焊接工程監(jiān)理細(xì)則

DJ09-XZ（h）17-2007國電湯原生物質(zhì)發(fā)電工程(焊接工程）監(jiān)理細(xì)則黑龍江電力工程建設(shè)監(jiān)理部國電湯原發(fā)電工程項目監(jiān)理站二OO七年四月二十日國電湯原生物質(zhì)發(fā)電工程監(jiān)理細(xì)則編制單位:（公章）批準(zhǔn)：編制:黑龍江電力工程建設(shè)監(jiān)理部國電湯原發(fā)電工程項目監(jiān)理站二OO七年四月二十日目錄1、工程概況2、編寫依據(jù)3、監(jiān)理范圍及內(nèi)容4、監(jiān)理目標(biāo)5、監(jiān)理流程6、監(jiān)理措施6.1質(zhì)量控制措施6。2進(jìn)度控制措施6。3安全控制措施6。4投資控制措施7、監(jiān)理記錄與表式附錄Ⅰ中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容附錄Ⅱ高溫、高壓管道焊接質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容

附錄Ⅱ焊接金屬檢驗質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容1、工程概況工程安裝兩臺15MW秸桿汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐選用,額定蒸發(fā)量75t/h，本工程設(shè)備、管子鋼材品種、規(guī)格較多，主要鋼材為SA106、SA210C、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA335P12、SA213TP304H、SA213TP347H，而且多為小直徑厚壁管和大直徑厚壁管.二臺機(jī)組鍋爐受監(jiān)焊口達(dá)到24000多個，（其他焊口由于圖紙未到無法統(tǒng)計）,因此焊接量大。部分管束排列布置密，焊口量多，施工空間窄，位置不便施焊，給焊接人員和檢測人員的工作帶來了很大的難度,為了實現(xiàn)建設(shè)單位預(yù)訂的質(zhì)量目標(biāo)、規(guī)范施工工藝,理順管理關(guān)系，提高工程質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》的要求編制本細(xì)則.2、編寫依據(jù)2.1工程監(jiān)理規(guī)劃2。2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319—20002.3電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612—19962。4火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)察規(guī)程DL438-20002。5焊工技術(shù)考核規(guī)程DL679—19992。6鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試與管理規(guī)則國質(zhì)檢鍋［2002]1092.7電力工業(yè)無損檢測人員資格考核規(guī)則DL671—19992.8焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-20042.9電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007—922.10火力施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）2.11火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL819-20022。12金屬里氏硬度試驗方法GB173942。13電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)文件DL/T678—19992.14大力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869—20042.15火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL819-20022。16鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程DL821—20022。17管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程DL820-20022。18設(shè)計圖對焊接的要求2.19施工組織總設(shè)計3.監(jiān)理內(nèi)容及范圍3.1監(jiān)理范圍3.1.1與安裝工程有關(guān)的全部焊接工程3.1。2與焊接工程相關(guān)的熱處理、金屬檢驗工程3.1。3設(shè)備、原材料的材質(zhì)監(jiān)督及安裝過程中所有金屬監(jiān)督項目均屬監(jiān)理范圍3.2監(jiān)理內(nèi)容3.2。1對焊接工程施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、投資進(jìn)行有效控制3.2.2配合好合同管理，信息管理工作,從焊接管理角度上協(xié)調(diào)各參建方的關(guān)系4、監(jiān)理目標(biāo)在計劃的進(jìn)度目標(biāo)內(nèi)完成合同規(guī)定的監(jiān)理目標(biāo)，以一流的成果贏得業(yè)主的滿意。確保分項工程焊接合格率100％，分部優(yōu)良率95%以上,受監(jiān)焊口一次合格率達(dá)到95％以上。整個工程不發(fā)生錯用焊接材料現(xiàn)象。鍋爐水壓試驗和整套啟動一次成功。4.1A類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn))表焊2-2—1規(guī)定4.2B類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》表焊2—2—2規(guī)定4.3C類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》表焊2-2—3規(guī)定4.4D類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》表焊2—2—4規(guī)定4.5E類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》表焊2-2-5規(guī)定4。6F類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》表焊2-2-6規(guī)定4.7分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定符合《標(biāo)準(zhǔn)》表焊4-2規(guī)定4.8分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定符合《標(biāo)準(zhǔn)》表焊4-3規(guī)定5、監(jiān)理流程焊接監(jiān)理工作流程1.提出文件、計劃1.提出文件、計劃承包方2.審核監(jiān)理師3.承包方實施，監(jiān)理方監(jiān)督4.提供自檢報告承包方5.驗證審核監(jiān)理方具體描述如下:[1］提出文件、計劃（1）焊接人員（焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員、焊接檢驗、試驗人員、熱處理工、焊工)的持證情況一覽表，上崗前考試一覽表和合格（資格）證件，職責(zé)分工及其工作程序.(2)焊接材料(焊條、焊絲等）使用前的監(jiān)理確認(rèn)報驗單。（3)焊接施工組織設(shè)計、焊接方案、質(zhì)量檢查計劃、焊條（絲）使用管理制度。［2]監(jiān)理工程師審核確認(rèn)（1）審查焊接施工組織設(shè)計、質(zhì)保體系是否健全;場所環(huán)境條件是否能保證焊接質(zhì)量；安全文明施工；質(zhì)量預(yù)控措施是否得當(dāng)；焊接工藝方法是否可行;技術(shù)是否先進(jìn)、是否符合現(xiàn)場焊接條件、是否經(jīng)濟(jì)合理;焊接設(shè)備、試驗等計量設(shè)備有效控制；焊接材料管理制度是否能保證不混用不錯用。(2）焊接人員是否持證上崗；合格項目是否在有效期內(nèi)；焊接人員職責(zé)分工是否明確；工作程序運(yùn)行是否正常有效。（3)審核焊接材料（外觀質(zhì)量、質(zhì)量說明書）是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，符合后監(jiān)理工程師簽發(fā)同意使用監(jiān)理意見.[3]承包方實施,監(jiān)理方監(jiān)督（1)焊接施工過程包括:坡口加工→對口→固定→預(yù)熱→施焊→自檢→熱處理→檢驗，對每道工序符合要求后方可進(jìn)行下道工序。監(jiān)理工程師對過程進(jìn)行檢查巡視，必要時對焊接質(zhì)量進(jìn)行抽檢。(2)對每項焊接施工首只焊口監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場全過程旁站監(jiān)督，除此以外，采取隨時平行檢驗。（3)監(jiān)督焊接材料入庫、保管、烘干、發(fā)放是否符合管理制度要求，是否做到跟蹤控制。(4）對于違反焊接工藝及安全措施等行為及時糾正。[4］承包方提供自檢報告（1)一、二、三級質(zhì)量驗評記錄在該項目階段性檢查時，提供監(jiān)理部.(2）四級質(zhì)量驗評記錄,于項目四級檢查時提供給監(jiān)理部。［5］監(jiān)理方簽認(rèn)（1)監(jiān)理工程師對一、二、三級質(zhì)量驗評項目進(jìn)行抽查。(2)監(jiān)理工程師對四級驗評項目進(jìn)行驗收。（3)對不合格項監(jiān)理工程師簽發(fā)《整改通知單》，返修后再評定簽認(rèn)。6、監(jiān)理措施6。1質(zhì)量控制是一種重要管理活動.以質(zhì)量目標(biāo)為中心，工程施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對施工單位的施工質(zhì)量分事前、事中、事后進(jìn)行控制。6。1。1事前控制6.1。1.1承包單位必須編制完整的焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，重要施工項目作業(yè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底。6.1。1。2焊材選用匹配，須與工藝評定相符。對未做過評定的鋼種焊材或進(jìn)行過“評定”但改變規(guī)定重要參數(shù)時，不得在工程中采用施焊。6.1.1.3對上崗操作人員（焊工、檢驗人員）技術(shù)等級證件進(jìn)行核審，嚴(yán)禁無證或超越等級上崗操作。承包單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填報“焊接和試驗人員統(tǒng)計報表”報監(jiān)理部進(jìn)行核實。焊工同時須經(jīng)上崗前考試合格后方準(zhǔn)上崗。操作人員在現(xiàn)場施工，必須佩戴胸卡,隨時接受查驗。6.1。1.4對焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損探傷設(shè)備等）及儀表計量校驗的情況進(jìn)行審檢監(jiān)控.6.1.1。5焊材入庫前按批次進(jìn)行核對，檢查出廠日期、牌號、化驗報告，證件應(yīng)報審焊接監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。6.1。1。6嚴(yán)格焊條烘焙發(fā)放制度.發(fā)放使用須起到追溯跟蹤目的地，對于焊條的發(fā)放管理,監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn)行定期或不定期抽查.6。1。1。7原材料、設(shè)備金屬檢驗,部件材質(zhì)、規(guī)格在使用安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗（光譜、滲透、測厚、硬度、金相）,監(jiān)理工程師對金屬檢驗計劃與各部件檢驗記錄（報告）進(jìn)行檢查，未經(jīng)檢驗不得安裝組合。6.1。2事中控制6.1。2.1焊接質(zhì)量控制工作的監(jiān)控。a。對承包單位的焊接工程一、二、三級自檢系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督,使其發(fā)揮良好的作用，對不能勝任的質(zhì)量控制人員，要求承包方更換。b.監(jiān)督焊接、熱處理、光譜、無損探傷等各工序質(zhì)量控制，將各種影響焊接質(zhì)量的因素自始至終納入質(zhì)量管理范圍，及時檢查與審核承包方提交的焊接質(zhì)量統(tǒng)計資料。6.1.2。2焊接過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控a。焊接監(jiān)理師對每項新開工首批（只）焊口進(jìn)行全過程旁站，對其檢驗結(jié)果作為停工待查點(diǎn)“H"，待檢驗項目全部合格并簽證同意繼續(xù)施焊。b。對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材焊后應(yīng)立即熱處理，否則應(yīng)做后熱處理.其他鋼材在焊后24小時內(nèi)進(jìn)行熱處理。c.焊接、熱處理、無損檢驗等各道工序經(jīng)自檢后，須有關(guān)人員簽認(rèn)方可移交下道工序，以此類推。焊接監(jiān)理師對其資料和實物進(jìn)行抽查和驗收，對不按規(guī)定執(zhí)行的工序，應(yīng)重新檢驗。6。1。2.3施工過程中的檢查驗收a.焊接施工過程各個環(huán)節(jié)控制是保證焊接接頭整體質(zhì)量的所在.焊接監(jiān)理師不僅只限于檢查巡視，還應(yīng)對關(guān)鍵環(huán)節(jié)利用設(shè)備儀器進(jìn)行監(jiān)控檢查,如材料光譜、熱處理溫度、接頭硬度、無損探傷檢驗等。對有懷疑項目進(jìn)行復(fù)檢或向監(jiān)理部提請抽查或平行檢驗。b.焊接監(jiān)理師經(jīng)常地、有目的地對承包單位的焊接施工過程進(jìn)行巡視檢查，大體概括有幾個方面：(1)是否按照設(shè)計文件，施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工。（2)是否使用合格材料，焊接設(shè)備能否滿足工藝質(zhì)量要求。（3)焊接管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位。（4）焊接和試驗人員技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，是否持證上崗。(5）施焊環(huán)境是否對接頭質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,是否保證安全施工。c.隱蔽工程（地下管線等）由承包方質(zhì)量管理部門經(jīng)三級檢查驗收合格后，持驗評記錄向焊接監(jiān)理師申請驗收，符合要求后簽證進(jìn)行下道工序.檢查如發(fā)現(xiàn)未具備驗收或記錄不完整、失真，監(jiān)理工程師應(yīng)拒簽，并責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理.d.對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,焊接監(jiān)理師及時下達(dá)《整改通知單》，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果.如發(fā)現(xiàn)存在重大質(zhì)量隱患，有可能造成質(zhì)量事故或已造成質(zhì)量事故時，通過總監(jiān)理師及時下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改。6。1.2.4焊接接頭的檢驗a.耐熱鋼部件焊后應(yīng)對焊縫金屬按照《火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則》進(jìn)行光譜分析復(fù)查。(1）鍋爐受熱面管子不少于10%,若發(fā)現(xiàn)錯用焊材，則應(yīng)對該項目焊縫金屬進(jìn)行100%光譜分析復(fù)查.（2)其它管子及管道進(jìn)行100％光譜分析復(fù)查b.焊接接頭的硬度檢驗按照DL5007-92表7.0.2執(zhí)行。當(dāng)焊接熱處理自動記錄圖顯示異常時，應(yīng)對該記錄圖所涉及的焊接接頭進(jìn)行硬度檢查。檢驗單位應(yīng)按月或部件完成情況，向監(jiān)理部提供檢驗質(zhì)量報表。6。1。2.5不合格焊口處理a。外觀檢查不合格的焊縫，不容許進(jìn)行其他項目檢查,但可進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后復(fù)檢。b.焊接接頭熱處理的硬度超過規(guī)定值時，應(yīng)按班次加倍復(fù)檢。當(dāng)加倍復(fù)檢仍有不合格者時，應(yīng)進(jìn)行100%復(fù)查,并在查明原因后，對不合格接頭重新熱處理.c。合金鋼焊縫光譜復(fù)查,發(fā)現(xiàn)錯用焊條（絲)，應(yīng)對當(dāng)班焊接的焊縫進(jìn)行100%復(fù)查。錯用焊條（絲）的焊縫應(yīng)查明原因后返工.d.無損檢驗若有不合格時，按規(guī)定應(yīng)對焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中按不合格焊口數(shù)加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時,則該批接頭評為不合格,監(jiān)理工程師對不合格焊口處理，要求承包方查明原因，采取對策,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行返修，返修后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。對于重大不合格焊口事件，監(jiān)理工程師應(yīng)報請總監(jiān)理師和業(yè)主.6.1。3事后控制6.1.3.1焊接工程施工除執(zhí)行DL5007-92和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖的要求外，具體質(zhì)量驗評工作應(yīng)按《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）執(zhí)行.焊接作為分項工程的一道重工序，參與有關(guān)專業(yè)分項工程聯(lián)評或單獨(dú)評定.6.1.3。2焊接工程質(zhì)量檢查，檢驗項目及數(shù)量依據(jù)(焊接篇）(焊2—1表)評定。評定標(biāo)準(zhǔn)按各類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.6。1。3。3承包單位對（焊接篇)（焊4-1和焊4-2表）自行驗評，對于（焊4-3表）應(yīng)提供監(jiān)理部，監(jiān)理工程師對其表的驗評項目逐項進(jìn)行審核、查驗、評定,并簽署意見。6。1.3。4監(jiān)理工程師對承包單位一、二、三級驗收進(jìn)行分期、不定期抽查，發(fā)現(xiàn)有項目未經(jīng)檢驗或資料不齊全,應(yīng)責(zé)令質(zhì)檢部門對其重新檢查驗收,對執(zhí)行不嚴(yán)格項，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕驗收。6.1.3。5監(jiān)理工程師在抽檢過程中如發(fā)現(xiàn)對一、二、三級驗收,實物與資料失真或焊工、班組、工地、質(zhì)檢部不認(rèn)真履行程序者,監(jiān)理師有權(quán)建議承包方撤換有關(guān)質(zhì)檢人員，以及停止焊工作業(yè).6.1.3.6單位工程竣工后對焊接總體質(zhì)量作一概括評定。監(jiān)理工程師對焊接總體評定進(jìn)行監(jiān)督，內(nèi)容是：a。焊接綜合質(zhì)量等級優(yōu)良率b。無損探傷一次合格率c。焊口水壓試驗泄漏情況綜合質(zhì)量評定由總監(jiān)（副總監(jiān)）負(fù)責(zé)審定.6。1。3.7督促承包單位竣工后焊接資料的整理，按DL5007-92中第9條技術(shù)文件規(guī)定整理成冊，并移交建設(shè)單位。6。2進(jìn)度控制6。2.1監(jiān)理工程師對進(jìn)度計劃實施情況檢查、分析，當(dāng)實際進(jìn)度滯后于計劃進(jìn)度時，監(jiān)理師應(yīng)書面通知承包單位分析滯后原因，并采取糾正措施.a.組織措施:督促承包方增加合格焊工，增加焊機(jī)的數(shù)量,增加每日的工作時間。b.技術(shù)措施:建議承包方采用先進(jìn)工藝、新技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備施工。c.經(jīng)濟(jì)措施：實行獎、罰。6.2。2當(dāng)實際進(jìn)度嚴(yán)重滯后于計劃進(jìn)度時,應(yīng)及時報總監(jiān)理師，由總監(jiān)理師與建設(shè)單位商定采取進(jìn)一步措施。6.3安全控制6。3.1依據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009。1—2002和有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定、制度,審核承包單位對焊接、金屬檢驗施工過程中制定的安全、文明施工措施。6.3。2焊接、金屬檢驗施工過程中,如違反安全、文明施工的行為進(jìn)行督促，并要求整改。6.4投資控制6。4。1依據(jù)完成的焊接工程量配合技經(jīng)監(jiān)理工程師做好投資控制。7、監(jiān)理記錄與表式7.1焊接驗評記錄必須符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7。2監(jiān)理表式統(tǒng)一使用監(jiān)理公司規(guī)定的A、B兩種表式:A組表—-承建商向監(jiān)理單位報送的表式A-7專業(yè)施工組織設(shè)計/重大施工技術(shù)方案報審表A-14復(fù)工申請表A—16主要工程材料報審表A-18設(shè)備缺陷通知單A—19設(shè)備缺陷處理報驗單A—21焊接及試驗人員統(tǒng)計報表A—22主要施工計量器具、檢測儀表檢驗統(tǒng)計表A-23施工質(zhì)量檢驗項目劃分報審表A—24工程質(zhì)量報驗單A-28質(zhì)量事故處理方案報審表A—29質(zhì)量事故處理結(jié)果報驗表A-33工程聯(lián)系單A-34整改報驗單B組表——監(jiān)理部向承建商發(fā)送的表式B—1監(jiān)理通知（含整改通知）B—2工程（作)聯(lián)系單B—3監(jiān)理意見B-8聯(lián)合通知B-9會議紀(jì)要B—11工程獎（罰)通知單附錄Ⅰ：中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容序號名稱控制方式控制內(nèi)容控制手段1焊接人員上崗資格H相應(yīng)項目合格證書上崗前核實2技術(shù)交底記錄R焊接技術(shù)措施（工藝卡）核查3焊接材料（焊條等)P質(zhì)量書（證書)、檢驗合格證核查4焊條烘焙R烘焙記錄核查5焊接場地W安全設(shè)施、防水、雨措施現(xiàn)場檢查6焊口組裝W坡口狀態(tài)，對