激光切割機(jī)安全操作規(guī)程

激光切割機(jī)安全操作規(guī)程1、目的：讓激光切割機(jī)的操作保證安全，能正常地使用激光切割機(jī)，而防止操作事故發(fā)生，生產(chǎn)能正常維持。2、范圍：公司所有激光切割機(jī)。3、操作程序：3.1激光切割機(jī)應(yīng)指定專人操作，多人操作時，必須指定一名主操作手。3.2嚴(yán)格執(zhí)行下列開機(jī)順序3.2.1關(guān)閉儲氣罐的排放閥，打開空氣壓縮機(jī)電源，壓縮空氣的壓力達(dá)到要求后，打開氣體輸送管道的閥。3.2.2打開激光器預(yù)混氣體并調(diào)整好壓力；若非松下激光器的氣體采用機(jī)內(nèi)混合時，請嚴(yán)格按照下列順序打開各類氣體：氦氣→二氧化碳→氮?dú)?，并將各類氣體的壓力設(shè)定至規(guī)定值3.2.3打開輔助切割氣體(氮?dú)夂脱鯕?。使用瓶裝氣體時，首先打開各個瓶的閥門，最后打開總的閥門開關(guān)；使用液態(tài)氣體時，打開閥門后，還應(yīng)該打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。3.2.3.1打開總的電源開關(guān)并啟動穩(wěn)壓電源，查看穩(wěn)壓電源的輸出電壓，將電壓調(diào)定在390~400V之間。3.2.3.2開啟冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。3.2.3.3打開機(jī)床控制電柜電源，并松開急停按鈕及開啟鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)啟動結(jié)束后，進(jìn)入操作界面。3.2.3.4在打開機(jī)床控制電柜電源的同時可以打開激光器電源，并依次啟動低壓、高壓。并將“方式選擇”鑰匙開關(guān)撥至外控方式。3.3嚴(yán)格執(zhí)行下列關(guān)機(jī)順序3.3.1關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作3.3.1.1首先將切割頭移動到最高點(diǎn)，X、Y軸停在安全位置。3.3.1.2交換工作臺或工作臺停于安全位置。3.3.2關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源）。關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開關(guān)并取下保管。3.3.2.1按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取下鑰匙保管。退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁面，待頁面提示可以關(guān)閉電源時再關(guān)閉機(jī)床主控制電柜的電源。3.3.2.2關(guān)閉冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。3.3.2.3關(guān)閉穩(wěn)壓電源。3.3.2.4關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。3.3.2.5關(guān)閉空壓機(jī)電源，并打開儲氣罐排放閥。3.3.2切割過程中應(yīng)隨時觀察各類切割輔助氣體的壓力變化，低壓氣體壓力低于2bar、高壓氮?dú)獾陀?0bar時應(yīng)立即更換氣源。更換氣源時應(yīng)先關(guān)閉氣源閥門然后再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進(jìn)入，應(yīng)先進(jìn)行抽真空然后再充入所需氣源。3.3.3上下板料時，應(yīng)采用合適的吊具、工具，確保人員及設(shè)備安全。3.3.4切割加工前，應(yīng)先確認(rèn)工件板厚、材質(zhì)，選擇合適的割嘴直徑、透鏡規(guī)格、焦點(diǎn)位置，選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。3.3.5必須保證所加工板料的清潔、平整度，對銹蝕嚴(yán)重、平整度極差的板料，操作者應(yīng)拒絕加工。3.3.6批量切割加工前應(yīng)進(jìn)行試切割，根據(jù)試切割效果適當(dāng)修正切割參數(shù)，切割正常后再進(jìn)行批量加工。3.3.7機(jī)器在運(yùn)行過程中，操作人員不得離開機(jī)床，必須保證有一名操作工能夠隨時監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常狀況請緊急停機(jī)，問題排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3.3.8機(jī)床必須保持清潔，操作者每天下班前必須對機(jī)床保養(yǎng)清潔一次。每季度對傳動付及導(dǎo)軌清潔并加潤滑油一次。3.3.9每季度檢查一次冷水機(jī)用水的水質(zhì)；機(jī)床長時間未進(jìn)行切割加工后再開機(jī)時，應(yīng)先檢查氣路、水路，必要時請更換冷水機(jī)用水。3.3.10機(jī)床操作注意事項(xiàng)：3.3.10.1在執(zhí)行機(jī)床的動作前，必須確保所有軸都已經(jīng)回參考點(diǎn)。3.3.10.1.1機(jī)床在維護(hù)保養(yǎng)過程中，必須保證電源處于斷電位置，并有專人監(jiān)護(hù)，防止意外合閘。3.3.10.1.2切割加工前，首先應(yīng)觀察板材翹起的高度，還應(yīng)考慮板材加工過程中的熱變形，將總的高度值賦給數(shù)控系統(tǒng)的板厚參數(shù)。3.3.10.1.3零件起始點(diǎn)設(shè)定后，根據(jù)程序中零件所需板材的大小，分別將X軸和Y軸運(yùn)行至給定值，防止由于板材位置傾斜而導(dǎo)致切割頭超出輪廓范圍。3.3.10.1.4操作者不要直視切割加工時的激光火焰，防止灼傷眼睛。切割加工區(qū)域內(nèi)非機(jī)床操作人員不得進(jìn)入，加工過程中不得觸碰任何機(jī)床按鈕。3.3.10.1.5在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對應(yīng)的傳輸管路，千萬不能將氣體接錯，否則將造成嚴(yán)重的激光器故障。3.3.10.1.6每次更換割嘴后，均需要按照說明書要求檢查、調(diào)整割嘴中心。3.3.10.1.7定期進(jìn)行割嘴高度的