特殊路基軟基處理水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案

成資渝高速公路路路成都天天府國(guó)國(guó)際機(jī)場(chǎng)場(chǎng)至潼南（川渝界界界）A2標(biāo)段段（K1388+2000～～K1633++502）特殊路基軟基處處處理水泥泥攪拌拌樁專項(xiàng)項(xiàng)施工工方案四川交投建設(shè)工工工程股份份有限限公司二○一七年十十一月月二十八日日目錄第一節(jié)、編編制依據(jù)3第二節(jié)、工工程概況3第三節(jié)、施施工安排4第四節(jié)、施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃5第五節(jié)、施施工準(zhǔn)備與與資源配置置計(jì)劃6第六節(jié)、施施工方法及及工藝要求求7第七節(jié)、質(zhì)質(zhì)量保證措措施14第八節(jié)、安安全保證體體系和保證證措施15第九節(jié)、文文明施工措措施及環(huán)境境保護(hù)措施施20特殊路基專項(xiàng)施施施工方案案第一節(jié)、編編編制依據(jù)據(jù)本方案為內(nèi)遂樞樞樞紐特殊殊路基基處理施施工方方案。1、成資渝高速速速公路成都都天天府國(guó)際際機(jī)場(chǎng)場(chǎng)至潼南南（川川渝界）A22標(biāo)段（K1338+22000～K1633++502）施工圖圖設(shè)計(jì)計(jì)文件（送送審審稿）。2、《公路工程程程施工安全全技技術(shù)規(guī)程程》。3、《公路路基基基施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTTGFF100—20066))。4、《公路工程程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。5、《工程測(cè)量量量規(guī)范》GBB5022022-93。6、工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)實(shí)地考察及及施施工調(diào)查查了解解的情況況和收收集的各各種信信息。第二節(jié)、工程概概概況成資渝高速公路路路TJ7標(biāo)段全全長(zhǎng)17.002km，起起于K1466+5000，止止于K1633+5002，龍龍臺(tái)互通通連接接線全長(zhǎng)7kkm。主線共設(shè)置互通通通2處，其中中樞樞紐互通1處（內(nèi)遂遂樞樞紐），落落地地互通一一處（龍龍臺(tái)互通通）。大大橋6座，中橋4座，匝道道橋橋5座；服務(wù)務(wù)區(qū)區(qū)1處（安岳岳東東服務(wù)區(qū)區(qū)）；；鋼筋砼砼蓋板板涵62座，渡槽槽1座，車行行天天橋3座，人行行天天橋2座。內(nèi)遂樞紐共有AAA、B、C、D、E、F、G、H八條匝道道橋橋橋梁部部份總總長(zhǎng)度21440.55m，其其中A、D、H為路基匝匝道道，主線K線一座長(zhǎng)長(zhǎng)度度557..00m；橋梁部部份全長(zhǎng)長(zhǎng)共計(jì)計(jì)26977..5m。本工程特殊路基基基軟基處處理為DK0++5520～DK0++7790、EK0++1150～EK0++3370、CK0++3370～CK0++5520共3條匝道6400m，K線K1477++140～K1477++450長(zhǎng)度度310m；主主線K1488+7550～～K1499++150長(zhǎng)度度400m，共共計(jì)506996m。第三節(jié)、施工安安安排一、施工場(chǎng)地安安安排1、清除地表下下下各種障礙礙物物(包括建筑筑垃垃圾，地地下管管線，電電纜))?，F(xiàn)場(chǎng)踏踏勘勘，熟悉悉場(chǎng)地地條件和和周圍圍環(huán)境，收收集集有關(guān)勘勘測(cè)資資料。2、搞好“三通通通一平”查明明并記錄錄好場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)的的地下下建筑物物和各各種地下下管線線的位置置和標(biāo)標(biāo)高，采采取必必要措施施，以以免因施施工而而破壞。3、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨臨臨建設(shè)施。在在水泥攪拌樁樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行清障，整整平處理，合合理布置機(jī)械械設(shè)備、水泥泥倉庫。二、施工工藝試試試樁安排排水泥土攪拌樁正正正式開工工前必必須做試試樁施施工，以以檢驗(yàn)驗(yàn)機(jī)具性性能及及施工工工藝中中的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)術(shù)參數(shù)。其其中中包括最最佳的的灰漿稠稠度、工工作壓力力、鉆鉆進(jìn)和提提升速速度，根根據(jù)試試驗(yàn)樁確確定和和調(diào)整好好的技技術(shù)參數(shù)數(shù)編制制質(zhì)量控控制措措施和施施工工工藝，包包括打打樁的順順序。1、攪拌樁施工工工前必須進(jìn)進(jìn)行行工藝試試樁，以以掌握適適用該該區(qū)段的的成樁樁經(jīng)驗(yàn)及及各種種操作技技術(shù)參參數(shù)。2、工藝試樁前前前，書面通通知知監(jiān)理部部門派派員參加加。工工藝試樁樁結(jié)束束后，提提交工工藝試樁樁成果果報(bào)告，并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師審查批批準(zhǔn)后后，作為為該區(qū)區(qū)段攪拌拌樁施施工的依依據(jù)，無無監(jiān)理工工程師師的指令令，不不得任意意更改改。工地地技術(shù)術(shù)主管在在攪拌拌樁施工工時(shí)應(yīng)應(yīng)向機(jī)組組下達(dá)達(dá)操作指指令，并并負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)應(yīng)應(yīng)達(dá)到如下下目目的：=1\*GB2⑴、獲取操作參參參數(shù)：包括括鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)與提提升速度度，鉆鉆進(jìn)持力力層時(shí)時(shí)孔底電電流值值，送漿漿時(shí)管管道壓力力、攪攪拌的葉葉片旋旋轉(zhuǎn)速度度、噴噴停漿時(shí)時(shí)間等等。=2\*GB2⑵、噴漿和攪拌拌拌的均勻性性。=3\*GB2⑶、鉆進(jìn)、提升升升阻力情況況及及特殊情情況施施工處理理措施施等。4、在施工過程程程中若需要要更更換電流流表、噴噴漿計(jì)量量?jī)x等等影響施施工技技術(shù)參數(shù)數(shù)的設(shè)設(shè)備時(shí)，必必須須以書面面報(bào)告告形式提提交監(jiān)監(jiān)理工程程師，并在在監(jiān)理工工程師的的監(jiān)督督下試樁樁，重重新確定定施工工技術(shù)參參數(shù)，指指導(dǎo)下階階段施施工。第四節(jié)、施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃在施工過程中考考考慮到機(jī)機(jī)械保保養(yǎng)等因因素影影響，合合理安安排時(shí)間間，確確保計(jì)劃劃進(jìn)度度按時(shí)完完成，力力爭(zhēng)縮短短工期期，根據(jù)據(jù)本工工程共計(jì)計(jì)17294422m，擬計(jì)劃4套設(shè)備1800天完成水水泥攪攪拌樁施施工任任務(wù)。第五節(jié)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備與資資源配配置計(jì)劃劃一、施工前準(zhǔn)備備備1、根據(jù)工作量量量和施工工工期期要求，確確定定機(jī)械設(shè)設(shè)備的的數(shù)量，對(duì)對(duì)全全部施工工機(jī)具具進(jìn)行維維修、調(diào)調(diào)配與試試車。組組織材料料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)水泥泥必須具具備出出廠合格格證，并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣樣送試驗(yàn)驗(yàn)室復(fù)復(fù)檢。2、組織施工人人人員學(xué)習(xí)和和掌掌握有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和和公路路工程橋橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范范的有關(guān)關(guān)規(guī)定定。結(jié)合合本合合同段的的工程程地質(zhì)和和水文文氣象條條件，制制定符合合實(shí)際際的施工工組織織設(shè)計(jì)，落落實(shí)實(shí)崗位責(zé)責(zé)任制制，確保保工程程質(zhì)量安安全和和進(jìn)度。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人人員的的調(diào)配，以以“作作業(yè)班”為單單位配齊齊各崗崗人員，并并進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量技術(shù)術(shù)和安全全交底底，并做做好記記錄存檔檔。3、按施工規(guī)范范范及有關(guān)施施工工規(guī)程要要求，填填報(bào)開工工申請(qǐng)請(qǐng)手續(xù)，包包括括開工報(bào)報(bào)告、開開工報(bào)告告審報(bào)報(bào)表、施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)審審表、施施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃報(bào)審審表等。4、施工前，首首首先根據(jù)軸軸線線交叉點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)用全站站儀定定出軸線線。根根據(jù)樁位位平面面圖及主主要軸軸線，用用測(cè)量量?jī)x器準(zhǔn)準(zhǔn)確放放出樁位位。測(cè)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面面標(biāo)高。確確定定樁頂標(biāo)標(biāo)高。對(duì)對(duì)樁位進(jìn)進(jìn)行編編號(hào)。以以利于于施工管管理和和資料整整理。二、資源配置計(jì)計(jì)計(jì)劃1、計(jì)劃投入人人人員11名，其中中技技術(shù)員1名，專職職安安全員1名、作業(yè)業(yè)人人員14名2、主要機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)置配置第六節(jié)、施工方方方法及工工藝要要求一、水泥攪拌樁樁樁施工工工藝為為“四噴四攪攪”。施工程程序?yàn)椋海恒@機(jī)機(jī)就位→制備水泥泥漿漿→噴漿下沉→噴漿提升→重復(fù)噴漿漿下下沉和提提升→→移位。1、選擇合適的的的攪拌鉆機(jī)機(jī)型型號(hào)，噴噴漿泵必須須須采用活活塞泵泵，嚴(yán)禁禁采用用注射泵泵。2、每臺(tái)樁機(jī)必必必須配備相相關(guān)關(guān)部門認(rèn)認(rèn)證的的水泥漿漿自動(dòng)動(dòng)記錄裝裝置。3、施工順序由由由內(nèi)側(cè)向外外側(cè)側(cè)，每公公里的的軟土段段要求求試樁不不少于于5根。4、攪拌樁施工工工前，根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況況進(jìn)行工工藝試試樁，基基本掌掌握各種種機(jī)械械參數(shù)，掌掌握握噴漿量量、下下鉆和提提升的的阻力等等情況況，選擇擇合理理的技術(shù)術(shù)措施施。5、水泥攪拌樁樁樁樁徑為0..5m，樁間間距1.5mm按等邊三三角角形布置置。鉆入0.5mm后開動(dòng)空空壓壓機(jī)，噴噴壓縮縮空氣，鉆鉆進(jìn)進(jìn)至設(shè)計(jì)計(jì)深度度，必須須進(jìn)入入持力層0..5m，提升升至加固固深度度后，反反向旋旋轉(zhuǎn)，邊邊提升升邊噴水水泥漿漿液，鉆鉆機(jī)噴噴漿鉆進(jìn)進(jìn)速度度為0.8～1.0mm//min；水泥發(fā)發(fā)送裝裝置的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速大大于50轉(zhuǎn)/分；提升升速度度為0.8～1.0mm//min；攪攪拌轉(zhuǎn)數(shù)≥770轉(zhuǎn)/min；下下沉噴漿漿壓力力為0.255～0.400MMpa。6、攪拌機(jī)噴漿漿漿提升的速速度度和次數(shù)數(shù)必須須符合施施工工工藝的要要求，并并有專人人記錄錄。7、水泥攪拌樁樁樁樁徑為0..5m，樁位位平面上上呈等等邊三角角形布布置，中中心布布設(shè)間距1..1～14m，單樁樁每延米米噴漿漿水泥用用量為為50㎏，樁基基一般般處理深深度為為5.0～10.00mm，局部最最大大處理深深度不不大于15..0m。水泥泥攪拌樁樁設(shè)計(jì)計(jì)無側(cè)限限抗壓壓強(qiáng)度為R90==2..0MPPa，R28==11.0MMPaa，現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)測(cè)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求。8、水泥攪拌樁樁樁施工工藝藝步步驟樁機(jī)運(yùn)至工地后后后，先進(jìn)進(jìn)行安安裝調(diào)試試，待待鉆桿旋旋轉(zhuǎn)、漿漿泵及計(jì)計(jì)量設(shè)設(shè)施一切切調(diào)試試正常后后，樁樁機(jī)移至至樁位位。YY施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地No施工放樣定樁位制漿站、輸漿管路準(zhǔn)備攪拌樁機(jī)就位攪拌下沉噴漿至樁底攪拌提升、噴漿至樁頂出樁頂漿夜溢30s調(diào)整位置及垂直度攪拌樁機(jī)就位鉆機(jī)移位下根樁作業(yè)9、攪拌樁的傾傾傾斜度不得得超超過1.5%%，樁位偏偏差差小于2㎝，攪拌拌樁采采用雙攪攪樁軸軸中心管管輸漿漿方式。水泥攪拌樁復(fù)合合合地基的的施工工流程按設(shè)計(jì)水灰比制備水泥漿液按設(shè)計(jì)水灰比制備水泥漿液底部攪拌噴漿、間歇后提鉆預(yù)拌下鉆并噴漿樁位就位對(duì)中測(cè)量放線確定樁位清表整平底部攪拌噴漿、間歇后提鉆預(yù)拌下鉆并噴漿樁位就位對(duì)中測(cè)量放線確定樁位清表整平提桿出孔、樁機(jī)移位、進(jìn)行后續(xù)計(jì)體施工全程復(fù)攪上下各一次噴漿提鉆至規(guī)定高程、停噴提桿出孔、樁機(jī)移位、進(jìn)行后續(xù)計(jì)體施工全程復(fù)攪上下各一次噴漿提鉆至規(guī)定高程、停噴養(yǎng)生后報(bào)驗(yàn)、經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行后續(xù)施工養(yǎng)生后報(bào)驗(yàn)、經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行后續(xù)施工報(bào)驗(yàn)、經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行路基施工鋪第二層墊層整平壓實(shí)鋪筑雙向高強(qiáng)土工格柵鋪第一層墊層整平壓實(shí)整平樁頂平面并復(fù)壓至90%報(bào)驗(yàn)、經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行路基施工鋪第二層墊層整平壓實(shí)鋪筑雙向高強(qiáng)土工格柵鋪第一層墊層整平壓實(shí)整平樁頂平面并復(fù)壓至90%10、樁身取樣樣強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)：：：隨機(jī)選選取樁樁數(shù)的2%，鉆鉆芯取樣樣進(jìn)行行樁身無無側(cè)向向抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試試驗(yàn)，測(cè)測(cè)定228天標(biāo)準(zhǔn)無無側(cè)向抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小小于00.8MMPaa。11、荷載試驗(yàn)驗(yàn)：：隨機(jī)選擇擇擇2～4處做單樁樁和復(fù)合合地基基荷載試試驗(yàn)，齡齡期28左右右。12、攪拌機(jī)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度是平平平均樁長(zhǎng)長(zhǎng)，對(duì)對(duì)于地基基情況況變化較較大地地段，實(shí)實(shí)際施施工樁長(zhǎng)長(zhǎng)可由由每臺(tái)樁樁機(jī)確確定的電電流控控制（電電流值值I=600～～70A），設(shè)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)為參參考，樁樁體檢檢驗(yàn)合格格后方方可填筑筑。13、施工前檢檢查查攪拌頭直直直徑，磨磨耗量量不大于100㎜，施工工時(shí)保保持?jǐn)嚢璋铏C(jī)底底盤的水水平和和導(dǎo)向架架的豎豎直，攪攪拌樁樁的垂直直偏差差不得超超過11%，樁位偏偏差不得得超過過2㎝，成樁樁直徑徑不得小小于設(shè)設(shè)計(jì)值。14、攪拌漿液液的的數(shù)量、水水水泥用量量和外外摻劑的的用量量以及泵泵送漿漿液的時(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)作記錄錄，嚴(yán)嚴(yán)格控制制水泥泥用量，因因故故停漿，應(yīng)應(yīng)返返回到停停漿點(diǎn)點(diǎn)以膠0.55m，正常后后再重新新攪拌拌，停機(jī)3小小時(shí)以上上，因因拆洗管管路，正正常后才才可重重新進(jìn)行行施工工，攪拌拌樁施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)觀察察、記錄錄地表表反漿情情況。二、水泥攪拌樁樁樁處理技技術(shù)要求求1、本工程采用用用水泥攪拌拌樁樁處理軟軟弱地地基，適適用于于塑料排排水板板不能滿滿足施施工后沉沉降、穩(wěn)穩(wěn)定要求求的路路段及軟軟弱土土層厚度≥44.0m的涵涵洞地基基、橋橋頭軟基基。水水泥攪拌拌樁處處理軟基基能提提高地基基承載載力，減減少沉沉降。2、各水泥攪拌拌拌樁按等邊邊三三角形布布置，間間距根據(jù)據(jù)計(jì)算算確定。樁樁體體深至基基巖面面或壓縮縮性相相對(duì)較低低的硬硬層（如如下為為砂礫石石層）。3、樁體固化劑劑劑用強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)為42.55級(jí)普通硅硅酸酸鹽水泥泥，摻摻量為被被加固固濕土質(zhì)質(zhì)量的的12～15%，處理理涵洞地地基時(shí)時(shí)，水泥泥的摻摻入量可可以適適當(dāng)增大大；水水泥漿液液水灰灰比為0.445～0.5；送漿漿（噴粉粉）壓壓力：視視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)情情況分分三～四四檔進(jìn)行調(diào)調(diào)調(diào)節(jié)；攪攪拌提提升速度度要小小于1.0m／min；復(fù)攪次次數(shù)兩次，局局部部樁段可可為三三次。4、清表后即進(jìn)進(jìn)進(jìn)行樁樁施施工工，樁體體施工工完成后后再鋪鋪0.3m厚砂砂礫石，壓壓實(shí)實(shí)度不小小于990%。5、水泥漿液制制制備須有充充分分的時(shí)間間，要要求大于4mmin，以保保證攪拌拌的均均勻性和和水泥泥的水化化。水水灰比應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)試樁的的參數(shù)數(shù)確定，一一般般為0.455～0.5。漿液液進(jìn)入儲(chǔ)儲(chǔ)漿罐罐中必須須不停停頓攪拌拌，以以保證漿漿液不不離析。6、噴漿量控制制制：設(shè)計(jì)288d無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度≥1.0MMPaa，噴漿量量在在室內(nèi)試試驗(yàn)基基礎(chǔ)上，每每米米提高水水泥用用量5㎏，并控控制最最小水泥泥用量量≥50㎏/m，最大大水泥用用量≤70㎏/m，水泥用用量為兩兩次噴噴漿量這這和。7、水泥攪拌樁樁樁施工質(zhì)量量檢檢測(cè)可采采用輕輕便觸探(NN10)、現(xiàn)場(chǎng)靜靜載載試驗(yàn)檢檢測(cè)。輕輕便觸探探：檢檢測(cè)樁體體的擊擊數(shù)是否否大于于原狀土土擊數(shù)數(shù)的一倍倍以上上，檢測(cè)測(cè)頻率率為總樁樁的110%左右?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)靜載載試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)：：?jiǎn)螛稑?8天標(biāo)準(zhǔn)無無側(cè)向抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度需大大于00.8MMPaa。水泥攪攪拌拌樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)采用用鉆芯取取樣。8、路基填筑采采采用薄層輪輪加加法，極極限填填高1.5～2.0m，填筑過過程程中須進(jìn)進(jìn)行沉沉降和穩(wěn)穩(wěn)定觀觀測(cè)，以以嚴(yán)格格控制填填筑速速率，避避免加加載過快快出現(xiàn)現(xiàn)路基剪剪滑破破壞?？刂茦?biāo)準(zhǔn)為：路路路堤中心心線地地面沉降降速率率每晝夜夜不大大于l.0㎝，坡腳腳水平平位移速速率每每晝夜不不大于于0.5㎝。如超超過此此控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)立即停停止填填筑。路路面鋪鋪筑須待待沉降降穩(wěn)定后后進(jìn)行行，要求求連續(xù)續(xù)2個(gè)月觀測(cè)測(cè)的的沉降量量每月月不超過5㎜方可鋪鋪筑路路面。靜靜置期期6個(gè)月。9、部分路段根根根據(jù)需要設(shè)設(shè)土土工格柵柵。土土工格柵柵采用用雙向聚聚酯焊焊接或雙雙向聚聚丙烯拉拉伸土土工格柵800～80，縱/橫向每延延米米極限抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不小小于880KNN/m；縱/橫向標(biāo)稱稱伸長(zhǎng)長(zhǎng)率不大大于110%；縱/橫向2%伸長(zhǎng)率時(shí)時(shí)的拉伸伸強(qiáng)度度不小于366KN//m；縱/橫向5%伸長(zhǎng)率時(shí)時(shí)的拉拉伸強(qiáng)度度不小小于64KNN/mm；焊接點(diǎn)點(diǎn)極限限剝離力力不小小于100NN。其技術(shù)術(shù)指指標(biāo)嚴(yán)格格執(zhí)行行國(guó)標(biāo)《土土工合成成材料、塑塑料土工工格柵》（GGB/T117689--2008）。10、土工格柵柵受受力方向搭搭搭接長(zhǎng)度度不小小于30㎝，非受受力方方向搭接接長(zhǎng)度度不小于l0㎝，綁扎扎絲帶帶可與土土工格格柵一并并向廠廠家購買買。UU型釘按正正三三角形布布置，間間距為2.0m。11、濕噴樁機(jī)機(jī)下下鉆和提鉆鉆鉆速度是是控制制噴漿量量的關(guān)關(guān)鍵因素素，由由試樁確確定，一一般鉆進(jìn)進(jìn)速度度≤1.0mm//min。鉆鉆頭到達(dá)達(dá)樁底底后攪拌拌噴漿漿1～2min、間間歇后提提鉆，確確保底部部有足足夠的灰灰量，提提鉆速度≤0.8mm//min，確確保攪拌拌均勻勻。噴漿漿攪拌拌提升，靠靠近近離整平平高程程約0.255m處，重復(fù)復(fù)噴攪以以提高高樁頭質(zhì)質(zhì)量，直直至離整整平高高程約.255m處停止，然然然后回填填石灰灰土或砂砂墊層層至整平平高程程并壓實(shí)實(shí)，壓壓實(shí)度≥90%。三、施工質(zhì)量控控控制及事事故注注意事項(xiàng)項(xiàng)1、水泥攪拌樁樁樁施工場(chǎng)地地應(yīng)應(yīng)事先平平整，清清除樁位位處地地上、地地下一一切障礙礙。2、水泥攪拌樁樁樁樁體水泥泥用用量為50kgg/mm，采用R422.5級(jí)普通通硅酸鹽鹽水泥泥（不過過期、不不受潮、不不結(jié)結(jié)塊），水水泥泥漿液水水灰比比0.45～0.55，水水泥漿液液嚴(yán)格格按照室室內(nèi)試試驗(yàn)所確確定的的配合比比進(jìn)行行拌制。制制備備好的漿漿液不不得離析析、不不得停置置時(shí)間間過長(zhǎng)（不不超超過2小時(shí)）；；漿漿液倒入入儲(chǔ)漿漿桶時(shí)應(yīng)應(yīng)加篩篩過濾，以以免免漿內(nèi)結(jié)結(jié)塊，損損壞泵體體。3、樁機(jī)必須配配配置噴入計(jì)計(jì)量量裝置，必必須須定期標(biāo)標(biāo)定（每每生產(chǎn)1萬米攪拌拌樁樁后重新新標(biāo)定定），嚴(yán)嚴(yán)禁無無噴入計(jì)計(jì)量裝裝置的樁樁機(jī)投投入使用用，并并記錄瞬瞬時(shí)噴噴漿量和和累計(jì)計(jì)噴漿量量，漿漿液罐容容量應(yīng)應(yīng)不小于于要一一根樁的的用灰灰量加50㎏，保證證每根根樁的連連續(xù)施施工，當(dāng)當(dāng)上述述重量不不足時(shí)時(shí)，不得得開始始下一根根樁的的施工。4、泵送漿液前前前，管路應(yīng)應(yīng)保保持潮濕濕，以以利輸漿漿?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拌制制漿液液，應(yīng)有有專人人記錄每每根樁樁水泥用用量，并并記錄送送漿開開始、結(jié)結(jié)束時(shí)時(shí)間。5、根據(jù)成樁試試試驗(yàn)確定的的技技術(shù)參數(shù)數(shù)進(jìn)行行施工。操操作作人員應(yīng)應(yīng)記錄錄每米下下沉?xí)r時(shí)間、提提升時(shí)時(shí)間、送送漿時(shí)時(shí)間、停停漿時(shí)時(shí)間等。6、供漿必須連連連續(xù)，拌和和必必須均勻勻。一一旦因故故停漿漿，為防防止斷斷樁和缺缺漿，應(yīng)應(yīng)使攪拌拌機(jī)下下沉到停停漿面面以下0.55m，待恢復(fù)復(fù)供漿后后再噴噴漿上升升。如如因故停停漿超超過3小時(shí)，為為防防止?jié){液液硬結(jié)結(jié)堵管，應(yīng)應(yīng)先先拆除輸輸漿管管路，清清洗后后備用。7、水泥攪拌樁樁樁施工機(jī)械械必必須具備備良好好及穩(wěn)定定的性性能，所所有鉆鉆機(jī)開鉆鉆前應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理理工程程師和項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組組織檢檢查驗(yàn)收收合格格后方可可開鉆鉆。8、施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)噴漿量不不足足，應(yīng)整整樁復(fù)復(fù)攪，復(fù)復(fù)噴的的噴漿量量不小小于設(shè)計(jì)計(jì)用量量。如遇遇停電電、機(jī)械械故障障原因，噴噴漿漿中斷時(shí)時(shí)應(yīng)及及時(shí)記錄錄中斷斷深度。在在33小時(shí)內(nèi)采采取取補(bǔ)噴措措施，并并將補(bǔ)噴噴情況況填報(bào)于于施工工記錄中中。補(bǔ)補(bǔ)噴重疊疊段應(yīng)應(yīng)大于50ccm，超過12小時(shí)應(yīng)采采取補(bǔ)樁樁措施施。9、現(xiàn)場(chǎng)施工人人人員認(rèn)真填填寫寫施工原原始記記錄，記記錄內(nèi)內(nèi)容包括括：施施工樁號(hào)號(hào)、施施工日期期、天天氣情況況；噴噴漿深度度、停停漿標(biāo)高高；灰灰漿泵壓壓力、管管道壓力力；鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)速速；鉆鉆進(jìn)速度度、提提升速度度；漿漿液流量量；每每米噴漿漿量和和外摻劑劑用量量；復(fù)攪攪深度度等。10、嚴(yán)格控噴噴漿漿標(biāo)高和停停停漿標(biāo)高高，不不得中斷斷噴漿漿，確保保樁體體長(zhǎng)度，兩兩噴噴過程中中嚴(yán)禁禁尚未噴噴漿的的情況下下進(jìn)行行鉆桿提提升和和下鉆作作業(yè)。11、樁體復(fù)攪攪施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用中低低速檔檔鉆進(jìn)和和提升升，切勿勿采用用高速檔檔鉆進(jìn)進(jìn)和提升升。第七節(jié)、質(zhì)量保保保證措施施本著“質(zhì)量第一一，安安全第一一”的宗旨，將將將對(duì)本工工程的的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格管理理。根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙與施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)，做做好技術(shù)術(shù)交底底，嚴(yán)格格按照照施工技技術(shù)指指標(biāo)及施施工過過程的質(zhì)質(zhì)量控控制措施施控制制施工質(zhì)質(zhì)量。攪攪拌樁使使用的的水泥品品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、水水泥漿漿的水灰灰比，水水泥加固固土的的摻入比比和外外加劑的的品種種摻量，必必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。檢檢驗(yàn)方方法：檢檢查出出廠證明明、合合格證試試驗(yàn)報(bào)報(bào)告及施施工記記錄。攪攪拌樁樁的深度度、斷斷面尺寸寸、樁樁身強(qiáng)度度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。檢檢驗(yàn)方方法：成成樁77天后，采采用用淺部開開挖樁樁頭(深度宜超超過過停灰面面以下下0.5米)，目測(cè)檢檢查查攪拌的的均勻勻性、量量測(cè)成成樁直徑徑，檢檢查量為為總樁樁數(shù)的5%。實(shí)行嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲措施施，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣，對(duì)對(duì)不合格格的人人員堅(jiān)決決撤換換。項(xiàng)目目部實(shí)實(shí)行三級(jí)級(jí)質(zhì)檢檢制度，即即每每臺(tái)機(jī)施施工員員進(jìn)行自自檢、專專職質(zhì)檢檢員初初檢、再再經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)安部部抽檢，然然后后協(xié)同監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。具體質(zhì)質(zhì)量保證措措施如下：：1、現(xiàn)場(chǎng)施工及及及管理人員員必必須嚴(yán)格格遵守守各自的的崗位位職責(zé)，強(qiáng)強(qiáng)化化質(zhì)量意意識(shí)，定定期召開開工程程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量量協(xié)調(diào)例例會(huì)，切切實(shí)保證證施工工過程嚴(yán)嚴(yán)格按按照有關(guān)關(guān)規(guī)程程、規(guī)范范、設(shè)設(shè)計(jì)的要要求、施施工工藝藝技術(shù)術(shù)要求或或施工工方案執(zhí)執(zhí)行。2、質(zhì)量把關(guān)落落落實(shí)到人，各各負(fù)其責(zé)，職職責(zé)分明。質(zhì)質(zhì)量責(zé)任人在在施工過程中中處處檢查，層層層把關(guān)。3、每班施工認(rèn)認(rèn)認(rèn)真作好詳詳細(xì)細(xì)的原始始記錄錄。全部部原始始記錄匯匯總歸歸檔。4、保持施工設(shè)設(shè)設(shè)備狀態(tài)良良好好，經(jīng)常常進(jìn)行行檢查、保保養(yǎng)養(yǎng)和維修修。5、施工過程中中中安排專人人負(fù)負(fù)責(zé)樁的的垂直直度的監(jiān)監(jiān)測(cè)工工作。6、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)整整個(gè)個(gè)施工過過程進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的施施工日志志記錄錄。7、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真真作作好資料料校核核、匯總總、施施工過程程的自自檢與信信息反反饋工作作。8、施工中同業(yè)業(yè)業(yè)主和設(shè)計(jì)計(jì)有有關(guān)人員員保持持聯(lián)系，場(chǎng)場(chǎng)地地條件或或其他他原因以以致達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要要求時(shí)，要要及及時(shí)進(jìn)行行協(xié)商商，采取取改進(jìn)進(jìn)措施。重重要要的事項(xiàng)項(xiàng)以書書面文字字通知知，簽證證后歸歸檔。第八節(jié)、安全保保保證體系系和保保證措施施一、安全生產(chǎn)方方方針施工工程中，我我我單位將將嚴(yán)格格按照國(guó)國(guó)家《建建設(shè)工程程施工工安全管管理?xiàng)l條例》，始始終終貫徹“預(yù)防防為主，安安全全第一”的方方針，對(duì)對(duì)施工工全過程程中實(shí)實(shí)施有計(jì)計(jì)劃、系系統(tǒng)化的的安全全生產(chǎn)管管理，樹樹立全員員安全全意思，為為確確保施工工期間間的人身身、設(shè)設(shè)備及環(huán)環(huán)境安安全提供供可靠靠的保障障。二、制度保證措措措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)國(guó)家《建設(shè)設(shè)工工程施工工安全全管理?xiàng)l條例》及及當(dāng)?shù)氐牡挠嘘P(guān)關(guān)部門關(guān)關(guān)于施施工安全全生產(chǎn)產(chǎn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定定和我單單位有有關(guān)安全全生產(chǎn)產(chǎn)的制度度，確確保安全全生產(chǎn)產(chǎn)。2、加強(qiáng)安全管管管理，保障障施施工人員員和國(guó)國(guó)家財(cái)產(chǎn)產(chǎn)的安安全，根根據(jù)“管管理生產(chǎn)產(chǎn)、必必管安全”和和“誰施工，誰誰誰負(fù)責(zé)”的原原則，建建立各各級(jí)安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，分分級(jí)管理理。層層層簽定定安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任書書，落實(shí)實(shí)安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制制，3、嚴(yán)格執(zhí)行安安安全生產(chǎn)檢檢查查制度和和獎(jiǎng)懲懲制度，項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理部部每周周對(duì)安全全生產(chǎn)產(chǎn)情況進(jìn)進(jìn)行一一次抽查查，每每月一次次大檢檢查，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部積積極配配合上級(jí)級(jí)安全全部門的的安全全監(jiān)督。對(duì)對(duì)存存在的安安全事事故苗頭頭和隱隱患及時(shí)時(shí)處理理。并根根據(jù)安安全檢查查情況況實(shí)施獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲。4、開展安全達(dá)達(dá)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，項(xiàng)項(xiàng)目部定期開開展安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地建設(shè)活活動(dòng)，組織隊(duì)隊(duì)與隊(duì)、班組組與班組之間間的安全達(dá)標(biāo)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做做到100%%達(dá)標(biāo)。5、隨時(shí)接受業(yè)業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理單單位對(duì)安安全生生產(chǎn)的監(jiān)監(jiān)督、檢檢查、考考評(píng)，對(duì)對(duì)提出的的問題題及時(shí)整整改，確確保安全全生產(chǎn)產(chǎn)。6、廣泛進(jìn)行安安安全生產(chǎn)教教育育，增強(qiáng)強(qiáng)安全全員生產(chǎn)產(chǎn)意思思和自我我防護(hù)護(hù)意思，使使每每個(gè)職工工都明明確各自自的安安全責(zé)任任，認(rèn)認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行行“安全生產(chǎn)產(chǎn)、預(yù)防防為主主”的方針，打打打好安全全基礎(chǔ)礎(chǔ)，形成成全員員參加、人人人人有責(zé)、全全員員管理的的安全全生產(chǎn)氛氛圍。三、安全生產(chǎn)具具具體措施施1、安全生產(chǎn)設(shè)設(shè)設(shè)備和器材材管管理措施施①、安全生產(chǎn)器器器材包括：：交交通器材材、通通訊報(bào)警警器材材、滅火火器材材、勞保保器材材、環(huán)境境保護(hù)護(hù)器材及及醫(yī)療療保健器器材等等。②、對(duì)上述器材材材的配備齊齊全全，擺放放和使使用明確確位置置和確定定管理理人員，并并使使每個(gè)人人都熟熟悉使用用方法法。③、定期和不定定定期檢查安安全全生產(chǎn)器器材的的性能，并并根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)及進(jìn)進(jìn)度需要要，經(jīng)經(jīng)常更換換和補(bǔ)補(bǔ)充所需需器材材，確保保能正正常使用用。④、設(shè)備物資部部部負(fù)責(zé)上述述器器材的管管理，并并將其管管理情情況作為為物資資管理報(bào)報(bào)告內(nèi)內(nèi)容之一一。2、施工安全用用用電措施①、建立電氣安安安全管理和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制度度，由專專業(yè)電電工負(fù)責(zé)責(zé)電器器的安裝裝和使使用規(guī)定定，專專職安全全員負(fù)負(fù)責(zé)巡視視監(jiān)督督檢查。②、用電施工組組組織設(shè)計(jì)由由專專業(yè)人員員負(fù)責(zé)責(zé)編制，內(nèi)內(nèi)容容包括配配電裝裝置及其其電容容量、供供電線線路的走走向和和現(xiàn)場(chǎng)照照明的的設(shè)置、生生活活、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施用電負(fù)負(fù)荷情情況，編編制有有針對(duì)性性的電電器安全全技術(shù)術(shù)規(guī)定。③、經(jīng)常對(duì)施工工工人員進(jìn)行行安安全教育育，使使之懂得得電的的基本知知識(shí)，認(rèn)認(rèn)識(shí)安全全用電電的重要要性，掌掌握安全全用電電的基本本方法法，從而而安全全、有效效的進(jìn)進(jìn)行工作作。④、施工現(xiàn)場(chǎng)裝裝裝備行業(yè)統(tǒng)統(tǒng)一一規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電源箱箱。對(duì)對(duì)電氣設(shè)設(shè)備平平時(shí)不帶帶電的的金屬外外殼，用用專門設(shè)設(shè)置的的接地板板進(jìn)行行接地，以以防防止由于于絕緣緣損壞等等原因因而造成成意外外。電器器線路路和用電電設(shè)備備安裝完完成后后，由安安全部部門驗(yàn)收收合格格后進(jìn)行行使用用。⑤、經(jīng)常對(duì)用電電電設(shè)備進(jìn)行行安安全檢查查、測(cè)測(cè)試，檢檢查電電氣設(shè)備備絕緣緣有無破破損，絕絕緣電阻阻是否否合格；；設(shè)備備裸露帶帶電部部分是否否有保保護(hù)，屏屏保裝裝置是否否合格格安全要要求，安安全間距距是否否足夠，保保護(hù)護(hù)接零或或保護(hù)護(hù)接地是是否正正確可靠靠，保保護(hù)裝置置是否否符合要要求；；安全用用具和和滅火器器材是是否齊全全，電電氣安裝裝是否否合格，電電氣氣設(shè)備運(yùn)運(yùn)行中中是否有有過熱熱等內(nèi)容容。每每周測(cè)試試一次次開關(guān)、接接地地電阻的的接觸觸和安全全狀況況，并有有書面面記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)糾糾正。⑥、專業(yè)電工持持持證上崗。電電工有權(quán)拒絕絕執(zhí)行違反電電器安全規(guī)程程的工作指令令，安全員有有權(quán)對(duì)違反用用電安全的行行為進(jìn)行處罰罰，嚴(yán)禁違章章指揮和違章章作業(yè)。3、機(jī)械設(shè)備安安安全保證措措施施①、機(jī)械設(shè)備操操操作人員（或或車、船駕駛駛員）經(jīng)過專專門的訓(xùn)練，熟熟悉機(jī)械操作作性能，經(jīng)專專業(yè)管理部門門考核取得操操作證或駕駛駛證后上機(jī)（車車）操作。②、機(jī)械設(shè)備操操操作人員和和指指揮人員員嚴(yán)格格遵守安安全操操作技術(shù)術(shù)規(guī)程程，工作作時(shí)集集中精力力，謹(jǐn)謹(jǐn)慎工作作，不不擅離職職守，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后駕駛駛。③、機(jī)械設(shè)備發(fā)發(fā)發(fā)生故障后后應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢修，決決不帶故故障運(yùn)運(yùn)行，不不違規(guī)規(guī)操作，杜杜絕絕機(jī)械和和車輛輛事故。④、機(jī)械操作人人人員做好各各項(xiàng)項(xiàng)記錄，達(dá)達(dá)到到準(zhǔn)確、及及時(shí)時(shí)，嚴(yán)格格貫徹徹操作制制度，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行清潔潔、潤(rùn)滑滑、堅(jiān)堅(jiān)固、防防腐、安安全的十十字作作業(yè)法。4、物資材料安安安全保證措措施施①、工地設(shè)物資資資、配件倉倉庫庫，統(tǒng)一一進(jìn)行行管理，做做到到分門別別類儲(chǔ)儲(chǔ)放，標(biāo)標(biāo)牌清清楚，并并配備備足夠的的消防防器材。②、倉庫設(shè)專人人人負(fù)責(zé)保管管、看看護(hù)，值值班室室內(nèi)設(shè)報(bào)報(bào)警器器。5、生活區(qū)安全全全保證措施施①、所有施工人人人員的宿舍舍、辦辦公室設(shè)設(shè)計(jì)合合理、牢牢固穩(wěn)穩(wěn)定，生生活區(qū)區(qū)內(nèi)配備備足