廣東塔吊基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁及承臺施工方案

PAGEPAGE20XX機(jī)械廠塔吊基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施工方案編制人:審核人：審定人：XX市建工建筑工程有限公司2013年月日目錄第一章編制依據(jù)3第二章工程概況4第三章施工部署5第四章施工方法及技術(shù)措施6第五章施工常遇問題及處理方法12第六章施工安全及文明施工措施15第七章工程質(zhì)量保證措施18第一章編制依據(jù)1、XX機(jī)械廠塔吊基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖紙。2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）。3、中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊》。4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-20008）5、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第二章工程概況XX機(jī)械廠塔吊基礎(chǔ)工程工程由XX省建筑機(jī)械廠投資建設(shè)，XX省建工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，XX市建工建筑工程有限公司組織施工。本工程塔吊基礎(chǔ)使用鉆孔灌注樁，承載方式為端承樁，持力層為全風(fēng)化礫巖，入巖深度≥1.0m,樁端阻力特征值fa=4000kpa，樁徑800mm，共計(jì)4根樁。鋼筋為螺紋鋼14，箍筋為圓鋼Φ8，混凝土為C25水下砼灌注。第三章施工部署3.1施工順序1、施工順序?yàn)椋浩秸麍龅仄秸麍龅爻煽讬z驗(yàn)鉆孔樁位放樣鉆機(jī)就位埋設(shè)鋼護(hù)筒安放導(dǎo)管安放鋼筋骨架清孔二次清孔灌注水下混凝土拔除鋼護(hù)筒成樁檢測鋼護(hù)筒制作泥漿外運(yùn)制備泥漿泥漿外運(yùn)鋼筋骨架加工制作試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管泥漿外運(yùn)混凝土攪拌運(yùn)輸2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)及樁基的數(shù)量，我項(xiàng)目部安排使用1臺鉆孔樁機(jī)進(jìn)行施工。3、進(jìn)場后，先進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，包括施工臨時(shí)設(shè)施（包括工作、生活設(shè)施、鋼筋加工場、材料堆放等）的搭建及組織施工機(jī)械和材料進(jìn)入現(xiàn)場指定位置。3.2施工隊(duì)伍組織設(shè)立一個(gè)鉆孔樁基施工組，直接由項(xiàng)目經(jīng)理部管理。樁基組設(shè)班長1人，電工1人，鉆工4人；另外安排一個(gè)鋼筋工班（5人），負(fù)責(zé)鋼筋籠加工制作。樁基施工隊(duì)共計(jì)11人。3.3施工機(jī)械組織序號機(jī)械名稱型號規(guī)格功率數(shù)量備注1鉆孔樁機(jī)1臺2交流電焊機(jī)交流BX30014砂輪切割機(jī)15配電箱2個(gè)6電纜線BV50200米7第四章施工方法及技術(shù)措施4.1鉆孔灌注樁施工4.1.1施工工藝流程鉆孔灌注樁施工流程為：樁位處場地平整→測量放線、定位→搭設(shè)鉆機(jī)平臺→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→試車→開機(jī)鉆進(jìn)→泥漿沉淀→終孔檢查→泥漿回收→清孔→泥漿沉渣外運(yùn)→鋼筋籠制作焊接→吊放鋼筋籠→鋼筋籠驗(yàn)收→檢查導(dǎo)管→下入導(dǎo)管→二次清孔→安裝料斗→水下混凝土灌注→混凝土養(yǎng)護(hù)→拔除護(hù)筒4.1.2施工方法1、場地準(zhǔn)備與埋設(shè)護(hù)筒場地準(zhǔn)備：在鉆孔場地清除表土、平整場地并清理干凈后即可埋設(shè)護(hù)筒，適當(dāng)挖土1~2米后埋設(shè)。護(hù)筒采用比設(shè)計(jì)樁徑大20-30CM的鋼護(hù)筒。壁厚10mm，護(hù)筒定位時(shí)，先以樁位中心為圓心，根據(jù)護(hù)筒半徑在土上定出護(hù)筒位置，護(hù)筒就位后，施加壓力將護(hù)筒埋入約50cm。如下壓困難，可先將孔位處的土體挖出一部分，然后安放護(hù)筒埋入地下。在埋入過程中應(yīng)檢查護(hù)筒是否垂直，若發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)及時(shí)糾正。陸上護(hù)筒埋放就位后，將護(hù)筒外側(cè)用粘土回填壓實(shí)，以防止護(hù)筒四周出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，回填厚度約40－45cm，且護(hù)筒頂面高出施工槽50CM左右，同時(shí)在施工槽一側(cè)形成一條排水溝，作為泥漿排放和收集的通道。2、鉆機(jī)安裝及就位鉆機(jī)安裝必須平直、穩(wěn)固。在架立鉆架時(shí),應(yīng)使鉆架天車中心、轉(zhuǎn)盤中心及樁位中心,必須三點(diǎn)一線。要做好鉆機(jī)的保養(yǎng)維修工作，同時(shí)做好鉆機(jī)易損件的儲(chǔ)備，做到隨時(shí)檢查，及時(shí)修理，避免因機(jī)械故障停工時(shí)間過長引起塌孔或影響施工進(jìn)度。鉆機(jī)就位時(shí)用水平尺、鉛綞或經(jīng)緯儀，對鉆機(jī)平臺、鉆桿垂直度、鉆尖對中等情況進(jìn)行檢測，避免成孔時(shí)發(fā)生偏斜或偏位超出設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要對鉆機(jī)平臺的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，避免施工過程中發(fā)生位移和沉陷。3、泥漿制備嚴(yán)格把好泥漿護(hù)護(hù)壁關(guān)。根根據(jù)鉆遇地地層特性，及及時(shí)相應(yīng)調(diào)調(diào)整泥漿各各項(xiàng)性能指指標(biāo)，是確確保成孔和和成樁全過過程質(zhì)量的的主要環(huán)節(jié)節(jié)。針對施工場地地地層穩(wěn)定性性較差的情情況，本工工程剛開始始施工時(shí)，先先從外工地地運(yùn)進(jìn)一些些性能較好好的泥漿使使用，鉆進(jìn)進(jìn)過程中盡盡量利用地地層特性造造漿。必要要時(shí)，采用用加入泥粉粉和外加劑劑，強(qiáng)化泥泥漿性能指指標(biāo)，以改改善泥漿在在環(huán)狀空間間的流態(tài)，加加強(qiáng)護(hù)壁效效果和確保保清渣達(dá)標(biāo)標(biāo)。至少每進(jìn)入100m深度測量量一次泥漿漿性能。泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)根據(jù)穿越越的土層控控制。4、鉆孔完成鉆孔前的一一切準(zhǔn)備工工作后，即即可開始鉆鉆孔。剛開開始時(shí)，應(yīng)應(yīng)使鉆頭在在護(hù)筒內(nèi)空空鉆一段時(shí)時(shí)間，等護(hù)護(hù)筒內(nèi)的泥泥漿達(dá)到一一定的密度度時(shí)，再緩緩慢進(jìn)尺，進(jìn)進(jìn)尺時(shí)要根根據(jù)不同土土質(zhì)控制進(jìn)進(jìn)尺速度，避避免偏孔、斜斜孔、掉鉆鉆、糊鉆等等事故發(fā)生生。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班班連續(xù)進(jìn)行行，填寫的的鉆孔施工工記錄，交交接班時(shí)應(yīng)應(yīng)交待鉆進(jìn)進(jìn)情況及下下一班應(yīng)注注意事項(xiàng)。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對鉆鉆孔泥漿進(jìn)進(jìn)行檢測和和試驗(yàn)，不不合要求時(shí)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)時(shí)改正。經(jīng)經(jīng)常注意地地層變化，在在地層變化化處均應(yīng)撈撈取渣樣，判判明后記入入記錄表中中并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土層性質(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)勘勘探資料不不符及時(shí)向向現(xiàn)場監(jiān)理理匯報(bào)，鉆鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，鉆鉆頭提起22米左右換漿漿清孔。在在鉆孔排渣渣、提鉆頭頭除土或因因故停鉆時(shí)時(shí)，應(yīng)保持持孔內(nèi)具有有規(guī)定的水水位和要求求的泥漿相相對密度和和粘度。處處理孔內(nèi)事事故或因故故停鉆，必必須將鉆頭頭提出孔外外。對于較較長時(shí)間的的停鉆，要要加大泥漿漿的相對密密度和粘度度，并盡快快排除事故故，以防塌塌孔。5、鋼筋籠的制作作與安裝。鋼筋骨架現(xiàn)場制制作，在一一次清孔完完畢后，起起鉆、吊車車吊放鋼筋筋骨架。鋼鋼筋骨架在在井口分段段焊接，焊焊接長度10d，同一截截面接頭數(shù)數(shù)不大于50%，鋼筋骨架架型號、位位置安放必必須準(zhǔn)確。鋼鋼筋籠的制制作應(yīng)符合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)和建筑地地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范《GB500202--20022》要求。鋼筋籠制作允許許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%%5鋼筋籠安裝深度度±1006長度±100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置置控制保護(hù)護(hù)層厚度的的墊塊，其其間距豎向向?yàn)?m，橫向圓圓周不得小小于4處，頂端端應(yīng)設(shè)置吊吊環(huán)，鋼筋筋籠分段在在井口采用用單面搭接接焊，主筋筋焊接長度度不小于10d，鋼筋搭搭接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開35d，且不小小于50cm，同一一截面接頭頭數(shù)受拉區(qū)區(qū)不大于50%，同一鋼鋼筋上應(yīng)盡盡量少設(shè)接接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和和吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止變形形，安放應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)孔位位，不得強(qiáng)強(qiáng)行插入和和碰撞孔壁壁，就位后后應(yīng)立即固固定。鋼筋筋籠安裝可可用小型吊吊運(yùn)機(jī)具或或起重機(jī)吊吊裝就位。對對直徑和長長度大的鋼鋼筋籠，可可分節(jié)制作作和安裝，且且在每節(jié)主主筋內(nèi)側(cè)每每隔5m設(shè)一道井井字Ф30加強(qiáng)支撐撐，與主筋筋焊接牢固固組成骨架架。鋼筋籠安裝完畢畢時(shí)，應(yīng)會(huì)會(huì)同建設(shè)單單位對該項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收收，合格后后應(yīng)及時(shí)灌灌注水下砼砼。6、灌注水下砼灌注砼前，要請請建設(shè)單位位驗(yàn)收孔底底的沉淀層層厚度，如如大于設(shè)計(jì)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)再一次清清孔，直到到建設(shè)單位位認(rèn)可后方方可澆筑砼砼。利用專用商品砼砼運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)場場通過導(dǎo)管管下灌砼，砼砼澆筑第一一次下料量量應(yīng)使導(dǎo)管管埋深不能能小于1米。在灌注砼開始時(shí)時(shí)，導(dǎo)管底底部至孔底底應(yīng)有40cm落空，上上口高出護(hù)護(hù)筒頂口至至少4米，在整整個(gè)灌注砼砼過程中，要要隨時(shí)測量量灌注砼的的頂面高程程，使導(dǎo)管管在孔內(nèi)砼砼中的埋置置深度不小小于2米且不大大于6米，保證證既不塞管管，也不斷斷樁或離析析，在灌注注過程中，要要有技術(shù)人人員跟班澆澆筑，要根根據(jù)測量的的孔內(nèi)砼頂頂面標(biāo)高，適適時(shí)調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管的埋置置深度，做做好灌注水水下砼的施施工記錄。整個(gè)澆筑過程中中要做到均均勻、連續(xù)續(xù)、緊湊，嚴(yán)嚴(yán)格控制好好砼的和易易性和坍落落度，現(xiàn)場場取樣做砼砼試壓塊，灌灌注砼結(jié)束束時(shí)其頂面面標(biāo)高應(yīng)比比設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出0.5米左右，以以確保樁頭頭鑿除后，樁樁頭標(biāo)高處處的砼質(zhì)量量達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。樁樁身砼達(dá)到到一定強(qiáng)度度后，用空空壓機(jī)或人人工鑿除高高出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的砼樁樁頭并沖洗洗干凈，對對樁基進(jìn)行行完整性測測試，以確確定樁身的的質(zhì)量等級級。4.2、承臺施施工4.2.1施工工工藝流程程測量放線→承臺臺基坑開挖挖→鑿樁頭→墊層→鋼筋綁扎→支模板→澆筑砼→拆?！靥?.2.2施施工方法1、測量放線復(fù)測樁位控制點(diǎn)點(diǎn)無誤后，測測設(shè)承臺控控制樁和高高程樁，用用白灰畫出出上挖線。2、承臺基坑開挖根據(jù)圖紙和現(xiàn)場場的地質(zhì)情情況，基坑坑開挖采用用1：0.5放坡坡，采用人人工配合機(jī)機(jī)械開挖基基坑，基底底保留200cm土層層，人工清清理，以免免地基擾動(dòng)動(dòng)。開挖過過程中若遇遇地下水較較高，可采采用邊溝排排水或井點(diǎn)點(diǎn)排水，降降低水位，保保證基坑底底干燥。3、鑿樁頭人工鑿除樁頭，樁樁頭矮的橫橫向鑿除，樁樁頭高的可可以豎向鑿鑿除一部分分，再橫向向鑿除，要要求樁頂標(biāo)標(biāo)高面不得得破損，并并至密實(shí)度度良好的截截面。4、墊層樁基檢測合格后后，測量底底標(biāo)高合格格后支立模模板（155cm方木木），墊層層C10砼為商品品砼，運(yùn)至至現(xiàn)場澆筑筑，用溜槽槽下灰，平平板夯振搗搗，人工用用抹子壓平平，上覆草草簾養(yǎng)護(hù)。5、鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，先先由測量員員放出承臺臺結(jié)構(gòu)邊線線，由鋼筋筋工長根據(jù)據(jù)施工圖，在在墊層頂面面上彈出布布筋位置線線，調(diào)整樁樁頂鋼筋，做做好喇叭口口，要求加加工的鋼筋筋尺寸型號號符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，布布筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，綁扎扎牢固，由由于上下層層鋼筋高差差較大，為為確保上層層鋼筋在施施工時(shí)不致致下沉，增增設(shè)架立筋筋。6、支模：鋼筋驗(yàn)收合格后后支立模板板，承臺模模板采用組組合定型鋼鋼模板拼裝裝，鋼木支支撐，下口口由開挖邊邊坡做后背背支撐，上上口用Ф12鋼筋拉接接，模板拼拼接嚴(yán)密，支支撐牢固。7、灌注砼模板經(jīng)驗(yàn)收合格格，復(fù)驗(yàn)鋼鋼筋無誤后后，方可澆澆注砼。砼砼在整個(gè)半半截面內(nèi)水水平分層澆澆注，分層層厚度30cm，一次澆澆注完成，砼砼入模后，由由振搗棒垂垂直插入慢慢拔，上層層砼振搗振振搗棒要插插入下一層層砼中5-100cm，在砼初初凝后，用用鐵抹子將將頂面趕光光壓實(shí)。砼砼澆筑完畢畢后，上覆覆草簾或塑塑料布養(yǎng)生生不少于7天。8、回填采用合格的土回回填，虛鋪鋪厚度不大大于20cmm,采用蛤蟆蟆夯配合人人工夯實(shí)，密密實(shí)度達(dá)到到95%以上。第五章施工常遇問問題及處理理方法5.1坍孔5.1.1原因因分析1）提升、下落鉆頭頭和放鋼筋筋骨架時(shí)碰碰撞孔壁。2）護(hù)筒周圍未用粘粘土填封緊緊密而漏水水，或護(hù)筒筒埋置太淺淺。3）未及時(shí)向孔內(nèi)加加泥漿；孔孔內(nèi)泥漿面面低于孔外外水位，或或孔內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)承壓水降降低了靜水水壓力，或或泥漿密度度不夠。4）在流砂、軟淤泥泥、破碎地地層、松散散砂層中進(jìn)進(jìn)鉆，進(jìn)尺尺太快或停停在一處空空轉(zhuǎn)時(shí)間太太長，轉(zhuǎn)速速太快。5.1.2預(yù)防防措施與處處理方法1）提升、下落鉆頭頭、和放鋼鋼筋骨架時(shí)時(shí)保持垂直直上下，嚴(yán)嚴(yán)格控制晃晃動(dòng)其幅度度。2）護(hù)筒周圍用粘土土填封緊密密。3）鉆進(jìn)中及時(shí)添加加新鮮泥漿漿，使其高高于孔外水水位。4）遇流砂、松散土土層等，適適當(dāng)加大泥泥漿密度，不不要使進(jìn)尺尺過快或空空轉(zhuǎn)時(shí)間過過長。5）輕度坍孔，加大大泥漿密度度和提高水水位；嚴(yán)重重坍孔，用用粘土泥膏膏投入，待待孔壁穩(wěn)定定后采用低低速鉆進(jìn)。5.2樁孔偏偏移（傾斜斜）5.2.1原因因分析1)樁架不穩(wěn)，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)。2)土層軟硬不不勻。3)成孔時(shí)，遇遇較大孤石石或探頭石石，或基巖巖傾斜未處處理，或在在粒徑懸殊殊的砂卵石石層中鉆進(jìn)進(jìn)，鉆頭所所受阻力不不勻。5.2.2預(yù)防防措施與處處理方法1)安裝樁機(jī)時(shí)時(shí)，要對導(dǎo)導(dǎo)架進(jìn)行水水平和垂直直校正，檢檢修鉆孔設(shè)設(shè)備，遇軟軟硬土層應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)尺尺，及時(shí)降降低沖擊高高度。2)偏斜過大時(shí)時(shí)，填入石石子粘土重重新沖進(jìn)，控制沖沖擊高度，往復(fù)沖孔糾正。5.3鋼筋籠偏偏位、變形形5.3.1原因因分析1)鋼筋籠過長長，未設(shè)加加勁箍，剛剛度不夠，造造成變形。2)鋼筋籠上未未設(shè)墊塊或或耳環(huán)來控控制保護(hù)層層的厚度。3)樁孔本身偏偏斜或移位位。4)鋼筋籠吊放放未垂直緩緩慢放下，而而是斜插入入孔內(nèi)。5)孔底沉渣未未清理干凈凈，使鋼筋筋籠達(dá)不到到設(shè)計(jì)深度度。5.3.2預(yù)防防措施與處處理方法1)鋼筋過長，分分節(jié)制作，分分段吊放，分分段焊接或或設(shè)加勁箍箍加強(qiáng)。2)在鋼筋籠部部分主筋上上，應(yīng)每隔隔一定距離離設(shè)置砼墊墊塊或焊耳耳環(huán)，控制制保護(hù)層的的厚度。3)樁孔本身偏偏斜、移位位，應(yīng)在下下鋼筋籠前前往復(fù)掃孔孔糾正。4)孔底沉渣應(yīng)應(yīng)置換清水水或適當(dāng)密密度的泥漿漿清除。5.4吊腳樁樁5.4.1原因分分析1)清孔后泥漿漿密度過小小，孔壁坍坍塌或孔底底涌進(jìn)泥漿漿或未立即即澆筑砼。2)清渣未凈，殘殘留泥渣過過厚。3)吊放鋼筋骨骨架、導(dǎo)管管等物碰撞撞孔壁，使使泥土坍落落孔底。5.4.2預(yù)防措措施與處理理方法1)做好清孔工工作，達(dá)到到要求后立立即澆筑砼砼。2)注意泥漿密度和和使孔內(nèi)水水位經(jīng)常保保持高于孔孔外水位00.5m以以上。3)施工中注意保護(hù)護(hù)孔壁，不不讓重物碰碰撞，造成成孔壁坍塌塌。第六章施工安全及及文明施工工措施6.1施工安安全措施6.1.11安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)本工程的的安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)實(shí)現(xiàn)工程施施工全過程程“六無”：即無死死亡、無重重傷、無倒倒塌、無中中毒、無爆爆炸、無重重大機(jī)械事事故；施工工期間工人人負(fù)傷率在在0.5‰以下。6.1.2施工人員員安全防護(hù)護(hù)措施1、施工人員必須須經(jīng)過安全全培訓(xùn)，并并考核合格格持證上崗崗。施工人人員進(jìn)場時(shí)時(shí)或進(jìn)行具具體操作前前，必須經(jīng)經(jīng)過工長及及安全監(jiān)督督員的安全全交底。2、施工人員必須須遵守現(xiàn)場場紀(jì)律和國國家法令、法法規(guī)、規(guī)定定要求，必必須服從項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部的統(tǒng)一管管理。3、施工人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場，必必須戴好安安全帽。4、施工人員工作作前不許飲飲酒，進(jìn)入入施工現(xiàn)場場不準(zhǔn)嬉笑笑、打鬧。5、施工人員應(yīng)該該立足本職職工作，未未經(jīng)允許不不得動(dòng)用不不屬于本職職范圍內(nèi)的的機(jī)電設(shè)備備。6.1.3施施工用電安安全保證措措施1、現(xiàn)場施施工用電原原則執(zhí)行一一機(jī)、一閘閘、一漏電電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施施。2、機(jī)械設(shè)設(shè)備必須執(zhí)執(zhí)行工作接接地和重復(fù)復(fù)接地的保保護(hù)措施。3、電箱內(nèi)內(nèi)所配置的的電閘、漏漏電、熔絲絲荷載必須須與設(shè)備額額定電流相相等。不適適用偏大或或偏小額定定電流的電電熔絲。4、施工場場內(nèi)的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除，必必須由持證證電工專管管，電器必必須嚴(yán)格接接地、接零零和使用接接零保護(hù)裝裝置?，F(xiàn)場場電工必須須是經(jīng)過培培訓(xùn)，考核核合格持證證上崗。6.1.4機(jī)械安全全保護(hù)措施施1、施工現(xiàn)場各種種施工機(jī)械械要掛安全全技術(shù)操作作規(guī)范牌。2、各類機(jī)械操作作人員，必必須持證上上崗，嚴(yán)禁禁無證操作作。3、嚴(yán)禁酒后操作作機(jī)械，禁禁止使用帶帶病的機(jī)械械和超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、指揮機(jī)械作業(yè)業(yè)的指揮人人員，指揮揮信號必須須準(zhǔn)確，操操作人員必必須聽從指指揮，嚴(yán)禁禁蠻干作業(yè)業(yè)。5、設(shè)專人對機(jī)械械設(shè)備定期期檢查、維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，做到自自檢、自修修、自維有有記錄。對對查出的隱隱患要及時(shí)時(shí)處理，不不準(zhǔn)帶病運(yùn)運(yùn)行。制定定防范措施施，防止發(fā)發(fā)生機(jī)械傷傷害事故。6.2文明明施工措施施為了使更好地搞搞好文明施施工，有規(guī)規(guī)范地操作作，做到達(dá)達(dá)標(biāo)工地，特特?cái)M制以下下措施：1、施工現(xiàn)場切實(shí)實(shí)做到工完完場清，施施工垃圾要要集中堆放放，及時(shí)清清運(yùn)，以保保持場容得得整潔。2、施工期間采用用半封閉施施工，確保保車輛、行行人安全。3、在施工過程中中，認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行文文明施工等等有關(guān)政策策，遵守和和執(zhí)行操作作規(guī)程與質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真真施工，加加強(qiáng)宣傳教教育工作，使使每個(gè)職工工自覺文明明施工，杜杜絕野蠻施施工現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。4、建立健全文明明施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，各負(fù)其其職，將責(zé)責(zé)任落實(shí)到到人。5、實(shí)行掛牌施工工，在工程程范圍內(nèi)的的兩端設(shè)立立文明施工工牌，標(biāo)明明施工范圍圍，工程名名稱，開、竣竣工日期，監(jiān)監(jiān)督電話等等，更好地地接受上級級有關(guān)部門門及附近群群眾的監(jiān)督督。6、根據(jù)施工范圍圍平面圖的的布置，妥妥善解決好好堆料、堆堆場等有關(guān)關(guān)交通關(guān)系系，做到各各種材料進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場，必必須堆放整整齊，而且且做好各種種材料名稱稱、規(guī)格、進(jìn)進(jìn)場日期等等。7、切實(shí)做好排水水工作，使使施工區(qū)域域內(nèi)排水暢暢通，便道道、堆料場場等不積水水。8、關(guān)心職工生活活，做好工工地“五小”設(shè)施，創(chuàng)創(chuàng)造條件讓讓職工吃好好、住好、休休息好，保保持充沛的的精力，把把工程建設(shè)設(shè)得又快又又好。9、現(xiàn)場工地辦公公室設(shè)置，為為了工地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，在在工地附近近租用私人人住宅作為為現(xiàn)場工地地辦公室。辦辦公室內(nèi)各各種規(guī)章制制度、崗位位責(zé)任制度度及各種圖圖表必須上上墻布置，辦辦公桌等有有關(guān)用具放放置整齊。10、現(xiàn)場工地地（包括生生活區(qū)、臨臨時(shí)設(shè)施等等）衛(wèi)生工工作。保持持環(huán)境整潔潔、美觀大大方，必須須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定和要要求，不隨隨地大小便便，制訂安安排衛(wèi)生制制度及值日日表，做到到每天有人人打掃衛(wèi)生生，有衛(wèi)生生專管員安安排定期或或不定期檢檢查衛(wèi)生。11、外業(yè)與內(nèi)內(nèi)業(yè)必須同同步，及時(shí)時(shí)收集各種種內(nèi)業(yè)資料料，資料必必須真實(shí)，做做好原始資資料，以便便檢查，資資料必須完完整齊全，最最終裝訂成成冊。第七章工程程質(zhì)量保證證措施7.1質(zhì)量量目標(biāo)本工程質(zhì)量量目標(biāo)：確確保一次驗(yàn)驗(yàn)收合格。7.2質(zhì)質(zhì)量控制原原則本工程質(zhì)量量控制原則則：按照本本工程施工工圖紙及設(shè)設(shè)計(jì)文件《建建筑工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)質(zhì)量管理與與質(zhì)量保證證》GB/TT19000進(jìn)行。7.3質(zhì)質(zhì)量保證體體系1、施工工過程中的的質(zhì)量管路路嚴(yán)格按公公司的質(zhì)量量體系程序序文件進(jìn)行行，并根據(jù)據(jù)本工程的的技術(shù)要求求，補(bǔ)充完完善內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量保證體體系，確保保工程達(dá)到到質(zhì)量優(yōu)良良。2、嚴(yán)格格按施工技技術(shù)規(guī)范和和設(shè)計(jì)文件件要求精心心組織施工工。3、工程程施工中德德每道工序序，每個(gè)部部位、分項(xiàng)項(xiàng)、分部工工程及單位位工程的標(biāo)標(biāo)識用質(zhì)量量檢查證和和質(zhì)量記錄錄來證明。4、加強(qiáng)強(qiáng)原材料、中中間產(chǎn)品的的質(zhì)量驗(yàn)證證，杜絕不不合格產(chǎn)品品在工程中中使用，達(dá)達(dá)到結(jié)構(gòu)工工程內(nèi)實(shí)完完美。7.4各分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量保證措施施7.4..1鋼筋工程程施工質(zhì)量量保證措施施1、檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)（1）每批使用的鋼鋼筋應(yīng)附有有生產(chǎn)廠家家的合格證證明書，并并標(biāo)示批號號和出廠檢檢驗(yàn)的有關(guān)關(guān)力學(xué)性能能試驗(yàn)資料料。（2）運(yùn)到工地得每每批鋼筋都都須按規(guī)范范要求進(jìn)行行抽樣試驗(yàn)驗(yàn)，所有試試驗(yàn)結(jié)果必必須符合有有關(guān)標(biāo)注的的規(guī)定。2、防護(hù)護(hù)和儲(chǔ)存（1）鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存在在高于地面面0.5m的平臺、墊墊木或其他他支承物上上。（2）鋼筋必須按圖紙紙所示的形形狀彎曲，除除非監(jiān)理工工程師另有有許可，所所有鋼筋均均應(yīng)冷彎。3、鋼筋筋加工（1）鋼筋表面應(yīng)潔潔凈，使用用前應(yīng)將油油漬、銹皮皮等清除干干凈；鋼筋筋應(yīng)平直，無無局部彎折折。