主要設(shè)備操作規(guī)程

平安操作規(guī)程匯編編制：審核:批準:２01６-01-01發(fā)布2016-0１-01實施天津津酒集團有限公司平安操作規(guī)程修訂說明平安是公司的生命線,平安規(guī)章制度和平安操作規(guī)程是公司平安管理的基本依據(jù)。平安規(guī)章制度和平安操作規(guī)程健全與否直接關(guān)系企業(yè)平安生產(chǎn)的管理水平的凹凸。為了適應(yīng)新形勢下平安生產(chǎn)管理標準化需要，通過樂觀推行平安標準化工作來不斷完善平安生產(chǎn)管理，不斷改善環(huán)境、平安績效,保證平安標準化管理工作的順當開展，打算對原有的平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程進行重新的修訂。現(xiàn)將修訂后的平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程予以發(fā)布,要求全體員工認真貫徹執(zhí)行,確保公司平安經(jīng)營正常運行。天津津酒集團有限公司二O一六年一月一日目錄一.洗瓶機操作規(guī)程……………(1)二.沖瓶機操作規(guī)程……………(１)三．灌裝機操作規(guī)程……………（2）四．壓蓋機操作規(guī)程……………（4)五.封口機操作規(guī)程……………(5)六．硅藻土過濾機操作規(guī)程…………………(6)七.飲料泵操作規(guī)程…………（6)八.吹散機操作規(guī)程………（7)九．涼渣機操作規(guī)程………（７)十．螺旋輸送機(絞龍)操作規(guī)程………（8）十一．刮板機操作規(guī)程……………………（9)十二．釀酒車間起重機操作規(guī)程…………（9）十三．蒸餾系統(tǒng)操作規(guī)程…………………(1３）十四.鍾磨操作規(guī)程………(１4)十五.Fms磨粉機操作規(guī)程…………………(1４)十六.翻斗車及拖拉機操作規(guī)程…………（１4）十七．拉絲機操作規(guī)程……………………(15）十八．振動篩操作規(guī)程……………………（１5）十九.快開門式殺菌柜操作規(guī)程…………（1６）二十．電滲析操作規(guī)程……………………（１6）二十一.臭氧發(fā)生器操作規(guī)程……………(1７）二十二.燃氣鍋爐操作規(guī)程……………………（18)二十三.提升機操作規(guī)程…………………(1９)二十四.鍋爐水處理設(shè)備操作規(guī)程………(２0)二十五.變電站倒閘操作規(guī)程……………（21）二十六.電梯平安操作規(guī)程………………(23）二十七．空氣壓縮機平安操作規(guī)程…………(２6)二十八．監(jiān)控室平安操作規(guī)程………………(2７)二十九．手推車平安操作規(guī)程………………(2８)三十.保全組平安操作規(guī)程…………………(29）三十一．乙醇卸車平安操作規(guī)程……………（30)三十二．化驗室平安操作規(guī)程………………(３1）三十三.起重設(shè)備平安操作規(guī)程…………（３5）三十四.取樣中的平安操作規(guī)程…………(37）三十五.鉗工(保全)平安操作規(guī)程………（38）三十六.臺鉆平安操作規(guī)程………………(39）三十七.氣焊工平安操作規(guī)程……………(39）三十八．無齒鋸平安操作規(guī)程……………（40)三十九.電焊機平安操作規(guī)程……………（４０)四十.砂輪機平安操作規(guī)程…………………(4２）四十一.手持式電動工具平安操作規(guī)程…………………(4３)四十二.卷揚機平安操作規(guī)程………………(44）四十三．水泵平安操作規(guī)程………………(45)四十四.鏟車平安操作規(guī)程………………(45)四十五.儀表工平安操作規(guī)程…………(４7)四十六.鉆床平安操作規(guī)程…………………(４８)四十七．銑工平安操作規(guī)程………………(48）四十八.切板機平安操作規(guī)程……………（49）四十九．電焊工平安操作規(guī)程……………(５0)五十．手電鉆平安操作規(guī)程……………（50)五十一.機加工平安操作規(guī)程……………(51）五十二.管工平安操作規(guī)程……………（52）五十三．彎管機平安操作規(guī)程……………(53）五十四.手燈平安操作規(guī)程……………（53)五十五．滾齒機平安操作規(guī)程……………(54)五十六．卷板機平安操作規(guī)程………………(54)五十七．各種高空作業(yè)平安操作規(guī)程……(5５）五十八.使用梯子平安操作規(guī)程…………（5６)五十九．車工平安操作規(guī)程………………(5７）六十.地秤房平安操作規(guī)程………………（5７)六十一.修理電工平安操作規(guī)程…………(58）六十二．等離子切割機平安操作規(guī)程………(60）六十三．Ｚ３5搖臂鉆平安操作規(guī)程…………（60）六十四．氣瓶平安操作規(guī)程…………………（６1）六十五．烘干機平安操作規(guī)程………………(62）六十六.電瓶車平安操作規(guī)程………………(６3)六十七.天車遙控手柄平安操作規(guī)程……(64)六十八．FG8A全自動封口機操作規(guī)程……(65）六十九.晾糟機平安操作規(guī)程……………（66）一洗瓶機操作規(guī)程１.開機前先檢查洗瓶主機和外刷輔機上是否排滿待刷的空瓶，檢查內(nèi)刷主機上刷子是否卡緊有無彎曲現(xiàn)象。2.開機前打開水節(jié)門，管道泵強制壓力進行沖刷,然后按如下挨次啟動:鏈道電機―外刷電機-內(nèi)刷電機-主機電機3.生產(chǎn)操作中,內(nèi)刷主機與外刷輔機之間的瓶子應(yīng)緊密排列，不允許消滅空位。４.生產(chǎn)操作時，如發(fā)覺瓶子裂開或有異物堵塞等現(xiàn)象嚴禁用手套去拿，應(yīng)當馬上關(guān)主機電機,停車清理,然后再連續(xù)操作。5.生產(chǎn)操作過程中，鏈道上的瓶子應(yīng)時刻填滿。外刷輔機，若瓶子供不上，馬上停主機電機，待填滿后再操作。６.每天下班后，洗瓶機上必需排滿待刷的瓶子,最終再關(guān)主機電機,關(guān)水門，管道泵。7.生產(chǎn)操作時,必需帶手套方可進行操作。二沖瓶機操作規(guī)程1.開機前檢查預(yù)備工作:Ａ操作人員必需穿戴好工作服，工作鞋，戴好工作帽。B清理機臺表面有無障礙物，并將四周碎瓶清掃潔凈。C開機空轉(zhuǎn)兩至三周，視聽設(shè)備有無特別，并在潤滑部位注油。２．機器的操作:Ａ操作人員必需精神集中,不準干與工作無關(guān)的事情。B生產(chǎn)操作中發(fā)覺有碎瓶，異形瓶準時拿出。C操作中隨時觀看沖瓶水壓，沖瓶是否潔凈。D如發(fā)覺設(shè)備有特別聲響,馬上找保全人員修理，待設(shè)備完好后再連續(xù)開機。三灌裝機操作規(guī)程GFP30灌裝機操作規(guī)程１.開機前的檢查預(yù)備工作:(1）清理操作臺,過渡板，撥輪及疏瓶機上的碎瓶及障礙物，消退擔憂全隱患。（2）與過濾崗位人員聯(lián)系，確定有酒后,打開酒門和真空泵水門，啟動真空泵,檢查真空泵運轉(zhuǎn)是否正常有無特別噪音,檢查真空罐是否漏氣。觀看真空顯示不得過高或過低，儀表顯示真空度應(yīng)把握在0.00８――0.０1Ｍｐa。（3）檢查真空管理的連接及升降桿,撥輪等是否處于良好狀態(tài)。并空轉(zhuǎn)兩至三周,各潤滑表面適當注油。2.設(shè)備的操作：(1)啟動灌裝機,在正常灌裝的同時,隨時觀看玻璃試管液面是否正常穩(wěn)定，如不穩(wěn)定應(yīng)隨時調(diào)整真空罐閥門,杜絕跑酒和灌裝后的瓶子計量不準。(２)留意每個進入工作臺的瓶子,是否到達工位,未到位的瓶子用手使其到位,嚴禁遠距離用硬物敲擊。(３)留意觀看每個瓶子是否有異形及破損,如有準時排出。如遇酒瓶的裂開,應(yīng)馬上進行清理,必要時停機清理。（4）發(fā)覺設(shè)備有特別聲音或轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等不正常現(xiàn)象應(yīng)馬上仃機,并報告修理人員，盡快排解故障。嚴禁在沒有判明緣由的狀況下,盲目開機。(5）保持設(shè)備表面及四周的環(huán)境衛(wèi)生,不得有油污或其它雜物；每天下班前必需把設(shè)備上下四周的碎玻璃清掃潔凈，關(guān)閉酒門和真空泵水門后方可離開。GＤ１8灌裝機操作規(guī)程1.開機前的檢查預(yù)備工作∶⑴清理操作臺、過渡板、撥瓶輪及輸瓶機上的碎瓶及障礙物，消退擔憂全隱患。⑵與過濾崗位人員聯(lián)系,確定有酒后，打開酒門。檢查升降桿及撥輪等是否處于良好狀態(tài)。并空運轉(zhuǎn)兩至三周,各潤滑表面適當注油。⑶取數(shù)個空瓶放在進瓶撥輪的鏈板上，然后啟動主機及輸瓶機,空轉(zhuǎn)一圈,觀看空瓶是否順暢通過，若進出瓶撥輪與瓶托不同步，需調(diào)整進出瓶撥輪角度;若灌裝閥與空瓶距離偏高或偏低，則需調(diào)整灌裝閥高度。2．設(shè)備的操作∶⑴啟動灌裝機，留意每個進入工作臺的瓶子,是否到達工位,未到位的瓶子用手使其到位,嚴禁遠距離用硬物敲擊。⑵留意觀看每個瓶子是否有異形及破損,如有準時挑出。如遇酒瓶裂開,應(yīng)馬上進行清理,必要時停機清理。⑶發(fā)覺設(shè)備有特別聲音或轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等不正?，F(xiàn)象應(yīng)馬上停機,并報告修理人員，盡快排解故障。嚴禁在沒有判明緣由狀況下,盲目開機。⑷保持設(shè)備表面及四周的環(huán)境衛(wèi)生,不得有油污或其它雜物;每天下班前必需把設(shè)備上下四周的碎玻璃清掃潔凈，關(guān)閉酒門后方可離開。GDＢ１2灌裝機操作規(guī)程１．開機前的檢查預(yù)備工作∶⑴清理操作臺、過渡板、撥瓶輪及輸瓶機上的碎瓶及障礙物,消退擔憂全隱患。⑵與過濾崗位人員聯(lián)系,確定有酒后,打開酒門?？者\轉(zhuǎn)一分鐘左右，各潤滑表面適當注油。檢查確無故障后，方可進行生產(chǎn)。2.設(shè)備的操作∶⑴啟動灌裝機與輸瓶機,并逐一手工上瓶。上瓶應(yīng)在上瓶區(qū)間進行,上瓶時將瓶子向內(nèi)平推至與瓶叉接觸即可。⑵上瓶動作要精確?????、快速,如瓶座已開頭上升時,切勿上瓶!以免發(fā)生危急。⑶工作中發(fā)覺異形及破損瓶子應(yīng)準時挑出，如遇酒瓶裂開應(yīng)馬上停機清理。⑷發(fā)覺設(shè)備有特別聲音或轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等不正常現(xiàn)象應(yīng)馬上停機，并報告修理人員，盡快排解故障。嚴禁在沒有判明緣由狀況下,盲目開機。⑸保持設(shè)備表面及四周的環(huán)境衛(wèi)生，不得有油污或其它雜物；每天下班前必需把設(shè)備上下四周的碎玻璃清掃潔凈，關(guān)閉酒門后方可離開。四壓蓋機操作規(guī)程１.開機前檢查:a確認沒有影響轉(zhuǎn)盤正常轉(zhuǎn)動的障礙物。b工作臺面上的碎瓶清掃潔凈。C不開啟輸瓶機,且進口撥輪前無瓶時,開機空轉(zhuǎn)1分鐘,并在潤滑表面適當注油。２.設(shè)備正式啟動的留意事項及啟動挨次:a啟動輸瓶機,使瓶子緊密排列在進瓶撥輪前,不得有空隙。b確認出瓶口無阻礙。c啟動壓蓋機，留意瓶子是否到達工位，如不到位，應(yīng)馬上仃機，通知修理人員調(diào)整。Ｄ操作人員應(yīng)在壓蓋頭位于操作者正前方時續(xù)蓋，嚴禁在壓蓋頭下降時搶續(xù)蓋，以免擠手事故發(fā)生。E發(fā)覺特別音響及較嚴峻崩瓶時應(yīng)馬上仃車,檢修。F需清掃時應(yīng)仃機進行。３．工作結(jié)束后,全面清掃使各部位無碎瓶,無油污。五封口機操作規(guī)程１．開機前的預(yù)備A確認機內(nèi)、外沒有阻礙機器運轉(zhuǎn)的障礙物。B對全部轉(zhuǎn)動部位進行適量注油。C檢查油箱油面高度。D不開啟輸瓶機,且進瓶撥輪前無瓶子時，空轉(zhuǎn)運行1分鐘。2．設(shè)備正式啟動的留意事項及啟動挨次A啟動輸瓶機,使瓶子緊密排列在進瓶撥輪前不得有間隙。B確認出瓶口無阻礙。C開啟供蓋電機待瓶蓋沿滑道落下肯定數(shù)量，后方可啟動封口機。D設(shè)備運行時留意瓶子是否到達工位，如不到位應(yīng)馬上仃機通知修理人員調(diào)整。E當瓶蓋在滑道內(nèi)排列至供蓋器出口時，應(yīng)臨時關(guān)閉供蓋電機。以削減瓶蓋的磨損。F有異物、碎瓶應(yīng)仃機清掃。G設(shè)備運行時發(fā)覺特別音響應(yīng)仃機檢修。３.工作結(jié)束后全面清掃，使各部位無碎瓶、無油污。六硅藻土過濾機操作規(guī)程(1)向攪拌缸內(nèi)注入原液，并按每平方米過濾面積０.５――１公斤硅藻土,投入攪拌缸內(nèi)充分攪拌。(2)向飲料泵布滿液體,打開循環(huán)閥門,啟動飲料泵，使循環(huán)液往復循環(huán)5－10分鐘，通過觀看鏡以及取樣,以液體清亮即可。（3）中止循環(huán)進行生產(chǎn)輸液（關(guān)閉循環(huán)閥同時開啟生產(chǎn)閥門，以保持機腔內(nèi)壓力的穩(wěn)定，防止濾層脫落,在此過程中禁止關(guān)泵）不行先關(guān)循環(huán)閥后再開生產(chǎn)閥，否則由于腔內(nèi)壓力過高會導致設(shè)備損壞。(4）留意壓力表及視鏡內(nèi)的變化。生產(chǎn)過程中，中途仃機或壓力突然起伏都將導致濾層脫落而影響澄清，一旦消滅此類狀況可重新循環(huán),修復濾層。(也可少量添加助濾劑,待澄清后,再開頭生產(chǎn)過濾）。（５）待壓力升到0.3~０.35Mpａ，流量明顯削減，則仃機清洗。七飲料泵操作規(guī)程1．開機前預(yù)備：Ａ檢查各接頭堅固無泄漏，泵軸封處無泄漏。B打開泵的放汽閥,將泵內(nèi)注滿液體。2.開機留意事項:A啟動飲料泵電機。Ｂ設(shè)備運轉(zhuǎn)時要有專人監(jiān)護,防止發(fā)生跑冒事故。C嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。八吹散機操作規(guī)程1.運行前應(yīng)檢查吹散機平安罩是否齊全,不齊時不得開機。2.三角帶應(yīng)松緊正常，各軸承潤滑良好。3.每次啟動后,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)肯定時間，待機械運轉(zhuǎn)正常后方可進料。進料后應(yīng)保持均勻,不得突增或過載運行。4.無特殊狀況，不得負載停機。應(yīng)在料斗內(nèi)原料排空后停機。5.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機械各部零件，特殊是傳動件及轉(zhuǎn)子護板等件。一旦發(fā)覺有磨損殘缺或變形等機件,應(yīng)準時通知修理人員，予以修理或更換。6.運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴防缺料、大塊硬物、雜物等混入吹散機內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其它事故。7.使用吹散機應(yīng)留意加強保養(yǎng),一年一大修。九涼渣機操作規(guī)程1.涼渣機(包括跑車，打渣機，加曲機等附屬設(shè)備）應(yīng)由專人操作，其它人不得擅自使用。2．起動前應(yīng)認真檢查各平安裝置(如平安罩,限位器等)是否齊全牢靠,否則不得開機。３.減速箱油位應(yīng)正常,各傳動部分應(yīng)潤滑良好。４.“涼渣機”啟動后，應(yīng)空載運行一段時間，待確認其運轉(zhuǎn)正常方可進行正常運行。5.上料必需經(jīng)由“卸料斗”緩慢進行，禁止用甑桶或抓斗直接上料。6．出糟須經(jīng)由“卸料斗”傳給“出糟刮板機”,嚴禁用“甑桶”直接卸進“出糟刮板機”。７.運轉(zhuǎn)過程中，嚴防鐵件及其它雜物等混入“涼渣機”以免造成損壞設(shè)備或造成其它事故。8．啟動跑車,必需在跑車軌道上無任何障礙物時進行。不得使用麻袋等物墊在跑車輪下強行停車。跑車運行時,操作工人要留意平安,不得在軌道上行走或停留。9.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查涼渣機及跑車的各部零件，特殊是傳動零件，一旦發(fā)覺有磨損，殘缺或變形等現(xiàn)象應(yīng)準時通知修理人員進行修理及更換。１0．使用涼渣機及跑車應(yīng)留意加強保養(yǎng),一年大修一次。十螺旋輸送機(絞龍）操作規(guī)程1.運行前應(yīng)檢查絞龍平安罩是否齊全，平安裝置不完善時不得開機。2．三角帶應(yīng)松緊正常,齒輪嚙合應(yīng)良好，軸承潤滑良好。3.每次啟動后，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)肯定時間,待機械運轉(zhuǎn)正常后方可進料，進料應(yīng)保持均勻，不得突增或過載運行。4.如無特殊狀況，不得負載停機。一般應(yīng)在停止進料后，待絞龍由原料卸空時再停機。５.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機械各部零件，特殊是驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無損。一旦發(fā)覺有磨損殘缺或變形等機件，應(yīng)準時通知修理人員予以修理或更換。６.運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴防缺料,大塊硬物，雜物等混入輸送機內(nèi),以免損傷設(shè)備或造成其它事故。７.使用絞龍應(yīng)留意加強保養(yǎng),一年大修一次。十一刮板機操作規(guī)程1.運行前應(yīng)檢查刮板機平安裝置是否齊全，平安裝置不齊全時不得開機。２．三角帶應(yīng)松緊正常,聯(lián)軸器聯(lián)接應(yīng)符合要求。3．減速箱油位應(yīng)正常，各部位應(yīng)潤滑良好。4.每次啟動后,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)肯定時間,待機械運轉(zhuǎn)正常后方可進料,進料應(yīng)保持均勻，不得突增或過載運行。5．如無特殊狀況,不得負載仃機，一般應(yīng)在仃止進料后待料糟內(nèi)糧食基本缺空時再仃機。6．操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機械各部零件，特殊是刮板鏈條和驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無損,一旦發(fā)覺有磨損殘缺或變形等機件,應(yīng)準時通知修理人員予以修理或更換。7.運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴防鐵件，大塊硬物雜物等混入輸送機內(nèi),以免損傷設(shè)備或造成其它事故。8.使用刮板機應(yīng)留意加強保養(yǎng)，一年大修一次。十二釀酒車間起重機操作規(guī)程（一）執(zhí)行起重機平安技術(shù)規(guī)程1.嚴格遵守起重機平安技術(shù)規(guī)程２.了解所用起重機的構(gòu)造和性能，生疏其工作原理和操作系統(tǒng)，把握其平安裝置的功能和正確的操作方法,做到細心保養(yǎng)和準時修理。3.當發(fā)覺違反起重機平安技術(shù)規(guī)程行為時，司機有權(quán)拒絕吊運。４．司機應(yīng)熟記起重工的指揮信號（手勢、哨音等）并應(yīng)與起重工親密合作。(二）操作起重機的五項基本要求1．穩(wěn)――司機在操作起重機的過程中，必需做到啟動制動、平穩(wěn),吊鉤、吊具或負載不游擺。2.準――在穩(wěn)的基礎(chǔ)上的吊鉤、吊具或重物精確?????地仃在所需要的位置上。３．快――在穩(wěn)、準的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)各機構(gòu)的動作,縮短工作循環(huán)時間，保證起重機在工作時間內(nèi)能不間斷地工作,這是快的重要因素。4.平安――確保起重機在完好狀況下牢靠有效地工作，在操作中嚴格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。5．合理――在了解把握電動機的機械性能的基礎(chǔ)上，依據(jù)吊物的具體狀況，正確地操縱把握器。(三)起重機工作時司機應(yīng)做到：１.了解電源供電及有無臨時斷電檢修的狀況2.斷開總電源開關(guān)，檢查起重機各機構(gòu)狀況，各開關(guān)是否正常制動器是否正常,各部位的螺栓是否松動,車上有無散放的各種物品。3．按規(guī)定向各潤濕點加注潤滑油脂。4.檢查運行軌道四周有無阻礙運行的物品。５.在主開關(guān)接通電源之前,司機必需將全部把握手柄轉(zhuǎn)至零位。并將從操縱室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。四.起重機工作中司機應(yīng)做到：1.起重機各機構(gòu)開動時,接近同跨或上下層其它起重機時，重物運行線路上有人時，必需發(fā)出警告信號（電鈴或其它報警器)2.必需精神集中，不準與同室其它人閑談，不準吸煙和吃東西及閱讀書刊雜志。酒后禁止操作。３.先空車開動各機構(gòu),推斷運轉(zhuǎn)是否正常。4.必需遵守指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危急區(qū)域（如指揮人員站在重物上或在地面為重物之間的狹窄地區(qū))之前不準開車。５.司機只聽從事前指定的指揮人員發(fā)出的開車信號,而任何人發(fā)出仃車信號司機都必需馬上停車。6.由于受環(huán)境或其它因素影響,指揮人員發(fā)出的信號與司機預(yù)見不同時,應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖全都后再操作。7.對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危急時,司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。8.指揮人員雖發(fā)出指揮信號,但其不凝視被吊重物時不應(yīng)當開車。９.必需在重物離開工作面2米以上時，才允許開動大車或小車。10.起重機的把握器應(yīng)逐級開動，禁止將把握器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置作為仃車之用，只有在防止事故發(fā)生的狀況下才允許。11.起重機大車或小車應(yīng)緩慢地靠近終點,盡量避開碰撞止擋器,應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞。只有在了解四周條件的狀況下,才允許用空負荷的起重機來緩慢地推動另外一臺起重機。12．抓斗的升降應(yīng)保持平穩(wěn),防止由碰撞而造成轉(zhuǎn)動。13.抓斗在接近發(fā)酵池底面抓料時，留意升降繩不行過松,以防抓壞池壁及池底。14.抓斗在卸前要留意升降繩不應(yīng)比開閉繩松馳以防沖擊斷繩。15.抓滿物料的抓斗不應(yīng)懸吊格外鐘以上,以防溜抓傷人。16.在操作過程中，假如聽到有不正常的聲音時，應(yīng)先將載荷穩(wěn)妥放下，然后停車，斷電進行檢查。1７．正在工作的起重機遇有突然停電或線路電壓下降猛烈時應(yīng)盡快將各把握器轉(zhuǎn)回零位，切斷操作室中的總開關(guān),并通知指揮人員。如停電重物吊在半空時，司機和指揮人員不準離開崗位，要警戒任何人不準通過危急區(qū)。18.起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時要鎮(zhèn)靜冷靜，必要時，將把握器轉(zhuǎn)在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車,選擇平安地區(qū),放下重物。19．起重機司機要做到“十不吊”①指揮信號不明或違章指揮不吊②超負荷不吊③工作牢固不牢不吊④吊物上面有人不吊⑤平安裝置不靈不吊⑥工件埋在地下不吊⑦光線隱暗視線不清不吊⑧斜拉工件不吊⑨棱角物件沒有防護措施不吊⑩起重機下有人沒離開不吊五.起重機工作結(jié)束后司機應(yīng)做到1.將起重機開到規(guī)定的停車點，把小車?？吭诓僮魇乙欢恕⒖浙^起升到上限位置，把各把握器手柄轉(zhuǎn)到零位，斷開主力開關(guān)抓斗應(yīng)下降到工作面或料堆上，拉緊起升鋼絲繩。2.清掃和擦拭起重機并檢查各機構(gòu)的狀況,為下班做必要預(yù)備工作。3.連續(xù)工作的起重機，每班應(yīng)有1５-２０分鐘的清掃和檢查時間。4.清掃和擦拭設(shè)備時禁止站在主梁上(主梁與走臺共同者除外）更不準以一根主梁跨越到另一根主梁上。5.起重機上的油污要準時清除掉，防止踩上后滑倒傷人。６.把寫好的交接班記錄本交給接班司機,并將操作中所發(fā)覺的問題，向接班司機或有關(guān)領(lǐng)導人匯報。十三蒸餾系統(tǒng)操作規(guī)程1.蒸餾系統(tǒng)包括甑桶、冷卻器及甑盤裝置等設(shè)備。2．使用甑桶蒸餾,在裝甑時要認真執(zhí)行工藝操作規(guī)程，做到“穩(wěn)、準、細、凈”防止發(fā)生“打眼”現(xiàn)象，以免造成燙傷等事故。３.穩(wěn)甑、出甑時，要留意平安。掛釣肯定要掛牢，并留意且不行有人站到甑桶的下方,以防發(fā)生不測。４.用甑桶卸活時，必需卸進卸料斗內(nèi),萬不行直接卸在涼渣上。5.用甑桶卸糟時,必需卸進卸料斗內(nèi),再由卸料斗卸糟，不行直接卸糟。6．使用冷卻器,要經(jīng)常保持流酒管的暢通,防止發(fā)生堵塞。７．要經(jīng)常檢查冷卻器是否有泄漏現(xiàn)象。8.要留意愛護頂桿裝置,勿使其發(fā)生彎曲。9.班組每甑蒸餾后必需打開底鍋截門排氣后方可用天車起甑。十四錘磨操作規(guī)程1.開車前首先檢查設(shè)備及平安附件是否齊全,粉塵室布袋應(yīng)無堵塞。2.首先啟動引風機,待電流正常后,再啟動閉風器并觀看電流正常值。3.在一切正常狀況下,正式啟動錘磨，并觀看電流不能超過額定值。4.工作中投料緩慢，如發(fā)覺電流超過額定值，必需馬上仃機檢查。5.工作結(jié)束后,要保持設(shè)備清潔,無油漬,灰垢。十五FMＳ磨粉機操作規(guī)程１.設(shè)備運行前檢查各平安罩放置是否合理、齊全。2.檢查油泵、軸承快慢鏈條油箱、油位是否符合標準。３.設(shè)備起動前應(yīng)無載荷，才能正式啟動并觀看電流。４.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,油溫不得超過50度，如有問題應(yīng)馬上仃車檢查。5.仃車后,清除喂料部分積存的雜質(zhì),做好設(shè)備衛(wèi)生。十六翻斗車及拖拉機操作規(guī)程1.工作前做好檢查,剎車、方向是否靈敏。2.檢查柴油、機油是否充分。3.在一切正常下,才能正式行駛。４．在行駛中，留意觀看機油壓力指標器及各另件的工作狀況,消滅特別馬上仃車檢查。５.車速廠內(nèi)不超過10公里,車房內(nèi)不超過5公里。6.工作完工后,將車輛打掃潔凈。十七拉絲機操作規(guī)程一.在未開車前必需用手柄搖動蝸桿使蝸輪轉(zhuǎn)動一圈，檢查其嚙合狀態(tài),如無問題時才可開車。二.在刀架上裝置拉絲刀、調(diào)整好刀的位置,刀尖垂直對準磨輥中心線。三.拉絲時,推上刀架,緩緩向前切刀進行試刀,拉第一條絲試刀時應(yīng)留意磨輥在切削行程中是否正常,不應(yīng)有震驚等現(xiàn)象。四．拉絲時，預(yù)先進刀宜淺些,依次逐步將拉絲刀進級待所拉的絲達到要求時,仃止刀具進級，開頭正式拉絲。五.拉絲過程中，金屬屑切勿落入導軌面和立柱及油箱蓋上，應(yīng)留意隨時清理潔凈。六．拉絲完成后,應(yīng)把金屬屑打掃潔凈，切斷電源。七．責任落實到人，誰在崗誰負責。十八振動篩操作規(guī)程1.開車前檢查各層篩質(zhì)完好狀況。2．檢查各緊固另部件。3.檢查震驚器的機油位置及傳動軸承狀況是否符合標準。4．正式開車后觀看震驚篩震驚狀況是否正常，應(yīng)無雜音。5．傳動皮帶是否打滑如有打滑現(xiàn)象應(yīng)仃車加皮帶蠟。6．仃車后打掃設(shè)備衛(wèi)生，應(yīng)無灰塵、油漬。十九快開門式殺菌柜操作規(guī)程1.關(guān)門后扳動齒輪搖把，使門處于關(guān)閉狀態(tài),扳動平安聯(lián)鎖閥，手柄桿入槽板，聯(lián)鎖門關(guān)閉。2.向密封圈充入（2――3）bar（即壓力表讀數(shù)）的壓縮空氣,并使其在整個操作過程中自始自終保持(２-3)bar,壓力不變。3.關(guān)閉放空閥后，才能向缸內(nèi)充氣（通入蒸汽),使缸內(nèi)達到操作要求的壓力和溫度。操作完成后必需按以下要求開門:1.打開放空閥,使壓力表指示為零。2.密封圈壓力放空。3.扳動平安聯(lián)銷手柄至垂直位置（聯(lián)鎖閥全開)檢查聯(lián)鎖閥放空口是否冒氣。4．確認聯(lián)鎖閥放空口不冒氣后，才能扳動齒輪搖把至開位置,打開快開門。5.開門時戴好手套，把門用鏈條固定掛牢，留意平安避開燙傷。平安閥使用留意事項安裝后定期檢查,每周本部門檢驗一次，發(fā)覺問題能夠準時解決，開啟壓力<0.15Mpa。二十電滲析操作規(guī)程一.嚴格依據(jù)說明書及工藝技術(shù)要求進行操作，并做好運行記錄。二．設(shè)備啟動前，先巡察全部設(shè)備是否正常,確認完好后，方可進行操作,否則不得開機。三.嚴格執(zhí)行電滲析設(shè)備所設(shè)定的工藝參數(shù)（推舉值)當設(shè)備長期運行,除鹽率開頭下降,禁止未查明緣由時,便調(diào)解膜堆調(diào)壓鈕，上升電壓。四.膜堆上禁止存放金屬工具和雜物，以免短路,燒壞膜堆。五．臭氧發(fā)生器房間,一旦發(fā)覺有臭氧泄漏，應(yīng)馬上切斷電源，在2-３分鐘內(nèi)用風機完成排風換氣后檢修。六.定期檢查設(shè)備,保證設(shè)備無積塵,衛(wèi)生潔凈,地面潔凈,無雜物。二十一臭氧發(fā)生器操作規(guī)程1.每天工作前首先開啟壓縮機通干燥氣體10分鐘，使發(fā)生器放電室保持干燥（做此項工作時應(yīng)首先將延時繼電器撥下。2.開機前打開冷卻水保持水流量4L／ｍｉn,即水流很小但平穩(wěn)流淌,不得斷流。3.正常運行狀況下壓縮機工作壓力在0.6－0．7Mpa以保證發(fā)生器氣量，壓力的穩(wěn)定性,如氣量過大壓縮機壓力繼電器經(jīng)常動作,應(yīng)分流一部分壓縮空氣。4．開機前應(yīng)認真檢查風機發(fā)生器，水泵及聯(lián)接接件,處于良好狀態(tài)下，再行開機。5.調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計與臭氧出口截止閥,使面板上壓力表值為0.0４――0.07Mpa，氣量按需要調(diào)整。6．發(fā)生器正常工作電流不得超過２50MA。7．發(fā)生器在停用較長時間后,應(yīng)開空壓機使其運行2時后，再行開機。８.開機前必需檢查臭氧口管是否充水。有水狀況下，千萬不要開機,要先行放水,吹干而后開機。二十二燃氣鍋爐操作規(guī)程一、開機前的預(yù)備工作：1、檢查燃氣壓力是否正常，管道閥門有無泄漏,閥門開關(guān)是否到位。２、試驗燃氣報警系統(tǒng)工作是否正常牢靠，按下試驗按鈕風機能否啟動。3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常。４、檢查鍋爐、除污器閥門開關(guān)是否正常。5、除氧器能正常運行６、軟化水設(shè)備能正常運行。軟化水應(yīng)符合GB/576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。二、開機1、接通電控柜的電源總開關(guān)、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。假如無信號應(yīng)實行相應(yīng)措施或檢查修理,排解故障。2、燃燒器進入自動清掃、點火，部分負荷、全負荷運行狀態(tài)。3、在升至肯定壓力時,應(yīng)進行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。三、運行中的巡查工作:1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行,檢查火焰狀態(tài),檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無特別。2、巡察鍋爐升溫狀況,大小火轉(zhuǎn)換把握狀況是否正常。3、巡察自然?氣壓力是否正常穩(wěn)定,自然?氣流量是否在正常范圍內(nèi),以推斷過濾器是否堵塞。４、巡察水泵壓力是否正常，有無異響。四、事故停爐１、當發(fā)覺鍋爐本體產(chǎn)生特別現(xiàn)象，平安把握裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行。2、鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開按鈕,停止鍋爐運行3、當電力燃料方面消滅問題時應(yīng)實行按動緊急斷開按鈕4、當有危害鍋爐或者人身平安現(xiàn)象時均應(yīng)實行緊急停爐措施五、臨時停電留意事項１、快速關(guān)閉主蒸汽閥,防止鍋筒失水2、關(guān)閉電源總開關(guān)和自然?氣閥門３、關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐消滅其它故障4、關(guān)閉除氧氣供氣閥門５、按正常停爐挨次，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求六、燃氣不足時留意事項1、快速與自然?氣調(diào)度取得聯(lián)系，問清事故緣由,并實行相應(yīng)可行的措施2、報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導3、隨時觀看燃燒狀況,火焰正常為麥黃色二十三提升機操作規(guī)程一.運行前的預(yù)備：1.檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑狀況。2.用手盤動各聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動機敏無卡堵現(xiàn)象，軸承無雜音。3．上部軸、下部軸平行且鏈條松緊程度符合要求。４.電機接線緊固，無暴露、不絕緣等擔憂全現(xiàn)象。5．平安罩放置合理,各孔、門關(guān)閉良好。二.設(shè)備啟動要在無任何載荷的狀況下進行,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后進行檢查，確無任何問題后方可進行工作。三.設(shè)備運行中要經(jīng)常檢查減速機、上部軸、下部軸及其它部位的運轉(zhuǎn)、潤滑狀況,并按維護保養(yǎng)規(guī)程進行保養(yǎng)維護，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。四.正常停機前要把機內(nèi)物料全部提出機外。五.設(shè)備每月進行一次檢修，每年進行一次大修。六.要經(jīng)常保持設(shè)備及工作場地清潔、潔凈、整齊。二十四鍋爐水處理設(shè)備操作規(guī)程１.軟化罐平安操作規(guī)程①運行前要檢查各節(jié)門,要關(guān)緊鹽水節(jié)門,嚴禁鹽水進入軟水管。②再生時要嚴格遵循逆流再生操作法。③運行中嚴格監(jiān)測水質(zhì)指標，嚴禁超標運行。④定期對鹽泵進行檢修,每月一小修,每年一大修。并對各節(jié)門加油、填鹽根，杜絕跑、冒、滴、漏。2.除氧器平安操作規(guī)程①運行前檢查各節(jié)門、儀表及水封管。排空節(jié)門。②運行中要嚴格把握壓力穩(wěn)定、水溫穩(wěn)定、水位穩(wěn)定。③嚴禁超壓、超高溫運行,杜絕滿水、缺水事故。④水泵運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)馬上停泵檢修，避開燒毀電機。⑤運行中要嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程。3．水泵平安操作規(guī)程①運行前，先用手盤動電機軸，然后蓋好平安罩，開啟節(jié)門，啟動電機，并經(jīng)常向油杯內(nèi)加油。②運行中經(jīng)常檢查水泵及電機各部位的運轉(zhuǎn)狀況、潤滑狀況,并依據(jù)維護保養(yǎng)規(guī)程進行養(yǎng)護，使設(shè)備處于完好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。③設(shè)備每月進行一次檢修，每年進行一次大修。④要經(jīng)常保持設(shè)備及工作場地清潔、潔凈、整齊。4.空壓機平安操作規(guī)程:①運行前檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑狀況。②電機接線緊固，無暴露、不絕緣等擔憂全現(xiàn)象。③平安罩放置合理,三角帶松緊程度適當。④檢查各閥門開關(guān)是否正確,冷卻水調(diào)至適當開度。⑤運行中檢查各部位運轉(zhuǎn)狀況，并按維護保養(yǎng)規(guī)程進行養(yǎng)護,保證設(shè)備完好。⑥每月檢修一次，每年進行一次大修。⑦要保持設(shè)備及工作場地四周的清潔、整齊。二十五變電站倒閘操作規(guī)程１.倒閘操作必需依據(jù)主管部門的通知才能進行。2.倒閘操作必需由二人進行，其中正值為監(jiān)護人，副值為操作人。3．停電拉閘操作必需依據(jù)斷路器（開關(guān)）一負荷側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)母線側(cè)隔離開關(guān)（刀閘)的挨次依次操作;送電合閘操作按上述相反的挨次進行。嚴防帶負荷拉合刀閘。4.倒閘操作前應(yīng)認真填寫操作單，內(nèi)容應(yīng)包括操作任務(wù),操作項目，操作人、監(jiān)護人和操作時間及終止時間等。5.下列項目應(yīng)填入操作緣由應(yīng)拉合的斷路器和隔離開關(guān)，檢查斷路器和隔離開關(guān)的位置，檢查接地線是否拆除，檢查負荷安排,裝拆接線;安裝或拆除把握回路或電壓互感器回路的保險器，切換愛護回路和檢驗是否確無電壓等。６.操作單應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚潔凈,不得任意涂改,操作人和監(jiān)護人應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)圖核對所填寫的操作項目,并分別簽名。7.操作中發(fā)生疑問時,應(yīng)馬上停止操作,并向值班負責人或組長報告，弄清問題后，再進行操作，不準任憑解除連鎖裝置。8.用絕緣棒拉合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動機構(gòu),拉合隔離開關(guān)和斷路器均應(yīng)戴絕緣手套，雨天在室外不得使用一般絕緣棒操作。9．電氣設(shè)備停電后,即使是事故停電，在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)和做好平安措施以前，不得觸及設(shè)備或進入遮攔,以防突然來電。10.在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必需馬上報告上級。1１.下列各項工作可以不用操作單：1）事故處理。２)拉合開關(guān)的單一操作３）拉開接地刀閘,上述操作應(yīng)記入值班記錄內(nèi)。１2.操作單應(yīng)先編號，依據(jù)編號挨次使用，作廢的操作單應(yīng)注明“作廢”字樣，已操作的注明“已執(zhí)行”的字樣,保存三個月。二十六電梯平安操作規(guī)程一.電梯司機在駕駛電梯正常行駛前,應(yīng)留意如下事項∶1.在開啟底層廳門進入轎廂前，必需留意轎廂是否停在該層；2.進入轎廂后，將照明開關(guān)、電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，置于“通”的位置,留意轎廂照明燈亮否，操縱盤上的層樓顯示指示正確否;3.每日開頭工作前，須將電梯上、下試運行數(shù)次，觀其有無特別聲響和現(xiàn)象,井道內(nèi)有無撞擊聲等；4.電氣設(shè)備動作程序正常否。如起動、加速、運行、制動、平層等,以上各項均正常無誤后,方能開梯正式使用。二.電梯的正確使用方法1.電梯司機開梯前應(yīng)到電梯把握室，將動力電源、照明開關(guān)合上;2．本電梯為手動門有司機操作。司機使用專用鑰匙打開廳門進入轎廂，接通照明開關(guān)、電源轉(zhuǎn)換開關(guān)后，關(guān)上廳門、轎門,且應(yīng)鎖上廳門，即可按轎廂操縱盤上的按鈕,操縱電梯運行；3.操縱盤上設(shè)有檢修/運行工作轉(zhuǎn)換開關(guān)。供檢修和事故狀態(tài)時使用,操縱電梯檢修慢速行駛。注∶①電梯的檢修慢速行駛,是電動機在24級或16級慢速繞組的狀態(tài)運行。此種工作狀態(tài)僅適用于調(diào)試、檢修電梯時使用,不能用于長時間的運送人員和設(shè)備。②檢修慢速行駛時,不能連續(xù)運行超過3分鐘。4.當電梯處于運行工作狀態(tài)時,鎖關(guān)好廳、轎門后，按一下操縱盤上的層站按鈕，相應(yīng)的選層信號燈亮，表明電梯已被選層登記。此時電梯即可向上或向下運行，到達所選層站后減速停止，完成一次運行過程;當電梯處于檢修工作狀態(tài)時,鎖關(guān)好廳、轎門后,按操縱盤上的慢上或慢下按鈕，即可使電梯向上或向下慢速運行,松開按鈕即可停車。注∶無論電梯處于何種狀態(tài)時，必需鎖關(guān)好廳轎門后，方可操縱電梯運行。５.電梯在運行過程中，司機應(yīng)當精神集中。當發(fā)覺不正常的現(xiàn)象時,要馬上停止運行,找修理人員檢查。6.當電梯使用完畢后,司機應(yīng)將轎廂停于基站，并將照明開關(guān)、電源開關(guān)斷開，并鎖好轎、廳門后，方可離開。７.將電梯把握室的動力電源、照明開關(guān)斷開后,才算完成一次使用過程。三.電梯司機在使用電梯時的留意事項∶１．在電梯服務(wù)時間內(nèi)如必需離開時,須將電梯的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開，同時掛上標示牌“司機有事,請等候”;2．轎廂的載重應(yīng)不超過額定載重量；3.電梯裝運易燃易爆及腐蝕性物品時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理,且除司機外不帶乘客。4.轎廂內(nèi)不準吸煙,不準大聲喧嘩;5．嚴禁在廳、轎門開啟的狀況下，操縱電梯行駛；6.轎廂頂上部，除電梯固有部件外,不得放置其它物品;7.不允許開啟轎頂平安窗,來運送超越轎廂高度的長物件;8.不允許以手動轎門的啟閉來啟動或停止轎廂;為確保平安,廳門必需鎖上。9.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥的安放在轎廂中間，并應(yīng)避開運行中物件的傾斜;四.當電梯發(fā)生如下故障時,司機應(yīng)馬上切斷電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，并準時通知修理人員∶1.廳、轎門關(guān)閉后,司機已按層站選擇按鈕，電梯未能正常起動時;2.運行速度有顯著變化時；３.行駛方向與指令方向相反時;4.有特別噪聲,較大振動和沖擊時;５．超越端站位置仍連續(xù)運行時；６．廳、轎門關(guān)閉后，司機未按指令按鈕,而轎廂自行行駛時；7.平安鉗誤動作時;８.接觸到的任何金屬部件有漏電現(xiàn)象時;９．當電氣部件因過熱而發(fā)出焦熱的臭味時；10.應(yīng)經(jīng)常檢查隨行電纜的工作狀況,如發(fā)覺特別應(yīng)準時修復。五.乘客使用電梯時的留意事項∶a)不允許用手扒開閉著的廳門;b）乘客應(yīng)依據(jù)電梯的去向,急躁等待,不允許敲、砸廳門；c)不允許倚靠廳門、轎門，以確保平安;d)當電梯發(fā)生故障時，乘客應(yīng)聽從司機指揮,不得擅自行動。六．發(fā)生故障時,應(yīng)實行的措施∶1.當電梯超速而平安鉗尚未動作時,司機應(yīng)保持冷靜,馬上斷開電源轉(zhuǎn)換開關(guān),并嚴峻?勸阻乘客勿企圖跳出轎廂。電梯停止后，找有關(guān)人員或單位對限速器進行檢測；2.假如電梯停車是由于平安鉗動作時，司機須將電梯的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開。用轎內(nèi)的電話與檢修人員聯(lián)系，請檢修人員進行修理后才可連續(xù)使用;３．當電梯突然發(fā)生停車事故,又未停在廳門口時,司機應(yīng)將操縱盤上的檢修/運行工作轉(zhuǎn)換開關(guān)，置于檢修工作狀態(tài)。按操縱盤上的慢上或慢下按鈕,操縱電梯運行至就近的廳門口處，使乘客離開；如果,電梯仍不動作時,司機應(yīng)用轎內(nèi)的電話與檢修人員聯(lián)系，請檢修人員進行修理。注∶1．本電梯的把握柜外設(shè)有指示燈,以使檢修時使用;２.當兩個綠色指示燈都亮時，表示電梯電源回路和把握回路中的工作正常;３.當兩個綠色指示燈都滅時,表示電梯已超載電梯行程的極限位置,極限開關(guān)已愛護動作，電梯的漏電、相序、熱繼電器等平安愛護裝置動作,切斷了電梯的電源回路。二十七空氣壓縮機平安操作規(guī)程1、空壓機應(yīng)安裝于空氣流通的室內(nèi)或清潔陰涼的防雨處,四周應(yīng)留有空地，以便于操作、管理和保證風冷效果。不要在空氣污濁，含塵土、煤灰、腐蝕性氣體或油類燃料、蒸發(fā)廢氣等環(huán)境下工作。2、開機前應(yīng)檢查空壓機各輪腳支點是否與地面接觸平穩(wěn)；機器各部位螺釘或螺母是否有松動現(xiàn)象。３、每次開機前須檢查皮帶松緊是否適度。其方法為在兩皮帶輪中間將三角膠帶壓下,使其低下10~１5mｍ為宜。４、檢查示油器液面確定空壓機是否缺油。如缺油應(yīng)加入專用壓縮機油且加油量把握在示油器指示范圍內(nèi)。５、用手轉(zhuǎn)動風扇皮帶輪,檢查壓縮機轉(zhuǎn)動有無障礙，各管道是否暢通。如無特別現(xiàn)象，即可接通電源，啟動電動機,使壓縮機運轉(zhuǎn)。留意運轉(zhuǎn)方向必需與防護罩上的箭頭全都,若不相同應(yīng)馬上停機,通知電工倒相。６、空運轉(zhuǎn)１０~２0分鐘無特別現(xiàn)象即可漸漸上升到排氣壓力下運轉(zhuǎn),并檢查機器工作是否正常,校核氣壓自動開關(guān)的把握壓力，平安閥動作的靈敏性。7、每次工作結(jié)束后,應(yīng)切斷壓縮機電源，并放空儲氣罐中的壓縮空氣。每日工作結(jié)束后,應(yīng)擰開儲氣罐底部放水閥，將油水混合物放出再將閥擰牢。８、嚴禁在空壓機運轉(zhuǎn)時添加潤滑油。壓縮機在運轉(zhuǎn)中假如消滅撞擊等不正常聲音,必需馬上停機通知修理人員到場檢查。９、工作中應(yīng)經(jīng)常留意壓力表的精確?????性及平安閥的靈敏性。10、空壓機在運轉(zhuǎn)中若因非氣壓自動開關(guān)動作而停機，應(yīng)準時將儲氣罐內(nèi)氣體放掉，以避開再啟動時帶負載起動而燒毀電機。二十八監(jiān)控室平安操作規(guī)程一、嚴格依據(jù)系統(tǒng)操作程序進行操作。二、各種設(shè)備器材的系統(tǒng)菜單嚴禁任憑調(diào)整。三、合理操作機器,不野蠻操作。四、防止潮濕及塵埃，保持機器清潔,疼惜機器,定期對設(shè)備進行表面清潔。五、發(fā)覺監(jiān)控系統(tǒng)消滅特別狀況,準時向綜合部反饋,不要擅自處理。六、不要任憑斷電，如遇突發(fā)停電狀況,先將全部機器電源線拔掉，機器電源關(guān)掉，來電后逐次送電。七、操作臺上禁止擺放重物及水杯,以免造成對設(shè)備的損壞及漏電現(xiàn)象。九、切忌堵塞系統(tǒng)設(shè)備的各個風孔,為獲得通風效果，應(yīng)保證設(shè)備使用期間風扇四周無遮擋物，并保證室內(nèi)通風良好。十、有強磁場及有干擾性的物體（如音響、收音機)不能放在系統(tǒng)設(shè)備四周。二十九手推車平安操作規(guī)程一、車間規(guī)定每個班組使用推車的數(shù)量,每輛車上有班組號和車挨次號,嚴禁各組交換使用。二、手推車使用之前,檢查能否正常使用,角輪是否機敏,車架有無開焊之處。三、手推車用于各班組運送大箱、彩盒和裝成品酒箱，大箱、彩盒高度不得超過一人高,裝運成品酒箱高度6瓶裝不得超過六層箱高，12瓶裝不得超過１2層箱高，小津酒允許高度七層箱高，裝箱每層寬度不得超出車身寬度。四、生產(chǎn)使用過程中,要求操作人員雙手握在手推車后部把手上,嚴禁單手推拉車,認真觀看道路上是否有障礙物,并且要從通道推過。五、每天生產(chǎn)結(jié)束后，由操作人員將推車整齊存放在定位區(qū)域內(nèi)。三十保全組平安操作規(guī)程一、修理時必需穿戴好各種勞保防護用品，班前班中不準飲酒，不得違反各種勞動制度。二、特殊工種加電氣焊工應(yīng)持證上崗,無證不得操作。三、保全工在制造修理設(shè)備時，應(yīng)了解和把握設(shè)備的加工裝配方法和工藝要求,按技術(shù)規(guī)范和工藝要求進行加工制造組裝。四、保全工必需嫻熟把握使用工具的性能，特點和技術(shù)規(guī)范要求，手錘等工具頂部不得有毛邊,毛刺。錘把不得有裂縫，安裝須堅固，銼刀有木把。五、用天車、砂輪機、無齒鋸、臺鉆、手電鉆等設(shè)備時必需按相關(guān)設(shè)備的平安操作規(guī)程去做，嚴禁違章操作。六、工作時虎鉗夾持工件須堅固，工具工件擺放要規(guī)范不得露出桌案邊,必需戴好防護用品。使用手錘時應(yīng)留意后面是否有人,掄大錘或鏨銷時對面不能站人。七、高空作業(yè)時必需系好平安帶,架子必需堅固,梯子必需有人扶牢,工具應(yīng)放穩(wěn)，操作不要用力過猛,地面設(shè)專人監(jiān)護，必要時應(yīng)設(shè)“危急繞行標識”。八、兩人以上工作要相互協(xié)作好,要做到一人指揮、同心協(xié)力，上下呼應(yīng),左右照看，嚴防不打招呼私自搬動或脫手,裝配設(shè)備時不準用手摸絲對孔或站在重物下，不得用人代替機具起重設(shè)備。九、電氣設(shè)備及臨時線由電工負責安裝，使用手燈照明必需有防護罩3６W以下平安燈。十、設(shè)備試車時要有專人負責指揮，先檢查電源把握裝置靈敏度,設(shè)備安裝無誤，設(shè)備內(nèi)無遺留工具,外部無礙試車的雜物，待一切正常后試車,并做好準時停車的預(yù)備，無關(guān)人員嚴禁在試車場地停留,靠近。三十一乙醇卸車平安操作規(guī)程為加強進入公司乙醇運輸車輛的平安管理,明確責任,避開事故,確保公司平安，特制定本操作規(guī)程。一、運送乙醇的汽車必需是危急貨物運輸專用車輛,并持有準運證。二、運輸車輛進入新酒庫區(qū)必需佩帶防火帽同時檢查運輸車輛平安設(shè)施是否齊全有效。三、運輸乙醇車輛到達指定地點后連接靜電接地線,備好消防器材，將罐車靜置1５分鐘預(yù)備驗收。四、檢查卸車四周有無動火點、著火源，在確保平安的狀況下方可連接輸送管路。五、輸送管道接口處必需連接堅固,確保無泄漏。六、輸送管道內(nèi)的金屬網(wǎng)與靜電導除樁有牢靠連接。七、嚴禁使用可能發(fā)生火花的工具。八、卸車前，先將適量的純潔水加入池中,然后輸送乙醇（將乙醇含量把握在6５度以下)，輸送管道出口應(yīng)深化池底,不得將輸送的液體向儲存池內(nèi)直擊，其流速不得超。九、卸車過程中、配制車間工作人員、消防員對輸送管道、閥門和泵的運行狀況進行巡檢，發(fā)覺問題準時處理。十、當發(fā)覺有泄漏時應(yīng)馬上關(guān)閉閥門，并對泄漏物進行收集或吸附,當不能收集或吸附時，應(yīng)實行加水稀釋,確保平安。三十二化驗室平安操作規(guī)程［一］化學試驗一般操作規(guī)章1.配制稀硫酸時，必需在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進行，并必需緩緩將濃硫酸加入水中,配制王水時,應(yīng)經(jīng)硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌，不準用相反次序操作。2．一切試劑都要有標簽。有毒藥品要在標簽上表明。3.溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物質(zhì)時,必需置于耐熱容器內(nèi)進行。４.嚴禁試劑入口。如需要以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕扇動，稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。5.折斷玻璃管（棒)時,須用鋼銼在折斷處挫，一小槽，在墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑的外形。如將玻璃管(棒）插入橡皮管或橡皮塞時,應(yīng)墊布插入,防止折斷傷手。６.嚴禁食具和器具混在一起或相互挪用。7.易發(fā)生爆炸的操作,不得對著人進行。例如N０202溶解時，坩堝口不得對著人,并應(yīng)事先避開可能發(fā)生的損害。必要時應(yīng)戴好防護鏡或設(shè)置防護擋板。8．一切發(fā)生有毒氣體的操作,須于通風柜內(nèi)進行。通風裝置失效時禁止操作。9.一切固體不溶物及濃酸嚴禁導入水槽,以防堵塞和腐蝕水道。10.身上或手上沾有易燃物時,應(yīng)馬上洗潔凈,不得靠近明火。1１.開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用其他物品敲開，以免瓶子裂開。1２.處理后的濃酸和濃堿廢液,必需先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液，如含有害物質(zhì)超過平安標準,則應(yīng)先行處理,不準直接排入下水系統(tǒng)。13.高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。14.取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯架子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰而濺出傷人。１５．使用酒精燈、煤氣燈時，留意無色火焰燙傷。1６.蒸餾易揮發(fā)和易燃體所用的玻璃器具必需完整無缺陷。禁止用火直接加熱。[二]使用電氣設(shè)備平安規(guī)章1．在使用電器設(shè)備時,必需事先檢查開關(guān)、點擊、以及機械設(shè)備，確認各部分是否安置妥當。2．開頭工作或停止工作，必需將開關(guān)扣嚴和落下。３.要更換保險絲時，應(yīng)由電工按符合選用保險絲，不準任憑加大或以銅絲代替使用。4.電器開關(guān)箱內(nèi)及下面，不準放任何物品。5.嚴禁用導電器具去洗電器和用濕布擦洗電器。6.凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時，應(yīng)馬上停止運轉(zhuǎn)。7.定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)平安罩。平安罩嚴禁任憑拆掉，以免發(fā)生觸電事故。８．禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。9.嚴禁用濕手分、合開關(guān)或接觸電氣設(shè)備。［三]使用強酸、強堿及腐蝕劑平安規(guī)章1.搬運和使用腐蝕性藥品,如強酸、強堿等，要戴橡皮手套、圍裙、眼睛，并穿深筒膠鞋，在其工作地應(yīng)備有潔凈洗用水、毛巾、藥棉和急救中和的溶液，其它人員應(yīng)生疏藥品的性質(zhì)和操作方法。工作負責人應(yīng)負責檢查是否適應(yīng)所做的工作。2.搬運酸、堿前應(yīng)認真作下列幾項檢查：1)裝運器具的強度是否牢靠；2)裝酸或堿的容器是否封嚴；3）容器的位置固定的是否穩(wěn)定;4）搬運時,不許一人八容器背在背上。3.移注酸堿液時，要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸堿溶液濺出。４.酸堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。5.開放盛有溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液的容器時,應(yīng)先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時，瓶口不準對人。６.在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應(yīng)當一面攪拌冷水，一面漸漸將濃酸少量滴入水內(nèi)。禁止江水注入酸內(nèi)。當濃酸傾灑在室內(nèi)時，應(yīng)先將堿與其中和,在用水沖洗或先用泥土洗手，掃除后再用水沖洗。7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必需用鑷子夾取或用磁匙取用,且操作人員須戴橡膠手套、口罩和眼睛。8.廢酸、廢堿必需倒在特地的缸子內(nèi)，缸子應(yīng)放在平安的地方。9．如強酸濺到眼睛內(nèi)或觸到皮膚上,應(yīng)馬上用大量清水沖洗,再用0．５%的碳酸氫鈉液清洗。假如是強堿濺到眼睛或者皮膚上，則除用大量的清水沖洗外,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛,或用1％醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)馬上送醫(yī)院治療。10.腐蝕性猛烈的物質(zhì)有:溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氫氟酸、鉻酸溶液、氫氰酸、五氧化二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化銨、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸。[四]使用易燃品平安規(guī)章1.不許將易燃物質(zhì)放置在明火四周和試驗地區(qū)四周。2.在儲存易燃物質(zhì)的四周不應(yīng)有明火作業(yè)。如：點著的煤氣(酒精）燈,燃著的火柴等。３．使用蒸餾或升華的易燃物質(zhì)時應(yīng)留意：1)不許用明火加熱，加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴，四周也不應(yīng)有明火;2)試驗儀器應(yīng)當嚴密不漏氣;３)在蒸餾裝置下面,應(yīng)有一金屬淺盤，(邊高80-100CM）；４）工作地點應(yīng)通風良好,四周不行放置可燃性物料。5)工作時要帶上眼鏡。4.在試驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過３千克，每種不得超過1千克。隨用隨取，用后送回特地的儲放地點。5．遇水易燃物質(zhì)(如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等)禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)（如廢油、廢有機溶劑)應(yīng)集中在特地的容器內(nèi)放在平安的地方，不得任意亂放。禁止將性質(zhì)相抵觸的,能引起燃爆的易燃物儲存在一起。使用中應(yīng)留有平安距離。6.一旦發(fā)生失火事故,首先應(yīng)撤除一切熱源,關(guān)閉煤氣和電閘,然后用沙子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火器滅火。除酒精外，化學物品失火,不許用水滅火。７.應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備,如滅火器、黃沙、石棉及毛氈等。８.當加熱、蒸餾及其他有關(guān)用火的工作進行時，要有專人負責管理,不許任憑離開。用完后馬上關(guān)掉熱源。9.可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器儲存。10.易燃物質(zhì)有:醇類、醚類、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二硫化碳、磷、過氧化鈉、金屬鉀、鈉、鎂等碳化鈣。11．作蒸餾提純或蒸餾試驗,必需用明火加熱時,每次蒸餾物得數(shù)量不得超過100MＬ,四周不許存放易燃物質(zhì),同時應(yīng)有防火措施。三十三起重設(shè)備平安操作規(guī)程一、操作起重設(shè)備,必需經(jīng)過政府主管部門培訓考核,并持有起重設(shè)備操作證方可操作。二、必需嚴格遵守起重設(shè)備平安技術(shù)規(guī)程,堅決杜絕違章指揮和違章操作。三、起重機開動時，接近同跨或上下層其他起重機時,重物運行線路有人時，必需發(fā)出警告信號（電鈴或其他報警器）。四、必需精神集中,不準與同室其他人員閑談，不準吸煙和吃東西,不準閱讀書刊雜志,酒后禁止操作。五、先空車開動各機構(gòu),推斷運轉(zhuǎn)是否正常。特殊是限位裝置是否靈敏有效。六、必需遵守指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危急區(qū)域(如指揮人員站在重物上或在地面為重物之間的狹窄地區(qū))之前不準開車。七、操作工只聽從事前指定的指揮人員發(fā)出的開車信號,而任何人發(fā)出的停車信號,司機都必需馬上停車。八、由于受環(huán)境或其他因素影響,指揮人員發(fā)出的信號與司機預(yù)見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖全都后再操作。九、對捆掛的方法不當或吊運中有可能發(fā)生危急時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。十、指揮人員雖發(fā)出指揮信號,但其不凝視被吊重物時,不應(yīng)開車。十一、必需在重物離開工作面２米以上時,才允許開動大車或小車。十二、起重設(shè)備的把握器應(yīng)逐級開動,禁止將把握器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置,作為停車之用，只有在防止事故發(fā)生的狀況下才允許。十三、起重機大車或小車應(yīng)緩慢地靠近終點，盡量避開碰撞止檔器，應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞。只有在了解四周條件的狀況下，才允許用空負荷的起重機來緩慢地推動另外一臺起重機。十四、抓斗的升降應(yīng)保持平穩(wěn),防止由碰撞而造成轉(zhuǎn)動。十五、抓斗在接近倉、池底面抓料時,留意升降繩不行過松，以防抓壞倉、池底部。十六、抓斗在卸料前要留意升降繩不應(yīng)比開閉繩松弛以防沖擊斷繩。十七、抓滿物料的抓斗不應(yīng)懸吊空中１0分鐘以上,以防溜爪傷人。十八、在操作過程中，如聽到有不正常的聲音時，應(yīng)先將載荷穩(wěn)妥放下,然后停車斷電后進行檢查。十九、正在工作的起重設(shè)備遇有突然停電或線路電壓下降猛烈時,應(yīng)盡快將各把握器轉(zhuǎn)回零位,切斷操作室中的總開關(guān)，并通知指揮人員,如停電時，重物在空中時，司機和指揮人員不準離開崗位,要警戒任何人不準通過危急區(qū)。二十、提升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時要鎮(zhèn)靜冷靜。必要時,將把握器轉(zhuǎn)在低速檔，做慢速反復升降動作,同時開動大車或小車，選擇平安地區(qū)，放下重物。二十一、工作完畢后，必需切斷總電源，并進行平安檢查,確保無誤后，方可離開崗位。起重司機要做到“十不吊”1、指揮信號不明或違章指揮不吊2、超負荷不吊3、工件緊固不牢不吊4、平安裝置不靈不吊5、工件埋在地下不吊6、吊物上面有人不吊７、起重機下面有人不吊8、斜拉工件不吊9、棱角物件沒有防護不吊10、光線陰暗、視線不清不吊三十四取樣中的平安操作規(guī)程一、質(zhì)檢部人員必需嚴格依據(jù)工作程序去取樣，既接到報檢手續(xù)后(報檢單）穿著所取樣品所在崗位要求的工作衣、帽、鞋,配備齊取樣工具(籃,瓶，手套及其他工具）親自取樣,不得由他人代取。二、在取樣前，應(yīng)事先觀看好所取樣品的地形,位置，實行最平安、有效的方法提取樣品，并且取樣時應(yīng)保證有供樣方人員在場，確保取樣中的平安。三、在取樣時,操作人員應(yīng)留意力集中，不得與他人交談,以防由于分神而發(fā)生人身損害。三十五鉗工(保全）平安操作規(guī)程一、生疏本工種使用的各類設(shè)備工具性能，使用前做到認真檢查，嚴格執(zhí)行其平安操作規(guī)程。二、遇檢修熱氣管路、設(shè)備必需關(guān)閉上口節(jié)門、電源，懸掛“正在檢修”警示牌,設(shè)有監(jiān)護人。三、高處作業(yè)要依據(jù)不同場合實行有效的平安措施，人員必需佩戴平安帶。四、多工種同在一個場地交叉工作，電氣等設(shè)備要按規(guī)定有肯定平安距離,做好工種間協(xié)調(diào)協(xié)作,達到“三不損害”。五、多人同時工作時,要有專人指揮，前呼后應(yīng)。六、做不同工作或使用不同的設(shè)備工具,要按規(guī)定正確使用不同的防護用品。七、在易燃易爆、有毒有害危急性質(zhì)場合下工作，要制定應(yīng)急預(yù)案，實行預(yù)防措施,在有組織有專人監(jiān)護的狀況下進行。八、鉗工所用的錘、鏨子等工具不準有裂紋、毛邊等現(xiàn)象,用鏨子加工零件,前方應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),操作者要戴防護鏡。九、起重作業(yè)要認真檢查吊具、吊位、噸位是否合理,要有專人指揮,嚴禁斜吊,不得用三角帶吊活。十、工作環(huán)境要潔凈無障礙,工作結(jié)束后各類平安附件裝置要恢復正常狀態(tài)。三十六臺鉆平安操作規(guī)程一、穿戴好防護用品,女工要戴工作帽。二、鉆孔前先檢查一下機器運轉(zhuǎn)是否正常,平安裝置是否齊全、有效。三、操作時袖口要扎緊,不準戴手套，頭部要遠離旋轉(zhuǎn)部位。四、鉆孔前要把工作臺緊牢，加工工件要夾緊,不準用手扶工件加工。五、機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸卡頭和鉆頭,清理鐵屑時要用工具,嚴禁用手或嘴吹。六、過大或過小工作件不得使用臺鉆。七、操作時精神要高度集中，需離開時，肯定要停車后方能離開。三十七氣焊工平安操作規(guī)程一、氣焊工是特殊工種,必需持有“特殊工種操作證”方能上崗獨立操作。二、操作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔氣瓶及焊(割）具,氣管路是否完好,確認無誤后才可從事作業(yè)。三、氧氣、乙炔瓶及氣軟管上及作業(yè)四周不得有任何油污，作業(yè)現(xiàn)場不得有易燃雜物。四、乙炔和氧氣瓶均距離明火１0米以上,兩瓶間距在7米以上。五、乙炔和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地點，不得在烈日下暴曬,不得靠近火源和熱源,不得安置在空壓機、鼓風機和通風機的吸風口四周。六、在通風不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時,焊槍應(yīng)在外面點火,在有燃、爆危急的區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火證，在有專人監(jiān)護狀況下，方允許進塔入鑵內(nèi)作業(yè)。七、氣焊與電焊在同一地點使用時，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物以防氣瓶帶電。八、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉乙炔和氧氣瓶節(jié)門。三十八無齒鋸平安操作規(guī)程一、使用前必需進行外觀檢查包含鋸片有無缺陷,電器必需有牢靠的接零或接地,開關(guān)應(yīng)機敏牢靠。二、切割的工件必需固定堅固,使用時不得用力過大。三、禁止用無齒鋸代替砂輪使用和側(cè)磨，鋸片直徑在1/3以下時應(yīng)準時更換。四、禁止使用受潮鋸片，工作部位必需有牢靠的平安防護裝置。五、禁止切割過大過小和異型物件。六、必需遵守有關(guān)專業(yè)規(guī)定，禁止帶有隱患使用。七、如鋸床發(fā)生震驚時應(yīng)停止使用。三十九電焊機平安操作規(guī)程１焊接前預(yù)備:1.１電焊機應(yīng)放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和幫助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)牢靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1．4電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M,如特殊需要時,也不得超過５0M長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)馬上更換。１．5溝通電焊機:1．5.１初、次級線路接線，應(yīng)精確?????無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴禁接觸初線路帶電部分。1．5.2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必需壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。1.6直流電焊機使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2焊接中的留意事項:2.1應(yīng)依據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負載使用,并應(yīng)盡量接受無載停電裝置。不準接受大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中,焊機溫升不應(yīng)超過Ａ級6０C、B級80C，否則應(yīng)停機降溫后，再進行焊接。2.3電焊機工作場地應(yīng)保持干燥，通風良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。２.4在焊接中，不準調(diào)整電流,必需在停焊時使用手柄調(diào)整焊機電流，不得過快過猛,以免損壞調(diào)整器。2.5直流電焊機啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標志的箭頭方向。2.6直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于２-3MＭ，并留意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。2．7硅整流電焊機使用時,必需先開啟風扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,認真察聽應(yīng)無異響。停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。２.8嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和把握變壓器的次級線圈。2.9必需在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。３焊接完后的留意事項:3.1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)馬上切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。３.2施焊中，如發(fā)覺自動停電裝置失效時，應(yīng)準時停機斷電后檢修處理。3.4清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡,留意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。3．5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機遮蓋好,以免雨淋。3．６不進行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休)時間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。四十砂輪機平安操作規(guī)程一、砂輪機必需有牢固的防護罩，機器四周不得有任何雜物影響人員操作。二、使用砂輪前，要認真檢查砂輪表面有無裂紋或破損現(xiàn)象，確認無誤后方可試車投入使用。三、同一砂輪禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側(cè)面磨削。四、操作人員必需佩帶防護鏡，工作人員應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。五、砂輪要保持干燥,禁止使用受潮或受其他液體侵蝕的砂輪。六、禁止在砂輪機上磨削細小,特大或不好拿的工件。七、砂輪片直徑磨損至1/3以下時，應(yīng)準時更新。八、工作結(jié)束后，應(yīng)馬上關(guān)閉電源。四十一手持式電動工具平安操作規(guī)程一、應(yīng)設(shè)專人負責保管,每次使用前必需經(jīng)外觀檢查和電器檢測,其絕緣強度必需保持在合格狀態(tài)。二、手持式電動工具(不含Ⅲ類)必需按要求使用漏電愛護器。I類工具不得使用。三、禁止將導線直接接在照明燈口上和插座上。四、必需穿絕緣鞋,戴絕緣手套。五、工作中發(fā)覺特別狀況，應(yīng)馬上停止使用。六、導線必需使用橡塑軟線,禁止使用塑料護套導線兩端連接應(yīng)堅固,中間不許有接頭，挪用手持電動工具時應(yīng)切斷電源,只能手提握柄不準提導線。七、應(yīng)在干燥、無腐蝕氣體，無導電灰塵場所使用,雨雪天氣不得露天使用。高空作業(yè)時應(yīng)有相應(yīng)的平安措施。八、在狹窄場所,金屬容器管道內(nèi)工作時，外部必需設(shè)置開關(guān),并有人監(jiān)護。九、禁止借給私人和外單位人員使用。四十二卷揚機平安操作規(guī)程1.卷揚機到工作場地后,卸下車輪，固定堅固，保證起吊負荷時卷揚機不移動。２.起吊前檢查卷揚機各部件連接是否堅固,檢查鋼絲繩及其捆扎狀況。3．向各潤滑部位注入潤滑油或潤滑脂。4．檢查電器接線及接地是否正確，檢查把握開關(guān)機各按鈕，試驗制動器自動剎車是否牢靠。5.工作前工作人員應(yīng)認真清理工作現(xiàn)場，卷揚機應(yīng)空轉(zhuǎn)正常。6.卷揚機由專業(yè)人操作,操作者必需精神集中，任何人發(fā)出的停車信號都必需停車(正常狀況由一人指揮）。7．落下負荷時防止鋼絲繩張立松懈,在卷筒上保留的鋼絲繩不得少于３圈。8.在運行中如聽到特別聲響,應(yīng)馬上卸下負荷，停車斷電檢查。9．運行中突然停電時應(yīng)切斷電流,對負荷實行必要的支墊措施，不得接受松動制動器彈簧的方法卸下負荷。10．卷揚機使用后應(yīng)做好維護保養(yǎng)工作。水泵平安操作規(guī)程1.運行前應(yīng)先檢查電機接線,開關(guān)是否完好,二周以上停用的水泵應(yīng)先用手或工具盤動電機軸,有平安罩的水泵蓋好平安罩,檢查潤滑部位的加油狀況。2.開啟進出水截門，需要向泵內(nèi)注水的水泵將水注滿,啟動電機。3.運行中每2小時檢查一次水泵的運行狀況,壓力是否穩(wěn)定,水泵有無特別聲響，有無震驚。檢查潤滑狀況，準時加油。有電流表的水泵電流表指示是否正常。4.水泵軸承體帶有冷卻水的水泵，必需保證冷卻水管暢通,保證軸承有良好的散熱。5.關(guān)閉水泵后,應(yīng)馬上關(guān)閉操作工藝要求關(guān)閉的截門。6.使用水泵要做好維護保養(yǎng)工作。四十三水泵平安操作規(guī)程一、開車前應(yīng)認真檢查潤滑部位油量是否合適,各泵類螺栓是否緊固,是否有漏料現(xiàn)象，管道是否暢通及管路磨損狀況和閥門位置是否正確,輪式三角帶的松緊、傳動部位的間隙是否合適。二、水泵開車前首先盤車，確認泵無故障后關(guān)閉排水閥門,向泵內(nèi)注滿水，無氣后啟動電機。三、砂泵、精礦泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好，給礦量和排漿量是否正常,電機溫度和電流是否在額定范圍內(nèi)，聲響是否正常，發(fā)覺有特別聲響準時處理。四、停車后應(yīng)準時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保證無污、無油、無礦漿,保持衛(wèi)生良好。五、水泵嚴禁開倒車,以免超負荷瞬間燒毀電機。四十四鏟車平安操作規(guī)程一.檢查車輛1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。2.檢查行車、駐車制動牢靠性。3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行狀況。4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。二．起步１.起步前觀看四周,確認無阻礙行車平安的保障后，先鳴笛,后起步。2.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三．行駛1.行駛前取下前后車體平安聯(lián)接桿,并妥當保管。２.在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必需是正向行駛。3．轉(zhuǎn)變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必需在車停后進行。４．運載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點離地面４0０ｍｍ以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。四.裝卸作業(yè)1.發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè),當水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。2.禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆，同時使鏟斗公平接觸地面,然后取貨。3.不準邊行駛邊起升鏟斗。４．鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。5.鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。６.駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7.起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)，若必需在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗實行支撐措施,并保證堅固牢靠。8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)留意不要遇到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的平安距離。10．在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)留意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀看運行狀況，發(fā)覺車輛前進受阻，應(yīng)審慎操作,不得強行前進。四十五儀表工平安操作規(guī)程一、拆裝儀表包括的四周連接管,不許帶壓力進行，需要帶壓力拆裝時，應(yīng)實行適當?shù)钠桨矏圩o措施。二、電子儀表的熔斷器必需按規(guī)定容量裝置,嚴禁用超量熔斷器，或其他金屬絲代替熔斷器。三、儀表送電前，應(yīng)檢查供電電源與儀表電源電壓是否全都,接地是否正確,動力設(shè)備接地線不得與儀表接地線共用,儀表電路不得用搖表搖。四、禁止其他設(shè)備共用儀表電源，不許把監(jiān)時電源并用在儀表電源上，監(jiān)時照明電源要接受平安電源電壓供電，不得使用自藕變電器降壓方式供電。五、任何電子儀表未經(jīng)檢查是否帶電前均作帶電狀態(tài)看待，一般狀況下儀表工不得帶電工作,如需帶電工作時必需實行平安愛護措施。六、修裝儀表時要留意電源線和儀表線應(yīng)有明顯的分別，接線要堅固，電源接頭不得明露并裝愛護罩。七、儀表工在敷設(shè)儀表電纜路線時,應(yīng)預(yù)防機械損壞,避開高溫，潮濕腐蝕,爆炸危急及強磁的干擾,儀表電纜及高壓動力電纜之間最小間距是100-250ｍm。八、高空作業(yè)時必需戴平安帶并有監(jiān)護人,使用電鉆，砂輪必需戴絕緣手套及必要的防護用品，要遵守供電部門制定的平安規(guī)程，不準違章作業(yè),防止事故的發(fā)生。四十六鉆床平安操作規(guī)程一、穿戴好防護用品,女職工要戴工作帽。二、開車前先檢查一下機器運轉(zhuǎn)是否正常,平安裝置是否齊全、有效。三、操作時袖口要扎緊，不準戴手套，頭部要遠離鉆頭部位。四、鉆孔前要把工作臺緊牢,加工的活要夾緊，不準用手扶工件加工。五、機床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手摸卡頭和鉆頭。清除鐵屑時要用工具，嚴禁用手或嘴吹。六、加工硬鋼件時必需先悶火后再加工。七、操作時精神要高度集中,不準說笑打逗。八、需離開時，肯定要停車后方能離開。四十七銑工平安操作規(guī)程一、工作前應(yīng)穿好防護用品,女工必需帶好工作帽。二、操作者不準戴手套。清除銑刀上的切屑時,不能開車進行。三、加工的工件要墊平穩(wěn)、卡緊,銑其他金屬活時應(yīng)戴防護鏡。四、銑活時,銑刀必需緩慢地向工件進給，決不能有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精確度或損壞刀具。五、調(diào)整速度、方向以及校正工件、工具時必需停車后進行。六、銑刀用鈍后,應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當?shù)毒呶赐耆x開工件時，切勿停車。七、機床開動后，不準看書、看報或干其他工作，必需離開時應(yīng)停車關(guān)燈。八、機床開動前,工作臺上不準擺放任何工具、工件,要保持潔凈。九、發(fā)覺機床運轉(zhuǎn)過程中有特別狀況,應(yīng)馬上停車，準時檢查修理。四十八切板機平安操作規(guī)程一、操作前必需穿好防護用品,女工應(yīng)戴好工作帽。二、工作前先檢查一下切板機的刀具能否正常使用，如有破損則馬上更換。然后空載試車,一切正常后方可投入使用。三、切板時切勿將手和工具伸入切板機內(nèi)，切活時要依據(jù)機器的能量,不能強行超載，以免造成設(shè)備損壞等事故。四、切板時如發(fā)覺機器有特別狀況，應(yīng)馬上停機準時檢查、修理。五、機器要經(jīng)常保養(yǎng)，定時按要求上潤滑油,以保證機器正常運轉(zhuǎn)。六、一部機器禁止兩人同時剪切兩種不同的材料。七、工作完畢后關(guān)閉電源,清理工作場地。四十九電焊工平安操作規(guī)程一、電焊工是特殊工種,必需持“特殊工種操作證”方能上崗獨立操作。二、工作前必需穿戴好防護用品,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口。三、電焊所用工具必需絕緣,電焊機的接地不得接在易燃易爆介質(zhì)的管道或其他設(shè)備上。四、操作場地10米內(nèi),不準儲存油類或易燃易爆物品，若需動火，必需經(jīng)防火部門批準，并設(shè)有監(jiān)護人,否則焊工可以拒絕動火。五、使用電焊機前，必需經(jīng)過檢查電焊機一、二次線路絕緣是否良好,啟動后聲音是否正常，外殼是否干燥,一次線長是否符合規(guī)定標準5米。如不符合上述平安規(guī)定,不能操作。六、在受壓容器、密閉容器、各種油桶管道沾有可燃氣體的進行操作時，必需事先進行檢查,實行相應(yīng)措施后,方能進行操作。七、在容器內(nèi)部工作時，必需有足夠的絕緣措施,必需使用低壓行燈,并設(shè)有專人監(jiān)