橋臺基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號：LQ-№12-記錄01-011工程名稱橋梁工程樁號及部位U型橋臺基礎(chǔ)施工（丹寮大橋橋）圖名（號）兩階段施工圖設(shè)設(shè)計第三冊（P114、115頁）K133+0994xx大橋橋臺一般構(gòu)造造圖交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1、本橋臺基礎(chǔ)采采用片石砼砼擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)。2、材料：砂、石石、水泥必必須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格，提提供符合設(shè)設(shè)計的配合合比。砼采用集中拌拌和.；塊石強(qiáng)強(qiáng)度為大于于30MPPa，最小厚厚度1500mm。砼砼等級為C25，片石摻量占總體積25%以下。3、橋臺基礎(chǔ)放樣：：測量工程師根據(jù)據(jù)設(shè)計施工工圖計算出出每段擋墻墻中心線坐坐標(biāo)，采用用全站儀放放樣。4、橋臺施工（1）基底開挖：基基坑開挖前前做好面排排水措施，在坑頂四周向外設(shè)排水溝，并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置截水溝，防止水溝滲水，影響坑壁穩(wěn)定，開挖采用機(jī)械開挖，挖到距設(shè)計標(biāo)桿20cm處，采用人工開挖到設(shè)計標(biāo)高，開挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查基坑尺寸、標(biāo)高、基底承載力等，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如不符合設(shè)計要求，應(yīng)征求監(jiān)理和設(shè)計單位意見，采取換填土處理等有效措施；基底的開挖尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸加寬50cm左右，以利于模板支承?；涌颖谄露葢?yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取合理的放坡（1：0.5——1:1）系數(shù)。當(dāng)基坑開挖中地下水滲出時，地下水位以上部分可放坡開挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應(yīng)加固開挖；（2）立模：基礎(chǔ)側(cè)側(cè)模采用鋼鋼模、鋼管管和木支撐撐，支撐間間距不大于于50cm。模板在在安裝前必必須打磨、并并刷脫模劑劑。為保證證澆筑過程程中不出現(xiàn)現(xiàn)位移、爆爆模等現(xiàn)象象，采用對對拉鏍桿結(jié)結(jié)合外支撐撐進(jìn)行模板板加固。模模板支撐完完畢后，在在側(cè)模上用用紅漆做好好標(biāo)高記號號，控制混混凝土的澆澆筑高度。（3）澆筑：混凝土土的拌和及及運(yùn)輸混凝土使用強(qiáng)制制式攪拌機(jī)機(jī)攪拌，攪攪拌時，自自全部材料料裝入攪拌拌筒至開始始出料的最最短攪拌時時間應(yīng)按設(shè)設(shè)備出廠說說明書的規(guī)規(guī)定，并經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定，且不得得低于表2的規(guī)定。表表2混凝土最最短攪拌時時間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量混凝土坍落度(一)<3030～70>70混凝土最短攪拌時間(min)強(qiáng)制式≤15002.51.51.5交底內(nèi)容模板安裝允許偏偏差見下表表項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8軸線偏位梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10注：①攪拌細(xì)砂混凝土土或摻有外外加劑的混混凝土?xí)r，攪攪拌時間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延長長1～2min；②外加劑應(yīng)先調(diào)成成適當(dāng)濃度度的溶液再再摻人；③攪拌機(jī)裝料數(shù)量量(裝入粗骨骨料、細(xì)骨骨料、水泥泥等松體積積的總數(shù))不應(yīng)大于于攪拌機(jī)標(biāo)標(biāo)定容量的的110%；④攪拌時間不宜過過長，每一一工作班至至少應(yīng)抽查查兩次；⑤表列時間為從攪攪拌加水算算起；混凝土攪拌完畢畢后，應(yīng)按按下列要求求檢測混凝凝土拌和物物的各項(xiàng)性性能：混凝凝土拌和物物的坍落度度，應(yīng)在攪攪拌地點(diǎn)和和澆筑地點(diǎn)點(diǎn)分別取樣樣檢測，每每一工作班班或每一單單元結(jié)構(gòu)物物不應(yīng)少于于兩次。評評定時應(yīng)以以澆筑地點(diǎn)點(diǎn)的測值為為準(zhǔn)。其坍坍落度可僅僅在攪拌地地點(diǎn)取樣檢檢測。在檢檢測坍落度度時，還應(yīng)應(yīng)觀察混凝凝土拌和物物的粘聚性性和保水性性?；炷恋倪\(yùn)輸采采用混凝土土罐車，途途中應(yīng)以2-4rr/minn的慢速進(jìn)進(jìn)行攪動，保保證混凝土土從加水?dāng)嚁嚢柚寥肽Ｄr間，在在20°CC-300°C時，不超超過60分鐘；在10°CC-199°C時，不不超過75分鐘。交底內(nèi)容混凝土施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備充足的的片石（不不小于15×155cm）堆堆放在橋臺臺基礎(chǔ)施工工現(xiàn)場邊備備用?；炷练謱訚矟仓?，每層層厚度控制制在30cm左右。每每層混凝土土入模后，用用插入式震震動棒充分分震搗均勻勻，然后根根據(jù)混凝土土體積20%——25%的摻入量量向模板內(nèi)內(nèi)埋入片石石，片石與與片石之間間的間距控控制在10mm以上，片片石距模板板的距離應(yīng)應(yīng)控制在15—20為宜。當(dāng)當(dāng)基底座于于堅實(shí)基礎(chǔ)礎(chǔ)上時，需需用水潤濕濕巖再澆筑筑混凝土；；當(dāng)二次澆澆筑時，應(yīng)應(yīng)用高標(biāo)號號水泥砂漿漿于第一次次澆筑頂面面上鋪設(shè)3—5cm高強(qiáng)強(qiáng)砂漿作為為基礎(chǔ)底模模，再行施施工（第一一次澆筑完完畢需于頂頂面處設(shè)置置接插石，片石一半插入砼中，一半外露，以便與上層砼連接增加的整體性能）。混凝土澆筑完成后要將頂面進(jìn)行刷毛，刷毛應(yīng)呈橫向布設(shè)。（4）養(yǎng)護(hù)拆模：砼砼采用覆蓋蓋灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)生時時間不少于于7天，養(yǎng)生生期間必須須一直保持持砌體表面面的濕潤；；待混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到2-5MMPa以上時方方可拆除模模板。（5）基坑回填：拆拆除側(cè)模并并經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收合格簽認(rèn)認(rèn)后，方可可進(jìn)行基坑坑回填，回回填仍采用用堆放于橋橋位外的開開挖土進(jìn)行行回填。（6）橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸(mm)±50尺量：長、寬各檢查3處23△基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測量5~8點(diǎn)2石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)±30水準(zhǔn)儀：測量5~8點(diǎn)15軸線偏位(mm)25全站儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)2（7）砼外觀質(zhì)量要要求：混凝凝土表面平平整無明顯顯施工接縫縫。5、施工注意事項(xiàng)項(xiàng)：（1）、注意基坑邊邊坡穩(wěn)定性性，開挖時時進(jìn)行放坡坡并分級開開挖，防止止基坑坍塌塌造成的安安全、質(zhì)量量事故；（2）、轉(zhuǎn)運(yùn)片石時時，注意安安全，避免免被片石砸砸傷；（3）、振搗混凝土土的工人必必須認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)，杜絕絕漏振、過過振的情況況發(fā)生；（4）、拆模時，要要注意不使使模板碰觸觸到混凝土土；（5）、進(jìn)行高空作作業(yè)時，必必須檢查腳腳手架的穩(wěn)穩(wěn)定性，并并配戴安全全帽、安