江蘇地下深基坑車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工方案

PAGEPAGE58目錄HYPERLINK\l"_Toc360653419"一、主體結(jié)構(gòu)工程施工概述1HYPERLINK\l"_Toc360653420"二、施工準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc360653421"三、工期安排計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備及人員配備2HYPERLINK\l"_Toc360653422"3.1工期安排2HYPERLINK\l"_Toc360653423"3.2機(jī)械設(shè)備及人員配備2HYPERLINK\l"_Toc360653424"3.2.1主要機(jī)械設(shè)備配備2HYPERLINK\l"_Toc360653425"3.2.2主要施工材料進(jìn)場(chǎng)安排3HYPERLINK\l"_Toc360653451"3.2.3勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)安排3HYPERLINK\l"_Toc360653452"四、施工段劃分3HYPERLINK\l"_Toc360653453"五、施工順序4HYPERLINK\l"_Toc360653454"5.1施工順序4HYPERLINK\l"_Toc360653455"5.2車(chē)站施工步序4HYPERLINK\l"_Toc360653456"六、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案5HYPERLINK\l"_Toc360653457"6.1結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作5HYPERLINK\l"_Toc360653458"6.2接地網(wǎng)及墊層的施工6HYPERLINK\l"_Toc360653459"6.3底板防水層施工6HYPERLINK\l"_Toc360653460"6.4底板施工6HYPERLINK\l"_Toc360653461"6.4內(nèi)襯墻的施工9HYPERLINK\l"_Toc360653462"6.5中板的施工9HYPERLINK\l"_Toc360653463"6.6頂板的施工9HYPERLINK\l"_Toc360653464"七.鋼筋工程10HYPERLINK\l"_Toc360653465"7.1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)與存放10HYPERLINK\l"_Toc360653466"7.2鋼筋使用前準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc360653467"7.3鋼筋的焊接10HYPERLINK\l"_Toc360653468"7.4鋼筋綁扎與安裝11HYPERLINK\l"_Toc360653469"八、砼工程12HYPERLINK\l"_Toc360653470"8.1混凝土澆筑施工前準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc360653471"8.2澆注砼的基本要求12HYPERLINK\l"_Toc360653472"8.3混凝土澆注施工12HYPERLINK\l"_Toc360653473"8.4砼振搗13HYPERLINK\l"_Toc360653474"8.5施工縫13HYPERLINK\l"_Toc360653475"8.6砼表面的修整14HYPERLINK\l"_Toc360653476"8.7砼養(yǎng)護(hù)14HYPERLINK\l"_Toc360653477"8.8砼試件留置15HYPERLINK\l"_Toc360653478"九、雜散電流防護(hù)15HYPERLINK\l"_Toc360653479"9.1車(chē)站雜散電流防護(hù)措施15HYPERLINK\l"_Toc360653480"9.2變形縫處雜散電流防護(hù)措施16HYPERLINK\l"_Toc360653481"十.質(zhì)量管理17HYPERLINK\l"_Toc360653482"10.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17HYPERLINK\l"_Toc360653483"10.2質(zhì)量管理體系17HYPERLINK\l"_Toc360653485"10.3質(zhì)量保證體系17HYPERLINK\l"_Toc360653486"10.4質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)18HYPERLINK\l"_Toc360653487"10.5過(guò)程控制19HYPERLINK\l"_Toc360653488"10.5.1工序控制19HYPERLINK\l"_Toc360653489"10.5.2原材料質(zhì)量控制19HYPERLINK\l"_Toc360653490"10.5.3施工過(guò)程技術(shù)要求和措施20HYPERLINK\l"_Toc360653491"10.5.4施工質(zhì)量過(guò)程管理22HYPERLINK\l"_Toc360653492"10.5.5關(guān)鍵施工工藝質(zhì)量控制23HYPERLINK\l"_Toc360653493"10.5.6內(nèi)部工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施24HYPERLINK\l"_Toc360653494"十一.現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證措施24HYPERLINK\l"_Toc360653495"11.1成立現(xiàn)場(chǎng)安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)范圍24HYPERLINK\l"_Toc360653496"11.2施工安全管理措施27HYPERLINK\l"_Toc360653497"11.3制定針對(duì)性安全生產(chǎn)技術(shù)措施28HYPERLINK\l"_Toc360653498"11.4安全用火措施28HYPERLINK\l"_Toc360653499"11.5機(jī)械使用安全技術(shù)措施29HYPERLINK\l"_Toc360653500"11.6高空作業(yè)的安全技術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc360653501"11.7安裝和拆除鋼支撐的安全措施30HYPERLINK\l"_Toc360653502"11.8現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc360653503"11.9消防措施32HYPERLINK\l"_Toc360653504"十二.現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施33HYPERLINK\l"_Toc360653505"12.1組織機(jī)構(gòu)與管理規(guī)定33HYPERLINK\l"_Toc360653506"12.2文明施工實(shí)施措施34HYPERLINK\l"_Toc360653507"十三.環(huán)境保護(hù)與市容環(huán)境保護(hù)措施36HYPERLINK\l"_Toc360653508"13.1管理體系36HYPERLINK\l"_Toc360653509"13.2組織機(jī)構(gòu)36HYPERLINK\l"_Toc360653510"13.3施工時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施36HYPERLINK\l"_Toc360653511"13.4噪音控制37HYPERLINK\l"_Toc360653512"十四、施工組織機(jī)構(gòu)圖37主體結(jié)構(gòu)施工方案一、主體結(jié)構(gòu)工程施工概述XX軌道交通XX號(hào)線XX路站位于XX公路西側(cè)、XX自來(lái)水廠南側(cè)地塊內(nèi)，車(chē)站外包全長(zhǎng)559.254m，標(biāo)準(zhǔn)段寬15.2m～19.7m，開(kāi)挖深度為16.478～18.1m，采用地下二層島式站臺(tái)，車(chē)站共用8個(gè)出入口，其中1個(gè)預(yù)留，3個(gè)風(fēng)亭，車(chē)站總面積22147.15㎡，其中車(chē)站主體結(jié)構(gòu)建筑面積為20213㎡，附屬結(jié)構(gòu)面積為1934.15㎡，車(chē)站主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖順做法施工。XX璐站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段采用放坡+Φ1000@750SMW工法樁，端頭井段采用Φ1000@800鉆孔咬合樁，附屬結(jié)構(gòu)采用放坡+Φ850@600SMW工法樁，車(chē)站主體基坑標(biāo)準(zhǔn)段豎向設(shè)置2道支撐（端頭井設(shè)3道支撐），第一道為鋼筋混凝土支撐，其余為鋼支撐，出入口豎向設(shè)置2道支撐。車(chē)站主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸如下：（1）標(biāo)準(zhǔn)段：頂板厚800mm，中板板厚400mm，底板厚900mm，側(cè)墻厚700mm，頂板縱梁1000×1900mm、900×1900mm，中板縱梁900×1100mm，底板縱梁1000×2210mm、900×2300mm；立柱KZ1：700×1100mm、KZ2：700×1200mm、KZ3：700×1500mm、KZ4：650×1500mm、KZ5：550×1500mm、KZ6：800×1100mm、KZ7：500×1600mm、KZ8：700×1100mm。（2）端頭井：側(cè)墻厚800mm，底板厚1000mm，中板500mm，其他構(gòu)件尺寸同標(biāo)準(zhǔn)段。車(chē)站主要結(jié)構(gòu)材料如下：（1）頂板(頂板梁)，中板(樓板梁)，底板(底板梁)，側(cè)墻(暗柱)，內(nèi)墻以及頂板中板盾構(gòu)孔洞封堵采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。頂、底板及頂、底梁、側(cè)墻采用高性能防水混凝土。防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)≥P8。（2）頂板及與頂板一次澆筑的側(cè)墻采用具有補(bǔ)償收縮能力的混凝土。（3）立柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45。（4）底板下素混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)采用C20。（5）主體梁、柱鋼筋采用HRB400，箍筋、拉筋采用HRB335，板、墻筋采HRB335。二、施工準(zhǔn)備1、組織主體結(jié)構(gòu)施工各項(xiàng)相關(guān)工作，水、電、路要通暢，施工作業(yè)面要平整、夯實(shí)；進(jìn)行基底標(biāo)高和結(jié)構(gòu)軸線復(fù)核，為墊層施工提供條件。2、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送檢報(bào)驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可用于施工。材料進(jìn)場(chǎng)后要妥善保管，成品、半成品要分開(kāi)堆放，并標(biāo)碼分類(lèi)存放整齊。3、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，相關(guān)機(jī)械操作人員及特種工種要有作業(yè)資格證。4、對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)交底和安全文明施工培訓(xùn)教育。三、工期安排計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備及人員配備3.1工期安排主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃總體思路是：統(tǒng)籌考慮，階段控制，優(yōu)化配置，目標(biāo)管理。主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃2013年8月20日開(kāi)工，2015年5月4日完工，總工期共623天。主體結(jié)構(gòu)施工由東向西進(jìn)行，共需用3班組人員。每班鋼筋工20人，模板工10人，架子工10人，砼工10人。采用三班倒進(jìn)行24小時(shí)施工。其中每段底板接地極1天，墊層1天，待工1天，防水及保護(hù)層1天，待工1天，鋼筋及模板安裝6天，混凝土澆注1天，共12天工期；底板混凝土等強(qiáng)7天（側(cè)墻防水及立柱在此工期內(nèi)完成），支撐拆除1天，側(cè)墻與中板分開(kāi)澆注，腳手架支立2天，側(cè)墻鋼筋綁扎3天，側(cè)墻模板安裝2天，側(cè)墻混凝土澆筑1天，中板模板安裝2天，中板鋼筋2天，混凝土澆注1天；混凝土等強(qiáng)7天，頂板腳手架支立4天（側(cè)墻防水、鋼筋及立柱在此工期內(nèi)完成），頂板模板安裝4天，頂板鋼筋3天，混凝土澆注1天，混凝土養(yǎng)護(hù)14天，頂板防水3天，每段回填土方需用2天工期。每段總工期為71天。3.2機(jī)械設(shè)備及人員配備3.2.1主要機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間汽車(chē)吊機(jī)50T2良好2013.8電焊機(jī)ZX5-400010良好2013.8鋼筋套絲機(jī)25-323良好2013.8鋼筋彎曲機(jī)GW403良好2013.8鋼筋切斷機(jī)GQ403良好2013.8水泵5kw8良好2013.8圓盤(pán)鋸MJW1045良好2013.8木工刨床MB5034良好2013.8空壓機(jī)W-92臺(tái)良好2013.83.2.2主要施工材料進(jìn)場(chǎng)安排主要施工材料進(jìn)場(chǎng)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋t9000從2013.8開(kāi)開(kāi)始分批次次進(jìn)場(chǎng)2模板m250002013.83腳手架t3602013.84各級(jí)砼m310000從2013.8開(kāi)開(kāi)始分批次次進(jìn)場(chǎng)3.2.3勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)總體施工計(jì)劃，施工高峰期為2013年8月至2015年5月期間，木工160人、鋼筋工150人、混凝土工80人、雜工30人，共計(jì)施工工人420人。計(jì)劃2013年8月15日進(jìn)場(chǎng)。詳見(jiàn)下圖。四、施工段劃分根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的型式、砼結(jié)構(gòu)尺寸、基坑深度、地質(zhì)條件等特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并保證車(chē)站內(nèi)部設(shè)施（如電梯井、出入口等）的完整性。車(chē)站主體共分19段，每段長(zhǎng)度在20~30米。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，先施工主體結(jié)構(gòu)，后施工出入口、通道及附屬工程。待基坑土方開(kāi)挖完成一段后，首先施工接地網(wǎng)及基底墊層，再采用順筑法施工主體結(jié)構(gòu)，做好頂板防水層和保護(hù)層后，回填粘土恢復(fù)地面。五、施工順序5.1施工順序車(chē)站主體結(jié)構(gòu)分19段，結(jié)構(gòu)分段施工縫設(shè)置在1/3跨位置（彎矩零點(diǎn)位置），水平施工縫設(shè)置兩道，第一道水平施工縫設(shè)置在底板以上1.2m，第二道水平施工縫設(shè)置在中板上0.3m。施工時(shí)各層施工由東向西推進(jìn)。其施工順序?yàn)椋篴、接地網(wǎng)b、基底墊層施工工c、底板、底縱梁梁及其防水水d、地下二層內(nèi)襯襯墻及其防防水、底板板面中立柱柱e、下一層中板、側(cè)側(cè)墻f、地下一層中立立柱g、地下一層側(cè)墻墻及其防水水、頂中板板h、頂板防水i、頂板土方回填填5.2車(chē)站施工工步序車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施施工步驟示示意序號(hào)施工示意圖施工內(nèi)容11、接地網(wǎng)安設(shè)2、墊層施工；3、底板、底縱梁梁及地下二二層側(cè)墻防防水層施工工。4、底板鋼筋砼及地地下二層側(cè)墻與與柱鋼筋預(yù)預(yù)埋。21、施工柱鋼筋砼砼2、施工地下二層層側(cè)墻、地地下一層中板鋼鋼筋砼及地下一層側(cè)墻、柱柱鋼筋的預(yù)預(yù)埋。31、地下一層框架柱柱鋼筋砼；；2、地下一層側(cè)墻墻防水施工工。3、地下一層側(cè)墻、頂頂板、頂板板梁鋼筋砼砼41、頂板防水層及及防水加強(qiáng)強(qiáng)層施工2、細(xì)石混凝土保保護(hù)層3、頂板素土回填夯夯實(shí)。六、結(jié)構(gòu)施工技技術(shù)方案6.1結(jié)構(gòu)施工工準(zhǔn)備工作作=1\*GB3①基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，仔仔細(xì)進(jìn)行測(cè)測(cè)量、放樣樣及驗(yàn)收基基坑，嚴(yán)禁禁超挖。=2\*GB3②掌握車(chē)站結(jié)構(gòu)砼砼澆筑順序序和支撐拆拆除的要求求及操作程程序，按照照側(cè)墻、板板面的模板板支撐系統(tǒng)統(tǒng)模板安裝裝和支架搭搭設(shè)，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度度及現(xiàn)場(chǎng)材材料存放和和需求情況況提前與我我項(xiàng)目部溝溝通制定材材料計(jì)劃并并組織材料料進(jìn)場(chǎng)。=3\*GB3③對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工工順序，施施工分段，施施工進(jìn)度安安排，施工工方法及技技術(shù)要求向向各工班長(zhǎng)長(zhǎng)及全施工工作業(yè)人員員進(jìn)行認(rèn)真真技術(shù)質(zhì)量量和安全文文明施工交交底，做到到人人心中中有數(shù)。④在工法樁與咬合合樁及工法法樁和工法法樁接縫處處進(jìn)行掏槽槽驗(yàn)縫，如如有滲漏則則預(yù)先進(jìn)行行背后注漿漿封堵，施施工內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，保保證樁體不滲不漏漏。6.2接地網(wǎng)及及墊層的施工土方挖至距墊層層底標(biāo)高約約30cmm時(shí)，按基基底0.22％的縱坡坡人工清除除至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，并經(jīng)經(jīng)我項(xiàng)目部部、監(jiān)理工工程師檢查查和驗(yàn)收合合格后進(jìn)行行接地網(wǎng)的的施工，然然后進(jìn)行墊墊層的施工工。①墊層砼施工前，首首先對(duì)基底底進(jìn)行處理理，基底處處理包括清清理軟土、泥泥漿及整平平壓實(shí)等。②基底高程應(yīng)控制制在+100～-20mmm；平整整度不大于于20mmm，并在1mm范圍內(nèi)不不得多于11處。③墊層素砼厚度為為20cmm，采用C220商品砼砼，由砼輸輸送泵布料料桿直接卸卸料至基底底，人工攤攤平并振實(shí)實(shí)。墊層砼砼施工嚴(yán)格格控制頂面面標(biāo)高，杜杜絕基底暴暴露時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)。④墊層砼攤鋪時(shí)，根根據(jù)預(yù)先埋埋設(shè)的高標(biāo)標(biāo)樁點(diǎn)控制制面層標(biāo)高高。砼墊層層轉(zhuǎn)角做成成半徑不小小于50mmm的圓弧弧轉(zhuǎn)角。⑤砼振搗采用平板板Ф500的振振搗器振搗搗；在墊層層砼初凝后后終凝前，對(duì)對(duì)其面層進(jìn)進(jìn)行二次壓壓光，并充充分養(yǎng)護(hù)，防防止疏松、起起沙、起皮皮現(xiàn)象。⑥墊層施工同時(shí)進(jìn)進(jìn)行地連墻墻砂漿找平平層施工，以以滿(mǎn)足后續(xù)續(xù)防水層施施工的需要要。6.3底板防水水層施工在墊層清理干凈凈且干燥后后，底板砼砼施工前，先先在墊層上上施工防水水卷材層的的鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)時(shí)要保保證底板向向側(cè)墻邊卷卷起處與墊墊層的密貼貼，側(cè)墻面面鋪設(shè)高度度不小于側(cè)側(cè)墻施工縫縫以上300cm。(防水層施施工詳見(jiàn)《XX路站站主體結(jié)構(gòu)防水施工方案》)6.4底板施工工

1、施工工藝流程程圖施施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣定位底板鋼筋綁扎底板倒角模安裝施工縫止水帶安裝隱蔽工程的驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)底板施工工藝流流程圖2、底板鋼筋施工工底板鋼筋為雙層層網(wǎng)片式布布置，局部部因結(jié)構(gòu)要要求設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)箍筋，在在結(jié)構(gòu)柱處處上層筋設(shè)設(shè)加強(qiáng)筋，在在誘導(dǎo)縫處處底板鋼筋筋不斷開(kāi)。鋼鋼筋加工在在鋼筋加工工場(chǎng)統(tǒng)一下下料加工，采采用平板拖拖車(chē)運(yùn)至基基坑邊，采采用吊車(chē)吊吊裝至施工工地點(diǎn)。梁梁、板筋采采用搭接和和直螺紋連連接。鋼筋筋綁扎板筋筋采取梅花花型綁扎方方式，梁板板結(jié)點(diǎn)全部部綁扎。在在梁體部位位縱向板筋筋不布設(shè)。同同時(shí)預(yù)埋側(cè)側(cè)墻、柱鋼鋼筋至板底底層鋼筋處處。底板鋼鋼筋保護(hù)層層厚度迎土土面為500mm，非非迎土面為為40mmm。3、底板倒角側(cè)墻墻及底縱梁梁模板加固固詳見(jiàn)下圖圖:底板邊墻模板施施工圖底縱梁模板施工工圖4、底板混凝土澆注注防水層及鋼筋施施工結(jié)束澆澆注底板砼砼。底板砼砼施工中如如有明水，采采用抽排水水系統(tǒng)進(jìn)行行疏導(dǎo)并明明排。底板澆注砼時(shí)，內(nèi)內(nèi)襯墻水平平施工縫設(shè)設(shè)在底板倒倒角以上11.20mm處，倒角角采用木模模板，水平平施工縫用用中部預(yù)埋埋鋼板止水水帶進(jìn)行防防水。在底板砼澆注時(shí)時(shí)，端頭井井預(yù)埋7排Φ28＠600鋼筋筋，長(zhǎng)4000mm，外外露1500m，以便便內(nèi)襯墻模模板支撐加加固所用?；炷敛捎肅335P8商商品砼，商商品砼由XXX市星火火混凝土公公司或XXX九鼎水泥泥制品有限限公司采用用混凝土輸輸送車(chē)運(yùn)抵抵施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，采用砼砼汽泵架立立在基坑南南側(cè)或北側(cè)側(cè)施工便道道上，泵至至澆注地點(diǎn)點(diǎn)，人工配配合攤鋪，混混凝土振搗搗棒插入式式振搗，人人工抹面整整平，側(cè)墻墻澆注高度度為底板上上1.200m.6.4內(nèi)襯墻的的施工地下二層側(cè)墻與與中板一起起澆注，地地下一層側(cè)側(cè)墻連同頂頂板一起澆澆注。=1\*GB3①在底板砼終凝后后立即對(duì)水水平及環(huán)向向施工縫鑿鑿毛處理并并清理干凈凈，然后綁綁扎側(cè)墻鋼鋼筋；=2\*GB3②內(nèi)襯墻采用具有有良好耐堿堿性、耐水水性、耐磨磨性、耐熱熱性和易脫脫模性的高高強(qiáng)木膠板,面板尺寸寸915×18300mm，δ=18mm。模板板加固（詳詳見(jiàn)模板腳腳手架支撐撐體系方案案）。=3\*GB3③端頭井側(cè)墻下部部并采用77道Ф48縱向間間距為6000的普通通鋼管頂在在底板預(yù)埋埋鋼筋上進(jìn)進(jìn)行斜撐；；④內(nèi)襯墻設(shè)2道水水平施工縫縫，分別在在底板面倒倒角以上11.20m、和中板板面以上0.330m處。6.5中板的施施工①在底板砼達(dá)到一一定強(qiáng)度要要求后，再再進(jìn)行中板板支架的搭搭設(shè)。②模板加固（詳見(jiàn)見(jiàn)模板腳手手架支撐體體系方案）。③考慮模板支架承承受全部荷荷載時(shí)的彈彈性變形及及砼凝固期期間的收縮縮影響，模模板與模板板支架要預(yù)預(yù)留適當(dāng)?shù)牡念A(yù)拱度。④中板面預(yù)留孔洞洞較為復(fù)雜雜，施工時(shí)時(shí)要周密考考慮，并嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)預(yù)留。⑤砼澆注前認(rèn)真檢檢查各種預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞位位置及施工工縫處止水水材料的鋪鋪設(shè)，并經(jīng)經(jīng)我項(xiàng)目部部及監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收合格后方方能進(jìn)行砼砼澆注。⑥為防止砼受力出出現(xiàn)裂紋，中中板模板及及支架的拆拆除待頂板板砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求強(qiáng)度后后方能進(jìn)行行。腳手架架拆除時(shí)按按先上后下下的原則，先先拆頂板腳腳手架，再再拆除地下下二層中板腳腳手架。6.6頂板的施施工待地下一層中板板砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75％后，再再進(jìn)行頂板板支架模板板施工，頂頂板支架搭搭設(shè)采用碗碗扣式腳手手架滿(mǎn)堂搭搭設(shè)。其模模板與支架架布置方法法同中板布布置間距。⑴頂板是車(chē)站結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋砼最最易出現(xiàn)裂裂縫的部位位，為防止止頂板砼開(kāi)開(kāi)裂，在施施工中嚴(yán)格格控制砼級(jí)級(jí)配，加強(qiáng)強(qiáng)砼施工管管理，保證證砼標(biāo)號(hào)和和抗?jié)B指標(biāo)標(biāo)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑵頂板砼的平整度度要求滿(mǎn)足足1m長(zhǎng)度范范圍內(nèi)不超超過(guò)2mmm。⑶頂板砼施工完成成后，待砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)設(shè)防水層和和回填土方方。七.鋼筋工程7.1鋼筋原材材進(jìn)場(chǎng)與存存放a、鋼筋在進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)儲(chǔ)藏過(guò)程中中，應(yīng)避免免銹蝕和污污染。b、鋼筋應(yīng)按種類(lèi)類(lèi)、規(guī)格、牌牌號(hào)分別設(shè)設(shè)立標(biāo)志，離離地堆放，并并加以覆蓋蓋。7.2鋼筋使用用前準(zhǔn)備a、使用前須將表表面油漬、漆漆皮、鱗銹銹等清除干干凈。b、鋼筋使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直直。7.3鋼筋的焊焊接1、鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可使用，不不得擅自使使用不合格格或未經(jīng)檢檢驗(yàn)的鋼筋筋。2、鋼筋的焊接①鋼筋焊接前，根根據(jù)施工條條件進(jìn)行試試焊，合格格后方可施施焊。焊工工必須持有有上崗證，并并在規(guī)定的的范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行焊接作作業(yè)。②鋼筋的縱向焊縫縫優(yōu)先選用用可靠的機(jī)機(jī)械連接，如如采用焊接接接頭，閃閃光對(duì)焊要要求表面平平整，不得得有較大的的缺陷，焊焊瘤；接頭頭處不得有有裂紋，咬咬邊深度、氣氣孔、夾渣渣等數(shù)量與與大小以及及接頭尺寸寸偏差要滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范要要求。當(dāng)墻墻鋼筋直徑徑d≤Ф22mmm時(shí)，可可采用搭接接，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為1..2LaEE，接頭位位置：頂、中中樓板（梁梁）上鐵在在跨中，下下鐵在支座座，底板（梁梁）反之。③采用搭接或幫條條電弧焊時(shí)時(shí)，必須采采用直流電電焊機(jī)，結(jié)結(jié)502或結(jié)結(jié)506電焊焊條。鋼筋筋的預(yù)彎和和安裝，應(yīng)應(yīng)保證兩鋼鋼筋的軸線線在一條直直線上。搭搭接焊時(shí)，用用兩點(diǎn)固定定，定位焊焊縫應(yīng)離搭搭接端部220mm以以上。④搭接或幫條電弧弧焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量采用用雙面焊縫縫，只有當(dāng)當(dāng)不能做成成雙面焊縫縫時(shí)，才允允許采用單單面焊縫，且且必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。雙雙面焊縫不不應(yīng)小于55d，單面面焊縫不應(yīng)應(yīng)小于100d，焊縫縫高度h不小于0..3d且不不小于4mmm；焊縫縫寬度不小小于0.77d且不小小于10mmm。⑤施焊時(shí)要求焊縫縫光滑、飽飽滿(mǎn)、無(wú)毛毛刺、無(wú)氣氣泡，且不不得燒傷主主筋。焊縫縫焊完后應(yīng)應(yīng)把焊渣全全部敲掉。⑥焊接點(diǎn)和鋼筋彎彎曲處的間間距應(yīng)大于于10d（d為焊接鋼鋼筋的直徑徑）。接頭頭不應(yīng)布置置在最大剪剪應(yīng)力處。⑦當(dāng)焊接現(xiàn)場(chǎng)氣溫溫低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)焊接的鋼鋼筋進(jìn)行預(yù)預(yù)熱。7.4鋼筋綁扎扎與安裝a、核對(duì)成品鋼筋筋的鋼筋型型號(hào)、直徑徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量量等是否與與料單料牌牌相符。如如有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)糾正增補(bǔ)補(bǔ)。b、按設(shè)計(jì)圖紙劃劃出鋼筋位位置線，以以此保證鋼鋼筋位置的的準(zhǔn)確。c、當(dāng)墻鋼筋直徑徑d≤Ф22mmm時(shí)，可可采用搭接接，受力鋼鋼筋的搭接接長(zhǎng)度不小小于1.22LaE，且且不應(yīng)小于于30cmm；受壓鋼鋼筋接頭的的搭接長(zhǎng)度度Ld不小于于0.2885la，且且不應(yīng)小于于20cmm。la為最小小錨固長(zhǎng)度度。接頭位位置：頂、中中樓板（梁梁）上鐵在在跨中，下下鐵在支座座，底板（梁梁）反之。d、受力鋼筋接頭頭的位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。當(dāng)采用用非焊接接接頭時(shí)在任任一接頭中中心至1..3倍搭接接長(zhǎng)度的區(qū)區(qū)段范圍內(nèi)內(nèi)或采用焊焊接接頭時(shí)時(shí)在任一焊焊接接頭中中心至長(zhǎng)度度為鋼筋直直徑的377d且不小小于5000mm區(qū)段段內(nèi)，接頭頭的受力鋼鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截截面面積的的百分率不不超過(guò)500%。e、綁扎成型后的的網(wǎng)片或骨骨架用批準(zhǔn)準(zhǔn)的支撐將將鋼筋牢固固地固定好好，使其在在澆注砼前前無(wú)松動(dòng)或或變形。f、鋼筋骨架保護(hù)護(hù)層厚度使使用同強(qiáng)度度的砼弧形形墊塊綁扎扎在骨架上上予以保證證，不允許許使用片石石、碎石或或金屬管、木木塊等作墊墊塊。g、同一根鋼筋，兩兩接頭間距距離不小于于1.3倍搭搭接長(zhǎng)度。綁綁扎接頭與與鋼筋起彎彎點(diǎn)之間的的距離不小小于10dd，且接頭頭不得位于于最大拉力力截面處。h、鋼筋安裝完成成后，應(yīng)如如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)表表，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查和和批準(zhǔn)后才才能澆注砼砼。鋼筋安安裝應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)滿(mǎn)足下表所所規(guī)定的允允許偏差。鋼筋安裝位置允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)和寬寬±102網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±203骨架高度±54骨架寬度±105骨架長(zhǎng)度±106箍筋間距±107主筋間距±10排距±58鋼筋彎起點(diǎn)位移移±1011受力鋼筋保護(hù)層層除墻板外的結(jié)構(gòu)構(gòu)±5墻板±3八、砼工程8.1混凝土澆澆筑施工前前準(zhǔn)備①砼澆注前嚴(yán)格檢檢查各種預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞、止止水帶的位位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，在砼砼澆注過(guò)程程中，嚴(yán)禁禁碰觸，并并派專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)加以保保護(hù)。②砼澆注前，全部部模板和鋼鋼筋應(yīng)清除除干凈，不不得有滯水水、冰雪、鋸鋸末、施工工碎屑和其其它附著物物質(zhì)，并應(yīng)應(yīng)檢查砼的的均勻性和和坍落度，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查批批準(zhǔn)后才能能開(kāi)始澆注注砼。③砼澆注前配備足足夠數(shù)量的的處于良好好狀態(tài)的振振搗器及振振搗棒，以以備施工中中替換出現(xiàn)現(xiàn)故障的振振搗器及振振搗棒。④砼澆注前對(duì)工班班進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，并并對(duì)振搗手手進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)。8.2澆注砼的的基本要求求①砼自由卸落高度度不得超過(guò)過(guò)2m。當(dāng)采采用導(dǎo)管或或滑槽時(shí)，保保持導(dǎo)管滑滑槽的干凈凈，使用過(guò)過(guò)程中要防防止砼離析析。②砼澆注盡量避開(kāi)開(kāi)雨雪天氣氣，當(dāng)需澆澆注時(shí)采取取有效措施施，確保砼砼質(zhì)量。③砼澆注連續(xù)進(jìn)行行，當(dāng)必須須間歇時(shí)，其其間歇時(shí)間間宜縮短，并并在前層砼砼凝結(jié)之前前，將次層層砼澆注完完畢。④在砼澆注過(guò)程中中經(jīng)常觀察察模板及其其支架、鋼鋼筋、預(yù)埋埋件和預(yù)留留孔洞的情情況。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有移位位時(shí)，應(yīng)立立即停止?jié)矟沧?，并在在已澆注的的砼初凝前前修整完畢畢?.3混凝土澆澆注施工①砼采用防水商品品砼，輸送送車(chē)運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)，泵泵送砼入模模。砼從開(kāi)開(kāi)始拌和到到砼送到最最終位置的的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)由試驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)水水泥初凝時(shí)時(shí)間及施工工氣溫確定定，并符合合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。②在炎熱天氣運(yùn)送送拌和料時(shí)時(shí)，經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行砼坍落落度的試驗(yàn)驗(yàn)，以確定定由于蒸發(fā)發(fā)所造成水水的損失，而而下一批拌拌和的水灰灰比應(yīng)按試試驗(yàn)結(jié)果或或監(jiān)理工程程師的要求求進(jìn)行調(diào)整整。③底、頂板砼斜面面分層澆注注法施工，分分層厚度不不大于300cm，第第一層澆注注到一定距距離后，返返回澆注第第二層，且且第二層砼砼控制在第第一層砼初初凝前澆注注，如此依依次向前澆澆注各層。④側(cè)墻砼兩側(cè)各一一臺(tái)泵分層層并兩側(cè)對(duì)對(duì)稱(chēng)澆注，分分層高度控控制在300cm，澆澆注過(guò)程中中注意使整整個(gè)施工段段內(nèi)的砼面面均勻上升升，且澆注注速度均勻勻，保證砼砼不發(fā)生離離析。⑤砼澆注完后，應(yīng)應(yīng)先用木鏝鏝刀對(duì)砼面面進(jìn)行整平平，當(dāng)水膜膜消失砼硬硬化到不會(huì)會(huì)因?yàn)槟婷娑a(chǎn)生浮浮漿時(shí)，再再用鋼鏝刀刀進(jìn)行壓光光修整，使使其形成密密實(shí)、平整整、均勻無(wú)無(wú)刀痕的表表面。8.4砼振搗①砼振搗采用φ5500高頻頻振搗器，在在鋼筋較密密處，采用用φ250插入入式振搗器器，以保證證砼密實(shí)。②振搗選用有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的振搗手手，采取小小間距，快快插慢拔，頻頻換振點(diǎn)的的方法，振振搗時(shí)應(yīng)上上、下振動(dòng)動(dòng)，垂直而而緩慢抽動(dòng)動(dòng)振搗器，以以免留下孔孔洞。③振搗器要垂直地地插入砼內(nèi)內(nèi)，并要插插至前一層層砼內(nèi)，以以保證新澆澆砼與先澆澆砼良好結(jié)結(jié)合，插進(jìn)進(jìn)深度控制制在5～10cmm。④振搗應(yīng)保持足夠夠的時(shí)間和和強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)徹底搗實(shí)實(shí)砼，每一一插點(diǎn)的振振搗時(shí)間，應(yīng)應(yīng)使砼表面面呈現(xiàn)浮漿漿和不再下下沉，一般般每點(diǎn)振搗搗時(shí)間為220～30s。振振搗時(shí)間不不能持續(xù)太太久，以免免造成砼離離析。不允允許在模板板內(nèi)利用振振搗器使砼砼長(zhǎng)距離流流動(dòng)或運(yùn)送送砼。⑤振搗時(shí)應(yīng)避免碰碰撞模板、鋼鋼筋及其它它預(yù)埋件，不不得直接或或通過(guò)鋼筋筋施加振動(dòng)動(dòng)，距側(cè)模模應(yīng)保持55～10cmm的距離。⑥模板角落以及振振搗器不能能達(dá)到的地地方，應(yīng)輔輔以鋼釬插插搗，以保保證砼表面面平滑和密密實(shí)。8.5施工縫①主體結(jié)構(gòu)施工縫縫應(yīng)設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪力力較小且便便于施工的的部位，縱縱向施工縫縫設(shè)置原則則為兩個(gè)中中間柱跨距距的1/44～1/3處。施施工縫設(shè)置置位置應(yīng)征征求監(jiān)理工工程師同意意。②施工縫表面應(yīng)鑿鑿毛至露出出新鮮砼面面，但不傷傷及骨料和和接縫的邊邊棱。鑿好好后的表面面除去松散散的顆粒，并并加以充分分濕潤(rùn)和清清洗干凈，且且不得積水水。③在澆注砼前，宜宜先在垂直直施工縫處處刷一層水水泥凈漿，水水平施工縫縫處鋪一層層水泥漿或或與砼成分分相同的水水泥砂漿。④施工縫處的砼應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)搗實(shí)實(shí)，使新舊舊砼緊密結(jié)結(jié)合。8.6砼表面的的修整①如在拆模后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼有蜂窩窩或其它缺缺陷，應(yīng)立立即通知我我項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人人，經(jīng)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師并與監(jiān)理理工程師共共同研究補(bǔ)補(bǔ)救方法，不不得隱瞞事事實(shí)，私自自處理。②面積較小且數(shù)量量不多的麻麻面、蜂窩窩、露石的的砼表面，可可用1：2～1：2.5的水水泥砂漿抹抹平。在抹抹砂漿之前前，必須用用鋼絲刷或或加壓水洗洗刷表面，抹抹漿初凝后后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。③面積稍大的蜂窩窩、麻面、露露筋、露石石的砼，應(yīng)應(yīng)按其全部部深度鑿去去薄弱的砼砼層和個(gè)別別突出的骨骨料顆粒，然然后用鋼絲絲刷或加壓壓水洗刷表表面，再用用比原來(lái)砼砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)高一級(jí)的的細(xì)骨料砼砼填塞，并并仔細(xì)搗實(shí)實(shí)、抹光，最最后進(jìn)行覆覆蓋，待砼砼初凝后，貯貯水養(yǎng)護(hù)或或用草袋保保水覆蓋進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。④對(duì)已完成的施工工縫和誘導(dǎo)導(dǎo)縫應(yīng)進(jìn)行行仔細(xì)修理理，將砂漿漿和砼清除除。應(yīng)使填填縫料在縫縫隙的全長(zhǎng)長(zhǎng)內(nèi)露出干干凈的準(zhǔn)確確的邊緣。8.7砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完后，對(duì)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)方法和持持續(xù)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)使其具有有足夠的耐耐久性和強(qiáng)強(qiáng)度，且砼砼構(gòu)件變形形最小，避避免砼泛白白，不應(yīng)有有由于砼的的收縮而引引起的裂縫縫。砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法和和持續(xù)時(shí)間間應(yīng)征得項(xiàng)項(xiàng)目部工程程師的同意意。灑水養(yǎng)護(hù)：①灑水養(yǎng)護(hù)包括對(duì)對(duì)未拆模板板砼灑水和和拆模后在在砼上嚴(yán)密密地覆蓋一一層稻草、麻麻袋、砂或或能延續(xù)保保持濕潤(rùn)的的吸水材料料，但不能能使砼產(chǎn)生生不良的外外觀。②灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣氣溫情況，掌掌握恰當(dāng)時(shí)時(shí)間間隔，在在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)保持表面面濕潤(rùn)。當(dāng)當(dāng)氣溫低于于5℃時(shí)，應(yīng)覆覆蓋保溫，不不得向砼面面上灑水。薄膜養(yǎng)護(hù)：①采用塑料薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，砼敞敞露的全部部表面用塑塑料布覆蓋蓋嚴(yán)密，并并應(yīng)保持塑塑料布內(nèi)有有凝結(jié)水。②在規(guī)定的整個(gè)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，要要防止薄膜膜損壞。任任何覆蓋薄薄膜被損壞壞或受其它它擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即另加加薄膜覆蓋蓋。8.8砼試件留留置結(jié)構(gòu)混凝土施工工每1000m3，留置抗抗壓試件一一組，不滿(mǎn)滿(mǎn)100mm3按照1000m3留置一組組，防水混混凝土抗?jié)B滲試件每5500m33留置一組組，不滿(mǎn)5500m33按500mm3留置一組組。位置底板負(fù)二層側(cè)墻中板頂板、負(fù)一層側(cè)側(cè)墻抗壓抗?jié)B同條件抗壓抗?jié)B同條件抗壓抗?jié)B同條件抗壓抗?jié)B同條件1-2軸5152122/25153-4軸5152122/2515…………69-70軸5152122/251570-71軸5152122/2515九、雜散電流防防護(hù)9.1車(chē)站雜散散電流防護(hù)護(hù)措施為避免或盡量減減少雜散電電流對(duì)地鐵鐵地下金屬屬管線和結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋的的腐蝕及向向地鐵外擴(kuò)擴(kuò)散，將地地下車(chē)站結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋可可靠焊接，相相鄰結(jié)構(gòu)段段間通過(guò)引引出的連接接端子連接接，作為雜雜散電流輔輔助收集網(wǎng)網(wǎng)，并引出出測(cè)量和排排流端子，用用于雜散電電流監(jiān)測(cè)和和將來(lái)排流流以減少雜雜散電流對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋筋的腐蝕。施工時(shí)將底板、中中層樓板、頂頂板及內(nèi)襯襯墻每隔55m橫斷面面的表層橫橫向鋼筋焊焊成一閉合合圈。此橫橫向鋼筋圈圈以及伸縮縮縫兩側(cè)第第一排橫向向鋼筋圈與與底板、中中層樓板、頂頂板及內(nèi)襯襯墻所有縱縱向鋼筋焊焊接，穿過(guò)過(guò)誘導(dǎo)縫處處鋼筋與兩兩側(cè)結(jié)構(gòu)段段內(nèi)鋼筋可可靠焊接。并并在車(chē)站左左右跨中間間底板的頂頂面、中層層樓板上下下面、頂板板的底面各各選三根縱縱向鋼筋與與所有橫向向鋼筋焊接接電氣貫通通，形成排排流條。縱縱向鋼筋如如有搭接，搭搭接處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行搭接焊焊。如采用用接駁器，須須在接駁器器與鋼筋連連接處加焊焊錫焊使其其可靠電氣氣連接詳見(jiàn)見(jiàn)《雜散電電流鋼筋焊焊接示意圖圖》。雜散電流防護(hù)對(duì)對(duì)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋焊接接要求焊縫縫高度不小小于6mmm，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于30mmm。雜散電流鋼筋焊焊接示意圖圖9.2變形縫處處雜散電流流防護(hù)措施施變形縫位置通過(guò)過(guò)填充防水水材料使縫縫的兩側(cè)鋼鋼筋實(shí)現(xiàn)絕絕緣。變形形縫兩側(cè)第第一排橫向向鋼筋應(yīng)與與底板、頂頂板、中板板的所有縱縱向鋼筋焊焊接，車(chē)站站體在距變變形縫300cm邊墻墻縱向鋼筋筋上各焊一一連接端子子，連接端端子距軌頂頂30cmm，連接端端子采用鍍鍍鋅扁鋼550×8并與側(cè)墻墻內(nèi)兩根縱縱向鋼筋焊焊接，扁鋼鋼的墻外側(cè)側(cè)部分打直直徑12mmm的螺栓栓孔，并在在打孔處安安設(shè)螺栓、螺螺母、墊圈圈，并用995mm22銅絞線（帶帶接線端子子）將變形形縫兩側(cè)連連接端子連連接，銅絞絞線長(zhǎng)度為為兩連接端端子距離加加100mmm。每處伸縮縫在側(cè)側(cè)墻共設(shè)連連接端子44個(gè)。在車(chē)車(chē)站端頭側(cè)側(cè)墻及道床床各引出一一測(cè)量端子子，在車(chē)站站中間及兩兩端兩側(cè)墻墻各引出測(cè)測(cè)量端子，本本車(chē)站共設(shè)設(shè)8個(gè)測(cè)量端端子。具體見(jiàn)車(chē)站及變變形縫橫向向與縱向鋼鋼筋焊接示示意圖。車(chē)站及變形縫橫橫向與縱向向鋼筋焊接接示意圖十.質(zhì)量管理10.1工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)XX路站工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為為：工程竣竣工驗(yàn)收合合格率1000%，優(yōu)優(yōu)良率滿(mǎn)足足合同要求求。確保市市優(yōu)質(zhì)樣板板工程。10.2質(zhì)量管管理體系項(xiàng)目總工質(zhì)量監(jiān)控材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目總工質(zhì)量監(jiān)控材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)材料主管計(jì)量配置系統(tǒng)試驗(yàn)室質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量主管技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)技術(shù)主管方針目標(biāo)控制技術(shù)規(guī)程控制材料管理系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制試驗(yàn)室質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量管理體系框圖10.3質(zhì)量保保證體系如質(zhì)量保證體系框框圖所示。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工程部長(zhǎng)質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師質(zhì)量組進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。施工組組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。測(cè)量組搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。試驗(yàn)組做好材料及半成品進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。材料組供合格材料、半成品并供質(zhì)量證明，搞好材料的發(fā)放管理，并作好標(biāo)識(shí)。設(shè)備組實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。確保過(guò)程能力。核算組依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。宣教組以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開(kāi)展宣傳教育活動(dòng)。開(kāi)展QC小組管理活動(dòng)工程部定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)工序質(zhì)檢保證材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到目標(biāo)施工保證制度保證質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖10.4質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按下列文文件規(guī)定執(zhí)執(zhí)行1、國(guó)家強(qiáng)制規(guī)范范2、招標(biāo)文件和招招標(biāo)設(shè)計(jì)圖圖紙技術(shù)要要求3、XX地鐵質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4、國(guó)家和地方政政府頒布的的強(qiáng)制性條條文5、其它設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理要求的規(guī)規(guī)范以及招招標(biāo)設(shè)計(jì)文文件中提出出的其它技技術(shù)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)。10.5過(guò)程控控制10.5.1工工序控制在本工程施工中中，我們將將全面推行行施工質(zhì)量量過(guò)程控制制，切實(shí)抓抓好每道施施工工序的的質(zhì)量，以以工作質(zhì)量量來(lái)保證工工程質(zhì)量，用用科學(xué)的管管理、嚴(yán)格格的制度來(lái)來(lái)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。1、由工程項(xiàng)目總總工及項(xiàng)目目工程部長(zhǎng)長(zhǎng)組織全體體項(xiàng)目管理理人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)本工工程的相關(guān)關(guān)文件、施施工圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)工程的的特點(diǎn)、重重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)，了解每每個(gè)重要、關(guān)關(guān)鍵施工節(jié)節(jié)點(diǎn)上的措措施和解決決方案。2、由工程項(xiàng)目總總工及項(xiàng)目目工程部長(zhǎng)長(zhǎng)將整個(gè)工工程按工序序進(jìn)行分解解，依據(jù)施施工圖紙和和相關(guān)規(guī)范范，以現(xiàn)有有的技術(shù)水水平、工藝藝水平對(duì)工工序進(jìn)行分分析，以表表格形式羅羅列出各道道工序施工工的關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)，以及各各關(guān)鍵點(diǎn)上上的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量測(cè)量手段段和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控方法。3、由項(xiàng)目經(jīng)理和和項(xiàng)目總工工對(duì)每一個(gè)個(gè)管理崗位位制定崗位位工作內(nèi)容容、崗位責(zé)責(zé)任制、以以及相應(yīng)的的獎(jiǎng)懲方法法。4、在每一道工序序開(kāi)工之前前，由工程程項(xiàng)目總工工及項(xiàng)目工工程部長(zhǎng)組組織召集相相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行工序技技術(shù)、質(zhì)量量、安全交交底，將相相應(yīng)的施工工質(zhì)量過(guò)程程控制表格格的填寫(xiě)方方法和要求求進(jìn)行明確確。10.5.2原原材料質(zhì)量量控制1、進(jìn)入工地的原原材料，必必須經(jīng)過(guò)質(zhì)質(zhì)量工程師師的檢驗(yàn)和和認(rèn)可，凡凡是質(zhì)量工工程師認(rèn)為為不合格的的原材料，一一概拒收退退貨。2、對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)庫(kù)的的原材料要要查明是否否有廠家的的產(chǎn)品合格格證，無(wú)合合格證的不不進(jìn)庫(kù)；同同時(shí)要分次次抽驗(yàn)原材材料，不合合格的堅(jiān)決決退貨，杜杜絕偽劣產(chǎn)產(chǎn)品混進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。3、對(duì)已進(jìn)庫(kù)的原原材料要分分門(mén)別類(lèi)按按日期編號(hào)號(hào)，按要求求存放保管管，把易銹銹、怕淋、怕怕曬的材料料放置在干干凈、干燥燥的庫(kù)房中中；4、將已采購(gòu)的材材料，請(qǐng)專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)構(gòu)檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì)量。10.5.3施施工過(guò)程技技術(shù)要求和和措施1、平面控制網(wǎng)測(cè)測(cè)設(shè)的技術(shù)術(shù)要求與措措施⑴進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部專(zhuān)專(zhuān)門(mén)設(shè)立一一個(gè)測(cè)量小小組，由項(xiàng)項(xiàng)目測(cè)量工工程師負(fù)責(zé)責(zé)。下設(shè)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)測(cè)量人人員若干。⑵凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量量?jī)x器都有有國(guó)家技術(shù)術(shù)監(jiān)督局認(rèn)認(rèn)可的檢定定單位的檢檢定合格證證，并按周周檢要求，強(qiáng)強(qiáng)制檢定。在在使用過(guò)程程中，經(jīng)常常檢查儀器器的常用指指標(biāo)，一旦旦偏差超過(guò)過(guò)允許范圍圍，及時(shí)校校正，保證證測(cè)量精度度。⑶測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)嚴(yán)格保護(hù)，避避免撞擊、毀毀壞。在施施工期間，定定期復(fù)核基基準(zhǔn)點(diǎn)。⑷所有測(cè)量觀察點(diǎn)點(diǎn)的埋設(shè)必必須可靠牢牢固。以免免影響測(cè)量量結(jié)果精度度。2、鋼筋工程技術(shù)術(shù)要求與措措施⑴施工前鋼筋施工工員必須對(duì)對(duì)施工順序序、操作方方法和要求求向操作人人員詳細(xì)交交底，施工工過(guò)程中對(duì)對(duì)鋼筋規(guī)格格、數(shù)量、位位置隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核檢檢查。特別別注意一些些較復(fù)雜部部位的鋼筋筋位置、數(shù)數(shù)量及規(guī)格格，梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏漏放環(huán)箍。⑵彎曲變形的鋼筋筋須矯正后后才能使用用，鋼筋的的保護(hù)層厚厚度依設(shè)計(jì)計(jì)圖紙規(guī)定定進(jìn)行。同同一截面鋼鋼筋的接頭頭數(shù)量符合合規(guī)范要求求，嚴(yán)格控控制插筋位位置。⑶鋼筋不得任意調(diào)調(diào)換，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況確需調(diào)整整時(shí)必須由由技術(shù)部門(mén)門(mén)與設(shè)計(jì)商商量同意后后方可施行行，并辦妥妥技術(shù)核定定單。⑷對(duì)鋼筋施焊前須須在相同條條件下制作作二個(gè)抗拉拉試件。試試驗(yàn)結(jié)果大大于該類(lèi)別別鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度時(shí)時(shí)，才允許許正式施焊焊。焊后的的焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)，主要進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查，要求求焊縫表面面平順，不不得有裂縫縫，沒(méi)有明明顯咬邊、凹凹陷、焊瘤瘤、夾渣及及氣孔。3、模板工程技術(shù)術(shù)要求與措措施⑴模板施工前，必必須先進(jìn)行行模板及支支撐系統(tǒng)的的配置設(shè)計(jì)計(jì)，繪出模模板排列圖圖。翻樣與與技術(shù)員必必須對(duì)模板板支承、排排列、施工工順序、拆拆裝方法向向班組人員員作詳細(xì)交交底。對(duì)運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的的模板及配配件按規(guī)格格、數(shù)量逐逐次清點(diǎn)及及檢查，不不符合質(zhì)量量要求的不不得使用。⑵加工的模板應(yīng)事事先在地面面進(jìn)行預(yù)拼拼過(guò)，校核核平面尺寸寸和平整度度等，并檢檢查模板的的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，全部合合格后方可可使用。⑶模板安裝必須正正確控制軸軸線位置及及截面尺寸寸，模板拼拼縫要緊密密，不得漏漏漿。當(dāng)拼拼縫≥1mm的要要用老粉批批嵌或用白白鐵皮封釘釘，跨度大大于4m時(shí)，模模板起拱33‰。為保證模模板接縫寬寬度符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，施施工中加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)模板的的使用、維維修、管理理。⑷模板支承系統(tǒng)必必須橫平豎豎直，支撐撐點(diǎn)必須牢牢固，扣件件及螺栓必必須擰緊，模模板嚴(yán)格按按排列圖安安裝。澆搗搗砼前對(duì)模模板的支撐撐、螺栓、扣扣件等緊固固件派專(zhuān)人人進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)整整改。⑸孔洞、預(yù)埋件須須正確留置置。安裝要要牢固，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤誤后方能封封閉模板。⑹施工過(guò)程中指定定專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，以確確保施工縫縫后澆帶的的施工質(zhì)量量。每層模模板施工完完畢后，必必須進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核工工作，達(dá)到到要求方可可澆砼。⑺模板拆除根據(jù)規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度要求統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行，未未經(jīng)有關(guān)技技術(shù)部門(mén)同同意，不得得隨意拆模?！，F(xiàn)場(chǎng)增增加砼拆模模試塊，必必要時(shí)進(jìn)行行試塊試壓壓，以保證證質(zhì)量和安安全。⑻模板拆除后，必必須及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清理，要要鏟除澆搗搗混凝土?xí)r時(shí)留于模板板表面的殘殘漿，鏟除除殘漿和整整理后的模模板表面必必須均勻滿(mǎn)滿(mǎn)涂隔離劑劑。4、砼澆搗技術(shù)要要求與措施施⑴嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗搗令制度。澆澆搗令簽發(fā)發(fā)前施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥妥各類(lèi)有關(guān)關(guān)技術(shù)復(fù)核核，并提請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理方審審查，合格格后方能組組織生產(chǎn)。⑵主管砼的人員明明確每次澆澆搗砼的標(biāo)標(biāo)號(hào)，方量量，嚴(yán)格把把好原材料料質(zhì)量關(guān)，水水泥、碎石石、砂及外外加劑等要要達(dá)到國(guó)家家規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)，及及時(shí)與砼供供應(yīng)單位溝溝通信息。⑶砼澆搗前，先做做好各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，事事先檢查機(jī)機(jī)械設(shè)備、照照明設(shè)備等等，保證完完好符合要要求，清理理干凈模板板內(nèi)的垃圾圾和雜物，木木模部位要要澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。⑷砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后后，檢查砼砼坍落度、可可泵性是否否符合要求求，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行進(jìn)行調(diào)調(diào)整，必要要時(shí)作退貨貨處理。⑸砼在澆搗前各部部位的鋼筋筋、埋件插插筋和預(yù)留留洞，必須須經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可可進(jìn)行澆搗搗。⑹合理設(shè)計(jì)砼配合合比、選用用外加劑，以以減少水泥泥用量，降降低水化熱熱，并增強(qiáng)強(qiáng)砼的和易易性。做好好砼試塊養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，試試塊在澆搗搗地制作。砼砼試塊成型型24小時(shí)后后拆模，放放入標(biāo)養(yǎng)室室養(yǎng)護(hù)至設(shè)設(shè)計(jì)齡期進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度檢檢測(cè)。⑺振搗棒的操作要要做到“快插慢拔”，分點(diǎn)振振搗；先振振倒料口處處砼，形成成自然流淌淌坡度，然然后進(jìn)行全全面振搗，嚴(yán)嚴(yán)格控制振振搗時(shí)間、振振點(diǎn)間距、插插入深度，嚴(yán)嚴(yán)禁采用振振動(dòng)鋼筋、模模板方法來(lái)來(lái)振實(shí)砼。⑻在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要要有良好的的保溫和保保濕環(huán)境，采采用1～2層草包和和一層塑料料膜鋪蓋，如如下雨或自自然溫度偏偏低，再加加一層塑料料薄膜加以以保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，并隨測(cè)測(cè)溫情況作作相應(yīng)調(diào)整整。5、季節(jié)性施工技技術(shù)要求與與措施為保證工程質(zhì)量量及工期要要求，在施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中，要要充分考慮慮冬雨季及及高溫季節(jié)節(jié)施工措施施，合理安安排施工順順序和重點(diǎn)點(diǎn)工程的施施工時(shí)間。⑴雨季施工保證措措施砼工程盡量避開(kāi)開(kāi)雨天；進(jìn)進(jìn)入雨季前前，預(yù)先計(jì)計(jì)劃并做好好實(shí)施安排排。具體措措施如下：：①雨季施工，除及及時(shí)掌握每每日天氣情情況外，與與當(dāng)?shù)貧庀笙蟛块T(mén)簽訂訂中長(zhǎng)期天天氣預(yù)報(bào)服服務(wù)協(xié)議。由由當(dāng)?shù)貧庀笙蟛块T(mén)定期期提供旬、月月氣象預(yù)報(bào)報(bào)，據(jù)此合合理安排施施工。②施工安排上合理理調(diào)配，使使砼施工避避開(kāi)雨天澆澆筑。③臨時(shí)設(shè)施和施工工充分考慮慮防雨要求求，降雨后后指定專(zhuān)人人巡查排險(xiǎn)險(xiǎn)，防止積積水浸泡。④在雨季來(lái)臨之前前，完成排排水設(shè)施，并并做好防水水、排水、防防洪工作。對(duì)對(duì)所有用電電設(shè)備進(jìn)行行安全檢查查，落實(shí)防防雨措施，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備停放放做出安排排，確保施施工不受雨雨患影響。⑤雨季砼作業(yè)根據(jù)據(jù)天氣預(yù)報(bào)報(bào)進(jìn)行進(jìn)度度調(diào)查，備備用必要的的擋雨器材材，確保連連續(xù)作業(yè)；；特殊地點(diǎn)點(diǎn)配置排水水機(jī)械。10.5.4施施工質(zhì)量過(guò)過(guò)程管理1、在編制施工方方案時(shí)，把把保證工程程施工質(zhì)量量列為主要要內(nèi)容之一一，對(duì)保證證質(zhì)量的重重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)和特殊節(jié)節(jié)點(diǎn)采取必必要的施工工技術(shù)措施施。2、制定詳細(xì)的質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)計(jì)劃。3、工程實(shí)施前，對(duì)對(duì)參與本工工程施工的的現(xiàn)場(chǎng)工程程部長(zhǎng)、工工地主管、班班組長(zhǎng)直至至每一位操操作工人作作層層技術(shù)術(shù)交底和質(zhì)質(zhì)量交底，并并組織由項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量主主管、項(xiàng)目目部質(zhì)量工工程師、施施工隊(duì)質(zhì)量量負(fù)責(zé)人和和各班組兼兼職質(zhì)量員員參加的施施工質(zhì)量管管理網(wǎng)，明明確各級(jí)質(zhì)質(zhì)量管理人人員的責(zé)任任，協(xié)力抓抓好本工程程的施工質(zhì)質(zhì)量。4、工程實(shí)施時(shí),,嚴(yán)格按照照經(jīng)過(guò)公司司總工程師師審定的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和保證證質(zhì)量的施施工技術(shù)措措施的要求求進(jìn)行施工工，每道工工序都要嚴(yán)嚴(yán)格按圖施施工，不折折不扣地執(zhí)執(zhí)行ISOO90011標(biāo)準(zhǔn)和有有關(guān)規(guī)范及及建設(shè)單位位、監(jiān)理單單位作出的的技術(shù)規(guī)定定。5、各種技術(shù)工種種和專(zhuān)職技技術(shù)人員必必須持證上上崗，并經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行技技術(shù)教育和和質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，不不斷提高技技術(shù)水平和和質(zhì)量意識(shí)識(shí)。6、積極開(kāi)展全面面質(zhì)量管理理活動(dòng)，把把工程的質(zhì)質(zhì)量重點(diǎn)、難難點(diǎn)和特殊殊點(diǎn)列為""TQC小小組"活動(dòng)課題題或技術(shù)攻攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)發(fā)動(dòng)群眾集集思廣益，把把好各道工工序的質(zhì)量量關(guān)，達(dá)到到設(shè)計(jì)圖紙紙、技術(shù)文文件和驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)定定的技術(shù)要要求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。7、按項(xiàng)目監(jiān)理工工程師的指指示精心施施工，保證證永久工程程的質(zhì)量滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖圖紙和技術(shù)術(shù)規(guī)范的要要求。8、每道工序施工工完畢，先先由班組自自檢，合格格后由施工工隊(duì)初驗(yàn)，合合格后再由由項(xiàng)目經(jīng)理理部專(zhuān)職質(zhì)質(zhì)量員會(huì)同同建設(shè)單位位代表和監(jiān)監(jiān)理正式驗(yàn)驗(yàn)收，認(rèn)定定合格后方方可進(jìn)入下下道工序。9、現(xiàn)場(chǎng)施工或安安裝時(shí)，凡凡有質(zhì)保手手續(xù)、試驗(yàn)驗(yàn)、檢查的的報(bào)告，必必須由專(zhuān)職職質(zhì)檢員在在報(bào)告上簽簽字，然后后交項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)。10、一旦發(fā)生生永久性工工程的部分分試驗(yàn)或控控制不能滿(mǎn)滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的情況況，立即報(bào)報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主，并主動(dòng)動(dòng)調(diào)查情況況，分析原原因，提出出技術(shù)處理理方案，報(bào)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理理審核批準(zhǔn)準(zhǔn)。處理后后的工程或或產(chǎn)品請(qǐng)項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、簽證證，直到滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求。按XXX市有關(guān)“質(zhì)量事故故處理”的規(guī)定，填填寫(xiě)質(zhì)量事事故報(bào)告表表，寫(xiě)明情情況、原因因、責(zé)任和和處理情況況。并在規(guī)規(guī)定的日期期內(nèi)提交有有關(guān)部門(mén)。11、委派專(zhuān)職職質(zhì)保人員員全面記錄錄其內(nèi)部的的質(zhì)量保證證體系，提提供系統(tǒng)外外部的具體體細(xì)節(jié)證明明，按規(guī)定定的表式與與要求認(rèn)真真填寫(xiě)各類(lèi)類(lèi)原始報(bào)表表和“隱蔽工程程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告告單”，驗(yàn)收原原始報(bào)表裝裝訂成冊(cè)，作作為竣工資資料移交。12、凡工程中中涉及到勞勞動(dòng)局、消消防局、環(huán)環(huán)保局、規(guī)規(guī)劃局、衛(wèi)衛(wèi)生防疫站站等有關(guān)政政府部門(mén)驗(yàn)驗(yàn)收的項(xiàng)目目，及時(shí)做做好驗(yàn)收準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。驗(yàn)驗(yàn)收通過(guò)后后，向業(yè)主主提交驗(yàn)收收單復(fù)印件件一份。13、項(xiàng)目部組組織質(zhì)量、技技術(shù)、計(jì)劃劃和財(cái)會(huì)等等有關(guān)人員員，對(duì)已完完工的工程程量和工程程質(zhì)量進(jìn)行行核查驗(yàn)收收。10.5.5關(guān)關(guān)鍵施工工工藝質(zhì)量控控制1、模板工程：模模板支好后后，要復(fù)驗(yàn)驗(yàn)軸線尺寸寸、標(biāo)高是是否正確，模模板支撐是是否合理、安安全、牢固固，預(yù)留孔孔、洞、預(yù)預(yù)埋件是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求，模板內(nèi)內(nèi)部是否清清理干凈；；2、鋼筋工程：規(guī)規(guī)格、斷面面、數(shù)量是是否與設(shè)計(jì)計(jì)要求相符符，起彎點(diǎn)點(diǎn)位置是否否準(zhǔn)確，鋼鋼筋間距、搭搭接長(zhǎng)度、焊焊接長(zhǎng)度是是否達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；3、混凝土工程：：混凝土的的配合比設(shè)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料的質(zhì)質(zhì)量和水泥泥品種標(biāo)號(hào)號(hào)是否與試試驗(yàn)相符，預(yù)預(yù)制構(gòu)件的的型號(hào)、位位置、標(biāo)號(hào)號(hào)、強(qiáng)度是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；4、結(jié)構(gòu)吊裝：大大型構(gòu)件或或設(shè)備的吊吊裝方案和和吊裝施工工計(jì)算，是是否有足夠夠的安全度度，吊裝機(jī)機(jī)具、索具具等的選擇擇是否合理理、安全、安安裝是否困困難，試吊吊情況如何何等。10.5.6內(nèi)內(nèi)部工程質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰措措施1、內(nèi)部專(zhuān)職質(zhì)檢檢小組項(xiàng)目經(jīng)理部成立立“內(nèi)部專(zhuān)職職質(zhì)檢小組組”，由項(xiàng)目目經(jīng)理牽頭頭，項(xiàng)目總總工程師、安安全質(zhì)量科科、工程技技術(shù)科、計(jì)計(jì)劃財(cái)務(wù)科科、物資設(shè)設(shè)備科、各各工程隊(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及主管管工程師等等有關(guān)人員員參加。形形成內(nèi)外貫貫通、縱橫橫到位的專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢小小組。該小小組對(duì)本工工程質(zhì)量實(shí)實(shí)行宏觀控控制。2、定期檢查制度度項(xiàng)目經(jīng)理部每月月進(jìn)行一次次單位工程程質(zhì)量大檢檢查；各施施工隊(duì)每周周進(jìn)行一次次分部工程程的質(zhì)量檢檢查；各施施工班組質(zhì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)責(zé)其施工項(xiàng)項(xiàng)目的日常常質(zhì)量措施施的落實(shí)和和督促，隨隨時(shí)對(duì)分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量進(jìn)行抽查查。3、日常質(zhì)量檢查查處罰制度度對(duì)內(nèi)業(yè)資料管理理、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理和和工程實(shí)物物等進(jìn)行經(jīng)經(jīng)常性質(zhì)量量檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及及時(shí)整改并并按有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行處處罰。十一.現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)保證證措施為實(shí)現(xiàn)“工程實(shí)實(shí)施過(guò)程中中杜絕重大大機(jī)械及交交通事故，杜杜絕管線等等級(jí)事故，杜杜絕火災(zāi)事事故，輕傷傷率控制在在12‰以下，員員工因工職職業(yè)病發(fā)生生率小于11.5‰，爭(zhēng)創(chuàng)XXX市‘安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地’”的安全管管理目標(biāo)，施施工中，將將對(duì)安全實(shí)實(shí)行重點(diǎn)控控制，堅(jiān)決決貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”和“以人為本”的方針，強(qiáng)強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全意意識(shí)，從管管理體系、組組織機(jī)構(gòu)和和安全技術(shù)術(shù)措施等各各方面入手手，切實(shí)抓抓好施工安安全工作。11.1成立現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全組組織機(jī)構(gòu)，明明確安全職職責(zé)范圍1、本工程的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全管理理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)如安全管理組織織機(jī)構(gòu)框圖圖所示。安全管理體系框圖安全方針：安全第一預(yù)防為主安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理安全管理體系框圖安全方針：安全第一預(yù)防為主安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全總監(jiān)安全目標(biāo)：五杜絕，兩控制，三消滅，一創(chuàng)建安全責(zé)任制安全控制安全檢查安全教育業(yè)務(wù)部室對(duì)安全員各班班長(zhǎng)安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)懲條例三講教育安全管理措施系統(tǒng)安全教育全宣傳措施防觸電防火災(zāi)防機(jī)械施工防高空墜落防交通施工定期檢查隨機(jī)檢查確保施工全過(guò)程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)安全工作體系現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)提高安全意思獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)消除事故隱患提高預(yù)防能力項(xiàng)目經(jīng)理XX職責(zé)：組織編寫(xiě)寫(xiě)項(xiàng)目安全全保證計(jì)劃劃措施、責(zé)責(zé)任制，籌籌措安全經(jīng)經(jīng)費(fèi)協(xié)調(diào)，并并對(duì)保證計(jì)計(jì)劃負(fù)主要要責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人XX職責(zé)：具體負(fù)責(zé)責(zé)安全保證證計(jì)劃技術(shù)術(shù)措施，崗崗位職責(zé)，操操作規(guī)程，特特殊腳手架架及各種方方案的編制制審核工作作。專(zhuān)職安全員XX職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃的運(yùn)行及及日常計(jì)劃劃，組織檢檢查驗(yàn)收協(xié)協(xié)調(diào)工作，整整改防范及及安全記錄錄。安全組施工組技術(shù)組材料組綜合組職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃全過(guò)程運(yùn)運(yùn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收整改防防范及安全全記錄。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的控制,,組織人員員動(dòng)態(tài)管理理按照保證證計(jì)劃的規(guī)規(guī)定進(jìn)行操操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃運(yùn)行過(guò)程程中技術(shù)措措施，防范范措施、整整改措施的的制訂及大大型機(jī)械安安裝拆除方方案施工用用電施工方方案的編制制。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證體系系中合格供供應(yīng)商材料料的檢查驗(yàn)驗(yàn)收及采購(gòu)購(gòu)工作監(jiān)督督檢查控制制現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備管理理工作和對(duì)對(duì)機(jī)械人員員培訓(xùn)教育育。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃運(yùn)行文件件的收集登登記發(fā)放及及保證計(jì)劃劃運(yùn)行的經(jīng)經(jīng)費(fèi)，做好好防火工作作。班長(zhǎng)電工倉(cāng)庫(kù)機(jī)修職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃中班組施施工現(xiàn)場(chǎng)控控制安全交交底人員管管理隱患整整改按規(guī)定定進(jìn)行操作作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃中水電班班施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制安全全交底人員員管理隱患患整改按規(guī)規(guī)定進(jìn)行操操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證體系系計(jì)劃中合合格供應(yīng)商商的合格材材料防護(hù)用用品的進(jìn)庫(kù)庫(kù)驗(yàn)收、收收證工作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全全保證計(jì)劃劃中機(jī)修班班施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制，安安全交底，人人員管理，隱隱患整改，按按規(guī)定進(jìn)行行操作。工人職責(zé)：嚴(yán)格按照照安全保證證計(jì)劃中安安全操作，自自覺(jué)遵守安安全生產(chǎn)六六大紀(jì)律和和工地各項(xiàng)項(xiàng)制度不違違章作業(yè)不不違反勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律確保保安全保證證計(jì)劃的順順利實(shí)施。安全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖2、現(xiàn)場(chǎng)安全組織織機(jī)構(gòu)的安安全職責(zé)⑴貫徹執(zhí)行黨和國(guó)國(guó)家安全生生產(chǎn)方針、政政策、法規(guī)規(guī)、法令，負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施上上級(jí)有關(guān)安安全生產(chǎn)管管理工作的的規(guī)章制度度和辦法。⑵根據(jù)本單位生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)點(diǎn)，組織制制定安全生生產(chǎn)目標(biāo)和和規(guī)劃；審審定本單位位安全規(guī)章章制度和安安全技術(shù)措措施經(jīng)費(fèi)；；負(fù)責(zé)按規(guī)規(guī)定設(shè)置安安全機(jī)構(gòu)和和配備人員員及支持其其開(kāi)展各項(xiàng)項(xiàng)安全管理理工作。⑶負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安安全和安全全生產(chǎn)大檢檢查，主持持制定和組組織實(shí)施對(duì)對(duì)重大事故故隱患的整整改計(jì)劃。推推廣安全生生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。⑷組織調(diào)查和處理理職工傷亡亡事故。審審查職工傷傷亡事故報(bào)報(bào)告和追查查事故有關(guān)關(guān)人員的責(zé)責(zé)任。11.2施工安安全管理措措施1、設(shè)置機(jī)構(gòu)，建建立安全生生產(chǎn)管理體體系根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部、施工隊(duì)隊(duì)、作業(yè)班班(組)三級(jí)安全全管理，各各級(jí)第一管管理者親自自抓安全。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)的安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，各各作業(yè)層成成立相應(yīng)的的安全管理理機(jī)構(gòu)，配配齊專(zhuān)職安安全員。負(fù)負(fù)責(zé)制訂安安全工作計(jì)計(jì)劃，開(kāi)展展多層次、多多形式的安安全教育和和崗位培訓(xùn)訓(xùn)及安全生生產(chǎn)競(jìng)賽活活動(dòng)，增強(qiáng)強(qiáng)全員安全全意識(shí)。定定期組織安安全檢查，召召開(kāi)安全會(huì)會(huì)議，總結(jié)結(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，分分析安全形形勢(shì)，研究究和解決施施工中存在在的安全問(wèn)問(wèn)題。發(fā)揮揮各級(jí)安全全員的監(jiān)督督檢查作用用，深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，跟班班作業(yè)，加加強(qiáng)防范，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和和排除事故故隱患，把把不安全因因素消滅在在萌芽狀態(tài)態(tài)。2、嚴(yán)格監(jiān)督，完完善安全生生產(chǎn)檢查制制度在安排施工計(jì)劃劃的同時(shí)，要要有針對(duì)性性的明確安安全目標(biāo)、預(yù)預(yù)防措施及及安全控制制重點(diǎn)，并并落實(shí)到具具體人員。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部根據(jù)工程程進(jìn)度和季季節(jié)情況，定定期組織安安全大檢查查，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部每月月進(jìn)行檢查查評(píng)比，實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰。對(duì)對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目目、重要工工序和關(guān)鍵鍵部位推行行安全崗位位責(zé)任制，實(shí)實(shí)行全過(guò)程程監(jiān)督檢查查，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及及時(shí)消除隱隱患，使整整個(gè)施工過(guò)過(guò)程完全處處于受控狀狀態(tài)。3、抓住現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化化管理施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種種機(jī)械設(shè)備備、材料、臨臨時(shí)設(shè)施、臨臨時(shí)水電線線路必須按按施工總平平面圖合理理布置。積積極開(kāi)展建建設(shè)安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工地活活動(dòng)，做到到現(xiàn)場(chǎng)布置置標(biāo)準(zhǔn)化、臨臨時(shí)防護(hù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、安安全作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和安安全標(biāo)志標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《中中華人民共共和國(guó)消防防條例》，建建立防火安安全責(zé)任制制，設(shè)置符符合要求的的消防設(shè)施施。4、加強(qiáng)安全健康康教育針對(duì)工程特點(diǎn)、對(duì)對(duì)所有管理理和生產(chǎn)的的人員進(jìn)行行全面的安安全健康教教育。重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)專(zhuān)（兼兼）職安全全員、領(lǐng)工工員、班組組長(zhǎng)、從事事特種作業(yè)業(yè)的架子工工、起重工工、電工、焊焊接工、機(jī)機(jī)械工、機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駕駛以及新新工人上崗崗、工人變變崗和改變變工藝等進(jìn)進(jìn)行事前培培訓(xùn)教育。對(duì)重點(diǎn)工種作業(yè)業(yè)人員要進(jìn)進(jìn)行安全作作業(yè)考核，考考核合格的的工人才能能上崗進(jìn)入入工作面工工作。11.3制定針針對(duì)性安全全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)措施施工方案、作業(yè)業(yè)方法做到到科學(xué)合理理，安全技技術(shù)可靠。嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行安安全技術(shù)交交底，嚴(yán)格格按安全技技術(shù)規(guī)則施施工，防止止各種違章章指揮和違違章作業(yè)行行為的發(fā)生生。對(duì)工程程施工的重重點(diǎn)部位制制定詳細(xì)的的安全技術(shù)術(shù)措施，內(nèi)內(nèi)容包括：：1、處理好開(kāi)挖和和支撐的關(guān)關(guān)系。在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中掌握好“分層、分分步、對(duì)稱(chēng)稱(chēng)、平衡、限限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)點(diǎn)，遵循“豎向分層層、縱向分分區(qū)分段、先先支后挖、隨隨挖隨撐、快快速封底”的原則，處處理好開(kāi)挖挖和支撐的的關(guān)系，嚴(yán)嚴(yán)格按照“時(shí)空效應(yīng)應(yīng)原理”組織施工工。2、及時(shí)封閉基坑坑?；娱_(kāi)開(kāi)挖到位后后應(yīng)及時(shí)施施作墊層混混凝土封底底，不允許許長(zhǎng)時(shí)間暴暴露，并在在最短的時(shí)時(shí)間內(nèi)將結(jié)結(jié)構(gòu)底板施施作完畢，只只有當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)底板混凝凝土有了一一定的強(qiáng)度度后，基坑坑安全才真真正有了保保障。3、控制好支撐的的更換和支支承體系的的轉(zhuǎn)換。結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋混混凝土按照照要求順序序從下至上上逐層施工工，為配合合結(jié)構(gòu)施工工支撐也需需從下至上上逐層拆除除或換撐，處處理好拆支支撐、換支支撐和結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土施施工的關(guān)系系，施工中中做到：待待結(jié)構(gòu)混凝凝土有了足足夠的強(qiáng)度度后才能拆拆除或替換換支撐。4、信息化指導(dǎo)施施工。制定定嚴(yán)密的監(jiān)監(jiān)測(cè)措施，用用信息指導(dǎo)導(dǎo)施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)處理，將將事故制止止在萌芽狀狀態(tài)。5、編制深基坑施施工各項(xiàng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。每每項(xiàng)工作實(shí)實(shí)施前，首首先進(jìn)行該該工序的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分析，如如存在風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素，提提前制定應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)案，并并配備相應(yīng)應(yīng)物資和設(shè)設(shè)備，對(duì)工工作人員進(jìn)進(jìn)行交底，做做到有備無(wú)無(wú)患。一旦旦發(fā)生險(xiǎn)情情時(shí)便可以以做到“發(fā)現(xiàn)早，反反應(yīng)快，處處理及時(shí)”，把損失失降低到最最小。11.4安全用用火措施1、消防設(shè)施及防防雨、防凍凍設(shè)施，每每月檢查一一次，確保保必要時(shí)使使用。2、易燃、可燃?xì)鈿猓ㄒ海┑牡娜萜?、氧氧氣瓶等的的安放和使使用，均距距明?00米以外，露露天使用設(shè)設(shè)有防曬裝裝置。3、乙炔氣瓶，設(shè)設(shè)有防爆膜膜、安全閥閥或防止回回火安全裝裝置。使用用時(shí)，不得得放在架空空線路、施施工設(shè)備的的垂直下方方。4、在高處用火（如如電焊、氣氣焊、噴燈燈等）的下下方周?chē)煽扇嘉飸?yīng)清清除或采用用不燃物遮遮蓋，并設(shè)設(shè)專(zhuān)人看火火。5、臨時(shí)建筑及倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)計(jì)及間距按按國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)防火火規(guī)定執(zhí)行行。6、燃點(diǎn)低于288℃的桶裝易易燃液體，不不得露天存存放。7、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的的設(shè)置，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：⑴采用非燃燒物建建造的輕型型結(jié)構(gòu)屋面面；⑵裝設(shè)向外開(kāi)啟的的門(mén)窗；⑶裝設(shè)避雷裝置；；⑷按危險(xiǎn)程度設(shè)置置靜電接地地；⑸氧氣瓶倉(cāng)庫(kù)的室室溫，不高高于35℃；⑹易燃、易爆物品品倉(cāng)庫(kù)的地地面，不得得采用易產(chǎn)產(chǎn)生火花的的材料建造造。11.5機(jī)械使使用安全技技術(shù)措施1、工程實(shí)施前，對(duì)對(duì)投入的機(jī)機(jī)電設(shè)備和和施工設(shè)施施進(jìn)行全面面的安全檢檢查，未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收的不不準(zhǔn)使用，并并在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必必要的護(hù)欄欄、安全標(biāo)標(biāo)志和警告告牌。2、嚴(yán)禁亂拖、亂亂拉電線，電電源開(kāi)關(guān)必必須設(shè)掛鎖鎖安全箱，每每天收工時(shí)時(shí)，專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)斷開(kāi)電電源，嚴(yán)禁禁不懂機(jī)電電人員亂開(kāi)開(kāi)、亂動(dòng)機(jī)機(jī)械設(shè)備。3、各類(lèi)大、中、型型機(jī)具設(shè)備備、壓力容容器、機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)輛，包包括外借設(shè)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，均要嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)檢。若若有安全防防護(hù)裝置不不全、失靈靈不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的的設(shè)備均要要有安全操操作規(guī)程和和應(yīng)配的消消防器材。4、各類(lèi)有牌照的的運(yùn)吊設(shè)備備、車(chē)輛均均做到牌照照齊全，主主動(dòng)參加驗(yàn)驗(yàn)審。5、機(jī)操人員認(rèn)真真遵守安全全操作規(guī)程程，穿戴好好個(gè)人保護(hù)護(hù)用品，持持證上崗，每每天作業(yè)要要正確填寫(xiě)寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄錄和例保記記錄。運(yùn)吊吊設(shè)備上不不留閑人。6、現(xiàn)場(chǎng)的大、中中型機(jī)具設(shè)設(shè)備及車(chē)輛輛設(shè)有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)、指指揮作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證指指揮、無(wú)證證操作。7、機(jī)操人員、駕駕駛員，不不得隨意經(jīng)經(jīng)常加班加加點(diǎn)，要認(rèn)認(rèn)真做好季季節(jié)性的勞勞動(dòng)保護(hù)，保保證精力充充沛，做到到上下班次次交接，認(rèn)認(rèn)真做好安安全交底。8、木工間、鋼筋筋制作間要要有安全管管理制度及及安全作業(yè)業(yè)規(guī)程，彎彎管鉗、電電焊機(jī)、電電刨、電鋸鋸等金屬外外殼均要有有可靠的保保護(hù)接零，所所有機(jī)具傳傳動(dòng)部位的的防護(hù)罩均均需齊全可可靠，砂輪輪機(jī)、焊機(jī)機(jī)不得放于于木工間內(nèi)內(nèi)，木工間間設(shè)置禁煙煙標(biāo)志，電電線不可隨隨地拖拉，刨刨花必須每每天清掃處處理，并配配有相應(yīng)的的消防器材材。11.6高空作作業(yè)的安全全技術(shù)措施施1、凡從事高空作作業(yè)人員必必須經(jīng)體檢檢合格方可可從事此項(xiàng)項(xiàng)工作。2、凡在高處綁扎扎鋼筋、支支?；驖沧⒆㈨啪仨氻氃诖钤O(shè)好好并經(jīng)檢查查牢靠合格格的腳手架架和施工平平臺(tái)，鋪設(shè)設(shè)好的腳手手板不得有有探頭或活活動(dòng)板；腳腳手架高寬寬比必須不不大于3：1，并設(shè)有有纜風(fēng)繩或或剪刀撐，以以確保安全全。3、凡上高作業(yè)人人員必須配配戴好安全全帽、系好好安全帶、穿穿好防滑鞋鞋。4、凡進(jìn)行吊裝作作業(yè)時(shí)，要要設(shè)安全警警示標(biāo)，設(shè)設(shè)置安全防防護(hù)區(qū)，非非工作人員員不準(zhǔn)入內(nèi)內(nèi)，并且要要上下呼應(yīng)應(yīng)對(duì)答，互互相關(guān)照；；在基坑內(nèi)內(nèi)上物或下下物須盡量量采用機(jī)械械，若用人人工運(yùn)送時(shí)時(shí)，必須重重量適當(dāng)、把把牢，不準(zhǔn)準(zhǔn)上拋或擲擲下。5、在腳手板或平平臺(tái)上工作作時(shí)，必須須集中精力力注意安全全，嚴(yán)禁說(shuō)說(shuō)笑、打鬧鬧。6、腳手架或平臺(tái)臺(tái)外側(cè)設(shè)置置一道至兩兩道防護(hù)欄欄，必要時(shí)時(shí)掛護(hù)網(wǎng)；；腳手架上上不準(zhǔn)堆放放桿件、器器具；施工工用具裝在在工具袋內(nèi)內(nèi)，防止亂亂放掉下傷傷人。7、施工作業(yè)搭設(shè)設(shè)的扶梯、工工作臺(tái)、腳腳手架、護(hù)護(hù)身欄、安安全網(wǎng)等應(yīng)應(yīng)牢固可靠靠，經(jīng)驗(yàn)收收合格后方方可使用；；架子工應(yīng)應(yīng)符合《建建筑施工高高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》和《建建筑安裝工工人安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程》規(guī)定定要求。8、施工中嚴(yán)肅施施工紀(jì)律和和勞動(dòng)紀(jì)律律，杜絕違違章指揮與與違章操作作，保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全防防護(hù)設(shè)施的的投入，使使安全施工工建立在科科學(xué)的管理理、先進(jìn)的的技術(shù)、可可靠的防護(hù)護(hù)設(shè)施上。11.7安裝和和拆除鋼支支撐的安全全措施1、在安裝和拆除除鋼管內(nèi)支支撐時(shí)，事事前用安全全警示標(biāo)志志在基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)好拆除除隔離區(qū)，不不準(zhǔn)人員作作業(yè)或通行行。2、作業(yè)人員必須須系好安全全帶，防止止發(fā)生墜落落事故。3、鋼管或鋼腰梁梁吊裝前，必必須經(jīng)二人人重復(fù)檢查查鋼絲繩捆捆扎固定牢牢固后，方方可吊裝；；按吊機(jī)回回旋半徑范范圍設(shè)置安安全隔離區(qū)區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入。4、鋼管法蘭連接接螺栓拆除除時(shí)，應(yīng)放放入專(zhuān)用工工具包，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。11.8現(xiàn)場(chǎng)用用電安全技技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電必須須編制施工工方案，并并有可靠的的安全技術(shù)術(shù)措施，上上報(bào)審批后后才能進(jìn)行行。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用電電必須采用用三相五線線制。3、照明與動(dòng)力用用電嚴(yán)禁混混用，插座座上標(biāo)明設(shè)設(shè)備使用名名稱(chēng)。4、電纜線及支線線架設(shè)必須須架空或埋埋地，架空空敷設(shè)必須須采用絕緣緣子，不準(zhǔn)準(zhǔn)直接扎在在金屬構(gòu)架架上，嚴(yán)禁禁用金屬裸裸線綁扎。5、電纜的接頭不不許埋設(shè)和和架空。必必須接入線線盒并附在在墻上；接接線盒內(nèi)應(yīng)應(yīng)能防水、防防塵、防機(jī)機(jī)械損傷，并并應(yīng)遠(yuǎn)離易易燃、易爆爆、易腐蝕蝕場(chǎng)所。6、配電系統(tǒng)設(shè)置置總配電箱箱、分配電電箱、開(kāi)關(guān)關(guān)箱，實(shí)行行“三級(jí)配電電二級(jí)保護(hù)護(hù)”。每臺(tái)用用電設(shè)備配配備有各自自專(zhuān)用的開(kāi)開(kāi)關(guān)箱，實(shí)實(shí)行“一機(jī)一閘”制。除照照明電器外外，嚴(yán)禁用用同一個(gè)開(kāi)開(kāi)關(guān)箱直接接控制二臺(tái)臺(tái)及二臺(tái)以以上用電設(shè)設(shè)備（含插插座）。7、所有配電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)箱必須須編號(hào)，箱箱內(nèi)電氣完完好匹配。8、移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)動(dòng)力與照明明嚴(yán)禁合置置。9、開(kāi)關(guān)箱的電源源線長(zhǎng)度不不得大于330cm，并并與其控制制固定式用用電設(shè)備的的水平距離離不宜超過(guò)過(guò)3m。10、照明動(dòng)力力線路的架架設(shè)必須順順直，絕緣緣良好，電電力線架設(shè)設(shè)高度、照照明度符合合相關(guān)要求求；所有電電器設(shè)備有有安全保護(hù)護(hù)裝置，符符合安全操操作規(guī)程，禁禁止違章用用電。11、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電電建立安全全技術(shù)檔案案。制訂電電氣安全操操作規(guī)程、電電氣安裝規(guī)規(guī)程、運(yùn)行行管理規(guī)定定、電氣維維修檢查制制度，電工工交接班紀(jì)紀(jì)錄、接地地電阻測(cè)試試紀(jì)錄和漏漏電開(kāi)關(guān)測(cè)測(cè)試紀(jì)錄。