鍛 壓板料沖壓

鍛壓板料沖壓第一頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日板料沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用可制造其它加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜薄壁零件；沖壓件尺寸精度高，表面光潔，質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，一般不再進(jìn)行機(jī)械加工即可裝配使用；生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)便，成本低，工藝過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；可利用加工硬化提高零件的力學(xué)性能沖壓模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工精度要求高，制造費(fèi)用大，因此板料沖壓加工適用于大批量生產(chǎn)。第二頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日板料沖壓的原材料及應(yīng)用原材料：必須具有足夠的塑性金屬板料：低碳鋼、高塑性的合金鋼、不銹鋼、銅、鋁、鎂及其合金等。非金屬材料：石棉板、硬橡膠、皮革、絕緣紙、纖維板等應(yīng)用:在現(xiàn)代汽車、家用電器、儀器儀表、飛機(jī)、導(dǎo)彈及日用品生產(chǎn)中占有主要地位.第三頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日二、板料沖壓的基本工序分離工序CuttingProcess:使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。包括:沖裁(落料與沖孔）.成形工序FormingProcess：除分離工序外，使坯料塑性變形，獲得所需要形狀、尺寸的制件的沖壓工序。包括:彎曲、拉深和成形.第四頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日1.沖裁Blanking使板料沿封閉輪廓線分離的工序，包括落料與沖孔。落料Blanking：得到?jīng)_壓件上的孔沖孔Punching：得到片狀沖壓件的外形第五頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(1)沖裁變形過程受力：縱向壓力、橫向擠壓力、摩擦力變形：剪切外，還有拉伸、彎曲和橫向擠壓等變形第六頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日沖裁斷面的質(zhì)量圓角帶Rollover光亮帶BurnishZone斷裂帶fracture毛刺burr第七頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(2)沖裁間隙指凸、凹模刃口同位尺寸之縫隙的距離，用c表示單面間隙對(duì)沖裁過程及沖裁件斷面質(zhì)量具有重要影響還影響到模具壽命和沖裁力的大小第八頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日沖裁間隙的確定第九頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日間隙合理時(shí)，上下剪裂紋會(huì)基本重合，獲得工件斷面較光潔，毛刺最小。合理沖裁單面間隙間隙值

C=mt

t：沖裁板料厚度，mm；

m：與材料性能及板厚有關(guān)的系數(shù)，通常（3~8）%，間隙過小，上下剪裂紋向外錯(cuò)開，在沖裁件斷面上會(huì)形成毛刺和迭層；間隙過大，材料中拉應(yīng)力增大，塑性變形階段過早結(jié)束，裂紋向里錯(cuò)開，不僅光亮帶小，毛刺和剪裂帶均較大第十頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日第十一頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日第十二頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(3)凸、凹模刃口尺寸的確定凸模Punch凹模Die模具間隙DieClearance第十三頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(4)沖裁力的計(jì)算為選擇沖壓設(shè)備和設(shè)計(jì)模具提供依據(jù)平刃沖裁力按下式計(jì)算：

P=KLtτ≈LtσbP——沖裁力，N；L——沖裁周邊長(zhǎng)度，mm；t——板料厚度，mm；τ——材料抗剪強(qiáng)度，MPa；σb———材料抗拉強(qiáng)度，MPa；

K——安全系數(shù)，一般取K=1.3。第十四頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日2.彎曲Bending利用模具或其它工具將坯料一部分相對(duì)另一部分彎曲成一定的角度和圓弧的變形工序。第十五頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日彎曲時(shí)受力分析變形區(qū)：外層：受切向拉力作用，發(fā)生伸長(zhǎng)變形。為最危險(xiǎn)部位。內(nèi)層：受切向壓力作用，發(fā)生壓縮變形中性層NeutralLine：切向應(yīng)力或切向應(yīng)變?yōu)榱?，位于板料中心部位第十六?yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日為避免造成板料的破裂:相對(duì)彎曲半徑（r/t）：表示彎曲變形程度坯料越厚，彎曲半徑越小，其變形程度越大。最小相對(duì)彎曲半徑rmin/t≥（0.25~1.0）。材料塑性好，相對(duì)彎曲半徑可小些。第十七頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日彎曲時(shí)的回彈現(xiàn)象回彈SpringBack：當(dāng)外力去掉后，塑性變形保留下來(lái)，而彈性變形部分則恢復(fù)，從而使坯料產(chǎn)生與彎曲變形方向相反的變形?；貜椊?0～

10)0影響因素：材料的力學(xué)性能、板料厚度、彎曲形狀、相對(duì)彎曲半徑以及彎曲力的大小等。措施：利用回彈規(guī)律，在設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，使模具角度與工件角度差一個(gè)回彈角。校正第十八頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日3.拉深Drawing利用模具將已落料的平面板坯壓制成各種開口空心零件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件毛坯，制成其他形狀空心零件的一種變形工藝，又稱拉延。

第十九頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(1)拉深過程

第二十頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日變形過程：凸模底部金屬不變形底部以外環(huán)形部分變形后形成側(cè)壁應(yīng)力分布底部：徑向和切向拉應(yīng)力側(cè)壁：?jiǎn)蜗蜉S向拉應(yīng)力環(huán)形區(qū)：徑向拉應(yīng)力和切向壓應(yīng)力壁厚變化側(cè)壁上部壁厚最大靠近底部圓角附近壁厚最小，最易破裂第二十一頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(2)拉深件的主要質(zhì)量問題

主要缺陷：起皺Wrinkles：凸緣區(qū)，切向壓應(yīng)力最大

拉裂：筒形件底部圓角附近。該區(qū)加工硬化程度最小，且壁厚減薄最嚴(yán)重。

第二十二頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日防止措施限制拉深系數(shù)DrawingCoefficience：m=d/D0d—拉深后的工件直徑，mm；

D0—拉深前坯料直徑，mm。

極限拉伸系數(shù)：保證危險(xiǎn)面不被拉裂的拉深系數(shù)的最小值第二十三頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日多次拉伸的拉伸系數(shù)為：M=M1*M2*M3*……….第二十四頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日拉深凸、凹模工作部分必須作成圓角凹模圓角半徑Rd=（5~20）t凸模圓角半徑RP≤Rd

控制凸模和凹模之間的間隙C=（1.1~1.5）t采用有壓邊圈進(jìn)行拉深采用潤(rùn)滑，以降低拉深件壁部的拉應(yīng)力，提高模具壽命。

第二十五頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日4.成形Forming使板料或半成品改變局部形狀的工序。第二十六頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(1)翻邊Flanging：將工件的內(nèi)孔或外緣翻成豎立邊緣的沖壓工序。第二十七頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日第二十八頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(2)脹形Bulging：脹形是利用局部變形使半成品部分內(nèi)徑脹大的沖壓成形工藝第二十九頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日第三十頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日第三十一頁(yè)，共三十三頁(yè)，2022年，8月28日(3)起伏Raising，Embossing：利用局部變形使坯料壓制出