路橋工程掛籃懸澆段施工專項方案

嵊州市南馬路橋橋橋工程掛籃懸澆段施工工工（專家論證后修修修改版）專項方案編制：審核：審批：編制單位：蕭宏宏宏建設(shè)集集團有有限公司司南馬馬路橋工工程項項目部編制日期：二000一二年五五月十日蕭宏建設(shè)集團有限公司嵊州市南馬路橋工程掛籃施工方案 第4頁(共2頁)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)據(jù)據(jù)及原則則1一、編制依據(jù)111二、編制原則222第二章工程概況況況3一、工程位置333二、工程地質(zhì)地地地貌及水水文、氣氣象條件件3三、設(shè)計概況444第三章總體施工工工方案概概述55一、主要施工方方方案5二、主橋箱梁施施施工5第四章掛籃設(shè)計計計6一、三角形掛籃籃籃設(shè)計7二、掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計計算算133三、掛籃結(jié)構(gòu)驗驗驗算13第五單箱梁懸掛掛掛段施工工266一、掛籃施工2226二、箱梁模板工工工程30三、箱梁鋼筋工工工程31四、箱梁混凝土土土工程322五、箱梁預(yù)應(yīng)力力力工程344第六章邊跨現(xiàn)澆澆澆段施工工399一、施工方案4440二、施工方法及及及要求400第七章箱梁合攏攏攏段施工工411一、施工方法及及及工藝要要求441二、施工要點4444三、施工注意事事事項45第八章掛籃施工工工位移監(jiān)監(jiān)測、線線型控制制及防防止裂紋紋方法法45一、砼彈性模量量量、容重重的測測定和砼砼收縮縮、徐變變系數(shù)數(shù)的確定定455二、位移監(jiān)測4446三、梁段線型控控控制46四、防止梁段混混混凝土裂裂紋發(fā)發(fā)生的方方法447第九章質(zhì)量檢查查查及質(zhì)量量控制制標準488一、箱梁梁段質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查查和質(zhì)質(zhì)量標準準488第十章施工進度度度計劃488第十一章施工機機機械設(shè)備備及人人員組織織499第十二章質(zhì)量控控控制程序序及保保證措施施500一、質(zhì)量控制程程程序50二、質(zhì)量保證措措措施52第十三章施工安安安全措施施600一、現(xiàn)場布置6660二、掛籃施工專專專項安全全技術(shù)術(shù)措施611第十四章掛籃施施施工應(yīng)急急預(yù)案案62一、掛籃施工中中中重大危危險源源分析622二、預(yù)案適用范范范圍62三、應(yīng)急援救組組組織機構(gòu)構(gòu)及成成員構(gòu)成成622四、應(yīng)急援救組組組織機構(gòu)構(gòu)的主主要職責(zé)責(zé)633五、事故應(yīng)急措措措施63六、應(yīng)急職能部部部門職責(zé)責(zé)644七、應(yīng)急救援物物物資保障障644八、應(yīng)急救援工工工作程序序655九、應(yīng)急救援終終終止65十、應(yīng)急救援人人人員名單單表665第十五章施工環(huán)環(huán)環(huán)保措施施666一、防水排水6667二、沖刷與淤積積積67三、廢料廢方的的的處理677四、防止水污染染染67五、防止粉塵、廢廢氣污染677六、防止噪音污污污染和光光污染染68第十六章附圖、附附件681、附件：掛籃籃籃結(jié)構(gòu)計算算書書682、附圖：6888附圖1：主橋666、7#主墩箱箱梁梁節(jié)段化化分圖圖68附圖2：掛籃立立立面圖和和前后后橫斷面面圖668附圖3：掛籃平平平面圖688附圖4：掛籃各各各零散件件橫梁梁細部圖圖688附圖5：掛籃預(yù)預(yù)預(yù)壓圖、掛掛籃籃過橫隔隔板處處預(yù)埋件件圖668附圖6：掛籃外外外側(cè)模板板圖668附圖7：掛籃合合合攏段配配重示示意圖688蕭宏建設(shè)集團有限公司嵊州市南馬路橋工程掛籃施工方案 第95頁(共63頁)掛籃懸澆段施工工工專項方方案第一章編制制制依據(jù)及及原則則一、編制依據(jù)1、《城市橋梁梁梁設(shè)計準則則》（CCJJ111--93）；2、《公路橋涵涵涵設(shè)計通用用規(guī)規(guī)范》（JTTJDD600－20044）；3、《公路鋼筋筋筋混凝土及及預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土土橋涵設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（JTTGDD622-200044）；4、《公路橋涵涵涵地基及基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（JJJTGD633-200077）；5、《城市橋梁梁梁工程施工工與與質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》（CJJJ2—22008）6、《公路橋涵涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTTJ00411—20000）；7、《公路工程程程基樁動測測技技術(shù)規(guī)程程》（JJTG//TF881--01--20004）；8、《預(yù)應(yīng)力混混混凝土用鋼鋼絞絞線》（GBB/T522444-200033）；9、《預(yù)應(yīng)力用用用錨具、夾夾具具和連接接器》（GGGB/TT1433770-220007）；10、《預(yù)應(yīng)力力混混凝土橋梁梁梁用塑料料波紋紋管》（JTT/T52920004）；11、《鋼筋機機械械連接通用用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JJJGJ1007-220003）;12、《公路工工程程抗震設(shè)計計計細則》（JJTG/TB02-001-20008）；13、《公路橋橋梁梁盆式橡膠膠膠支座》（JJT/391--1999）；；14、《公路橋橋梁梁伸縮裝置置置》（JT/TT3277--20004）；；15、TB1002112-998《鐵路鋼鋼橋制造造規(guī)范范》16《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計規(guī)范》（GGBJ17--88）17、GB5002005-22001《鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范》18、GB9885--88《手手工電弧弧焊焊焊接接頭頭的基基本形式式與尺尺寸》19、GB511888-988《低碳鋼鋼及及低合金金高強強度鋼焊焊條》20、2.166、GGB1113733-889《熱噴涂涂金屬件件表面面預(yù)處理理通則則》21、GB899233-888《涂裝前前鋼鋼材料表表面銹銹蝕等級級和除除銹》22、GB155277-999《鐵路鋼鋼橋橋保護涂涂裝》23、《中華人人民民共和國工工工程建設(shè)設(shè)標準準強制性性條文文（城市市建設(shè)設(shè)部分）》（建建標[20000]2022號文件）。24、《嵊州市市南南馬路橋工工工程》設(shè)設(shè)計圖圖及變更更聯(lián)系系單25、《中華人人民民共和國安安安全生產(chǎn)產(chǎn)法》((20022))；26、《公路工工程程施工安全全全技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JJJTJ00766-95）27、《建設(shè)工工程程安全管理理理條例》28、南馬路橋橋工工程調(diào)整施施施工圖設(shè)設(shè)計220111.9929、現(xiàn)場踏勘勘調(diào)調(diào)查獲取的的的資料，20011..10030、南馬路橋橋工工程實施性性性施工組組織設(shè)設(shè)計31、變更圖紙紙：：施工圖設(shè)設(shè)設(shè)計修改改通知知單08-CC-299a32、圖紙交底底及及會審紀要要要33、根據(jù)200112.6...29專家論論證會后后修改改意見：：1）掛籃和側(cè)側(cè)模模、底模板板總自重過過大，要要求對掛掛籃進進行優(yōu)化化2）認真做做做好控制制豎向向預(yù)應(yīng)力力筋張張拉控制制3）對掛籃籃籃行走和和邊、中中跨合攏攏段施工要要進行細細化4）細化節(jié)節(jié)節(jié)段澆筑筑時的糾偏偏方案案5）增加關(guān)關(guān)關(guān)鍵部位位焊接接驗算6）補充落落落實具體體的實實施措施施，細細化各個個環(huán)節(jié)節(jié)實施內(nèi)內(nèi)容7）加強施施施工養(yǎng)護護，施施工模板板要用用檢查記記錄8）加強對對對外購材材料的的控制，檢檢驗驗要專人人負責(zé)責(zé)到底二、編制原則1、施工組織機機機構(gòu)、施工工部部署、施施工方方案和施施工工工藝先進進科學(xué)學(xué)，合理理可行行。2、質(zhì)量目標明明明確，體系系健健全，保保證措措施完善善，確確保施工工質(zhì)量量。3、安全目標明明明確，體系系健健全，安安全措措施可靠靠，確確保施工工、設(shè)設(shè)備、人人身安安全。4、工期目標明明明確，計劃劃安安排合理理，保保證措施施得力力，確保保施工工工期。5、保護環(huán)境，文文文明施工工。6、科學(xué)組織，合合合理安排排，精精心進行行現(xiàn)場場布置，少少占占農(nóng)田，節(jié)節(jié)約約用地。7、優(yōu)化方案，推推推廣“四新”技技術(shù)，控控制工工程造價價。第二章工程程程概況一、工程位置嵊州市南馬路橋橋橋工程北北起東東南路與與富豪豪路交叉叉口，跨跨越澄潭潭江，南南連環(huán)城城南路路，全線線長度度11066米米。橋位位處澄澄潭江江江面約約360米，主主橋結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計為：76..88++1110+773..12三跨連連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)橋，采用用掛藍移動動模架施工工，總長260米。南引引橋為（25+440+255）+（3×30）+（3×30）m，共三聯(lián)聯(lián)等截面連連續(xù)梁；北北引橋為35m跨簡支現(xiàn)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力力梁和主橋橋聯(lián)接，然然后再采用用（35+33×30）m的等截面面連續(xù)梁結(jié)結(jié)構(gòu)共計兩兩聯(lián)。二、工程地質(zhì)地地地貌及水水文、氣氣象條件件(一)地形與地地貌嵊州市全境以低低低山丘陵陵地貌為主主，城區(qū)處處于于曹娥上上游四大支支支流，交交匯地地帶，形形成沖沖積山間間平原原，在地地形上由東東、西西兩側(cè)的的四明明山和會會稽山山及南部部大盤盤山合圍圍構(gòu)成成嵊州新新昌盆盆地，區(qū)區(qū)內(nèi)地地形起伏伏較大大，總體體南高高北低，境境內(nèi)內(nèi)最高山山峰為為四明為為主峰峰，海拔10010m，最最低侵蝕蝕基準準面海拔7mm左右，相相對對高差達達到110000m本場地屬河流沖沖沖積地，南南北北兩岸屬屬河漫漫灘，兩兩岸堤堤壩附近近地形形起伏變變化較較大外，地地勢勢基本平平坦。(二)水文、氣氣象與與河道情情況擬建場地位于嵊嵊嵊州市區(qū)區(qū)，本本區(qū)屬來來熱帶帶季風(fēng)氣氣候，雨雨量充沛沛，四四季分明明，年年平均溫溫度在在16℃左右右，1月分的的最低平平均氣氣溫為4℃左左右，年年平均均降雨量量約115000mmm，平均蒸蒸發(fā)發(fā)量約為9000mm，相相對濕度800%左右，無無霜期約約為2240天。區(qū)內(nèi)河網(wǎng)水系發(fā)發(fā)發(fā)育，發(fā)發(fā)源南南部山區(qū)區(qū)的長長樂江、澄澄潭潭江、新新昌江江、黃澤澤江在在區(qū)內(nèi)匯匯入剡剡溪成為為曹江江的主要要支流流，區(qū)內(nèi)內(nèi)河道道長年流流水不不息，部部份地地段可行行船，區(qū)區(qū)內(nèi)河溪溪逕流流由大氣氣降水水和地下下水補補給，橋橋位區(qū)區(qū)澄潭江江現(xiàn)流流域?qū)捈s約為3300m左右右。澄潭江無通航要要要求，常常水位位為14.88m，枯水位位為12.88m，50年年一遇洪洪水位位為23.008m，1000年一遇洪洪水位為233.5m。三、設(shè)計概況(一)地質(zhì)情況況南、北橋區(qū)位于于于（除4、55、8、9##橋墩外）均均均位于陸陸地，所所跨越地地域地地質(zhì)情況況較均均勻：1、0～4#、110～17##橋臺位位于陸陸地上，地地質(zhì)質(zhì)以粉質(zhì)質(zhì)粘土土，細砂砂土為為主，地地勢平平坦。2、4～5#、88～10#橋橋墩位位于河灘灘內(nèi)，地地質(zhì)以以圓礫石石為主主。3、主墩6、777#全部位于于主河床床內(nèi)，以以粉砂、淤淤泥泥、圓泥泥、砂砂巖為主主。(二)箱梁梁體體主橋分為左右幅幅幅分幅設(shè)設(shè)計，單單幅共2×110個節(jié)段節(jié)節(jié)段和3個合合攏節(jié)段段（11個中跨，222個邊跨），即即為3.2++4+8×44.25m++2m合攏段段?，F(xiàn)澆段的的長度左右幅幅不對稱，左左幅北側(cè)為220.82mm，南側(cè)為117.06mm，右幅北側(cè)側(cè)長度為177.06m，南南側(cè)長度為220.82mm。本橋單幅橋?qū)挒闉闉?4m,橋梁起起點樁號號為KK0+1181.777，終點樁樁號號為K0+8876.333，橋梁總總長長694..66m，全橋分分南、北引引橋現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁段、主主橋“T”構(gòu)構(gòu)懸澆段段兩部部分。引引橋為為現(xiàn)澆箱箱粱，主主橋“T”構(gòu)構(gòu)懸澆段段為((76.8888+1110+733.122)m預(yù)應(yīng)力力懸臂現(xiàn)現(xiàn)澆混混凝土連連續(xù)箱箱梁，機機械成成孔樁基基、承臺基基礎(chǔ)礎(chǔ)，墩柱柱，懸懸臂現(xiàn)澆澆箱梁梁。(1)箱梁寬：：：箱頂寬144.0m，底底寬8.5m，翼板懸懸臂長度度：外側(cè)3m，內(nèi)側(cè)2..5m。(2)箱梁高及及及粱底變變化曲曲線：箱箱梁高高度在V墩與箱梁梁相相接的根根部斷斷面粱高高均為為4.5m，現(xiàn)現(xiàn)澆段和和合攏攏段均為2.2m，其其余粱底底下緣緣按二次次拋物線變變變化。(3)橫梁：000號塊處中中橫橫梁寬4m，中橫梁梁處設(shè)置置人洞洞。(三)梁體混凝凝土主橋箱梁采用CCC50混凝土，引引橋箱梁采采采用C50混混凝土。(四)預(yù)應(yīng)力體體系1、縱向預(yù)應(yīng)力力力束主橋縱向預(yù)應(yīng)力力力鋼束共共設(shè)置置了頂板板束、中中跨底板板束、邊邊跨頂、底底板板束、合合攏束束和預(yù)備備束共共六種，采采用用兩端或或單端端張拉。2、豎向預(yù)應(yīng)力力力鋼筋豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋筋筋用JL322精軋螺紋紋粗粗鋼筋，抗抗拉拉強度標標準值值為785mmpa，張拉拉控制應(yīng)應(yīng)力按按85%進行行，設(shè)計計張拉拉噸位5377KN，相應(yīng)的的錨具為YGGM-332，豎豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼筋采用用梁頂頂一端張張拉方方式。(五)普通鋼筋筋1、普通鋼筋分分分為I級(R2335)和Ⅱ級(HRB33335)兩種，I級級鋼筋應(yīng)應(yīng)符合合國家標標準((GB144999.11-220088)，Ⅱ級鋼筋筋應(yīng)符合合國家家標準(GB144999.22-220077)的有關(guān)規(guī)規(guī)定定。2、鋼材及型鋼鋼鋼：一律采采用用Q2355普普通碳素素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼，符符合國國家標準(GB70000-911)的規(guī)定要要求求。(六)橋梁伸縮縮縫及及支座主橋粱段伸縮縫縫縫（5#、88#墩處）采采用SSFCC160型，主主橋支座座采用用GPZ(Ⅱ)盆式支座座。GPZZ(Ⅱ)5DXX(SX))。6、7#主墩以以固結(jié)方方式進進行，不不另專專設(shè)支座座。第三章總體體體施工方方案概概述一、主要施工方方方案箱梁0#段在大大直徑鋼鋼管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)++貝雷片支支支支架上施施工，11#～10#梁段采用用掛籃懸懸臂灌灌注施工工，合合攏段用用掛籃籃作為吊吊架進進行施工工，邊邊跨現(xiàn)澆澆段用用組合式式滿堂堂支架施施工。二、主橋箱梁施施施工(一)V型墩及及0#段段施工工按已經(jīng)專家論證證證通過審審批的的《V型墩及及0號塊施工工專項方方案》進進行施工工。(二)箱梁梁段段懸臂臂施工在施工完成的000#梁段上進進行掛籃籃安裝裝。2個主墩共4對對掛籃。掛掛籃籃必須保保證有有足夠的的剛度度和強度度。主橋各個T構(gòu)的的的0#段上各布布置2個掛籃對對稱懸懸澆，各各梁段段必須一一次澆澆注完成成，在在澆注節(jié)節(jié)段和掛籃籃移移動節(jié)段段，必須保保保持對稱稱、均均衡施工工。箱梁砼要求達到到到70％的強度度時，才才能拆拆除非承承重的的側(cè)模板板，砼砼達到90％強度后后方可進進行張張拉并拆拆除和移動動其余模模板。(三)邊跨現(xiàn)澆澆段施施工邊跨現(xiàn)澆段在直直直徑為80cm的鋼管支支架上施施工，按按已論證證的專專家方案案進行行施工，鋼鋼管管支架地地基處處理及支支架搭搭設(shè)嚴格格按有有關(guān)施工工規(guī)程程進行，搭搭設(shè)設(shè)支架的的地基基必須經(jīng)經(jīng)過加加固及平平整處處理，必必須保保證粱體體在施施工過程程中不不大幅度度下沉沉或不均均勻沉沉降。支支架施施工完畢畢后必必須按施施工規(guī)規(guī)范對支支架進進行預(yù)壓(120%%箱箱梁自重)，以消除除支支架變形形對結(jié)結(jié)構(gòu)的影影響((支架施工工嚴嚴格按照照專家家論證通通過的的專項方方進行行實施)。箱梁粱體外露面面面采用大大面積積膠合板板作為為模板，并并處處理好接接縫問問題，以以保證證粱體的的外形形美觀及及施工工質(zhì)量。箱箱梁梁梁體施施工縫縫宜留置置在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪剪力和和彎矩較較小且且便于施施工的的部位。腹腹板板的側(cè)模模板應(yīng)應(yīng)加強支支撐，嚴嚴禁脹模模。澆澆筑粱體體混凝凝土?xí)r不不得損損傷塑料料波紋紋管，以以防止止波紋管管與預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束粘粘結(jié)在一一起。在現(xiàn)澆段底模安安安裝時，應(yīng)應(yīng)先在5、8#墩頂安裝裝盆式橡橡膠支支座并鎖定定縱縱向約束束，合攏張張拉完完成后才才能解解除約束束，底底板用雙雙層模模板，模模板之之間全部部涂抹抹潤滑油油。與5#墩及8#墩聯(lián)結(jié)的的引引橋箱梁梁跨在在邊跨合合攏張張拉后才才能進進行施工工。(四)箱梁合攏攏段施施工邊跨合攏段的具具具體施工工步驟驟為：安安裝合合攏吊架(利用掛籃籃前前、后下下橫梁)→安裝合攏攏段徑性性骨架架并將其其焊死死→張拉兩根根臨時合合攏束束并錨固固但不不壓漿→立模、綁綁扎鋼筋筋、安安裝連續(xù)續(xù)束→→澆注合攏攏段段砼→張拉鋼鋼束→壓漿完成成合合攏。合攏段鎖定及砼砼砼澆注時時間應(yīng)應(yīng)選擇在在一天天中氣溫溫最低低時進行行，澆澆注時間間應(yīng)控控制在2～33小時，合合攏攏溫度控控制在18度度左右。合攏順序為：先先先兩邊跨→后中跨第四章掛籃籃籃設(shè)計主橋箱梁節(jié)段懸懸懸澆從1#節(jié)節(jié)段至10#節(jié)段，每每段段懸澆的的長度度均按設(shè)設(shè)計要要求進行行。待待10#節(jié)段施工工完完后，尚尚需用用掛籃縱縱梁改改裝為模模板吊吊架施工工邊跨跨和中跨跨合攏攏段梁段段。在在懸臂掛掛籃施施工前建建立箱箱梁的線線型控控制點，橋橋梁梁中線控控制點點。連續(xù)剛構(gòu)梁段混混混凝土一一次澆澆筑完成成。箱箱梁節(jié)段段的施施工與箱箱梁00#節(jié)段施工工方法相相似，不不同之處處在于于一個用用支架架現(xiàn)澆，一一個個采用掛掛籃懸懸臂澆筑筑混凝凝土。箱梁節(jié)段模板應(yīng)應(yīng)應(yīng)與前段段梁段段緊密結(jié)結(jié)合，嚴嚴格按設(shè)設(shè)計要要求進行行接縫縫處理。澆澆筑筑混凝土土?xí)r，從前前端開始向向向后澆筑筑，在根部部與前段段混凝土土連接接。箱梁梁混凝凝土將摻摻入適適量的緩緩凝劑劑，并采采取有有效措施施保證證混凝土土工廠廠的混凝凝土生生產(chǎn)量達達到至至少15m3/h以上，確確?；旎炷翝矟仓|(zhì)質(zhì)量。在混凝土灌注時時時，將嚴嚴格控控制施工工荷載載，力求求兩端端平衡。為為有有效控制制箱梁梁兩端的的混凝凝土灌注注重量量偏差，將將嚴嚴格兩端端的混混凝土灌灌注的的盤數(shù)，采采用兩端交交叉叉泵送，做做到到兩端混混凝土土等量對對稱進進行，灌灌注速速度一致致，使使懸臂端端混凝凝土數(shù)量量誤差差不超過過設(shè)計計要求（偏偏載載不能超超過單單個節(jié)段段重的的1/4，即即超重不不能超超過相當(dāng)當(dāng)于單單側(cè)的底底板自自重荷載載）。懸臂澆筑過程中中中，應(yīng)作作好箱箱梁節(jié)段段懸澆澆的監(jiān)測測、監(jiān)監(jiān)控工作作。在在每個塊塊件的的前端頂頂、底底板應(yīng)設(shè)設(shè)置幾幾處觀測測點，測測出每個個節(jié)段的標標高變化情情情況，以以控制制箱梁節(jié)節(jié)段的的抬高量量和箱箱梁懸澆澆過程程中的線線型。懸臂澆筑梁段時時時，橋墩墩兩側(cè)側(cè)的澆筑筑進度度應(yīng)盡量量做到到對稱、均均衡衡。橋墩墩兩側(cè)側(cè)的梁體體和施施工設(shè)備備的重重力差以以及相相應(yīng)的在在橋墩墩兩側(cè)產(chǎn)產(chǎn)生的的彎矩差差，應(yīng)應(yīng)不超過過圖紙紙規(guī)定。掛籃往前行走時時時，需在在其走走行滑道道上劃劃出刻度度，由由手拉葫葫蘆均勻、平平穩(wěn)地地向前移移，兩兩端前移移的距距離偏差差不超超過0.2m。施施工中材料料料、設(shè)備備、人人員等荷荷載，任任何情況況下，不不得集中中一端端或超過過偏差差。走行行到位位后，立立即將將后錨固固桿連連接，經(jīng)經(jīng)檢查查合格后后，才才可進行行箱梁梁節(jié)段施施工。一、三角形掛籃籃籃設(shè)計（一）本橋掛籃籃籃概況：：1、本橋掛籃共共共需8個，44個主墩同同步進行T構(gòu)箱梁1#10#梁段采用用懸懸臂現(xiàn)澆澆混凝凝土施工工，在在0#塊混凝凝土澆筑筑強度度達到設(shè)設(shè)計強強度的90%并張張拉壓漿漿后進進行掛籃籃的拼拼裝，掛掛籃拼拼裝后，要要進進行預(yù)壓壓。2、所用三角形形形掛藍的特特點點：1)三角形掛藍藍外外型美觀，結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，桿桿件受力明顯顯，計算、驗算簡易方便。2)掛藍的自重重輕輕，拆卸方方方便，作作業(yè)面面寬敞。3)掛藍行走采采用用無平衡配配配重的行行走方方式，移移動靈靈活、快快捷，底底模、內(nèi)內(nèi)外模模板一起起移動動，整套套掛藍藍一次行行走的的時間在4~6小時之間間，極極大的節(jié)節(jié)省了了時間。4)掛藍所需的的材材料均為常常常見的普普通型型材，加加工簡簡單，掛掛藍的的剛度大大，變變形小，有有利利于施工工的安安全和施施工監(jiān)監(jiān)測。3、本工程掛籃籃籃設(shè)計要求求：：1）結(jié)構(gòu)設(shè)計要要要求滿足強強度度、剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性2）掛籃的重量量量與節(jié)段的的砼砼重量比比不超超過0.53）掛籃的最大大大變形（包包括括吊帶變變形的的總和）不不大大于20mmm4）掛籃行走時時時的抗傾覆覆安安全系數(shù)數(shù)，后后錨錨固固安全全系數(shù)不不能小小于25）掛籃必須要要要有操作平平臺臺，且能能滿足梁梁段施工工作業(yè)業(yè)的需要要6）掛籃制作完完完成后要進進行行試拼和和模擬擬試壓，滿滿足足施工和和設(shè)計計要求之之后才才能投入入使用用7）前長吊帶必必必須采用型型鋼鋼作吊帶帶（二）三角形掛掛掛籃自重重（含模板板板等各種種體系系重量）：：1、自重：本橋施工所使用用用的掛藍藍為新新制三角角形掛掛藍，一一個掛掛藍的重重量組成：：裸籃重重36，底側(cè)模板板重115t，內(nèi)模用用木木模板3t，滑梁體體系系重2t，總重量量約56t（含模板板及各種體體系）分為為三角形桁桁桁架系統(tǒng)統(tǒng)、吊吊掛系統(tǒng)統(tǒng)、走走行系統(tǒng)統(tǒng)及后后錨系統(tǒng)統(tǒng)、模模板系統(tǒng)統(tǒng)、上上下橫梁梁、操操作平臺臺系統(tǒng)統(tǒng)七大部部分組成。全全橋共配置44對8個掛藍藍，可滿足22個主墩的雙雙幅4個T構(gòu)構(gòu)同時同步向向前推進施工工。2、掛籃重量與與與節(jié)段比重重情情況：T構(gòu)節(jié)段砼縱向向向長度和重重量量分配表表：節(jié)段分塊編號縱向長(m)箱梁寬(m)砼方量(m3)重量(t)全橋數(shù)量13.214501304×2節(jié)24.01458.851534×2節(jié)34.251457.40149.24×2節(jié)44.251454.33141.24×2節(jié)54.251451.72134.44×2節(jié)64.251449.51128.74×2節(jié)74.251447.72124.14×2節(jié)84.251446.38120.64×2節(jié)94.251445.96119.54×2節(jié)104.251444.96116.94×2節(jié)中跨合攏段2.01421.0954.831×2節(jié)邊跨合攏段2.01421.0954.832×2節(jié)邊跨現(xiàn)澆段20.82（17.06）14225.82587.12×2節(jié)重量計算說明：：：砼比重重按226KNN/mm3計3、掛籃重量與與與最大節(jié)段段砼砼重量比比重掛籃設(shè)計從上面面面重量比比配劃分可可可計算出出，掛籃重重量與與最大節(jié)節(jié)段砼砼重量比比重為為：65/153===0.337<0..5，掛籃重量量滿足施工工規(guī)范要求求。（三）三角形掛掛掛籃設(shè)計計情況概述述述：1、箱梁最大重重重量2號節(jié)段段斷面圖圖箱梁單幅全寬為為為14m，左右幅幅以縱縱向伸縮縮縫進進行聯(lián)結(jié)結(jié)，為為了便于于掛籃籃行走，左左、右右幅中央央處各各預(yù)留出50cm進行二次次現(xiàn)澆澆和調(diào)整整，橋橋面橫向向鋼筋筋在此處處太長長，掛籃籃無法法行走，在在此此處必須須把此此鋼筋進進行反反向搬彎彎處理理，等全全橋合合攏后再再對其其進行調(diào)調(diào)直。2、掛籃設(shè)計立立立面圖：3、掛籃設(shè)計前前前橫斷面圖圖4、掛籃設(shè)計后后后橫斷面圖圖（四）三角形掛掛掛籃7大體系組組成詳詳述：本橋三角形組合合合系統(tǒng)可可分為：三三角形桁架架系統(tǒng)、吊吊帶系統(tǒng)、走走行系系統(tǒng)、后后錨系統(tǒng)、滑滑模系統(tǒng)、上下橫橫梁底籃系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)，七大系統(tǒng)通通過焊接進行行聯(lián)結(jié)，并通通過立柱和斜斜接桿和型鋼鋼進行橫向聯(lián)聯(lián)系，組成一一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定的受力支撐撐桁架體系。1、掛籃主桁架架架系統(tǒng)：主桁架系統(tǒng)主要要要由下列列型鋼鋼部件組組成：：1）主縱梁：位位位于腹板上上部部，共3組II56b工字字鋼雙拼拼組成成，由型型鋼焊焊接，如如下圖所示示示，雙拼拼組合合寬度為5886mm，其其縫隙位位于單單排豎向向精軋軋螺紋鋼鋼筋之之間2）立柱、斜拉拉拉桿和下橫橫聯(lián)聯(lián)系梁立柱和斜拉桿位位位于各組組主縱縱梁上，并并通通過上橫橫聯(lián)系系梁和下下橫聯(lián)聯(lián)系梁焊焊接聯(lián)聯(lián)結(jié)而成成立柱為I30工工工字鋼，斜斜拉拉桿為I255工字鋼，上上上、下橫橫聯(lián)系系梁為[144槽鋼，如如圖圖所示：：2、吊帶系統(tǒng)：：：前長吊帶：以666塊75566×2000××20mmm鋼板制成成，間間距20cmm打眼，根根據(jù)據(jù)移動高高度而而可調(diào)整整掛籃高度度后長吊帶：以222根鋼板制制成成，間距200cm打眼，根根據(jù)移動動高度度而可調(diào)調(diào)整掛掛籃高度度，尺尺寸同上上前短吊帶：用于于于內(nèi)、外外模板板滑動梁梁前端端使用，共共66根，用φ332精軋螺紋紋鋼筋組組成后短吊帶：用于于于內(nèi)、外外模板板滑動梁梁后端端使用，共共66根，用φ332精軋螺紋紋鋼筋組組成3、走行系統(tǒng)：：：行走軌道：以III25雙拼工工字鋼組組成，放放在每組組主縱縱梁下面面行走滾筒：用φφφ50的圓鋼鋼，放在在軌道道與主縱縱梁之之間，便便于掛掛籃滑行行手拉葫蘆：用1110t的手拉拉葫蘆，固固定定于掛籃籃主縱縱梁和節(jié)節(jié)段的的前端，人人工工拉動掛掛籃前前行，每每組主主縱梁一一個，單單個掛籃籃共33個，同步步向向前移動動4、后錨系統(tǒng)：：：底籃后錨：由444根φ32精精軋螺紋紋鋼筋筋組成主縱梁后錨：由由由3×3根φφ32精軋螺螺紋鋼筋筋組成成，通過過聯(lián)結(jié)器器與箱梁梁的豎豎向精軋軋鋼筋筋結(jié)合一一體，使使箱梁與與掛籃籃同步受受力5、滑模系統(tǒng)：：：滑梁：外側(cè)模各各各用1道滑梁梁，以雙雙拼[[28槽鋼焊焊接而成成，內(nèi)內(nèi)模用2道滑滑梁，用用雙拼拼[28槽鋼鋼焊接而而成，長長度均為122m。吊帶：用φ3222精軋螺紋紋鋼鋼筋把滑滑梁懸懸吊在箱箱梁的的翼板和和頂板板下面，通通過過3組滾軸在在梁下面面向前前推進6、上下橫梁、底底底籃系統(tǒng)統(tǒng)：前上橫梁：用雙雙雙拼I40工工字鋼組組成，長長度14.66m前下橫梁：用雙雙雙拼I45工工字鋼組組成，長長度14.66m后上橫梁：用雙雙雙拼I36工工字鋼組組成，長長度14.66m后下橫梁：用雙雙雙拼I45工工字鋼組組成，長長度14.66m底籃小縱梁：用用用單I28工工字鋼組組成，長長度6.0mm，腹板下下間間距30cmm，底板下下間間距60cmm7、操作平臺系系系統(tǒng)：本橋掛籃的操作作作平臺主主要有有4組前上橫梁邊上：：：調(diào)整掛掛籃高高度頂升升千斤斤頂用，以以鋼鋼筋鋼管管搭設(shè)設(shè)護欄桿桿后下橫梁邊上：：：聯(lián)結(jié)調(diào)調(diào)整后后下錨用用，以以鋼筋鋼鋼管搭搭設(shè)護欄欄桿前節(jié)段修飾支架架架：用鋼鋼管搭搭設(shè)護欄欄桿節(jié)段端頭：用鋼鋼鋼管搭設(shè)設(shè)護欄欄桿，便便于木木工、鋼鋼筋工工、張拉拉工等等工種操操作二、掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計計算算1、結(jié)構(gòu)設(shè)計計計計算書見后后附附件：三三角形掛籃籃結(jié)構(gòu)計算算書2、通過計算，本本本掛籃結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計滿足足規(guī)范范和設(shè)計計要求求三、掛籃結(jié)構(gòu)驗驗驗算驗算部位：驗算算算時僅對對掛籃籃的底籃籃系統(tǒng)統(tǒng)、吊帶帶系統(tǒng)統(tǒng)、錨固固系統(tǒng)統(tǒng)、桁架架系統(tǒng)統(tǒng)、滑梁梁和其其吊帶、掛掛籃行走抗抗抗傾覆穩(wěn)穩(wěn)定驗驗算以及及斜拉帶焊焊接焊縫縫計算算驗算節(jié)段荷載：各節(jié)節(jié)節(jié)段中，第第22節(jié)段重量量為為控制性性重量量，節(jié)段段砼方方量為58..85mm3，自重為1553t，驗算算時按1.22倍進行考考慮慮，即自自重荷荷載按1844t進行驗算算下面是按從底籃籃籃到桁架架逐步步對各部部件進進行驗算算：（一）掛籃底籃籃籃系統(tǒng)驗驗算：底籃主要驗算部部部件：底籃籃縱向小分分分配梁、前前下下橫梁、后后下下橫梁1、底掛籃小縱縱縱梁驗算（單單根I288b工字鋼）：：底籃小縱梁為III28b工字鋼，長長度度6m，分布布在底板板下面面，作為為承重重荷載的的主要要分配梁梁，在在底板下下間距距60cm，腹板下下間距30cm進行布置置，前端固固結(jié)在前下下橫梁上，后后端通過后后錨固結(jié)在在后下橫梁梁和箱底板板之間。1）當(dāng)剛澆筑完完完成第2號節(jié)節(jié)段時，砼砼時底籃受受力力最大，此此時時受到荷荷載有有205..5tt：砼自重：58...8*22.66=1553tI28工字鋼自自自重：6.1t（共21根66m長的I228工字鋼，另另加聯(lián)結(jié)鋼鋼鋼板）底板鋼模和內(nèi)模模模板自重重：66+3==9tt施工人員、砼振振振搗、砼砼沖擊荷載載：11.55t（8.5**4.55*0.33=11..5）此時總受力為：：：（153++6.11+99）×1.22+11..5×1..4=2117..8t單根受力為：22217..8//21××10=11004KNN假假設(shè)小縱縱梁是是固結(jié)在在前、后后下橫梁梁上的的，且受受到的是是均布荷荷載，小小縱梁縱縱向的的坡度忽忽略不不計，按按水平平方向進進行計計算，則則根據(jù)下列列計計算示圖圖可得得到：2）計算簡圖：：：底籃單根小縱梁梁梁受均布布荷載載為：1044/4==266KN//m3）強度受力計計計算：反力計算：Raaa=555.66kn，Rb＝26*44-555.66==48..4kkn剪力計算：Qaaa=Raa=555.66knn，Qb=RRb==48..4kkn彎矩計算：Maaa=533.996knn.mm，最大彎彎矩Mmaxx=1135..655kn..m（在距A端2.544m位置處）撓度fx=4..85mmm4）強度驗算對I28b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：Wx=534..4ccm3,A=60..97cm2,Ix//Sx=223.955cm(IIx=74481cmm4，Sx=3312.33cm3)，b=1..05cmm。E=2.1×11105Mpaσ=M/W=11135.6655kN·m/5334.4mm3×103×106=25.44MPa<<[σ]=1455×1.33=1188MPPaι=Qmax×××Sx/IIxx/b==22.11MPa<<[τ]=855×1.33=1111MPPa[f]=510000/44000=122.775mmm>ffx=4.885mmm通過以上強度計計計算，小小縱梁梁的彎曲曲強度度、抗剪剪強度度和撓度度均滿足要要求，所所以底籃籃小縱縱梁的設(shè)設(shè)計和和布置是是合理理的。2、掛籃前下橫橫橫梁驗算（雙雙拼I45bb工字鋼）：：前下橫梁為I4445b工字鋼鋼，長度144.6m，布置在在掛籃的的最前下下端，作為為承重荷荷載的主主要過載梁梁。1）當(dāng)剛澆筑完完完成砼時底底籃籃受力最最大，計計算假定定前、后下下橫梁受力力相同，根根據(jù)上列計計算可知受受力為55.66×21==11677.6knn型鋼自重：2...6t此時受力為：1111677.66+266×1.22=11998.88kn(雙拼受力力情情況)單根受力為：1111988.88/2==599..4KN由于小小縱梁布布置在在橫梁上上的間間距較密密，可可認為是是均布布荷載，q==5999.44/8..5==70..511kn//m：2）計算簡圖和和和示圖：掛籃前下橫梁受受受均布荷荷載為為：70.551KN//m，由于荷荷載布布置和吊吊帶布布置特殊殊，按按最不利利的簡簡支梁荷荷載布布置進行行受力力計算，如如下下圖所示示，按按最大跨跨徑44m進行受力力計算和和驗算算。3）強度受力計計計算：剪力計算：Qaaa=Raa=Qb=700.511×4/22=1441knn彎矩計算：最大大大彎矩Mmaxx=70..51×442/8=11411.022knn.m撓度fx=5××70..511×400004/3844×2.11/1005/3.337559/1108=3.33mm4）強度驗算對I45b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：Wx=15000.44cm3,A=1111.400cm2,Ix//Sx=338.066cm(IIx=333759ccm4，Sx=8887.11cm3)，b=1..35cmm。E=2.1×11105Mpaσ=Mmax///Wx=141..022kN·m/15500.444m3×103×106=93.998MPaa<[σ]=1455×11.3==1888MPPaι=Qmax×××Sx/IIxx/b==27.444MPaa<[τ]=855×11.3==1111MPaa[f]=400000/44000=100mm>ffx=3.33mm3、掛籃后下橫橫橫梁驗算（雙雙拼I45bb工字鋼）：：后下橫梁為I4445b工字鋼鋼，長度144.6m，布布置在掛掛籃的的最后底底下端端，作為為承重重荷載的的主要要過載梁梁。1）當(dāng)剛澆筑完完完成砼時底底籃籃受力最最大，計計算假定定前、后下下橫梁受力力相同，根根據(jù)上列計計算可知受受力為55.66×21==11677.6knn型鋼自重：2...6t此時受力為：1111677.66+266×11.2==11198..8kkn單根受力為：1111988.88/2==5999.44KNN由于小縱縱梁布置置在橫橫梁上的的間距距較密，可可認認為是均均布荷荷載，q=5599..4//8.55=770.551kkn/m：2）計算簡圖和和和示圖：掛籃后下橫梁受受受均布荷荷載為為：70.551KNN/mm，由于荷荷載載布置和和吊帶帶布置特特殊，按按最不利利的簡簡支梁荷荷載布布置進行行受力力計算，如如下下圖所示示，按按最大跨跨徑2.4m進行受力力計計算和驗驗算。3）強度受力計計計算：剪力計算：Qaaa=Raa=Qb=700.511×2.44/2=884.611kn彎矩計算：最大大大彎矩Mmaxx=770.551×2..42/8=550.777kn.mm撓度fx=5××70..511×244004/3844×2.11/1005/3.337559/1108=0.443mm4）強度驗算對I45b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：Wx=15000.44cm3,A=1111.400cm2,Ix//Sx=338.066ccm(IIx=333759ccm4，Sx=8887.11cm3)，b=1..35cmm。E=2.1×11105Mpaσ=Mmax///Wx=50.777kN·m/15500.444m3×103×106=34MPaa<[σ]=1455×11.3==1888MPPaι=Qmax×××Sx/IIxx/b==16.55MPa<<[τ]=855×11.3==1111MPaa[f]=240000/44000=6mmm>fxx=0.443mm通過以上強度計計計算，掛掛籃后下橫橫梁的彎曲曲強度、抗抗抗剪強度度和撓度均均滿足要求求，所所以前下下橫梁的設(shè)設(shè)計和布布置是合合理的的。（二）掛籃吊帶帶帶系統(tǒng)驗驗算：主要驗算部件：：：前長吊吊帶、后長長吊帶和后后錨固鋼筋筋筋1、掛籃前長吊吊吊帶驗算（A3鋼板）：：前長吊帶全是AAA3鋼板，規(guī)規(guī)格為75556×22000×20，共共計6根。1）當(dāng)剛澆筑完完完成砼時吊吊帶帶受力最最大，計計算假定定前、后下下橫梁受力力相同，根根據(jù)上列計計算可知前前長吊帶總總受力為11198..8kn，每根吊帶帶受力為1199.88kn2）單根規(guī)格為為為75566××2000×220的吊帶抗抗拉強度受受力：F=S×[σ]]]=0..2××0.002××1400×1106=5600KNN199.8KNNN<F==5660KN（滿足2倍系系數(shù)要求求）所以吊帶抗拉強強強度滿足足要求求2、掛籃后長吊吊吊帶和后錨錨固固驗算（A3鋼板和φφ32精軋鋼鋼筋）：：后長吊帶全是AAA3鋼板，規(guī)規(guī)格為75556×22000×20，共共計2根。后錨固由4根精精精軋鋼筋筋組成成，規(guī)格格為φ32精軋軋鋼筋1）當(dāng)剛澆筑完完完成砼時吊吊帶帶受力最最大，計計算假定定前、后下下橫梁受力力相同，根根據(jù)上列計計算可知后后長吊帶和和φ32精軋鋼筋筋總受力為為11988.8knn，每根吊帶帶受力為1199.88kn2）單根規(guī)格為為為75566××2000×220的吊帶抗抗拉強度度受力力：F=S×[σ]]]=0..2××0.002××1400×1106=5600KNN199.8KNNN<F==5660KN（滿足2倍系系數(shù)要求求）所以吊帶抗拉強強強度滿足足要求求3）單根強度為為為785MMppa的φ32精軋鋼筋筋的受受力情況況為：：F=785×88846..5××85%%/110000=5565KKN==56..5tt=5665KKN199.8KNNN<F==565KKN（滿足2倍安安全系數(shù)數(shù)要求求）根據(jù)設(shè)計和規(guī)范范范要求，吊吊帶帶和后錨錨固布置是是合理的的（三）掛籃錨固固固系統(tǒng)驗驗算：主要驗算部件：：：桁架主主縱梁后錨錨固固1）每個掛籃上上上后錨共三三組組后錨，每每組組后錨共3根根φ32精軋軋鋼筋把把主縱縱梁錨固固在已已張拉的的節(jié)段段頂板內(nèi)內(nèi)，按按固結(jié)進進行計計算，主主縱梁梁受到前前上橫橫梁傳下下來的的力，前前上橫橫梁由吊吊帶產(chǎn)產(chǎn)生的力力，當(dāng)當(dāng)砼澆筑筑完成成后受力力最大大，主縱縱梁此時受受受力大小小為：：F=1198...8+前上橫橫梁自重244×1..2++40××1..2(滑模體體系重/2)==12766KNN每組主縱梁受力力力大小為為：112766/33=4225..3KNN,如下圖所所示示：2）利用杠桿原原原理驗算主主縱梁受力力FF大小F1=F2=FFF3=55655KN（按按精軋鋼鋼筋的的抗拉強強度進進行計算算）通過計算得出主主主縱梁端端部可可承受載載力：：F=98888.8KKN3）每組主縱梁梁梁受力大小小為為：12766/3==4225.33KNN<[FF]=9888.88KN//2=49944.4大于2倍安全抗抗傾覆覆系數(shù)，所所所以布置3根根精軋作作后錨錨是滿足足設(shè)計規(guī)范范要求（四）掛籃桁架架架系統(tǒng)驗驗算：主要驗算部件：：：前上橫梁梁、后上橫橫梁、主主縱梁、立立柱、斜拉拉桿桿1、掛籃前上橫橫橫梁驗算（雙雙拼I40b工字鋼）：：前上橫梁為雙拼拼拼I40bb工工字鋼，長長度度14.66mm，布置在在掛掛籃的最最前上上端，作作為承承重荷載載的主主要過載載梁，是是6根前主吊吊帶的承承載點點，每根根吊帶受受力按2000KN計算。1）斷面圖和計計計算示圖2）強度受力計計計算：（分分解成單根根根最不利利簡支支梁受力力計算）剪力計算：Qmmmax==50knn彎矩計算：最大大大彎矩Mmaxx=1000kn.mm撓度fx=0..03mmm3）強度驗算對I40b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：Wx=11399cmm3,A=94..07cm2,Ix//Sx=333.9ccm(Ixx=227781cmm4，Sx=6671.222cm3)，b=1..25cmm。E=2.1×11105Mpaσ=Mmax///Wx=141..022kN·m/11139m3×103×106=88MPaa<[σ]=1455×11.3==1888MPPaι=Qmax×××Sx/IIxx/b==23.66MPa<<[τ]=855×11.3==1111MPaa[f]=400000/44000=100mmm>fx=0.00.3mmm滿足要求求2、掛籃后上橫橫橫梁驗算（雙雙拼I36b工字鋼）：：后上橫梁為雙拼拼拼I36bb工工字鋼，長長度度14.66mm，布置在在掛掛籃的中中部，位于于立柱柱的正下下方，作為為承重底底籃移動動時的的荷載，F(xiàn)==30t每根根吊帶受受力FF=300/22/2==7..5t計算。1）后上橫梁斷斷斷面圖和計計算算示圖2）強度受力計計計算：剪力計算：Qmmmax==75knn彎矩計算：最大大大彎矩Mmaxx=2622.5knn.m撓度fx=0..02mmm3）強度驗算對I36b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：Wx=920..8ccm3,A=83..64cm2,Ix//Sx=330.6ccm(Ixx=165574cmm4，Sx=5541.22cm3)，b=1..2cm。E=2.1×11105Mpaσ=Mmax///Wx=262..5kN·m/2**920...8m3×103×106=142MPPa<[σσ]=1455×11.3==1888MPPaι=Qmax×××Sx/IIxx/b==20.44MPa<<[τ]=855×11.3==1111MPaa[f]=350000/44000=9mmm>fxx=0.002mm滿足足要求3、掛籃主縱梁梁梁、立柱和和斜桿桿驗算：：主縱梁、立柱和和和斜桿構(gòu)構(gòu)成一一個穩(wěn)定定的三三角形體體系，本本體系通通過箱箱梁上的的滑軌軌和后錨錨精軋軋鋼筋而而固結(jié)結(jié)在箱梁梁頂板板上，三三組三角形形體體系通過過上下橫系系梁、后上上橫梁前上上橫梁組成成穩(wěn)定的掛掛掛籃系統(tǒng)統(tǒng)，通過下下面受力力分析，可可只只對主縱縱梁、斜斜拉桿和和立柱柱進行抗抗壓和和受拉驗驗算則則可。通過上面計算知知知，每組組里每每根主縱縱梁的的受力大大小為為：6×2000/33/22=2000KKN1）主縱梁、斜斜斜拉桿和立立柱柱斷面圖圖和計計算示圖圖從上圖可知：立立立柱主縱縱梁受受力193KKN，立柱受受力392KKN，前斜拉拉桿受受力278KKN，后斜拉拉桿受受力296KKN。2）主縱梁強度度度驗算：主縱梁是雙拼III56’b工字鋼，受受力為193KKN對I56b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：A=146.5558cm2,[σ]=1440Mppa，λ=100，ψ=0..9E=2.1×11105Mpaσ=F2/S==11930NNN/1466..58××106=13.22MPa<<[σ]=1455MPPa設(shè)計和布置滿足足足要求3）立柱強度驗驗驗算：立柱是雙拼I3332b工字鋼，受受力為392KKN對I32b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：A=2*73...52cm2,[σ]=1440MppaE=2.1×11105Mpaσ=F2/S==3392/22/73..5×1006=26.77MPa<<[σ]=1455MPPa設(shè)計和布置滿足足足要求4）前斜拉桿強強強度驗算：：前斜拉桿是雙拼拼拼I25b工字鋼，受受力力為278KKN對I25b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：A=2*53...51cm2,[σ]=1440MppaE=2.1×11105Mpaσ=F2/S==2278/22/53..51×1106=25.99MPa<<[σ]=1455MPPa設(shè)計和布置滿足足足要求5）后斜拉桿強強強度驗算：：前斜拉桿是雙拼拼拼I25b工字鋼，受受力力為296KKN對I25b工字字字鋼,查《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計計算手冊冊》得得各相關(guān)關(guān)力學(xué)學(xué)參數(shù)如如下：：A=2*53...51cm2,[σ]=1440MppaE=2.1×11105Mpaσ=F2/S==2296/22/53..51×1106=27.77MPa<<[σ]=1455MPPa設(shè)計和布置滿足足足要求（五）掛籃外滑滑滑梁、滑滑梁吊帶系系統(tǒng)：掛籃外滑梁系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)（雙拼I28b槽鋼）：：外滑梁為雙拼III28b槽鋼鋼，長度12.00m，布置置在翼板板下面，每每側(cè)翼板下下下布置兩兩組，每每組外滑滑梁由由：雙拼I228槽鋼、33根φ32精精軋鋼筋筋，33個滑動滾滾軸軸，前面面吊在在前上橫橫梁上上，后面面吊在在前一節(jié)節(jié)段翼翼板下面面，槽槽鋼通長長布置置在前一一個節(jié)節(jié)段下面面，便便于在雙雙槽鋼鋼下面用用鋼筋筋搭設(shè)節(jié)節(jié)段修修飾階梯梯支架架。內(nèi)、外滑梁橫、縱縱斷面圖（六）掛籃行走走走時抗傾傾覆穩(wěn)穩(wěn)定驗算算1、掛籃移動過過過程中：掛籃移到立柱離離離節(jié)段邊40cm時為最不不利位位置，空空籃在在移動過過程中中荷載按按最不不利考慮慮，如如下圖所所示，假假定整個個掛籃籃的重量量全部部由前長長吊帶帶受載：：2、不利荷載按按按2倍沖擊荷荷載載考慮，則則每每組主縱縱梁上上產(chǎn)生的的最不不利荷載載相對對于立柱柱底支支點的傾傾覆彎矩為為：M1=5.1×××5600×2÷33=19004KN..m(考慮空籃籃的全全部重量5660kn由吊帶承承擔(dān))3、掛籃行走過過過程中始終終有一個后后后錨固定定在掛掛籃主縱縱梁上上，材質(zhì)質(zhì)為φφ32精軋鋼筋筋，抗拉強強度為785mmpaa，其相對對支點可可產(chǎn)生的的抵抗抗傾覆彎彎矩為為：M2=4.2333×7885×8446.5÷÷10000×90%%=25529..8KKN.mmM2＞M1行行走過過程中抗抗傾覆滿滿足要要求（七）斜拉桿的的的焊接計計算驗驗算通過受力分析，斜斜拉桿和立柱及主主縱梁之間間的焊接是是關(guān)鍵部位位，對這個個部位進行行計算驗算算，3組斜拉桿桿前面受力力為278kkn，后面受受力為296kkn，材料相相同，按統(tǒng)統(tǒng)一300kkn進行計算算，由雙根根I25b型工字鋼鋼組合而成成，則每根根工字鋼的的受力為150kkn。由公式F/LLLζ≤[σ]：查表得得到到，σ=1440×00.88=1112mmpa，L==25--1..3×22=222.44cmm，只考慮慮薄薄壁處焊焊接，時時計算出ζ==6mm。采用單面焊接時時時，即焊焊縫厚厚度至少少為66mm，圍焊焊時不能能少于于3mm厚度度要求，實實際施工時時時L是斜長焊焊接，比222.4ccm要要大。（八）內(nèi)模架系系系統(tǒng)：主橋箱梁是單箱箱箱雙室結(jié)結(jié)構(gòu)，每每個箱室室內(nèi)設(shè)設(shè)2道內(nèi)滑梁梁，內(nèi)滑滑梁為雙拼拼II28b槽鋼鋼，長度122.0m，雙雙拼I28槽槽鋼、3根φφ32精軋鋼鋼筋，3個滑滑動滾軸軸，前前面吊在在前上上橫梁上上，后后面吊在在前一一節(jié)段頂頂板下下面，槽槽鋼通通長布置置在前前一個節(jié)節(jié)段下下面，每每個掛掛籃共4道內(nèi)內(nèi)滑梁。第五單箱梁梁梁懸掛段段施工一、掛籃施工(一)掛籃安裝裝掛籃拼裝程序：：：主縱梁下面的橋橋橋面找平→前后支座座→→三角形桁桁架主梁→后錨系→前前上橫梁→前前吊桿、后后吊吊帶→底?！鷥?nèi)?！鈧?cè)側(cè)?！僮髌狡脚_。安裝步驟及方法法法：在0#梁段施工工完成成后，即即可從0#梁梁段中心心向兩兩側(cè)對稱稱安裝裝兩套施施工掛掛籃。安安裝時時須注意意掛籃籃須嚴格格按照照圖紙進進行。1、安裝走行軌軌軌。清除0##梁段梁面面兩兩腹板部部位的的雜物，清清潔潔錨固部部位預(yù)預(yù)埋精軋軋螺紋紋鋼筋螺螺紋；；并沿腹腹板方方向鋪設(shè)設(shè)走行行軌，待待抄平平軌面，測測量量兩走行行軌間間距離，確確認認無誤后后，用用錨具將將插入入走行軌軌底孔孔內(nèi)的豎豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋鎖定定。2、安裝桁架前前前后支座。3、吊裝三角形形形桁架。分分別吊吊立兩片片三角形桁桁架于前后后支支座上，并并用用聯(lián)結(jié)系系連接接；注意意在安安裝過程程中必必須確保保主桁桁聯(lián)結(jié)板板螺栓栓全部擰擰緊，并并由技術(shù)術(shù)員檢檢查合格格后方方可繼續(xù)續(xù)進行行掛籃拼拼裝。4、用Ⅳ級精軋軋螺紋鋼鋼筋及及扁擔(dān)梁梁將桁桁架后端端錨固固在軌道道下的的鋼枕上上。5、吊裝前上橫橫橫梁。6、吊裝前吊桿桿桿及后吊帶帶。7、安裝固定底底底模小縱梁梁221根，單根根進行吊吊裝就就位并焊焊接固固定8、單塊拼裝和和和安裝底模模板。9、吊裝內(nèi)模架架架走行梁，并并安裝好前后后吊桿及內(nèi)模模。10、安裝外側(cè)側(cè)模模。11、吊裝張拉拉平平臺。12、掛籃安裝裝后后，用經(jīng)緯緯緯儀對中中，拔拔正掛籃籃中線線位置；；用水水平儀抄抄平，用用吊桿(帶)調(diào)整底模模板標高，經(jīng)經(jīng)中線線、水平平檢查查無誤后后，待待測試合合格后后便可進進行懸懸臂梁段段混凝凝土的灌灌注施施工。13、掛籃各零零散散件之間的的的聯(lián)結(jié)全全部用用焊接（用用圍圍焊法聯(lián)聯(lián)結(jié)），焊焊焊條用j-4422型號。14、掛籃各零零散散件最大重重重量是主主縱梁梁，重為2..8t，根據(jù)據(jù)塔吊起起重性性能要求求，完完全能夠夠滿足足吊裝要要求，為加加快安裝進進度，以吊吊車配合安安裝。(二)掛籃性能能測試試掛籃是梁體懸臂臂臂灌注施施工的的主要設(shè)設(shè)備。為為確保梁梁體施施工順利利、安安全、可可靠，施工工前應(yīng)對掛掛籃進行性性能測試。以以檢驗其整整體承載能能力、非彈彈性變形，各各主要構(gòu)件件受力狀況況和變形規(guī)規(guī)律，驗證證掛籃設(shè)計計的正確性性。梁體0#梁段完完成后，直直接接在0#梁段段上組裝裝掛籃籃，在1#段段處進行行掛籃籃預(yù)壓試試驗。測試內(nèi)容：主要要要檢驗掛掛籃在在荷載作作用下下的整體體性能能，主要要檢驗驗后錨固固是否否安全、主主桁桁架受力力有無無變形和和變形量大大小小、吊帶帶及橫梁梁是否能能夠滿滿足承載載力要要求，同同時消消除掛籃籃的非彈性性變形，給給監(jiān)控單位位位提供掛掛籃的的彈性形形變，以以利于要要掛籃籃行走過過程中中提供有有效的的高度預(yù)預(yù)抬值值。1、掛藍預(yù)壓，通通通過在0#段段腹板上上預(yù)埋埋鋼板，安安裝裝型鋼反反頂支架。通通過設(shè)置于反反頂支架和掛掛籃下橫梁間間的千斤頂分分級加載，用用掛藍前橫梁梁吊帶將力傳傳遞到掛籃三角形桁架上。2、0號塊灌注注時在在腹板處處安裝預(yù)預(yù)埋件件。注意意按圖圖紙要求求進行行掛籃拼拼裝，并并確保掛掛籃后后錨質(zhì)量量。掛掛籃拼裝裝完成成后，用用塔吊吊拼裝掛掛籃荷荷載試驗驗用牛牛腿，須須確保保安裝質(zhì)質(zhì)量。分分別在掛掛籃前前內(nèi)外長長吊帶帶間(前下橫梁梁上方方)安裝250tt千斤頂，共共共需6臺(每套3臺)，兩邊對對稱預(yù)壓壓，注意意墊梁及分分分配梁的的安裝裝。調(diào)整整墊梁梁高度，開開動動油泵，使使千千斤頂微微微帶帶力，上上下與掛籃籃底模模及牛腿腿頂緊緊。3、對拼裝好的的的掛籃進行行檢檢查，主主要檢檢查各構(gòu)構(gòu)件是是否與圖圖紙相相符、后后錨固固情況、銷銷軸軸情況、主主桁桁架螺栓栓是否否擰緊等等。在在監(jiān)理工工程師師檢查合合格認認可后方方可進進行掛籃籃的整整體性能能試驗驗。4、用經(jīng)緯儀測測測量掛籃中中線線；用水水平儀儀測量主主梁前前端、前前后托托梁及縱縱梁等等水平桿桿件撓撓度；用用百分分表量測測水平平位移。并并把把測得各各項數(shù)數(shù)據(jù)分別別記錄錄于預(yù)先先設(shè)計計的表格格中。具體體測點布置置置如下：：每組組主縱梁梁后錨錨處各1點，共共3點；前上上橫梁與與主縱縱梁交點點處，共共3點，前上上橫梁跨跨中，共共2點，前下下橫梁對對應(yīng)主主縱梁處處共33點，總布布點點為11點。5、根據(jù)掛藍計計計算可知，掛掛藍的前上橫橫梁作用到每每片主桁上的的最合力力為67噸，利用千斤斤逐級加載。分分4級按照220t、40t、67t逐級加載。每每級加載間隔隔時間為30分鐘，持持荷15分鐘鐘，滿載后，持持荷12小時時。滿載持荷荷后須安排技技術(shù)人員值班班。6、滿載12小小小時后，用用水水準儀測測量主主梁前端端、上上下橫梁梁的標標高變化化情況況，測量量后錨錨固變化化情況況；7、卸載2小時時時后，用水水準準儀再次次測量量主梁前前端、上上下橫梁梁的標標高，以以確定定掛籃非非彈性性變形值值，并并計算掛掛籃彈彈性變形形的大大小。8、測試結(jié)果分分分析。根據(jù)據(jù)測測得的各各項數(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)經(jīng)計算算、觀察察分析析，測試試結(jié)果果與設(shè)計計結(jié)果果對照比比較，符符合下列列四種種情況者者，則則認為掛掛籃設(shè)設(shè)計合格格，否否則應(yīng)調(diào)調(diào)整設(shè)設(shè)計。1)掛籃整體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)在各級荷荷荷載作用用下，整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定定，結(jié)構(gòu)構(gòu)變形形在設(shè)計計允許許范圍內(nèi)內(nèi)；2)各構(gòu)件桿件件沒沒有斷裂和和和塑性變變形現(xiàn)現(xiàn)象；3)測試結(jié)果與與設(shè)設(shè)計結(jié)果相相相符或基基本相相符；4)主要構(gòu)件的的測測試應(yīng)變和和和位移值值不大大于設(shè)計計值。(三)掛籃走行行試驗驗為檢驗掛籃的整整整體剛度度，走走行系統(tǒng)統(tǒng)的性性能及測測量掛掛籃走行行時前前吊桿的的拉力力(垂直力)的變化情情況，檢檢測主錨錨件、主主錨梁、反反扣扣輪的受受力與與變形情情況，對對掛籃應(yīng)應(yīng)進行行走行試試驗。若掛籃走行平穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)，制動動有效效，能夠夠最終終同步到到位，即即認為掛掛籃整整體走行行可行行。(四)掛籃前移移箱梁頂面設(shè)有橫橫橫坡達1.55%，因此掛掛藍軌道道之間間的高差差按外外側(cè)精軋軋螺紋紋鋼的中中心計計算達到12厘米,為了使使掛籃主主桁基基本在同同一高高程上,在矮矮腹板側(cè)側(cè)的軌軌道下面面加軌軌枕。通通過上上述方法法消除除橋面橫橫坡對對掛藍行行走的的影響。掛籃行走要等到到到前一塊塊梁體體鋼絞線線張拉拉壓漿之之后才才能進行行操作作，具體體步驟是是：1、拆除內(nèi)模和和和外模之間間的的對拉螺螺栓，在在已經(jīng)澆澆筑后后的梁體體上安安裝主縱縱梁支座，并并調(diào)整支座座水平位置置；2、松開主桁的的的后錨，每每組主縱梁梁共共3根后錨，每每每組均保保留11根不松，并并并在這根根后錨錨的壓板板上加加設(shè)2根φ110的圓鋼，以以以減少滑滑動過過程中的的摩阻阻力。3、松開底板下下下的4根后錨錨，由前前上橫橫和后上上橫的的最邊上上根吊吊帶承擔(dān)擔(dān)；4、用二只1000噸的葫蘆蘆把把后下橫橫梁吊吊在外滑滑梁上上，拆除除底模模的錨固固，使使之與梁梁體分分開；5、再用兩只555t葫蘆牽引引，移動動掛籃籃。主桁桁架、外外滑梁、外外側(cè)側(cè)模及底底模同同時前移移。行行走速度度控制制在10cmm/minn，兩側(cè)掛掛籃移移動的位位移差差不能大大于220cm；6、等掛籃移到到到位置后，測測量調(diào)整底模模，然后把后后下橫梁錨固固在混凝土上上，吊帶用千千斤頂壓緊。調(diào)調(diào)整外側(cè)模，調(diào)調(diào)整后也要把把外滑梁固定定在混凝土上上。在移動掛籃前要要要在軌道道設(shè)置置止推塊塊。內(nèi)內(nèi)模要等等底板板及腹板板鋼筋筋綁扎后后才能能通過內(nèi)內(nèi)滑梁梁移出來來。掛藍行走到位后后后，調(diào)整整掛藍藍的底模模標高高和平面面位置置，然后后要用用精軋螺螺紋鋼鋼錨固，每每只只掛藍采采用4根橫梁，每每只只橫梁用4根根直徑為322毫米的精精軋螺紋鋼鋼鋼進行錨錨固。(五)三角形掛掛籃拆拆卸1、拆除順序：：：與掛籃安安裝步序序反向進進行拆除內(nèi)、外模板板板→掛籃移到到0#塊附近近→拆除修飾飾架→拆底籃籃→拆主桁架架。2、把掛籃移到到到0#塊附近近，塔吊吊作業(yè)業(yè)方便且且吊裝裝能力最最大的的地方。3、拆除修飾架架架4、拆除底籃：：：底籃含211根底縱梁梁和和2橫下橫梁梁，5、主桁架拆除除除：單個掛掛籃籃遵循先先組裝裝的后拆拆，后后主裝的的后拆拆，左右右三角角架對稱稱拆除除原則。即即三角架的橫向聯(lián)聯(lián)聯(lián)系斜斜拉板和和立柱柱前前、后上上橫梁梁主縱縱梁聯(lián)系系梁主縱縱梁。(六)掛籃施工工箱梁梁糾偏方方法箱梁節(jié)段從第111節(jié)段到合合攏攏段共分分為111個節(jié)段澆澆筑，為為防止止各個節(jié)節(jié)段之之間的位位置、高高程偏差差而致致箱梁合合攏后后的整體體線型型不完美美，在在施工過過程中中必須采采用有有效的措措施進進行線型型偏差調(diào)整整整：1、對每一節(jié)段段段施工對測測量量放線要要嚴格格按照施施工技技術(shù)規(guī)范范要求求進行。2、當(dāng)0號塊施施工完成成之后后在把導(dǎo)導(dǎo)線水水準點全全部移移到0號塊上上，并進進行閉閉合測量量，各各節(jié)段施施工要要均以這這些導(dǎo)導(dǎo)線點為為基準準點。3、掛籃移動時時時要把橋中中線線位置定定線出出來，移移動時時按中線線方向向進行慢慢慢前前移，內(nèi)內(nèi)側(cè)和和外側(cè)要要同步步，手拉拉葫蘆蘆前進大大小也也要同步步，嚴嚴禁搶步步。4、施工到第777節(jié)段后要要加加強對節(jié)節(jié)段撓撓度觀測測，對對平面位位置和和高程要要進一一步精確確測量量。5、根據(jù)設(shè)計圖圖圖紙要求，全全橋是整體橋橋面，對內(nèi)側(cè)側(cè)（中央位置置處），預(yù)留留2*50ccm砼不澆筑筑（也是掛籃籃施工空間位位置的需要），等等全橋合攏后后才進行澆筑筑，以確保證證內(nèi)側(cè)線型一一致、美觀。6、對外側(cè)：把把把翼板邊沿沿施施工過程程中預(yù)預(yù)留5cm不不澆筑，等等合攏后施施工工護欄時時一起起施工，基基座座邊上采采用包包邊形式式，把把線型和和滴水水線融為為一體體，以確確保全全橋線型型完美美。(七)掛籃施工工應(yīng)注注意的問問題1、掛籃前移時時時，必須將將已已澆筑梁梁段對對應(yīng)的頂頂板束束和腹板板束張張拉、壓壓漿完完成并達達到強度之之之后方可可進行行掛籃移移動。2、箱梁頂混凝凝凝土面，尤尤其其腹板頂頂面應(yīng)應(yīng)平順、平平整整，以滿滿足主主導(dǎo)梁(或走行軌)安裝要求求，埋置的的精軋軋鋼筋必必須地地在一條條線上上，不能能錯位位太大。3、掛籃安裝時時時要嚴格控控制制中線、水水平平，上下下、左左右對稱稱；4、為防止多種種種因素對錨錨固固桿和后后吊桿桿附件的的混凝凝土因應(yīng)應(yīng)力集集中而產(chǎn)產(chǎn)生裂裂縫，要要求錨錨固桿和和后吊吊桿螺栓栓一定定受力均均勻，螺螺帽不能能太緊緊，特別別是要要松緊一一致，墊木木與混凝土土接觸面要要整修平整整。5、掛籃施工時時時，多系高高空空作業(yè)，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)臨時欄欄桿和和安全網(wǎng)網(wǎng)，以以策安全全。6、掛籃各構(gòu)件件件間全部是是滿焊焊接接連接，施施工中中應(yīng)確保保其緊緊密，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢查查無誤后，方方可施工。二、箱梁模板工工工程本章模板、鋼筋筋筋、預(yù)應(yīng)應(yīng)力成成孔及混混凝土土施工等等等的的各小節(jié)節(jié)與前前文0#塊所所述內(nèi)容容，可可綜合使使用，除除因施工工方案案的差異異帶來來施工方方法的的不同外外，均均可通用用。(一)模板安裝裝掛籃懸臂澆筑梁梁梁段底模模、外外側(cè)模的的安裝裝隨掛籃籃施工工步序完完成。底板、腹腹板板及頂板板堵頭頭板，因因預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋成成孔管管道位置置差異異、尺寸寸不一一及拆模模易于于損壞等等原因因，各梁梁段堵堵頭板應(yīng)應(yīng)改制制或重新新預(yù)制制，并將將重新加工工工的堵頭頭板安安置在相相應(yīng)梁梁段梁端端，砼澆筑筑前必必須對模模板的的高程、位位置置偏差作作仔細細的檢查查，檢檢查合格格經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同同意之后后才能能進行砼砼澆筑筑。(二)模板拆卸卸與移移位箱梁節(jié)段混凝土土土灌注完完畢，經(jīng)經(jīng)過養(yǎng)護護達到到70%設(shè)計強度度時時才允許許拆除除非承重重的側(cè)側(cè)模板。堵頭模先拆。拆拆拆除螺栓栓以后