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文檔簡介
武漢泛海城市廣場一期工程SDG-03型整體裝配式附著升降腳手架安全專項施工方案2012年2月PAGEPAGE68河北億安工程技術(shù)有限公司億安SDG-03型附著式升降腳手架安全專項施工方方案河北億安工程技技技術(shù)有限限公司司HEBEIYYYIAANENGGINNEERRINNGTTECCBNOOLOOGYCOOLTTDTIME\@"EEEE年O月A日"二〇二三年三月十六日SDG-03型型型整體裝裝配式式附著升升降腳腳手架安安全方方案審批批表工地名稱升降架施工單位位位河北億安工程技技技術(shù)有限限公司司建筑物結(jié)構(gòu)框架總高度205.6M腳手架施工范圍圍圍11f-46fff架體設(shè)計機位36架體分片2架體搭設(shè)高度18M特殊技術(shù)要求:::請項目部認真審審審閱升降降腳手手架設(shè)計計所參參用的建建設(shè)圖圖紙,如如外圍圍結(jié)構(gòu)和和造型型的變更更或外外圍墻體體和梁梁連接的的梁、墻墻位置和和尺寸寸發(fā)生變變化時時,請及及時聯(lián)聯(lián)系我們們公司司技術(shù)部部門,(電電電話:03111--8222022616)同時,務(wù)務(wù)務(wù)必查審審塔吊吊和準確確的塔塔吊附臂臂位置置,請務(wù)務(wù)必重重視。圖紙設(shè)計人設(shè)計日期方案編制人編制日期方案審核人審核日期技術(shù)負責人意見見見河北億安工程技技技術(shù)有限限公司司制目錄第一篇工程程程概況及及升降降架設(shè)計計值一.建筑工工工程基本參參數(shù)數(shù)…………………5二.附著升升升降腳手架架設(shè)設(shè)計基本本值……………………6第二篇附著著著升降腳腳手架架簡介豎向主框架…………………7立框………………………8鋼腳手板…………………8立網(wǎng)框……………………8附墻支座……………………9防傾裝置(導輪輪輪導軌)………………9防墜裝置……………………10同步控制系統(tǒng)………………10提升設(shè)備……………………11第三篇施工工工方案編制依據(jù)……………………11本工程升降架設(shè)設(shè)設(shè)置基本本情況況………………….11施工計劃……………………17架體安裝流程及及及安裝工工藝…………18附著升降腳手架架架的提升升……………29附著升降腳手架架架的使用用……………31附著升降腳手架架架的下降降……………31附著升降腳手架架架的拆除除……………33第四篇實施施安全和保證證證措施一.相關(guān)方安全全責責任劃分………………………36二.附著升降腳腳手手架安全體體體系……………36三.安全管理制制度度……………42四.意外(突發(fā)發(fā))事事故應急急預案…………47五.冬季施工措措施施…………….52六.雨季施工措措施施…………….53五.工具設(shè)備…………………………53第五篇設(shè)設(shè)設(shè)計計算算書計算說明…………………………..51受力結(jié)構(gòu)梁受力力力驗算………….52提升機構(gòu)主要部部部件的強強度計計算………….54特殊位置處計算算算…………….599第六篇檢查查查驗收表表一.附著升升升降腳手架架安安裝規(guī)范范……………………...66二.附著升降降腳手手架首次次安裝完完畢及及使用前前檢查查驗收表表……………..68三.附著升降降腳手手架提升升、下降降作業(yè)業(yè)前檢查查驗收收表……..7700第七篇附圖圖圖一、附著升降腳腳腳手架平平面布布置圖……………………..011二、附著升降架架架機位定定點尺尺寸圖……………………….02三、附著升降架架架附墻支支座示示意圖……………………..03四、主框架連接接接示意圖圖…………………..044五、支座安裝示示示意圖………………………..055六、附著升降腳腳腳手架控控制電電路安裝裝示意意圖……………………..066第一篇工程程程概況及及升降降架設(shè)計計值一、建筑工程基基基本參數(shù)數(shù)序號項目內(nèi)容1工程名稱2施工地址3建設(shè)單位4施工單位5監(jiān)理單位6建筑結(jié)構(gòu)框架7建筑物類型商業(yè)8總高度205.6米9總層數(shù)46層10標準層層數(shù)11-46層11標準層層高4.2m12建筑標準層沿邊邊邊周長186m二、附著升降腳腳腳手架設(shè)設(shè)計基基本值序號項目規(guī)格或型號單位數(shù)量1機位總數(shù)量SDG-03榀362支座數(shù)量2000B個342500B個23離墻尺寸mm4004架體總高度m185機位最大間距直線m6.656拐角m5.587架體分片片28最大片機位數(shù)榀189架體搭設(shè)開始樓樓樓層層1110提升設(shè)備7.5t×5mmm臺3511分控電纜3×2.5m12總控電纜3×6+2×222.5m13總控制器P-01個1第二篇附附附著升降降腳手手架簡介介SDG-03型型型整體裝裝配式式附著升升降腳腳手架(簡簡稱稱整體架架)是是通過附附著支支承結(jié)構(gòu)構(gòu)附著著在工程程結(jié)構(gòu)構(gòu)上,依依靠自自身的同同步升升降設(shè)備備實現(xiàn)現(xiàn)升降的的懸空空腳手架架。即即沿建筑筑物外外側(cè)搭設(shè)設(shè)一定定高度的的外腳腳手架,并并將將其附在在建筑筑物上,腳腳手手架帶有有升降降機構(gòu)及及升降降動力設(shè)設(shè)備,隨隨著工程程進展展,腳手手架沿沿建筑物物升降降。整體架主要由豎豎豎向主框框架、立立框、鋼鋼腳手手板、立立網(wǎng)框框、附墻墻支座座、控制制系統(tǒng)統(tǒng)、電動動葫蘆蘆組成,其其主主要功能能如下下:一、豎向主框架架架豎向主框架由ΦΦΦ48鋼管、6.3#槽鋼和4#方鋼焊接接而而成。4#方鋼用來來制制作主框框架的的橫撐,它它與與附墻支支座上上的防墜墜塊相相配合,起起到到防墜作作用。6.3#槽鋼背對對焊焊接形成成導軌軌,用來來安裝裝附墻支支座的的防傾導導向裝裝置,同同時能能保證架架體在在升降作作業(yè)時時的垂直直運動動。由4#方鋼制作作而而成的橫橫桿和和斜桿使使主框框架為整整體單單片式鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu),橫桿桿和斜斜桿可以以將架架體內(nèi)外外排連連接成剛剛性整整體,同同時確確保架體體有可可靠的力力學傳傳遞。主主框架架由上節(jié)節(jié)、中中節(jié)、下下節(jié)三三節(jié)組成成,其其中每節(jié)節(jié)為兩兩步架,高高3.6m。二、立框立框是整體架連連連接豎向向支撐撐結(jié)構(gòu)除除主框框架之外外的主主要組成成部分分,由4#方鋼焊接接而而成,內(nèi)內(nèi)外排排整體單單片,保保證整體體架美美一個縱縱向結(jié)結(jié)構(gòu)的整整體鋼鋼度,立立框主主要由下下節(jié)、中中節(jié)、上上節(jié)組組成,每每節(jié)使使用高度度為3.6mm三、鋼腳手板鋼腳手板用于整整整體架結(jié)結(jié)構(gòu)的的橫向連連接,使使用2.5mmm花紋鋼板板冷冷軋成型型,與與方鋼焊焊接制制作,底底部焊焊接縱向向方鋼鋼,用來來安裝裝抽拉桿桿,鋼鋼腳手板板是整整體架結(jié)結(jié)構(gòu)的的主要組組成部部分,用用來設(shè)設(shè)置各施施工階階段的操操作平平臺的底底部的的密封處處理,抽抽拉桿可可以有有些調(diào)節(jié)節(jié)平臺臺與建筑筑物的的離墻間間距,有有效控制制個功功能層得得離墻墻間隙和和整體體密封性性,鋼鋼腳手板板分1.755m、1.4m、0.7m三種規(guī)格格四、立網(wǎng)框立網(wǎng)框主要用于于于整體架架的的的外層防防護,保保證整體體架外外層達到到防護護全密封封狀態(tài)態(tài),同時時確保保架體的的整體體傳力和和外排排結(jié)構(gòu)強強度,由由防護鋼鋼絲網(wǎng)網(wǎng)于方鋼鋼、角角鋼組成成的輪輪轂和斜斜拉桿桿焊接而而成,立立網(wǎng)框分分立網(wǎng)網(wǎng)框下、立立網(wǎng)網(wǎng)框上、立立網(wǎng)網(wǎng)框下1組成,安安裝裝時與立立框、主主框架用用螺栓栓連接,立立網(wǎng)網(wǎng)框相互互之間間使用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸連連接。五、附墻支座附墻支座由標準準準附墻支支座和和鋼梁組組成,全全部用國國標型型鋼焊接接制作作,其鋼鋼性系系數(shù)為10,承載能能力力強。與與墻面面附著時時使用用2根T34的螺栓通通過過預留在在建筑筑物上的的預留留孔將其其固定定在建筑筑物上上,是整整個整整體架的的受力力點。標標準附附墻支座座直接接使用自自帶的的斜撐在在建筑筑物邊梁梁和剪剪力墻上上受力力,鋼梁梁使用用鋼梁斜斜撐在在下一層層邊梁梁上受力力。附附墻支座座上還還設(shè)有導導向、防防傾、防防墜裝裝置,與與設(shè)在在主框架架上的的導軌配配合,可可起導向向、防防傾、防防墜作作用。主主要起起到附著著架體體、懸掛掛動力力系統(tǒng)、安安裝裝防傾裝裝置,傳傳遞施工工,升升降工況況載荷荷及防墜墜器沖沖擊載荷荷傳遞遞的作用用。標準附墻支座鋼鋼梁主框架、導導導向架連連接示示意圖六、防傾裝置(導導輪導軌)防傾裝置可以防防防止附著著升降降整體裝裝配架架內(nèi)外傾傾翻。使使用時在在每個個附墻支支座上上設(shè)置一一組防防傾裝置置,從從上至下下共三三組。導導向架架上的導導輪與與主框架架上的的導軌形形成導導輪導軌軌裝置置,在提提升過過程中,使使架架體滑移移并起起到防傾傾導用用,如上上圖。七、防墜裝置防墜落裝置為擺擺擺針式結(jié)結(jié)構(gòu),工工作原理理如下下:架體提升時利用用用防墜裝裝置重重心與銷銷孔不不在同一一豎向向直線,且且防防墜裝置置由于于重力倒倒向升升降架軌軌道一一側(cè),從從而不不妨礙架架體提提升。當當整體體架發(fā)生生意外外墜落時時,防防墜落裝裝置由由于支座座角鋼鋼限位塊塊不能能向下擺擺動,使使得架體體停止止向下運運動。架體下降施工時時時,由于于防墜墜裝置安安裝復復位彈簧簧(彈彈簧拉力力設(shè)計計為防墜墜裝置置中心對對稱兩兩側(cè)重量量差),當當當架體按按照設(shè)設(shè)計速度度正常常下降時時,防防墜裝置置復位位時間為為架體體導軌橫橫撐剛剛好通過過。但但是當整整體架架發(fā)生意意外墜墜落時,由由于于重力加加速度度的存在在,架架體下降降速度度加快,使使防防墜裝置置無法法勻速復復位,導導致導軌軌橫撐撐不能通通過防防墜裝置置,完完成防墜墜制動動。此裝置具有在意意意外發(fā)生生時阻阻止架體體墜落落功能。其其安安裝在支支座的的頭部,每每個個支座處處一個個,結(jié)構(gòu)構(gòu)緊湊湊、實用用簡捷捷、性能能穩(wěn)定定,適應應惡劣劣的施工工環(huán)境境,安全全可靠靠。八、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由主控控控制柜和和分控控制柜組組成。主主控制柜柜配有有遙控器器,可可以遠距距離操操作,實實現(xiàn)架架體不上上人升升降,最最大限限度地保保證了了人員安安全。同同時還具具有漏漏電保護護功能能,進一一步確確保了整整個拖拖動系統(tǒng)統(tǒng)的安安全性。分分控控制柜可可以單單獨控制制每個個機位升升降,大大大的提提高了了操作的的靈活活性。九、提升設(shè)備提升設(shè)備(電動動動葫蘆)主主要要參數(shù)::電動動葫蘆的的額定定起重量量為7.5噸,鏈條條長6米,單臺臺凈凈重約72Kg,電機功功率500W,提升速速度度為13cmm//min。第三篇施工工工方案一、編制依據(jù)01.陜西西西永利國國際金金融中心心建筑筑施工圖圖、結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖02.《建筑筑筑施工工工具式式腳手架架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ2202-22010)03.《建筑筑筑施工安安全檢檢查標準準》(JGJ5599-200111)04.《建筑筑筑施工扣扣件式式鋼管腳腳手架架安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ11330-220111)05.《施工工工現(xiàn)場臨臨時用用電安全全規(guī)范范》(JGJ4466-200055)06.《建筑筑筑施工高高處作作業(yè)安全全技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJ880—91)07.《高空空空作業(yè)機機械安安全規(guī)則則》(JGJ550099--19998)08.《危險險險性較大大的分分部分項項工程程安全管管理辦辦法》(建質(zhì)[200099]887號文)09.《鋼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范范》(GB5000017--20003)10.《億安安安附著升升降腳腳手架安安全操操作規(guī)程程》(億億安(2007)第11號文)二、本工程升降降降架設(shè)計計基本本情況2.1平面設(shè)設(shè)設(shè)計2.1.1整整整體架平平面布布置見架架體平平面布置置圖,陜陜西永利利國際際金融中中心共共布置機機位36榀(即37榀豎向主主框框架),根根據(jù)據(jù)主體工工程施施工要求求分段段施工,共共分分2段施工。2.1.2整整整體架直直線間間相鄰兩兩機位位最大間間距為為6.655m。2.1.3整體體體架拐角角相鄰鄰兩機位位最大大間距為5.588m。2.1.3整整整體架架架體寬寬度700mmmm,內(nèi)排立桿桿離離墻距離500mmm。2.2立面設(shè)設(shè)設(shè)計2.2.1整體體體架架體體高度度18m,寬度0.7m,每步架架高高度1.8mm,共設(shè)置10步架體,5個操作層層。2.2.2整體體體架從標標準層層開始預預留孔孔。非標標準層層結(jié)構(gòu)施施工時時需使用用已搭搭設(shè)好的的落地地腳手架架配合合施工。主主框框架安裝裝及架架體搭設(shè)設(shè)時墻墻體混凝凝土強強度需≥20Mpaa。因此,在在施施工中應應根據(jù)據(jù)現(xiàn)場荷荷載和和必要的的安全全系數(shù),確確定定升降架安裝前墻體混凝土的的強強度。據(jù)據(jù)此,墻墻體混凝土澆筑筑中必須留留設(shè)混凝凝土試試塊,并并在現(xiàn)現(xiàn)場條件件下養(yǎng)養(yǎng)護,升降降架安裝前必須須提提供該墻墻體混凝土的的試試塊強度度報告告,經(jīng)項項目總總工程師師審批批后方可可通知知班組進進行安安裝。2.3爬梯設(shè)設(shè)設(shè)置本工程每棟樓設(shè)設(shè)設(shè)置一組組爬梯梯,每組爬梯梯通通過整體體架兩兩步,相相鄰爬爬梯水平平間間間距為1.7米,以保保證證垂直洞洞口不不在同一一位置置,避免免墜物物和不同同作業(yè)業(yè)層施工工人員員同性順順暢,爬爬梯布置置如圖圖1所示;局局部部結(jié)構(gòu)如如圖2所示:2.4塔吊附附附臂處理理整體架在塔吊附附附臂位置置采用用一次性性斷開開的原則則直接接將附臂臂位置置處的整整體架架中下部部斷開開連接,斷斷口口全部使使用立立框密封封,保保證整個個整體體架的密密封可可靠,鋼鋼腳手手板具有有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)功能,當當附附臂進行行安裝裝時,整整體架架鋼腳手手板可可以自動動選裝裝保證附附臂安安裝的安安全可可靠性,斷斷開開結(jié)構(gòu)及及施工工方法件件下圖圖;2.5卸料平臺臺臺處處理理當卸料平臺位置置置確定以以后,整整體架直直接在在相應位位置預預留卸料料平臺臺洞口,確確保保整體架架能可可靠吊出出和吊吊入,同同時確確保整體體架所所有構(gòu)件件能可可靠避讓讓料臺臺使用的的卸載載鋼絲繩繩,施施工時洞洞口頂頂部使用用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)板連連接,保保證料臺臺施工工時,頂頂部不不發(fā)生墜墜物現(xiàn)現(xiàn)象,斷斷口兩兩側(cè)使用用立網(wǎng)網(wǎng)框全密密封連連接,如如右圖圖;本工工程一一單元、二二單單元料臺臺斷口口基本位位置及及斷口參參數(shù)如如:(在施施工工過程中中料臺臺不得與與架體體直接連連接)2.6支座設(shè)置置置情況及及安裝裝方法該工程所有支座座座均為400支座,安裝及連連接接方法按按下圖圖進行2.7平臺搭設(shè)設(shè)設(shè)材料要要求2.7.1、鋼鋼鋼管材料料一般般采用外外徑48mm,壁厚不小小于于3.0mm的直焊縫鋼管管??煽勺鳛槟_腳手架架的立桿及縱、橫橫向向水平桿桿。2.7.1.111鋼管的管管面面應無裂裂縫、硬硬彎變形形、兩兩端面應應平整整,嚴禁禁打孔孔。2.7.1.222鋼管的表表面面應做防防銹處處理。2.7.2.扣扣扣件一般般采用用鑄造構(gòu)件,是是連接各各鋼管管桿件的的連接接件??煽煞譃闉橹苯强劭奂?、對對接扣件件、旋旋轉(zhuǎn)扣件件。2.7.2.111扣件即扣扣件件螺栓不不得有有裂紋、氣氣孔孔、砂眼眼等缺缺陷。2.7.2.222扣件活動動部部分應靈靈活。2.7.2.333扣件表面面應應做防銹銹處理理。2.7.3、腳腳腳手板木腳手板一一一般采用用板厚厚不小于50mm,板寬為200~250mmm。在適量量位位置加兩兩道緊緊箍,以以防止止木板劈劈裂。2.7.4、螺螺螺栓螺栓采采采用M16××550、M16××440和M20××445三種,均均符符合國家家《六六角頭螺螺栓C級》GB/TT55780和《六角角頭頭螺栓》GB/TT55782規(guī)定。2.7.5施工工工工藝和和安全全技術(shù)交交底以以及檢查查驗收收程序與與要求求2.7.5.111施工前必必須須對施工工隊進進行施工工方案案交底并并有交交底人和和被交交底人的的簽字字。2.7.5.222升降架的的平平臺搭設(shè)設(shè)、架架體安裝裝以及及升降和和拆除除必須遵遵守億億安公司司升降降架技術(shù)術(shù)操作作規(guī)程以以及本本方案中中規(guī)定定提升、使使用用、下降降的要要求。2.7.5.333升降架的的施施工工藝藝流程程詳見本本方案案第三篇“附著升降降腳腳手架施施工工工藝流程程圖”。三.施工計劃按照總包方要求求求,泛海海城市市廣場一一期單單元一(酒酒店店)億安安武漢漢分公司司爬架架施工隊隊伍從從2011年3月20日開始組組織織進場、單單元元二(辦公)億安武漢漢分分公司爬爬架施施工隊伍伍從2011年5月10日開始組組織織進場。具具體體工程進進度計計劃及人人員計計劃按下下表進進行爬架施工計劃表表表序號施工進度施工時間施工人數(shù)計劃施工日期1人員入場平臺加加加固調(diào)整整處理理2材料入場架體組組組裝4提升施工5封頂停留架體拆除四.架體安裝流流流程及安安裝工工藝附著升降腳手架架架施工工工藝流流程圖施工技術(shù)資料、工具設(shè)備準備施工技術(shù)資料、工具設(shè)備準備操作平臺搭設(shè)施工技術(shù)交底操作平臺搭設(shè)施工技術(shù)交底確定布架方案及標準層預埋方案核實施工方案與施工現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息操作平臺驗收確定布架方案及標準層預埋方案核實施工方案與施工現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息操作平臺驗收底部桁架地面組裝座漿埋設(shè)底部桁架地面組裝座漿埋設(shè)底部桁架分段吊裝底部桁架分段吊裝防護設(shè)施安裝及架體校正架體搭設(shè)及投放預埋支座及鋼梁安裝防護設(shè)施安裝及架體校正架體搭設(shè)及投放預埋支座及鋼梁安裝提升機構(gòu)安裝調(diào)試提升機構(gòu)安裝調(diào)試日常維護控制系統(tǒng)安裝調(diào)試日常維護控制系統(tǒng)安裝調(diào)試架體提升架體提升吹氬管安裝架體下降及拆除架體下降及拆除4.1.操作平平平臺搭設(shè)設(shè)技術(shù)術(shù)要求升降架操作平臺臺臺,應超超出標標準層首首層板板面以上0.5--00.8米;平臺臺寬寬度應控控制在在1.2--11.5米,平臺臺的的水平度度要求求為±20mmmm/10米,平臺臺搭搭設(shè)完畢畢后必必須有加加固措措施,應應在平平臺頂部部按每每3米一組水水平平拉桿和和斜桿桿對平臺臺進行行卸載加加固,平平臺承載載能力力為6KN//mm2。操作平平臺臺具體技技術(shù)參參數(shù)標準準如下下;4.1.1操作作作平臺寬寬度應應控制在1.2米-1.5米之間;;4.1.2操作作作平臺下下部的的腳手架架布高高不能大大于1.5米;4.1.3操作作作平臺內(nèi)內(nèi)立桿桿離建筑筑物外外圍尺寸寸不能能大于0.3米;4.1.4操作作作平臺每每跨跨跨度不能能大于于1.8米;4.1.5操作作作平臺頂頂部內(nèi)內(nèi)外排大大橫桿桿高差不不能大大于2mm;4.1.6操作作作平臺水水平度度要求每10米跨度不不能能大于±20mmm;4.1.7操作作作平臺內(nèi)內(nèi)排立立桿、外外排立立桿整體體垂直直度不能能大于于±10mmm;4.1.8操作作作平臺外外立面面、內(nèi)立立面平平面度不不能大大于30mm;4.1.9操作作作平臺頂頂部位位置應搭搭設(shè)至至標準層層板面面以上1.2米處;4.1.10平平平臺承載載能力力不得小小于6KN//mm2;4.2.平臺搭搭搭設(shè)具體體施工工辦法4.2.1如如如果標準準層以以下非標標準層層腳手架架使用用落地式式腳手手架,平平臺可可以搭設(shè)設(shè)于落落地腳手手架上上,寬度度控制制從標準準層以以下一個個樓層層高度開開始,具具體操作作如下下;4.2.1.111從最高非非標標準層底底層開開始收縮縮或者者放寬架架體寬寬度,該該步所所有與大大橫桿桿立桿相相連的的扣件以以下全全部加裝裝一個個防滑扣扣件;;4.2.1.111如果下部部架架體立桿桿跨度度與要求求不符符,可采采用搭搭接或背背接方方式,搭搭接或或背接的的立桿桿必須過2根橫桿進進行行扣接;;4.2.1.333大拐角處處如如果伸出出跨度度超過2米,必須須采采用鋼絲絲繩拉拉接形式式進行行牽引卸卸載;;4.2.1.444從收放高高度度開始上上一層層、下倆倆層必必須有可可靠的的拉接,卸卸載載措施;;4.2.1.555落地腳手手架架必須有有可靠靠的防沉沉降措措施。4.2.2.如如如果操作作平臺臺采用型型鋼懸懸挑式腳腳手架架,必須須在標標準層以以下一一層開始始懸挑挑不得借借用懸懸挑高度度大于于三層的的懸挑挑架進行行操作作平臺搭搭設(shè),具具體搭設(shè)設(shè)要求求如下;;4.2.2.111從標準層層以以下非標標層板板面的建建筑外外墻開始始預埋埋預留洞洞口,按按每3米一個進進行行預埋,洞洞口口大小以以通過過10號槽鋼為為基基準;同同時也也在該層層板面面上相應應位置置預埋加加固筋筋環(huán),要要求每每個懸挑挑槽鋼鋼有3個壓緊限限位位環(huán);4.2.2.222懸挑寬度度以以內(nèi)排離離建筑筑外圍0.2米為基準準,寬寬度為1.2米。4.2.2.333所有挑出出槽槽鋼必須須用額額定載荷荷的鋼鋼絲繩進進行拉拉接;一一般使使用大于Φ15mm的軟絲鋼鋼繩繩;4.2.2.444懸挑架第第一一步架底底必須須使用雙雙排大大橫桿,以以確確保操作作平臺臺足夠的的承載載剛度;;4.2.2.555懸挑跨度度以1.5米為基準準。4.2.3.如如如果底部部架體體使用單單排防防護架必必須按按要求寬寬度搭搭設(shè)成雙雙排架架體,并并且從從下至上上對架架體進行行層層層拉接,要要求求跨度每3米拉接一一道道,以保保證架架體的穩(wěn)穩(wěn)定性性。4.3.平臺的的的加固、校校正正要求所有操作平臺腳腳腳手架按按要求求搭設(shè)到到位以以后,必必須進進行底部部和上上部加固固,中中部進行行卸載載防變形形裝置置安裝,具具體體操作如如下::4.3.1落落落地式腳腳手架架平臺必必須在在架體最最底層層內(nèi)外排排各安安裝一道道掃地地桿,并并進行行縱向拉拉接,以以減小底底部壓壓強;4.3.2所有平臺臺頂頂部按每3米一道水水平平拉接對對平臺臺進行拉拉接,要要求拉接接鋼管管必須拉拉住架架體內(nèi)外外排;;4.3.3落地架必必須須從最高高層開開始分兩兩層安安裝倆道道水平平拉接鋼鋼管,并并在架體體頂部部和中部部各安安裝一道道卸荷荷鋼管,卸卸荷荷鋼管長長度不不能大于4.5米;4.3.4落落落地單排排架,必必須層層層拉接接,層層層卸荷荷;4.3.5加加加固完成成后對對頂部進進行水水平校正正,測測量工具具可使使用水平平管或或水平靠靠尺;;4.3.6水水水平校正正必須須先校正正內(nèi)外外排大橫橫桿,達達到水平平要求求后的架架體,及及時使用用小橫橫桿扣接接到位位,頂部部小橫橫桿密度度及位位置按升升降架架架體平平面設(shè)設(shè)計圖為為基準準,要求求以升升降架內(nèi)內(nèi)外排排立桿中中點為為基準,左左右右偏差3-5公分;4.3.7所所所有操作作平臺臺應在水水平標標高以下90公分位置置,搭搭設(shè)一個個安裝裝操作層層,以以方便在在升降降架底部部桁架架安裝校校正階階段施工工人員員操作使使用。4.4.勘測確確確認布架架方案案現(xiàn)場指導人員需需需根據(jù)布布架施施工方案案對實實際施工工現(xiàn)場場進行勘勘測,勘勘測內(nèi)容容包括括煙道口口、電電梯井、下下水水井口、空空調(diào)調(diào)板位置置、飄飄窗位置置、特特殊裝飾飾處、塔塔吊位置置及附附著方式式等。如如有與圖圖紙沖沖突或不不符以以及變動動應及及時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場做出合合理調(diào)調(diào)整,通通過與與公司技技術(shù)部部及項目目部技技術(shù)部交交流確確定適宜宜施工工方案。4.5.材料入入入場檢查查驗收收爬架材料入場后后后,一線線施工工人員應應對爬爬架進行行基本本構(gòu)件檢檢查檢檢驗,核核對材材料后施施工總總承包方方簽署署入場手手續(xù),由由于材料料在搬搬運和運運輸過過程中,難難免免對部分分構(gòu)件件造成損損傷,所所以材料料入場場后施工工負責責人應組組織人人員對材材料歸歸類堆放放并按按下表要要求進進行檢查查序號檢查項目1構(gòu)件是否變形,孔孔位及焊接零零件基本位置置是否正確2構(gòu)件噴漆是否均均均勻,不不得有有漏漆,留留痕痕或表面面粘連連物3焊縫是否符合要要要求,不不得有有缺焊、漏漏焊焊、氣孔孔、夾夾渣等現(xiàn)現(xiàn)象4主框架、立框、立立網(wǎng)框、鋼腳腳手板、橫桿桿、斜桿、鋼鋼梁、鋼梁斜斜撐等構(gòu)件是是否有變形,5防墜器是否轉(zhuǎn)動動動靈活6螺栓螺紋有無損損損壞現(xiàn)象象,或或彎曲現(xiàn)現(xiàn)象7承重頂撐轉(zhuǎn)動是是是否順暢暢,絲絲杠有無無彎曲曲8各構(gòu)件有無裂紋紋紋或缺損損9各控制箱有無變變變形、破破損或或元器件件損壞壞10電纜有無破損現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)象對不合格產(chǎn)品應應應及時通通知生生產(chǎn)部門門處理理或更換換并做做書面記記錄,拒拒絕不合合格產(chǎn)產(chǎn)品直接接使用用4.6.下節(jié)組組組裝整體架下節(jié)組裝裝裝完成后后效果果如右圖圖,為為保證所所有構(gòu)構(gòu)件全部部能按按圖紙要要求連連接到位位,請請務(wù)必按按以下下步驟進進行::4.6.1盡量量量找在平平整的的硬化地地基面面按“機位平面面布布置圖”將主框架架和和立框扣扣倒(導導軌一側(cè)側(cè)從下下);4.6.2將立立立網(wǎng)框下下、立立網(wǎng)框上上和立立網(wǎng)框下1用銷軸組組裝裝成整體體,高高度為3.6米如圖(1);4.6.3將底底底部和上上部的的鋼腳手手板和和組裝好好的立立網(wǎng)框放放到事事先放倒倒的主主框架和和立框框的相應應位置置,用M16**550的螺絲連連接接,此時時螺絲絲不要寧寧死,調(diào)調(diào)節(jié)立網(wǎng)網(wǎng)框下下與主框框架和和立框連連接的的位置,調(diào)調(diào)整整到位后后將與與立網(wǎng)框框下連連接的螺螺絲全全部擰緊緊;4.6.4將組組組裝好的的架體體立起,安安裝裝內(nèi)排的的橫桿桿和斜拉拉桿;;4.6.5依次次次連接后后續(xù)結(jié)結(jié)構(gòu)。4.6.6在下下下節(jié)安裝裝時注注意:4.6.6.111下節(jié)連接接時時,連續(xù)續(xù)跨數(shù)數(shù)不要超超過3跨,以避避免免吊裝連連接時時架體過過重而而無法移移送;;4.6.6.222下節(jié)使用用的的連接螺螺栓全全部為M16**550;4.6.6.333所有連接接螺螺栓全部部向內(nèi)內(nèi)按右圖圖(2)要求;;4.6.6.444內(nèi)排斜拉拉桿桿只有在在鋼腳腳手板層層上部部出現(xiàn),其其它它步高處處不連連接,必必須保保證開口口向下下,并且且導軌軌處呈正“八”型連接,其其其他位置置波浪浪形連接接;4.6.6.555內(nèi)排斜拉拉桿桿上部和和下部部全部連連接在在離導軌軌或立立框較遠遠的連連接板孔孔位上上,如圖圖(3);4.6.6.666在立網(wǎng)框框安安裝時,靠靠近近主框架架和立立框連接接板處處的連接接螺栓栓應從連連接板板一側(cè)穿穿入,如如圖(4);4.6.6.777下節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)吊吊裝前,必必須須保證所所有鋼鋼腳手板板中的的抽拉桿桿全部部安裝到到位并并使用緊緊固螺螺絲上緊緊,以以防吊裝裝時掉掉落或吊吊裝連連接后抽抽拉桿桿無法安安裝,抽抽拉桿安安裝如如圖5;4.6.6.888當下節(jié)吊吊裝裝到位后后,應應使用鋼鋼絲繩繩或鋼管管等將將架體與與建筑筑結(jié)構(gòu)主主體內(nèi)內(nèi)的滿堂堂架或或事先預預置的的預埋環(huán)環(huán)進行行拉結(jié),防防止止架體移移動。4.7.后續(xù)結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝應應應在下節(jié)節(jié)吊裝裝完成后后在下下節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)上進進行,安安裝順順序與下下節(jié)組組裝順序序相同同,主框框架下下節(jié)與中中節(jié)連連接和立立框下下節(jié)和中中節(jié)連連接統(tǒng)一一使用用法蘭板板通過過M16**550螺栓連接接,如如下圖;;先連接主框架和和和相鄰一一跨的的立框,然然后后在連接接立網(wǎng)網(wǎng)框下1和立網(wǎng)框框上上及內(nèi)排排橫桿桿和斜拉拉桿。注意:連接立網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)框時先先連接接上面的的連接接板,再再連接接轉(zhuǎn)動連連接處處的螺栓栓,全全部在平平臺上上進行,不不得得在平臺臺架體體外安裝裝螺栓栓,立網(wǎng)網(wǎng)框每每次只安安裝90公分高度度,絕絕不允許許一次次安裝1.8米,以防防止止外部無無法施施工帶來來的安安全隱患患(如如右圖)后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝時時時應注意意4.7.1每次次次安裝以1.8米為基準準,絕絕對不允允許跨跨層安裝裝4.7.2每層層層連接結(jié)結(jié)束后后必須檢檢查連連接過的的螺栓栓,并全全部重重新預緊緊一次次,做涂涂油保保養(yǎng)4.7.3在鋼鋼鋼腳手板板安裝裝前應提提前將將抽拉桿桿安裝裝到位,預預緊緊后再與與主框框架和立立框連連接,以以防后后期無法法安裝裝4.7.4必須須須保證除除頂部部操作層層外,其其他3個操作層層的的內(nèi)排斜斜拉桿桿全部安安裝在在鋼腳手手板層層上步(整整體體架內(nèi)排排斜拉拉桿只有有頂部部操作層層安裝裝在鋼腳腳手板板下方,其其它它層全部部安裝裝在鋼腳腳手板板上方),最最上層不安裝裝內(nèi)排橫桿,如如左上圖4.7.5在每每每一節(jié)框框架安安裝完成成后應應及時將將爬梯梯安裝到到位,以以防止漏漏裝造造成后期期施工工難度增增大,爬爬梯和扶扶手為為獨立構(gòu)構(gòu)件安安裝時應應分別別安裝,爬爬梯梯安裝時時應注注意,保保證底底部與鋼鋼腳手手板靠實實不得得晃動,上上部部掛扣與與法蘭蘭板卡扣扣到位位,上部部相應應位置的的鋼腳腳手板不不安裝裝,內(nèi)排排直接接安裝內(nèi)內(nèi)排橫橫桿,爬爬梯安安裝應按按下圖圖要求進進行該工程爬梯整體體體安裝及及布局局按下圖圖要求求進行4.8.轉(zhuǎn)角處處處的連接接整體裝配架的每每每一個轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角都都有轉(zhuǎn)向向立框框、轉(zhuǎn)向向立桿桿、轉(zhuǎn)向向立桿桿1、轉(zhuǎn)向鋼鋼腳腳手板、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向橫桿和和轉(zhuǎn)向向立網(wǎng)框框組裝裝而成。轉(zhuǎn)向立桿與轉(zhuǎn)向向向立桿之之間通通過轉(zhuǎn)向向連接接件對接接,如如右圖::4.9.分斷口口口的連接接整體裝配架的度度度架體分分斷口口要求小小于等等于200mmmm,故在架體體斷斷口位置置采用用外排單單側(cè)有有連接板板的立立框,如如下圖圖。4.10.離墻墻墻防護的的制作作提升架第一步底底底必須完完全密密封,用用來攔攔截從施施工位位置墜落落的所所有物體體和雜雜物,由由我公公司提供供的專專業(yè)剛腳腳手板板完成,離離墻墻防護按按以下下步驟完完成。1)拉出抽拉拉桿,抽抽拉桿桿內(nèi)側(cè)伸伸至距距建筑物物外圍圍10-115公分位置置處處固定,如如圖圖1;如果抽抽拉拉桿向里里伸出出架體內(nèi)內(nèi)排長長度大于50公分時應應用用鋼絲繩繩將抽抽拉桿頭頭部和和架體大大橫桿桿進行拉拉結(jié),以以保證抽抽拉桿桿的強度度。2)用木方作作為輪輪轂,用用10#鐵絲間距100--1150mmm將木方綁綁扎扎在抽拉拉桿上上,如圖2。3)木方綁扎扎到位位后,使使用竹膠膠板和和鐵釘將將密封封層鋪嚴嚴,竹竹膠板鋪鋪設(shè)外外側(cè)與架架體剛剛腳手板板內(nèi)側(cè)側(cè)搭接,內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)與抽拉拉桿端端頭平齊齊,竹竹膠板在在鋪設(shè)設(shè)時,架架體廊廊道至離離墻15公分的位位置置區(qū)域必必須做做到完全全密封封。如圖3。4)密封完成成后,使使用寬寬度在40-550公分等寬寬的的竹膠板板制作作翻板.翻板與底底部部密封的的連接接可用荷荷葉連連接,也也可采采用橡膠膠輪胎胎連接。翻翻板板制作時時必須須保證架架體在在施工狀狀態(tài)時時與建筑筑物之之間靠實實、無無縫隙,升升降降狀態(tài)時時翻板板能自如如翻至至架體一一側(cè)(如如圖4所示)。同同同時為保保證翻翻板在使使用時時能抵抗抗施工工層墜物物的沖沖擊,翻翻板底底部必須須有可可靠的加加固措措施,如如用木木方或鋼鋼筋條條做背楞楞等。5)從下往上上數(shù)第第二道的的防護層層用來來緩沖大大件墜墜落時產(chǎn)產(chǎn)生的的巨大沖沖擊,同同時也為為升降降架操作作人員員提供可可靠的的支座拆拆除、動動力機構(gòu)構(gòu)懸掛掛操作平平臺。制制作的方方法和和第一層層底部部相同,只只是是不需要要制作作翻板。4.11.預埋埋埋要求按照確定的預埋埋埋點位置置尺寸寸設(shè)置預預埋孔孔。預埋埋材料料選用φ50的PVC管,如果果預預埋偏差差超出出預埋尺尺寸3公分以上上時時,應重重新打打孔,不不得使使用錯位位孔對對附墻支支座進進行強行行安裝裝。預埋設(shè)置時必須須須保證4.10.1預預預埋必須須與配配筋綁扎扎牢固固,使用用鐵絲絲或直接接用鋼鋼筋架焊焊接的的方式進進行4.10.2預預預埋管件件長度度尺寸必必須與與相應位位置墻墻、梁的的寬度度一致4.10.3預預預埋管內(nèi)內(nèi)使用用鋸末或或沙子子填充,以以防防止破裂裂漏漿漿4.10.4陽陽陽臺鋼梁梁必須須保證預預埋高高度在23000mmm和21000mmm位置,以以防防止斜撐撐無法法安裝4.10.5墻墻墻面支座座預埋埋不得低低于23000mmm,以防止止架架體提升升高度度受限4.10.6結(jié)構(gòu)梁上上支支座預埋埋從樓樓板下檐檐往下下100mmm預埋一個個,再再往下200mmm預埋另一一個個。4.12.提升升升機構(gòu)的的安裝裝4.12.1架架架體附墻墻方式式:架體體與墻墻體采用用支座座和鋼梁梁通過過穿墻螺螺栓直直接連接接。要要求:附著升降降腳腳手架附附著處處砼強度≥20Mpaa;4.12.2必必必須保證證架體體每覆蓋蓋一層層,模板板拆除除以后相相應位位置按要要求將將鋼梁、支支座座安裝到到位4.12.3提提提升機構(gòu)構(gòu)安裝裝流程:4.12.3...1將上吊塊塊安安置在附附強支支座頭部部;4.12.3...2懸掛電動動葫葫蘆,其其安裝裝流程為為:4.12.3...2.11將電葫蘆蘆電電機處的的吊鉤鉤安裝在在鋼梁梁或者支支座頭頭部的上上吊塊塊上4.12.3...2.22將電葫蘆蘆安安裝好后后,拉拉動電葫葫蘆鏈鏈條時,注注意意觀察鏈鏈條是是否有扭扭轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象,鏈條捋順順后后將下掛掛鉤掛掛于下吊吊塊處處。4.13.電路路路鋪設(shè)及及控制制系統(tǒng)安安裝4.13.1電電電控柜最最大可可同時控控制25臺電動葫葫蘆;主電源線線采采用3×6++22×2..5三相四線線電電纜線,分線采用3×1..55+1三相四線線電電纜線;電動葫蘆蘆電電控柜電電纜線線的連接接4.13.2主主主電源與與電控控柜的連連接處處要設(shè)置置分電電箱,分電箱內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)置分控控開關(guān)關(guān)及過流流保護護器;4.13.3控控控制電纜纜應使使用φ30的PVC管進行保保護護沿架體體外側(cè)側(cè)鋪設(shè),拐拐角角或分控控箱使使用接頭頭對接接4.13.4端端端口必須須留夠夠最少8m的提升余余量量,架體體下降降應預留20m以保證連連續(xù)續(xù)下降4層的施工工需需要4.13.5主主主電源通通電,檢查葫蘆蘆相相序,保證每臺臺電電動葫蘆蘆上升升或下降降方向向一致,與電控柜柜控控制面板板上的的提升或或下降降標識一一致;4.14.附著著著升降腳腳手架架安裝結(jié)結(jié)束后后,按下下述要要求,先先進行行自查,自自查查要求::項目目目要求求求1結(jié)點安裝M16螺栓2水平偏差±30mm/6660000mmm3立桿垂直偏差±15mm/6660000mmm4機位設(shè)置按平面布置圖及及及預埋位位置圖圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配配配6機位間最大跨度度度5.95m7架體總高度1.8m8立桿縱向距離最大1.80mm9內(nèi)排立桿離安裝裝裝墻面距距離400mm10抽拉桿里端離墻墻墻面≯200mm11鋼管端頭離扣件件件距離大于10cm12立桿橫距0.9m~1...8m立桿接頭頭參參差布置置13步高1.8m14架底密封一、三步架底安安安密封制制作要要求不得得有漏漏洞或漏漏縫現(xiàn)現(xiàn)象15腳手架的使用要要要求不允許有集中載載載荷施加加于架架體上。附著升降腳手架架架施工荷荷載允允許3KN//MM2(不超過過二二步架同同時施施載);;或2KN//MM2(不超過過三三步架同同時施施載)。五.附著升降腳腳手手架的提升升升5.1.提升前前前準備附著升降腳手架架架在提升升前應應對架體體整體體做全面面細致致的檢查查、具具體檢查查內(nèi)容容為:5.1.1架體體體連接螺螺栓做做全面緊緊固并并涂油保保養(yǎng)5.1.2所有有有位置施施工垃垃圾必須須做全全面徹底底的清清理5.1.3導軌軌軌上、附附墻支支座上板板結(jié)混混凝土必必須做做全面清清理,導導軌、附附墻支支座導輪輪、導導向架連連接螺螺栓做全全面的的涂油處處理5.1.4電動動動葫蘆全全部做做清灰涂涂油保保養(yǎng),同同時檢檢查運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否否正常5.1.5檢查查查電纜連連接,分分控連接接,總總控接線線是否否正確5.1.6檢查查查維修總總、分分控制箱箱各開開關(guān)保護護元器器件是否否工作作正常5.1.7檢查查查所有翻翻板是是否連接接可靠靠,轉(zhuǎn)動動自如如5.1.8操作作作層,密密封層層是否按按要求求制作到到位5.1.9檢查查查整改到到位后后按以下下順序序要求進進行操操作5.1.9.111拆除架體體覆覆蓋第一一層得得附墻支支座和和鋼梁,安安裝裝到最上上層的的相應支支座、鋼鋼梁安裝裝位置置5.1.9.222安裝上掛掛塊塊,懸掛掛電葫葫蘆,同同時檢檢查總控控分控控操作指指令是是否一致致,同同時檢查查控制制系統(tǒng)是是否正正常5.1.9.333預緊電葫葫蘆蘆,注意意,預預緊不能能幾個個同時進進行,必必須單機機單個個依次預預緊,預預緊操作作人員員為指定定一人人操作,以以保保證電葫葫蘆鏈鏈條受力力均勻勻,預警警過程程必須保保證電電葫蘆不不得有有扭鏈、咬咬鏈鏈和翻鏈鏈現(xiàn)象象5.1.9.444檢查并拆拆除除清理所所有架架體與建建筑物物連接的的臨時時拉結(jié)及及影響響提升的的構(gòu)件件材料,以以確確保提升升過程程順利進進行5.1.9.555檢查所有有支支座、鋼鋼梁、防防墜器、電電動動葫蘆、翻翻板板及障礙礙物清清理情況況,完完成后組組織檢檢查和提提升觀觀察分工工,準準備提升升;5.1.9.666將提升片片架架體翻板板全部部翻至架架體一一側(cè),并并連接接牢固,保保證證不自動動翻回回5.1.9.777將架體試試提提升2-3公分后停停止止5.1.9.888松動提升升架架體上所所有承承重頂撐撐,確確保全部部卡頭頭轉(zhuǎn)至建建筑物物方向,絕絕對對不允許許直接接提升,以以防防止主框框架對對接處于于承重重頂撐卡卡頭卡卡住5.1.9.999提升到位位后后,先頂頂好所所有頂撐撐,順順序為從從上向向下。5.1.9.1110松開葫蘆蘆鏈鏈條。5.1.9.1111總控箱空空開開置于斷斷開狀狀態(tài),同同時將將升降架架體的的總線插插頭拔拔出5.1.9.1112用鋼絲繩繩將將架體每每個導導軌處與與事先先在最上上層預預置的預預埋環(huán)環(huán)拉結(jié)。5.1.9.1113架體附墻墻安安全圍護護做好好后,先先進行行自檢,再再由由技術(shù)員員、安安全員、班班組組長結(jié)合合檢查查驗收,填填寫寫表格,并并辦辦好使用用移交交手續(xù)。5.1.9.1114撤除地面面警警戒。5.1.9.1115提升操作作注注意要求:5.1.9.1115.11根據(jù)主體體施施工進度度,由由現(xiàn)場技技檢部部門,檢檢驗附附著升降降腳手手架附墻墻點砼砼強度大大于C20強度。安安全全技術(shù)部部門檢檢查支模模構(gòu)件件,臨邊邊堆物物等,認認為具具備安全全提升升條件后后,填填寫升降降作業(yè)業(yè)通知單單,并并對施工工班組組下達作作業(yè)通通知。5.1.9.1115.2升降腳手手架架提升作作業(yè)前前,由技技術(shù)員員、安全全員,對對將進行行提升升作業(yè)的的人員員進行安安全技技術(shù)交底底,并并簽名(一一式式三份),班班組長進行具具體的作業(yè)分分工。5.1.9.1115.3提升前,必必必須發(fā)出出書面面通知(或或在在醒目地地方用用板寫上上),告告知與升升降腳腳手架提提升時時有安全全影響響的臨邊邊作業(yè)業(yè)、懸空空、高高空作業(yè)業(yè)等相相關(guān)班組組,具具體提升升作業(yè)業(yè)時間。并并在在架體下下方相相關(guān)地面面上用用警戒繩繩圈示示警范圍圍,并并派專人人監(jiān)護護。5.1.9.1115.44提升作業(yè)業(yè)人人員上崗崗前必必須對通通信設(shè)設(shè)備(對對講機機)進行行復查查、調(diào)試試,統(tǒng)統(tǒng)一到無無干擾擾的同一一頻率率后,方方可進進入各自自的施施工位置置。5.1.9.1115.55各類人員員進進入施工工位置置后,用用對講講機對話話檢查查,班組組長復復查。由由現(xiàn)場場指揮下下達升升降作業(yè)業(yè)指令令,各專專門人人員按分分工進進行職責責范圍圍的工作作,要要求注意意力集集中,認認真負負責。六.附著升降腳腳手手架的使用用用6.1、必須安安安設(shè)計性性能指指標進行行使用用,不得得隨意意擴大使使用范范圍;架架體上上的施工工荷載載應符合合設(shè)計計規(guī)定,不不得得超載,不不得得放置影影響局局部桿件件安全全的集中中荷載載。6.2、架體內(nèi)內(nèi)內(nèi)的建筑筑垃圾圾應及時時清理理干凈。6.3、附著式式式升降腳腳手架架在使用用過程程中不得得進行行下列操操作::6.3.1利利利用架體體吊運運物料;;6.3.222在架體上上拉拉結(jié)吊裝裝纜繩繩(或纜纜索);;6.3.333在架體上上推推車;6.3.444任意拆除除結(jié)結(jié)構(gòu)件或或松動動連接件件;6.3.555拆除或移移動動架體上上的安安全防護護設(shè)施施;6.3.666利用架體體支支撐模板板或卸卸料平臺臺;6.3.777其他影響響架架體安全全的作作業(yè)。6.3.8當附附附著式升升降腳腳手架停停用超超過3個月時,應應應提前采采取加加固措施施。6.3.9當附附附著式升升降腳腳手架停停工超超過1個月或遇6級及以上上大大風后復復工時時,應進進行檢檢查,確確認合合格后方方可使使用。6.3.10螺螺螺栓連接接件、升升降設(shè)備備、防防傾裝置置、放放墜落裝裝置、電電控設(shè)備備、同同步控制制設(shè)備備等應每每月進進行維護護保養(yǎng)養(yǎng)。6.3.11倒倒倒置葫蘆蘆上不不得站人人,更更不充許許利用用倒置葫葫蘆作作牽引或或固定定物使用用。6.3.12當當當主體做做封頂頂施工時時,附附著升降降腳手手架會在在樓頂頂停留很很長時時間,這這就需需要事先先在樓樓層預置置預埋埋環(huán)對架架體做做拉結(jié)加加固處處理。七.附著升降腳腳手手架的下降降降7.1、下降前前前準備::附著升降降降腳手架架在架架體下降降前應應對架體體整體體做全面面細致致的檢查查、具具體檢查查內(nèi)容容為:7.1.1架體體體連接螺螺栓做做全面緊緊固并并涂油保保養(yǎng)7.1.2所有有有位置施施工垃垃圾必須須做全全面徹底底的清清理7.1.3導軌軌軌上、附附墻支支座上板板結(jié)混混凝土必必須做做全面清清理,導導軌、附附墻支支座導輪輪、導導向架連連接螺螺栓做全全面的的涂油處處理7.1.4電動動動葫蘆全全部做做清灰涂涂油保保養(yǎng),同同時檢檢查運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否否正常7.1.5所有有有電纜檢檢查是是否有破破損或或老化現(xiàn)現(xiàn)象,下下降前做做好全全面的更更換或或維護工工作7.1.6檢查查查維修總總、分分控制箱箱各開開關(guān)保護護元器器件是否否工作作正常7.1.7檢查查查所有翻翻板是是否連接接可靠靠,轉(zhuǎn)動動自如如7.2檢查整整整改到位位后按按以下要要求進進行操作作7.2.1在架架架體下降降區(qū)域域內(nèi)離建建筑物物10米位置拉拉置置警戒線線,并并設(shè)專人人看管管7.2.2將軌軌軌道夾安安裝至至主框架架最頂頂端的導導軌上上同時每每個支支座安裝裝上下下降防墜墜器,必必須保證證連接接可靠7.2.3將所所所有防墜墜器的的復位卡卡簧安安裝到位位,并并檢查驗驗收,確確保每個個防墜墜器安裝裝位置置準確,復復位位卡簧可可靠受受力7.2.4拆除除除最頂端端的附附墻支座座,將將附墻支支座安安裝在架架體覆覆蓋第一一層的的建筑物物墻體體上,確確保連連接可靠靠(所所有支座座和鋼鋼梁必須須按要要求安裝裝,確確保兩條條螺栓栓和每個個螺帽帽一段露露出最最少3絲,鋼梁梁安安裝平整整,不不得有抬抬頭、低低頭、扭扭轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象)7.2.5安裝裝裝上掛塊塊至最最下端的的附墻墻支座上上7.2.6懸掛掛掛電葫蘆蘆掛鉤鉤,預緊緊鏈條條,檢查查所有有分控箱箱正反反控制是是否一一致7.2.7松開開開下降架架體上上的所有有承重重頂撐,并并旋旋轉(zhuǎn)至建建筑物物位置7.2.8對所所所有位置置進行行全面檢檢查,確確保各操操作準準確無誤誤,檢檢查到位位后準準備下降降操作作7.3下降流流流程:7.3.1安安安全檢查:根據(jù)作業(yè)業(yè)指指令書由由現(xiàn)場場安全員員組織織專業(yè)人人員進進行安全全檢查查。7.3.2各各各類人員員各就就各位,確確認認無誤后后,由由現(xiàn)場總總指揮揮下達下下降命命令。各各專業(yè)業(yè)人員按按各自自的職責責范圍圍巡視、觀觀察察,要求求注意意力集中中,認認真負責責,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常立即即停止下下降,確確定故障障排除除后,方方可再再次下降降。7.3.3調(diào)調(diào)調(diào)整架體體水平平度,使使各個個機位架架體底底部與樓樓層高高度差基基本一一致。7.3.4將將將上一層層鋼挑挑梁安裝裝到架架體下層層樓安安裝部位位上。7.3.5將將將架體與與墻體體可靠拉拉結(jié)、卸卸荷,作作好防防護。7.3.6松松松開葫蘆蘆鏈條條,并組組織作作業(yè)后專專項檢檢查,填填寫檢檢查表。7.4腳手架架架下降過過程中中的要求:7.4.1下下下降前特特別要要注意架架子的的清理工工作,翻翻板在不不影響響下降的的情況況下可不不予翻翻起,而而隨架架體下滑滑,下下降過程程中,巡巡視人員員一定定要加強強責任任心,杜杜絕損損壞已裝裝修表表面和已已安裝裝的門窗窗的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。7.4.2架架架體下降降耗時時約1小時,此此作作業(yè)時間間應在在施工時時間計計劃表中中單獨獨列出,下下降降過程中中,架架體下方方停止止一切作作業(yè),并并設(shè)置警警戒區(qū)區(qū),由專專人負負責警戒戒。7.4.3下下下降過程程中,架架體不應應滯留留任何材材料與與雜物,所所有有人員全全部撤撤離架子子。7.4.4按按按下降指指令書書進行下下降作作業(yè)。八.附著升降腳腳手手架的拆除除除8.1操作人人人員要求求:8.1.1參加加加架體拆拆除人人員必須須有腳腳手架操操作及及相關(guān)操操作資資格證書書并經(jīng)經(jīng)過腳手手架搭搭設(shè)培訓訓的熟熟練操作作工人人;8.1.2相關(guān)關(guān)關(guān)操作人人員進進入施工工必須須按規(guī)定定佩帶帶安全帽帽、安安全帶及及相關(guān)關(guān)防護用用品。8.2拆除前前前準備::8.2.1架體體體拆除前前,項項目部所所有相相關(guān)人員員及參參與該項項施工工的操作作人員員必須針針對該該項操作作召開開現(xiàn)場管管理及及技術(shù)交交底會會議,明明確管管理組織織及操操作人員員操作作崗位;;8.2.2架體體體拆除前前必須須檢查每每個提提升機位位處掛掛架裝置置,是是否符合合安裝裝要求;;8.2.3在拆拆拆除架體體地面面離建筑筑物15米位置設(shè)設(shè)立立警戒區(qū)區(qū);8.2.4在警警警戒區(qū)明明顯位位置設(shè)立立警戒戒標示牌牌,并并明確警警戒區(qū)區(qū)安全巡巡視員員8.2.5準備備備四根等等長的的起吊鋼鋼絲繩繩,兩根根或三三根直徑徑大于于20毫米的麻麻繩繩。每根根麻繩繩長度不不小于于20米;8.2.6所有有有操作人人員進進入作業(yè)業(yè)位置置前,必必須嚴嚴格檢查查自己己的安全防護護用用品,(防防護護用具是是否合合格,安安全帶帶佩帶是是否可可靠)并并填寫寫防護用用品使使用記錄錄8.2.7每天天天進入拆拆除區(qū)區(qū)域前,必必須須系統(tǒng)檢檢查工工作范圍圍內(nèi)的的所有架架體連連接是否否可靠靠,加固固有無無松動,移移位位或被拆拆除想想象8.3架體拆除除除步驟::升降架空中拆除除除過程與與搭設(shè)設(shè)順序相相反的的操作原原則即即從上向向下依依次拆除除。具具體操作作如下下:8.3.1拆除除除最上面面的小小上節(jié)(高高度度為1.8米)或大大上上節(jié)(高高度為為3.6米),拆拆除除時連續(xù)續(xù)跨數(shù)數(shù)不要超超過3跨,以避避免免吊裝連連接時時架體過過重而而無法移移送;;首先用用塔吊吊吊住要要拆除除部位的的架體體,然后后斷開開要拆除除部位位的與主主框架架,立框框連接接的所有有螺栓栓后吊裝裝下來來。上步步?jīng)]有有完全拆拆除前前,嚴禁禁對下下一步架架體進進行拆除。8.3.2拆除除除中節(jié)(高高度度為3.6米)拆除除時時連續(xù)跨跨數(shù)不不要超過3跨,以避避免免吊裝連連接時時架體過過重而而無法移移送;;首先用用塔吊吊吊住要要拆除除部位的的架體體,然后后斷開開要拆除除部位位的與主主框架架,立框框連接接的所有有螺栓栓、拆除除附墻墻支座后后吊裝裝下來。上上步步?jīng)]有完完全拆拆除前,嚴嚴禁禁對下一一步架架體進行行拆除除。8.3.3拆拆拆除下節(jié)節(jié)(高高度為3.6米)拆除除時時連續(xù)跨跨數(shù)不不要超過3跨,以避避免免吊裝連連接時時架體過過重而而無法移移送;;首先用用塔吊吊吊住要要拆除除部位的的架體體,然后后斷開開要拆除除部位位的與主主框架架,立框框連接接的所有有螺栓栓、拆除除附墻墻支座后后吊裝裝下來。上上步步?jīng)]有完完全拆拆除前,嚴嚴禁禁對下一一步架架體進行行拆除除。8.3.4斷開開開時必須須先將將提前設(shè)設(shè)置好好的獨立立分片片先用塔塔吊垂垂直拉緊緊,同同時必須須保證證塔吊使使用的的四根鋼鋼絲繩繩受力均均勻,然然后再進進行斷斷開操作作。斷斷開操作作時,操操作人員員必須須站在非非斷開開架體位位置處處進行操操作。在在該操作作構(gòu)成成中拆除除鋼梁梁的操作作人員員不得站站在架架體上進進行拆拆除作業(yè)業(yè),必必須保證證起吊吊鋼繩完完全拉拉緊后從從建筑筑物內(nèi)側(cè)側(cè)拆除除穿墻螺螺栓螺螺帽;8.3.5起吊吊吊前必須須保證證塔吊使使用的的四根等等長的的起吊鋼鋼絲繩繩受力平平衡,以以防止架架體脫脫離主體體后傾傾翻。同同時,將將備用的的麻繩繩綁在架架底立立桿中下下部,起起吊后從從樓內(nèi)內(nèi)拽住架架體,防防止架體體大幅幅度晃動動,保保證安全全。待待架體調(diào)調(diào)離建建筑物5-7米左右時時,拉拉架麻繩繩可同同時松開開,將將脫離架架體安安全吊入入指定定位置。8.3.6在架架架體預緊緊和脫脫離建筑筑物時時,塔吊吊吊裝裝必須緩緩慢進進行,吊吊點位位置適當當,確確保塔吊吊將單單片架體體吊起起時保持持其在在空中平平衡。用用麻繩綁綁住要要調(diào)離架架體的的兩端防防止架架體大幅幅搖擺擺晃動。然然后后拆除掛掛架鋼鋼梁,架架體與與建筑物物的拉拉結(jié)點,架架底底封閉的的板子子方木等等連接接材料;;將架架體分片片依次次吊至地地面進進行拆除除。將將拆除的的部件件清理干干凈,歸歸類放置置,做做好必要要的防防銹處理理。拆拆除下的的部件件要輕拿拿輕放放,不要要亂扔扔亂摔,以以免免損壞部部件。8.4.注意事事事項8.4.1拆除除除時,必必須要要做好與與工地地的協(xié)調(diào)調(diào)工作作,待外外圍所所有準備備工作作全部完完成后后再進行行拆除除作業(yè);;8.4.2遇到到到六級以以上大大風、下下大雨雨、大霧霧,結(jié)結(jié)冰、視視線不不清、天天黑等等情況堅堅決不不能進行行拆除除作業(yè);;8.4.3外架架架操作人人員必必須服從從工地地的安全全管理理;酗酒酒、懶懶散、疲疲倦、精精神狀態(tài)態(tài)差等等不得上上崗作作業(yè);8.4.4在拆拆拆除過程程中項項目安全全管理理人員和和相關(guān)關(guān)技術(shù)人人員必必須做好好全面面的協(xié)調(diào)調(diào)知道道工作,針針對對每一個個操作作細節(jié)都都要進進行嚴格格的監(jiān)監(jiān)督控制制,8.4.5遇到到到突發(fā)事事件或或技術(shù)問問題時時,必須須停止止拆除作作業(yè),并并及時反反映,由由相關(guān)負負責人人進行協(xié)協(xié)調(diào)解解決,絕絕不允允許私自自做主主,和在在相互互協(xié)調(diào)不不統(tǒng)一一的情況況下進進行任何何一個個拆除環(huán)環(huán)節(jié)的的作業(yè),以以防防出現(xiàn)安安全事事故。第四章實施安安安全和保保證措措施一、相關(guān)方安安全全責任劃分分分根據(jù)《建設(shè)工程程程安全生生產(chǎn)管管理條例例》(2003年11月24日國務(wù)院院令令第393號)規(guī)定定,明明確本工工程爬爬架施工工參建建各方的的安全全職責如如下::4.1.1.總承包單單位位對施工工現(xiàn)場場的安全全生產(chǎn)產(chǎn)負總責責,對對本項目目升降降架施工工安全全負有管管理督督導責任任。主主耍職責責有::審查爬爬架分分包單位位的資資質(zhì)證照照;組組織(主主持)施施工方案案評審審和專家家論證證;協(xié)調(diào)調(diào)監(jiān)理理共同審審是爬爬架論證證后修修改方案案并報報安全站站備案案;有圖圖紙修修改等導導致機機位改變變或發(fā)發(fā)生有結(jié)結(jié)構(gòu)變變化等情情形時時,要及及時通通知爬架架分包包方和協(xié)協(xié)調(diào)相相關(guān)方做做出處處理措施施;按按照爬架架施工工方案和和合同同約定給給分包包方提供供所需需材料、機機具具和施工工配合合等;組組織分分包方、監(jiān)監(jiān)理理方對架架體安安裝搭設(shè)設(shè)完畢畢進行聯(lián)聯(lián)合驗驗收,并并安排排安全人人員在在升降架架升降降前后進進行復復驗,驗驗收合合格后由由總包包單位專專職安安全員發(fā)發(fā)出腳腳手架升升降或或使用指指令;;在架體體每次次升降時時總包包方應有有專人人在現(xiàn)場場進行行協(xié)調(diào),督督促促其他分分包單單位拆除除阻礙礙外架升升降的的鋼管等等障礙礙物,并并不得得在外架架上推推放材料料或垃垃圾,更更不得得有人站站在架架體或升升降架架下方位位置上上。4.1.2.爬爬爬架分包包方對對所提供供的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、施施工方案案等技技術(shù)資料料和架架體安裝裝、升升降、保保養(yǎng)、拆拆除等施施工全全過程負負有直直接管理理責任任。主耍耍職責責內(nèi)容有有:1.提供合法法的的資質(zhì)證證照和和地方政政府要要求的度4.組織專業(yè)業(yè)隊隊伍施工工并配配備包括括安全全員在內(nèi)內(nèi)的安安全技術(shù)術(shù)管理理人員,另另還還作到職職責明明確落實實到位位;5.建立行之之有有效的升升降架架施工安安全管管理制度度,特特別是檢檢查整整改制度度,確確保施工工過程程的安全全;6.堅持每天天安安全講評評會和和升降前前后檢檢查驗收收簽字字制度,杜杜絕絕違章指指揮和和違章操操作;;7.主動協(xié)調(diào)調(diào)總總包方和和監(jiān)理理方,及及時報報告需要要協(xié)調(diào)調(diào)解決的的安全全不合格格項。4.1.3.監(jiān)監(jiān)監(jiān)理單位位對升升降架安安全施施工承擔擔監(jiān)理理責任。主主耍耍職責內(nèi)內(nèi)容有有:審查查總包包方提供供的升升降架施施工方方案;對對搭設(shè)設(shè)安裝后后的升升降架會會同總總包方、分分包包方進行行檢查查驗收;;監(jiān)控控升降架架施工工過程是是否安安全合規(guī)規(guī),發(fā)發(fā)現(xiàn)違章章,要要即時通通知相相關(guān)方整整改。二.附著升降腳腳腳手架安安全體體系4.2.1、施施施工組織織機構(gòu)構(gòu)示意圖圖施工項目部施工項目部安全技術(shù)負責人施工負責人安全負責人施工班組操作工輔助工4.2.2、本本本工程方方案編編制與施施工管管理責任任劃分分職務(wù)職稱人數(shù)職責范圍總負責人1負責爬架施工全全全過程的的安全全、技術(shù)術(shù)、物物資管理理、生生產(chǎn)監(jiān)督督和管管理工作作安全技術(shù)負責人人人1負責爬架施工過過過程的全全部技技術(shù)管理理及施施工技術(shù)術(shù)指導導工作、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)施工班班組處處理施工工過程程中的技技術(shù)問問題,監(jiān)監(jiān)督檢檢查生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的各各項要要求是否否符合合施工組組織設(shè)設(shè)計及相相應的的技術(shù)規(guī)規(guī)范,對對施工過過程中中得各類類問題題實施獎獎罰安全員1負責安全檢查和和和生產(chǎn)過過程中中的安全全管理理工作,負負責責不定時時安全全檢查工工作,負負責安全全技術(shù)術(shù)交底和和施工工個工藝藝階段段的安全全檢查查驗收,負負責責對施工工班組組定期進進行安安全教育育,負負責監(jiān)督督落實實整改安安全隱隱患,對對爬架架施工過過程中中各類安安全問問題實施施獎罰罰施工負責人持證2負責爬架平臺搭搭搭設(shè)、桁桁架組組裝、架架體搭搭設(shè),防防護制制作、機機構(gòu)安安裝和升升降過過程中的的指導導監(jiān)督和和管理理工作,負負責責落實施施工過過程中的的各項項隱患整整改,對對爬架所所有的的施工安安全質(zhì)質(zhì)量承擔擔直接接責任操作工持證15-20負責爬架平臺搭搭搭設(shè),桁桁架組組裝、架架體搭搭設(shè)、機機構(gòu)安安裝、升升降操操作、架架體維維護的具具體操操作和施施工過過程中出出現(xiàn)的的隱患整整改輔助工按需根據(jù)現(xiàn)場需要,臨臨時增減,可可從事升降過過程中的監(jiān)視視、預埋件的的設(shè)置等工作作。注:1)、證件件復印印件附在在方案的的最后后面。本工程設(shè)施工隊隊隊設(shè)作業(yè)業(yè)隊長長一名,兼兼職職安全員員一名名。分公司生產(chǎn)經(jīng)理理理(施工工隊長長)常駐駐現(xiàn)場場負責指指導和和監(jiān)管施施工隊隊工作。4.2.3、億億億安西安安分公公司技術(shù)術(shù)主要要負責人人員名名單及聯(lián)聯(lián)系方方式:項目經(jīng)理:王輝電話:189331111882998安全負責人:張張張文軍電話:153889928112228現(xiàn)場技術(shù)負責人人人:戴立立偉電話:1520099260051184.2.4、附附附著升降降腳手手架施工工安全全要求:新員工入職安全全全教育培培訓及及施工人人員要要求4.2.4.111項目部新新入入職員工工必須須進行安安全技技術(shù)教育育4.2.4.222施工班組組新新入職員員工必必須進行行安全全技術(shù)教教育4.2.4.333施工人員員必必須為專專業(yè)架架子工,應應持持證上崗崗,入入職前,項項目目部應保保留其其操作證證及身身份證復復印件件存檔處處理4.2.4.444操作人員員必必須經(jīng)過過身體體檢查,患患嚴嚴重高血血壓、低低血壓、貧貧血血、心臟臟病、癲癲癇病等等患者者不得等等高作作業(yè)4.2.4.555工作前嚴嚴禁禁喝酒,操操作作施工時時嚴禁禁玩耍、打打鬧鬧4.2.4.666工作時,佩佩佩戴好安安全防防護用品品,綁綁好褲腿腿,扎扎好袖口口,高高空作業(yè)業(yè)必須須佩戴安安全帶帶,架體體上作作業(yè)必須須穿防防滑鞋4.2.4.777出現(xiàn)大霧霧、大大雪、5級以上大大風風、可視視度小小于20米的時候候禁禁止進行行搭設(shè)設(shè)及升降降作業(yè)業(yè)4.2.5現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場安全全技術(shù)術(shù)交底流流程安全全全技術(shù)交交底在在每個工工藝階階段必須須進行行,而且且必須須面對施施工人人選進行行,不不能走形形式,或或一次完完成,施施工到各各階段段提前組組織交交底并履履行簽簽字手續(xù)續(xù),過過程按以以下流流程進行:入場場場前綜合合安全全技術(shù)交交底平臺搭設(shè)設(shè)安安全技術(shù)術(shù)交底底架體組裝裝連連接安全全技術(shù)術(shù)交底支座安裝裝及及提升機機構(gòu)安安裝安全全技術(shù)術(shù)交底首次提升升驗驗收簽字字確認認上升操作作安安全技術(shù)術(shù)交底底封頂加固固安安全技術(shù)術(shù)交底底下降操作作安安全技術(shù)術(shù)交底底架體拆除除安安全技術(shù)術(shù)交底底注:架體體體搭設(shè)階階段,一一線安全全技術(shù)術(shù)管理人人員必必須明確確架體體搭設(shè)要要求,尤尤其拐角角位置置和架體體搭接接位置的的連接接方法和和基本本技術(shù)要要求,確確定操作作層的的設(shè)置和和各層層的制作作方法法及要求求4.2.6現(xiàn)場場場施工注注意事事項4.2.6.111.各工藝階階段段一定嚴嚴格按按照施工工安全全技術(shù)交交底進進行,平平臺操操作必須須保證證拉結(jié)卸卸荷可可靠,操操作面面水平。桁桁架架安裝連連接必必可靠,拐拐角角及非標標跨和和搭接位位置一一定按工工法要要求進行行4.2.6.222.提升作業(yè)業(yè)是是所有施施工人人員必須須定崗崗定責,不不得得隨意流流動4.2.6.333.提升時注注意意:4.2.6.333.1必須按提提升升操作流流程進進行4.2.6.333.2提升過程程中中操作人人員不不得停留留在架架子上4.2.6.333.3升降過程程不不得有施施工載載荷4.2.6.333.4提升前必必須須清除所所有障障礙物,絕絕對對不允許許邊提提升邊拆拆除4.2.6.333.5每次提升升前前施工項項目安安全技術(shù)術(shù)員必必須組織織施工工負責人人進行行全面檢檢查,合合格后方方可進進行提升升操作作,提升升到位位后必須須進行行恢復驗驗收,每每次驗收收必須須履行簽簽字確確認手續(xù)續(xù)4.2.7施施施工過程程中得得注意事事項在正常的施工過過過程中,操操作作人員應應必須須保證以以下幾幾個方面面:4.2.7.111預埋尺寸寸必必須按個個按照照技術(shù)要要求進進行,絕絕對不不允許私私自設(shè)設(shè)置,如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)預埋偏偏差過過大,堅堅決不不允許強強行安安裝支座座,以以防止頂頂撐受受力變形形,或提升過過程程中將主主框架架和支座座擠壞壞或強制制變形形4.2.7.222所有支座座及及鋼梁必必須保保證每個個安裝裝兩條穿穿墻螺螺栓,每每條螺螺栓必須須保證證墊板墊墊塊靠靠實,兩兩端螺螺栓必須須露出出螺帽3絲以上,每每每條螺栓栓必須須保證彈彈簧墊墊片可靠靠安裝裝4.2.7.333支座底板板必必須與墻墻體或或梁體貼貼實,不不得有扭扭轉(zhuǎn)或或抬頭低低頭現(xiàn)現(xiàn)象4.2.7.444所有防墜墜器器必須保保證在在任何時時候都都可靠的的安裝裝在支座座和鋼鋼梁上,絕絕對對不能隨隨意拆拆除,4.2.7.555任何時候候必必須保證證每個個主框架架最少少2個附墻支支座座或鋼梁梁,同同時所有有附著著連接好好的鋼鋼梁或支支座上上必須將將承重重頂撐可可靠地地安裝到到位。4.2.7.666提升到位位后后,必須須按承承重頂撐撐安裝裝翻板恢復松動電葫葫蘆蘆的操作作要求求進行4.2.7.777每次提升升完完成后及及時安安裝最上上部的的附墻支支座,必必須保證證使用用工況下下每個個主框架架有3個附墻支支座座4.2.7.888每次提升升完完成電葫葫蘆松松動后,必必須須對架體體及主主控器進進行完完全斷電電。4.2.7.999施工過程程中中不得進進行下下列作業(yè)業(yè)4.2.7.999.1在架體上上拉拉結(jié)吊裝裝繩索索4.2.7.999.2利用架體體調(diào)調(diào)運物料料4.2.7.999.3任意拆除除架架體構(gòu)件件或松松動連接接件4.2.7.999.4拆除或移移動動架體上上的安安全防護護設(shè)施施4.2.7.999.5利用架體體支支撐模板板或卸卸料平臺臺4.2.8安全全全檢查及及隱患患處理辦辦法4.2.8.111每次檢查查施施工項目目部安安全技術(shù)術(shù)員、施施工負責責人,班班組組長長必須須參加,并并對對整改內(nèi)內(nèi)容進進行落實實簽字字4.2.8.222所有隱患患必必須及時時整改改,項目目部安安全技術(shù)術(shù)負責責人和施施工負負責人必必須在在整改單單要求求的時間間內(nèi)及及時監(jiān)督督整改改力度和和方法法,必須須在整整改要求求的時時間組織織復查查驗收,同同時時簽字確確認4.2.8.333在檢查過過程程中,發(fā)發(fā)現(xiàn)重重大安全全隱患患,如一一條螺螺栓施工工、頂頂撐數(shù)量量不足足或沒有有受力力、主框框架變變形、構(gòu)構(gòu)件嚴嚴重損壞壞或變變形,洞洞口無無防護、端端口口不連接接的現(xiàn)現(xiàn)象,必必須立立即整改改,不不留整改改時間間,現(xiàn)場場管理理人員必必須親親自監(jiān)督督整改改,4.2.8.444由于違規(guī)規(guī)操操作造成成不良良影響或或重大大隱患的的,造造成的直直接經(jīng)經(jīng)濟損失失有施施工負責責人直直接承擔擔4.2.8.555情節(jié)嚴重重的的,損壞壞公司司名譽或或造成成不良影影響的的,公司司直接接解除合合同,更更換班組組,造造成的損損失有有施工負負責人人直接承承擔4.2.9人員員員管理4.2.9.111施工班組組所所有施工工人員員必須在在入場場前將操操作證證及省份份證復復印件交交直施施工項目目部核核查備案案4.2.9.222施工項目目部部必須組組織為為所有施施工班班組的在在編成成員購買買意外外傷害保保險4.2.9.333施工過程程中中造成的的處罰罰款項,有有施施工負責責人直直接承擔擔,或或當場交交納或或從施工工費用用中直接接扣除除4.2.9.444施工負責責人人必須保保證各各崗位施施工人人員固定定不變變,隨著著整體體工程的的施工工進度,不不得得出現(xiàn)有有施工工方造成成的進進度滯后后,因因施工缺缺陷和和進度滯滯后造造成的經(jīng)經(jīng)濟損損失有施施工負負責人直直接承承擔4.2.9.555因不服從從管管理造成成的返返工或違違規(guī)操操作造成成的整整改,施施工負負責人必必須無無償執(zhí)行行整改改,不得得拖延延或辯解解,造造成的費費用和和損失由由施工工負責人人承擔擔4.2.10安全防護護措措施4.2.10...1升降過程程中中架體垂垂直地地面10m以內(nèi)為警警戒戒區(qū)。平平時不不得有人人員停停留,升升降作作業(yè)時,嚴嚴禁禁任何人人員進進入警戒戒區(qū)。4.2.10...2嚴格按照照施施工方案案以及及架體搭搭設(shè)安安裝規(guī)范范進行行施工。4.2.10...3在安全與與質(zhì)質(zhì)量、效效益發(fā)發(fā)生沖突突時,要要堅持“安全第一”的思想。4.2.10...4加強安全全管管理,糾糾正違違章作業(yè)業(yè)。4.2.10...5加強員工工培培訓及安安全教教育,不不適應應高空作作業(yè)者者不得上上腳手手架操作作。4.2.10...6搭拆腳手手架架時,必必須戴戴好安全全帽、佩佩好安全全帶,工工具及零零配件件要放在在工具具袋內(nèi),穿穿防防滑鞋工工作,袖袖口,褲褲口要要扎緊。4.2.10...7吊運腳手手笆笆及腳手手架鋼鋼管等須須用專專用保險險吊鉤鉤。4.2.10...8搭拆腳手手架架時安全全笆、桿桿綁扎或或拆開開均得一一次完完成不得得中途途停止。4.2.10...9雨雪天,六級以上上大大風天氣氣影響響施工安安全時時不得進進行高高空腳手手架搭搭拆工作作。4.2.10...10嚴禁在腳腳手手架上堆堆放雜雜物。4.2.11...防火消防防措措施4.2.11...1.架體上必必須須配備足足夠的的滅火安安全器器材,建建立義義務(wù)消防防隊。4.2.11...2.在腳手架架高高處進行行焊接接作業(yè)時時,應應用非燃燃材料料做接火火盤,大大風天氣氣焊接接時,應應設(shè)風風檔,防防止火火花飛濺濺。4.2.12安全防護護措措施4.2.12...1架體外排排必必須布滿滿安全全網(wǎng),最最底層層腳手板板用50mm木板(或木枋上上鋪鋪設(shè)模板)嚴格封閉閉,安安全網(wǎng)兜兜嚴,架架體與墻墻體之之間用翻翻板封封嚴。4.2.12...2架體垂直直地地面3m以內(nèi)為警警戒戒區(qū)。平平時不不得有人人員停停留,升升降作作業(yè)時,嚴嚴禁禁任何人人員進進入警戒戒區(qū)。三、安全管理制制制度安全生產(chǎn)管理是是是整個公公司安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理理的重
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