際際的應(yīng)應(yīng)用前景景，因因此，對對濟(jì)南南地區(qū)的的原材材料在有有一定定客觀認(rèn)認(rèn)識的的基礎(chǔ)上上，進(jìn)進(jìn)行初步步篩選選，最后后根據(jù)據(jù)取材方方便、質(zhì)質(zhì)量可靠靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)節(jié)約約等實實際因素素最終終確定合合適泵泵送混凝凝土的的原材料料。2.1水泥2.1.1水泥用量量水泥的用量多少少少對泵送送混凝凝土可泵泵性的的影響非非常重重要，這這主要要是因為為在泵泵送混凝凝土泵泵送過程程中，需需要水泥泥砂漿漿來潤滑滑輸入入管道并并傳遞遞壓力。若若水水泥用量量過多多，則會會使水水化熱過過高導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土黏黏性增高高，增增加泵送送過程程中的阻阻力；；若水泥泥用量量過少，則則會會使混凝凝土和和易性變變差，從從而使泵泵送阻阻力增大大，混混凝土和和輸送送管的摩摩擦也也會加大大，容容易造成成阻塞塞。水泥用量一般為為為2700～～320kkgg/m3。根據(jù)《普普通通混凝土土配合合比設(shè)計計規(guī)程程》的規(guī)規(guī)定，泵泵送混凝凝土水水泥用量量不宜宜少于3000kg//m33，但水泥泥用量量超過3220kgg/mm3，不僅不不能能提高混混凝土土的可泵泵性，反反而會使使混凝凝土粘度度增大大，增加加泵送送阻力。2.1.2水泥泥泥強(qiáng)度確確定及及品牌選選取水泥作為泵送混混混凝土最最重要要的原材材料，其其選擇指指標(biāo)主主要有水水泥活活性、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠稠度、用用水量量和水泥泥與外外加劑之之間的的適用性性等，若若為高強(qiáng)強(qiáng)度混混凝土，則則通通常應(yīng)選選用質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定且標(biāo)標(biāo)號指標(biāo)標(biāo)不低低于42.55號的普通通硅硅酸鹽水水泥或或硅酸鹽鹽水泥泥。在對對泵送送混凝土土所用用的水泥泥品種種選擇時時，主主要應(yīng)根根據(jù)所所處的環(huán)環(huán)境條條件和工工程特特點來進(jìn)進(jìn)行。通通常，較較為合合適的水水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級級應(yīng)該該是混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級的11.1～1..5倍?；炷辆哂幸欢ǘǘǖ谋Ｋ允鞘潜ＷC混混凝土土可泵性性的重要要前提，因因此此，泵送送混凝凝土應(yīng)選選取具具有一定定保水水性的普普通硅硅酸鹽水水泥、硅硅酸鹽水水泥、粉粉煤灰硅硅酸鹽鹽水泥和和礦渣渣硅酸鹽鹽水泥泥等種類類的水水泥，由由于火火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸酸鹽水泥泥需水水量大且且易泌泌水，故故不應(yīng)應(yīng)采用。本試驗采用山水水水集團(tuán)濟(jì)濟(jì)南世世紀(jì)創(chuàng)新新水泥泥有限公公司生生產(chǎn)的“山水水東岳”牌PP.O442..5水泥（中中強(qiáng)和高高強(qiáng)膨膨脹混凝凝土用用），P.OO42..5水水泥化學(xué)學(xué)成分分和礦物物組成成見表2.11，水泥主主要要力學(xué)性性能指指標(biāo)見表2..2。表2.1水泥泥泥的化學(xué)成成分分及礦物物組成成水泥化學(xué)成分///%SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO320.636.143.5558.727.163.8水泥礦物組成///%C3SC2SC3AC4AFCaSO4其它55.8919.479.169.783.851.85表2.2水泥泥泥的主要技技術(shù)術(shù)性能指指標(biāo)細(xì)度（80μm篩篩篩余量)初凝時間（min）終凝時間（min）抗壓強(qiáng)度（MPPP)抗折強(qiáng)度（MPPPa)3d7d28d3d7d28d3.5%7518028.640.350.85.106.457.96水泥X射線衍射射分析析如圖22.1：圖2.1水泥泥泥XRD分析利用酒泉市建設(shè)設(shè)設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量檢檢測中心心的實實驗設(shè)備備，我我們對幾幾種水水泥進(jìn)行行了檢檢測，其其強(qiáng)度度結(jié)果如如表11所示。2.2骨料的的的選取骨料的顆粒形狀狀狀及表面面狀態(tài)態(tài)直接影影響著著新拌混混凝土土的流動動性能能，對于于高強(qiáng)強(qiáng)度等級級的超超高層泵泵送混混凝土來來說，石石子的最最大粒粒徑和砂砂子的的細(xì)度模模數(shù)顯顯得很關(guān)關(guān)鍵。就泵送混凝土的的的骨料而而言，有有粗骨料料和細(xì)細(xì)骨料之之分，由由于骨料料的種種類、粒粒徑、形形狀和級級配對對泵送混混凝土土的性能能有非非常大的的影響響，所以以必須須對骨料料的選選取進(jìn)行行嚴(yán)格格的控制制。2.2.1粗骨骨骨料的選選取在對泵送混凝土土土的粗骨骨料進(jìn)進(jìn)行選取取時應(yīng)應(yīng)該采用用連續(xù)續(xù)級配，其其針針片狀顆顆粒含含量應(yīng)以以大于于10%為宜宜，根據(jù)據(jù)泵送送高度不不同，粗粗骨料的的最大大粒徑與與輸送送管徑之之比也也不同，具具體體來說，當(dāng)當(dāng)泵泵送高度度在550m以下時時，碎石石不宜宜大于1∶33，卵石不不宜宜大于1∶11.25，當(dāng)當(dāng)泵送高高度介介于50mm～100m時，比值值在1∶3～～1∶4為宜宜，當(dāng)泵泵送高高度超過1000m時，應(yīng)應(yīng)在1∶4～～1∶5之間間。采用濟(jì)南港溝產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)5～25碎碎石，物理指標(biāo)標(biāo)見見表2.1111。表2.11石子子子的物理指指標(biāo)標(biāo)規(guī)格壓碎指標(biāo)/%針片狀含量/%%%堆積密度(kggg/m3)表觀密度(kggg/m3)含泥量/%5-25mm7.47.9156027900.62.2.2細(xì)骨骨骨料的選選取通過泵車泵送混混混凝土?xí)r時，泵泵車對混混凝土土用沙具具有一一定的要要求，具具體來說說，需需要細(xì)度度模數(shù)數(shù)在2.5～～3.0之間間的堅固固耐久久室溫中中砂，而而且，其其中粒粒徑＜0.3315mmm的的細(xì)骨料料所占占比例應(yīng)應(yīng)該≥≥15%，這這是影響響和提提高泵送送混凝凝土泵送送性能能的重要要因素素。如果果砂的的細(xì)度模模數(shù)過過小，則則會使使混凝土土的水水泥用量量和用用水量增增加，從從而加速速泵機(jī)機(jī)摩擦，容容易易損壞泵泵機(jī)，反反之，如如果細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)過大大，則會會降低低混凝土土的可可泵性，且且較較易發(fā)生生離析析和堵管管。當(dāng)當(dāng)細(xì)骨料料不理理想或不不滿足足要求時時，可可考慮使使用外外摻料改改善。骨料在混凝土組組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)中起起骨架作作用，是是混凝土土不可可或缺的的重要要組成部部分，因為為在對泵送送混凝土進(jìn)進(jìn)行配制時時，十分重重要的一點點就是要選選擇正確的的骨料，從從而保證混混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度、工作作性和耐久久性。對于于泵送混凝凝土而言，以以中砂作為為細(xì)骨料為為宜，且應(yīng)應(yīng)選用石英英含量較高高的優(yōu)質(zhì)天天然河砂，較較適宜的砂砂的細(xì)度模模數(shù)區(qū)間為為2.3～3.0，砂子級級配區(qū)選用用Ⅱ區(qū)。此外外，河砂含含泥量應(yīng)小小于3%，對超過5mm粒徑的則則應(yīng)篩除。對對泵送混凝凝土中的粗粗骨料進(jìn)行行選擇時，一一般來講卵卵石較碎石石可泵性好好，且用水水量小，節(jié)節(jié)約水泥，但但值得注意意的是，當(dāng)當(dāng)配制高強(qiáng)強(qiáng)度混凝土土?xí)r，為增增加界面粘粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)選擇表面面粗糙能與與水泥漿很很好結(jié)合、質(zhì)質(zhì)地堅硬的的碎石。采用泰安大汶河河河中砂，砂砂的的細(xì)度模模數(shù)為為Mx=22.8，物理指指標(biāo)標(biāo)見表2.99、砂子顆粒粒級級配見表2..10。表2.9砂子的的的物理性能能名稱細(xì)度模數(shù)表觀密度(kggg/m33)堆積密度(kggg/m33)空隙率（%)含泥量(%)泰安河砂2.826541546342.8表2.10砂子子子的顆粒級級配配篩孔尺寸/mmmm10.05.02.51.250.630.3150.16累計篩余/%0512416390972.3外加劑劑劑的選擇擇外加劑用來改善善善泵送混混凝土土的性能能，例如增增加管管壁與混混凝土土之間的的潤滑滑，減少少混凝土土的離析析、泌泌水等，可可以增加混混混凝土的的流動動性，有有利于泵送送送施工。目目前前常用的的外加加劑為萘萘系高效減減水水劑，但但因其在高高高塌落度度和大大流動性性混凝凝土中，經(jīng)經(jīng)常會出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土離析析、石子子抓底分層層層等情況況，尤其在在高層層建筑中中因高高強(qiáng)混凝凝土水水膠比低低，情況就就更加加明顯。為為解解決超高高層混混凝土工工作性性能問題題，應(yīng)使用用目前前性能最最優(yōu)良良的聚羧羧酸高高效減水水劑，高性性能聚羧羧酸減水水劑，因其其具有超超過30%的的減水性性能，良好好的塌落度度度經(jīng)時損損失和和適宜的的混凝凝土含氣氣量改改善了混混凝土土的合易易性，同時時，也使得得低水水膠比高高性能能、高強(qiáng)強(qiáng)混凝凝土走出出了試試驗室，已已在數(shù)個較較大高層工工工程得到到了很很好的應(yīng)應(yīng)用。泵送混凝土外加加加劑應(yīng)有有一定定的緩凝凝組分分，從而而能適適當(dāng)抑制制水泥泥的早期期水化化速度進(jìn)進(jìn)而減減少坍落落度損損失，此此外還還可以提提高減減水效果果。當(dāng)當(dāng)混凝土土外加加劑中有有一定定的含氣氣量（控控制在3%～～4.5%%之之間）時時，可可以防止止高標(biāo)標(biāo)號混凝凝土拌拌合物粘粘度過過大和發(fā)發(fā)生板板結(jié)現(xiàn)象象。結(jié)結(jié)合以上上可知知，選取取泵送送混凝土土的外外加劑時時應(yīng)該該選取有有一定定緩凝作作用、減減水率高高且有有一定引引氣作作用的復(fù)復(fù)合減減水劑。一一般般來講，外外加加劑的摻摻量要要比建議議值適適當(dāng)?shù)丶蛹哟?，但但如果把把握不不好用量量過大大反而會會使可可泵性變變差，這這主要是是因為為雖然增增大了了流動性性，但但外加劑劑摻量量過大會會導(dǎo)致致水泥系系統(tǒng)中中的絮凝凝物進(jìn)進(jìn)一步解解體，從從而使整整個漿漿體的結(jié)結(jié)構(gòu)粘粘度降低低，反反而會導(dǎo)導(dǎo)致高高標(biāo)號混混凝土土板凝。由由此此可知，在在配配制泵送送混凝凝土?xí)r，不不光光要選用用適當(dāng)當(dāng)?shù)谋盟退蛣?，還還要確定定適宜宜的摻量量。本部分試驗中所所所采用的的混凝凝土外加加劑包包括聚羧羧酸減減水劑和和泵送送劑。減減水劑劑要求高高保坍坍、高保保塑，和和水泥有有良好好的適應(yīng)應(yīng)性，對對水泥顆顆粒具具有良好好的分分散作用用，減減水率在220%以上。其其中，聚羧羧酸減水劑劑采用山東東華迪建筑筑科技有限限公司生產(chǎn)產(chǎn)的PC-1型聚羧酸酸減水劑，泵送劑采用。。。。。。。。。2.4摻和材材材料的選選擇根據(jù)流變學(xué)的現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)實情況況，屈屈服剪力力應(yīng)力力和粘性性系數(shù)數(shù)兩個參參數(shù)是是決定混混凝土土拌合物物流動動性的重重要因因素。就就細(xì)度度而言，混混凝凝土中的的粉煤煤灰、磨磨細(xì)礦礦粉等摻摻和料料細(xì)度比比水泥泥細(xì)，因因而這這些摻和和料可可將部分分水泥泥顆粒之之間的的空隙填填充，從從整體來來看就就形成了了一個個自緊密密體系系，這個個體系系是由小小顆粒粒填充大大顆粒粒，小顆顆粒間間隙則由由更小小顆粒來來填充充形成的的。一一方面，這這個個體系能能使成成型混凝凝土更更密實且且提高高硬化混混凝土土的性能能，另另一方面面，這這種填充充排出出了原來來分散散于水泥泥（包包括部分分細(xì)集集料）顆顆粒之之間的水水分，從從而使新新拌混混凝土混混合料料工作性性與流流動性都都增大大。此外外，優(yōu)優(yōu)質(zhì)粉煤煤灰中中還含有有大量量球狀顆顆粒的的玻璃體體，當(dāng)當(dāng)其被摻摻入到到混凝土土中時時，可以以起到到滾珠軸軸承作作用，從從而使使混合料料的剪剪切應(yīng)力力大大大降低。由由此此可知，適適量量的優(yōu)質(zhì)質(zhì)粉煤煤灰或磨磨細(xì)優(yōu)優(yōu)質(zhì)礦粉粉具有有一定的的減水水功能。為提高混凝土的的的可泵性性，可可添加巖巖石粉粉末、粉粉煤灰灰、火山山灰等等，一般般常摻摻加粉煤煤灰，根根據(jù)經(jīng)驗驗，粉粉煤灰的的摻量量為35～～50kgg//m3。2.4.1粉煤灰（FA）粉煤灰是一種表表表面圓滑滑的微微細(xì)顆粒粒，尤其高高質(zhì)量量的粉煤煤灰需需水比小小，摻入混混凝土土拌和物物后，使流流動性顯顯著增加加，而且能能減少少混凝土土拌和和物的泌泌水和干縮縮。當(dāng)當(dāng)泵送混混凝土土中水泥泥量較較少或細(xì)細(xì)集料料中粒徑徑小于于0.31155mm含量少少時，也也可摻用粉粉粉煤灰進(jìn)進(jìn)行彌彌補(bǔ)。礦礦渣粉粉的活性性極強(qiáng)強(qiáng)，摻入入礦渣粉粉后可等等量替替代水泥泥，減少了了混凝凝土水化化熱，延長長了混凝凝土凝結(jié)結(jié)時間間，提高高了混凝凝土的耐耐久性性。粉煤煤灰應(yīng)應(yīng)選用一一級或或二級灰灰，粉煤灰灰的燒燒失量指指標(biāo)很很重要，不不能超過333%，礦粉活活性不不低于S955級。優(yōu)質(zhì)粉煤灰和礦礦礦粉對混混凝土土的和易易性起起著重要要的作作用，故故在礦礦物摻合合料的的選擇上上要慎慎重。選用濟(jì)南黃臺電電電廠生產(chǎn)產(chǎn)的ⅡⅡ級粉煤灰灰，主主要化學(xué)學(xué)成分分如表2.44。表2.4粉煤煤煤灰化學(xué)成成分分（%）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3燒失量59.4124.85.236.740.550.72.57粉煤灰X射線衍衍衍射分析析如下下圖2.3：：圖2.3粉煤煤煤灰XRD分析2.4.2礦粉（KF）選用山東濟(jì)南魯魯魯新新型型建材材有限公公司生生產(chǎn)的S955級?；吒郀t爐礦渣粉粉，主主要化學(xué)學(xué)成分分見表2.33。表2.3礦粉粉粉的化學(xué)成成分分（%）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3燒失量31.919.713.2837.958.41/1.27礦粉X射線衍射射分析析如下圖圖2.2圖2.2礦粉粉粉XRD分析1.2配配配合比參參數(shù)1.2.1砂率率輸送混凝土的輸輸輸送管，除除直管外還還還有錐形形管、彎彎管和軟軟管等等。當(dāng)混混凝土土混凝土土經(jīng)過過錐形管管和彎彎管時，混混凝土顆粒粒粒間的位位置就就會發(fā)生生變化化，此時時如果砂砂漿量不不足，容易易產(chǎn)生堵堵塞。為為此，泵送送混凝土土與普通通混凝凝土相比比，要適當(dāng)當(dāng)提高高砂率，以以適應(yīng)管道道道輸送的的需要要?！痘旎炷镣帘盟褪┦┕ぜ技夹g(shù)規(guī)程程》JJGJ//T10955中規(guī)定，泵送混混凝土的砂率率宜為338%～445%。因超超高層泵泵送混混凝土的的特性性，可根據(jù)據(jù)不同同強(qiáng)度等等級混混凝土，砂砂率選擇范范范圍為40%%～50%，經(jīng)過多多次對對混凝土土檢測測，其干干空收縮值值值與普通通混凝凝土相同同。1.2.2水水水膠比選擇混凝土中拌和水水水，除供供給水泥泥水化需需要外外，還使使混凝土土拌和物物獲得得必要的的施工工性能。此此外外，水膠膠比還與與泵送混混凝土土在輸送送管中中的流動動阻力力有關(guān)，混混凝土拌和和和物的流流動阻阻力隨著著水膠膠比的減減小而而增大。一一些些文獻(xiàn)資資料介介紹，普普通混凝土土土當(dāng)水膠膠比低低于0.455時，流動動阻力顯顯著增大大，而當(dāng)水水膠比比大于0.660時，流動動阻力雖雖然減小小，但是混混凝土土拌和物物的和和易性降降低，離析析，也會使使混凝凝土的可可泵性性惡化。由由于于超高層層混凝凝土強(qiáng)度度等級級較高，所所以建議利利利用優(yōu)良良的外外加劑性性能，采用用低水膠膠比配比比，通過試試配和和壓力泌泌水試驗，選選擇最佳配配配比。如如我公公司普通通高層層泵送混混凝土土水膠比比為00.35左右右，高層層泵送CC80混凝土土水膠比比可達(dá)達(dá)到0.288，混凝土土工作作性依然然良好。1.2.3混混混凝土塌塌落度度選擇普通方法施工的的的混凝土土的塌塌落度，是是根據(jù)振搗搗搗方式確確定的的，而超超高層泵泵送混凝凝土除除去考慮慮振搗搗方式外外，還要考考慮其其可泵性性。塌塌落度小小的混混凝土運(yùn)運(yùn)行泵泵送的摩摩阻力力大，要要求有較高高高的泵送送壓力力。塌落落度大大，如果果混凝土土拌和物物在管管道中滯滯留時時間長，則則泌水機(jī)會會就多多，容易易產(chǎn)生離離析、骨骨料沉沉降而形形成阻阻塞堵泵泵。故故選擇適適宜塌塌落度值值，200mm高高度以內(nèi)內(nèi)時混混凝土塌塌落度度為220mmm;超過2200m高度度時，混凝土土塌落落度宜為2220mmm～～240mmmm，對特殊殊部位位，可選擇擇更加加適宜泵泵送的的免振搗搗混凝凝土。（2）配合比方方面面：單方用用用水量較較小，在在1555~~1600kkg。為了控控制混凝凝土的的干縮，水水泥泥用量較較少，因因而礦物物摻合合料摻量量較大大，接近440%。明顯顯看出，水水膠膠比較小小、砂砂率較大大（墻墻和高強(qiáng)強(qiáng)柱達(dá)達(dá)54%%~~56%）。而而且，根根據(jù)混混凝土各各種原原材料的的變化化情況，在在混混凝土生生產(chǎn)過過程中適適時地地?fù)郊右灰欢苛康氖一沂鄯?，以有有利于于調(diào)整混混凝土土的和易易性與與可泵性性。（3）混凝土控控制制指標(biāo)方面面面：坍落落度較較大，為為（2250±±200）mm；擴(kuò)擴(kuò)展度為為（6650±±1000）mm；；而且，澆澆筑筑高度大大于4000mm時控制混混凝土的的擴(kuò)展展度不小小于7200mmm，以避免免過大的的流動動度泵送送損失失。采用用自密密實混凝凝土，出出泵入模模處混混凝土U型箱試驗驗，大大于3000mm。圓圓筒貫入入試驗驗[1]，控控制制流入量量在20~~400mmm范范圍內(nèi)，以以確確保其良良好的的抗離析析能力力、黏度度和填填充能力力。而而且，也也控制制混凝土土的干干縮率小小于4400×110-6（養(yǎng)護(hù)護(hù)條條件為233℃，相對對濕度755%）。同時時，控制制混凝凝土的早早期強(qiáng)強(qiáng)度不能能過高高，并采采用60d強(qiáng)度為驗驗收收強(qiáng)度。第三章試驗方案案案與試驗驗方法法（包括括粉煤煤灰與礦礦粉雙雙摻、水水膠比比、養(yǎng)護(hù)護(hù)方式式、外加加劑對混凝土土的的坍落度度、強(qiáng)強(qiáng)度、保保水性性、流動動性的的影響）第三章實驗設(shè)計計計3.1配合合合比設(shè)計計配合比設(shè)計是實實實現(xiàn)預(yù)拌拌混凝凝土性能能的一一個重要要過程程，也是是保證證預(yù)拌混混凝土土質(zhì)量的的重要要環(huán)節(jié)。根根據(jù)據(jù)具體工工程對混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、變變形性能能、耐耐久性及及施工工方式的的要求求，來考考慮混混凝土配配合比比。泵送送混凝凝土的水水灰比比應(yīng)限制制在0.4～00.6，不得得低于0..4，水灰比比大，混混凝土土稠度減減小，流流動性好好，泵泵送壓力力會明明顯下降降，但但由于在在壓力力作用下下，混混凝土過過稀，骨骨料間的的潤滑滑膜消失失，混混凝土的的保水水性不好好，容容易發(fā)生生離析析而堵塞塞管道道，因此此應(yīng)限限制水灰灰比。泵泵送混凝凝土的的坍落度度要適適中，常常用坍坍落度為88～15cmm，以9～～13cmm為最佳值值，坍坍落度大大于15ccm應(yīng)加減水水劑劑。具體介紹如下：：：（1）低水膠比比是是混凝土強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度和耐耐久性性的保證證，CC60宜在在0.233~~0.337之間，本本工工程在前前期試試配過程程中選用用3個水灰比比，分分別為0.228、0.229、0.330，目的是是增大配配合比比選擇的的空間間，多角角度、多多方位去去考慮慮配合比比的優(yōu)優(yōu)化空間間。（2）對于高強(qiáng)強(qiáng)高高性能混凝凝凝土來說說，膠膠凝材料料較多多，從而而需水水量較大大，但但為了保保證強(qiáng)強(qiáng)度和耐耐久性性，必須須降低低用水量量。但但是用水水量的的降低會會導(dǎo)致致混凝土土黏度度增大，甚甚至至坍落度度損失失較快，這這就就要求在在配合合比設(shè)計計上要要合理調(diào)調(diào)配礦礦物摻合合料，本工工程配合比比礦物摻合合料的比例例在30%%~39%%之間。（3）考慮到超超高高層泵送和和和施工部部位鋼鋼筋較密密，以以及所用用骨料料的特點點，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)適中中，砂率應(yīng)應(yīng)在在37%左右右。（4）膠凝材料料總量量在5520~~5770kkg//m3之間，要要求求混凝土土和易易性良好好，初初始坍落落度在在230mmm以上，不離離析、不泌泌水。依據(jù)以上設(shè)計原原原則，采采用3個不同水水膠比比：0.2288、0.299、0.300，3.2超高高高泵送混混凝土土性能指指標(biāo)泵送混凝土相較較較于一般般混凝凝土的不不同之之處在于于它不不光要根根據(jù)工工程設(shè)計計滿足足所需強(qiáng)強(qiáng)度，還還需要配配置混混凝土混混合料料，以滿滿足其其可泵性性，根根據(jù)泵送送工藝藝要求混混合料料主要需需要滿滿足流動動性、不離離析、少泌泌水等要求求。就主要要性能而言言，可泵性性混凝土主主要表現(xiàn)為為流動性（坍坍落度）和和內(nèi)聚性這這兩個方面面。流動性性保證了泵泵送混凝土土能夠順利利實現(xiàn)泵送送，是泵送送混凝土的的主要性能能，同時，具具有流動性性也決定了了泵送混凝凝土具有較較大的坍落落度。內(nèi)聚聚性保證了了泵送混凝凝土從攪拌拌到泵送整整個過程中中石子所處處的狀態(tài)是是均勻分散散的，能夠夠有效防止止泵送混凝凝土分層離離析，是保保證泵送混混凝土順利利泵送的主主要性能。僅僅用坍落度度的大小是是很難衡量量和表示泵泵送混凝土土的輸送難難易和品質(zhì)質(zhì)變化的，而而是需要綜綜合來評定定其和易性性好壞，主主要評定指指標(biāo)就是流流動性、黏黏聚性和泌泌水性。進(jìn)行綜合評定時時時，幾個個評定定指標(biāo)是是相互互聯(lián)系的的，但但它們之之間并并不是總總能協(xié)協(xié)調(diào)一致致，例例如在特特定條條件下泵泵送時時，他們們甚至至是互相相矛盾盾的。舉舉例來來說，為為了提提高泵送送混凝凝土的流流動性性，可以以采取取適當(dāng)增增加拌拌合物用用水量量的方法法，流流動性提提高后后還可以以減小小混凝土土與輸輸送管壁壁間的的摩擦阻阻力，但但與此同同時，增增加用水水量必必然會導(dǎo)導(dǎo)致拌拌合物黏黏聚性性變差，從從而而引起析析水率率增大，在在泵泵送過程程中極極易出現(xiàn)現(xiàn)離析析，給順順利泵送帶帶帶來較大大難度度的同時時，混混凝土澆澆筑后后表面也也容易易出現(xiàn)蜂蜂窩麻麻面進(jìn)而而影響響工程質(zhì)質(zhì)量。由由此可知知，不不能簡單單盲目目地利用用增加加用水量量等方方法來提提高泵泵送混凝凝土的的流動性性，還還需要通通過適適量摻外外加劑劑、適當(dāng)當(dāng)增加加水泥用用量或或粉煤灰灰用量量等措施施來提提高拌合合物的的黏聚性性，以滿滿足泵送送混凝凝土硬化化性能能要求和和可泵泵性的要要求?；炷了涠鹊牡牡拇笮≈敝苯臃捶从沉嘶旎炷镣亮鲃有孕缘暮煤脡?，塌塌落度過小小小，會增增大輸送送壓力，加加劇設(shè)備磨磨磨損，并并導(dǎo)致堵管管管。塌落落度過過大，高高壓下混凝凝凝土易離離析而而造成堵堵管。故故應(yīng)隨時時對每每一車混混凝土土塌落度度進(jìn)行行檢查，禁禁止超標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)塌落度度混凝凝土泵送送。夏夏季氣溫溫較高高，管道道在強(qiáng)烈烈陽光照照射下下，混凝凝土易脫脫水，從從而導(dǎo)致堵堵堵管，因因此在管道道上上應(yīng)加蓋蓋濕草草袋或其其他降降溫用品品。冬冬季應(yīng)采采取保保溫措施施，確?；旎炷镣恋臏囟榷取Ｐ枵f明的是，塑塑塑性大、和和易易性好的的混凝凝土，泵泵送性性能也好好，但但與可泵泵性還還有區(qū)別別?；旎炷恋牡目杀帽眯员硎臼酒淇煽蓧嚎s性性的大大小?？煽杀眯孕粤己玫牡幕炷帘仨氻殱M足足壓送阻阻力減減少與防防止離離析這兩兩個條條件。關(guān)關(guān)于混混凝土的的可泵泵性評價價方面面，眾多多文獻(xiàn)獻(xiàn)提出了了許多多不同的的檢測測指標(biāo)與與方法法。經(jīng)驗驗也表表明，任任何單單一的一一個指指標(biāo)并不不能充充分地評評價混混凝土的的可泵泵性。對對于常常規(guī)泵送送施工工而言，可可用用坍落度度與壓壓力泌水水率兩個指指指標(biāo)進(jìn)行行描述述，前者者反映映拌合物物的流流動性，后后者者主要反反映拌拌合物的的穩(wěn)定定性與保保水性性。但這這個指指標(biāo)對于于超高高層高強(qiáng)強(qiáng)泵送送混凝土土來說說，指標(biāo)標(biāo)范圍圍過寬。為為此此，根據(jù)據(jù)以往往的泵送送施工工經(jīng)驗和和大量量的試驗驗數(shù)據(jù)據(jù)，參照照上述述工程的的實際際控制情情況和和有關(guān)文文獻(xiàn)內(nèi)內(nèi)容[2]]，確定定以下指指標(biāo)參參數(shù)：以以坍落落度為基基礎(chǔ)，輔輔以擴(kuò)展展度和和其他指指標(biāo)（如如表3所所示）對對超高高層高強(qiáng)強(qiáng)泵送送混凝土土的可可泵性進(jìn)進(jìn)行評評價。3.3試驗儀器器器與設(shè)備備圖混凝土單軸攪攪攪拌機(jī)圖混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度檢測測儀混凝土單軸攪拌拌拌機(jī)；混混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢檢測儀；V型型漏斗試試驗儀儀。3.4試驗方法法法本部分所涉及的的的試驗所所用的的試驗方方法皆皆遵守GB//T5001552-220112《混凝土土結(jié)構(gòu)試試驗方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。3.5試驗方案案案綜合前面對超高高高泵送混混凝土土原材料料的敘敘述，本本文旨在通通過試驗驗得出水水泥用用量、礦礦物摻摻合料比比例及及用量、外外加加劑、膠膠凝材材料用量量對合合成強(qiáng)度度為CC60的超高高泵送混混凝土土和易性性的影影響規(guī)律律，包括部部分內(nèi)容容：粉煤灰灰和礦礦粉比例例的試試驗研究究，水水泥與砂砂率的的最佳摻摻量試試驗研究究，表粉煤灰與與礦粉粉比例及及試驗結(jié)結(jié)果序號混凝土配合比///(kgg/mm3)試驗結(jié)果CFA/KFSGH2O外加劑和易性擴(kuò)展度/mmV漏斗試驗28d強(qiáng)度/MMMpa1360168/728008201706.5稍離5958186.32360144/968008201706.8好7005784.23360120/120008008201707.2好6804589.8436096/1448008201708好7002286.9536072/1688008201708.5稍差6503794.8表礦物摻合合料最最佳摻量試試試驗及結(jié)結(jié)果序號混凝土配合比///(kgg/mm3)試驗結(jié)果CFAKFSGH2O外加劑和易性擴(kuò)展度/mmV漏斗試驗28d強(qiáng)度/MMMpa148048728008201757.8好6355578.8245060908008201757.5好6904176.43420721088008201757.2好71024844390841268008201757.8好6803281.35360961448008201758稍散6302694.8表粉煤灰與與礦粉粉的適應(yīng)應(yīng)性試驗驗及結(jié)結(jié)果序號混凝土配合比///(kgg/mm3)試驗結(jié)果CFAKFSGH2O外加劑和易性擴(kuò)展度/mmV漏斗試驗28d強(qiáng)度/MMMpa1450609060010201807.5好6353282.32450609060010201807.8一般6204775.63450609060010201808差5905878.243908412660010201807.2好6352180.353908412660010201807.5好6104370.563908412660010201807.5一般6254672.63.6試驗結(jié)果果果分析粉煤灰與礦粉比比比例為4//6且最佳佳摻量為330%~~355%。另外，砂砂砂率對混混凝土土泵送也也有一一定影響響。當(dāng)當(dāng)混凝土土拌合合物通過過非直直管或軟軟管時時，粗集集料顆顆粒間相相對位位置將產(chǎn)產(chǎn)生變變化。此此時，若若砂漿量量不足足，則拌拌合物物變形不不夠，便便會產(chǎn)生生堵塞塞現(xiàn)象。若若砂砂率過大大，集集料的總總表面面積和孔孔隙率率都增大大，拌拌合物顯顯得干稠，流流動性較小。因因此，合理的的砂率值主要要根據(jù)混合物物的坍落度及及黏聚性、保水水性等特性來來確定（此時時，黏聚性及保水水性良好，坍坍落度最大）。單單位用水量對對高強(qiáng)度等級級混凝土的黏黏度影響較大大。采用VV漏斗試驗驗對黏度進(jìn)行行檢測時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，當(dāng)擴(kuò)展度度同樣達(dá)到（6600±200）mm的的條件下，如如采用低用水水量與高摻量量泵送劑匹配配，V漏斗斗通過時間就就增加；相反反高用水量，低低摻量泵送劑劑配伍，通過過時間就縮短短。外加劑的的選擇對超高高層泵送混凝凝土至關(guān)重要要，保塑性好好，減水率大大，大流態(tài)的的聚羧酸高效效減水劑對泵送混凝土土的性能作用用很可觀。因此，對于同一一一通過時時間，用用水量與與泵送送劑摻量量的組組合是多多個的的。綜合合考慮慮用水量量對強(qiáng)強(qiáng)度、壓壓力泌泌水率和和拌合合物穩(wěn)定定性等等因素的的影響響，確定定最大大用水量量后再再通過調(diào)調(diào)整外外加劑組組成、摻摻量等，配配制制出經(jīng)時時損失失滿足要要求的的混凝土土。（1）由表可以看出，水泥泥量較多的的混凝土，坍坍落度損失失較快，粉粉煤灰和礦礦粉摻加比比例較大的的混凝土，和和易性較好好，坍落度度損失較慢慢。這是由由于優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰能有有效地降低低膠凝材料料的水化速速度，具有有較好的保保水作用，也也能提高水水泥漿體的的黏度，防防止氣泡逃逃逸，因此此摻加優(yōu)質(zhì)質(zhì)粉煤灰可可以有效降降低新拌混混凝土坍落落度損失。使使用粉煤灰灰和礦粉雙雙摻技術(shù)，來來配制C600高性能混混凝土可以以提高新拌拌混凝土的的抗離析性性能和可泵泵性能，水水化熱較小小，可降低低高強(qiáng)度等等級混凝土土的經(jīng)時損損失。礦粉粉的礦物組組成是一些些低鈣型的的水泥熟料料礦物，這這些礦物可可以直接與與水反應(yīng)，生生成水化產(chǎn)產(chǎn)物，凝結(jié)結(jié)硬化而產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)度，故故礦粉具有有良好的膠膠凝作用。（2）礦物摻合合料料比例較大大大的混凝凝土壓壓力泌水水率相對較較較小，這這是由由于礦物物摻合合料顆粒粒比水水泥顆粒粒要小小，細(xì)度度較大大，用他他們部部分取代代水泥泥可以減減小膠膠凝材料料的平平均粒徑徑，可可以有效效填充充水泥顆顆粒之之間的孔孔隙，增增加了混混凝土土的密實實度，降降低了壓壓力泌泌水率。這這樣樣在保證證混凝凝土和易易性和和抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的的同時，增增大大可泵送送性，可可以有效效緩解解因為過過高的的泵送壓壓力導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土流流動性差差的現(xiàn)現(xiàn)象。（3）當(dāng)用水量量一一定的情況況況下，水水膠比比越大，混混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度度越低，這這就就要求在在實際際生產(chǎn)過過程當(dāng)當(dāng)中，要要嚴(yán)格格控制水水膠比比，在膠膠凝材材料不變變的情情況下，嚴(yán)嚴(yán)格格控制用用水量量，以確確?；旎炷恋牡膶嶓w體強(qiáng)度。綜合試驗結(jié)果及及及掌握的的經(jīng)驗，最最后文文章得到到的一一組較優(yōu)優(yōu)的超超高泵送送混凝凝土配合合比，見見下表：：表C60超超超高層泵送送混混凝土配配合比比及測得得的相相關(guān)試驗驗結(jié)果果CFAKFSGH2O外加劑坍落度/mm擴(kuò)展度/mmV漏斗試驗/sss3d7d28d420721088008401757.82506652143.159.883.6第四章施工4.1施工工工中一般般規(guī)定定4.1.1泵送的前前期準(zhǔn)準(zhǔn)備對于高溫期間的的的施工，在在澆澆注混凝凝土前前要將輸輸送管管上遮蓋蓋濕罩罩布或濕濕草袋袋降溫，這這樣樣可以避避免高高溫對混混凝土土結(jié)構(gòu)造造成的的損害。此此外外，施工工單位位要安排排人員員進(jìn)行灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以以保證混凝凝土土層面有有足夠夠才濕潤潤。在在低溫天天氣施施工時要要選擇擇遮蓋或或保溫溫材料包包裹。完善善泵機(jī)的檢檢檢查工作作，必必須要保保證各各個設(shè)備備正常常后才能能投入入使用。泵泵機(jī)啟動后后要要先泵入入一定定量的清清水，以以濕潤料料斗、活活塞和輸輸送管管等與混混凝土土直接接接觸的的部位。然然后后與泵送送混凝凝土成分分配合合比一樣樣的水水泥砂漿漿潤滑滑混凝土土泵和和輸送管管道。對輸輸送管道的的的鋪設(shè)情情況嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，防防止管道道發(fā)生生松動等等問題題而影響響使用用性能。4.1.2混凝凝凝土泵送送首次泵送時，攪攪攪拌主機(jī)機(jī)、混混凝土輸輸送車車攪拌罐罐、料料斗、管管道等等都要吸吸收一一部分砂砂漿，如果果砂漿用量量量太少，將將導(dǎo)致部分分輸輸送管道道沒有有得到潤潤滑，從而而導(dǎo)致堵管管管。泵前前用水濕潤潤管道后，從從管道的最最低低點將管管道接接頭松開開，將余水水全部放放掉，或或者在泵水水之之后，泵泵送砂漿之之前前，放入入一海綿球球，將砂漿漿與水分分開。砂砂漿用用量應(yīng)按按每2200m管道道約需0.55m3砂漿計算算，攪拌主主機(jī)、料料斗、混混凝土土輸送車車攪拌拌罐等約約需00.2mm3左右的砂砂漿。因因此泵送送前一一定要計計算好好砂漿的的用量量。砂漿漿太少少易堵管管，砂漿太太多將影影響混凝凝土的的質(zhì)量或或造成成不必要要的浪浪費(fèi)。高高層泵泵送砂漿漿可選選擇與混混凝土土同比例例砂漿漿或1∶1水水泥砂漿漿。泵送時應(yīng)先慢速速速，同時時檢查查泵機(jī)各各部件件是否運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常和輸輸送管管道有否否漏漿漿、牢固固，待待各系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方可可開始加加速至至正常速速度。如如發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)檢檢查。如如在泵送中中途途因故必必須中中斷時，中中斷斷時間不不得超超過攪拌拌至澆澆筑完畢畢所允允許的時時間。泵送送混凝土?xí)r時時，如因因混凝凝土供應(yīng)應(yīng)不上上或其他他原因因使輸送送管吸吸入空氣氣，此此時應(yīng)立立即反反泵吸出出管內(nèi)內(nèi)混凝土土至料料斗中重重新拌拌合并排排出空空氣后，重重新新泵送?；旎炷吝\(yùn)送送至至澆筑地地點，應(yīng)應(yīng)立即澆澆筑入入模.如混凝凝土拌合合物出出現(xiàn)離析析或分分層現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)對混凝凝土拌拌合物進(jìn)進(jìn)行二二次攪拌拌。泵送完完畢后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將混凝凝土泵泵里混凝凝土清清理完畢畢并將將泵和輸輸送管道道清洗干干凈。首次泵送時，由由由于管道道阻力力較大，此此時應(yīng)低速速泵泵送，泵泵送正常后后，可適當(dāng)當(dāng)提高泵泵送速度度。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)泵泵送壓壓力增大大時，應(yīng)低低速泵送。泵泵送時，操作人員須隨隨時觀察料斗斗中的余料，余料不得低于于攪拌軸，如果余料太少少，極易吸入空氣氣，導(dǎo)致堵管。停停機(jī)時間超過過5min時時，應(yīng)關(guān)閉截止閥閥，防止混凝土倒倒流，導(dǎo)致堵管。并并應(yīng)每隔5mmin～100min開泵泵一次，以防堵管。工工作中應(yīng)檢查查輸送管路接接頭密封情況況，發(fā)現(xiàn)管卡松動動或密封圈損損壞時應(yīng)及時時更換，避免漏漿、漏漏水。漏漿后后，將導(dǎo)致混凝土土的塌落度減減小和泵送壓壓力的損失，從而導(dǎo)致堵管管。4.1.3質(zhì)量量量保證措措施準(zhǔn)確計量：在混混混凝土質(zhì)質(zhì)量控控制的過過程中中，準(zhǔn)確確計量量是重中中之重重。特別別是水水的用量量，一一定要扣扣除砂砂、石的的含水水量，水水膠比比的誤差差值低低于是